JPH0231306A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
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- JPH0231306A JPH0231306A JP18108588A JP18108588A JPH0231306A JP H0231306 A JPH0231306 A JP H0231306A JP 18108588 A JP18108588 A JP 18108588A JP 18108588 A JP18108588 A JP 18108588A JP H0231306 A JPH0231306 A JP H0231306A
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- magnetic
- gap
- joining surface
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- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 6
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Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、記録、再生に使用される磁気ヘッドの磁気コ
アに関する。
アに関する。
従来、第2図に示すように磁気コア1aヘコイル巻き線
溝2を形成して、非磁性材スペーサーから成る磁気ギャ
ップ3を間にはさみ、磁気コア1bをボンディングガラ
ス4により一体接合した構造の磁気コアを使用した磁気
ヘッドが知られていた。
溝2を形成して、非磁性材スペーサーから成る磁気ギャ
ップ3を間にはさみ、磁気コア1bをボンディングガラ
ス4により一体接合した構造の磁気コアを使用した磁気
ヘッドが知られていた。
しかし、かかる従来の磁気ヘッドは、磁気コア1aと1
bの後部接合面5にも非磁性材スペーサーから成る磁気
ギャップ3が形成されるため、磁気コア1aと1bの後
部接合面5において磁気コアの磁気抵抗が大きくなり、
磁気ヘッドの記録、再生を行うときの効率が低下すると
いう問題点を有していた。
bの後部接合面5にも非磁性材スペーサーから成る磁気
ギャップ3が形成されるため、磁気コア1aと1bの後
部接合面5において磁気コアの磁気抵抗が大きくなり、
磁気ヘッドの記録、再生を行うときの効率が低下すると
いう問題点を有していた。
そこで、本発明は従来のこのような問題点を解決するた
め、磁気コア1aと1bの後部接合面5における磁気コ
アの磁気抵抗を小さくすることにより、記録・再生効率
の向上した磁気ヘッドを提供することを目的としている
。
め、磁気コア1aと1bの後部接合面5における磁気コ
アの磁気抵抗を小さくすることにより、記録・再生効率
の向上した磁気ヘッドを提供することを目的としている
。
上記課題を解決するため、本発明の磁気ヘッドは、磁性
体よりなる、磁気コア半体対を突き合わせて磁気ギャッ
プを形成してなる磁気ヘッドにおいて1.ギャップ接合
面と後部接合面が同一平面上にないことを特徴とする。
体よりなる、磁気コア半体対を突き合わせて磁気ギャッ
プを形成してなる磁気ヘッドにおいて1.ギャップ接合
面と後部接合面が同一平面上にないことを特徴とする。
以下に本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。第
3図は本発明にかかる磁気ヘッドの磁気コアを製造する
工程を示す図である。第3図(a>において、フェライ
トから成る磁性体である磁気コア1aに後部接合用の突
起6を形成する0次いで第3図(b)に示すように磁気
コア1aに、45度のアペックス角度10をもつ、コイ
ル巻き線溝2を形成する。第3図(C)は磁気コア1a
と半体対の磁気コア1bである。第3図(c)において
、フェライトから成る磁性体である磁気コア1bへ非磁
性材スペーサーとしてS i O2をスパッタにより形
成し磁気ギャップ3とする。
3図は本発明にかかる磁気ヘッドの磁気コアを製造する
工程を示す図である。第3図(a>において、フェライ
トから成る磁性体である磁気コア1aに後部接合用の突
起6を形成する0次いで第3図(b)に示すように磁気
コア1aに、45度のアペックス角度10をもつ、コイ
ル巻き線溝2を形成する。第3図(C)は磁気コア1a
と半体対の磁気コア1bである。第3図(c)において
、フェライトから成る磁性体である磁気コア1bへ非磁
性材スペーサーとしてS i O2をスパッタにより形
成し磁気ギャップ3とする。
次に磁気コア1bの後部側面7を前記説明の第3図(b
)の磁気コア1aに形成されている後部接合用の突起6
の接合面ラヘセットして、第3図(d)に示すように磁
気ギャップ3を中間にはさみ、ボンディングガラス4に
より磁気コア1a及び磁気コアlbを一体接合すると磁
気コアブロック8が得られる。その後、以上により得ら
れた磁気コアブロック8を規定巾に切断していくと第1
図に示す本発明の磁気ヘッドが得られる。第1図におい
て、1a及び1bは半体対の磁気コアであり、磁気ギャ
ップ3を介してボンディングガラス4により一体接合し
ている。又、後部接合面5は、ギャップ接合面9に対し
て同一平面上になく半体対の磁気コア1a及び1bの間
には、非磁性体がなく直接に接触している。
)の磁気コア1aに形成されている後部接合用の突起6
の接合面ラヘセットして、第3図(d)に示すように磁
気ギャップ3を中間にはさみ、ボンディングガラス4に
より磁気コア1a及び磁気コアlbを一体接合すると磁
気コアブロック8が得られる。その後、以上により得ら
れた磁気コアブロック8を規定巾に切断していくと第1
図に示す本発明の磁気ヘッドが得られる。第1図におい
て、1a及び1bは半体対の磁気コアであり、磁気ギャ
ップ3を介してボンディングガラス4により一体接合し
ている。又、後部接合面5は、ギャップ接合面9に対し
て同一平面上になく半体対の磁気コア1a及び1bの間
には、非磁性体がなく直接に接触している。
磁気コア1aと1bをこのように接合することにより、
パックギャップがなくなり磁気ヘッドの磁気抵抗を小さ
くすることが可能となる。
パックギャップがなくなり磁気ヘッドの磁気抵抗を小さ
くすることが可能となる。
第4図は、後部接合面を1alllに形成した場合の他
の実施例を示すもので、第4図(a)において、フェラ
イトから成る磁性体である磁気コア1aに45度のアペ
ックス角度40をもつ、コイル巻き線溝42を形成する
0次いで第4図(b)のように、磁気コア1aの磁気ギ
ャップ接合面49へ非磁性材スペーサーとして5102
をスパッタにより形成し磁気ギャップ43とする。第4
図(c)において、フェライトから成る磁性体である磁
気コア1bに後部接合用の突起46とコイル巻き線溝4
02を形成し、前記第4図(b)の1aと前記第4図(
c)の1bを突き合わせ、第4図(d)に示すように、
ボンディングガラス44により一体接合することにより
磁気コアブロック48が得られる。その後、磁気コアブ
ロック48を規定巾に切断していくと第4図(e)に示
す磁気ヘッドが得られる。第4図(e)において、1a
及び1bは半体対の磁気コアであり、磁気ギャップ43
を介してボンディングガラス44により一体接合してい
る。又、後部接合面45は、ギャップ接合面49に対し
て同一平面上になく半体対の磁気コア1a及び1bの間
には非磁性体がなく直接に接触している。
の実施例を示すもので、第4図(a)において、フェラ
イトから成る磁性体である磁気コア1aに45度のアペ
ックス角度40をもつ、コイル巻き線溝42を形成する
0次いで第4図(b)のように、磁気コア1aの磁気ギ
ャップ接合面49へ非磁性材スペーサーとして5102
をスパッタにより形成し磁気ギャップ43とする。第4
図(c)において、フェライトから成る磁性体である磁
気コア1bに後部接合用の突起46とコイル巻き線溝4
02を形成し、前記第4図(b)の1aと前記第4図(
c)の1bを突き合わせ、第4図(d)に示すように、
ボンディングガラス44により一体接合することにより
磁気コアブロック48が得られる。その後、磁気コアブ
ロック48を規定巾に切断していくと第4図(e)に示
す磁気ヘッドが得られる。第4図(e)において、1a
及び1bは半体対の磁気コアであり、磁気ギャップ43
を介してボンディングガラス44により一体接合してい
る。又、後部接合面45は、ギャップ接合面49に対し
て同一平面上になく半体対の磁気コア1a及び1bの間
には非磁性体がなく直接に接触している。
磁気コア1aと1bをこのように接合しても、パックギ
ャップがなくなり磁気ヘッドの磁気抵抗を小さくするこ
とが可能となる。
ャップがなくなり磁気ヘッドの磁気抵抗を小さくするこ
とが可能となる。
本発明の磁気ヘッドは、以上説明したように、ギャップ
接合面と後部接合面を同一平面外に形成することにより
、磁気コア半体対の後部接合面が直に接触が可能となり
、パックギャップが無くなることにより、磁気ヘッドの
磁気抵抗が小さくなって、記録・再生効率が出力・オー
バーライド共に約10%の向上が計られた。
接合面と後部接合面を同一平面外に形成することにより
、磁気コア半体対の後部接合面が直に接触が可能となり
、パックギャップが無くなることにより、磁気ヘッドの
磁気抵抗が小さくなって、記録・再生効率が出力・オー
バーライド共に約10%の向上が計られた。
第1図は、本発明の磁気ヘッドの斜視図。
第2図は、従来の磁気ヘッドの斜視図。
第3図(a)〜(d)は、本発明の磁気ヘッドの製造工
程を示す斜視図。 第4図(a)〜(e)は、他の実施例を示す磁気ヘッド
とその製造工程を示す斜視図。 1 a ・ 1 b ・ 3 ・ ・ 5 ・ ・ 9 ・ ・ ・磁気コア ・磁気コア ・磁気ギャップ ・後部接合面 ・ギャップ接合面 葛 図 葛λIm 韮3)コ(b) 第31刀(j) 韮31ffi(Q−) ″輩41図 (シ) 1斗l刀(’d)
程を示す斜視図。 第4図(a)〜(e)は、他の実施例を示す磁気ヘッド
とその製造工程を示す斜視図。 1 a ・ 1 b ・ 3 ・ ・ 5 ・ ・ 9 ・ ・ ・磁気コア ・磁気コア ・磁気ギャップ ・後部接合面 ・ギャップ接合面 葛 図 葛λIm 韮3)コ(b) 第31刀(j) 韮31ffi(Q−) ″輩41図 (シ) 1斗l刀(’d)
Claims (1)
- 磁性体よりなる、磁気コア半体対を突き合わせて磁気ギ
ャップを形成してなる磁気ヘッドにおいて、ギャップ接
合面と後部接合面が同一平面上にないことを特徴とする
磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18108588A JPH0231306A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18108588A JPH0231306A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0231306A true JPH0231306A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16094553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18108588A Pending JPH0231306A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0231306A (ja) |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP18108588A patent/JPH0231306A/ja active Pending
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