ITBO940053A1 - Metodo e apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato e gabbia metallica cosi' ottenuta - Google Patents

Abstract

Il metodo per realizzare gabbie metalliche per cemento armato prevede innanzitutto di realizzare un traliccio costituito da staffe a profilo chiuso disposte su piani paralleli opportunamente distanziati, fissate ad almeno due ferri ausiliari longitudinali, di spessore sottile, saldati esternamente a dette staffe. A detto traliccio sono quindi vincolati i ferri longitudinali, inseriti all'interno di dette staffe e legati almeno a una parte di queste.

Description

"Metodo e apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato e gabbia metallica così ottenuta"

DESCRIZIONE

Il presente trovato ha per oggetto un metodo e un'apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato,nonché la gabbia metallica così ottenuta.

E1 noto che per realizzare l'armatura di pilastri e travi di cemento armato vengono ocmunemente impiegati tralicci o gabbie metalliche, costituiti da ferri longitudinali collegati da staffe trasversali opportunamente distanziate.Le staffe definiscono usualmente un percorso chiuso, ad esempio in forma di quadrilatero, con le estremità sovrapposte; i ferri longitudinali sono inseriti all'interno del profilo definito dalle staffe suddette, ad esempio in corrispondenza degli angoli di tale profilo.

Per realizzare tali gabbie metalliche, il metodo attualmente più in uso prevede di inserire manualmente le staffe sui ferri longitudinali, raggruppati e disposti in appoggio su appositi supporti.Dopo avere distanziato opportunamente le staffe fra di loro, previa tracciatura manuale della loro posizione, si provvede a legare una parte dei ferri longitudinali al tratto superiore delle staffe stesse. Nel caso ad esempio delle summenzionate staffe a profilo quadrilatero, si legano due ferri longitudinali in corrispondenza degli spigoli del lato orizzontale superiore del profilo.

Si provvede quindi ad inserire i ferri longitudinali rimanenti sul tratto inferiore delle staffe e si legano anche tali ferri alle staffe stesse.Alla gabbia metallica così realizzata possono ovviamente essere vincolati, a seconda delle esigenze, ulteriori ferri longitudinali, ad esempio in posizioni intermedie sui tratti verticali.

E' del tutto evidente che tale soluzione reaiizzativa conporta un notevole dispendio di tempo ed elevati costi di manodopera, oltre a una limitata produttività.Tutte le fasi succitate sono infatti realizzate manualmente da personale addetto.

Un tempo di esecuzione notevole è richiesto in particolare sia dalle fase di posizionamento delle staffe e dei ferri longitudinali della gabbia, sia dalla fase di fissaggio dei ferri stessi alle staffe.

Un altro metodo in uso prevede di sagomare dei pannelli di rete elettrosaldata.Alla struttura così realizzata sono normalmente aggiunti i ferri longitudinali, fissati secondo la modalità sopra descritta. L'uso della rete elettrosaldata riduce il dispendio di monodcpera per le legature, ma presenta i notevoli limiti di potersi utilizzare solo per gabbie di forme senplici e richiede il taglio a misura dei pannelli di rete con notevole spreco di materiale e di tarpo.

Carpito del presente travato è quello di risolvere i problemi citati, escogitando un metodo che consenta di realizzare in maniera semplice e rapida le gabbie metalliche per cemento armato.

Nell’ambito di tale compito, è ulteriore scopo del presente trovato quello di mettere a disposizione un'apparecchiatura che consenta di automatizzare la produzione delle gabbie metalliche per cemento armato, con una struttura di semplice concezione, dotata di funzionamento sicuramente affidabile e di impiego versatile.

Tale colpito e tale scopo vengono entrambi raggiunti, secondo il trovato, dal presente metodo per realizzare gabbie metalliche per cemento armato, il quale si caratterizza per il fatto che prevede innanzitutto di realizzare un traliccio costituito da staffe a profilo chiuso o aperto disposte su piani paralleli opportunamente distanziati, fissate ad almeno due ferri ausiliari longitudinali, di spessore sottile, saldati esternamente a dette staffe; e di vincolare a detto traliccio una serie di ferri longitudinali, inseriti all'interno di dette staffe e legati almeno a una parte di queste.

I particolari del travato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita dell'apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato, illustrata a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui:

la figura 1 mostra una vista laterale dell'apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato, parzialmente spezzata e in sezione;

la figura 2 ne mostra una corrispondente vista in pianta; la figura 3 ne mostra una vista in sezione trasversale;

la figura 4 mostra una vista in prospettiva di una porzione di una gahbia metallica realizzata mediante l'apparecchiatura in oggetto;

la figura 5 mostra una vista frontale di una particolare forma reaiizzativa del succitato traliccio, utilizzato per la realizzazione della gahbia metallica;

la figura 6 mostra una vista in prospettiva di una ulteriore forma reaiizzativa di detto traliccio.

Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato nell'insieme con 1 l'intelaiatura fissa dell'apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato, oggetto del presente travato.

L'intelaiatura fissa 1 realizza una guida longitudinale 2 sulla quale è montato scorrevole un telaio mobile 3; la guida longitudinale 2 si estende per una notevole lunghezza ed è pertanto solo parzialmente rappresentata in disegno.

Il telaio mobile 3 è dotato di un carrello 4 che è montato scorrevole su un binario 5 sagomato dalla guida longitudinale 2, su azionamento di mezzi di trasmissione del moto a catena 6 opportunamente motorizzati. Il carrello 4 porta liberamente girevoli coppie di ruote 7 e 8, rispettivamente ad asse verticale e orizzontale, tramite le quali irrpegna il binario 5. L'intelaiatura fissa 1 presenta, in una zona di ingresso alla guida longitudinale 2, una sorta di portale costituito da una coppia di montanti laterali 9 collegati, alla base e alla sommità, da una coppia di traversi 10, 11. I montanti 9 e i traversi 10, 11 sono similmente realizzati da profilati metallici.

Fra i montanti 9 sono supportati orizzontalmente una coppia di alberi 12, 13 rispettivamente adiacenti ai traversi 10, 11; sugli alberi 12, 13 sono portate scorrevoli,mediante relative boccole 14, una coppia di colonne 15, realizzate a loro volta da profilati metallici. Le colonne 15 sono scorrevoli sugli alberi orizzontali 12, 13 l'una indipendentemente dall'altra, guidate superiormente da organi profilati 16 che abbracciano il traverso superiore 11 e inferiormente da piastre 17 che impegnano da lati opposti il traverso inferiore 10; le colonne 15 sono bloccabili nella posizione di lavoro voluta mediante rispettivi organi di bloccaggio manuali 18 e 19, agenti in corrispondenza degli organi di guida 16 e 17.

Le colonne 15 recano alla salinità rispettivi organi motoriduttori 20, atti ad azionare in rotazione relativi alberi filettati a vite senza fine 21,mentati girevoliverticalmente sulle stesse colonne 15. Agli alberi a vite senza fine 21 sono accoppiati rispettivi organi a madrevite 22 solidali a pattini 23 che sono guidati scorrevoli verticalmente sulle colonne 15. La rotazione degli alberi a vite senza fine 21, azionati dai motoriduttori 20, determina ovviamente la traslazione verticale dei pattini 23.

I pattini 23 sono dotati di un rullino 24 che è atto ad azionare relativi microinterruttori di fine corsa 25 e 26, rispettivamente superiore e inferiore, montati ad opportune altezze sulle colonne 15.

Ai pattini 23 sono resi solidali rispettivi corpi 27 che si protendono orizzontalmente in avanti verso la guida longitudinale 2 dell1intelaiatura fissa 1 e supportano rispettivi organi saldatori laterali 28, agenti secondo un asse orizzontale trasversale alla guida 2 stessa. Gli organi saldatori 28 sono atti a operare la saldatura di rispettivi ferri ausiliari 29 longitudinali, di spessore sottile, esternamente a una serie di staffe 30, in maniera da realizzare un traliccio, nel seguito più precisamente descritto.

Ulteriori organi saldatori 31 scxio disposti inferiormente, in corrispondenza in pratica del piano longitudinale mediano dell'apparecchiatura, supportati da un relativo corpo 32 che è fisso al traverso inferiore 10 dell'intelaiatura 1.Gli organi saldatori 31 inferiori, agenti secondo un asse verticale, sono atti a operare la saldatura di un relativo ferro ausiliario 29 alle suddette staffe 30.

Gli organi saldatori 28 laterali prevedono rispettivamente un saldatore fisso 33,portato da un braccio 34 solidale al corpo 27, e un saldatore mobile 35, azionabile assialmente tramite un attuatole 36,montato sul corpo 27 stesso.

Gli organi saldatori inferiori 31 prevedono a loro volta un saldatore fisso 37,portato da un braccio 38 solidale al corpo 32, e un saldatore mobile 39, azionabile assialmente tramite un attuatore 40,montato sul corpo 32 stesso.

E' da notare che i saldatori fissi 33, 37 fungono da riscontro all'azione dei saldatori mobili 35, 39 dal lato interno delle staffe 30. E'tuttavia possibile prevedere di disporre i saldatori fissi all'esterno delle staffe 30 e di far agire viceversa i saldatori mobili dal lato interno di tali staffe. A tal fine i saldatori mobili sono opportunamente supportati da bracci girevoli, in maniera da essere ruotati in una posizione di disimpegno dalla zona di saldatura per 11inserimento delle staffe nella zona di saldatura stessa.

Le staffe 30 da saldare ai ferri ausiliari 29 valgono disposte manualmente su un piano di saldatura trasversale alla direzione di alimentazione dei detti ferri ausiliari 29, in appoggio su un ripiano 41 e a battuta contro riscontri 42, 43 rispettivamente laterali e inferiore. I riscontri 42, 43 sono solidali rispettivamente ai bracci 34, 38 di supporto dei saldatori fissi 33, 37.

E' tuttavia possibile prevedere l'alimentazione automatica delle staffe 30 al suddetto piano di saldatura, in particolare mediante organi atti ad operare in trasferimento verticale di tali staffe sul piano di saldatura medesimo. A tale scopo è necessario prevedere, come detto in precedenza, organi saldatori girevoli in maniera tale da liberare il piano di saldatura all'atto dell'alimentazione delle staffe.

Il ripiano 41 di appoggio delle staffe 30 è conformato all'inizio della guida longitudinale 2 e si prolunga, longitudinalmente a questa, in un binario 44 sul quale scorrono le staffe stesse durante la formazione del succitato traliccio. E' da notare che all'interno del binario 44 è definita una apertura 45 nella quale è disposto il ferro ausiliario inferiore di tale traliccio; l'apertura 45 interessa altresì il ripiano 41. I ferri ausilari 29 si svolgono ad esempio da opportuni aspi o sono forniti tagliati a misura; i ferri 29 sono alimentati alla zona di saldatura alle staffe 30 previo passaggio attraverso relativi organi raddrizzatori a rulli 46, 47, rispettivamente laterali e inferiori. I rulli raddrizzatori laterali 46 sono portati girevoli da una piastra 48 solidale rispettivamente al pattino 23 di supporto degli organi saldatori 28; i rulli raddrizzatori inferiori 47 sono portati girevoli a loro volta da una piastra 49 solidale a un profilato 50 che Impegna l'albero 12.

I ferri ausiliari 29 sono destinati ad essere azionati a una estremità da relativi mezzi di presa a pinza 51, 52, rispettivamente laterali e inferiori,portati dal telaio mobile 3. Tali mezzi di presa 51, 52 prevedono in sostanza una spina 52 atta a bloccare, su azionamento di una relativa leva di serraggio 53, l'estremità del ferro ausiliario 29 inserita in una boccola 54 impegnata dalla pinza 52 stessa.

Le pinze laterali 51 sono portate da un relativo corsoio 55, di forma anulare; i corsoi 55 sono montati scorrevoli su una coppia di montanti 56 verticali del telaio mobile 3 e saio bloccabili in posizione regolabile mediante rispettivi organi di bloccaggio manuali 57. I montanti 56 saio a loro volta supportati scorrevoli da una coppia di alberi orizzontali 58, 59 solidali al telaio mobile 3; i montanti 56 sono bloccabili in posizione regolabile mediante relativi organi di bloccaggio manuali 60.

La pinza inferiore 52 è vincolata invece in posizione fissa al telaio mobile 3.

E' possibile prevedere che le pinze 51, 52 siano portate sporgenti dal telaio mobile 3, in direzione longitudinale alla guida 2, in maniera da risultare ravvicinate, durante la fase iniziale, alla zona d'azione degli organi saldatori 28, 31. Il metodo per realizzare gabbie metalliche per cemento armato, mediante l'apparecchiatura descritta, prevede di realizzare innanzitutto un traliccio costituito da una serie di staffe 30, disposte su piani paralleli opportunamente distanziati, collegate da almeno due ferri ausiliari longitudinali 29, saldati esternamente a dette staffe 30.

Nel caso illustrato in fig.4, le staffe 30 definiscono un profilo sostanzialmente quadrato e sono collegate fra loro mediante tre ferri ausiliari 29, disposti rispettivamente sui lati e sul tratto inferiore delle staffe 30. Tale configurazione corrisponde a quella dell'apparecchiatura sopra descritta.

In pratica l'operatore, dopo aver collegato le estremità dei ferri ausiliari 29 alle pinze 51, 52 del telaio nobile 3, provvede a disporre in successione le staffe 30 in corrispondenza del piano di saldatura definito dal ripiano di appoggio 41 e dai riscontri 42, 43.L'azionamento degli organi saldatori 28, 31 determina la saldatura dei ferri ausiliari 29 esternamente alla staffa 30 disposta in corrispondenza del piano suddetto.

La distanza reciproca fra le staffe 30 non è necessariamente costante ma può essere variata lungo l'estensione longitudinale della gabbia, a seconda delle diverse esigenze.

L'avanzamento a passo del telaio mobile 3, opportunamente modulato a seconda della distanza voluta fra le staffe 30, determina il trascinamento dei ferri ausiliari 29 e l'avanzamento corrispondente della staffa 30 saldata ad essi; la staffa 30 saldata avanza in appoggio sulla guida longitudinale 2 dell'intelaiatura fissa 1.Viaie in tal nodo liberata la zona di saldatura, in modo da consentire all'operatore l'inserimento della successiva staffa da saldare.

E<1 >da notare che, avendo detti ferri ausiliari 29 spessore sottile, rispetto alle staffe 30, queste ultime non vengono intaccate dalla fase di saldatura che viceversa determina la fusione locale dei soli ferri ausiliari 29. Inoltre lo spessore sottile dei ferri ausiliari 29 è tale da non compromettere la voluta copertura delle staffe 30 stesse da parte del calcestruzzo, all'atto della messa in opera della gabbia metallica.

In linea di massima è previsto l'impiego di ferri ausiliari di diametro ccrrpreso fra 4 e 10 mn, e preferii)intente pari a 5-6 imiper staffe avaiti diametro conpreso fra 6 e 10 imi.

Ovviamente, oltre che sezione circolare, i ferri ausiliari 29 possono avere forma appiattita o altre simili.

Il traliccio così ottenuto è utilizzato per la realizzazione della gabbia metallica, inserendo i convenzionali ferri longitudinali 61 all'interno delle staffe 30 e vincolandoli a una parte almeno di queste,ad esempio in corrispondenza degli angoli interni delle staffe 30 stesse. I ferri 61 sono vincolati a tali staffe 30 mediante usuali legami 62.

Ovviamente il fatto di poter fissare i ferri longitudinali 61 a una parte soltanto delle staffe 30 consente un sensibile risparmio di tenpo nella realizzazione della gabbia,ciò perché, mentre nel sistema tradizionale è necessario fissare tutte le staffe ai ferri longitudinali per mantenere le staffe stesse alla distanza voluta, secondo il presente trovato invece le staffe si presentano già fissate e distanziate grazie alla saldatura con i ferri ausiliari 29 e quindi le legature sono necessarie solo per tenere i ferri longitudinali 61 in posizione.

E' possibile ad esempio ridurre a circa un sesto le legature da realizzare rispetto alla tecnica tradizionale, con un corrispondente risparmio di tempo.

Le staffe possono inoltre essere montate anche ribaltate, cioè con le estremità sovrapposte rivolte da lati opposti, mantenendo naturalmente la simmetria longitudinale.

E’ da mettere in evidenza il fatto che i ferri ausiliari 29 sono disposti di preferenza in corrispondenza dei tratti laterali delle staffe 30 e del tratto inferiore di queste, cioè dal lato opposto a quello di introduzione delle staffe fra i ferri ausiliari 29 stessi, in corrispondenza della succitata zona di saldatura,secondo una direzione di alimentazione verticale. Ciò consente in particolare di automatizzare, come già detto, la citata fase di alimentazione delle staffe.

La medesima disposizione dei ferri ausilari 29 è prevista ad esempio nella realizzazione del traliccio rappresentato in fig.5, utilizzante in particolare cinque ferri ausiliari 29. Tale traliccio è realizzato mediante staffe 30a formanti un doppio riquadro, di altezza costante e larghezza opportunamente differenziata.

Anche in questo caso ovviamente la gabbia metallica è poi ccmpletata inserendo e legando gli opportuni ferri longitudinali all'interno delle staffe 30a, ad esempio in corrispondenza degli angoli interni.

Nel caso illustrato in fig.6, la gabbia metallica da realizzare richiede staffe 30b di forma maggiormente complessa, conformanti due riquadri allungati in direzioni perpendicolari. La realizzazione del traliccio, come rappresentato, prevede anche in questo caso la saldatura di un adeguato numero di ferri ausiliari 29 all'esterno di tali staffe.

E' da evidenziare il fatto che l’utilizzo dell'apparecchiatura descritta conporta ovviamente benefici crescenti al crescere della complessità delle staffe da collegare per la realizzazione della gabbia metallica.

Il metodo e 1'apparecchiatura in oggetto consentono in definitiva di realizzare in maniera serpiice e rapida gabbie metalliche per cemento armato aventi qualsivoglia geometria. In particolare il risparmio di tempo ottenuto concerne,come si è visto, sia la fase di preparazione della gabbia, evitandosi la tracciatura manuale della posizione delle staffe ed il loro posizionamento; sia quella di legatura dei ferri longitudinali, grazie al ridotto numero di legami necessari.

Nella pratica attuazione del trovato, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1) Metodo per realizzare gabbie metalliche per cemento armato caratterizzato dal fatto che prevede di realizzare un traliccio costituito da staffe a profilo chiuso o aperto disposte su piani paralleli opportunamente distanziati, fissate ad almeno due ferri ausiliari longitudinali,di spessore sottile,saldati esternamente a dette staffe; e di vincolare a detto traliccio una serie di ferri longitudinali, inseriti all'interno di dette staffe e legati almeno a una parte di queste.
2. 2) Metodo secondo la rivendicaziene 1, caratterizzato dal fatto che prevede di alimentare in successione dette staffe a una zona di saldatura interessata da detti ferri ausiliari;di attuare la saldatura di detti ferri ausiliari esternamente a detta staffa introdotta nella detta zona di saldatura; di comandare l'avanzamento a passo dei detti ferri ausiliari, secondo una direzione trasversale al piano della staffa stessa, in maniera da predisporre alla saldatura di una successiva staffa.
3. 3) Apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato caratterizzata dal fatto che comprende un'intelaiatura fissa dotata di mezzi saldatori atti a saldare almeno due ferri ausiliari longitudinali, di spessore sottile, esternamente a staffe a profilo chiuso o aperto disposte su un piano di saldatura trasversale alla direzione di alimentazione dei detti ferri ausiliari; e un telaio mobile montato scorrevole su una guida longitudinale conformata da detta intelaiatura e dotato di mezzi di presa di un'estremità di detti ferri ausiliari, detto telaio mobile essendo atto ad essere azionato a passo modulato per la realizzazione di un traliccio costituito da dette staffe, disposte su piani paralleli opportunamente distanziati e collegate da detti ferri ausiliari longitudinali.
4. 4) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detta intelaiatura fissa prevede una o più coppie di colonne verticali aventi posizione regolabile, l'una indipendentemente dall'altra, su un piano trasversale alla detta direzione di alimentazione dei detti ferri ausiliari e recanti scorrevoli verticalmente relativi pattini bloccabili in posizione regolabile e supportanti rispettivamente detti mezzi saldatori, atti a saldare almeno due ferri ausiliari longitudinali su corrispondenti tratti laterali di detto traliccio.
5. 5) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detti pattini supportano, a monte di detti mezzi saldatori, rispettivi organi raddrizzatori a rulli destinati ad essere Impegnati da detti ferri ausiliari da saldare esternamente a dette staffe.
6. 6) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4,caratterizzata dal fatto che dette colonne sono dotate di rispettivi organi motoriduttori, atti ad azionare in rotazione relativi alberi filettati a vite senza fine montati girevoli verticalmente sulle stesse colonne e accoppiati a rispettivi organi a madrevite solidali a detti pattini, per la regolazione della posizione verticale di detti mezzi saldatori.
7. 7) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detti pattini recano solidali mezzi di riscontro di dette staffe in corrispondenza di detto piano di saldatura a detti ferri ausiliari.
8. 8) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detta intelaiatura fissa prevede mezzi saldatori inferiori, disposti in corrispondenza del piano longitudinale mediano dell’apparecchiatura e agenti secondo un asse verticale,per operare la saldatura di un relativo ferro ausiliario a un tratto inferiore di dette staffe.
9. 9) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto telaio mobile prevede una o più coppie di montanti verticali aventi posizione regolabile, l'uno indipendentemente dall'altro, su un piano trasversale alla detta direzione di alimentazione dei detti ferri ausiliari e recanti scorrevoli verticalmente relativi corsoi bloccabili in posizione regolabile e supportanti rispettivamente detti mezzi di presa di un'estremità dei ferri ausiliari stessi.
10. 10) Gabbia metallica per cemento armato caratterizzata dal fatto che comprende un traliccio costituito da staffe a profilo chiuso o aperto disposte su piani paralleli opportunamente distanziati, collegate da almeno due ferri ausiliari longitudinali, di spessore sottile, saldati esternamente a dette staffe, e una serie di ferri longitudinali, inseriti all'intemo di dette staffe e legati almeno a una parte di queste.
11. 11) Gabbia metallica secondo la rivendicazione 10,caratterizzata dal fatto che detti ferri ausiliari sono disposti in corrispondenza dei tratti laterali di dette staffe e di un tratto, trasversale ai detti tratti laterali, situato dal lato opposto a quello di introduzione delle dette staffe fra i ferri ausiliari stessi, secondo lana direzione di introduzione giacente sul medesimo piano di dette staffe.
12. 12) Metodo e apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato e gabbia metallica cosi ottenuta secondo quanto desumibile dalla descrizione e dai disegni.