CN104209934A - 辅助手柄及具有辅助手柄的往复运动式作业工具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够有效提高安装在作业工具上的辅助手柄的性能的辅助手柄及具有辅助手柄的往复运动式作业工具。辅助手柄（200）具有把手部（210）、把手保持部（220）、安装部（230）及支承部（240）。把手保持部（220），配置在辅助手柄（200）的长轴方向上，且位于把手部（210）和支承部（240）之间。另外，在将辅助手柄（200）安装在作业工具主体上的状态下，把手部（210）和把手保持部（220）保持以支承部（240）为支点的相对于安装部（230）的相对移动。

Description

辅助手柄及具有辅助手柄的往复运动式作业工具
技术领域
本发明涉及一种安装在往复运动式作业工具上的辅助手柄及具有该辅助手柄的往复运动式作业工具。
背景技术
在日本发明专利公开公报特开2005-081517号专利文献中公开有一种安装在作业工具上的防振把手。在该防振把手中，在把手部内部的作业工具主体侧设置有转动轴，在与作业工具主体侧相反的一侧的顶端侧上设置有压缩弹簧。
专利文献
专利文献1：日本发明专利公开公报特开2005-081517号
然而，在上述防振把手中，由于转动轴设置在把手部内部，因此根据把手部的结构，会导致把手部的转动由把手部自身限制。因此，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种有效的技术，以能够提高安装在作业工具上的辅助手柄的性能。
发明内容
为了实现上述目的，本发明的辅助手柄，优选，其呈细长状，且以能够装卸的方式安装在往复运动式作业工具上，所述往复运动式作业工具为使顶端工具沿所规定方向往复运动的工具。所述辅助手柄具有：安装部，其安装在作业工具主体上；可动部，其相对于所述安装部能够相对移动；连接部，其连接所述安装部和所述可动部。所述可动部具有：把持部，其用于作业者把持；基体部，在所述辅助手柄的长轴方向上，其配置在所述把持部和所述连接部之间。另外，在将所述辅助手柄安装在所述作业工具主体上，并使所述辅助手柄的长轴方向与所述所规定方向交叉的状态下，所述可动部被保持在所述安装部上，且能够以所述连接部为支点在所述所规定方向上相对于所述安装部移动。可动部件以至少在所规定的方向上能够相对移动的方式被保持，也可在所规定方向以外的方向上作相对移动。可动部件优选可通过恢复力向初始位置加载。在这种情况下，优选利用弹簧、橡胶、树脂等的弹性单元的恢复力。
根据本发明，由于在长轴方向上配置有位于把持部和连接部之间的基体部，使把持部相对于安装在作业工具主体上的安装部的相对移动量增大。因此，能够有效抑制在作业工具主体上产生的振动向把持辅助手柄的作业者传递。从而，能够提高辅助手柄的防振性。
该辅助手柄，优选，在将所述辅助手柄安装在所述作业工具主体上，并使所述辅助手柄的长轴方向与所述所规定方向交叉的状态下，在所述长轴方向上，所述连接部和所述把持部以夹持在所述所规定方向上延伸的顶端工具的驱动轴线的方式配置在相互的相反侧。
根据上述实施方式，由于连接部与把持部隔开设置，使把持部相对于安装部的移动量增大。从而，能够有效抑制向把持辅助手柄的作业者传递振动。
该辅助手柄，优选，所述安装部、所述可动部及所述连接部为由单一材料形成的一体状。
根据上述实施方式，由于上述各部件为由单一材料形成为一体状，因此不需对多个部件进行组装。
该辅助手柄，优选，在将所述辅助手柄安装在所述作业工具主体上，并使所述辅助手柄的长轴方向与所述所规定方向交叉的状态下，设定在所述所规定方向上的所述连接部的弯曲刚度小于所述安装部及所述可动部的双方的构成单元的弯曲刚度。通过使所述连接部弹性变形，使所述可动部相对于所述安装部移动。
根据上述实施方式，由于设定连接部的弯曲刚度较小，使连接部比其他的部位更容易发生弹性变形。从而使可动部相对于安装部能够有效地相对移动。
该辅助手柄，优选，所述辅助手柄由树脂材料形成。另外，所述连接部具有弯曲刚度降低部。该弯曲刚度降低部包含在连接部上形成的孔、槽、切口等。
根据上述实施方式，由于辅助手柄由树脂材料形成，从而能够容易地形成弯曲刚度降低部。
该辅助手柄，优选，具有移动量规定部，所述移动量规定部对所述可动部相对于所述安装部的相对移动的移动量进行规定。
根据上述实施方式，由于通过移动量规定部能够设定可动部的相对移动量，从而限制可动部的超出规定地移动。因此，能够保护作为支点的连接部。
该辅助手柄，优选，具有用于将所述安装部固定在作业工具主体上的固定部件。所述固定部件具有由所述安装部突出的突出部。所述突出部能够与所述可动部接触。另外，所述突出部通过与所述可动部接触，起到所述移动量规定部的功能。
根据上述实施方式，由于作为固定部件的一部分的突出部构成移动量规定部，因此使固定部件具有两种功能，即，固定安装部的功能和作为移动量规定部的功能。
该辅助手柄，优选，所述固定部件具有操作部，作业者通过手动操作所述操作部将所述安装部固定在所述作业工具主体上。所述操作部与所述基体部能够接触。另外，所述操作部通过与所述基体部接触，能够起到移动量规定部的功能，所述移动量规定部对所述基体部的移动量进行限制，所述基体部的移动量是指，在与所述所规定方向和所述长轴方向的双方的方向交叉的交叉方向上，所述基体部的移动量。
根据上述实施方式，由于作为固定部件的一部分的操作部构成移动量规定部，使操作部具有两种功能，即，用于固定安装部的操作功能，以及起到移动量规定部的功能。
该辅助手柄，优选，所述基体部与所述安装部能够接触。另外，所述安装部通过与所述基体部接触，能够起到移动量规定部的功能，所述移动量规定部对所述基体部的移动量进行限制，所述基体部的移动量是指，在与所述所规定方向和所述长轴方向的双方的方向交叉的交叉方向上，所述基体部的移动量。
根据上述实施方式，由于用于将辅助手柄安装在作业工具主体上的安装部构成移动量规定部，从而使安装部具有两种功能，即，将辅助手柄安装在作业工具主体上的安装功能，以及起到移动量规定部的功能。
该辅助手柄，优选，所述连接部件具有支承轴和加载部件。所述连接部能够保持所述可动部绕着支承轴转动。所述加载部件将所述可动部朝初始位置加载。加载部件包含有，所适合的弹簧、橡胶、树脂等的弹性部件。
根据上述实施方式，由于加载部件将可动部朝初始位置加载，以使作相对移动的可动部回到初始位置。因此，能够有效抑制向把持辅助手柄的作业者传递振动。
本发明的优选的往复运动式作业工具为，具有上述的辅助手柄的往复运动式作业工具。
发明的效果
根据本发明，能够有效提高安装在作业工具上的辅助手柄的性能。
附图说明
图1是表示第1实施方式中安装有辅助手柄的锤钻的侧视图；
图2是表示安装辅助手柄的锤钻的主视图；
图3是表示辅助手柄的俯视图；
图4是表示辅助手柄的截面图；
图5是表示沿图3的Ⅴ-V线剖切的截面图；
图6是表示第2实施方式的辅助手柄的截面图。
【符号说明】
100锤钻；101主体部；102模式切换手柄；104筒体部；107手柄把手；119锤头；159工具保持架；190电池安装部；191电池组；200辅助手柄；210把手部；211把手；212凸缘部；220把手保持部；221通孔；230安装部；231环状部；232螺母；233螺栓；234旋钮；235套筒；240支承部；241第1开口部；242第2开口部；300辅助手柄；310把手部；311把手；312凸缘部；320把手保持部；321通孔；330安装部；331环状部；332螺母；333螺栓；334旋钮；340支承部；341轴；342扭簧。
具体实施方式
第1实施方式
下面，参照图1～图5对本发明的实施方式进行具体说明。如图1所示，辅助手柄200以能够装卸的方式安装在锤钻100上。锤钻100主要由主体部101、手柄把手107、锤头119构成。
如图1所示，主体部101在其前侧具有工具保持架159及筒体部104。在工具保持架159上以可装卸的方式安装有锤头119。另一方面，在与主体部101的前侧相反的后侧上连接有手柄把手107。又有，在主体部101的手柄把手107的下方设置有用于安装电池组191的电池安装部190，且该电池组191能拆卸。
在主体部101的内部收装有电机、将电机的输出力向锤头119传递的动力转换机构、冲击机构及转动传递机构。由此，通过将电机的输出力向锤头119传递，进行单锤作业及单钻作业。锤钻100，可进行单锤作业、单钻作业及锤钻作业。在单锤作业中，锤头119沿锤头119的长轴方向往复移动。在单钻作业中，锤头119绕着锤头119的长轴方向转动。在锤钻作业中，同时进行单锤作业和单钻作业。另外，作业者通过对模式切换手柄102进行手动操作，使锤钻100的作业模式切换。
如图1及图2所示，辅助手柄200以能够装卸的方式安装在呈圆筒状的筒体部104上。如图3所示，辅助手柄200主要由把手部210、把手保持部220、安装部230和支承部240构成。在图1及图2中，为了方便说明，将把手部210以朝下方延伸的方式安装，但把手部210的延伸方向可相对于筒体部104进行调整。
如图3及图4所示，把手部210为作业者所把持的呈圆筒状的把手。把手部210具有细长状的把手211和设置在把手保持部220侧的凸缘部212。该把手部210为与本发明的“把持部”相对应的实施例。
安装部230主要由环状部231构成。环状部231安装在锤钻100的筒体部104的外周上。另外，在环状部231上设置有螺母232和螺栓233。在螺栓233上设置有旋钮234和套筒235。通过转动旋钮234使螺栓233旋紧，由此使套筒235与环状部231接触，从而环状部231的直径变小。由此，使安装部230安装在筒体部104上。该安装部230为与本发明的“安装部”相对应的实施例。另外，螺母232和螺栓233为与本发明的“固定部件”相对应的实施例。另外，旋钮234为与本发明的“操作部”相对应的实施例。
如图4所示，把手保持部220用于保持把手部210。又有，如图4及图5所示，在把手保持部220上形成有使螺栓233贯通的通孔221。如图5所示，套筒235的外周面通常状态下不与通孔221接触。另外，如图2所示，在辅助手柄200安装在锤钻100上的状态下，在把手保持部220和旋钮234之间设置有间隙。该把手保持部220为与本发明的“基体部”相对应的实施例。
支承部240连接把手保持部220和安装部230。在支承部240上形成有朝外侧开口的第1开口部241和第2开口部242。由此，由图4所示的支承部240的截面二次力矩比辅助手柄200的其他部分小。因此，支承部240允许安装部230相对于把手部210及把手保持部220的相对移动。该支承部240为与本发明的“连接部”相对应的实施例。另外，第1开口部241及第2开口部242为与本发明的“弯曲刚度降低部”相对应的实施例。
上述的辅助手柄200由树脂材料形成为一体状。树脂材料使用加注玻璃纤维的聚酰胺6等的尼龙或合成橡胶。由此，在辅助手柄200安装在锤钻100上的状态下，把手部210及把手保持部220相对于安装部230作相对移动。该把手部210及把手保持部220为与本发明的“可动部”相对应的实施例。
如图2所示，辅助手柄200通过旋钮234，将安装部230安装在筒体部104上。在该辅助手柄200安装在锤钻100上的状态下，在把手部210的延伸方向上，支承部240和把手211分别配置在相对于锤头119的冲击轴线的相反侧。换而言之，支承部240和把手211相对于，包含锤头119的冲击轴线且与把手211的延伸方向交叉的面，配置在相互相反的一侧。因此，能够抑制在锤钻100上产生的振动向把持把手部210的作业者传递。
具体地，如图1所示，通过单锤作业，锤钻100主要产生沿锤头119的长轴方向的振动。由此，安装在筒体部104上的辅助手柄200通过支承部240的弹性变形，使把手部210及把手保持部220相对于安装部230按照箭头A所示的锤头119的长轴方向（A方向）作相对移动。换而言之，由于设定支承部240的弯曲刚度小于辅助手柄200的其他部分，因此通过使支承部240弹性变形，能够使把手部210及把手保持部220以支承部240为支点在A方向移动。
通过使把手部210在A方向移动，能够抑制在锤钻100上产生的振动向把持把手部210的作业者传递。通过使把手保持部220在A方向移动，使安装在螺栓233上的套筒235与把手保持部220接触。由此，限制把手部210在A方向的移动量。因此，能够防止由于把手部210的移动而导致的对支承部240的破坏。该套筒235为与本发明的“突出部”及“移动量规定部”相对应的实施例。
另外，如图2所示，安装在筒体部104上的辅助手柄200通过支承部240的弹性变形，使把手部210及把手保持部220相对于安装部230在箭头B所示的方向（B方向）上作相对移动。在进行加工作业时，主要在锤头119的长轴方向上产生振动，但也在与锤头119长轴方向交叉的方向上产生振动。因此，通过使支承部240弹性变形，能够使把手部210及把手保持部220以支承部240为支点沿B方向移动。
通过使把手部210沿B方向移动，能够抑制在锤钻100上产生的振动向把持把手部210的作业者传递。通过使把手保持部220沿B方向移动，使把手保持部220与旋钮234或者安装部230接触。由此，限制在B方向的把手部210的移动量。因此，能够防止由于把手部210的移动而导致对支承部240的破坏。该旋钮234和安装部230分别为与本发明的“移动量规定部”相对应的实施例。
根据上述的第1实施方式，在把手部210的延伸方向上，由于支承部240和把手211，相对于锤头119的冲击轴线配置在相反侧，从而使支承部240和把手211隔开配置。因此，把手211相对于安装部230的相对移动量增大。从而，能够有效抑制振动向把持辅助手柄200的作业者传递。
在第1实施方式中，辅助手柄200由树脂材料形成为一体，但并不局限于此，例如，把手部210、把手保持部220、安装部230和支承部240也可各自由不同的部件构成。在这种情况下，支承部240优选由弹性单元构成。
第2实施方式
下面，参照图6对第2实施方式进行说明。与第1实施方式相同，辅助手柄300以能够装卸的方式安装在锤钻100的筒体部104上。该辅助手柄300主要由把手部310、把手保持部320、安装部330和支承部340构成。
把手部310具有细长状的把手311和设置在把手保持部320侧的凸缘部312。该把手部310为与本发明的“把持部”相对应的实施例。
安装部330主要由环状部331构成。在环状部331上设置有螺母332和螺栓333。在螺栓333上设置有旋钮334。通过转动旋钮334使螺栓333旋紧，使安装部330安装在筒体部104上。该安装部330为与本发明的“安装部”相对应的实施例。
把手保持部320用于保持把手部310。该把手保持部320和把手部310形成为一体。该把手保持部320为与本发明的“基体部”相对应的实施例。
支承部340连接把手保持部320和安装部330。该支承部340主要由轴341和扭簧342构成。把手部310和把手保持部320通过轴341被支承在安装部330上，且能够相对安装部330转动。在把手保持部320和安装部330之间，且位于轴341的外周上设置有扭簧342。扭簧342的一端部被保持在把手保持部320上，扭簧342的另一端部被保持在安装部330上。由此，扭簧342以使把手部310保持在相对于安装部330的所规定的初始位置的方式加载。该支承部340为与本发明的“连接部”相对应的实施例。另外，轴341和扭簧342分别为与本发明的“支承轴”和“加载部件”相对应的实施例。
与第1实施方式相同，在辅助手柄300安装在锤钻100上的状态下，在把手部310的延伸方向上，支承部340和把手311配置在相对于锤头119的冲击轴线的相反侧。换而言之，相对于包含锤头119的冲击轴线，且与把手311的延伸方向交叉的面，支承部340和把手311配置在相互相反侧。因此，能够抑制在锤钻100上产生的在锤头119的长轴方向上的振动向把持把手部310的作业者传递。
在第2实施方式中，设置有扭簧342，但并不局限于此。只要是将把手部310保持在相对于安装部330的所规定的初始位置而加载的加载部件，也可以为橡胶或树脂等的弹性单元。
有鉴于此，本发明的辅助手柄由下述的实施形态构成。
方案1
在使顶端工具沿所规定的方向往复移动的往复运动式作业工具上安装有细长状的辅助手柄，所述辅助手柄具有：安装部，其安装在作业工具主体上；可动部，其相对于所述安装部能够相对移动；连接部，其连接所述安装部和所述可动部。所述可动部具有：把持部，其用于作业者把持；基体部，其位于该辅助手柄的长轴方向上，并配置在所述把持部和所述连接部之间。
在将该辅助手柄安装在作业工具主体上，并使所述辅助手柄的长轴方向与所述所定方向交叉的状态下，所述可动部被保持在所述安装部上，且以所述连接部为支点在所述所定方向上相对于所述安装部能够移动，而且，所述可动部通过所述连接部，以弹性作用向所述初始位置的方式被保持。
方案2
根据技术方案1或实施形态1所记载的辅助手柄，在将该辅助手柄安装在作业工具主体上，并使所述辅助手柄的长轴方向与所述所定方向交叉的状态下，在包含顶端工具的冲击轴线的平面上，所述连接部和所述把持部配置在相对于与所述长轴方向垂直的平面的相互相反侧的位置。
本实施方式的各构成单元与本发明的各构成单元的对应关系
本实施方式的各构成单元与本发明的各构成单元的对应关系表示如下。本实施方式为用于实施本发明的方案的一个例子，但本发明并不局限于本实施方式的结构。
锤钻100为对应本发明的“往复运动式作业工具”的一个例子。
辅助手柄200、300为对应于本发明的“辅助手柄”的一个例子。
把手部210、310为对应于本发明的“把持部”的一个例子。
把手部210及把手保持部220为对应于本发明的“可动部”的一个例子。
把手保持部220、320为对应于本发明的“基体部”的一个例子。
安装部230、330为对应于本发明的“安装部”的一个例子。
支承部240、340为对应于本发明的“连接部”的一个例子。
第1开口部241为对应于本发明的“弯曲刚度降低部”的一个例子。
第2开口部242为对应于本发明的“弯曲刚度降低部”的一个例子。
螺母232为对应于本发明的“固定部件”的一个例子。
螺栓233为对应于本发明的“固定部件”的一个例子。
旋钮234为对应于本发明的“操作部”的一个例子。
旋钮234为对应于本发明的“移动量规定部”的一个例子。
套筒235为对应于本发明的“突出部”的一个例子。
套筒235为对应于本发明的“移动量规定部”的一个例子。
安装部230为对应于本发明的“移动量规定部”的一个例子。
轴341为对应于本发明的“支承轴”的一个例子。
扭簧342为对应于本发明的“加载部件”的一个例子。

Claims (11)

1.一种辅助手柄，其呈细长状，且以能够装卸的方式安装在往复运动式作业工具上，所述往复运动式作业工具为使顶端工具沿所规定方向往复移动的工具，其特征在于，
所述辅助手柄具有：安装部，其安装在作业工具主体上；可动部，其相对于所述安装部能够相对移动；连接部，其连接所述安装部和所述可动部，
所述可动部具有：把持部，其用于作业者把持；基体部，在所述辅助手柄的长轴方向上，其配置在所述把持部和所述连接部之间，
在将所述辅助手柄安装在所述作业工具主体上，并使所述辅助手柄的长轴方向与所述所规定方向交叉的状态下，所述可动部被保持在所述安装部上，且能够以所述连接部为支点在所述所规定方向上相对于所述安装部移动。
2.根据权利要求1所述的辅助手柄，其特征在于，
在将所述辅助手柄安装在所述作业工具主体上，并使所述辅助手柄的长轴方向与所述所规定方向交叉的状态下，在所述长轴方向上，所述连接部和所述把持部以夹持在所述所规定方向上延伸的顶端工具的驱动轴线的方式配置在相互的相反侧。
3.根据权利要求1或2所述的辅助手柄，其特征在于，
所述安装部、所述可动部及所述连接部为由单一材料形成的一体状。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的辅助手柄，其特征在于，
在将所述辅助手柄安装在所述作业工具主体上，并使所述辅助手柄的长轴方向与所述所规定方向交叉的状态下，设定在所述所规定方向上的所述连接部的弯曲刚度小于所述安装部及所述可动部的双方的构成单元的弯曲刚度，
通过使所述连接部弹性变形，使所述可动部相对于所述安装部移动。
5.根据权利要求4所述的辅助手柄，其特征在于，
所述辅助手柄由树脂材料形成，所述连接部具有弯曲刚度降低部。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的辅助手柄，其特征在于，
具有移动量规定部，所述移动量规定部对所述可动部相对于所述安装部的相对移动的移动量进行规定。
7.根据权利要求6所述的辅助手柄，其特征在于，
具有用于将所述安装部固定在所述作业工具主体上的固定部件，
所述固定部件具有由所述安装部突出的突出部，
所述突出部能够与所述可动部接触，
所述突出部通过与所述可动部接触，起到所述移动量规定部的功能。
8.根据权利要求7所述的辅助手柄，其特征在于，
所述固定部件具有操作部，作业者通过手动操作所述操作部将所述安装部固定在所述作业工具主体上，
所述操作部与所述基体部能够接触，
所述操作部通过与所述基体部接触，能够起到移动量规定部的功能，所述移动量规定部对所述基体部的移动量进行限制，所述基体部的移动量是指，在与所述所规定方向和所述长轴方向的双方的方向交叉的交叉方向上，所述基体部的移动量。
9.根据权利要求1～8中任意一项所述的辅助手柄，其特征在于，
所述基体部与所述安装部能够接触，
所述安装部通过与所述基体部接触，能够起到移动量规定部的功能，所述移动量规定部对所述基体部的移动量进行限制，所述基体部的移动量是指，在与所述所规定方向和所述长轴方向的双方的方向交叉的交叉方向上，所述基体部的移动量。
10.根据权利要求1或2所述的辅助手柄，其特征在于，
所述连接部件具有支承轴和加载部件，
所述连接部能够保持所述可动部绕着所述支承轴转动，
所述加载部件将所述可动部朝初始位置加载。
11.一种具有权利要求1～10中任意一项所述辅助手柄的往复运动式作业工具。
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