JP2000053303A - 排紙装置およびこれを有する枚葉紙印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理方向に走行する枚葉紙を処理する印刷機
用の排紙装置において、少ない装置交換コストで様々な
印刷ジョブに適合できるようにする。 【解決手段】 枚葉紙と協働し運転に合わせて負圧によ
って作動させられる制動部材２４を含む枚葉紙制動装置
２７と、枚葉紙支持部２８とが設けられ、この枚葉紙制
動装置２７と枚葉紙支持部２８とは、ラック３６に沿っ
て処理方向に対して横に移動可能である。そして、制動
部材２４が、負圧によって作動させられない支持部材２
５と取り替えられるように、各枚葉紙支持部２８が、交
換され得る枚葉紙制動装置２７によって形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、処理方向に走行す
る枚葉紙を処理する印刷機用の排紙装置であって、それ
ぞれこの枚葉紙と協働し運転に合わせて回転するととも
に負圧により作動させられる制動部材を含み処理方向に
対して横に調節可能な枚葉紙制動装置と、処理方向に対
して横に調節可能な枚葉紙支持部とを有する排紙装置に
関し、そしてまた、このような排紙装置を備えた枚葉紙
印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】ここに述べたような種類の排紙装置は、
ドイツ特許公開公報第２６２７８１２号により知られて
いる。この公報で開示された、運転に合わせて回転する
制動部材は、内歯車の形に形成された吸引ホイールによ
って構成されている。各内歯車は、吸引ホイールホルダ
のピン上に置かれている。この内歯車のシリンダ状の内
面は、この内歯車が運転に合わせて回転する際に、この
吸引ホイールホルダの接触面上を滑る。この接触面にお
ける孔は吸引管に接続されている。この孔は、内歯車の
周方向に連続する、この内歯車内に備えられた半径方向
の孔と連通しており、この結果、内歯車の形に形成され
た制動部材が、吸引管内を占める負圧により作動させら
れる。この吸引ホイールにより構成された枚葉紙制動装
置を処理方向に対して横に調節するために、この吸引ホ
イールホルダは、処理方向に対して横に配置された横方
向支柱上にて延ばされ、そしてまた、調節ねじによりこ
の横方向支柱に対してそのつど必要な位置に固定するこ
とが可能である。この吸引ホイールを駆動するために、
各吸引ホイールのハブ領域で嵌合状態で噛み合う、吸引
ホイールホルダを動かす矩形軸が備えられている。

【０００３】この公知の排紙装置の場合に備えられる枚
葉紙支持部は、嵌合状態で前記矩形軸に連結され、そし
てまた、この矩形軸とこの枚葉紙支持部との間の摩擦に
よる嵌合状態に打ち勝つ調節力を用いることにより、こ
の矩形軸に沿って移動可能であり、この結果、枚葉紙支
持部は同じく処理方向に対して横に調節可能である。各
枚葉紙支持部は、周囲にわたって分割されこの支持円板
から突出する衛星小歯車を回転可能に支持している、互
いに離れた支持円板の対によって形成されている。

【０００４】特に、両面刷り法で印刷機を運転する場
合、この枚葉紙制動装置は、単に、制動される枚葉紙の
印刷の行われない通路でこの制動部材が働くような位置
に配置されている。印刷ジョブの際、枚葉紙が備えてい
る、制動部材が働くために十分な幅を有する印刷の行わ
れない通路が、枚葉紙制動装置よりも少ない場合、この
枚葉紙制動装置を全てそろった状態に組み込むことはで
きない。明らかにこのような場合のために、上述の公知
の排紙装置の場合、吸引ホイールが吸引管もしくは圧縮
空気管に選択的に接続され、この結果、枚葉紙の印刷の
行われない通路が吸引ホイールに相対していない場合、
明らかに、吸引ホイールから流れ出た吹き付け空気によ
って、吸引ホイールと枚葉紙との間の接触が防止され
る。しかしこれは、特に速い速度で連続する枚葉紙の場
合、詳しく言うと、枚葉紙制動装置から解放された枚葉
紙の迅速な降下を実現させるために、そしてまた、これ
により、連続する枚葉紙の衝突を防止するために、通常
枚葉紙制動装置に向けられた枚葉紙の側に強力な吹き付
け空気流がぶつかる限り、問題が生じる。むしろ、余分
な枚葉紙制動装置を、枚葉紙によって接触される領域か
ら取り除くことが好ましい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】枚葉紙が、印刷機によ
り印刷可能な最大サイズよりも小さい場合、場合によっ
ては、これらの余分な枚葉紙制動装置を、取り外しが不
可能な場合に、このサイズの外側の待機位置へ運ぶこと
ができることが知られている。しかし、この場合、枚葉
紙によって接触される領域からその外側の位置への枚葉
紙制動装置の移動をさえぎる枚葉紙支持部が先ず最初に
取り外されなければならないとともに枚葉紙制動装置の
移動が行われた後に新たに取付けられなければならない
限り、すでに、ある組み立てコストおよび取り外しコス
トが確かに存在する。

【０００６】しかし、明らかに、印刷機にとって最大限
に可能なサイズの枚葉紙を印刷する際、ある数の枚葉紙
制動装置が余分であると、この枚葉紙制動装置は、一般
に、このサイズの外側の位置へ移動することが不可能で
あり、この結果、この枚葉紙制動装置は、取り外される
か、もしくは他の手法により枚葉紙と接触することなく
安全に運ばれなければならない。これにくわえ、実際に
おいてよく用いられる、取り外しに適した他の処理で
は、例えば、余分な枚葉紙制動装置の両側に、この枚葉
紙制動装置に対して密接に隣接する付加的な枚葉紙支持
部、すなわち、通常は拍車ホイール装置の形態が備えら
れる。しかし、この枚葉紙支持部がこのような方法で用
いられる場合、枚葉紙制動装置が枚葉紙の向かう方向へ
突出されなければならない。しかしこの場合、一般に、
この拍車ホイール装置により印刷画像に特定の印がつけ
られることを甘受しなければならない。

【０００７】しかし、この各々の場合、各々の印刷ジョ
ブのために必要な、枚葉紙制動装置および枚葉紙支持部
の配置を実現するためには、比較的高いコストが必要に
なる。

【０００８】さらに、上述の排紙装置の場合になされた
枚葉紙制動装置および枚葉紙支持部の配置から、この枚
葉紙制動装置および枚葉紙支持部は、処理方向に対して
横に調節を行う際に、互いに邪魔になり得ることがわか
る。これに対しては、非常に少ない数の枚葉紙支持部の
みを備えることによって対処することができるが、これ
は、現代の印刷機の場合によく用いられる高速の処理速
度で印刷することができないという結果になる。その理
由は、この場合、すでに述べたような、この場合に必要
な強力な吹き付け空気の流れによって、各枚葉紙の枚葉
紙制動装置に向けられた面上の印刷画像における汚れの
危険を伴う、枚葉紙の比較的大きなたるみが、枚葉紙制
動装置間で、各枚葉紙の枚葉紙制動装置に向けられた面
に生じるからである。

【０００９】本発明の目的は、基本的に、冒頭で述べた
種類の排紙装置について、その枚葉紙制動装置および枚
葉紙支持部が、少ない装置交換コストで様々な印刷ジョ
ブに適合可能となるように構成することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的は、制動部材
が、負圧によって作動されない支持部材と取り替えられ
るように、各枚葉紙支持部が、交換される枚葉紙制動装
置の１つによって形成されることにより達成されるもの
である。

【００１１】このような構成は、いくつかの点で、各々
の印刷ジョブに枚葉紙制動装置および枚葉紙支持部を適
合させるための取り付け時間を短縮するものであり、こ
の短縮は一方では、枚葉紙の制動の機能、他方では枚葉
紙の支持の機能を実現するために、構造的に同じ他の機
能基本ユニットの１つの機能部分の交換のみを行うだけ
でよいことによるものであり、また他方では、枚葉紙制
動装置および枚葉紙支持部が任意の連続状態で処理方向
に対して横に形成され得るので、場合によっては余分な
枚葉紙制動装置を取り外す必要がないということによる
ものである。例えば、先行する印刷ジョブの場合に枚葉
紙制動装置のために形成された機能基本ユニットは、必
要があれば枚葉紙支持部に交換することが可能である
か、もしくは、その機能を維持したままその予め占めて
いた位置から他の位置へ移動させ、その一方で、予め他
の場所に位置する枚葉紙制動装置を開放された位置に位
置させ、ここで、この制動部材の置き換えの後に枚葉紙
支持部として支持部材により機能することが可能であ
る。

【００１２】他の構成では、枚葉紙制動装置および枚葉
紙支持部がサーボモータにより調節可能となっている。
これは、本発明の構成により、互いの衝突の危険性を伴
うことなく可能となっているが、この理由は、枚葉紙制
動装置および枚葉紙支持部の連続する列が、処理方向に
対して横に、前述の機能基本ユニットの装置交換可能性
に基づいて、任意に選択可能だからである。

【００１３】好ましい構成では、各制動部材は、無端式
の吸引ベルトとして、そしてまた、各支持部材は、無端
式の支持ベルトとして構成されており、そして、この支
持ベルトは、この支持ベルトの外側に突出部を形成する
ような断面を有している。この場合、さらに、吸引ベル
トも支持ベルトもその回転方向に、次のような弾性およ
びサイズとされることが好ましい。すなわち、これらの
吸引ベルトおよび支持ベルトが、組み立てられた状態
で、張り装置を用いることなしに、吸引ベルトもしくは
支持ベルトの規定どおりの使用のために十分な引っ張り
応力下で回転方向にあることが好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１５】図１の概略図からわかるように、排紙装置
１は、処理方向にみて、印刷機の最後部の処理部に接続
されている。このような処理部は、例えばニス引きユニ
ットのような印刷ユニットまたは後処理ユニットであっ
てもよい。本例では、この最後部の処理部に近接する、
圧胴２．１を備えオフセット印刷法で作動する印刷ユニ
ット２を対象としている。圧胴２．１は、この圧胴２．
１と、この圧胴２．１と協働するゴムブランケット胴
２．２との間の印刷スロットを通して、回転方向矢印５
により示されている処理方向に各枚葉紙を案内し、そし
てまた、本例では、圧胴２．１に配置され、くわえづめ
縁にて枚葉紙３を捕捉するために枚葉紙の先行して進む
端部に備えられたくわえづめ列を開くことにより、この
枚葉紙を、一回転する搬送胴２．３の、隣接するくわえ
づめ列へ受け渡す。これに続いて、この一回転する搬送
胴２．３から、最終的に排紙装置１のチェーン搬送装置
４に枚葉紙３を受け渡す、本例における半回転する他の
搬送胴２．４へ、枚葉紙３の適切な受け渡しが行われ
る。チェーン搬送装置４は、無端の２つの搬送チェーン
６を有しており、この搬送チェーン６によって、チェー
ン式排紙装置１の各側壁の近傍における各々が、閉じた
チェーン走行路に沿って運転によって回転する。各々の
搬送チェーン６は、軸が互いに一直線に並べられ同期し
て駆動される２つの駆動チェーンホイール７に１つずつ
巻き付けられており、そしてまた、本例では、この駆動
チェーンホイール７と対向し処理方向に関して下流に向
かって存在するガイドチェーンホイール８を介して案内
され、この結果、各搬送チェーン６は、閉じたチェーン
走行路を走行する。この双方の搬送チェーン６の間に
は、この搬送チェーン６によって支持され、くわえづめ
を有するくわえづめ装置９が延びており、これらのくわ
えづめは、搬送胴２．４の側に配置されたくわえづめの
間の間隙を通過するとともに、この際、この枚葉紙３の
先行する端部における前述のくわえづめ縁で、各枚葉紙
３を、搬送胴２．４の側に配置されたくわえづめが開く
直前に捕捉して受け取り、そして、この枚葉紙３を、枚
葉紙案内装置１０を越えて向こうへ、制動部１１へと搬
送し、そしてまた、制動部１１へ枚葉紙３が受け渡され
た後に開く。制動部１１では、これらの枚葉紙は、処理
速度に対して低減された排紙速度に制動され、そしてま
た、これらの枚葉紙が到達した後に最終的に解放され、
この結果、既に減速された各枚葉紙３が最終的に前縁ス
トッパ１２に当接し、そして、先行および／または後続
の枚葉紙３とともに、この前縁ストッパ１２およびこの
前縁ストッパ１２に向き合っている後縁ストッパ１３で
揃えられながら、増加した分だけ昇降ユニットにより降
下可能なパイル１４を形成する。この昇降ユニットにつ
いては、図１中では、パイル１４を支持するプラットフ
ォーム１５、および、このプラットフォーム１５を支持
する、破線で示された昇降チェーン１６のみが表されて
いる。

【００１６】搬送チェーン６は、ホイール間のチェーン
部分のチェーン走行路を決定するチェーン案内レールに
よって、一方の駆動チェーンホイール７と他方のガイド
チェーンホイール８との間の経路に沿って送られる。本
例では、枚葉紙３は、図１における下側のホイール間チ
ェーン部分によって搬送される。このホイール間チェー
ン部分によって走行するチェーン走行路の部分には、こ
の部分に向けられ枚葉紙案内装置１０に形成された枚葉
紙案内面１７が続いている。この枚葉紙案内面１７とこ
の枚葉紙案内面１７を越えて向こう側へ送られる枚葉紙
３との間に、運転に合わせて支持エアクッションを形成
することが好ましい。これに加え、枚葉紙案内装置１０
は、枚葉紙案内面１７へ吹き込む吹き付け空気ノズルを
備えており、この吹き付け空気用ノズルについては、図
１に代表的にその全体のみが示されているとともに接続
管１８の形で示されている。

【００１７】パイル１４において印刷された枚葉紙が互
いに貼りつくことを防止するために、駆動チェーンホイ
ール７から制動部１１へ至る枚葉紙３の経路上に、乾燥
機１９およびパウダースプレー装置２０が備えられてい
る。

【００１８】乾燥機１９により枚葉紙案内面１７が過熱
することを防止するために、枚葉紙案内装置１０内に
は、図１で枚葉紙案内面１７に入口管２１および出口管
２２を備えた冷却材容器２３により象徴的に示される冷
却材循環がまとめられている。

【００１９】図１では、前述のチェーン案内レールを図
示省略している。しかし、本例におけるこのチェーン案
内レールの形状は、ホイール間チェーン部の形状からわ
かる。

【００２０】制動部１１の一部分を平面図で示す図２
は、制動部材２４または支持部材２５を選択的に備える
ことが可能な機能基本ユニット２６の例を示している。
制動部材２４および支持部材２５を相応して破断する図
示法により、同じ機能基本ユニット２６における、一方
では枚葉紙制動装置２７、他方では枚葉紙支持部２８の
双方に適合した装着状態が示されている。

【００２１】制動部材２４は、無端式吸引ベルトとし
て、そして、支持部材２５は、支持ベルトの外側に突出
部２５．１を形成するような断面を有する無端式支持ベ
ルトとして形成されることが好ましい。これに相応する
断面としては、例えば三角形状を有していてもよい。図
２中に示された構成の場合、この断面は、支持ベルトに
沿って延びる支柱状の、枚葉紙３を支持する突出部２
５．１を形成している。

【００２２】機能基本ユニット２６は、装着状態に応じ
吸引ベルトもしくは支持ベルトが巻き付けられたローラ
３０と、少なくともこのローラ３０に対して軸平行でこ
の吸引ベルトもしくはこの支持ベルトが巻き付けられ
た、少なくとも１つが駆動手段に連結された他のローラ
とを支持しているベース体２９によって形成されてい
る。

【００２３】この駆動手段は、処理方向に対して横にベ
ース体２９を貫通する駆動軸３１を有しており、この駆
動軸３１は、本例では図示しない伝動装置を介し運転に
合わせてローラ３０を駆動する。駆動軸３１の断面は、
円形からずれており、そして、運転に合わせて前述の伝
動装置の駆動ホイールを、嵌合による接続によって回転
させる。この嵌合による接続は、ベース体２９がその調
節に際して処理方向に対し横に駆動軸３１に相対してこ
の駆動軸３１の長手方向に移動可能となるように形成さ
れている。

【００２４】機能基本ユニット２６は、さらに、各枚葉
紙３側に向けられた吸引開口３２．１を有する吸引チャ
ンバ３２を有しており、この吸引チャンバ３２は、枚葉
紙制動装置２７を構成する装着状態の場合、運転に合わ
せて吸引チャンバ３２に触れ制動部材２４を形成する吸
引ベルトにより、その内部に備えられた吸引開口２４．
１まで覆われている。吸引チャンバ３２は、図示しない
負圧発生装置に一側部が接続された分配器３４に、フレ
キシブルな導管３３を介して接続されている。運転に合
わせて吸引チャンバ３２内を占める負圧は、吸引ベルト
の形で形成された制動部材２４を、吸引ベルト内に備え
られた吸引開口２４．１により作動させるとともに、こ
れにより、制動部材２４とこの制動部材２４に触れる各
枚葉紙３との間に押圧力を生じさせ、そして、この押圧
力により、くわえづめ装置９の回転速度に対し制動部材
２４の回転速度がより低い場合に、くわえづめ装置９の
１つによって枚葉紙制動装置２７へ受け渡された各枚葉
紙３の制動が得られる。この場合、通常、制動部材２４
を表す吸引ベルトのホイール間ベルト部分であって吸引
チャンバ３２の吸引開口３２．１に触れるホイール間ベ
ルト部分の回転速度は、各枚葉紙３が各くわえづめ装置
９の１つにより制動部１１へ案内される速度の主方向を
有している。前述の主方向は、図２中では、方向矢印３
５によって示されている。

【００２５】両面刷りで印刷された枚葉紙３の制動のた
めに、この枚葉紙３の枚葉紙制動装置２７との接触は、
枚葉紙３の印刷の行われない通路の内側でのみ許容され
るので、図２に示された構成の場合、吸引チャンバ３２
と連通する吸引ベルトの吸引開口２４．１は、この吸引
ベルトの外側に備えられこの吸引ベルトの長さにわたっ
て延びるリブ２４．２の幅の内側に備えられており、そ
して、リブ２４．２の幅は、通常存在する印刷の行われ
ない通路の幅に合わせられており、そして、各枚葉紙３
と制動部材２４との間の接触面の幅を決定する。

【００２６】枚葉紙支持部２８を形成する装着状態で制
動部材２４を補う無端式支持ベルトの形で形成された支
持部材２５は、運転に合わせて、無端式吸引ベルトとし
て形成された制動部材２４と同じ方法で吸引チャンバ３
２に接触する。しかし、この支持ベルトは、この吸引ベ
ルトとは異なり、その全長に沿って丸みのある断面を有
しているとともに、この吸引ベルトと同じように、組み
立てられた状態で吸引チャンバ３２の吸引開口３２．１
を覆うようなサイズになっている。支持部材を形成する
支持ベルトは、これにより、運転に合わせて吸引チャン
バ３２内を占める負圧により作動させられるのではな
く、単に各枚葉紙３を支持する働きをする。これにくわ
え、この突出部により、枚葉紙支持面は、支持ベルトよ
りも何倍も小さい幅を有する枚葉紙支持部２８に形成さ
れている。特に、枚葉紙支持面の幅は、通常存在する印
刷の行われない通路に適合させられた、吸引ベルトのリ
ブ２４．２の、図２の構成の場合に設けられた幅よりも
狭い。制動部材２４により決定される接触面の幅よりも
幅が狭い、印刷の行われない通路では、これにより、各
枚葉紙３は、枚葉紙支持部材２８によって好適な手法で
支持され得る。他の枚葉紙支持部２８についての応用可
能性は、枚葉紙支持部２８が、この枚葉紙支持部２８の
調節により、処理方向に対して横に、枚葉紙支持面が、
折りのために設けられた線に沿って各枚葉紙３に接触す
るように配置されることにある。

【００２７】図２に示された構成では、その装着状態に
応じて枚葉紙制動装置２７もしくは枚葉紙支持部２８を
形成する機能基本ユニット２６は、処理方向に対して横
に延びるラック３６に取り付けられている。さらに、機
能基本ユニット２６は、ラック３６と協働する歯車３８
を駆動することが可能なサーボ駆動装置３７を有してお
り、これにより、機能基本ユニット２６は、処理方向に
対して横方向にサーボモータによって調節可能になって
いる。機能基本ユニット２６のベース体２９は、このベ
ース体２９がラック３６によって支持されるとともにこ
のラック３６に沿って案内されるように構成されてい
る。ここに示された手法で駆動軸３１およびラック３６
と連結された、このように構成された複数の機能基本ユ
ニット２６は、これにより、各機能基本ユニット２６の
装備に応じて、制動部材２４または支持部材２５ととも
に、サーボモータにより処理方向に対して横に調節可能
な枚葉紙制動装置２７または枚葉紙支持部２８を形成し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】最後部の処理部に排紙装置が続いている、枚葉
紙を処理する印刷機の端部を示す概略図である。

【図２】一部に枚葉紙制動装置を形成し、一部に枚葉紙
支持部を形成する装着状態で示された機能基本ユニット
の例の平面図である。

【符号の説明】

１ 排紙装置 ２ 印刷ユニット ２．１ 圧胴 ２．２ ゴムブランケット胴， ２．３ 一回転する搬送胴 ２．４ 半回転する搬送胴 ３ 枚葉紙 ４ チェーン搬送装置 ５ 回転方向矢印 ６ 搬送チェーン ７ 駆動チェーンホイール ８ ガイドチェーンホイール ９ くわえづめ装置 １０ 枚葉紙案内装置 １１ 制動部 １２ 前縁ストッパ １３ 後縁ストッパ １４ パイル １５ プラットフォーム １６ 昇降チェーン １７ 枚葉紙案内面 １８ 接続管 １９ 乾燥機 ２０ パウダースプレー装置 ２１ 入口管 ２２ 出口管 ２３ 冷却材容器 ２４ 制動部材 ２４．１ 吸引開口 ２４．２ リブ ２５ 支持部材 ２５．１ 突出部 ２６ 機能基本ユニット ２７ 枚葉紙制動装置 ２８ 枚葉紙支持部 ２９ ベース体 ３０ ローラ ３１ 駆動軸 ３２ 吸引チャンバ ３２．１ 吸引開口 ３３ 自由度の高い導管 ３４ 分配器 ３５ 方向矢印 ３６ ラック ３７ サーボ駆動装置 ３８ 歯車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 スフェン ケルペ ドイツ連邦共和国 76646 ブルッフザル エーフルター−シュトラーセ １

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理方向に走行する枚葉紙（３）を処理
   する印刷機用の排紙装置であって、それぞれ前記枚葉紙
   （３）と協働し運転に合わせて回転するとともに負圧に
   よって作動させられる制動部材（２４）を含み前記処理
   方向に対し横に調節可能な枚葉紙制動装置（２７）と、
   前記処理方向に対して横に調節可能な枚葉紙支持部とを
   有する排紙装置において、 前記制動部材（２４）が、負圧によって作動させられな
   い支持部材（２５）と取り替えられるように、各枚葉紙
   支持部（２８）が、交換される枚葉紙制動装置（２７）
   によって形成されていることを特徴とする排紙装置。
2. 【請求項２】 前記枚葉紙制動装置（２７）および前記
   枚葉紙支持部（２８）がサーボモータにより調節可能で
   ある請求項１記載の排紙装置。
3. 【請求項３】 各制動部材（２４）が無端式吸引ベルト
   として形成され、各支持部材（２５）が無端式支持ベル
   トとして形成されており、そして、前記支持ベルトが、
   該支持ベルトの外側に突出部（２５．１）を形成する断
   面を有している請求項１記載の排紙装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の排
   紙装置を有する枚葉紙印刷機。