JP2000067411A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JP2000067411A JP2000067411A JP10236211A JP23621198A JP2000067411A JP 2000067411 A JP2000067411 A JP 2000067411A JP 10236211 A JP10236211 A JP 10236211A JP 23621198 A JP23621198 A JP 23621198A JP 2000067411 A JP2000067411 A JP 2000067411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core chip
- magnetic head
- track groove
- line
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、後部ギャップの接合面積を増大し
て磁気抵抗を低減し、再生特性を向上させた磁気ヘッド
を提供する。 【解決手段】 磁気媒体との摺動面（１７）を有するコ
アチップ（１６）が一対のコアチップ部材（１０）を接
合して形成された磁気ヘッドであって、前記一対のコア
チップ部材の接合面（１１）側にそれぞれ形成される巻
線溝（１２）と、この巻線溝を横切るように前記コアチ
ップ部材に形成される断面Ｖ字状のトラック溝（１３）
とを備える磁気ヘッドである。本発明では、前記断面Ｖ
字状のトラック溝の底面を作る線（１９）を、前記摺動
面に垂直な線（２０）に対して１°以上傾斜させる。
て磁気抵抗を低減し、再生特性を向上させた磁気ヘッド
を提供する。 【解決手段】 磁気媒体との摺動面（１７）を有するコ
アチップ（１６）が一対のコアチップ部材（１０）を接
合して形成された磁気ヘッドであって、前記一対のコア
チップ部材の接合面（１１）側にそれぞれ形成される巻
線溝（１２）と、この巻線溝を横切るように前記コアチ
ップ部材に形成される断面Ｖ字状のトラック溝（１３）
とを備える磁気ヘッドである。本発明では、前記断面Ｖ
字状のトラック溝の底面を作る線（１９）を、前記摺動
面に垂直な線（２０）に対して１°以上傾斜させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲ等で使用さ
れるＭＩＧ（メタルインギャップ）式の磁気ヘッドに関
する。
れるＭＩＧ（メタルインギャップ）式の磁気ヘッドに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲ等で使用される回転ドラム式の磁
気ヘッドは、巻線を施すコアチップの種類によって積層
式とＭＩＧ式に大別される。本発明はＭＩＧ式磁気ヘッ
ドを対象としている。量産される磁気ヘッドのコアチッ
プは、単体で製造されるのではなく、１つのコアブロッ
クを切断して複数のコアチップに分割する。図５（Ａ）
〜（Ｅ）は、このようなコアチップの従来の製造工程の
一例を示している。
気ヘッドは、巻線を施すコアチップの種類によって積層
式とＭＩＧ式に大別される。本発明はＭＩＧ式磁気ヘッ
ドを対象としている。量産される磁気ヘッドのコアチッ
プは、単体で製造されるのではなく、１つのコアブロッ
クを切断して複数のコアチップに分割する。図５（Ａ）
〜（Ｅ）は、このようなコアチップの従来の製造工程の
一例を示している。
【０００３】先ず、図５（Ａ）に示すように、フェライ
ト等の磁性体からなる板状のコア母材１０を１組（２
本）準備する。そして、このコア母材１０の接合面１１
側に、図５（Ｂ）に示すように、巻線溝１２を形成す
る。次に、図５（Ｃ）に示すように、巻線溝１２を横切
るトラック溝１３を複数条形成する。更に、図５（Ｄ）
に示すように、例えば金属軟磁性体の磁性膜１４を接合
面１１上に形成（スパッタ）する。この後、磁性膜１４
上にＳｉＯ2 等のギャップ層を薄く形成してから、図５
（Ｅ）に示すように、一対のコア母材１０Ａ，１０Ｂの
接合面１１同士を接着ガラスで接合して、コアブロック
１５を形成する。
ト等の磁性体からなる板状のコア母材１０を１組（２
本）準備する。そして、このコア母材１０の接合面１１
側に、図５（Ｂ）に示すように、巻線溝１２を形成す
る。次に、図５（Ｃ）に示すように、巻線溝１２を横切
るトラック溝１３を複数条形成する。更に、図５（Ｄ）
に示すように、例えば金属軟磁性体の磁性膜１４を接合
面１１上に形成（スパッタ）する。この後、磁性膜１４
上にＳｉＯ2 等のギャップ層を薄く形成してから、図５
（Ｅ）に示すように、一対のコア母材１０Ａ，１０Ｂの
接合面１１同士を接着ガラスで接合して、コアブロック
１５を形成する。
【０００４】図５（Ｅ）のコアブロック１５は、更に各
種の切削加工等を受けるが、これらの工程の説明は省略
する。このような全ての工程を経た後に、コアブロック
１５を、図５（Ｅ）の各トラック溝１３を通る線Ｂに沿
って複数に切断すると、図４に示す単体のコアチップ１
６が得られる。コアチップ１６の上面には、磁気媒体と
摺接するＭＩＧ式の摺動面１７が完成している。１８
は、トラック溝１３および磁性膜１４，１４間に充填さ
れた接着ガラスを示している。
種の切削加工等を受けるが、これらの工程の説明は省略
する。このような全ての工程を経た後に、コアブロック
１５を、図５（Ｅ）の各トラック溝１３を通る線Ｂに沿
って複数に切断すると、図４に示す単体のコアチップ１
６が得られる。コアチップ１６の上面には、磁気媒体と
摺接するＭＩＧ式の摺動面１７が完成している。１８
は、トラック溝１３および磁性膜１４，１４間に充填さ
れた接着ガラスを示している。
【０００５】図６は、図５（Ｃ）のＣ部を拡大して示す
斜視図である。従来のトラック溝１３は、一様な面積の
Ｖ字状断面を有する。つまり、接合面１１の端部１１Ａ
と溝１３の底面を作る線１９が平行である。このため、
図４に示すように、摺動面１７に垂直な線２０と線１９
とのなす角度θは０°である。
斜視図である。従来のトラック溝１３は、一様な面積の
Ｖ字状断面を有する。つまり、接合面１１の端部１１Ａ
と溝１３の底面を作る線１９が平行である。このため、
図４に示すように、摺動面１７に垂直な線２０と線１９
とのなす角度θは０°である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したθ＝０°のコ
アチップ１６を使用する従来の磁気ヘッドは、後部ギャ
ップ（摺動面１７付近でガラス１８と接合されている磁
性膜１４部分）の接合面積が少ないために磁気抵抗が大
きく、再生特性が悪い欠点がある。この点が本発明で解
決しようとする課題である。
アチップ１６を使用する従来の磁気ヘッドは、後部ギャ
ップ（摺動面１７付近でガラス１８と接合されている磁
性膜１４部分）の接合面積が少ないために磁気抵抗が大
きく、再生特性が悪い欠点がある。この点が本発明で解
決しようとする課題である。
【０００７】本発明は、後部ギャップの接合面積を増大
して磁気抵抗を低減し、再生特性を向上させた磁気ヘッ
ドを提供することを目的としている。
して磁気抵抗を低減し、再生特性を向上させた磁気ヘッ
ドを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、磁
気媒体との摺動面を有するコアチップが一対のコアチッ
プ部材を接合して形成された磁気ヘッドであって、前記
一対のコアチップ部材の接合面側にそれぞれ形成される
巻線溝と、この巻線溝を横切るように前記コアチップ部
材に形成される断面Ｖ字状のトラック溝とを備え、前記
断面Ｖ字状のトラック溝の底面を作る線を、前記摺動面
に垂直な線に対して１°以上傾斜させてなる磁気ヘッド
で達成できる。
気媒体との摺動面を有するコアチップが一対のコアチッ
プ部材を接合して形成された磁気ヘッドであって、前記
一対のコアチップ部材の接合面側にそれぞれ形成される
巻線溝と、この巻線溝を横切るように前記コアチップ部
材に形成される断面Ｖ字状のトラック溝とを備え、前記
断面Ｖ字状のトラック溝の底面を作る線を、前記摺動面
に垂直な線に対して１°以上傾斜させてなる磁気ヘッド
で達成できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態を参
照して、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係
る磁気ヘッドに使用するコアチップ１６の一実施形態を
示す斜視図である。この図に示すコアチップ１６は、図
５のトラック溝形成工程（Ｃ）で形成されるトラック溝
１３の形状を、図２の斜視図に示すように変更して製造
されたものである。図３は、図２のＣ部を拡大して示す
斜視図である。図１〜図３において、図４〜図６と同一
部分には同一符号を付してある。
照して、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係
る磁気ヘッドに使用するコアチップ１６の一実施形態を
示す斜視図である。この図に示すコアチップ１６は、図
５のトラック溝形成工程（Ｃ）で形成されるトラック溝
１３の形状を、図２の斜視図に示すように変更して製造
されたものである。図３は、図２のＣ部を拡大して示す
斜視図である。図１〜図３において、図４〜図６と同一
部分には同一符号を付してある。
【００１０】図２および図３に示す本発明のトラック溝
１３は、断面Ｖ字状ではあるが、その面積は一様ではな
く、底面を作る線１９に沿って次第に変化する（一方向
に増大または減少する）。このため、図３に示すよう
に、トラック溝１３の底面を作る線１９と接合面１１の
端部１１Ｂおよび１１Ｃは平行ではなく、１点において
交わる異形３角錘を形成する各辺となる。
１３は、断面Ｖ字状ではあるが、その面積は一様ではな
く、底面を作る線１９に沿って次第に変化する（一方向
に増大または減少する）。このため、図３に示すよう
に、トラック溝１３の底面を作る線１９と接合面１１の
端部１１Ｂおよび１１Ｃは平行ではなく、１点において
交わる異形３角錘を形成する各辺となる。
【００１１】このようなトラック溝１３の底面を作る線
１９は、図１の摺動面１７に垂直な線２０とは一致せ
ず、両者の間には０°より大きな角度θが発生する。本
発明では、この角度θを１°以上に設定して、前述した
後部ギャップの接合面積を拡大する。この結果、θ＝０
°である従来の磁気ヘッドに比べて磁気抵抗が減少し
て、その分だけ再生特性が向上する。
１９は、図１の摺動面１７に垂直な線２０とは一致せ
ず、両者の間には０°より大きな角度θが発生する。本
発明では、この角度θを１°以上に設定して、前述した
後部ギャップの接合面積を拡大する。この結果、θ＝０
°である従来の磁気ヘッドに比べて磁気抵抗が減少し
て、その分だけ再生特性が向上する。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、後部
ギャップの接合面積を増大して磁気抵抗を低減し、再生
特性を向上させた磁気ヘッドを提供することができる。
ギャップの接合面積を増大して磁気抵抗を低減し、再生
特性を向上させた磁気ヘッドを提供することができる。
【図１】 本発明に係るＭＩＧ式磁気ヘッドに使用する
コアチップの一実施形態を示す斜視図である。
コアチップの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】 本発明に係るトラック溝形成工程を示す斜視
図である。
図である。
【図３】 図２の一部を拡大して示す斜視図である。
【図４】 従来のＭＩＧ式磁気ヘッドの一例を示す斜視
図である。
図である。
【図５】 図４の磁気ヘッドで使用するコアチップの製
造工程を示す工程図である。
造工程を示す工程図である。
【図６】 図５（Ｃ）の一部を拡大して示す斜視図であ
る。
る。
１０ コア母材（コアチップ部材） １１ 接合面 １２ 巻線溝 １３ トラック溝 １４ 磁性膜 １５ コアブロック １６ コアチップ １７ 摺動面 １８ 接着ガラス １９ トラック溝の底面を作る線 ２０ 摺動面に垂直な線
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気媒体との摺動面を有するコアチップ
が一対のコアチップ部材を接合して形成された磁気ヘッ
ドであって、 前記一対のコアチップ部材の接合面側にそれぞれ形成さ
れる巻線溝と、 この巻線溝を横切るように前記コアチップ部材に形成さ
れる断面Ｖ字状のトラック溝とを備え、 前記断面Ｖ字状のトラック溝の底面を作る線を、前記摺
動面に垂直な線に対して１°以上傾斜させてなることを
特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236211A JP2000067411A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236211A JP2000067411A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000067411A true JP2000067411A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=16997432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10236211A Pending JP2000067411A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000067411A (ja) |
-
1998
- 1998-08-24 JP JP10236211A patent/JP2000067411A/ja active Pending
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