JP2000021264A - メンブレンスイッチ及びその製造方法 - Google Patents
メンブレンスイッチ及びその製造方法Info
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- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/14—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for operation by a part of the human body other than the hand, e.g. by foot
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- H01H2227/00—Dimensions; Characteristics
- H01H2227/032—Operating force
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 一対極板とこれらを隔てるためのス
ペーサーからなるメンブレンスイッチにおいて、曲率半
径５ｍｍの半球状の先端を有する丸棒でメンブレンスイ
ッチを押さえ、該スイッチが作動する動作力が０．０３
〜０．２ｋｇであるメンブレンスイッチ。 スペーサ
ーがフィルム状で、そのフィルムが貫通孔を有し、且つ
貫通孔の開口率が５０％以上であること。 スペーサ
ーの厚さとスペーサーの貫通孔の大きさを所定値にする
ことで、動作力を０．０３〜０．２ｋｇとする製法。
スペーサーの厚さが２０〜１５０μｍで、且つスペー
サーの貫通孔の１つの大きさが２〜１０ｍｍ四方である
こと。 所定の厚さの絶縁フィルムに所定の貫通孔を
開けたものをスペーサーとすること。 【効果】 誤動作がなく、動作力の変化が少ない耐久性
の優れたメンブレンスイッチが得られる。
ペーサーからなるメンブレンスイッチにおいて、曲率半
径５ｍｍの半球状の先端を有する丸棒でメンブレンスイ
ッチを押さえ、該スイッチが作動する動作力が０．０３
〜０．２ｋｇであるメンブレンスイッチ。 スペーサ
ーがフィルム状で、そのフィルムが貫通孔を有し、且つ
貫通孔の開口率が５０％以上であること。 スペーサ
ーの厚さとスペーサーの貫通孔の大きさを所定値にする
ことで、動作力を０．０３〜０．２ｋｇとする製法。
スペーサーの厚さが２０〜１５０μｍで、且つスペー
サーの貫通孔の１つの大きさが２〜１０ｍｍ四方である
こと。 所定の厚さの絶縁フィルムに所定の貫通孔を
開けたものをスペーサーとすること。 【効果】 誤動作がなく、動作力の変化が少ない耐久性
の優れたメンブレンスイッチが得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車積載用ホー
ン用スイッチの改良に関するものである。詳細には、本
発明は、誤動作がなく、動作力の変化が少ない耐久性の
優れた自動車積載ホーン用メンブレンスイッチを提供す
るものである。
ン用スイッチの改良に関するものである。詳細には、本
発明は、誤動作がなく、動作力の変化が少ない耐久性の
優れた自動車積載ホーン用メンブレンスイッチを提供す
るものである。
【０００２】
【従来の技術及び課題】従来、自動車積載用ホーン用ス
イッチ、特に、メンブレンスイッチは、基本的には、図
４に示されるように、絶縁フィルム１３を設けた一対の
極板１２（例えばポリエステルフィルムにアルミニウム
等の導電性金属を蒸着したものや銅箔）の間に一定間隔
１４で介在させたスペーサー（例えばポリエステルフィ
ルム）１１とから構成され、この極板１２にリード線等
の接続端子１５が接続されており、車体側に電気的に接
続されている。このようなメンブレンスイッチには、具
体的には(i) スペーサーが発泡体であるもの（米国特許
第５，２６５，９０４号明細書）、(ii)スペーサーがア
ウターカバーの表面に設けられているもの（米国特許第
４，８８２，４６０号明細書）、(iii) 図５に示される
ようにスペーサーが極板１２上に熱硬化性樹脂インクで
印刷された突起物（ドット）１６であるもの等が知られ
ている。
イッチ、特に、メンブレンスイッチは、基本的には、図
４に示されるように、絶縁フィルム１３を設けた一対の
極板１２（例えばポリエステルフィルムにアルミニウム
等の導電性金属を蒸着したものや銅箔）の間に一定間隔
１４で介在させたスペーサー（例えばポリエステルフィ
ルム）１１とから構成され、この極板１２にリード線等
の接続端子１５が接続されており、車体側に電気的に接
続されている。このようなメンブレンスイッチには、具
体的には(i) スペーサーが発泡体であるもの（米国特許
第５，２６５，９０４号明細書）、(ii)スペーサーがア
ウターカバーの表面に設けられているもの（米国特許第
４，８８２，４６０号明細書）、(iii) 図５に示される
ようにスペーサーが極板１２上に熱硬化性樹脂インクで
印刷された突起物（ドット）１６であるもの等が知られ
ている。
【０００３】図４はメンブレンスイッチの代表的構造を
示す断面図である。図５は従来のメンブレンスイッチを
構成するスペーサーの構造を説明する模式図である。図
４〜５において、１１はスペーサー、１２は極板、１３
は絶縁フィルム（基板）、１４は間隙、１５は接続端
子、１６は印刷ドットスペーサーである。 (i) スペーサーが発泡体であると、発泡体は繰り返し荷
重をかけることにより、次第に高さが低くなり動作力が
変化する恐れがあり、耐久性に難がある。 (ii)スペーサーがアウターカバーの表面に設けられてい
ると、スペーサーとなる突起物の間隔が大きいために、
押す場所によって動作力が異なる。 (iii) スペーサーが印刷された突起物である場合には、
(イ)ドット物の高さにバラツキが大きいために、動作力
にバラツキが生じる。 (ロ)印刷ドットの高さはあまり大きくできないので、動
作力の制御が困難となる（誤作動が起きやすい）。 (ハ)この場合、薄膜電極の接着に粘結剤を貼る必要があ
り、製造工程が複雑となる。
示す断面図である。図５は従来のメンブレンスイッチを
構成するスペーサーの構造を説明する模式図である。図
４〜５において、１１はスペーサー、１２は極板、１３
は絶縁フィルム（基板）、１４は間隙、１５は接続端
子、１６は印刷ドットスペーサーである。 (i) スペーサーが発泡体であると、発泡体は繰り返し荷
重をかけることにより、次第に高さが低くなり動作力が
変化する恐れがあり、耐久性に難がある。 (ii)スペーサーがアウターカバーの表面に設けられてい
ると、スペーサーとなる突起物の間隔が大きいために、
押す場所によって動作力が異なる。 (iii) スペーサーが印刷された突起物である場合には、
(イ)ドット物の高さにバラツキが大きいために、動作力
にバラツキが生じる。 (ロ)印刷ドットの高さはあまり大きくできないので、動
作力の制御が困難となる（誤作動が起きやすい）。 (ハ)この場合、薄膜電極の接着に粘結剤を貼る必要があ
り、製造工程が複雑となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
について種々検討した結果、メンブレンスイッチにおい
て、スペーサーの厚さとスペーサーの貫通孔の大きさと
動作力との関係を特定とすることにより、誤動作がな
く、動作力の変化が少ない耐久性の優れたメンブレンス
イッチを提供できることを見出し、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明は： 一対の向かい合った導電性の極板とこれらを隔てる
ためのスペーサーとからなるメンブレンスイッチにおい
て、曲率半径５ｍｍの半球状の先端を有する丸棒でメン
ブレンスイッチを押さえ、該スイッチが作動する動作力
が０．０３〜０．２ｋｇであるメンブレンスイッチを提
供する。また、 スペーサーがフィルム状であって、そのフィルムが
貫通孔を有し、且つ貫通孔の開口率が５０％以上である
点にも特徴を有する。また、 スペーサーの厚さとスペーサーの貫通孔の大きさを
所定の値にすることにより、動作力を０．０３〜０．２
ｋｇとする又は記載のメンブレンスイッチの製造方
法を提供する。また、 スペーサーの厚さが２０〜１５０μｍで、且つスペ
ーサーの貫通孔の１つの大きさが２〜１０ｍｍ四方であ
る点にも特徴を有する。また、 所定の厚さの絶縁フィルムに所定の貫通孔を開けた
ものをスペーサーとする点にも特徴を有する。
について種々検討した結果、メンブレンスイッチにおい
て、スペーサーの厚さとスペーサーの貫通孔の大きさと
動作力との関係を特定とすることにより、誤動作がな
く、動作力の変化が少ない耐久性の優れたメンブレンス
イッチを提供できることを見出し、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明は： 一対の向かい合った導電性の極板とこれらを隔てる
ためのスペーサーとからなるメンブレンスイッチにおい
て、曲率半径５ｍｍの半球状の先端を有する丸棒でメン
ブレンスイッチを押さえ、該スイッチが作動する動作力
が０．０３〜０．２ｋｇであるメンブレンスイッチを提
供する。また、 スペーサーがフィルム状であって、そのフィルムが
貫通孔を有し、且つ貫通孔の開口率が５０％以上である
点にも特徴を有する。また、 スペーサーの厚さとスペーサーの貫通孔の大きさを
所定の値にすることにより、動作力を０．０３〜０．２
ｋｇとする又は記載のメンブレンスイッチの製造方
法を提供する。また、 スペーサーの厚さが２０〜１５０μｍで、且つスペ
ーサーの貫通孔の１つの大きさが２〜１０ｍｍ四方であ
る点にも特徴を有する。また、 所定の厚さの絶縁フィルムに所定の貫通孔を開けた
ものをスペーサーとする点にも特徴を有する。
【０００５】以下、本発明を図面に基いて具体的に説明
する。本発明は、基本的に、一対の向かい合った導電性
の極板とこれらを隔てるためのスペーサーとからなるメ
ンブレンスイッチにおいて、曲率半径５ｍｍの半球状の
先端を有する丸棒でメンブレンスイッチを押さえ、該ス
イッチが作動する動作力が０．０３〜０．２ｋｇ、好ま
しくは０．０５〜０．１５ｋｇであるメンブレンスイッ
チである。スペーサーとしては、絶縁フィルムに所定の
貫通孔を開けたものを用いことが好ましい。この場合、
動作力が０．０３ｋｇ未満ではスイッチを離したつもり
でも導通するという誤動作が生じやすく、また０．２ｋ
ｇを越えると遂にスイッチを押したつもりでも導通しな
いという誤動作が生じやすくなり好ましくない。
する。本発明は、基本的に、一対の向かい合った導電性
の極板とこれらを隔てるためのスペーサーとからなるメ
ンブレンスイッチにおいて、曲率半径５ｍｍの半球状の
先端を有する丸棒でメンブレンスイッチを押さえ、該ス
イッチが作動する動作力が０．０３〜０．２ｋｇ、好ま
しくは０．０５〜０．１５ｋｇであるメンブレンスイッ
チである。スペーサーとしては、絶縁フィルムに所定の
貫通孔を開けたものを用いことが好ましい。この場合、
動作力が０．０３ｋｇ未満ではスイッチを離したつもり
でも導通するという誤動作が生じやすく、また０．２ｋ
ｇを越えると遂にスイッチを押したつもりでも導通しな
いという誤動作が生じやすくなり好ましくない。
【０００６】絶縁フィルムの貫通孔以外の部分がスペー
サーとなり、このスペーサーにより一対の向かい合った
導電性の極板同士を絶縁でき、ホーンを鳴らすために、
メンブレンスイッチを押さえた時に、的確に導通できる
なら良いので、貫通孔は特にその形状は制限されず、円
形、楕円形、多角形等が適宜使用できる。
サーとなり、このスペーサーにより一対の向かい合った
導電性の極板同士を絶縁でき、ホーンを鳴らすために、
メンブレンスイッチを押さえた時に、的確に導通できる
なら良いので、貫通孔は特にその形状は制限されず、円
形、楕円形、多角形等が適宜使用できる。
【０００７】本発明においては、スペーサーの厚みと貫
通孔の大きさを所定の値とすることにより、動作力が
０．０３〜０．２ｋｇとなり、誤作動がなく、動作力の
変化が少ない耐久性の優れたメンブレンスイッチが得ら
れるのである。従って、動作力が０．０３〜０．２ｋｇ
となるために、スペーサーの厚みは２０〜１５０μｍ、
好ましくは２５〜１２５μｍであり、且つスペーサーの
貫通孔の大きさが、例えば正方形の場合に２〜１０ｍｍ
四方、好ましくは２．５〜８ｍｍ四方であることが良
い。スペーサー中の貫通孔の開口率もある程度必要であ
るが、この値が多い程良く、動作力のバラツキをなくす
るためには、５０％以上、好ましくは５０〜８０％が望
ましい。しかしながら、極板間の絶縁を保つ機能も必要
であるスペーサーでは、貫通孔以外の部分も或る程度必
要であり、貫通孔のピッチ間隔は通常０．５〜２．０ｍ
ｍ、好ましくは１．０〜１．５ｍｍである。
通孔の大きさを所定の値とすることにより、動作力が
０．０３〜０．２ｋｇとなり、誤作動がなく、動作力の
変化が少ない耐久性の優れたメンブレンスイッチが得ら
れるのである。従って、動作力が０．０３〜０．２ｋｇ
となるために、スペーサーの厚みは２０〜１５０μｍ、
好ましくは２５〜１２５μｍであり、且つスペーサーの
貫通孔の大きさが、例えば正方形の場合に２〜１０ｍｍ
四方、好ましくは２．５〜８ｍｍ四方であることが良
い。スペーサー中の貫通孔の開口率もある程度必要であ
るが、この値が多い程良く、動作力のバラツキをなくす
るためには、５０％以上、好ましくは５０〜８０％が望
ましい。しかしながら、極板間の絶縁を保つ機能も必要
であるスペーサーでは、貫通孔以外の部分も或る程度必
要であり、貫通孔のピッチ間隔は通常０．５〜２．０ｍ
ｍ、好ましくは１．０〜１．５ｍｍである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明を以下の実施例により詳細
に説明するが、これらは本発明の範囲を制限しない。図
１− (イ)は実施例１のメンブレンスイッチの断面図であ
り、図１− (ロ)は実施例１のスペーサーの構造を示す模
式図である。図２は実施例６のメンブレンスイッチの断
面図である。図３− (イ)は実施例７のスペーサーの構造
を示す模式図であり、図３− (ロ)は実施例７のメンブレ
ンスイッチの断面図である。図１〜３において、１はス
ペーサー、２は銅箔、３は基材フィルム、４は接着剤、
５は貫通孔、６はホットメルト接着剤、７は絶縁フィル
ム、８はのりしろである。
に説明するが、これらは本発明の範囲を制限しない。図
１− (イ)は実施例１のメンブレンスイッチの断面図であ
り、図１− (ロ)は実施例１のスペーサーの構造を示す模
式図である。図２は実施例６のメンブレンスイッチの断
面図である。図３− (イ)は実施例７のスペーサーの構造
を示す模式図であり、図３− (ロ)は実施例７のメンブレ
ンスイッチの断面図である。図１〜３において、１はス
ペーサー、２は銅箔、３は基材フィルム、４は接着剤、
５は貫通孔、６はホットメルト接着剤、７は絶縁フィル
ム、８はのりしろである。
【０００９】（実施例１）図１に示されるように、１２
５μｍのＰＥＴフィルム（東レ製「ルミラー」）に５０
μｍのポリオレフィン系ホットメルト接着剤６を塗布し
た基材（１００ｍｍ×５０ｍｍ）３に、３５μｍの銅箔
（１００ｍｍ×５０ｍｍ）２を熱圧着し基板を作製し
た。５０μｍのＰＥＴフィルムに格子状の貫通孔（５ｍ
ｍ×５ｍｍ）５をピッチ巾６ｍｍで開けたシート（９０
ｍｍ×４０ｍｍ）をスペーサー１として２枚の基板を銅
箔側を内側にして挟み、更に接着性フィルム（日東電工
社製「No.5911 」）４をスペーサー１の周囲に置いて熱
圧着しメンブレンスイッチを作製した。メンブレンスイ
ッチの表面に曲率半径５ｍｍの半球面状の先端を有する
押し込み棒を当て、この押し込み棒に荷重をかけ、スイ
ッチが作動した時の荷重を動作力として測定した。ま
た、スイッチの耐久性として一定の力（通常１００ｇ／
ｃｍ2 ）で１万回押した時、誤動作がなく且つ動作力の
変化が少ない（ほぼ２０％以内）ものを良好とした。そ
の結果を表１に示した。
５μｍのＰＥＴフィルム（東レ製「ルミラー」）に５０
μｍのポリオレフィン系ホットメルト接着剤６を塗布し
た基材（１００ｍｍ×５０ｍｍ）３に、３５μｍの銅箔
（１００ｍｍ×５０ｍｍ）２を熱圧着し基板を作製し
た。５０μｍのＰＥＴフィルムに格子状の貫通孔（５ｍ
ｍ×５ｍｍ）５をピッチ巾６ｍｍで開けたシート（９０
ｍｍ×４０ｍｍ）をスペーサー１として２枚の基板を銅
箔側を内側にして挟み、更に接着性フィルム（日東電工
社製「No.5911 」）４をスペーサー１の周囲に置いて熱
圧着しメンブレンスイッチを作製した。メンブレンスイ
ッチの表面に曲率半径５ｍｍの半球面状の先端を有する
押し込み棒を当て、この押し込み棒に荷重をかけ、スイ
ッチが作動した時の荷重を動作力として測定した。ま
た、スイッチの耐久性として一定の力（通常１００ｇ／
ｃｍ2 ）で１万回押した時、誤動作がなく且つ動作力の
変化が少ない（ほぼ２０％以内）ものを良好とした。そ
の結果を表１に示した。
【００１０】（実施例２）実施例１の貫通孔の大きさを
２．５ｍｍ×２．５ｍｍとした点を除いて、実施例１と
同様の操作をした。その結果を表１に示した。 （実施例３）実施例１の貫通孔の大きさを８ｍｍ×８ｍ
ｍとした点を除いて、実施例１と同様の操作をした。そ
の結果を表１に示した。 （実施例４）実施例１のＰＥＴフィルムの厚さを２５μ
ｍとした点を除いて、実施例１と同様の操作をした。そ
の結果を表１に示した。 （実施例５）実施例１のＰＥＴフィルムの厚さを１２５
μｍとした点を除いて、実施例１と同様の操作をした。
その結果を表１に示した。
２．５ｍｍ×２．５ｍｍとした点を除いて、実施例１と
同様の操作をした。その結果を表１に示した。 （実施例３）実施例１の貫通孔の大きさを８ｍｍ×８ｍ
ｍとした点を除いて、実施例１と同様の操作をした。そ
の結果を表１に示した。 （実施例４）実施例１のＰＥＴフィルムの厚さを２５μ
ｍとした点を除いて、実施例１と同様の操作をした。そ
の結果を表１に示した。 （実施例５）実施例１のＰＥＴフィルムの厚さを１２５
μｍとした点を除いて、実施例１と同様の操作をした。
その結果を表１に示した。
【００１１】（実施例６）図２に示されるように、実施
例１の接着剤を塗布したＰＥＴフィルム基材（１００ｍ
ｍ×５０ｍｍ）３に３５μｍ銅箔（９０ｍｍ×４０ｍ
ｍ）２を熱圧着し、基板を作製した。実施例１と同じス
ペーサー１を銅箔上に置いて２枚の極板２を熱圧着し
た。その結果を表１に示した。 （実施例７）図３に示されるように、実施例６と同じ基
板に、５０μｍ厚さのＰＥＴフィルム（１００ｍｍ×５
０ｍｍ）ののりしろ８を避け、中央付近（９０ｍｍ×４
０ｍｍ）のエリアに５ｍｍ×５ｍｍの貫通孔をピッチ６
ｍｍで開けたシート（９０ｍｍ×４０ｍｍ）をスペーサ
ーとして挟み熱圧着した。その結果を表１に示した。
例１の接着剤を塗布したＰＥＴフィルム基材（１００ｍ
ｍ×５０ｍｍ）３に３５μｍ銅箔（９０ｍｍ×４０ｍ
ｍ）２を熱圧着し、基板を作製した。実施例１と同じス
ペーサー１を銅箔上に置いて２枚の極板２を熱圧着し
た。その結果を表１に示した。 （実施例７）図３に示されるように、実施例６と同じ基
板に、５０μｍ厚さのＰＥＴフィルム（１００ｍｍ×５
０ｍｍ）ののりしろ８を避け、中央付近（９０ｍｍ×４
０ｍｍ）のエリアに５ｍｍ×５ｍｍの貫通孔をピッチ６
ｍｍで開けたシート（９０ｍｍ×４０ｍｍ）をスペーサ
ーとして挟み熱圧着した。その結果を表１に示した。
【００１２】（比較例１）実施例１の基板の銅箔にウレ
タンアクリレート系ＵＶ硬化型インクでドット状突起物
を印刷し、印刷を施していないもう１つの基板と熱圧着
で貼り合わせた。その結果得られたものは、電極間隔が
十分に取れず、メンブレンスイッチを離した時に直ぐに
スイッチが切れないという不都合があった。 （比較例２）実施例１のＰＥＴフィルムの厚さを１２μ
ｍとし、貫通孔の大きさを２．５ｍｍ×２．５ｍｍにし
た点を除いて、実施例１と同様の操作をした。その結果
得られたものは、電極間隔が十分でなく、メンブレンス
イッチを離した時に直ぐにスイッチが切れないという不
都合があった。 （比較例３）実施例１のＰＥＴフィルムの厚さを１８８
μｍとし、貫通孔の大きさを８ｍｍ×８ｍｍにした点を
除いて、実施例１と同様の操作をした。その結果得られ
たものは、動作力が０．３５ｋｇと大きく、メンブレン
スイッチを押した積もりでも導通しない誤動作が生じる
という問題があった。 （比較例４）実施例１のＰＥＴフィルムの貫通孔の大き
さを１．７ｍｍ×１．７ｍｍにした点を除いて、実施例
１と同様の操作をした。その結果得られたものは、動作
力が０．２３ｋｇと大きく、メンブレンスイッチを押し
た積もりでも導通しない誤動作が生じるという問題があ
った。 （比較例５）実施例１のスペーサーを２００μｍ厚さの
発泡ポリウレタンフィルムにした点を除いて、実施例１
と同様の操作をした。その結果得られたものは、スイッ
チを押す操作を繰り返す中に、動作力が大きく変化し、
耐久性に乏しいという問題があった。
タンアクリレート系ＵＶ硬化型インクでドット状突起物
を印刷し、印刷を施していないもう１つの基板と熱圧着
で貼り合わせた。その結果得られたものは、電極間隔が
十分に取れず、メンブレンスイッチを離した時に直ぐに
スイッチが切れないという不都合があった。 （比較例２）実施例１のＰＥＴフィルムの厚さを１２μ
ｍとし、貫通孔の大きさを２．５ｍｍ×２．５ｍｍにし
た点を除いて、実施例１と同様の操作をした。その結果
得られたものは、電極間隔が十分でなく、メンブレンス
イッチを離した時に直ぐにスイッチが切れないという不
都合があった。 （比較例３）実施例１のＰＥＴフィルムの厚さを１８８
μｍとし、貫通孔の大きさを８ｍｍ×８ｍｍにした点を
除いて、実施例１と同様の操作をした。その結果得られ
たものは、動作力が０．３５ｋｇと大きく、メンブレン
スイッチを押した積もりでも導通しない誤動作が生じる
という問題があった。 （比較例４）実施例１のＰＥＴフィルムの貫通孔の大き
さを１．７ｍｍ×１．７ｍｍにした点を除いて、実施例
１と同様の操作をした。その結果得られたものは、動作
力が０．２３ｋｇと大きく、メンブレンスイッチを押し
た積もりでも導通しない誤動作が生じるという問題があ
った。 （比較例５）実施例１のスペーサーを２００μｍ厚さの
発泡ポリウレタンフィルムにした点を除いて、実施例１
と同様の操作をした。その結果得られたものは、スイッ
チを押す操作を繰り返す中に、動作力が大きく変化し、
耐久性に乏しいという問題があった。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】以上の通り、本発明によると、誤動作が
なく、動作力の変化が少ない耐久性の優れたメンブレン
スイッチが得られる。
なく、動作力の変化が少ない耐久性の優れたメンブレン
スイッチが得られる。
【図１】図１− (イ)は実施例１のメンブレンスイッチの
断面図であり、図１− (ロ)は実施例１のスペーサーの構
造を示す模式図である。
断面図であり、図１− (ロ)は実施例１のスペーサーの構
造を示す模式図である。
【図２】図２は実施例６のメンブレンスイッチの断面図
である。
である。
【図３】図３− (イ)は実施例７のスペーサーの構造を示
す模式図であり、図３− (ロ)は実施例７のメンブレンス
イッチの断面図である。
す模式図であり、図３− (ロ)は実施例７のメンブレンス
イッチの断面図である。
【図４】図４はメンブレンスイッチの代表的構造を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】図５は従来のメンブレンスイッチを構成するス
ペーサーの構造を説明する模式図である。
ペーサーの構造を説明する模式図である。
１ スペーサー ２ 銅箔（極板） ３ 基材フィルム ４ 接着剤 ５ 貫通孔 ６ ホットメルト接着剤 ７ 絶縁フィルム ８ のりしろ １１ スペーサー １２ 極板 １３ 絶縁フィルム（基板） １４ 間隙 １５ 接続端子 １６ 印刷ドットスペーサー
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１０月１９日（１９９９．１０．
１９）
１９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項２】 上記スペーサーの厚さが２０〜１５０μ
ｍで、且つスペーサーの貫通孔の１つの大きさが２〜１
０ｍｍ四方であることを特徴とする請求項１記載のメン
ブレンスイッチ。
ｍで、且つスペーサーの貫通孔の１つの大きさが２〜１
０ｍｍ四方であることを特徴とする請求項１記載のメン
ブレンスイッチ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
について種々検討した結果、メンブレンスイッチにおい
て、スペーサーの厚さとスペーサーの貫通孔の大きさと
動作力との関係を特定とすることにより、誤動作がな
く、動作力の変化が少ない耐久性の優れたメンブレンス
イッチを提供できることを見出し、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明は： 一対の向かい合った導電性の極板とこれらを隔てる
ためのスペーサーとからなるメンブレンスイッチにおい
て、該スペーサーが開口率が５０％以上の貫通孔を有す
るフィルム状物であり、且つ曲率半径５ｍｍの半球状の
先端を有する丸棒でメンブレンスイッチを押さえた時、
該スイッチが作動する動作力が０．０３〜０．２ｋｇで
あるメンブレンスイッチを提供する。また、 上記スペーサーの厚さが２０〜１５０μｍで、且つ
スペーサーの貫通孔の１つの大きさが２〜１０ｍｍ四方
である点にも特徴を有する。
について種々検討した結果、メンブレンスイッチにおい
て、スペーサーの厚さとスペーサーの貫通孔の大きさと
動作力との関係を特定とすることにより、誤動作がな
く、動作力の変化が少ない耐久性の優れたメンブレンス
イッチを提供できることを見出し、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明は： 一対の向かい合った導電性の極板とこれらを隔てる
ためのスペーサーとからなるメンブレンスイッチにおい
て、該スペーサーが開口率が５０％以上の貫通孔を有す
るフィルム状物であり、且つ曲率半径５ｍｍの半球状の
先端を有する丸棒でメンブレンスイッチを押さえた時、
該スイッチが作動する動作力が０．０３〜０．２ｋｇで
あるメンブレンスイッチを提供する。また、 上記スペーサーの厚さが２０〜１５０μｍで、且つ
スペーサーの貫通孔の１つの大きさが２〜１０ｍｍ四方
である点にも特徴を有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】以下、本発明を図面に基いて具体的に説明
する。本発明は、基本的に、一対の向かい合った導電性
の極板とこれらを隔てるためのスペーサーとからなるメ
ンブレンスイッチにおいて、曲率半径５ｍｍの半球状の
先端を有する丸棒でメンブレンスイッチを押さえた時、
該スイッチが作動する動作力が０．０３〜０．２ｋｇ、
好ましくは０．０５〜０．１５ｋｇであるメンブレンス
イッチである。スペーサーとしては、絶縁フィルムに所
定の貫通孔を開けたものを用いことが好ましい。この場
合、動作力が０．０３ｋｇ未満ではスイッチを離したつ
もりでも導通するという誤動作が生じやすく、また０．
２ｋｇを越えると遂にスイッチを押したつもりでも導通
しないという誤動作が生じやすくなり好ましくない。
する。本発明は、基本的に、一対の向かい合った導電性
の極板とこれらを隔てるためのスペーサーとからなるメ
ンブレンスイッチにおいて、曲率半径５ｍｍの半球状の
先端を有する丸棒でメンブレンスイッチを押さえた時、
該スイッチが作動する動作力が０．０３〜０．２ｋｇ、
好ましくは０．０５〜０．１５ｋｇであるメンブレンス
イッチである。スペーサーとしては、絶縁フィルムに所
定の貫通孔を開けたものを用いことが好ましい。この場
合、動作力が０．０３ｋｇ未満ではスイッチを離したつ
もりでも導通するという誤動作が生じやすく、また０．
２ｋｇを越えると遂にスイッチを押したつもりでも導通
しないという誤動作が生じやすくなり好ましくない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上宮 崇文 大阪府大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 福田 豊 大阪府大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 小副川 みさ子 大阪府大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内 Ｆターム(参考） 5G006 AA01 FB14 FB21 5G023 AA04 AA12 CA05 CA19
Claims (5)
- 【請求項１】 一対の向かい合った導電性の極板とこれ
らを隔てるためのスペーサーとからなるメンブレンスイ
ッチにおいて、曲率半径５ｍｍの半球状の先端を有する
丸棒でメンブレンスイッチを押さえ、該スイッチが作動
する動作力が０．０３〜０．２ｋｇであることを特徴と
するメンブレンスイッチ。 - 【請求項２】 スペーサーがフィルム状であって、その
フィルムが貫通孔を有し、且つ貫通孔の開口率が５０％
以上であることを特徴とする請求項１記載メンブレンス
イッチ。 - 【請求項３】 スペーサーの厚さとスペーサーの貫通孔
の大きさを所定の値にすることにより、動作力を０．０
３〜０．２ｋｇとすることを特徴とする請求項１又は２
記載のメンブレンスイッチの製造方法。 - 【請求項４】 スペーサーの厚さが２０〜１５０μｍ
で、且つスペーサーの貫通孔の１つの大きさが２〜１０
ｍｍ四方であることを特徴とする請求項３記載のメンブ
レンスイッチの製造方法。 - 【請求項５】 所定の厚さの絶縁フィルムに所定の貫通
孔を開けたものをスペーサーとすることを特徴とする請
求項３又は４記載のメンブレンスイッチの製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202833A JP2000021264A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | メンブレンスイッチ及びその製造方法 |
| PCT/JP1999/002132 WO2000002217A1 (fr) | 1998-07-03 | 1999-04-21 | Commutateur a membrane et procede de fabrication |
| US09/486,749 US6344623B1 (en) | 1998-07-03 | 1999-04-21 | Membrane switch and production method thereof |
| DE69933426T DE69933426T2 (de) | 1998-07-03 | 1999-04-21 | Membranschalter und herstellungsverfahren dafür |
| EP99917092A EP1011120B1 (en) | 1998-07-03 | 1999-04-21 | Membrane switch and production method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202833A JP2000021264A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | メンブレンスイッチ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000021264A true JP2000021264A (ja) | 2000-01-21 |
Family
ID=16463956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10202833A Pending JP2000021264A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | メンブレンスイッチ及びその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1011120B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000021264A (ja) |
| DE (1) | DE69933426T2 (ja) |
| WO (1) | WO2000002217A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014151624A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Soligie, Inc. | Printed membrance switch activated with magnetic force and applications thereof |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1429356A1 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | IEE INTERNATIONAL ELECTRONICS & ENGINEERING S.A. | Foil-type switching element with dielectric layer |
| EP1429355A1 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | IEE INTERNATIONAL ELECTRONICS & ENGINEERING S.A. | Foil-type switching element |
| EP1667183A1 (en) * | 2004-12-01 | 2006-06-07 | IEE INTERNATIONAL ELECTRONICS & ENGINEERING S.A. | Reinforced foil-type switching element |
| JP2007026884A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Fanuc Ltd | メンブレンスイッチ |
| TWI315077B (en) * | 2006-01-20 | 2009-09-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Dome sheet and switch with the dome sheet |
| CN204332777U (zh) * | 2014-11-20 | 2015-05-13 | 江苏传艺科技有限公司 | 一种键盘柔性线路板聚酯薄膜开关 |
| CN104768322A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-08 | 江苏传艺科技股份有限公司 | 柔性线路板 |
| US10682282B2 (en) | 2015-10-16 | 2020-06-16 | Zoll Circulation, Inc. | Automated chest compression device |
| US10639234B2 (en) | 2015-10-16 | 2020-05-05 | Zoll Circulation, Inc. | Automated chest compression device |
| US10406345B2 (en) | 2015-10-16 | 2019-09-10 | Zoll Medical Corporation | Dual sensor electrodes for providing enhanced resuscitation feedback |
| US11246795B2 (en) | 2017-04-20 | 2022-02-15 | Zoll Circulation, Inc. | Compression belt assembly for a chest compression device |
| US10874583B2 (en) | 2017-04-20 | 2020-12-29 | Zoll Circulation, Inc. | Compression belt assembly for a chest compression device |
| US10905629B2 (en) | 2018-03-30 | 2021-02-02 | Zoll Circulation, Inc. | CPR compression device with cooling system and battery removal detection |
Family Cites Families (12)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6076433U (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-28 | カシオ計算機株式会社 | 入力キ−ボ−ド |
| US4707570A (en) * | 1985-02-12 | 1987-11-17 | Ricoh Company, Ltd. | Manual information input device |
| US4694126A (en) * | 1986-05-29 | 1987-09-15 | Amp Incorporated | Membrane keyboard switch assembly having spacer structure and method of making |
| DE3711822A1 (de) | 1987-04-08 | 1988-10-20 | Opel Adam Ag | Hupenbetaetigung |
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| JPH09115384A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-05-02 | Alps Electric Co Ltd | シート状スイッチ |
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1998
- 1998-07-03 JP JP10202833A patent/JP2000021264A/ja active Pending
-
1999
- 1999-04-21 EP EP99917092A patent/EP1011120B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-21 WO PCT/JP1999/002132 patent/WO2000002217A1/ja active IP Right Grant
- 1999-04-21 US US09/486,749 patent/US6344623B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-21 DE DE69933426T patent/DE69933426T2/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2014151624A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Soligie, Inc. | Printed membrance switch activated with magnetic force and applications thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69933426T2 (de) | 2007-08-23 |
| WO2000002217A1 (fr) | 2000-01-13 |
| EP1011120A4 (en) | 2004-03-10 |
| DE69933426D1 (de) | 2006-11-16 |
| US6344623B1 (en) | 2002-02-05 |
| EP1011120B1 (en) | 2006-10-04 |
| EP1011120A1 (en) | 2000-06-21 |
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