JPH0315188Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は管内清掃装置に関する。

従来の技術とその問題点 水道管などの既設埋設管の再生に際しては、管
内面に付着する錆こぶなどの付着物を除去し管内
清掃することが必要である。従来このような管の
清掃装置として、管内付着物を研削除去しつつ、
この研削除去物をヘドロ状のもとに吸引排出する
ような方式のものが提案されている（例えば特公
昭40−1311号公報参照）。ところが研削除去物は
錆を主成分とし、錆の１部が泥状化されることな
しに研削片のまま残つているので、ヘドロ中に含
まれる研削片が真空吸引管よりの吸引排出時に吸
引管内でブリツジを形成し管詰りを生じ易く、実
施が困難視されていた。またヘドロを吸引排出す
ると、どうしてもその一部が管内に残り、最終仕
上工程での除去が必要となる不利もあつた。

本考案はこのような従来の問題点を一掃するこ
とを目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本考案は、管内牽引式であつて、後部に設置の
水圧駆動モータにより、前部に設置の管内クリー
ニング器を回転しつつ管内面より付着物を除去す
ると共に、管内よりの除去物を上記モータに供給
される高圧水を利用してヘドロ化して行く第１施
工機と、上記第１施工機の後側に間隔を存して連
設されていて、第１施工機の管内面清掃に後続し
て、管内のヘドロを管後端方に向けて吸引排出し
て行く第２施工機を具備し、第２施工機には、該
施工機の前端に於てヘドロを掬取つて行く掬取り
部と、この掬取り部により掬取られたヘドロを管
後端方に向けて吸引排出する真空吸引管と、該吸
引管内の吸引口近傍位置に於て、高圧水をヘドロ
の吸引排出方向に噴入する高圧水噴射部が、それ
ぞれ備えられていることを特徴とする管内清掃装
置に係る。

実施例 以下に本考案の一実施例を添附図面にもとづき
説明すると次の通りである。

管ａ内牽引式の第１施工機は、前部に設置の
管内クリーニング器１と、後部に設置の、クリー
ニング器１駆動用の水圧駆動モータ２を具備して
いる。

第２図及び第３図に示された第１施工機の拡
大詳細図から明かなように、管内クリーニング器
１は固定軸１ａ上に軸受１ｂ，１ｂを介して回転
自在に支持され、且つその後端の内歯々車３ａに
於て、後部設置の水圧駆動モータ２の回転軸２ａ
上の歯車３ｂに、一対の遊星歯車３ｃ，３ｃを介
して連結され、之等歯車を通じてモータ２よりの
回転を受けるようになつている。さらに管内クリ
ーニング器１は、等間隔、例えば180゜間隔配置の
一対の刃板１ｃ，１ｃを具備し、該刃板１ｃの刃
先は、従来のこの種装置と同様に、バネ（図示せ
ず）に抗して管内面に圧接され、クリーニング器
１の回転につれ管内面より付着物ｂを研削除去す
る。b′は管内クリーニング器１により研削除去さ
れ管内下端部に落下した研削除去物である。

一方後部設置の水圧駆動モータ２は高圧水供給
管２ｂを介して地上設置の高圧水供給用ポンプ
（図示せず）に連絡され、該ポンプより動力源と
しての高圧水の供給を受ける。モータ２の下端に
は、動力源として使用した後の高圧水を利用し
て、管内落下の研削除去物b′をヘドロ化するため
に、使用済高圧水の排出口２ｃが設けられる。水
圧駆動モータ２としては遠心式及び軸流式のいず
れでもよい。

第１施工機の後方側に連結ロープ４を介し
て、第２施工機が連設される。

第２施工機には、該施工機前端に於て、ヘ
ドロを掬い取る掬取り部５と、該掬取り部５で掬
取られたヘドロを管後端方に向けて吸引排出する
真空吸引管６と、更に該吸引管６内の吸引口６ａ
近傍位置に於て、高圧水をヘドロの吸引排出方向
に噴入する高圧水噴射部７が、それぞれ備えられ
ている。噴射部７の構成としては、第１図に示さ
れるような中心位置よりの噴射であつても或は第
４図に示されるような外周部よりの噴射であつて
もよい。噴射部７には、例えばモータ２に付属す
る高圧水供給管２ｂより分岐された分岐管２b′を
通じて高圧水を供給することができる。

第１図に示すように本考案装置を管ａ内に設置
した状態で、第１施工機及び第２施工機を、
常法通りロープ８操作をして管軸方向に牽引移動
し前進させると、第１施工機は、水圧駆動モー
タ２により回転される管内クリーニング器１に於
て、管ａ内面より付着物ｂを研削除去しつつ、こ
れを管下端に落下せしめ、更に落下した研削除去
物b′に、モータ２の動力源として使用済の高圧水
の排水を、モータ２下端の排出口２ｃより撤布し
て行く。管ａ下端に落下した研削除去物b′は錆を
主成分とし吸水性がよいので、排水を撤布するだ
けでヘドロ化し、ヘドロ中には一部の錆が研削片
のまま含まれる。

一方第１施工機に後続する第２施工機は、
その前端の掬取り部５に於てヘドロを掬取ると共
に、この掬取つたヘドロを真空吸引管６により該
管６の後端方に向けて吸引排出して行く。この場
合ヘドロを単に吸引排出するに過ぎない場合は、
ヘドロやヘドロ中に含まれる研削片が吸引管６内
で詰まるなどのトラブルを発生する虞れがある
が、このようなトラブル発生の危険性は、真空吸
引管６の吸引口６ａの近傍位置に設置の噴射管７
から噴射される高圧水の破壊力により、一掃され
る。更にヘドロは掬取り部５により掬取られなが
ら吸引管６に吸引され排出されるので、管ａ内に
ヘドロが残ることがなくなり、最終仕上工程を省
略できる。

本考案に於ては、第１施工機に備えられる管
内クリーニング器１として、第１〜２図に示され
るような刃板１ｃによる機械的クリーナ手段に代
え、第５〜６図に示されるようなジエツト噴射に
よるクリーナ手段を採用できる。

このジエツト噴射方式によれば、水圧駆動モー
タ２′の中空回転軸２a′が第１施工機に、管ａ
設置時に管ａの中心軸線と略々一致するように軸
受２b′，２b′を介して回転自在に支持され、該中
空回転軸２a′の後部は、後部通孔２c′、該通孔２
c′と一致するように固定側部材２d′の内周囲に形
成された環状通路２e′を経て、固定側部材２d′に
付設の高圧水供給管２ｂに連絡され、該管２ｂよ
り高圧水の供給を受けるようになつている。

一方回転軸２a′の前部は、施工機より前方へ
突出され、この突出部２a′₁に中空回転ヘツド２
f′が一体に設けられ、回転ヘツド２f′は、前部通
孔２g′を通じて、回転軸２a′内より高圧水の供給
を受けるようになつている。回転ヘツド２f′に
は、第５図に示されるように偏心位置に管ａ内面
と向き合うように噴射口２h′が設けられ、この噴
射口２h′より噴射される高圧水の噴射反力によつ
て、回転ヘツド２f′ひいては回転軸２a′の回転力
が得られるような構成になつている。

このような水圧駆動モータ２′の作動時には、
回転ヘツド２f′の噴射口２g′より噴射される噴射
水は、管ａ内面に衝突し、管内面より付着物を除
去するので、この回転ヘツド２f′は管内クリーニ
ング器としても機能する。

効 果 このように本考案装置に於ては、管内よりの除
去物を、真空吸引管の適用のもとに、何等管閉塞
などのトラブル発生なしに管外へ吸引排出でき、
しかも除去物が管内に残ることがないので、最終
仕上工程の必要性がなくなり、管内清掃の目的
を、装置面並びに操作面に於て簡潔に達成できる
特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部縦断側面
図、第２図は第１図の一部拡大図、第３図は第２
図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、第４図は高圧水噴射
部の変更例を示す要部断面図、第５図は第１施工
機の変更例を示す一部縦断側面図、第６図はその
回転ヘツドの正面図である。 図に於て、は第１施工機、は第２施工機、
１は研削部、２は水圧駆動モータ、３ａ，３ｂ及
び３ｃは歯車、４は連結ロープ、５は掬取り部、
６は真空吸引管、７は高圧水噴射部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管内牽引式であつて、後部に設置の水圧駆動モ
   ータにより、前部に設置の管内クリーニング器を
   回転しつつ管内面より付着物を除去すると共に、
   管内よりの除去物を上記モータに供給される高圧
   水を利用してヘドロ化して行く第１施工機と、上
   記第１施工機の後側に間隔を存して連設されてい
   て、第１施工機の管内面清掃に後続して、管内の
   ヘドロを管後端方に向けて吸引排出して行く第２
   施工機を具備し、第２施工機には、該施工機の前
   端に於てヘドロを掬取つて行く掬取り部と、この
   掬取り部により掬取られたヘドロを管後端方に向
   けて吸引排出する真空吸引管と、該吸引管内の吸
   引口近傍位置に於て、高圧水をヘドロの吸引排出
   方向に噴入する高圧水噴射部が、それぞれ備えら
   れていることを特徴とする管内清掃装置。