JP2000141354A - コンクリート表面研掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウォータージェットによるコンクリート斫り
を効率的かつ斫りむらや斫り残しなく行う。 【解決手段】 回転軸６の先端部に放射状に回転体７を
取り付け、その先端部にノズル８を取り付けた回転ノズ
ル機構５を備え、回転体をコンクリート表面２に沿って
回転させかつ移動させつつ、回転軸および回転体を通し
てノズルに高圧水を供給することにより、ノズルから高
圧水をコンクリート表面に噴射してその表層部を斫る構
成とする。回転ノズル機構を複数並設し、各回転ノズル
機構の回転による高圧水の描く円形の軌跡を相互にラッ
プさせる。各回転ノズル機構における各回転体を位相を
ずらした状態で同期させて回転させる回転駆動機構１３
を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高圧水いわゆるウ
ォータージェットによりコンクリートの表層部を斫るた
めのコンクリート表面研掃装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート構造物に対する補修や補強
を目的としてその表面に新たなコンクリートを増し打ち
するような場合、旧コンクリートに対する新コンクリー
トの付着力を確保するために、旧コンクリートの表層部
を数ｍｍ〜数ｃｍ程度だけ薄く斫る必要が生じる場合が
ある。従来、そのようなコンクリート表層部の斫りは、
スチールショット工法、サンドブラスト工法、チッピン
グ工法によることが最も一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記工法では
いずれも作業能率が良くなく、特に雨天時には作業が不
可能であるので、上記工法に代わってコンクリートの表
層部を効率的に斫ることのできる有効な手段の開発が望
まれていた。

【０００４】なお、近年、超高圧水（２００Ｍｐａ程
度）の噴射いわゆるウォータージェットによりコンクリ
ートを切断する技術が開発され、その技術をコンクリー
トの表面斫りにも応用できるのではないかと考えられて
いるが、ウォータージェットによるコンクリート切断技
術をそのまま斫りに転用しても効率的にかつ斫りむらや
斫り残しなくきれいに斫ることができるものではなく、
現時点では有効な装置は実現していない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のコンク
リート表面研掃装置は、回転軸の先端部に放射状に回転
体を取り付けるとともに該回転体の先端部にノズルを取
り付けてなる回転ノズル機構を備え、前記回転体をコン
クリート表面に沿って回転させかつ移動させつつ、前記
回転軸および前記回転体を通して前記ノズルに高圧水を
供給することにより、該ノズルから高圧水をコンクリー
ト表面に噴射してその表層部を斫る構成の装置であっ
て、前記回転ノズル機構を複数並設し、各回転ノズル機
構の回転により各ノズルから噴射される高圧水の描く円
形の軌跡が相互にラップするように各回転ノズル機構の
相互間隔を設定するとともに、各回転ノズル機構をそれ
らの位相をずらした状態で同期させて回転させる回転駆
動機構を具備してなるものである。

【０００６】請求項２の発明のコンクリート表面研掃装
置は、コンクリート表面に対向配置される無底箱状のケ
ーシングを有し、該ケーシングに前記各回転ノズル機構
を保持して各回転体をその内部に収容する構成としたも
のである。

【０００７】請求項３の発明のコンクリート表面研掃装
置は、前記ケーシングに車輪を設けてコンクリート表面
上を走行可能としたものである。

【０００８】請求項４の発明のコンクリート表面研掃装
置は、前記ケーシングの底部周縁部に、斫りガラおよび
斫りに使用された高圧水を真空吸引するスリットと、該
スリットとコンクリート表面との間をシールするシール
材とを備えた真空吸引機構を設けてなるものである。

【０００９】請求項５の発明のコンクリート表面研掃装
置は、前記ケーシングをコンクリート表面に対して離接
する方向に変位せしめて前記ノズルとコンクリート表面
との間の間隔を調整するスタンドオフ調整機構を備えた
ものである。

【００１０】請求項６の発明のコンクリート表面研掃装
置は、前記各回転ノズル機構における前記回転体の先端
部に前記ノズルを該回転ノズル機構の径方向に位置をず
らして複数設け、前記回転ノズル機構の回転により各ノ
ズルから噴射される高圧水の描く円形の軌跡が半径の異
なる同心円を描く構成としたものである。

【００１１】請求項７の発明のコンクリート表面研掃装
置は、前記各ノズルのうち最も外側に位置するノズルの
オリフィス径を他のノズルのオリフィス径よりも小さく
することにより、該ノズルからの高圧水の噴射量を他の
ノズルからの噴射量よりも低減させたものである。

【００１２】請求項８の発明のコンクリート表面研掃装
置は、前記回転駆動機構を、単一の油圧モータと、該油
圧モータにより各回転ノズル機構を一斉にかつ位相をず
らして回転せしめる動力伝達機構とにより構成したもの
である。

【００１３】請求項９の発明のコンクリート表面研掃装
置は、クレーンにより吊り上げてコンクリート壁面に対
向配置可能に構成したものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明のコンクリー
ト表面研掃装置の一実施形態を示すものである。本実施
形態の研掃装置１はコンクリート舗装の路面２を対象と
してその表層部に対する斫り作業を行うものであり、図
１に示すように適宜の自走車両３に対して連結機構４に
より連結されてそれにより牽引あるいは後押しされて移
動しながら、路面２に対して高圧水を噴射してその表層
部を薄く斫る作業を行うものである。

【００１５】この研掃装置１は、並設された３基の回転
ノズル機構５を備える。それぞれの回転ノズル機構５
は、回転軸６の先端部に２本の回転体７を一直線に並ぶ
ように放射状に取り付け、各回転体７の先端部に２個の
ノズル８（８ａと８ｃ、または８ｂと８ｄ）を取り付け
てなるものであり、回転軸６の上部にスイベルジョイン
ト９を介して高圧水の供給ホース１０が接続され、図示
しない高圧ポンプから圧送される高圧水がそのホース１
０、回転軸６内および回転体７内を通してノズル８に供
給され、それらノズル８から高圧水が路面２に対して噴
射されて斫りを行うようになっている。本実施形態にお
いては各回転ノズル機構５の直径を３５０ｍｍ程度とし
て全体の研掃幅を１０００ｍｍ程度とすることが好適で
ある。

【００１６】各回転ノズル機構５は、横長で扁平な無底
箱状のケーシング１１の上面部にフレーム１２を介して
保持され、それら回転ノズル機構５の各回転体７はその
ケーシング１１内に収容されて高圧水や斫りガラの周囲
への飛散が防止されるようになっている。そして、各回
転体７は回転駆動機構１３により同期してかつ位相がず
らされた状態で回転するようになっている。回転駆動機
構１３は、図３に示すように、油圧モータ１４と、スプ
ロケット１５〜１８およびチェーン１９、２０ならびに
メインシャフト２１よりなる動力伝達機構２２とにより
構成され、油圧モータ１４を駆動するとメインシャフト
２１により各回転軸６が回転し、それによって各回転体
７がケーシング１１内において一斉に同速度で同方向に
水平回転するようになっている。

【００１７】各回転体７が回転することに伴い各ノズル
８から噴射される高圧水は回転軸６の位置を中心とする
円形の軌跡を描くことになる。上記のように各回転体７
の先端部にそれぞれ２個のノズル８が取り付けられてい
ることから、各回転ノズル機構５は計４個のノズル８
（８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ）を有するものであるが、そ
れら４個のノズル８ａ〜８ｄの回転中心からの距離は互
いに異なるものとされており、したがってそれらのノズ
ル８ａ〜８ｄの描く軌跡は図２（ケーシング１１を底面
側から見た図）に示されるように半径の異なる四重の同
心円を描くものとなって重なり合うことがなく、これに
よりそれらノズル８ａ〜８ｄにより幅の広い環状の範囲
に高圧水を噴射し得るものとなっている。

【００１８】なお、各回転ノズル機構５における４個の
ノズル８ａ〜８ｄの相互間隔（それらのノズル８ａ〜８
ｄが描く四重の同心円の半径の差）は５ｍｍ程度とする
ことが好適である。また、各回転ノズル機構５に取り付
けられている４個のノズル８ａ〜８ｄのうち最も外側に
位置するノズル８ａのオリフィス径を他のノズル８ｂ〜
８ｃのオリフィス径よりも小さくして、そのノズル８ａ
からの高圧水の噴射量を他のノズル８ｂ〜８ｄからの噴
射量よりも低減させることが好適である。具体的には、
外側のノズル８ａのオリフィス径を０．８ｍｍ程度、内
側のノズル８ｂ〜８ｄのオリフィス径を０．９ｍｍ程度
とすることが良い。

【００１９】そして、本実施形態の研掃装置１では、３
基の回転ノズル機構５の相互間隔（回転軸６間の距離）
を、図２に示されるように各回転ノズル機構５における
最も外側のノズル８ａの描く軌跡が互いに接するように
設定している。そのように双方のノズル８ａの軌跡が接
するようにされていることから、それらノズル８ａから
所定の広がりをもって噴射される高圧水の描く円形の軌
跡はわずかにラップすることになり、これにより各回転
ノズル機構５の間が隙間無く斫られて斫り残しが生じる
ことなく確実かつ十分に平坦に研掃することができるも
のとなっている。なお、双方のノズル８ａからの高圧水
のラップ幅は斫り対象面の状態やオリフィス径、スタン
ドオフ（ノズルと斫り対象面との間の距離）等を考慮し
て最適に設定すれば良いが、ラップ幅があまり小さいと
斫り残しが生じることがあり、逆にラップ幅があまり大
きいと斫り過ぎとなることがあるので、ラップ幅は２．
５ｍｍ程度とすることが好適である。そして、上記のよ
うに最も外側のノズル８ａのオリフィス径を他のノズル
８ｂ〜８ｃのオリフィス径よりも小さくしてそのノズル
８ａからの高圧水の噴射量を他のノズル８ｂ〜８ｄから
の噴射量よりも低減させることで、ラップ部に対する総
噴射量が過大になることを回避してラップ部の斫り過ぎ
を有効に防止することができる。

【００２０】そして、上記のように最も外側のノズル８
ａの軌跡どうしが接するように各回転ノズル機構５を回
転させるために、各回転体７を同位相で回転させた場合
には回転体７の先端どうしが衝突してしまうことがあ
り、そのため、本実施形態の研掃装置１では各回転体７
の位相を９０度ずつずらした状態で回転させることでそ
の衝突を回避するようにしている。なお、本実施形態で
は両側２基の回転ノズル機構５の位相ずれは１８０度と
なって実質的に同位相で回転することになる。

【００２１】一方、上記のケーシング１１は図２に示す
ようにその四隅部に車輪２５を有していて、自走車両３
による牽引あるいは後押しにより路面２上を走行できる
ものとされているが、それら車輪２５の取付部はシムプ
レートを適宜挟み込むことで高さ調整を行い得るスタン
ドオフ調整機構２６（図１参照）を構成している。スタ
ンドオフ調整機構２６は、ケーシング１１全体を路面２
に対して離接する方向に変位せしめることで、その内部
に収容している回転体７のノズル８と路面２との間の間
隔すなわちスタンドオフを適正に調整するためのもので
ある。

【００２２】さらに、ケーシング１１の底部周縁部に
は、斫りガラおよび斫りに使用された高圧水を真空吸引
するためのスリット２７と、そのスリット２７の廻りに
取り付けられて路面２との間をシールして負圧を維持す
るゴム板等のシール材２８を備えた真空吸引機構２９が
設けられている。スリット２７の要所には吸引ホース３
０が接続され、吸引ホース３０は図１に示すヘッダ３１
を介して図示しない真空吸引装置に接続されている。

【００２３】上記構成の研掃装置１によりコンクリート
舗装の路面２を斫るには、図１に示したようにこの研掃
装置１を自走車両３により所定速度で移動させていきつ
つ、各回転ノズル機構５に対して高圧水を供給し、回転
駆動機構１３により各回転体７を回転させ、ケーシング
１１の周囲のスリット２７から真空吸引を行えば良い。
これにより、各ノズル８から噴射される高圧水は円形
（より厳密には研掃装置１の移動により螺旋状となる）
の軌跡を描きつつ移動していくので、ケーシング１１の
全幅にわたって路面２全体の表層部が隙間無く研掃さ
れ、それにより発生した斫りガラおよび斫りに使用され
た高圧水はスリット２７から真空吸引されて除去されて
しまい、研掃装置１の通過後の路面２は自ずと清浄で乾
燥した状態になる。

【００２４】なお、上記実施形態の研掃装置１の運転条
件は、斫り対象のコンクリート表面の状況や斫り深さに
より設定すれば良いが、上記のような通常のコンクリー
ト舗装の路面２を対象として数ｍｍ〜数ｃｍ程度の深さ
の斫りを行う場合の一例を上げれば、高圧水の水圧を８
０〜９０Ｍｐａ程度、総水量を１２０リットル／分程度
（１基の回転ノズル機構５につき４０リットル／分程
度、１個のノズル８につき１０リットル／分程度）と
し、１台の高圧ポンプから３基の回転ノズル機構５に対
して均等に分岐供給すれば良い。また、各回転ノズル機
構５における回転体７の回転速度は３００ｒｐｍ程度、
研掃装置１の移動速度は４ｍ／分程度とすることが良
い。スタンドオフは路面２の凹凸や傾斜の程度にもよる
が２０ｍｍ程度とすることが適当である。

【００２５】上記の研掃装置１は、３基の回転ノズル機
構５を並設してそれらによる研掃幅を上記で例示したよ
うに１，０００ｍｍ（１ｍ）程度とし、それを上記のよ
うに４ｍ／分（２４０ｍ／時）の速度で移動させること
により、２４０ｍ²／時もの処理能力を有するものとな
り、また雨天時においても何等支障なく作業を実施でき
るものであるから、従来工法に比較してきわめて効率的
な研掃作業を行い得るものである。また、各回転ノズル
機構５により噴射される高圧水の軌跡をわずかにラップ
させており、しかも各回転体７における４個のノズル８
の位置を径方向にずらして四重の同心円を描くようにし
たから、斫り残しが生じたり斫りむらによる痕跡が円形
（螺旋形）に残るようなことを確実に防止することがで
きる。さらに、外側に位置するノズル８ａのオリフィス
径を内側のノズル８ｂ〜８ｃのオリフィス径よりも小さ
くしてそのノズル８ａからの噴射量を低減させたから、
ラップ部の斫り過ぎを回避して十分に平坦な研掃を行う
ことができる。

【００２６】以上で本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明は上記実施形態に限定されることなく、以
下に列挙するように種々の変形、応用が可能である。

【００２７】上記実施形態では３基の回転ノズル機構５
を並設したが、少なくとも２基以上の回転ノズル機構５
を並設すれば良く、４基以上を並設することも勿論可能
である。また、回転ノズル機構５を単に横一列に並設す
ることに限らず、必要であれば２列以上に並設したり、
千鳥状に配置することも可能である。

【００２８】上記実施形態では各回転ノズル機構５に回
転体７を２本ずつ取り付けたが、３本あるいは４本もし
くはそれ以上の本数の回転体７を放射状に取り付けても
良い。なお、回転体７の長さ寸法は適宜で良く、それを
長くするほど研掃幅を大きくできることになるが、斫り
対象のコンクリート表面に比較的大きな凹凸や傾斜があ
るような場合には、回転体７を長くすると全体として適
正なスタンドオフが確保し得ず、全体にわたって十分な
研掃を行い得ないことが想定される。そのため、コンク
リート舗装の路面２等の通常のコンクリート構造物の表
面を対象とする場合には、上記で例示したように各回転
ノズル機構５の直径が３５０ｍｍ程度となるように回転
体７の長さを設定し、それを３基並設して全体の研掃幅
が１ｍ程度とすることが現実的である。

【００２９】各回転体７に取り付けるノズル８の数も上
記実施形態のように２個とすることに限らず任意であっ
て１個あるいは３個以上としても良い。ノズル８を複数
設ける場合には上記実施形態のように各ノズル８の軌跡
が重ならないようにそれらの位置を半径方向にずらすこ
とが好ましいが、そのようにすることに限定されるもの
ではない。また、上記実施形態のように外側のノズルの
オリフィス径を内側のものより小さくすることが好まし
いが、ラップ部が斫り過ぎとなる懸念がないような場合
にはそのようにすることに限るものでもない。なお、各
回転体７に複数のノズル８を設ける場合においてノズル
８の相互間隔を小さく設定する場合には、ノズルチップ
にネジが直接的に形成されているタイプ（Ｍタイプ）の
ものを用いることが良い。ノズルチップを袋ナットで止
める鍔付きのタイプ（Ｆタイプ）のものはノズル間隔が
大きくなる。

【００３０】回転ノズル機構５を回転させるための回転
駆動機構１３としては、上記実施形態のように単一の油
圧モータ１４と動力伝達機構２２によるものを採用すれ
ば構成が簡便でありかつ確実な同期運転を行い得るので
好ましいが、各回転ノズル機構５を位相をずらして回転
させることができる限りにおいて適宜の構成が考えら
れ、たとえば各回転ノズル機構５をそれぞれ独立にエア
モータや油圧モータ、電動モータ等により駆動するとと
もに、それらの位相をずらすための電気的な制御を行う
ことが考えられる。

【００３１】上記実施形態のように、回転ノズル機構５
をケーシング１１に保持してそのケーシング１１内に回
転体７を収容することで高圧水や斫りガラの飛散を防止
する構成とすることが好ましいが、回転ノズル機構５を
安定に保持でき、かつ適切な飛散防止ができればそのよ
うな構成に限るものではない。また、ケーシング１１を
車輪２５により走行可能とすることに限らず、研掃装置
１全体を上記の自走車両３や適宜の重機等により適正な
スタンドオフを確保した状態で路面２から浮かせた状態
で保持しつつ移動させることも可能である。勿論、スタ
ンドオフ調節機構２６の構成もたとえばアクチュエータ
によるもの等、適宜の構成が考えられる。

【００３２】上記実施形態のように、斫りガラや斫りに
使用した高圧水を真空吸引するための真空吸引機構２９
を設け、それにはスリット２７とシール材２８を備える
ことが好ましいが、ケーシング１１の内部空間全体から
有効に吸引を行うことができる場合にはそのようにして
も良く、その場合にはスリット２７やシール材２８を省
略しても良い。また、真空吸引機構にスタンドオフ調節
機能をもたせることも可能である。

【００３３】なお、本発明の研掃装置に走行駆動源を搭
載してこれ自体を自走可能なものとしたり、ノズルに高
圧水を供給するための高圧ポンプや、真空吸引のための
ブロアをも本発明の研掃装置に搭載することも不可能で
はない。

【００３４】勿論、本発明の研掃装置は、上記実施形態
のようにコンクリート舗装の路面２に適用するのみなら
ず、ダム、トンネル、水路、港湾施設、空港施設、橋、
上下水道関連施設等のコンクリート構造物における床面
や壁面、天井面全般に対して適用可能である。また、コ
ンクリートの補修や補強に際して適用することに限ら
ず、単なる打継ぎや増打ちに際してのレイタンス処理、
小粒径骨材の露出、スリップ防止のための目荒らし、排
水性舗装の機能回復（目詰まり部の除去）等を目的とす
る斫り作業全般に適用できるものである。

【００３５】図４は本発明の他の実施形態である研掃装
置４０を示すものである。これはコンクリート造の橋脚
やダム等のコンクリート壁面４１に対して斫りを行う際
に適用するもので、クレーン４２により吊り上げて移動
させながら壁面４１全体に対する斫りを行うように構成
されたものである。この研掃装置４０は、上記実施形態
の回転ノズル機構５と同様に構成されている複数の回転
ノズル機構４３を横向きにした状態でケーシング４４に
対して並設し、それら回転ノズル機構４３から噴射され
る高圧水の軌跡をわずかにラップさせるとともに、各回
転ノズル機構４３を同期させかつ位相をずらして回転駆
動する構成とされている。また、回転ノズル機構４３に
地上部からホース４５により高圧水を供給し、かつ斫り
ガラおよび斫りに使用した高圧水をホース４６により地
上部に導くようにしている。さらに、この研掃装置４０
にはウエイト材４７が搭載され、クレーン４２により吊
り支持された際にそのウエイト材４７によりバランスが
取られてケーシング４４が自ずと壁面４１に対して押し
付けられた状態で対向配置され、かつウエイト材４７に
より高圧水噴射の反力が十分に確保されるようになって
いる。このような構成の研掃装置４０によれば、ウォー
タージェットによる効率的かつ斫り残しや斫りむらのな
い有効な斫り作業をコンクリートの壁面４１に対しても
実施することができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の発明のコンクリート表面研掃
装置は、複数の回転ノズル機構を並設してそれら回転ノ
ズル機構から噴射される高圧水の描く円形の軌跡を相互
にラップさせ、かつそれら回転ノズル機構を回転駆動機
構により位相をずらした状態で同期させて回転させる構
成であるから、斫り作業を広範囲にわたって効率的に行
うことができ、かつ、斫り残しや斫りむらによる痕跡が
残ることもなく、勿論、雨天時にも支障無く作業を行う
ことができ、極めて有効である。

【００３７】請求項２の発明は、ケーシングに各回転ノ
ズル機構を保持して各回転体をその内部に収容したの
で、ケーシングにより高圧水や斫りガラの周囲への飛散
を防止できる。

【００３８】請求項３の発明は、ケーシングに車輪を設
けて走行可能としたので、自走車両等による牽引あるい
は後押しにより容易にかつ安定に移動させることができ
る。

【００３９】請求項４の発明は、ケーシングの底部周縁
部に真空吸引のためのスリットとシール材を備えた真空
吸引機構を設けたので、斫りガラおよび斫りに使用され
た高圧水を確実に吸引して除去することができる。

【００４０】請求項５の発明は、ノズルとコンクリート
表面との間の間隔を調整するためのスタンドオフ調整機
構をケーシングに備えたので、スタンドオフ調整を容易
にかつ確実に行うことができる。

【００４１】請求項６の発明は、各回転ノズル機構の回
転体に複数のノズルを径方向に位置をずらして設けたか
ら、それらノズルから噴射される高圧水の描く円形の軌
跡が重なることなく同心円を描き、高圧水を広範囲に噴
射し得て斫りむらや斫り残しをより確実に防止すること
ができる。

【００４２】請求項７の発明は、最も外側に位置するノ
ズルのオリフィス径を内側のノズルのオリフィス径より
も小さくしてそこからの噴射量を低減させることによ
り、双方のノズルからの高圧水がラップするラップ部に
おける斫り過ぎを防止でき、十分に平坦な研掃を行うこ
とができる効果がある。

【００４３】請求項８の発明は、複数の回転ノズル機構
を駆動するための回転駆動機構を単一の油圧モータと、
各回転ノズル機構を一斉にかつ位相をずらして回転せし
める動力伝達機構とにより構成したので、簡略な構成で
確実な同期運転を行い得る。

【００４４】請求項９の発明は、クレーンにより吊り上
げてコンクリート壁面に対向配置する構成であるから、
ウォータージェットによる有効な斫り作業をコンクリー
ト壁面に対しても行い得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態であるコンクリート表面
研掃装置の概略構成を示す側面図である。

【図２】 同、底面図である。

【図３】 同、正面図である。

【図４】 本発明の他の実施形態であるコンクリート表
面研掃装置の概略構成を示す図である。

【符号の説明】

１ コンクリート表面研掃装置 ２ 路面（コンクリート表面） ５ 回転ノズル機構 ６ 回転軸 ７ 回転体 ８（８ａ〜８ｄ） ノズル １１ ケーシング １３ 回転駆動機構 １４ 油圧モータ ２２ 動力伝達機構 ２５ 車輪 ２６ スタンドオフ調整機構 ２７ スリット ２８ シール材 ２９ 真空吸引機構 ４０ コンクリート表面研掃装置 ４１ 壁面（コンクリート表面） ４２ クレーン ４３ 回転ノズル機構 ４４ ケーシング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増子 勝義 東京都江東区亀戸１−28−６ エヌエスエ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 野田 洋介 神奈川県横浜市港北区高田町1356 ワイエ ヌビー株式会社内 (72)発明者 桑田 末利 福島県西白河郡西郷村大字熊倉字屏風谷30 番地23 成井農林株式会社内 Ｆターム(参考） 3C069 AA06 BA07 BB01 BB03 BC02 BC05 CA10 DA06 EA01 EA02

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸の先端部に放射状に回転体を取り
   付けるとともに該回転体の先端部にノズルを取り付けて
   なる回転ノズル機構を備え、前記回転体をコンクリート
   表面に沿って回転させかつ移動させつつ、前記回転軸お
   よび前記回転体を通して前記ノズルに高圧水を供給する
   ことにより、該ノズルから高圧水をコンクリート表面に
   噴射してその表層部を斫る構成のコンクリート表面研掃
   装置であって、 前記回転ノズル機構を複数並設し、各回転ノズル機構の
   回転により各ノズルから噴射される高圧水の描く円形の
   軌跡が相互にラップするように各回転ノズル機構の相互
   間隔を設定するとともに、各回転ノズル機構をそれらの
   位相をずらした状態で同期させて回転させる回転駆動機
   構を具備してなることを特徴とするコンクリート表面研
   掃装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコンクリート表面研掃装
   置であって、 コンクリート表面に対向配置される無底箱状のケーシン
   グを有し、該ケーシングに前記各回転ノズル機構を保持
   して各回転体をその内部に収容する構成としたことを特
   徴とするコンクリート表面研掃装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のコンクリート表面研掃装
   置であって、 前記ケーシングに車輪を設けてコンクリート表面上を走
   行可能としたことを特徴とするコンクリート表面研掃装
   置。
4. 【請求項４】 請求項２または３記載のコンクリート表
   面研掃装置であって、 前記ケーシングの底部周縁部に、斫りガラおよび斫りに
   使用された高圧水を真空吸引するスリットと、該スリッ
   トとコンクリート表面との間をシールするシール材とを
   備えた真空吸引機構を設けてなることを特徴とするコン
   クリート表面研掃装置。
5. 【請求項５】 請求項２，３または４記載のコンクリー
   ト表面研掃装置であって、 前記ケーシングをコンクリート表面に対して離接する方
   向に変位せしめて前記ノズルとコンクリート表面との間
   の間隔を調整するスタンドオフ調整機構を備えたことを
   特徴とするコンクリート表面研掃装置。
6. 【請求項６】 請求項１，２，３，４または５記載のコ
   ンクリート表面研掃装置であって、 前記回転ノズル機構における前記回転体の先端部に前記
   ノズルを該回転ノズル機構の径方向に位置をずらして複
   数設け、前記回転ノズル機構の回転により各ノズルから
   噴射される高圧水の描く円形の軌跡が半径の異なる同心
   円を描く構成としたことを特徴とするコンクリート表面
   研掃装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載のコンクリート表面研掃装
   置であって、前記各ノズルのうち最も外側に位置するノ
   ズルのオリフィス径を他のノズルのオリフィス径よりも
   小さくすることにより、該ノズルからの高圧水の噴射量
   を他のノズルからの噴射量よりも低減させたことを特徴
   とするコンクリート表面研掃装置。
8. 【請求項８】 請求項１,２，３，４，５，６または７
   記載のコンクリート表面研掃装置であって、 前記回転駆動機構を、単一の油圧モータと、該油圧モー
   タにより各回転ノズル機構を一斉にかつ位相をずらして
   回転せしめる動力伝達機構とにより構成したことを特徴
   とするコンクリート表面研掃装置。
9. 【請求項９】 請求項１，２，３，４，５，６，７また
   は８記載のコンクリート表面研掃装置であって、クレー
   ンにより吊り上げてコンクリート壁面に対向配置可能に
   構成してなることを特徴とするコンクリート表面研掃装
   置。