JPH02185339A - ジョイント - Google Patents
ジョイントInfo
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- JPH02185339A JPH02185339A JP1288601A JP28860189A JPH02185339A JP H02185339 A JPH02185339 A JP H02185339A JP 1288601 A JP1288601 A JP 1288601A JP 28860189 A JP28860189 A JP 28860189A JP H02185339 A JPH02185339 A JP H02185339A
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- JP
- Japan
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- shaft
- torque
- hollow element
- tool
- tightening
- Prior art date
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Links
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
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- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 11
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
- Y10T408/957—Tool adapter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30952—Milling with cutter holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、金属およびその他のものを加工するように意
図された工作機械(tool machine )用の
組立式工具保持装置用ジlインドに関するものである。
図された工作機械(tool machine )用の
組立式工具保持装置用ジlインドに関するものである。
(ロ)従来技術
工具保持機の交換および拘束装置と、機械ノーズへの接
続用装着機とを備え、数値制御ユニットによって制御さ
れる工作機械における融通性についての増大する要請に
応えるために、製造者は機械への工具保持機の取付は用
手段の交換を許す装置をつくることを余儀なくされてい
た。その形状、要求された加工(ボーリング、ミーリン
グ、タッピング)にもとづく工具保持機の形式を変える
可能性、最後に工具保持機の寸法の変更の可能性、すな
わち全体の剛性を変えずに加工されるべきすべての領域
に達するために直径および長さの変更の可能性にかかわ
らず、上述したことが言える。
続用装着機とを備え、数値制御ユニットによって制御さ
れる工作機械における融通性についての増大する要請に
応えるために、製造者は機械への工具保持機の取付は用
手段の交換を許す装置をつくることを余儀なくされてい
た。その形状、要求された加工(ボーリング、ミーリン
グ、タッピング)にもとづく工具保持機の形式を変える
可能性、最後に工具保持機の寸法の変更の可能性、すな
わち全体の剛性を変えずに加工されるべきすべての領域
に達するために直径および長さの変更の可能性にかかわ
らず、上述したことが言える。
イタリア特許筒1,121,138号においては、工作
機械によって金属の加工、特にチップ切削用の組立式工
具保持装置用の一連の要素が、機械ノーズ装着機を設け
た複数のアダプタと、異なる直径および長さの複数の中
間要素と、複数の工具保持ヘッドとからできている。こ
の装置においては、2つの任意のlI1節要素間の結合
が、円筒形中間部分とねじ切シ端部とを有するシャンク
を円筒形案内を成形されかつ対応するねじと2つの要素
の2つの平面の軸方向当接部を設けた軸方向内にねじ込
むことによって、実施される。名要素は当接部を軸方向
に調節する手段を設けられてもよい。さらに、同じ要素
の座およびシャンクの直径は、一連の減少アダプタをつ
くシ上げるように変えられうる。
機械によって金属の加工、特にチップ切削用の組立式工
具保持装置用の一連の要素が、機械ノーズ装着機を設け
た複数のアダプタと、異なる直径および長さの複数の中
間要素と、複数の工具保持ヘッドとからできている。こ
の装置においては、2つの任意のlI1節要素間の結合
が、円筒形中間部分とねじ切シ端部とを有するシャンク
を円筒形案内を成形されかつ対応するねじと2つの要素
の2つの平面の軸方向当接部を設けた軸方向内にねじ込
むことによって、実施される。名要素は当接部を軸方向
に調節する手段を設けられてもよい。さらに、同じ要素
の座およびシャンクの直径は、一連の減少アダプタをつ
くシ上げるように変えられうる。
しかし、非常に高速度で作動しかつ最近の工具機械のス
ピンドルに有用な大きい動力によってつくられるチップ
切削加工は、2つの連接要素の接触平面間の摩擦によっ
て発生されかつ対応する軸方同座内にねじ込まれた部分
のねじ止めによって決定される締付はトルクを超えて、
工具チップに加工トルクを与える。これは、ジヨイント
およびヒ/ダ(hinder )のそれ以上のねじ止め
を生じるか、または、加工された組立式部品の分解時に
ジヨイントのねじの弛みを防止して、全ユニットの操作
能力を変える。
ピンドルに有用な大きい動力によってつくられるチップ
切削加工は、2つの連接要素の接触平面間の摩擦によっ
て発生されかつ対応する軸方同座内にねじ込まれた部分
のねじ止めによって決定される締付はトルクを超えて、
工具チップに加工トルクを与える。これは、ジヨイント
およびヒ/ダ(hinder )のそれ以上のねじ止め
を生じるか、または、加工された組立式部品の分解時に
ジヨイントのねじの弛みを防止して、全ユニットの操作
能力を変える。
DB−3540109およびGB2,15ス124の文
献から、アダプタおよび工具ホルダを互いに阻止するジ
ヨイントが公知である。前者の文献のジヨイントは異な
る直径の2つの部品からつくられたジャーナルを利用す
る。各部品はねじを設けられ、tた、2つのねじが興な
るピッチになっている。後者の文献のジヨイントは、異
なるピッチの2つのねじを設けられた1つの直径のジャ
ーナルを利用している。さらに、前述のジヨイントはア
ダプタと工具ホルダとの間のねじれ防止用の舌片または
ビンを用いる。
献から、アダプタおよび工具ホルダを互いに阻止するジ
ヨイントが公知である。前者の文献のジヨイントは異な
る直径の2つの部品からつくられたジャーナルを利用す
る。各部品はねじを設けられ、tた、2つのねじが興な
るピッチになっている。後者の文献のジヨイントは、異
なるピッチの2つのねじを設けられた1つの直径のジャ
ーナルを利用している。さらに、前述のジヨイントはア
ダプタと工具ホルダとの間のねじれ防止用の舌片または
ビンを用いる。
他方、2つのねじが軸方向に移せないことおよび舌片の
固定位置を保証することができず、また、ビ/がアダプ
タと工具ホルダとの間の相対配向を変更することができ
ない。さらに、前述の文献に開示されたジヨイントが工
具ホルダへのジャーナルの固定を許さずまた工具を冷却
するための油の通路をも許さない。
固定位置を保証することができず、また、ビ/がアダプ
タと工具ホルダとの間の相対配向を変更することができ
ない。さらに、前述の文献に開示されたジヨイントが工
具ホルダへのジャーナルの固定を許さずまた工具を冷却
するための油の通路をも許さない。
(ハ)発明が解決しようとした課題
本発明は前述した形式の組立式装置の任意の2つの隣接
要素の接続のためのジヨイントを与えることによって上
述し虎欠点を排除することを課題としている。このジヨ
イントは、工具のチップに生じる可変加工トルクを吸収
しかつ最適締付はトルクの決定的な増加を避けることが
できる。
要素の接続のためのジヨイントを与えることによって上
述し虎欠点を排除することを課題としている。このジヨ
イントは、工具のチップに生じる可変加工トルクを吸収
しかつ最適締付はトルクの決定的な増加を避けることが
できる。
に)課題を解決する九、めの手段
本発明によれば、この課題は、第1中空要素の円筒案内
を形成し、該第1要素を通過するレンチによって締付は
用くぼみを設けられた軸方同座に嵌合できるシャフトを
設けることによって達成される。前記シャフトの他端に
、第2要素の中空シャンクが回転自在に装着される。そ
のシャンクは、軸方向に拘束され、前記円筒案内に挿入
され、第1要素およびジヨイント・シャフトに関する回
転を阻止する手段を備えている。
を形成し、該第1要素を通過するレンチによって締付は
用くぼみを設けられた軸方同座に嵌合できるシャフトを
設けることによって達成される。前記シャフトの他端に
、第2要素の中空シャンクが回転自在に装着される。そ
のシャンクは、軸方向に拘束され、前記円筒案内に挿入
され、第1要素およびジヨイント・シャフトに関する回
転を阻止する手段を備えている。
ジヨイント・シャフト上の第2要素のシャンクの回転用
の手段がボール・り2ウンによってつくられる。第2要
素の回転を阻止するための手段が、第1要素と当接する
面に対応して筐た舌片に対応して第2要素の側面に設け
られた複数のプリズム状くぼみをつくられる。舌片は、
前記プリズム状くぼみの任意のものに係合するように第
1要素の接触面に対応して設けられた座内にねじによっ
て固く阻止される。
の手段がボール・り2ウンによってつくられる。第2要
素の回転を阻止するための手段が、第1要素と当接する
面に対応して筐た舌片に対応して第2要素の側面に設け
られた複数のプリズム状くぼみをつくられる。舌片は、
前記プリズム状くぼみの任意のものに係合するように第
1要素の接触面に対応して設けられた座内にねじによっ
て固く阻止される。
既に市販されてはいるが、前記の阻止舌片用座を設けら
れていない取付はコーンにジ1インドを適合するために
、ジヨイント・シャフトの後端の側面に成形された複数
のプリズム状のくぼみと、第2要素を半径方向に通る対
応する穴に挿入される阻止ドエルとが設けられる。
れていない取付はコーンにジ1インドを適合するために
、ジヨイント・シャフトの後端の側面に成形された複数
のプリズム状のくぼみと、第2要素を半径方向に通る対
応する穴に挿入される阻止ドエルとが設けられる。
これらの条件の下では、加工トルクは締付はトルクのみ
によって、すなわち、第1および第2要素の接触面間の
摩擦によって匹敵させられ、したがってシャフトと第2
要素間の剛性連結を許し、さらに、従来用いられかつ前
述し九特許において既に述べられている組立式の操作能
力と同等のものを許す。
によって、すなわち、第1および第2要素の接触面間の
摩擦によって匹敵させられ、したがってシャフトと第2
要素間の剛性連結を許し、さらに、従来用いられかつ前
述し九特許において既に述べられている組立式の操作能
力と同等のものを許す。
本発明によって提案される解決策は、第2要素に接続さ
れたシャンクの回転移動によるねじ作動装置を維持する
が、2つの要素の接触面によって発生する摩擦によって
つくられる最適締付はトルクに一旦到達されたときでか
つ工具のチップに現れる加工トルクが締付はトルクを超
え九場合には、それが第2要素の回転を阻止するために
設けられた要素によって吸収されることを許す。このよ
うにして、2つの要素の容易かつ信頼性のある分解を常
に保証しながら、最適締付はトルクを不変に維持するこ
とが可能になる。さらに、2つのプリズム状のくぼみが
配向を許す。すなわち、第1要素に関する第2要素によ
る支持工具の割出し、例えば、くぼみの数によって決ま
る一定円弧長内に機械ノーズに装着するためのコーンの
割出しを許す。最後に、前述したように、要素の組立お
よび剛性のすべての特徴は、ジヨイントをそのジヨイン
ト用に設けられていない既存の要素に採用できる可能性
を維持していることでおる。
れたシャンクの回転移動によるねじ作動装置を維持する
が、2つの要素の接触面によって発生する摩擦によって
つくられる最適締付はトルクに一旦到達されたときでか
つ工具のチップに現れる加工トルクが締付はトルクを超
え九場合には、それが第2要素の回転を阻止するために
設けられた要素によって吸収されることを許す。このよ
うにして、2つの要素の容易かつ信頼性のある分解を常
に保証しながら、最適締付はトルクを不変に維持するこ
とが可能になる。さらに、2つのプリズム状のくぼみが
配向を許す。すなわち、第1要素に関する第2要素によ
る支持工具の割出し、例えば、くぼみの数によって決ま
る一定円弧長内に機械ノーズに装着するためのコーンの
割出しを許す。最後に、前述したように、要素の組立お
よび剛性のすべての特徴は、ジヨイントをそのジヨイン
ト用に設けられていない既存の要素に採用できる可能性
を維持していることでおる。
(ホ)実施例
添付図面を参照すれば、金属間で、軸方同座2を設けら
れた機械ノーズ上に装着されるべき雌ねじ3を有する軸
方向Wi2を設けられかつ軸方向当接肩5を円筒案内4
に成形された中空コーン1に、軸方向穴8を有する円筒
シャンク7を設けた支持体6を接続するように意図され
た金属、その他のものを加工する工作機械用の組立式工
具保持装置用ジ薗インドは、シャフト9を有している。
れた機械ノーズ上に装着されるべき雌ねじ3を有する軸
方向Wi2を設けられかつ軸方向当接肩5を円筒案内4
に成形された中空コーン1に、軸方向穴8を有する円筒
シャンク7を設けた支持体6を接続するように意図され
た金属、その他のものを加工する工作機械用の組立式工
具保持装置用ジ薗インドは、シャフト9を有している。
シャフト9は、コーン1の軸方同座2の部品3に一致す
るねじ11を設けられかつ装着穴1の軸方向穴14を通
して誘導されるべき締付はスパナ(図示せず)の対応す
る端を収容するための多角形断面13を有する軸方同座
を設けられた前方端を有している。シャフト9の柄15
は外周多角形断面を有する溝を設けられている。その溝
は、支持体6のシャンク7の対称外周溝と共同して、ボ
ール17のクラウン月産16の限界を定めている。ボー
ル17はシャンク7に通じる対応する半径方向大内に嵌
合されたねじドエル19によってそれらの座に保持され
る。ボール17のクラウンは、シャフト9上の支持体6
の自由回転を許すが、軸方向の移動を許さない。
るねじ11を設けられかつ装着穴1の軸方向穴14を通
して誘導されるべき締付はスパナ(図示せず)の対応す
る端を収容するための多角形断面13を有する軸方同座
を設けられた前方端を有している。シャフト9の柄15
は外周多角形断面を有する溝を設けられている。その溝
は、支持体6のシャンク7の対称外周溝と共同して、ボ
ール17のクラウン月産16の限界を定めている。ボー
ル17はシャンク7に通じる対応する半径方向大内に嵌
合されたねじドエル19によってそれらの座に保持され
る。ボール17のクラウンは、シャフト9上の支持体6
の自由回転を許すが、軸方向の移動を許さない。
シャフト9はその長手方向にそって軸穴10を設けられ
ていて、コーン1からの冷却流体の流入および支持体6
によって支持された工具への流体の配分を許す。
ていて、コーン1からの冷却流体の流入および支持体6
によって支持された工具への流体の配分を許す。
1組のプリズム状くほみ20(例えば、9つ)が平面2
1の付近に支持体6の上側面に設けられる。平面21は
装着コーンの肩5に接触する。くぼみのうちの1つは、
コーン1の下側面に設けられかつ阻止ねじ24によって
コーン1に取り付けられた対応する凹所23内に収容さ
れる舌片22によって係合される傾向がある。
1の付近に支持体6の上側面に設けられる。平面21は
装着コーンの肩5に接触する。くぼみのうちの1つは、
コーン1の下側面に設けられかつ阻止ねじ24によって
コーン1に取り付けられた対応する凹所23内に収容さ
れる舌片22によって係合される傾向がある。
とのジヨイントの装着は、次のようにして実施される。
シャフト9は、支持体6をそこに嵌合し、ボール17を
前取って溝16内に収容した状態で、装着コー71の軸
方同座2内に誘導される。コー71の穴14を通して誘
導された締付はスパナは、シャフト9の凹所13に係合
する限シ、座2の雌ねじ3内のシャフト9のねじ端11
をねじ止めするように回転される。シャフト9のねじ止
めは、ボール17のクラウンと共同して、座2の内筒案
内4内で支持体6のシャンク7を移動させる。座2は、
支持体60回転を阻止するように支持体6の対応するく
ぼみ20内に舌片22を入れる。締付けが面5と21と
の間に発生された摩擦によってつくられる最適トルクに
達するまで、締付けが持続する。支持体6によって支持
された工具の指向および割出し用に選ばれたくぼみ20
は、阻止舌片22に対応して容易に定置されて、常に安
全かつ正確な位置決めを保証する。工具加工中、工具の
端部における加工トルクは、締付けのさいに接触面5と
21との間の摩擦によってつくられる締付はトルクによ
って吸収される。チップ切削加工中に生じる可能な高ト
ルクは、締付はトルクの増加をせずに、舌片22によっ
て吸収される。
前取って溝16内に収容した状態で、装着コー71の軸
方同座2内に誘導される。コー71の穴14を通して誘
導された締付はスパナは、シャフト9の凹所13に係合
する限シ、座2の雌ねじ3内のシャフト9のねじ端11
をねじ止めするように回転される。シャフト9のねじ止
めは、ボール17のクラウンと共同して、座2の内筒案
内4内で支持体6のシャンク7を移動させる。座2は、
支持体60回転を阻止するように支持体6の対応するく
ぼみ20内に舌片22を入れる。締付けが面5と21と
の間に発生された摩擦によってつくられる最適トルクに
達するまで、締付けが持続する。支持体6によって支持
された工具の指向および割出し用に選ばれたくぼみ20
は、阻止舌片22に対応して容易に定置されて、常に安
全かつ正確な位置決めを保証する。工具加工中、工具の
端部における加工トルクは、締付けのさいに接触面5と
21との間の摩擦によってつくられる締付はトルクによ
って吸収される。チップ切削加工中に生じる可能な高ト
ルクは、締付はトルクの増加をせずに、舌片22によっ
て吸収される。
既に市場に出回ってはいるが阻止舌片22の挿入用のく
ぼみ23を設けられてはいない装着コーンまたはその他
の要素にジ璽イ/トを結合するために、本発明によれば
、シャフト9の後端の側面に成形された複数(例えば、
4つ)のプリズム状のくほみ25が設けられている。そ
のくぼみのうちの1つは、支持体6に通じる対応する半
径穴内にねじ込まれたドエル27によって係合されかつ
支持体6の対応する軸方向穴内に挿入された弾性ビン2
9によって阻止されるように意図されている。
ぼみ23を設けられてはいない装着コーンまたはその他
の要素にジ璽イ/トを結合するために、本発明によれば
、シャフト9の後端の側面に成形された複数(例えば、
4つ)のプリズム状のくほみ25が設けられている。そ
のくぼみのうちの1つは、支持体6に通じる対応する半
径穴内にねじ込まれたドエル27によって係合されかつ
支持体6の対応する軸方向穴内に挿入された弾性ビン2
9によって阻止されるように意図されている。
このようにして、前述し九特許に記載され九ジ冒インド
に存在する条件が回復され、これによシ、ポール17の
クラウンとドエル27との合成作用によってシャフト9
と支持体6との間に剛性の接萩を許す。加工トルクが前
記装置のように、2つの要素の接触面間の締付けによっ
て発生される摩擦によって吸収される。
に存在する条件が回復され、これによシ、ポール17の
クラウンとドエル27との合成作用によってシャフト9
と支持体6との間に剛性の接萩を許す。加工トルクが前
記装置のように、2つの要素の接触面間の締付けによっ
て発生される摩擦によって吸収される。
このようなジヲィントは、装着コーンと工具保持ヘッド
支持体との間よシもむしろ、工具機械用の組立式装置の
任意の要素のうちの2つ(例えば、中間または減少要素
)間に設けられてもよい。
支持体との間よシもむしろ、工具機械用の組立式装置の
任意の要素のうちの2つ(例えば、中間または減少要素
)間に設けられてもよい。
第1図は装着コーンと工具ホルダ・ヘッドとの間を連結
するための本発明にもとづくジ璽インドの縦断面図。第
2図は第1図のA−A線からみた横断面図。第3図は回
転防止要素の詳細正面図。 1:中空コーン 2:軸方同座 3:雌ねじ 4:円筒案内 6:支持体 9:シャフト 11:ねじ 13:多角形断面22:舌片
16:クラウン月産17:ボール
25ニブリズム状くぼみ27:ドエル 29:
弾性ビン代理人 弁理士 高 野 武 和 賀第2図
するための本発明にもとづくジ璽インドの縦断面図。第
2図は第1図のA−A線からみた横断面図。第3図は回
転防止要素の詳細正面図。 1:中空コーン 2:軸方同座 3:雌ねじ 4:円筒案内 6:支持体 9:シャフト 11:ねじ 13:多角形断面22:舌片
16:クラウン月産17:ボール
25ニブリズム状くぼみ27:ドエル 29:
弾性ビン代理人 弁理士 高 野 武 和 賀第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、内ねじ(3)と円筒軸座(4)とを設けた第1中空
要素(1)を該第1要素(1)の座(4)用のシャンク
(7)を設けた第2中空要素(6)に接続し、前記第1
中空要素(1)の内ねじ(3)に係合するねじ(11)
とクランプ・レンチ用座(13)とを設けたシャフト(
9)および前記第1中空要素(1)に関して前記第2中
空要素(6)のねじれ防止用舌片(22)からなる工作
機械の組立式工具保持装置用ジョイントであって、前記
シャフト(9)に関する前記第2中空要素(6)の軸方
向拘束が、前記シャフト(9)内に半分成形されかつ前
記第2中空要素(6)のシャンク(7)に半分成形され
た円周溝(16)内に収容されたポール(17)のクラ
ウンによって行われて、前記第1中空要素(1)に関す
る一方向の前記シャフト(9)の回転が該第1要素(1
)に関する前記第2要素の拘束または解除をそれぞれ行
い、また、前記シャフト(6)に関する前記第2要素(
6)のねじれ防止が、頭部を前記シャフト(9)に成形
された1以上の対応溝(25)に嵌合されそして弾性ピ
ン(29)によってそこに維持される状態で、前記第2
要素(6)を通って半径方向に延びるドエル(27)に
よって行われることを特徴としたジョイント。 2、前記第1中空要素(1)に対する前記第2中空要素
(6)のねじれ防止を行う部材(20、22、24)が
ねじ(24)によって該第1要素(1)に固定される舌
片(22)からなっていてそこから軸方向に突出し、ま
た、前記第2要素(6)に等角度間隔に成形された多数
の対応する溝(25)のうちの1つへの挿入を許すよう
になっていることを特徴とした請求項(1)記載のジョ
イント。 3、前記シャフト(9)が軸穴(10)を有していて、
前記第1中空要素(1)からの冷却流体の流入および工
具までの前記第2中空要素(6)の通過を許すことを特
徴とした請求項1記載のジョイント。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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