JP2000159350A - 印刷機器の給紙装置 - Google Patents

印刷機器の給紙装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 カセットを印刷機器本体から取出さなくても
そのカセットに収納されている用紙の規格をユーザーが
確認できるように構造が改善された印刷機器の給紙装置
を提供する。 【解決手段】 印刷機器の給紙装置は、用紙を収納して
印刷機器本体に着脱可能に結合されるカセットと、用紙
の規格を規制するためにカセット内に移動可能に設けら
れたガイドプレートと、カセットに備えられたヒンジ軸
を中心に回動可能に設けられて一端にガイドプレートが
連結され、そのガイドプレートの移動によってヒンジ軸
を中心に回動されるリンク部材と、カセットに摺動可能
に設けられ、リンク部材の他端に連結されてリンク部材
の回動によって摺動されるラック部材と、ラック部材と
噛合って回転され、用紙規格に該当する複数のマークが
形成された回転板及び、マークを感知して用紙の規格を
認識するセンサ部を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷機器に用紙を供
給する給紙装置に係り、特に供給される用紙の規格を認
識する構造が改善された印刷機器の給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばプリンタや複写機のような印刷機
器には、印刷機器本体の内部に用紙を供給するための給
紙装置が備えられている。この給紙装置は図１に示すよ
うに、印刷機器本体１０の一側に着脱可能に結合され、
その内部に多数枚の用紙が収納されるカセット２０を含
む。前記カセット２０の内部には、収納された用紙の端
部を支えるガイドプレート２１が移動可能に設けられて
いる。前記ガイドプレート２１は用いる用紙の規格によ
ってその用紙が安着される空間を調整するためのもので
ある。例えば、Ａ４用紙を用いている途中でＡ３用紙に
変えて用いるには、前記ガイドプレート２１をＡ３用紙
の規格に合う位置に移動させた後に用紙を積載する。
【０００３】ところが、このような構造の従来の給紙装
置においては、カセット２０を印刷機器本体１０から取
出して肉眼で確認しない限り、どんな規格の用紙がカセ
ット２０内に収納されているかわからないため、印刷し
ようとする画像の大きさと用紙規格との差による印刷エ
ラーが発生される可能性がある。すなわち、もしもＡ３
規格の画像をプリントしようとするのに前記カセット２
０内にはＡ４用紙が積載されていたなら、ユーザーはプ
リントが完了した後にカセット２０内に誤った規格の用
紙が収納されている事実が分かる。従って、この場合、
結局用紙の無駄使いが発生し、また印刷されない半分の
画像が印刷機器内の所定部位に刷られてしまい汚染を発
生させるので、後で清潔な印刷を行うにはこれを再びク
リーニングしなければならない面倒さを伴う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を勘案して案出されたもので、本発明の目的は、カセッ
トを印刷機器本体から取出さなくてもそのカセットに収
納されている用紙の規格をユーザーが確認できるように
構造の改善された印刷機器の給紙装置を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明は、用紙を収納して印刷機器本体に着脱可能
に結合されるカセットと、前記用紙の規格を規制するた
めに前記カセット内に移動可能に設けられたガイドプレ
ートと、前記ガイドプレートの移動位置を感知し、前記
カセットに収納される用紙の規格を判別する規格感知手
段とを含む印刷機器の給紙装置において、前記規格感知
手段は、前記カセットに備えられたヒンジ軸を中心に回
動可能に設けられ、一端に前記ガイドプレートが連結さ
れ、そのガイドプレートの移動によって前記ヒンジ軸を
中心に回動されるリンク部材と、前記カセットに摺動可
能に設けられ、前記リンク部材の他端に連結され、前記
リンク部材の回動によって摺動されるラック部材と、前
記ラック部材と噛合って回転され、前記用紙規格に該当
する複数のマークが形成された回転板と、前記マークを
感知して前記用紙の規格を認識するセンサ部とを備える
ことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照しなが
ら本発明をより詳しく説明する。図２は、本発明の望ま
しい実施例による印刷機器の給紙装置を示す。前記給紙
装置は、用紙を収納して印刷機器本体１００に結合され
るカセット２００と、このカセット２００に形成された
レール２０１に沿って移動しながらカセット２００に収
納される用紙の規格を規制するガイドプレート２１０
と、前記ガイドプレート２１０の移動位置を感知し、そ
の位置情報から前記カセット２００に収納される用紙の
規格を判別する規格感知手段とを備える。
【０００７】この規格感知手段は、前記カセット２００
に備えられたヒンジ軸２２３を中心に回動可能に設けら
れたリンク部材２２０と、このリンク部材２２０に連結
されて摺動されるラック部材２３０と、前記ラック部材
２３０に噛合って回転される回転板２４０、及びこの回
転板２４０に備えられたマークを認識して用紙規格を感
知するセンサ部３００とを備える。
【０００８】前記リンク部材２２０の両端部には第１、
２長孔２２１、２２２が形成されている。前記第１長孔
２２１には前記ガイドプレート２１０が結合されてお
り、前記第２長孔２２２には前記ラック部材２３０が結
合されている。従って、前記ガイドプレート２１０が移
動すると前記リンク部材２２０が回動するようになり、
それによって前記ラック部材２３０が連動されて摺動す
る。前記ヒンジ軸２２３は前記ガイドプレート２１０方
向よりは前記ラック部材２３０方向に偏ってリンク部材
２２０に位置される。したがって、前記ガイドプレート
２１０が移動する距離に比べて前記ラック部材２３０が
移動する距離が短くなる。このような構造は、ラック部
材２３０の移動のためカセット２００内に必要な占有空
間を有効に縮めることができる。すなわち、用紙規格を
感知するのに必要なラック部材２３０の移動距離を、実
際の用紙規格を規制するガイドプレート２１０の変位量
より小さくすることにより占有空間が縮まる。
【０００９】一方、前記ラック部材２３０にはカセット
２００の一側壁に回転可能に支持された回転板２４０が
噛合っている。この回転板２４０の所定位置には各用紙
の規格によって複数のマークが形成される。前記マーク
は突起２４１が望ましい。前記突起２４１は、図３に示
されたように、回転板２４０の第１円周Ｃ１と第２円周
Ｃ２に沿って定まった位置に各々形成されている。従っ
て、回転板２４０が回転するとその回転板２４０の中心
を通過する水平線Ｃ上に配列される突起２４１の組み合
わせが変わる。例えば、図３の状態は図面の左側から４
個の突起２４１が水平線Ｃ上に配列されるものであっ
て、回転板２４０を反時計回りに約６０゜回転させる
と、図４のように図の左側から一番目の位置と三番目の
位置にのみ突起２４１が水平線Ｃ上に配列される。この
ような突起２４１の配列による場合の数を利用して各々
の場合に用紙規格を対応させ、その情報をセンサ部３０
０で感知させる。
【００１０】このために印刷機器本体１００内には、図
２に示されたように、４個のオン／オフセンサＳ１、Ｓ
２、Ｓ３、Ｓ４が水平方向に平行に配置されたセンサボ
ード３１０が備えられている。このオン／オフセンサＳ
１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４が配置された位置は、前記回転板
２４０の水平線Ｃと同一の高さになり、前記回転板２４
０とセンサボード３１０は、前記突起２４１とオン／オ
フセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４が相互対向されるよう
に設けられる。前記各オン／オフセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ
３、Ｓ４上には板スプリング３２０が設けられる。した
がって、前記突起２４１が板スプリング３２０を押さえ
ることによってオン／オフセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ
４が押さえられる。このような構造は、カセット２００
が印刷機器本体１００に装着される時、前記突起２４１
がオン／オフセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を直接タッ
チすることによって発生される甚だしい衝撃によってオ
ン／オフセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４が破損されない
ようにするためのものである。下記の表１は各オン／オ
フセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４が押さえられる場合の
数による用紙規格の例を示したものである。
【００１１】
【表１】
【００１２】ここで、前記リンク部材２２０のヒンジ軸
２２３がガイドプレート２１０側とラック部材２３０側
の長さの比が２：１の位置に備えられたことを基準とし
たものであり、回転板２４０の回転方向は図３で見た時
反時計回りを基準としたものである。すなわち、ガイド
プレート２１０の移動距離に比べてラック部材２３０の
移動距離が半分の場合を例として測定したものである。
【００１３】表１を参照するに、ガイドプレート２１０
の位置を調整することによってＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４
の４個のセンサがすべてオンする時には”Ｌｅｄｇｅ
ｒ”用紙が収納されているという意味になり、Ｓ１とＳ
３センサのみオンした際には”Ａ４”用紙が収納されて
いるという意味になる。一方、図の参照符号３０１はカ
セット２００が印刷機器本体１００に結合される時、前
記回転板２４０に形成されたガイドホール２４２に挿入
されることによってセンサタッチ位置を正確にガイドす
る位置ガイドピンを示す。
【００１４】前記構成において、例えばＡ４用紙を収納
して用いようとする時には、まず、前記カセット２００
を印刷機器本体１００から取出した後、前記ガイドプレ
ート２１０の位置をその規格に合うように調整する。そ
うすると、前記リンク部材２２０に連結されたラック部
材２３０も前記表１の第９番のように基準位置から１１
１mmを移動し、同時に前記回転板２４０も基準位置から
４２４゜（３６０゜＋６４゜）回転して前述した図４の
状態となる。この状態で用紙を積載した後カセット２０
０を印刷機器本体１００の中へ押込むと、左側から一番
目の位置と三番目の位置に整列された突起２４１が前記
板スプリング３２０を押さえながらＳ１とＳ３オン／オ
フセンサを作動させる。このようにＳ１、Ｓ３センサが
作動すれば、印刷機器本体１００内に装着されたコント
ローラー４００では前述した表１で設定されたようにカ
セット２００の中にＡ４用紙が装着されたことを認識す
るようになり、これをユーザーが分かるように例えば印
刷機器本体１００に設けられたＬＣＤモニター（図示せ
ず）にディスプレーさせる。 一方、Ａ３、Ｂ４等の用
紙を用いる場合にも、ガイドプレート２１０を用紙規格
に合うように調節した後、カセット２００を印刷機器本
体１００に結合させると、位置調整された前記突起２４
１がＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４センサを選択的に押さえて
作動させることによって各用紙規格に該当する信号を発
生させる。
【００１５】したがって、用いる用紙規格によってガイ
ドプレート２１０を調整した後、カセット２００を結合
させると、その規格を指す信号が発生され、現在カセッ
ト２００に収納されている用紙規格をユーザーが直ちに
確認することができる。
【００１６】
【発明の効果】上述のように本発明による印刷機器の給
紙装置は、カセットが印刷機器に結合された状態におい
ても収納された用紙規格がわかるので、印刷する画像の
大きさと用紙規格が合わないことによる印刷エラーを防
止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の印刷機器の給紙装置を示した斜視図であ
る。
【図２】本発明の望ましい実施例による印刷機器の給紙
装置を示した斜視図である。
【図３】図２に示された給紙装置の回転板部位を抜粋し
て示した図である。
【図４】図２に示された給紙装置の回転板部位を抜粋し
て示した図である。
【符号の説明】
１００ 印刷機器本体 ２００ カセット ２０１ レール ２１０ ガイドプレート ２２０ リンク部材 ２２１、２２２ 第１、第２長孔 ２２３ ヒンジ軸 ２３０ ラック部材 ２４０ 回転板 ２４１ 突起 ２４２ ガイドホール ３００ センサ部 ３０１ 位置ガイドピン ３１０ センサボード ３２０ 板スプリング ４００ コントローラー Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４ センサ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 用紙を収納して印刷機器本体に着脱可能
    に結合されるカセットと、前記用紙の規格を規制するた
    めに前記カセット内に移動可能に設けられたガイドプレ
    ートと、前記ガイドプレートの移動位置を感知し、前記
    カセットに収納される用紙の規格を判別する規格感知手
    段とを含む印刷機器の給紙装置において、 前記規格感知手段は、 前記カセットに備えられたヒンジ軸を中心に回動可能に
    設けられ、一端に前記ガイドプレートが連結され、その
    ガイドプレートの移動によって前記ヒンジ軸を中心に回
    動されるリンク部材と、 前記カセットに摺動可能に設けられ、前記リンク部材の
    他端に連結され、前記リンク部材の回動によって摺動さ
    れるラック部材と、 前記ラック部材と噛合って回転され、前記用紙規格に該
    当する複数のマークが形成された回転板と、 前記マークを感知し、前記用紙の規格を認識するセンサ
    部とを備えることを特徴とする印刷機器の給紙装置。
  2. 【請求項２】 前記ヒンジ軸は、 前記ガイドプレートと前記ラック部材の中で、前記ラッ
    ク部材側に偏って配置されることによって、前記ガイド
    プレートの移動距離よりそれに連動される前記ラック部
    材の移動距離を相対的に短くしたことを特徴とする請求
    項１に記載の印刷機器の給紙装置。
  3. 【請求項３】 前記マークは、 前記回転板上に突設された複数の突起であり、 前記センサ部は、前記回転板の回転によって前記複数の
    突起に選択的に接触されることによって作動される複数
    のオン／オフセンサを含み、 前記複数のオン／オフセンサが各々選択的に作動される
    場合の数を組合わせて用紙規格を判別するようになった
    ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機器の給紙装
    置。
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