HU221060B1 - Poliéter-tartalmú, javított kettős fém-cianid-katalizátorok és eljárás ezek előállítására, valamint eljárás ezek jelenlétében epoxid polimerek előállítására - Google Patents
Poliéter-tartalmú, javított kettős fém-cianid-katalizátorok és eljárás ezek előállítására, valamint eljárás ezek jelenlétében epoxid polimerek előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU221060B1 HU221060B1 HU9602308A HUP9602308A HU221060B1 HU 221060 B1 HU221060 B1 HU 221060B1 HU 9602308 A HU9602308 A HU 9602308A HU P9602308 A HUP9602308 A HU P9602308A HU 221060 B1 HU221060 B1 HU 221060B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- catalyst
- metal cyanide
- complexing agent
- polyether
- double metal
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 123
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 title claims abstract description 69
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 45
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 6
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 105
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 104
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 33
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims abstract 8
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- -1 cyanide compound Chemical class 0.000 claims description 26
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 claims description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 8
- GELKGHVAFRCJNA-UHFFFAOYSA-N 2,2-Dimethyloxirane Chemical group CC1(C)CO1 GELKGHVAFRCJNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 150000001450 anions Chemical group 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 4
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- AWDBHOZBRXWRKS-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;iron(6+);hexacyanide Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[Fe+6].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] AWDBHOZBRXWRKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 3
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical group [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- SZAVHWMCBDFDCM-KTTJZPQESA-N cobalt-60(3+);hexacyanide Chemical compound [60Co+3].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] SZAVHWMCBDFDCM-KTTJZPQESA-N 0.000 description 2
- RKBAPHPQTADBIK-UHFFFAOYSA-N cobalt;hexacyanide Chemical compound [Co].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] RKBAPHPQTADBIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 150000002540 isothiocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 2
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002921 oxetanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L zinc bromide Chemical compound Br[Zn]Br VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethoxyethane Chemical compound COC(C)OC SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYQIWVMFOAHDMK-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3-tetramethyloxirane Chemical compound CC1(C)OC1(C)C SYQIWVMFOAHDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZHRVCOCPMCGEA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,2-dimethylpropyl)-2-methyloxirane Chemical compound CC(C)(C)CC1(C)CO1 WZHRVCOCPMCGEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MRXPNWXSFCODDY-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-phenyloxirane Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1(C)CO1 MRXPNWXSFCODDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NXBQNXVZAXYUBY-UHFFFAOYSA-N 2-oxopropyl acetate;zinc Chemical compound [Zn].CC(=O)COC(C)=O NXBQNXVZAXYUBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021580 Cobalt(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021575 Iron(II) bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical class C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INDBQWVYFLTCFF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);dithiocyanate Chemical compound [Co+2].[S-]C#N.[S-]C#N INDBQWVYFLTCFF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- ZAEAYFVVHCPYDI-UHFFFAOYSA-N dizinc;iron(2+);hexacyanide Chemical compound [Fe+2].[Zn+2].[Zn+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] ZAEAYFVVHCPYDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- YAGKRVSRTSUGEY-UHFFFAOYSA-N ferricyanide Chemical compound [Fe+3].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] YAGKRVSRTSUGEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UETZVSHORCDDTH-UHFFFAOYSA-N iron(2+);hexacyanide Chemical compound [Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] UETZVSHORCDDTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- GYCHYNMREWYSKH-UHFFFAOYSA-L iron(ii) bromide Chemical compound [Fe+2].[Br-].[Br-] GYCHYNMREWYSKH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);diformate Chemical compound [Ni+2].[O-]C=O.[O-]C=O HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920001693 poly(ether-ester) Polymers 0.000 description 1
- 230000037048 polymerization activity Effects 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- YJUIKPXYIJCUQP-UHFFFAOYSA-N trizinc;iron(3+);dodecacyanide Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] YJUIKPXYIJCUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
- 229940102001 zinc bromide Drugs 0.000 description 1
- JDLYKQWJXAQNNS-UHFFFAOYSA-L zinc;dibenzoate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 JDLYKQWJXAQNNS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/22—Organic complexes
- B01J31/2204—Organic complexes the ligands containing oxygen or sulfur as complexing atoms
- B01J31/2208—Oxygen, e.g. acetylacetonates
- B01J31/2226—Anionic ligands, i.e. the overall ligand carries at least one formal negative charge
- B01J31/223—At least two oxygen atoms present in one at least bidentate or bridging ligand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
- B01J27/26—Cyanides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0201—Oxygen-containing compounds
- B01J31/0202—Alcohols or phenols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
- B01J31/068—Polyalkylene glycols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/22—Organic complexes
- B01J31/2204—Organic complexes the ligands containing oxygen or sulfur as complexing atoms
- B01J31/2208—Oxygen, e.g. acetylacetonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
- C08G59/686—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2642—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds characterised by the catalyst used
- C08G65/2645—Metals or compounds thereof, e.g. salts
- C08G65/2663—Metal cyanide catalysts, i.e. DMC's
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/10—Polymerisation reactions involving at least dual use catalysts, e.g. for both oligomerisation and polymerisation
- B01J2231/14—Other (co) polymerisation, e.g. of lactides or epoxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/20—Complexes comprising metals of Group II (IIA or IIB) as the central metal
- B01J2531/26—Zinc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/84—Metals of the iron group
- B01J2531/845—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/90—Catalytic systems characterized by the solvent or solvent system used
- B01J2531/96—Water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
A találmány epoxidok polimerizációjánál használható kettős fém-cianid (KFC) katalizátorokra vonatkozik. Nevezetesen, a találmány olyan KFC katalizátorokra vonatkozik, melyek nagy aktivitásúak, és amelyekkel csak nagyon kis mértékben telítetlen poliolok állíthatók elő, még viszonylag magas epoxidpolimerizációs hőmérsékleteken is.
A kettős fém-cianid komplexek az epoxidpolimerizációs reakció jól ismert katalizátorai. Ezeken az aktív katalizátorokon olyan poliéter-poliolok keletkeznek, melyek telitetlensége a hasonló, báziskatalizált (KOH) reakciókban előállított poliolokkal összehasonlítva alacsony. A katalizátorok sokféle polimertermék előállításánál alkalmazhatók, többek között poliéterek, poliészterek és poli(éter-észter) típusú poliolok előállítására. A poliolokat poliuretánbevonatokban, elasztomerekben, tömítőanyagokban, habokban és ragasztóanyagokban lehet felhasználni.
A KFC katalizátorokat általában úgy állítják elő, hogy fémsók és fém-cianid-sók vizes oldatait reagáltatva KFC vegyületcsapadékot állítanak elő. A katalizátorkészítési folyamatban egy kis molekulatömegű komplexképző hatóanyagot, általában egy étert, vagy egy alkoholt is alkalmaznak. A komplexképző hatóanyagra a kedvező katalitikus aktivitás kialakításához van szükség. Tipikus KFC katalizátorok előállítását ismertetik például a következő szabadalmi leírások: US 3 427 256,3 829 505 és 5 158 922.
Az EP-A-0 700 949 számú szabadalmi leírásban nagy aktivitású KFC katalizátorokat ismertetnek, melyekben a kis molekulatömegű szerves komplexképző hatóanyag mellett körülbelül 5-80 tömeg% közötti mennyiségben egy körülbelül 500-nál nagyobb molekulatömegű poliéter is van.
Kiváló eredményeket értek el, ha a KFC katalizátor poliéterkomponenseként egy poli(oxi-propilén)-poliolt használtak. Az ismert KFC katalizátorokkal összehasonlítva, a poliétertartalmú KFC katalizátorok kiváló aktivitásúak és az alkalmazásukkal előállított poliéterpoliolok telitetlensége igen kicsi. További előny, hogy az EP-A-0 700 949 számú szabadalmi leírásban ismertetett poliétertartalmú KFC katalizátorokat könnyebb eltávolítani az epoxidpolimerizációt követően a polioltermékekből.
A fentiekben említett poliétertartalmú KFC katalizátorok igen értékesek, mivel alkalmazásukkal kismértékben telítetlen poliéter-poliolok állíthatók elő, továbbá, mivel ezek elég aktívak ahhoz, hogy nagyon alacsony koncentrációkban lehessen őket alkalmazni. Az alacsony koncentráció gyakran szükségtelenné teszi a katalizátor eltávolítását a poliolból. Még ennél is nagyobb aktivitású katalizátorokra van szükség, hogy a katalizátor alkalmazott mennyiségét tovább lehessen csökkenteni.
A poliétertartalmú KFC katalizátorok (és a KFC katalizátorok általában) egyik ma ismert hátrányos vonása, hogy a polioltelítetlenség növeli az epoxidpolimerizációs hőmérsékletet. Azokban a poliolokban tehát, melyeket magasabb reakcióhőmérsékleteken állítanak elő (általában, hogy magasabb legyen a reakciósebesség) inkább fordul elő nagyobb mértékű telítetlenség.
A telítetlenséget ezért, melyre az epoxidpolimerizációs hőmérséklet érzékenyen növekszik, előnyösen alacsony értékre vagy nullára kell visszaszorítani.
Egy előnyös katalizátoron olyan poliéter-poliolok képződnek, melyek telitetlensége csekély, de elég aktív ahhoz, hogy nagyon kis koncentrációkban lehessen őket alkalmazni, előnyösen olyan koncentrációkban, melyek mellett szükségtelenné válik a katalizátor kinyerése a poliolból. Különösen előnyös lenne az a katalizátor, mely igen kis telítetlenségű poliéter-poliolok előállítására alkalmas az epoxidpolimerizációs hőmérsékletek széles tartományában.
Jelen találmány egy szilárd, kettős fém-cianid (KFC) katalizátorra vonatkozik, amely epoxidpolimerizációs reakciókban alkalmazható. A katalizátor egy KFC vegyületet, egy szerves, komplexképző hatóanyagot és 5-80 tömeg% mennyiségben egy poliéter-poliolt tartalmaz. A poliéter-poliol hidroxilcsoportjainak egy része, vagy az összes hidroxilcsoport tercier hidroxilcsoport. Vonatkozik továbbá a találmány egy katalizátorkészítési eljárásra és egy epoxidpolimerek előállítására szolgáló eljárásra, a katalizátorok alkalmazásával.
Meglepetéssel tapasztaltuk, hogy azok a KFC katalizátorok, melyekben tercier hidroxilcsoportot tartalmazó poliol van, kitűnő aktivitásúak. A találmány szerinti katalizátorok továbbá alkalmazhatók igen kis mértékben telítetlen poliolok előállítására, viszonylag nagy epoxidpolimerizációs hőmérsékleteken is. Mivel a telítetlenség kialakulása viszonylag kevéssé érzékeny a reakcióhőmérsékletre, a katalizátor alkalmas kiváló minőségű poliéter-poliol-termék hatékony előállítására.
Az 1. ábrán a propilén-oxid-fogyást ábrázoltuk a polimerizációs reakcióidő függvényében egy találmány szerinti katalizátorkészítményt alkalmazva (lásd 6. példa) 100 ppm katalizátorkoncentráció mellett, 105 °C-os reakcióhőmérsékleten.
A találmány szerinti alkalmas kettős fém-cianid vegyületek egy vízoldható fémsó és egy vízoldható fémcianid-só reakciójának termékei. A vízoldható fémsó előnyösen az
M(X)n általános képlettel adható meg, mely általános képletben M jelentése lehet Zn(II), Fe(II), Ni(II), Mn(II), Co(II), Sn(II), Pb(II), Fe(III), Mo(IV), Mo(VI), Al(III), V(V), V(IV), Sr(II), W(IV), W(VI), Cu(II) és Cr(III); és X jelentése egy anion. Még előnyösebben M jelentése Zn(II), Fe(II), Co(II) és Ni(II). Az általános képletben X jelentése előnyösen egy, a következők közül megválasztott anion lehet: halogenid, hidroxid, szulfát, karbonát, cianid, oxalát, tiocianát, izocianát, izotiocianát, karboxilát és nitrátcsoport. Az n értéke 1 -3 lehet egyértékű anionok esetében, és 1-3/m többértékű anionoknál, ahol az m és n értékének együtt kell megfelelni M vegyérték állapotának. A korlátozás szándéka nélkül az alkalmas fémsókra a következőket említjük meg: cink-klorid, cink-bromid, cink-acetát, cink-acetonil-acetát, cink-benzoát, cink-nitrát, vas(II)-szulfát, vas(II)bromid, kobalt(II)-klorid, kobalt(II)-tiocianát, nikkel(II)-formiát, nikkel(II)-nitrát és az ezekhez hasonló vegyületek és ezek keverékei.
HU 221 060 Β1
A találmány szerinti kettős fém-cianid vegyületek előállításánál alkalmazható vízoldható fém-cianid-sók általános képlete előnyösen (Y)aM’(CN)„(A)c melyben M’ jelentése lehet Fe(II), Fe(III), Co(II), Co(III), Cr(II), Cr(III), Mn(II), Mn(III), Ir(III), Ni(II), Rh(III), Ru(II), V(IV) és V(V). Előnyösebben M’ jelentése lehet Co(II), Co(III), Fe(II), Fe(III), Cr(III), Ir(III) és Ni(II). A vízoldható fém-cianid-só ezek közül az elemek közül egyet vagy többet tartalmazhat. Az általános képletben Y jelentése alkálifémion vagy alkáliföldfémion. A anion, mely lehet halogenid, hidroxid, szulfát, karbonát, cianid, oxalát, tiocianát, izocianát, izotiocianát, karboxilát és nitrát. Az a és b egész számot jelent, melynek értéke 1 vagy annál nagyobb; az a, b és c értékének összegeként megadható töltésmennyiség egyensúlyban kell legyen az M’ töltéssel. A korlátozás szándéka nélkül az alkalmas vízoldható fém-cianid-sókra megemlítjük a következőket: kálium-hexaciano-kobaltát(III), kálium-hexaciano-ferrát(II), kálium-hexacianoferrát(III), kalcium-hexaciano-kobaltát(III), lítium-hexaciano-iridát(III) és az ezekhez hasonló vegyületek.
A találmány szerint alkalmazható kettős fém-cianid vegyületekre példaként megemlítjük a cink-hexacianokobaltát(III)-at, a cink-hexaciano-ferrát(III)-at, a cink-hexaciano-ferrát(II)-t, a nikkel(II)-hexaciano-ferrát(II)-t, a kobalt(II)-hexaciano-kobaltát(III)-at és a hasonló vegyületeket. Az alkalmas kettős fém-cianid vegyületekre további példákat sorolnak fel az US 5 158 922 számú szabadalom leírásában, melynek tanításait jelen találmányi leíráshoz tartozónak tekintjük.
A találmány szerinti szilárd KFC katalizátorok egy szerves komplexképző hatóanyagot tartalmaznak. Általában a komplexképző hatóanyagnak viszonylag vízoldhatónak kell lenni. Az alkalmas komplexképző hatóanyagok a technika állása szerint általánosan ismertek és ismertetésre kerültek például az US 5 158 922 számú szabadalom leírásában. A komplexképző hatóanyag vagy a katalizátorkészítés során, vagy közvetlenül a katalizátor kicsapódását követően adagolható. Általában fölös mennyiségű komplexképző hatóanyagot alkalmazunk. Az előnyös komplexképző hatóanyagok vízoldható, heteroatomot tartalmazó, szerves vegyületek, melyek képesek a kettős fém-cianid vegyülettel komplexet képezni. A korlátozás szándéka nélkül az alkalmas komplexképző hatóanyagokra példaként megemlítjük az alkoholokat, az aldehideket, a ketonokat, az étereket, az észtereket, az amidokaζ a karbamidokat, a nitrileket, a szulfidokat és ezek keverékeit. Előnyös komplexképző hatóanyagok a vízoldható alifás alkoholok. Az alkohol lehet például etanol, izopropil-alkohol, n-butil-alkohol, izobutil-alkohol, szek-butil-alkohol és terc-butil-alkohol. A legelőnyösebb a terc-butil-alkohol.
A találmány szerinti szilárd KFC katalizátor 5-80 tömeg% közötti mennyiségben poliéter-poliolt tartalmaz. A poliéter-poliol hidroxilcsoportjainak egy része vagy összes hidroxilcsoportja tercier hidroxilcsoport. Az előnyös katalizátorok körülbelül 10-70 tömeg% közötti mennyiségben tartalmaznak poliéter-poliolt; a legelőnyösebbek azok a katalizátorok, melyek körülbelül
15-60 tömeg% közötti mennyiségben tartalmaznak poliéter-poliolt. Legalább körülbelül 5 tömeg% poliéter-poliol-tartalomra van szükség ahhoz, hogy a katalizátor aktivitása szignifikáns mértékben javuljon azzal a katalizátorral összehasonlítva, melyet poliéter-poliol alkalmazása nélkül állítottunk elő. Azok a katalizátorok, amelyek több mint körülbelül 80 tömeg% poliéter-poliolt tartalmaznak, általában nem aktívabbak és ezek kinyerése nehézkes, mivel többnyire ragadós paszta formájúak és nem porszerű, szilárd anyagok.
A találmány szerinti katalizátorok előállításánál alkalmazható poliéter-poliolok legalább bizonyos mennyiségű tercier hidroxilcsoportot tartalmaznak. Az előnyös poliéter-poliolok legalább körülbelül 5% tercier hidroxilcsoportot, a még előnyösebb poliolok legalább körülbelül 20% tercier hidroxilcsoportot tartalmaznak.
A katalizátorokban alkalmazott poliolok bármilyen alkalmas eljárással előállíthatok. Alkalmazhatók olyan poliéter-poliolok, melyeket gyűrűs éterek (epoxidok, oxetánok, tetrahidrofúránok) gyűrűnyitásos polimerizáltatásával állítanak elő. A poliolokat tetszőleges katalitikus eljárással (sav, bázis és koordinációs katalízissel) elő lehet állítani. A tercier hidroxilcsoportokat könnyen elő lehet állítani egy olyan gyűrűs éter monomer alkalmazásával, mely gyűrűs éternek α-szénatomja teljesen szubsztituált. A tercier hidroxilcsoportok kialakításánál jól alkalmazható gyűrűs éterekre példaként megemlítjük az izobutilén-oxidot, az 1,1,2-trimetilén-oxidot, az 1,1,2,2-tetrametil-etilén-oxidot, a 2,2-dimetil-oxetánt, a diizobutilén-oxidot, az α-metil-sztirol-oxidot és a hasonló vegyületeket. Például egy találmány szerinti katalizátorok előállításánál használható poliéter-poliolt oly módon állítunk elő, hogy egy kettős fém-cianid katalizátor alkalmazásával poli(oxi-propilén)-poliolt készítünk, majd izobutilén-oxidot adunk hozzá, hogy az a poliolhoz kapcsolódva az elsőrendű és másodrendű hidroxilcsoportok egy részét vagy az összest tercier hidroxilcsoporttá alakítsa.
Az alkalmas poliéter-poliolok körébe tartoznak azok, melyekben a tercier hidroxilcsoportokat egy lakton monomer bevezetésével alakítottuk ki, mely lakton monomerben a lakton oxigénhez képest a-helyzetben lévő szénatom teljesen helyettesített. A találmány szerint alkalmas poliolok előállításánál például poli(oxipropilén)-poliolt reagáltatunk egy s,s-dimetil-ekaprolaktonnal, mely a poliolhoz kapcsolódva olyan terméket hoz létre, melyben a hidroxilcsoportok legalább egy része tercier hidroxilcsoport.
A katalizátorok előállításánál előnyösen alkalmazható poliéter-poliolok átlagos hidroxilcsoportértékűsége körülbelül 2-8 szám szerinti átlagos molekulatömege körülbelül 200-10 000 közötti (még előnyösebben körülbelül 500-5000). Legelőnyösebbek a poliéter-diolok és -triolok, melyek átlagos molekulatömege körülbelül 1000-4000 közötti.
Különösen előnyös poliéter-poliolok a poli(oxi-propilén)-diolok és -triolok, melyekhez körülbelül 1-5 izobutilén-oxid-egységet kapcsoltunk. Ezek a poliolok előnyösen legalább körülbelül 20% tercier hidroxilcsoportot tartalmaznak.
HU 221 060 Β1
A kettős fém-cianid katalizátorban szükség van egy szerves komplexképző hatóanyagra, valamint egy poliéter-poliolra. A poliéter-poliol jelenléte a katalizátorban a szemes komplexképző hatóanyag mellett növeli a katalizátor aktivitását, összehasonlítva annak a hasonló katalizátor készítménynek az aktivitásával, melyet poliéter-poliol nélkül állítottunk elő. Szerves komplexképző hatóanyagra ugyancsak szükség van: az a katalizátor, melyet poliéter-poliol jelenlétében készítettünk, de szerves komplexképző hatóanyag, például terc-butilalkohol nélkül, nem polimerizálja az epoxidokat.
Meglepetéssel tapasztaltuk, hogy a tercier hidroxilcsoportot tartalmazó poliéter-poliolok alkalmazása tovább javítja a katalizátort, azokkal a katalizátorokkal összehasonlítva, melyeket szerves komplexképző hatóanyag és tercier hidroxilcsoportot nem tartalmazó poliéter-poliol alkalmazásával állítottunk elő. A találmány szerinti katalizátorok aktivitása az epoxidpolimerizációs reakcióban nagy, és alkalmasak csak kismértékben telítetlen poliolok előállítására, még viszonylag magas epoxidpolimerizációs hőmérsékleteken is.
Amint azt az 1. táblázat adatai mutatják, a találmány szerinti katalizátorok epoxidpolimerizációs aktivitása kitűnő, legalább olyan jó vagy jobb, mint a tercier hidroxilcsoportokat nem tartalmazó poliolokkal előállított katalizátoroké. A találmány szerinti katalizátorok további előnyös vonása, hogy az előállított polioltermékek csak kismértékben telítetlenek, még viszonylag magas epoxidpolimerizációs hőmérsékletek alkalmazása mellett is. Vesd össze az 1. és 2. példa adatait a 9. és 10. összehasonlító példa adataival. A példák jól mutatják, hogy az epoxidpolimerizációs hőmérséklet 150 °C-ra emelése csak kismértékű hatással volt a poliol telítetlenségére, amennyiben a találmány szerinti katalizátort alkalmaztuk.
Jelen találmány a katalizátor-előállítási eljárására is vonatkozik. Az eljárás lényegében a szilárd KFC katalizátor készítése szerves komplexképző hatóanyag és tercier hidroxilcsoportokat tartalmazó poliéter-poliol jelenlétében. Egy fémsó (fölös mennyiségű) vizes oldatát és egy fém-cianid-só vizes oldatát a szerves komplexképző hatóanyag és a poliéter-poliol jelenlétében reagáltatjuk. A poliéter-poliolt olyan mennyiségben alkalmazzuk, hogy szilárd KFC katalizátor képződjön, melynek poliéter-poliol-tartalma 5-80 tömeg% közötti.
Egy jellegzetes eljárásnál egy fémsó, például cinkklorid, és egy fém-cianid-só (például kálium-hexaciano-kobaltát) vizes oldatait először egy szerves komplexképző hatóanyag (például terc-butil-alkohol) jelenlétében reagáltatjuk, és hatékony kevertetéssel katalizátorszuszpenziót készítünk. A fémsót fölös mennyiségben alkalmazzuk. A katalizátorszuszpenzió a fémsó és a fém-cianid-só reakciótermékét tartalmazza, mely a kettős fém-cianid vegyület. Jelen van továbbá a fölös mennyiségben alkalmazott fémsó, víz és szerves komplexképző hatóanyag; mindegyik bizonyos mértékben beépül a katalizátor szerkezetébe.
A szerves komplexképző hatóanyag jelen lehet az egyik vizes sóoldatban vagy mindkettőben, vagy hozzáadható a katalizátorszuszpenzióhoz közvetlenül a KFC vegyület kicsapódását követően. Általában előnyös, ha a komplexképző hatóanyagot valamelyik vizes oldattal vagy mindkettővel előzetesen a reaktánsok egyesítése előtt összekeverjük. Ha ehelyett a komplexképző hatóanyagot a katalizátorcsapadékhoz adjuk, a reakcióelegyet hatékonyan kevertetni kell egy homogenizálásra alkalmas berendezéssel vagy egy nagy nyíróerőt alkalmazó keverővei, hogy a katalizátor legaktívabb formája képződjék.
A fentiekben ismertetett eljárással előállított katalizátorszuszpenziót egyesítjük a tercier hidroxilcsoportokat tartalmazó poliéter-poliollal. Hogy elkerüljük a reakcióelegy besűrűsödését vagy koagulációját, előnyösen az elegyet kis nyíróerő alkalmazása mellett kevertetjük. A poliétertartalmú katalizátort ezt követően általában elkülönítjük a katalizátorszuszpenziótól bármilyen alkalmas módszerrel, például szűréssel, centrifúgálással, dekantálással vagy egyéb módon.
Az elkülönített, poliétertartalmú, szilárd katalizátort előnyösen további szerves komplexképző hatóanyagot tartalmazó vizes oldattal mossuk. A mosást általában úgy hajtjuk végre, hogy a katalizátort a szerves komplexképző hatóanyag vizes oldatában újraszuszpendáljuk, majd a katalizátorelkülönítési lépést megismételjük. A mosási lépésben eltávolítjuk azokat a szennyezőanyagokat, melyek - amennyiben nem kerülnének eltávolításra - a katalizátort inaktívvá tehetnék. Előnyösen a szerves komplexképző hatóanyag alkalmazott mennyisége a vizes oldatban körülbelül 40-70 tömeg% közötti. Ugyancsak előnyös, ha a szerves komplexképző hatóanyag vizes oldata valamennyi poliéter-poliolt is tartalmaz. A mosóoldatban a poliéter-poliol előnyös mennyisége körülbelül 0,5-8 tömeg% közötti.
Noha egyetlen mosási lépés is elegendő lehet, általában előnyös a katalizátort egynél több alkalommal kimosni. Az egymást követő mosási lépésekben az első mosást ismételhetjük. Előnyösen az első mosást követő mosási lépés nem vizes közegű, azaz a mosófolyadék csak a szerves komplexképző hatóanyagot tartalmazza, vagy a szerves komplexképző hatóanyag és a poliéterpoliol keverékét. Mosás után a katalizátort előnyösen általában vákuum alkalmazásával tömegállandóságig szárítjuk.
A találmány tárgya továbbá epoxidpolimerizációs eljárás is. Az eljárás során a találmány szerinti kettős fém-cianid katalizátor jelenlétében epoxidot polimerizáltatunk. Az előnyös epoxidok az etilén-oxid, a propilén-oxid, a butén-oxidok, a sztirol-oxid és a hasonló vegyületek vagy ezek keverékei. Az eljárás alkalmazható statisztikus eloszlású (random) vagy blokk-kopolimerek előállítására. Az epoxidpolimer lehet például egy poliéter-poliol, melyet epoxidpolimerizáltatással állítunk elő egy hidroxilcsoportot tartalmazó iniciátor jelenlétében.
A találmány szerinti eljárással más típusú epoxidpolimereket is elő lehet állítani oly módon, hogy a KFC vegyület jelenlétében az epoxidok kopolimerizálódó más monomereket is alkalmazunk. A találmány szerinti katalizátorok alkalmazásával bármilyen, az ismert KFC katalizátorokkal készíthető, technika állása szerint ismert
HU 221 060 Β1 kopolimert elő lehet állítani. Például az epoxidok kopolimerizáltathatók oxetánokkal (az US 3 278 457 és 3 404 109 számú szabadalmak tanítása szerint) poliéterekké, vagy anhidridekkel (az US 5 145 883 és 3 538 043 számú szabadalmak tanítása szerint) poliészter- vagy poli(éter-észter)-poliolokká. A poliéter-, poliészter- és poli(éter-észter)-poliolok előállítását kettős fém-cianid katalizátorok alkalmazásával részletesen ismertetik például a következő szabadalmakban és közleményben: US 5 223 583, 5 145 883, 4 472 560, 3 941 849, 3 900 518, 3 538 043, 3 404109, 3 278 458, 3 278 457 és J. L. Schuchardt és S. D. Harper, SPI Proceedings, 32. Annual Polyurethane Tech./Market. Conf., 360 (1989). A KFC katalizátorok alkalmazásával történő poliolszintézisre vonatkozó említett amerikai egyesült államokbeli szabadalmak tanításait teljes teijedelmükben jelen szabadalmi leíráshoz tartozónak tekintjük.
A találmány szerinti katalizátorokkal előállított poliéter-poliolok átlagos hidroxilcsoport-értékűsége előnyösen körülbelül 2-8, még előnyösebben körülbelül 2-6, legelőnyösebben körülbelül 2-3. A poliolok átlagos, szám szerinti molekulatömege előnyösen körülbelül 500-50 000. Előnyösebben körülbelül 1000-12 000, legelőnyösebben pedig körülbelül 2000-8000.
A találmány részletesebb bemutatására szolgálnak a következő példák. A szakterületen járatos szakemberek bizonyára számos eljárásváltozatot ismerhetnek fel, de természetesen ezek is jelen találmány oltalmi körébe tartoznak.
A) példa terc-Butil-alkoholt és izobutilén-oxiddal lezárt,
4000 molekulatömegű poli(oxi-propilén)-diolt tartalmazó szilárd KFC katalizátor előállítása
Egy főzőpohárban 8 g kálium-hexaciano-kobaltátból és 140 ml ionmentes vízből oldatot készítünk (1. oldat). Egy másik főzőpohárban 25 g cink-kloridból és 40 ml ionmentes vízből oldatot készítünk (2. oldat). Egy harmadik főzőpohár tartalmazza a 3. oldatot: ez 200 ml ionmentes víz, 2 ml terc-butil-alkohol és 8 g Polyol W keveréke. A Polyol W előállítása kettős fémcianid katalízissel előállított 4000-es molekulatömegű poli(oxi-propilén)-diolból (Polyol X) történt oly módon, hogy hozzá hidroxilcsoportonként 1-5 egyenértéknyi izobutilén-oxidot kapcsoltunk ugyanannak a KFC katalizátornak az alkalmazásával.
Az 1. és 2. oldatot homogenizálóberendezés alkalmazásával összekeveijük. A cink-hexaciano-kobaltátkeverékhez azonnal hozzáadunk 200 ml össztérfogatú, 50-50 térfogatrész terc-butil-alkoholt és ionmentes vizet tartalmazó keveréket, és a terméket 10 percen át homogenizáljuk.
A vizes cink-hexaciano-kobaltát-szuszpenzióhoz hozzáadjuk a 3. oldatot (a poliol/víz/terc-butil-alkohol elegyet), és a terméket mágneses keverővei 2 percen át kevertetjük. A keveréket egy 5 pm-es szűrőn át nyomás alkalmazásával leszűijük, és a szilárd anyagot ily módon elkülönítjük.
A szilárd szűrőpogácsát 140 ml terc-butil-alkohol és 60 ml ionmentesvíz elegyével felszuszpendáljuk, és a keveréket 10 percen át homogenizáljuk. Az oldathoz hozzáadunk 200 ml ionmentes vizet, és további 2 g Polyol W-t, a keveréket mágneses keverővei 2 percen át kevertetjük és a fentiekben ismertetett eljárással leszűrjük.
A szilárd szűrőpogácsát 200 ml terc-butil-alkohollal felszuszpendáljuk és 10 percen át homogenizáljuk. 1 g Polyol W-t adunk hozzá, és a keveréket mágneses keverővei 2 percen át kevertetjük, majd leszűrjük. A kapott szilárd katalizátort vákuum alkalmazásával, 50 °C-on tömegállandóságig szárítjuk. Körülbelül 10 g száraz, porszerű katalizátort kapunk. A katalizátor elemanalízise termogravimetriás és tömegspektroszkópiai analízise a következőket mutatja: poliol=18 tömeg%; terc-butil-alkohol=9 tömeg%; kobalt=9,5 tömeg%; cink=20,l tömeg%.
A fentiekben ismertetett katalizátort az 1. és 2. példa szerinti (lásd 1. táblázat) poliéter-poliolok előállítására alkalmazzuk.
Hasonló eljárást alkalmazva további katalizátorokat készítünk, melyek 23 vagy 50 tömeg% Polyol W-t tartalmaznak. Ezeket a katalizátorokat a 3-8. példáknál alkalmazzuk (lásd 1. táblázat).
A 9-10. összehasonlító példákban egy A) példa szerint előállított összehasonlító katalizátort alkalmazunk. Az összehasonlító katalizátor előállításához az eljáráson annyit módosítottunk, hogy a Polyol W helyett Polyol X-et alkalmazunk (egy KFC katalízissel előállított 4000-es molekulatömegű poli(oxi-propilén)-diol). A kapott katalizátor 34 tömeg% Polyol X-et tartalmaz.
B) példa
Epoxidpolimerizáció: a reakciósebesség vizsgálata Az eljárás általános ismertetése
Egy 1 1 térfogatú kevert reaktorba betöltőnk 70 g 700-as móltömegű poli(oxi-propilén)-triol kiinduló anyagot, és 0,057 g polioltartalmú cink-hexaciano-kobaltát katalizátort (a katalizátor koncentrációja a végső poliolban 100 ppm). A keveréket kevertetés közben 105 °C-ra melegítjük, és a nyomnyi mennyiségű vizet tartalmazó triói kiindulási anyagból vákuum alkalmazásával a vizet kiűzzük. A reaktornyomást 4 kPa (30 Hgmm) vákuumra állítjuk be, és egy adagban betáplálunk 10-11 g propilén-oxidot. A reaktomyomás változását ezt követően gondosan nyomon követjük. További propilén-oxidot mindaddig nem táplálunk be, amíg a reaktorban egy gyorsuló nyomásesés nem lép fel; a nyomásesés jelzi, hogy a katalizátor aktiválódott. Amennyiben a katalizátor aktiválódásáról meggyőződtünk, a propilén-oxid fennmaradó 490 g-nyi hányadát is fokozatosan betáplálhatjuk a reaktorba, miközben a reaktomyomást körülbelül 68 kPa értéken tartjuk. Miután a propilén-oxid-betáplálást befejeztük, a keveréket mindaddig 105 °C-on tartjuk, amíg nyomásállandóságot érünk el. A maradék el nem reagált monomert ezután vákuum alatt kihajtjuk a polioltermékből és a poliolt lehűtjük, majd kinyerjük.
A reakciósebesség meghatározásához a grammokban kifejezett PO-fogyást a percben kifejezett reak5
HU 221 060 Β1 cióidő függvényében ábrázoljuk (lásd 1. ábra). A reakciósebességet g PO/min egységekben úgy határozzuk meg, hogy mérjük a meredekséget a görbe legmeredekebb pontjánál. A görbéhez húzott horizontális alapvonal meghosszabbításának és az érintőnek a metszés- 5 pontja megadja az indukciós időt (percben), melyre ahhoz van szükség, hogy a katalizátor aktiválódjon.
A mért reakciósebességeket az 1. táblázatban adjuk meg.
Amikor a propilén-oxid-polimerizáció sebességének meghatározására fenti eljárást alkalmaztuk, úgy találtuk, hogy a találmány szerinti katalizátorok általában a propilén-oxidot több mint körülbelül 10 g/minos sebességgel polimerizálják 100 ppm katalizátor jelenlétében, 105 °C-on (lásd 1. ábra). A találmány szerinti katalizátorok (melyekben tercier hidroxilcsoportot tartalmazó poliéter-poliol van) epoxidpolimerizálási sebessége általában ugyanígy nagyobb, mint a hasonló, de tercier hidroxilcsoportokat nem tartalmazó poliéter-poliolok jelenlétében előállított kata- 20 lizátorok polimerizálási sebessége. Ezt az eljárást 6000-es molekulatömegű poliéter-triolok (6K-T) előállítására használjuk 700-as móltömegű poli(oxi-propilén)-triol kiindulási anyagot használva (1. táblázat, lásd 1., 3. és 6. példákat, valamint 9. összehasonlító 25 példa).
C) példa
Poliéter-poliol-szintézis: 8000-es móltömegű poli(oxipropilén)-diol (8K-D)
Egy 1 1 térfogatú kevert reaktorba betöltünk 77 g 1000 móltömegű poli(oxi-propilén)-diol kiindulási anyagot és 0,015 g (25 ppm) cink-hexaciano-kobaltát katalizátort. A keveréket kevertetjük és 105 °C-ra melegítjük, majd a diói kiindulási anyagban lévő víznyomokat 0,5 órás evakuálással eltávolítjuk. A víz eltávolítása után 10 a reakcióhőmérsékletet 145 °C-ra emeljük. 12 g propilén-oxidot táplálunk a reaktorba, kezdetben körülbelül 4 kPa 30 Hgmm vákuum alatt, és a reaktomyomást folyamatosan ellenőrizzük. További propilén-oxid-betáplálásra mindaddig nem kerül sor, amíg a reaktorban a nyo15 másesés fel nem gyorsul. A nyomásesés mutatja, hogy a katalizátor aktiválódott. Miután a katalizátor aktiválódásáról meggyőződtünk, a maradék 512 g propilén-oxidot fokozatosan körülbelül 4 óra alatt betápláljuk. Miután a propilén-oxid-betáplálást befejeztük, az elegy hőmérsékletét nyomásállandóságig 145 °C-on tartjuk. A polioltermékből az el nem reagált monomermaradékot vákuum alkalmazásával 60 °C-on kihajtjuk (lásd 2., 4., 5.,
7. és 8. példák és 10. összehasonlító példa).
A megelőző példák csupán a találmány bemutatására szolgáltak. A találmány oltalmi körét az igénypontokban határozzuk meg.
1. táblázat
Poliétertartalmú kettős fém-cianid katalizátorok és a katalizátorok alkalmazásával előállított poliolok
Poliol a katalizátorban | Az epoxidpolimerizáció körülményei | A tennék poliol jellemzői | ||||||
Kísérlet száma | A poliol típusa | Mennyiség (tömeg%) | Hőmérséklet (°C) | Katalizátor- koncentráció (ppm) | Sebesség (g PO/min) | Az előállított poliol | Telítetlenség (mekv./g) | Mw/Mn |
1. | W | 18 | 105 | 100 | 22,7 | 6K-T | 0,0046 | 1,20 |
2. | W | 18 | 150 | 25 | - | 8K-D | 0,0074 | 1,16 |
1 3· | W | 50 | 105 | 100 | 21,7 | 6K-T | 0,0047 | 1,19 |
4. | W | 50 | 120 | 25 | - | 8K-D | 0,0065 | 1,41 |
1 5· | W | 50 | 130 | 25 | - | 8K-D | 0,0076 | 1,22 |
1 6· | W | 23 | 105 | 100 | 29,4 | 6K-T | 0,043 | 1,15 |
7. | W | 23 | 145 | 25 | - | 8K-D | 0,0068 | 1,07 |
8. | W | 23 | 145 | 10 | - | 8K-D | 0,0072 | 1,15 |
I C9. | X | 34 | 105 | 100 | 17,9 | 6K-T | 0,0039 | - |
CIO. | X | 34 | 150 | 25 | - | 8K-D | 0,0114 | 1,45 |
Poliolok:
W =4000 móltömegű izobutilén-oxiddal (IBO) reagáltatott poli(PO)-diol;
X =4000 móltömegű poli(PO)-diol;
6K-T =6000 móltömegű poli(oxi-propilén)-triol;
8K-D =8000 móltömegű poli(oxi-propilén)-diol;
Claims (16)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Epoxid polimerizálására alkalmazható szilárd, kettős fém-cianid (KFC) katalizátor, amely (a) egy kettős fém-cianid vegyületet;0)) egy szerves komplexképző hatóanyagot; és (c) 5-80 tömeg% közötti mennyiségben egy poliéter-poliolt tartalmaz, mely poliéter-poliolban a hidroxilcsoportok egy része vagy az összes hidroxilcsoport tercier hidroxilcsoport.
- 2. Az 1. igénypont szerinti katalizátor, amelyben a kettős fém-cianid vegyület egy cink-hexaciano-kobaltát.
- 3. Az 1. igénypont szerinti katalizátor, amelyben a szerves komplexképző hatóanyag egy vízoldható, alifás alkohol, mely etanol, izopropil-alkohol, n-butil-alkohol, izobutil-alkohol, szek-butil-alkohol és terc-butil-alkohol közül megválasztott.
- 4. A 3. igénypont szerinti katalizátor, amelyben a szerves komplexképző hatóanyag terc-butil-alkohol.
- 5. Az 1. igénypont szerinti katalizátor, amelyben a poliéter-poliol egy izobutilén-oxiddal lezárt poli(oxipropilén)-poliol, amelynek szám szerinti átlagos molekulatömege 200-10 000.
- 6. Eljárás epoxid polimerizálására alkalmazható szilárd kettős fém-cianid (KFC) katalizátor előállítására, azzal jellemezve, hogy egy szilárd, kettős fém-cianid (KFC) katalizátort állítunk elő egy szerves komplexképző hatóanyag és egy tercier hidroxilcsoportokat tartalmazó poliéter-poliol jelenlétében, ahol a kettős fémcianid katalizátor 5-80 tömeg% poliéter-poliolt tartalmaz.
- 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kettős fém-cianid katalizátor cink-hexaciano-kobaltát.
- 8. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerves komplexképző hatóanyag vízoldható, alifás alkohol, mely etanol, izopropil-alkohol, n-butilalkohol, izobutil-alkohol, szek-butil-alkohol és terc-butil-alkohol közül megválasztott.
- 9. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerves komplexképző hatóanyag terc-butil-alkohol.
- 10. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliéter-poliol egy izobutilén-oxiddal lezárt poli(oxi-propilén)-poliol, melynek szám szerinti átlagos molekulatömege 200-10 000.
- 11. Eljárás epoxid polimerizálására alkalmas szilárd, kettős fém-cianid (KFC) katalizátor előállítására, azzal jellemezve, hogy (a) egy fölöslegben alkalmazott fémsó vizes oldatát és egy fém-cianid-só vizes oldatát egy szerves komplexképző hatóanyag jelenlétében hatékony kevertetés közben reagáltatjuk, és katalizátorszuszpenziót állítunk elő;(b) a katalizátorszuszpenziót tercier hidroxilcsoportokat tartalmazó poliéter-poliollal egyesítjük;(c) a poliétertartalmú szilárd katalizátort a szuszpenzióból izoláljuk;(d) a poliétertartalmú szilárd katalizátort további, szerves komplexképző hatóanyagot tartalmazó vizes oldattal mossuk; és (e) az 5-80 tömeg% mennyiségben poliéter-poliolt tartalmazó szilárd KFC katalizátort kinyeijük.
- 12. A II. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kettős fém-cianid katalizátor cink-hexaciano-kobaltát.
- 13. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerves komplexképző hatóanyag terc-butilalkohol.
- 14. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliéter-poliol egy izobutilén-oxiddal lezárt poli(oxi-propilén)-poliol, melynek szám szerinti átlagos molekulatömege 200-10 000.
- 15. Eljárás epoxidpolimerek előállítására, azzal jellemezve, hogy egy epoxidot az 1. igénypont szerinti katalizátor jelenlétében polimerizálunk.
- 16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az epoxidot egy hidroxilcsoport-tartalmú iniciátor jelenlétében poliéter-poliollá polimerizáljuk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/517,780 US5545601A (en) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | Polyether-containing double metal cyanide catalysts |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9602308D0 HU9602308D0 (en) | 1996-10-28 |
HUP9602308A2 HUP9602308A2 (en) | 1997-05-28 |
HUP9602308A3 HUP9602308A3 (en) | 1998-04-28 |
HU221060B1 true HU221060B1 (hu) | 2002-07-29 |
Family
ID=24061203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9602308A HU221060B1 (hu) | 1995-08-22 | 1996-08-22 | Poliéter-tartalmú, javított kettős fém-cianid-katalizátorok és eljárás ezek előállítására, valamint eljárás ezek jelenlétében epoxid polimerek előállítására |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5545601A (hu) |
EP (1) | EP0761708B1 (hu) |
JP (1) | JP4043061B2 (hu) |
KR (1) | KR100460001B1 (hu) |
CN (1) | CN1080277C (hu) |
AR (1) | AR003329A1 (hu) |
AT (1) | ATE235527T1 (hu) |
AU (1) | AU698686B2 (hu) |
BR (1) | BR9603474A (hu) |
CA (1) | CA2183695C (hu) |
DE (1) | DE69626906T2 (hu) |
DK (1) | DK0761708T3 (hu) |
ES (1) | ES2194956T3 (hu) |
HU (1) | HU221060B1 (hu) |
MX (2) | MX9603549A (hu) |
RO (1) | RO117100B1 (hu) |
SG (1) | SG54360A1 (hu) |
ZA (1) | ZA967100B (hu) |
Families Citing this family (292)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5670601A (en) * | 1995-06-15 | 1997-09-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polyurethane elastomers having improved green strength and demold time and polyoxyalkylene polyols suitable for their preparation |
US5700847A (en) * | 1995-12-04 | 1997-12-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Molded polyurethane foam with enhanced physical properties |
US5627120A (en) * | 1996-04-19 | 1997-05-06 | Arco Chemical Technology, L.P. | Highly active double metal cyanide catalysts |
US5708118A (en) * | 1996-10-11 | 1998-01-13 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US5723563A (en) * | 1996-10-11 | 1998-03-03 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US5691441A (en) * | 1996-10-11 | 1997-11-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US5714428A (en) * | 1996-10-16 | 1998-02-03 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide catalysts containing functionalized polymers |
US5786514A (en) * | 1996-12-18 | 1998-07-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for alkoxylating carbonyl-functionalized phenols using double metal cyanide catalysts |
US5783513A (en) * | 1997-03-13 | 1998-07-21 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making double metal cyanide catalysts |
US5891818A (en) * | 1997-07-31 | 1999-04-06 | Arco Chemical Technology, L.P. | Cyanide complex catalyst manufacturing process |
US5854386A (en) * | 1997-08-25 | 1998-12-29 | Arco Chemical Technology, L.P. | Stabilizers for polymer polyols |
DE19842382A1 (de) | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE59808655D1 (de) * | 1997-10-13 | 2003-07-10 | Bayer Ag | Kristalline doppelmetallcyanid-katalysatoren für die herstellung von polyetherpolyolen |
DE19757574A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-06-24 | Bayer Ag | Verbesserte Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US6624286B2 (en) | 1997-10-13 | 2003-09-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Double-metal cyanide catalysts containing polyester for preparing polyether polyols |
DE19810269A1 (de) * | 1998-03-10 | 2000-05-11 | Bayer Ag | Verbesserte Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19745120A1 (de) * | 1997-10-13 | 1999-04-15 | Bayer Ag | Verbesserte Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19834573A1 (de) | 1998-07-31 | 2000-02-03 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US5952261A (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-14 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide complex catalysts modified with Group IIA compounds |
US6066683A (en) * | 1998-04-03 | 2000-05-23 | Lyondell Chemical Worldwide, Inc. | Molded and slab polyurethane foam prepared from double metal cyanide complex-catalyzed polyoxyalkylene polyols and polyols suitable for the preparation thereof |
US6008263A (en) * | 1998-04-03 | 1999-12-28 | Lyondell Chemical Worldwide, Inc. | Molded and slab polyurethane foam prepared from double metal cyanide complex-catalyzed polyoxyalkylene polyols and polyols suitable for the preparation thereof |
DE19817676A1 (de) | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Bayer Ag | Verfahren zur aufarbeitungsfreien Herstellung langkettiger Polyetherpolyole |
CN1080590C (zh) * | 1998-04-29 | 2002-03-13 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种双金属氰化物催化剂及其制备方法 |
CN1080589C (zh) * | 1998-04-29 | 2002-03-13 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 双金属氰化物催化剂及其制备方法 |
US6063897A (en) * | 1998-05-05 | 2000-05-16 | Arco Chemical Technology, L.P. | Acid-treated double metal cyanide complex catalysts |
US6013596A (en) * | 1998-05-18 | 2000-01-11 | Arco Chemical Technology, L.P. | Double metal cyanide catalysts containing cyclic, bidentate complexing agents |
US6028230A (en) * | 1998-06-05 | 2000-02-22 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxide polymerization process |
US6051680A (en) * | 1998-06-08 | 2000-04-18 | Arco Chemical Technology, L.P. | Silylated double metal cyanide complex catalysts |
CN1080588C (zh) * | 1998-06-19 | 2002-03-13 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种双金属氰化物催化剂的简易制备方法 |
US6022903A (en) * | 1998-07-09 | 2000-02-08 | Arco Chemical Technology L.P. | Permanent gas blown microcellular polyurethane elastomers |
JP4207388B2 (ja) * | 1998-07-10 | 2009-01-14 | 旭硝子株式会社 | アルキレンオキシド開環重合用触媒、その製造方法およびその用途 |
DE19834572A1 (de) | 1998-07-31 | 2000-02-03 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19842383A1 (de) | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US6051622A (en) * | 1998-09-17 | 2000-04-18 | Arco Chemical Technology, L.P. | Low resilience, low frequency molded polyurethane foam |
DE19903274A1 (de) | 1999-01-28 | 2000-08-03 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19913260C2 (de) * | 1999-03-24 | 2001-07-05 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
ATE362951T1 (de) | 1999-02-11 | 2007-06-15 | Bayer Materialscience Ag | Doppelmetallcyanid-katalysatoren für die herstellung von polyetherpolyolen |
DE19905611A1 (de) | 1999-02-11 | 2000-08-17 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19906985A1 (de) | 1999-02-19 | 2000-08-31 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19918727A1 (de) | 1999-04-24 | 2000-10-26 | Bayer Ag | Langkettige Polyetherpolyole mit hohem Anteil primärer OH-Gruppen |
JP2002544304A (ja) | 1999-05-05 | 2002-12-24 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | ポリエーテルポリオールを製造するための複金属シアン化物触媒 |
US6800583B2 (en) | 1999-06-02 | 2004-10-05 | Basf Aktiengesellschaft | Suspension of multimetal cyanide compounds, their preparation and their use |
US6613714B2 (en) | 1999-06-02 | 2003-09-02 | Basf Aktiengesellschaft | Multimetal cyanide compounds, their preparation and their use |
DE19928156A1 (de) | 1999-06-19 | 2000-12-28 | Bayer Ag | Aus Polyetherpolyolen hergestellte Polyurethan-Weichschäume |
DE19937114C2 (de) | 1999-08-06 | 2003-06-18 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19953546A1 (de) | 1999-11-08 | 2001-05-10 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE19958355A1 (de) | 1999-12-03 | 2001-06-07 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von DMC-Katalysatoren |
WO2001080994A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Bayer Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von dmc-katalysatoren |
AU2001255735A1 (en) | 2000-04-28 | 2001-11-12 | Synuthane International, Inc. | Double metal cyanide catalysts containing polyglycol ether complexing agents |
DE10108484A1 (de) | 2001-02-22 | 2002-09-05 | Bayer Ag | Verbessertes Verfahren zur Herstelung von Polyetherpolyolen |
DE10108485A1 (de) | 2001-02-22 | 2002-09-05 | Bayer Ag | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
US20040133036A1 (en) * | 2001-04-06 | 2004-07-08 | Michael Zirstein | Method for producing hydroxyalkyl carboxylic acid esters |
DE10117273A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Hydroxyalkylcarbonsäureestern |
US6833431B2 (en) * | 2001-05-02 | 2004-12-21 | Bayer Aktiengesellschaft | Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols |
DE10122019A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE10129287A1 (de) * | 2001-06-18 | 2002-12-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Alkylpolyakylenglykolcarbonsäureestern |
DE10138216A1 (de) | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Bayer Ag | Aliphatische Polycarbonathomo- und -copolymere durch DMC-Katalyse |
EP1288244A1 (en) | 2001-08-31 | 2003-03-05 | Asahi Glass Company, Limited | Double metal cyanide complex catalyst for ring opening polymerization of alkylene oxide and its production process |
DE10142747A1 (de) | 2001-08-31 | 2003-03-20 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE10142746A1 (de) | 2001-08-31 | 2003-03-20 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US6541673B1 (en) | 2001-11-30 | 2003-04-01 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for oxyalkylating phenolic compounds |
US6919486B2 (en) * | 2001-12-21 | 2005-07-19 | Basf Corporation | Polyetherols produced using aluminium phosphonate catalysts |
US20060281894A1 (en) * | 2005-06-13 | 2006-12-14 | Basf Corporation. | Method of forming polyetherols in the presence of aluminum phosphate catalysts |
US20060183882A1 (en) * | 2001-12-21 | 2006-08-17 | Dexheimer Edward M | Continuous process for preparation of polyether polyols |
US7226988B1 (en) | 2001-12-21 | 2007-06-05 | Basf Corporation | Method of forming polyetherols in the presence of carboxy-modified aluminum-based catalysts |
US6777533B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-08-17 | Basf Corporation | Production of polyetherols using aluminum phosphonate catalysts |
US6696531B1 (en) * | 2003-02-18 | 2004-02-24 | Bayer Polymers Llc | Process for preparing a polymer from 3,4-epoxy-1-butene |
US6797665B2 (en) | 2002-05-10 | 2004-09-28 | Bayer Antwerpen | Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols |
US6835801B2 (en) * | 2002-07-19 | 2004-12-28 | Bayer Antwerp, N.V. | Activated starter mixtures and the processes related thereto |
DE10235130A1 (de) * | 2002-08-01 | 2004-02-19 | Bayer Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
US6696383B1 (en) | 2002-09-20 | 2004-02-24 | Bayer Polymers Llc | Double-metal cyanide catalysts which can be used to prepare polyols and the processes related thereto |
DE10246708A1 (de) * | 2002-10-07 | 2004-04-15 | Bayer Ag | Zweikomponenten-Systeme für die Herstellung elastischer Beschichtungen |
DE10246707A1 (de) * | 2002-10-07 | 2004-04-15 | Bayer Ag | Zweikomponenten-Systeme für die Herstellung elastischer Beschichtungen |
CA2506422A1 (en) * | 2002-11-22 | 2004-06-10 | Basf Aktiengesellschaft | Enzymatic synthesis of polyol acrylates |
US20040197570A1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-10-07 | Slack William E. | Prepolymers of allophanate-modified MDI and polyoxypropylene polyol |
US6884826B2 (en) * | 2003-06-09 | 2005-04-26 | Bayer Antwerp, N.V. | Process for preparing double metal cyanide catalyzed polyols |
JP4273876B2 (ja) * | 2003-08-25 | 2009-06-03 | 旭硝子株式会社 | ポリエーテルモノオールまたはポリエーテルポリオールおよびその製造方法 |
US7005552B2 (en) | 2003-11-03 | 2006-02-28 | Bayer Materialscience Llc | Single reactor synthesis of KOH-capped polyols based on DMC-synthesized intermediates |
US20050101477A1 (en) * | 2003-11-07 | 2005-05-12 | George Combs | Unsaturated tertiary alcohols as ligands for active dmc catalysts |
US20050281977A1 (en) * | 2004-01-23 | 2005-12-22 | Mashburn Larry E | Method of carpet construction |
US8470927B2 (en) | 2004-02-26 | 2013-06-25 | Bayer Materialscience Llc | Process for production of polymer polyols |
US20050209438A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-22 | Browne Edward P | Starter feed stream acidification in DMC-catalyzed process |
DE102004015986A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Bayer Materialscience Ag | Feuchtigkeitshärtende Prepolymere |
US20060058182A1 (en) * | 2004-09-13 | 2006-03-16 | Combs George G | Processes for the preparation of double metal cyanide (DMC) catalysts |
US20060229375A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Yu-Ling Hsiao | Polyurethane foams made with alkoxylated vegetable oil hydroxylate |
US20060281892A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | Basf Corporation | Polyurethane products including aluminum phosphates |
CN1300216C (zh) * | 2005-06-22 | 2007-02-14 | 中国石化上海高桥石油化工公司 | 低不饱和度聚醚多元醇的制备方法 |
DE102006024025A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE102006049803A1 (de) * | 2006-10-23 | 2008-04-30 | Clariant International Limited | Hydroxyfunktionelle, copolymerisierbare Polyalkylenglykol-Makromonomere, deren Herstellung und Verwendung |
US20080132728A1 (en) | 2006-12-01 | 2008-06-05 | Mcdaniel Kenneth G | Continuous processes for the production of alkylphenol ethoxylates |
US20080132729A1 (en) | 2006-12-01 | 2008-06-05 | Mcdaniel Kenneth G | Continuous process for the production of ethoxylates |
CN100415800C (zh) * | 2007-01-05 | 2008-09-03 | 南通汇科聚氨酯研发有限公司 | 环氧化物开环聚合用双金属氰化物催化剂 |
DE102007002555A1 (de) * | 2007-01-17 | 2008-07-24 | Bayer Materialscience Ag | Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen |
DE102007005960A1 (de) | 2007-02-07 | 2008-08-14 | Bayer Materialscience Ag | Ruß-gefüllte Polyurethane mit hoher Dielektrizitätskonstante und Durchschlagsfestigkeit |
US20080255378A1 (en) | 2007-04-16 | 2008-10-16 | Bayer Materialscience Llc | High productivity process for non-phenolic ethoxylates |
US7473677B2 (en) | 2007-04-16 | 2009-01-06 | Bayer Materialscience Llc | High productivity process for alkylphenol ethoxylates |
DE102007038436A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyolen |
DE102007045230A1 (de) | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Clariant International Limited | Polycarboxylatether als Dispergiermittel für anorganische Pigmentformulierungen |
DE102008011683A1 (de) | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyolen |
KR100941637B1 (ko) * | 2008-05-21 | 2010-02-11 | 에스케이씨 주식회사 | 반응성이 제어된, 폴리올 제조용 복금속 시안계 촉매 및이의 제조방법 |
DE102008028555A1 (de) | 2008-06-16 | 2009-12-17 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyolen |
IL200997A0 (en) | 2008-10-01 | 2010-06-30 | Bayer Materialscience Ag | Special polyether-based polyurethane formulations for the production of holographic media |
IL200995A0 (en) | 2008-10-01 | 2010-06-30 | Bayer Materialscience Ag | Polyether-based polyurethane formulations for the production of holographic media |
DE102008051882A1 (de) | 2008-10-16 | 2010-04-29 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetheresterpolyolen |
DE102008052765A1 (de) | 2008-10-22 | 2010-04-29 | Bayer Materialscience Ag | Feuchtigkeitshärtende Polyisocyanatmischungen |
US20100324340A1 (en) | 2009-06-23 | 2010-12-23 | Bayer Materialscience Llc | Short chain polyether polyols prepared from ultra-low water-content starters via dmc catalysis |
DE102009031584A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen mit primären Hydroxyl-Endgruppen |
DE102009042190A1 (de) | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Bayer Materialscience Ag | Silangruppenhaltige Reaktivverdünner |
DE102009042201A1 (de) | 2009-09-18 | 2011-04-14 | Bayer Materialscience Ag | Silangruppenhaltige Polyether |
DE102009043616A1 (de) | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von aminogruppenhaltigen Polyolen |
BR112012007190A2 (pt) | 2009-09-30 | 2016-03-29 | Basf Se | processo para a preparação de polímeros alcoxilados, polímero alcoxilado, processo para preparar poliuretanos, poliuretanos, reagente tensoativo, e, formulação detergente |
EP2490728A1 (de) | 2009-10-21 | 2012-08-29 | Bayer Materialscience AG | Bioabbaubares hydrogel |
PL2317511T3 (pl) | 2009-11-03 | 2012-08-31 | Bayer Materialscience Ag | Formulacje fotopolimerowe z nastawialnym mechanicznym modułem Guv |
EP2497085B1 (de) | 2009-11-03 | 2014-02-12 | Bayer Intellectual Property GmbH | Verfahren zur herstellung eines holographischen films |
US8889322B2 (en) | 2009-11-03 | 2014-11-18 | Bayer Materialscience Ag | Photopolymer formulation having different writing comonomers |
EP2510043A1 (en) | 2009-12-09 | 2012-10-17 | Dow Global Technologies LLC | Polyether derivatives of secondary hydroxy fatty acids and derivatives thereof |
SG181448A1 (en) | 2010-01-15 | 2012-08-30 | Basf Se | "process for the dmc-catalyzed preparation of polyols" |
US8933192B2 (en) | 2010-01-20 | 2015-01-13 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Process for the activation of double metal cyanide catalysts for the preparation of polyether carbonate polyols |
DE102010008410A1 (de) | 2010-02-18 | 2011-08-18 | Bayer MaterialScience AG, 51373 | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
EP2365019A1 (de) | 2010-03-13 | 2011-09-14 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
US20110230581A1 (en) | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Bayer Materialscience Llc | Process for the production of polyether polyols with a high ethylene oxide content |
US9382417B2 (en) | 2010-03-24 | 2016-07-05 | Covestro Deutschland Ag | Process for the preparation of polyether carbonate polyols |
EP2372454A1 (de) | 2010-03-29 | 2011-10-05 | Bayer MaterialScience AG | Photopolymer-Formulierung zur Herstellung sichtbarer Hologramme |
US9115246B2 (en) | 2010-04-30 | 2015-08-25 | Basf Se | Polyether polyols, process for preparing polyether polyols and their use for producing polyurethanes |
SG185102A1 (en) | 2010-04-30 | 2012-12-28 | Basf Se | Polyether polyols, process for preparing polyether polyols and their use for producing polyurethanes |
DE102010019504A1 (de) | 2010-05-06 | 2011-11-10 | Bayer Materialscience Ag | Polyisocyanatprepolymere und deren Verwendung |
KR101902018B1 (ko) | 2010-05-18 | 2018-09-27 | 바이엘 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 | 폴리에테르 카르보네이트 폴리올의 제조 방법 |
WO2011150161A2 (en) | 2010-05-27 | 2011-12-01 | Dow Global Technologies Llc | Methods for producing crosslinkable silyl group-containing polyoxyalkylene polymers. |
US9096717B2 (en) | 2010-07-05 | 2015-08-04 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Process for the preparation of polyol mixtures |
DE102010039090A1 (de) | 2010-08-09 | 2012-02-09 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Polyetheralkoholen |
MX2013001925A (es) | 2010-08-20 | 2013-08-01 | Basf Se | Proceso para la elaboracion de polioles de polieterester. |
EP2441788A1 (de) | 2010-10-14 | 2012-04-18 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
ES2501515T3 (es) | 2010-11-09 | 2014-10-02 | Basf Se | Polieterester-polioles |
EP2465890A1 (de) | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen mit primären Hydroxyl-Endgruppen und daraus hergestellte Polyurethanpolymere |
CN103429638B (zh) | 2010-12-20 | 2016-06-22 | 拜耳知识产权有限责任公司 | 聚醚多元醇的制备方法 |
EP2655475A1 (de) | 2010-12-20 | 2013-10-30 | Bayer Intellectual Property GmbH | Verfahren zur herstellung von polyetheresterpolyolen |
WO2012130760A1 (de) | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethan-weichschaumstoffen |
EP2530101A1 (de) | 2011-06-01 | 2012-12-05 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
WO2013000915A1 (de) | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur herstellung von hochmolekularen polyetherpolyolen |
PT2543689T (pt) | 2011-07-04 | 2016-09-22 | Repsol Sa | Método contínuo para a síntese de polióis |
EP2548907A1 (de) | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP2548908A1 (de) | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP2548905A1 (de) | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Aktivierung von Doppelmetallcyanidkatalysatoren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
EP2548906A1 (de) | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Aktivierung von Doppelmetallcyanidkatalysatoren zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
WO2013014126A1 (de) | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Veretherte laktatester, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur verbesserung der wirkung von pflanzenschutzmitteln |
EP2604641A1 (de) | 2011-12-16 | 2013-06-19 | Bayer Intellectual Property GmbH | Verfahren zur Herstellung von Polyetherestercarbonatpolyolen |
EP2604642A1 (de) | 2011-12-16 | 2013-06-19 | Bayer Intellectual Property GmbH | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
MX2014007223A (es) | 2011-12-20 | 2014-09-22 | Bayer Ip Gmbh | Hidroxiaminopolimeros y procedimientos para su preparacion. |
US9375509B2 (en) | 2011-12-20 | 2016-06-28 | Medical Adhesive Revolution Gmbh | Isocyanate-functional prepolymer for a biologically degradable fabric adhesive |
EP2794798B1 (de) | 2011-12-20 | 2015-11-25 | Medical Adhesive Revolution GmbH | Hydroxy-aminopolymer und dessen verwendung in polyharnstoffpolyurethan-gewebeklebstoffen |
EP2671893A1 (de) | 2012-06-06 | 2013-12-11 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Omega-Hydroxy-Aminopolymeren |
US9035105B2 (en) | 2012-07-20 | 2015-05-19 | Bayer Materialscience Llc | Process for the in situ production of polyether polyols based on renewable materials and their use in the production of flexible polyurethane foams |
EP2703426A1 (de) | 2012-08-27 | 2014-03-05 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
EP2703425A1 (de) | 2012-08-27 | 2014-03-05 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
DE102012218846A1 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-17 | Bayer Materialscience Ag | Herstellung und Verwendung neuer thermoplastischer Polyurethan-Elastomere auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen |
DE102012218848A1 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-17 | Bayer Materialscience Ag | Herstellung und Verwendung neuer thermoplastischer Polyurethan-Elastomere auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen |
EP2725044B1 (de) | 2012-10-24 | 2017-06-21 | Covestro Deutschland AG | Alkoxysilanterminiertes Präpolymer auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen für Sprühschäume |
US20150299374A1 (en) | 2012-11-09 | 2015-10-22 | Bayer Materialscience Ag | Method for producing polyether carbonate polyols |
EP2730602A1 (de) | 2012-11-09 | 2014-05-14 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
US9562134B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-02-07 | Covestro Llc | Catalyst for the production of polyols having lower amounts of high molecular weight tail |
US9051412B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-06-09 | Bayer Materialscience Llc | Base-catalyzed, long chain, active polyethers from short chain DMC-catalyzed starters |
US8987396B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-03-24 | Bayer Materialscience Llc | Active polymer polyols and a process for their production |
JP2016521788A (ja) | 2013-06-13 | 2016-07-25 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | ポリエーテルカーボネイト−ポリオキシメチレンブロック共重合体 |
ES2758076T3 (es) | 2013-08-02 | 2020-05-04 | Covestro Deutschland Ag | Procedimiento para la preparación de polietercarbonatopolioles |
EP2845871A1 (de) | 2013-09-05 | 2015-03-11 | Bayer MaterialScience AG | Vernetzung von Doppelbindungen enthaltenden Polyethercarbonatpolyolen durch Addition von Mercaptanen |
EP2845872A1 (de) | 2013-09-05 | 2015-03-11 | Bayer MaterialScience AG | Niederviskose Polyethercarbonatpolyole mit Seitenketten |
EP3041883B1 (de) | 2013-09-05 | 2018-04-11 | Covestro Deutschland AG | Höherfunktionelle polyethercarbonatpolyole erhalten unter einsatz von verzweigermolekülen |
EP2845873A1 (de) | 2013-09-05 | 2015-03-11 | Bayer MaterialScience AG | Radikalische Vernetzung von Polyethercarbonatpolyolen enthaltend elektronenarme und elektronenreiche Doppelbindungen |
EP2851384A1 (de) | 2013-09-20 | 2015-03-25 | Bayer MaterialScience AG | Verzweigte Polyethercarbonatpolyole und Verfahren zu deren Herstellung |
WO2015047583A1 (en) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | Dow Global Technologies Llc | Method for making poly (butylene oxide) polyols |
EP2865700A1 (de) | 2013-10-23 | 2015-04-29 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
CN105683341A (zh) | 2013-10-29 | 2016-06-15 | 陶氏巴西东南工业有限公司 | 一种润滑剂组合物以及润滑机械装置的方法 |
EP2876121A1 (de) | 2013-11-22 | 2015-05-27 | Bayer MaterialScience AG | Einsatz von Urethan-Alkoholen zur Herstellung von Polyetherpolyolen |
CA2929472C (en) | 2013-11-27 | 2022-01-04 | Covestro Deutschland Ag | Mixtures of polyether carbonate polyols and polyether polyols for producing polyurethane soft foams |
EP2886572A1 (de) | 2013-12-17 | 2015-06-24 | Bayer MaterialScience AG | Einsatz von Urethan-Alkoholen zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
KR20160101919A (ko) | 2013-12-18 | 2016-08-26 | 코베스트로 도이칠란트 아게 | 알칼리 폴리에테르 폴리올의 후처리 방법 |
EP2894180A1 (en) | 2014-01-08 | 2015-07-15 | Bayer MaterialScience AG | Polymer Polyols comprising a Polyether Carbonate Polyol as the Base Polyol |
EP2910585B1 (de) | 2014-02-21 | 2018-07-04 | Covestro Deutschland AG | Schotterkörper sowie Verfahren zur Herstellung von Schotterkörpern |
CN103910865B (zh) * | 2014-03-27 | 2017-02-01 | 上海应用技术学院 | 含有小分子聚醚多元醇的双金属氰化物催化剂及制备方法 |
ES2702327T3 (es) | 2014-04-07 | 2019-02-28 | Covestro Deutschland Ag | Procedimiento para la producción de copolímeros de bloques de polioximetileno |
US10233298B2 (en) | 2014-04-24 | 2019-03-19 | Covestro Deutschland Ag | Polyurethane foams based on polyether carbonate polyols |
CN107075105B (zh) | 2014-09-23 | 2019-09-13 | 科思创德国股份有限公司 | 含烷氧基甲硅烷基的湿固化聚醚碳酸酯 |
EP3023447A1 (de) | 2014-11-18 | 2016-05-25 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
EP3050907A1 (de) | 2015-01-28 | 2016-08-03 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen |
US20160244549A1 (en) | 2015-02-25 | 2016-08-25 | Bayer Materialscience Llc | Alkoxysilane-group modified polyurethanes and low modulus sealants formed therefrom |
CA2977869A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Covestro Deutschland Ag | Use of polyether carbonate polyols for the production of colour-stable polyurethane foams |
EP3067376A1 (de) | 2015-03-11 | 2016-09-14 | Evonik Degussa GmbH | Herstellung von Polyurethansystemen unter Einsatz von Polyetherpolycarbonatpolyolen |
DE102015108232A1 (de) | 2015-05-26 | 2016-12-01 | Franken Systems Gmbh | Verfahren zur feuchtigkeitsbeständigen Grundierung von mineralischen Untergründen |
EP3098251A1 (de) | 2015-05-26 | 2016-11-30 | Covestro Deutschland AG | Einsatz von alkoholen, die mindestens zwei urethangruppen enthalten, zur herstellung von polyetherpolyolen |
EP3098250A1 (de) | 2015-05-26 | 2016-11-30 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3098252A1 (de) | 2015-05-26 | 2016-11-30 | Covestro Deutschland AG | Einsatz von alkoholen, die mindestens zwei urethangruppen enthalten, zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
DE102015110841A1 (de) | 2015-07-06 | 2017-01-12 | Franken Systems Gmbh | Verwendung eines Reaktivsystems zur Bauwerksabdichtung und eine Bauwerksabdichtung |
US10457775B2 (en) | 2015-08-26 | 2019-10-29 | Covestro Deutschland Ag | Method for producing high molecular weight polyoxyalkylene polyols |
CN105170183A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-23 | 天津工业大学 | 一种羊毛纤维金属配合物光催化剂及其制备方法 |
WO2017085201A1 (de) | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Covestro Deutschland Ag | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3178858A1 (de) | 2015-12-09 | 2017-06-14 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
CN108602933B (zh) | 2015-12-09 | 2021-10-22 | 科思创德国股份有限公司 | 基于聚醚碳酸酯多元醇的聚氨酯泡沫材料 |
EP3219741A1 (de) | 2016-03-18 | 2017-09-20 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
US9994506B2 (en) | 2016-04-20 | 2018-06-12 | Covestro Llc | Process for transitioning reactors from base-catalyzed polyol production to DMC-catalyzed polyol production |
US10961346B2 (en) | 2016-05-13 | 2021-03-30 | Covestro Deutschland Ag | Method for the preparation of polyoxyalkylene polyols |
EP3260483A1 (de) | 2016-06-22 | 2017-12-27 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
US10119223B2 (en) | 2016-07-15 | 2018-11-06 | Covestro Llc | Carpet and synthetic turf backings prepared from a polyether carbonate polyol |
US10258953B2 (en) | 2016-08-05 | 2019-04-16 | Covestro Llc | Systems and processes for producing polyether polyols |
WO2018069350A1 (de) | 2016-10-12 | 2018-04-19 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung eines mehrfachbindungen enthaltenden präpolymers als elastomer-vorstufe |
SG11201902867VA (en) | 2016-10-12 | 2019-05-30 | Covestro Deutschland Ag | Process for producing elastomers |
EP3330308A1 (de) | 2016-12-05 | 2018-06-06 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von tdi-basierten polyurethanweichschaumstoffen enthaltend organische säureanhydride und/oder organische säurechloride |
EP3330307A1 (de) | 2016-12-05 | 2018-06-06 | Covestro Deutschland AG | Verwendung von acrylsäureestern und amiden zur erniedrigung von emissionen eines polyurethanschaumstoffes |
EP3336137A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Covestro Deutschland AG | Verwendung von physikalischen treibmitteln zur erzeugung von polyethercarbonatpolyol-basierten polyurethanschaumstoffen mit reduzierter emission von cyclischem propylencarbonat |
EP3336115A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur erniedrigung von emissionen eines polyurethanschaumstoffes |
EP3336130A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyetherthiocarbonatpolyolen |
EP3385295A1 (de) | 2017-04-05 | 2018-10-10 | Covestro Deutschland AG | Flammgeschützte phosphorfunktionelle polyethercarbonatpolyole und verfahren zu deren herstellung |
EP3409704A1 (de) | 2017-06-01 | 2018-12-05 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3424967A1 (de) | 2017-07-07 | 2019-01-09 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von funktionalisierten polyoxyalkylenpolyolen |
EP3461852A1 (de) | 2017-09-28 | 2019-04-03 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines mehrfachbindungen enthaltenden polymers als elastomer-vorstufe |
WO2019076862A1 (de) | 2017-10-18 | 2019-04-25 | Covestro Deutschland Ag | Diblockcopolymere und deren verwendung als tenside |
EP3473658A1 (de) | 2017-10-18 | 2019-04-24 | Covestro Deutschland AG | Diblockcopolymere und deren verwendung als tenside |
US20190119444A1 (en) | 2017-10-25 | 2019-04-25 | Covestro Llc | Process to remove dmc catalysts from polyether carbonate polyols |
EP3489278A1 (de) | 2017-11-23 | 2019-05-29 | Covestro Deutschland AG | Hochmolekulare polyoxyalkylene mit tiefer glastemperatur hergestellt nach der grafting-through-methode |
US11919844B2 (en) | 2017-12-19 | 2024-03-05 | Oriental Union Chemical Corp. | Method for fabricating polyols |
US20190185399A1 (en) | 2017-12-19 | 2019-06-20 | Oriental Union Chemical Corp. | High-activity double-metal-cyanide catalyst, method for fabricating the same, and applications of the same |
US11602740B2 (en) | 2017-12-19 | 2023-03-14 | Oriental Union Chemical Corp. | High-activity double-metal-cyanide catalyst |
EP3502162A1 (de) | 2017-12-19 | 2019-06-26 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyetheresterpolyolen |
EP3527606A1 (de) | 2018-02-16 | 2019-08-21 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3533815A1 (de) | 2018-02-28 | 2019-09-04 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanweichschaumstoffe auf basis von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren |
KR20200130393A (ko) * | 2018-03-07 | 2020-11-18 | 피2 사이언스, 인코포레이티드 | 폴리에테르 유도체, 이의 용도 및 제조 방법 |
EP3536727A1 (de) | 2018-03-07 | 2019-09-11 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3762441B1 (de) | 2018-03-07 | 2022-04-13 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
WO2019180156A1 (de) | 2018-03-22 | 2019-09-26 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethanweichschaumstoffen mit hoher rohdichte |
EP3543268A1 (de) | 2018-03-22 | 2019-09-25 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyurethanweichschaumstoffen |
EP3549969A1 (de) | 2018-04-06 | 2019-10-09 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3567067A1 (de) | 2018-05-08 | 2019-11-13 | Covestro Deutschland AG | Abtrennung von doppelmetallcyanid-katalysator |
EP3587469A1 (de) | 2018-06-22 | 2020-01-01 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyol |
EP3597690A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-22 | Covestro Deutschland AG | Heterocyclen-funktionelle polyether oder polyethercarbonate und verfahren zu deren herstellung |
EP3604320A1 (de) | 2018-08-01 | 2020-02-05 | Covestro Deutschland AG | Phosphorfunktionelle polyoxyalkylenpolyole und verfahren zu deren herstellung |
EP3608348A1 (de) | 2018-08-07 | 2020-02-12 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines organooxysilyl-vernetzten polymers |
EP3608018A1 (de) | 2018-08-08 | 2020-02-12 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren |
EP3617248A1 (de) | 2018-08-30 | 2020-03-04 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur abtrennung von gasförmigen bestandteilen |
RU2677659C1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-01-18 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения твердого двойного кобальтцианидного катализатора полимеризации пропиленоксида |
EP3643730A1 (de) | 2018-10-26 | 2020-04-29 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren |
EP3656797A1 (de) | 2018-11-22 | 2020-05-27 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyalkylenoxid-blockcopolymeren |
EP3670568A1 (de) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyesters |
EP3670571A1 (de) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyester-polyetherpolyol-blockcopolymers |
EP3670557A1 (de) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylenpolyesterpolyols |
EP3683251A1 (de) | 2019-01-15 | 2020-07-22 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von diol |
EP3931230A1 (de) | 2019-02-28 | 2022-01-05 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Isocyanat-terminierte prepolymere für die herstellung von polyurethan-integral-schaumstoffen |
EP3741788A1 (de) | 2019-05-24 | 2020-11-25 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenpolyol-mischungen |
EP3747927A1 (de) | 2019-06-05 | 2020-12-09 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyoxyalkylenpolyolen |
WO2020249433A1 (de) | 2019-06-11 | 2020-12-17 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3750940A1 (de) | 2019-06-11 | 2020-12-16 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3760663A1 (de) | 2019-07-05 | 2021-01-06 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyetherestercarbonatpolyolen |
EP3763768A1 (de) | 2019-07-12 | 2021-01-13 | Covestro Deutschland AG | Polyethercarbonatpolyole mit enger segmentlängenverteilung |
WO2021018753A1 (de) | 2019-07-31 | 2021-02-04 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3771724A1 (de) | 2019-07-31 | 2021-02-03 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3831867A1 (de) | 2019-12-04 | 2021-06-09 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
CN114729114A (zh) | 2019-12-04 | 2022-07-08 | 科思创知识产权两合公司 | 制备聚醚碳酸酯多元醇的方法 |
EP3838963A1 (de) | 2019-12-17 | 2021-06-23 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenpolyesterpolyolen |
EP3838964A1 (de) | 2019-12-18 | 2021-06-23 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3838938A1 (de) | 2019-12-18 | 2021-06-23 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren |
EP4093539B1 (de) | 2020-01-21 | 2023-10-04 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren |
CN115135410A (zh) | 2020-02-22 | 2022-09-30 | 科思创德国股份有限公司 | 制备双金属氰化物催化剂的方法 |
MX2022010940A (es) | 2020-03-05 | 2022-10-07 | P2 Science Inc | Composiciones cosmeticas que comprenden polimeros de polieter. |
EP3878885A1 (de) | 2020-03-10 | 2021-09-15 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3882297A1 (de) | 2020-03-17 | 2021-09-22 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3885390A1 (de) | 2020-03-25 | 2021-09-29 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines etheresterols |
EP3889204A1 (de) | 2020-04-02 | 2021-10-06 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylencarbonatpolyols |
EP3892660A1 (de) | 2020-04-08 | 2021-10-13 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP3916055A1 (de) | 2020-05-26 | 2021-12-01 | Covestro Deutschland AG | Polycarbonat-zusammensetzungen enthaltend polyethercarbonatpolyole |
EP3922660A1 (de) | 2020-06-08 | 2021-12-15 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3922659A1 (de) | 2020-06-08 | 2021-12-15 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
EP3922661A1 (de) | 2020-06-12 | 2021-12-15 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren |
EP3960783A1 (de) | 2020-09-01 | 2022-03-02 | Covestro Deutschland AG | Isocyanat-terminierte prepolymere auf basis von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren, verfahren zur deren herstellung und deren verwendung |
EP3988600A1 (de) | 2020-10-20 | 2022-04-27 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatalkoholen |
WO2022096390A1 (de) | 2020-11-06 | 2022-05-12 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung eines polyol-gemisches |
WO2022189318A1 (de) | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur aufreinigung von cyclischen carbonaten |
US11866543B2 (en) | 2021-05-06 | 2024-01-09 | Covestro Llc | Glycidyl (meth)acrylate polymer polyol stabilizers |
EP4089127A1 (en) | 2021-05-12 | 2022-11-16 | Covestro Deutschland AG | Cast polyurethane elastomers and production thereof |
WO2022258570A1 (de) | 2021-06-10 | 2022-12-15 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren |
EP4101873A1 (de) | 2021-06-11 | 2022-12-14 | Covestro Deutschland AG | Einsatz von bismut-katalysatoren zur verringerung von cyclischem propylencarbonat bei der herstellung von weichschaumstoffen basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
EP4151669A1 (de) | 2021-09-15 | 2023-03-22 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen |
CN118159578A (zh) | 2021-10-07 | 2024-06-07 | 科思创德国股份有限公司 | 制备聚氧化烯聚酯多元醇的方法 |
US11952454B2 (en) | 2021-10-18 | 2024-04-09 | Covestro Llc | Processes and production plants for producing polymer polyols |
US20230147479A1 (en) | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Covestro Llc | Processes and production plants for producing polyols |
EP4194476A1 (de) | 2021-12-07 | 2023-06-14 | Covestro Deutschland AG | Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen |
AU2022406986A1 (en) | 2021-12-08 | 2024-07-18 | Covestro Deutschland Ag | Polyurethane elastomer with improved hydrolysis resistance |
WO2023144058A1 (de) | 2022-01-28 | 2023-08-03 | Covestro Deutschland Ag | Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffen mit verkürzten abbindezeiten (klebfreizeiten) und steigzeiten |
EP4219579A1 (de) | 2022-01-28 | 2023-08-02 | Covestro Deutschland AG | Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffe in einem präpolymerverfahren basierend auf aliphatischen oligomeren polyisocyanaten und monohydroxyfunktionellen verbindungen |
EP4219576A1 (de) | 2022-01-28 | 2023-08-02 | Covestro Deutschland AG | Herstellung von aliphatischen polyurethan-polyisocyanuratschaumstoffen (pur-pir) unter verwendung eines katalysatorgemischs aus salzen organischer carbonsäuren und 1,1,3,3-tetraalkylguanidinen |
EP4219578A1 (de) | 2022-01-28 | 2023-08-02 | Covestro Deutschland AG | Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffe in einem präpolymerverfahren basierend auf aliphatischen oligomeren polyisocyanaten und monohydroxyfunktionellen verbindungen |
EP4273185A1 (en) | 2022-05-04 | 2023-11-08 | PCC Rokita SA | Method for the manufacture of a polyether diol product |
EP4279534A1 (en) | 2022-05-20 | 2023-11-22 | PCC ROKITA Spolka Akcyjna | A method for producing low unsaturation level oxyalkylates, an oxyalkylate, a use thereof and a polyurethane foam |
EP4302874A1 (de) | 2022-07-04 | 2024-01-10 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren |
EP4397691A1 (de) | 2023-01-06 | 2024-07-10 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylenpolyols |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3427256A (en) * | 1963-02-14 | 1969-02-11 | Gen Tire & Rubber Co | Double metal cyanide complex compounds |
US3278457A (en) * | 1963-02-14 | 1966-10-11 | Gen Tire & Rubber Co | Method of making a polyether using a double metal cyanide complex compound |
US3278458A (en) * | 1963-02-14 | 1966-10-11 | Gen Tire & Rubber Co | Method of making a polyether using a double metal cyanide complex compound |
GB1063525A (en) * | 1963-02-14 | 1967-03-30 | Gen Tire & Rubber Co | Organic cyclic oxide polymers, their preparation and tires prepared therefrom |
DE1770548A1 (de) * | 1967-06-02 | 1972-02-10 | Gen Tire & Rubber Co | Polyester und ihre Herstellung |
US3900518A (en) * | 1967-10-20 | 1975-08-19 | Gen Tire & Rubber Co | Hydroxyl or thiol terminated telomeric ethers |
US3829505A (en) * | 1970-02-24 | 1974-08-13 | Gen Tire & Rubber Co | Polyethers and method for making the same |
US3941849A (en) * | 1972-07-07 | 1976-03-02 | The General Tire & Rubber Company | Polyethers and method for making the same |
AU552988B2 (en) * | 1982-03-31 | 1986-06-26 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Polymerizing epoxides and catalyst suspensions for this |
JP2995568B2 (ja) * | 1989-05-09 | 1999-12-27 | 旭硝子株式会社 | ポリアルキレンオキシド誘導体の製造法 |
JP3097854B2 (ja) * | 1989-05-12 | 2000-10-10 | 旭硝子株式会社 | ポリウレタン類の製造方法 |
US5158922A (en) * | 1992-02-04 | 1992-10-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for preparing metal cyanide complex catalyst |
CA2138063C (en) * | 1993-12-23 | 2007-02-20 | Bi Le-Khac | Polyurethane foam-supported double metal cyanide catalysts for polyol synthesis |
US5482908A (en) * | 1994-09-08 | 1996-01-09 | Arco Chemical Technology, L.P. | Highly active double metal cyanide catalysts |
-
1995
- 1995-08-22 US US08/517,780 patent/US5545601A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-16 US US08/648,649 patent/US5637673A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-15 JP JP20276796A patent/JP4043061B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-05 AU AU61920/96A patent/AU698686B2/en not_active Ceased
- 1996-08-14 EP EP96305945A patent/EP0761708B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-14 ES ES96305945T patent/ES2194956T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-14 AT AT96305945T patent/ATE235527T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-08-14 DK DK96305945T patent/DK0761708T3/da active
- 1996-08-14 DE DE69626906T patent/DE69626906T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-20 CA CA002183695A patent/CA2183695C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-20 BR BR9603474A patent/BR9603474A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-08-21 MX MX9603549A patent/MX9603549A/es unknown
- 1996-08-21 SG SG1996010505A patent/SG54360A1/en unknown
- 1996-08-21 ZA ZA9607100A patent/ZA967100B/xx unknown
- 1996-08-21 RO RO96-01689A patent/RO117100B1/ro unknown
- 1996-08-22 CN CN96119923A patent/CN1080277C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-22 HU HU9602308A patent/HU221060B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-08-22 KR KR1019960034796A patent/KR100460001B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-08-22 AR ARP960104077A patent/AR003329A1/es unknown
-
2000
- 2000-05-03 MX MXPA00004282A patent/MXPA00004282A/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69626906D1 (de) | 2003-04-30 |
CN1145373A (zh) | 1997-03-19 |
DK0761708T3 (da) | 2003-07-21 |
JP4043061B2 (ja) | 2008-02-06 |
MX9603549A (es) | 1997-03-29 |
MXPA00004282A (es) | 2004-10-29 |
EP0761708A3 (en) | 1997-12-03 |
DE69626906T2 (de) | 2003-11-06 |
SG54360A1 (en) | 1998-11-16 |
ES2194956T3 (es) | 2003-12-01 |
KR970010829A (ko) | 1997-03-27 |
AU6192096A (en) | 1997-02-27 |
HUP9602308A2 (en) | 1997-05-28 |
US5545601A (en) | 1996-08-13 |
BR9603474A (pt) | 1998-05-12 |
KR100460001B1 (ko) | 2005-04-13 |
AR003329A1 (es) | 1998-07-08 |
ZA967100B (en) | 1998-06-25 |
EP0761708A2 (en) | 1997-03-12 |
HUP9602308A3 (en) | 1998-04-28 |
ATE235527T1 (de) | 2003-04-15 |
CN1080277C (zh) | 2002-03-06 |
EP0761708B1 (en) | 2003-03-26 |
HU9602308D0 (en) | 1996-10-28 |
AU698686B2 (en) | 1998-11-05 |
US5637673A (en) | 1997-06-10 |
CA2183695A1 (en) | 1997-02-23 |
RO117100B1 (ro) | 2001-10-30 |
CA2183695C (en) | 2008-10-28 |
JPH0959373A (ja) | 1997-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU221060B1 (hu) | Poliéter-tartalmú, javított kettős fém-cianid-katalizátorok és eljárás ezek előállítására, valamint eljárás ezek jelenlétében epoxid polimerek előállítására | |
US5693584A (en) | Highly active double metal cyanide catalysts | |
KR100422792B1 (ko) | 고활성이중금속시아나이드착물촉매 | |
JP3479175B2 (ja) | 固体2金属シアン化物触媒とその製造方法 | |
KR100429297B1 (ko) | 고활성의이중금속시안화물착체촉매 | |
KR100355094B1 (ko) | 금속/시안화금속의착물촉매및이것의제조방법,그리고상기촉매를사용하는에폭사이드중합체의제조방법및이방법을이용하여제조한에폭사이드중합체 | |
RU2177828C2 (ru) | Высокоактивные двойные металлоцианидные катализаторы | |
JP3369769B2 (ja) | ポリウレタンフォームで支持された2金属シアン化物触媒およびその製造方法、ならびにエポキシドポリマーの製造方法 | |
MXPA96002959A (en) | Highly active double metal cyanide complex catalysts | |
JP2002506088A (ja) | ポリエーテルポリオールを製造するための改良された複金属シアン化物触媒 | |
CA2252398C (en) | Highly active double metal cyanide catalysts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |