HU209757B - Melting aggregate with an arc furnace - Google Patents

Melting aggregate with an arc furnace Download PDF

Info

Publication number
HU209757B
HU209757B HU902311A HU231190A HU209757B HU 209757 B HU209757 B HU 209757B HU 902311 A HU902311 A HU 902311A HU 231190 A HU231190 A HU 231190A HU 209757 B HU209757 B HU 209757B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
priority
arc furnace
melting
shaft
furnace
Prior art date
Application number
HU902311A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT56179A (en
HU902311D0 (en
Inventor
Joachim Dipl Ing Ehle
Gerhard Fuchs
Original Assignee
Fuchs Technology Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25878367&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU209757(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE3906653A external-priority patent/DE3906653A1/de
Priority claimed from DE3940558A external-priority patent/DE3940558A1/de
Application filed by Fuchs Technology Ag filed Critical Fuchs Technology Ag
Publication of HU902311D0 publication Critical patent/HU902311D0/hu
Publication of HUT56179A publication Critical patent/HUT56179A/hu
Publication of HU209757B publication Critical patent/HU209757B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/18Arrangements of devices for charging
    • F27B3/183Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
    • F27B3/186Charging in a vertical chamber adjacent to the melting chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • C21C5/562Manufacture of steel by other methods starting from scrap
    • C21C5/565Preheating of scrap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/002Preheating scrap
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)

Description

A találmány tárgya ívkemencés olvasztóberendezés, amely tűztérből és üstfalból álló olvasztóüstöt valamint üstfedelet tartalmaz, továbbá az olvasztóüstön oldalt elrendezett aknaszerű adag előmelegítője van, amelynek belső tere aljával határos tartományban összekötő szakaszon át az ívkemence belső terével áll összeköttetésben, amely ezen kívül felső tartományában lezárható adag adagolónyílással és gázkivezetéssel rendelkezik.
Ilyen jellegű ívkemencés olvasztóberendezés a DE-U 8 412 739 számú használati minta leírásból vált ismertté.
Ennél az ismert olvasztóberendezésnél a betöltendő anyagot egy aknaszerű adag előmelegítőn keresztül adagolják be a kemencében lévő fémolvadékba. Ennek során gondként merül fel, hogy a csapolás után és az ív újbóli meggyújtása után a bejuttatható villamos energia mennyiséget az ebben az időpontban uralkodó magas fürdőhőmérséklet lehatárolja. A maradék olvadék, amely a lecsapolás után a kemencében marad, ez alatt a rövid idő alatt annyira kevéssé hűl le, hogy a fürdő túlhevítésének elkerülése érdekében csupán csekély villamos energia juttatható be. Az olvasztáshoz rendelkezésre álló teljesítmény így a kezdeti fázisban nem használható ki, miáltal az olvasztás ideje értelemszerűen meghosszabbodik.
Az olvasztás műveletének lerövidítése valamint a kemence falainak védelme érdekében kívánatos, hogy a lecsapolás után a következő betöltendő adagot ne csak a kemence adag előmelegítővel határos oldalán, hanem lehetőleg a teljes kemence keresztmetszet mentén egyenletesen elosztottan, vagy pedig szándékosan az adag előmelegítővel ellentétesen elhelyezkedő kemence oldalon is juttassuk be a kemencébe.
Fémhulladékot tartalmazó kosár tartalmának közvetlenül a kemencébe való betöltése már az elején helyproblémákkal jár, mivel a kemence egyik oldalán az adag előmelegítő aknája, a másik oldalán pedig az elektróda emelő és elforgató berendezés található. Ezen túlmenően ilyen jellegű adagbetöltés a környezetre is káros kihatással van.
A találmánnyal célunk olyan ívkemencés olvasztóberendezés kialakítása, amelynél egy fémhulladékot tartalmazó kosár tartalma az adag előmelegítő aknája által nem akadályoztatva a kemence teljes keresztmetszetében egyidejűleg betölthető, vagy pedig tudatosan a kemencének az adag előmelegítővel szemben lévő oldalán is bejuttatható anélkül, hogy ne vagy csak a lehető legkisebb mértékben okozzon terhelést a környezet számára.
A találmány értelmében az adag előmelegítő falait annak alsó részén az olvasztóüst felső peremének magasságáig az olvasztóüst falának egy része alkotja, amelyhez az adag-oszlop oldalirányban neki támaszkodhat, míg az adag előmelegítő felső részén egy tartószerkezetben rögzített akna falai alkotják. Az aknát tartó tartószerkezet valamint az olvasztóüst egymáshoz viszonyítva elmozgathatóan van elrendezve. Az üstfedél előnyösen a tartószerkezeten van oldhatóan rögzítve. Ilyen kialakításban az aknával együtt egyetlen szerkezeti egységet alkot. Az üstfedél eltávolításával így egyúttal az adag előmelegítő aknája is eltávolodik és kielégítő hely keletkezik az adag közvetlenül olvasztóüstbe történő beadagolására.
Az adag előmelegítőnek egy felső, tartószerkezetben rögzített aknára valamint egy alsó, az olvasztóüst falának egy része által képzett részre, szakaszra történő szétválasztása különösen az akna és az üstfedél szerkezeti egyesítése esetén nyit további, a beadagolási és az olvasztási folyamat számára előnyös lehetőségeket. Az üstfedél valamint az olvasztóüst közötti vízszintes relatív elmozdulás biztosításával maga az akna is felhasználható az adag olvasztóüstbe való célzott beadagolására, melynek során a környezetre ható terhelés a betöltés alatt a üstfedéllel a lehető legnagyobb mértékben letakart olvasztóüst edény miatt a lehető legkisebb mértékűre csökkenthető. A vízszintes irányú viszonylagos elmozdulás akár az üstfedél elforduló vagy lineáris mozgása és/vagy az olvasztóüst egyenesvonalú mozgása lehet. A vízszintes irányú relatív elmozduláshoz szükséges távolságot az olvasztóüst felső pereme és az üstfedél alsó pereme között vagy az üstfedél felemelésével vagy pedig az olvasztóüst lesüllyesztésével valósíthatjuk meg.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy különösen előnyös kiviteli alakja értelmében az olvasztóüst olyan felső keretben van rögzítve, amely keretes emelőszerkezeten keresztül egy alsó tartóvázra támaszkodik, mely viszont mozgathatóan van kialakítva. Ezzel az üstfedél valamint az akna telepítetten is kialakítható. A keretes emelőszerkezetet például egy négyzetes keret négy sarkában elrendezett hidraulikus emelőhengerek képezhetik, amelyeket párosával vezérlünk és az olvasztóüst kismértékű felemelése és lesüllyesztése mellett egyik irányban a csapolást elősegítő billentésre valamint az olvasztóüstből a salak eltávolítását elősegítő másik irányban történő billentésre is felhasználhatjuk. A tartóváz mozgatható, gurítható kialakítása lehetővé teszi a kívánt vízszintes irányú eltolást az üstfedél és az akna ellenében amelyet vagy az olvasztóüstnek az üstfedél tartományán kívüli ócskavaskosárral történő betöltésére, vagy az üstfedél aknáján át az olvasztóüstbe történő tudatos adag beadagolásra használhatunk fel. Az ellentétes irányú vízszintes eltolás ilyen esetben például az üstfedél közepét az akna középvonalával összekötő egyenesen párhuzamosan történik, míg a kibillentés a kisalakozáshoz valamint lecsapoláshoz erre a mozgásirányra merőlegesen mehet végbe.
Az olvasztóüst felülnézetből előnyösen egyik oldalán egyenes vonallal határolt ovális alakú lehet, ahol az egyenes falszakasz az oválisnak az egyenes falszakaszt határoló falszakaszaival együtt az adag előmelegítő falát alkotja az adag előmelegítő alsó részében.
Az elektródákkal szomszédos aknafal az üstfedél alja alatt részben még folytatódhat, hogy az adag előmelegítő belső tere valamint az olvasztóüst belső tere közötti összekötő szakaszt lehatárolja. Az adag előmelegítő aknájába beadagolt anyag visszatartását megnövelt összekötő szakasznál az is elősegítheti, hogy az adag előmelegítő alját 30°-60° tartományba eső dőlésszögben a kemence tűztér felé lejtősen képezzük ki.
HU 209 757 Β
Az akna súlyának alacsony értéken tartására az akna falait előnyösen vízhűtésű falelemekből képezhetjük ki.
Az elektróda emelő és elforgató készülék hagyományos módon az olvasztóüstön, az adag előmelegítővei ellentétes oldalon helyezhetjük el, hogy az akna az elektródák elforgatását ne akadályozza. Általános esetben az üstfedél emelését és elforgatását végző szerkezet is az elektróda emelő és elforgató készülék oldalán helyezkedik el. Mivel a találmány szerinti olvasztóberendezésnél a súlypont közel helyezkedik el az aknához, az akna tartószerkezetének emelő és elforgató készülékét, amely a találmány értelmében előnyösen ugyancsak az üstfedélen van felerősítve, az adag előmelegítő közelében az elektróda emelő és elforgató készülékkel ellentétes oldalon helyezzük el az olvasztóüstön. Természetesen hasonlóan jó eredménnyel olyan elmozgatható portált is alkalmazhatunk, amely az ívkemencés olvasztóberendezés két oldalán húzódó síneken támaszkodik fel, illetve mozog, és ennek tartógerendái hordozzák az akna tartószerkezetét, valamint adott esetben magát a üstfedelet is.
Az üstfedél emelő és elforgató készüléke elméletben úgy képezhető ki, ahogy azt az EP-A-203 339 számú szabadalmi leírásban olvashatjuk. Eszerint az adag előmelegítő mellett elrendezett oldalirányban elfordítható forgó portálon olyan emelőkészülék van felerősítve amely legalább egy felemelhető és lesüllyeszthető tartótagot tartalmaz, amely a üstfedéllel kapcsolódik. Ha ezt a berendezést úgy alakítjuk ki, hogy a tartótag lesüllyesztett helyzetében eltávolodik a fedéltől, akkor billenthető olvasztóüst esetében az emelő és elforgatható készüléket nem kell azzal együtt elbillenteni, hanem az szilárd alapozáshoz rögzített egységként is kialakítható. Természetesen a kemencebölcső megfelelő méretezése esetén az emelő és elforgató készülék együttbillenő kemencelapra is felhelyezhető.
Billenthető kiviteli alak esetében az olvasztóüstnek az adag előmelegítő közepét a kemence tűztér közepével összekötő tengelyre merőleges irányban kell kibillenthetőnek lennie.
Az akna tartószerkezetének eltávolítását lehetővé tevő készüléknek emelő és elforgató készülékként történő kialakításánál a készüléknek az olvasztóüsthöz viszonyítva ugyanarra az oldalra kell elforgathatónak lennie, amely oldalra az elektróda emelő és elforgató készülék is elforgatható, azaz az egyik készüléknek matematikailag pozitív, míg a másik készüléknek matematikailag negatív értelemben kell az üzemi helyzetből kifordíthatónak lennie. Ezzel a másik oldalon is elegendő hely biztosítható az adag beadagolása számára.
A beolvasztás folyamatának lerövidítése valamint energia takarékosság céljából kívánatos, hogy azt az adagot is, amelyet a lecsapolás után vagy ócskavaskosárral vagy közvetlenül az üstfedél aknáján keresztül juttatunk a kemence tűzterébe, az abból távozó hulladékgázok hőjével előmelegítsük. Ebből a célból az adag előmelegítő mellett járulékos és előmelegítő kamra is kialakítható egy adaggal megtöltött tartály számára, amely az akna alakú adag előmelegítő gázkiömléséhez van csatlakoztatva és lehetővé teszi, hogy a letett aknaszerű adag előmelegítőnél a finomítási fázis forró füstgázait is kihasználjuk. Ez a járulékos előmelegítő kamra felesleges abban az esetben, ha a találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy előnyös kiviteli alakja értelmében az aknában legalább egy mozgatható záróelem van elrendezve, amely zárt helyzetében az adagot visszatartja az aknában, míg a gáz haladási útja szabad marad, és egy nyitott helyzetében az előhevített adagot átengedi illetve lehetővé teszi az adag akadálytalan beadagolását az aknán keresztül. Ez a megoldás annyiban különösen környezetbarát, hogy a finomítási fázis alatt előhevített adag az üstfedél teljes eltávolítása nélkül beadagolható az olvasztóüstbe.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy előnyös kiviteli alakja értelmében az üstfedél a tartószerkezeten oldható módon van rögzítve.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a tartószerkezet a tartószerkezetet az olvasztóüst fölé emelésére szolgáló emelőszerkezettel van társítva.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha az olvasztóüst a tartószerkezet alá lesüllyeszthetően van kialakítva.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a tartószerkezet és az olvasztóüst egymáshoz viszonyítva vízszintesen eltolhatóan vannak elrendezve.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a tartószerkezet és az olvasztóüst egymáshoz viszonyított vízszintes elmozdulásának iránya az üstfedél közepét az akna középvonalával összekötő vonallal párhuzamosan van meghatározva.
Előnyös továbbá a találmány értelmében, ha az aknában adagot visszatartó zárt helyzetből az adagot aknán át olvasztóüstbejuttató nyitott helyzetbe elmozgatható záróelem van elrendezve.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a záróelemet legalább egy vízhűtésű, elforgathatóan ágyazott és legalább egy hajtásirányban meghajtott, előre meghatározott szöghelyzetben arretálható henger alkotja melytől legalább egy sor lényegében egyetlen közös síkban húzódó tartókarszerű tartó nyúlik ki, és a tartók a záróelem zárt helyzetében olyan előre meghatározott szöghelyzetben vannak elrendezve, hogy szabad végük az akna belső terébe nyúlik be, valamint a tartók a záróelem nyitott helyzetében lényegében a zárt helyzethez tartozó szöghelyzet alatti szöghelyzetben vannak az adagot átengedő módon elrendezve.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a tartók vízhűtéssel vannak ellátva.
Előnyös a találmány értelmében továbbá, ha az akna egymással szemben lévő falain, lényegében azonos magasságban egy-egy olyan henger van tartókkal együtt elrendezve, melyek szabad végei a záróelem zárt helyzetében egymással szomszédosán, de egymástól távközzel elválasztva helyezkednek el.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberende3
HU 209 757 Β zés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az olvasztóüst felülnézetből egyik oldalán egyenes vonallal határolt ovális alakúra van kiképezve, és az egyenes vonalú falszakasz az ovális vele szomszédos falszakaszaival együtt az adag előmelegítő alsó tartományában az adag előmelegítő külső falát alkotja.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha az egyenes vonal az ovális hosszának háromnegyede és kilenctizedé közötti tartományban határolja.
Továbbá előnyös a találmány értelmében, ha az akna falait vízhűtéses falelemek alkotják.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy előnyös kiviteli alakja értelmében az akna belső terének keresztmetszete lefelé bővülőén van kiképezve.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az üstfedél adag előmelegítővei ellentétes oldalán az olvasztóüst mellett elektróda emelő és elforgató készülék van elrendezve.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha az adag előmelegítő oldalán az olvasztóüst mellett az akna tartószerkezetét eltávolító készülék van elrendezve.
Előnyös a találmány értelmében továbbá, ha az akna tartószerkezetét eltávolító készülék az elektróda emelő és elforgató készülékkel az olvasztóüsthöz képest azonos oldalra elfordítható emelő és elforgató készülékként van kialakítva.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az adag előmelegítő mellett elmozgatható portálon emelőkészülék van rögzítve, amely legalább egy emelhető és süllyeszthető olyan tartótagot tartalmaz, amely a tartószerkezettel vagy a tartószerkezeten rögzített üstfedéllel az üstfedél peremével kapcsolódik.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a tartótag lesüllyesztett helyzetében a üstfedéltől vagy a tartószerkezettől távközzel van elválasztva és felemelése során az üstfedél peremén vagy a tartószerkezeten kiképzett, a tartótag alakjához illeszkedő alakú emelőszembe nyúlik bele.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a mozgatható portál forgó portálként van kialakítva.
Előnyös a találmány értelmében, ha az olvasztóüst az adag előmelegítő középvonalát a kemence tűztér közepével összekötő tengelyre merőlegesen kibillenthetően van ágyazva.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha az elmozgatható portál szilárd alapon van elrendezve.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében legalább egy, a üstfedelet áthidaló tartógerendával valamint a tartószerkezettel vagy az üstfedéllel oldható kapcsolatban álló emelőkészülékekkel ellátott elmozgatható portállal rendelkezik.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az elektróda emelő és elforgató készülék az elmozgatható portálon van elrendezve.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha az olvasztóüst keretes emelőszerkezeten át tartó vázon feltámaszkodó felső kereten van rögzítve.
Előnyös továbbá a találmány értelmében, ha a tartóváz elmozgathatóan van kiképezve.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a keretes emelőszerkezetet legalább három, a keret kerülete mentén elosztottan elrendezett emelőtag alkotja.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az emelőtagokat hidraulikus vagy pneumatikus működtetésű dugattyú-henger egységek alkotják.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az emelőtagok az adag előmelegítő középvonalát a kemence tűztér közepével összekötő tengely két oldalán vannak elrendezve, és a tengely egyik oldalán elhelyezkedő emelőtag vagy emelőtagok a kereten valamint a tartóvázon a tengellyel párhuzamos forgástengely mentén elbillenthetően vannak ágyazva, míg a tengely másik oldalán elhelyezkedő egy vagy több emelőtag függőleges megvezetéssel rendelkeznek.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a tartóváznak két párhuzamos középtartója és ezeket hozzávetőlegesen középső tartományukban összekötő hossztartója van.
Előnyös továbbá a találmány értelmében, ha a hossztartó a tengellyel párhuzamos helyzetű.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a keret felülnézetből lényegében négyzetes kialakítású, és az emelőtagok a keret egy-egy saroktartományában vannak elrendezve.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a keret az olvasztóüst csapolási oldalán felfelé, salaknyílás felőli oldalán pedig lefelé könyökszerűen meg van hajlítva.
Előnyös végül a találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés olyan kiviteli alakja amelyben a tartószerkezet helyhez rögzített kialakítású.
A találmány szerinti eljárás megvalósításához használt kapcsolási elrendezés vázlatát a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben. Természetesen a leírás és a rajzok a találmányt csak példaképpen, de semmiképpen sem korlátozó módon íqák le. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy lehetséges kiviteli alakjának oldalnézete részben metszve, a
2. ábrán olvasztóüstre felhelyezett fedéllel és bent lévő elektródákkal rendelkező ívkemencés olvasztóberendezés felülnézete látható, a
3. ábrán a 2. ábra szerinti ívkemencés olvasztóberendezés felülnézete látható kifordított fedéllel és elforgatott elektródákkal, a
4. ábra a találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés egy további lehetséges kiviteli alakjának oldalnézete, az
5. ábra egy harmadik lehetséges kiviteli alak oldalnézete részben metszve elmozgató olvasztóüsttel és záróelemekkel az aknában, a
HU 209 757 Β
6. ábra egy negyedik lehetséges kiviteli alak oldalnézete alaphelyzetben, a
7. ábrán a 6. ábra szerinti ívkemencés olvasztóberendezés oldalnézete látható eltolt olvasztóüsttel, a
8. ábra a 7. ábra szerinti berendezés VIII-VIII vonal mentén vett metszete/nézete, a
9. ábra a 6. ábra szerinti berendezés felülnézete, a
10. ábrán az olvasztóüst tartó vázának felülnézete látható, a
11. ábrán lecsapolási helyzetben lévő olvasztóüstöt mutatunk be, és a
12. ábra az aknától eltávolított üstfedelű olvasztóberendezést mutat.
A találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés 1-3. ábrákon bemutatott kiviteli alakja 1 ívkemencét és aknaszerű 2 adag előmelegítőt tartalmaz. Az 1 ívkemence 3 olvasztóüstöt tartalmaz, amely 4 tűztérből és 5 üstfalból áll. A 3 olvasztóüst kifordítható 6 üstfedéllel van lezárva, melyen keresztül három, 7 tartókarokkal megtartott, 8 elektróda emelő és elforgató készülékkel felemelhető és oldalirányban elforgatható 9 elektróda nyúlik a 3 olvasztóüst belsejébe. Az 1. ábrán a jobb áttekinthetőség kedvéért csupán egyetlen ilyen 9 elektródát tüntettünk fel.
A 2 adag előmelegítő a 3 olvasztóüstön oldalt van elrendezve. A 2 adag előmelegítő külső falát az 5 üstfal felső pereméig nyúló alsó részén maga az 5 üstfal, efölötti részén pedig a 2 adag előmelegítő falait olyan 10 akna alkotja, amely a 6 üstfedélhez hasonlóan 27 tartószerkezetben van rögzítve, és azon keresztül a 6 üstfedéllel egységes szerkezetet képez. Mint a 3. ábrán látható, a 3 olvasztóüst felülnézetből egyik oldalán egyenes síkkal határolt oválisként van kiképezve. Ez az egyenes 11 falszakasz az ovális alak őt két oldalról határoló 12 falszakaszaival együtt alkotja a külső aknafalat a 2 adag előmelegítő alsó részében. A 2 adag előmelegítő kifalazott 13 alja kb. 45°-os 14 dőlésszögben az ugyancsak kifalazott 4 tűztér alja felé lejtősen van kiképezve.
A 10 akna fala a berendezés össztömegének csökkentése érdekében vízhűtésű falelemekből van összeállítva. A 10 akna 15 belső tere lefelé bővülőén van kiképezve, ami biztosítja 16 adag zavartalan anyagáramlását a 10 aknában.
A bemutatott esetben a 10 akna felülnézetből közel négyzetes alakú és felfelé a 3 olvasztóüst 11, 12 falszakaszai által meghatározott 2 adag előmelegítő keresztmetszet folytatásaként tekinthető. Ebben az esetben a 2 adag előmelegítő és az 1 ívkemence között 17 összekötő szakasz van kialakítva, amely a 3 olvasztóüst szabad magasságában és szélességében húzódik a 2 adag előmelegítő és az 1 ívkemence közötti képzelt közös síkban. Természetesen a négyzet alaktól eltérő 10 akna keresztmetszet is választható, és a 10 aknának nem szükséges a 3 olvasztóüst illetve a 6 üstfedél teljes szélességében elnyúlnia. Ezen túlmenően a 10 aknának a 9 elektródák felé eső fala a 6 üstfedél peremétől kiindulva a 3 olvasztóüst belsejében lefelé túlnyúlhat, hogy csökkentse a 17 összekötő szakasz szabad belmagasságát. A 6 üstfedél eltávolításakor a 6 üstfedelet ennyivel magasabbra kell megemelni, mielőtt oldalirányban elfordítható lenne.
A 2 adag előmelegítő felső részén zárható 18 adagolónyílással és 19 gázkivezetéssel rendelkezik. A 19 gázkivezetés 20 gázcsövön keresztül kéménnyel vagy olyan előmelegítő kamrával van összekötve, amely egy 16 adaggal megtöltött tartály illetve fémhulladék-kosár befogadására alkalmas.
Mint a 2. ábrából látható, a találmány szerinti ívkemencés olvasztóberendezés első bemutatott kiviteli alakjánál a 9 elektródák a 2 adag előmelegítő irányába vannak eltolva. Ezáltal a villamos ívek által létrehozott sugárzási hő fokozott mértékben hat a 2 adag előmelegítőn keresztül bevezetett 16 adagra, egyben csökken az 1 ívkemence szabad falrészeire ható sugárzási hőterhelés.
A 4 tűztérnek a 3. ábrán látható módon excentrikusán elrendezett 21 csapolónyílása van. A 3 olvasztóüst a csapolás megkönnyítésére ismert módon kibillenthetően van kialakítva, ahol a billentés iránya a 2. ábra szerint a 2 adag előmelegítő közepét a 4 tűztér közepével összekötő 22 tengelyre merőleges.
A bemutatott olvasztóberendezésben a 8 elektróda emelő és elforgató készülék a 6 üstfedél 10 aknával ellentétes oldalán a 3 olvasztóüst mellett van elhelyezve, és a 2 adag előmelegítő mellett 10 akna 27 tartószerkezetét eltávolító 23 emelő és elforgató készülék van elrendezve. A 23 emelő és elforgató készülék az EP-A-203 939 számú szabadalmi leírásban ismertetett elv szerinti építhető fel. A bemutatott esetben forgó 24 portálon emelhető és süllyeszthető 26 tartótaggal rendelkező 25 emelőkészülék, pontosabban emelőhenger van rögzítve és a 26 tartótag lesüllyesztett helyzetében le van választva a 6 üstfedéllel szilárdan összekötött 27 tartószerkezetről, míg felemelt helyzetében a 26 tartótaghoz illeszkedő alakú 28 emelőszembe nyúlik bele, tartószerkezeten van kiképezve. A 23 emelő és elforgató készülék révén a 10 akna a 6 üstfedéllel együtt felemelhető és oldalra kifordítható. A 3. ábrán jól látható a 6 üstfedél valamint a 9 elektródák oldalra kifordított helyzete. Látható hogy a 6 üstfedél és a 9 elektródák a 3 olvasztóüsthöz viszonyítva azonos oldalra, azaz a bemutatott esetben a csapolási oldalra vannak kifordítva úgy, hogy a másik oldalról 29 nyíllal jelölt irányban például egy ócskavaskosár akadálytalanul átmozgatható a nyitott 3 olvasztóüst fölött és kiüríthető.
Mozgatható 24 portálként a forgó 24 portál helyén haladó mozgásra képes 24 portált is alkalmazhatunk, amely valamilyen mozgatóberendezéssel van társítva. Ilyen esetben előnyös, ha a mozgatóberendezést tartó 24 portál a 2. ábrán 32 kettősnyíllal jelölt irányban mozgatható.
A bemutatott esetben a 8 elektróda emelő és elforgató készülék vele együtt billenő 30 kemence alaptesten van rögzítve, amelyet ezért megfelelő stabilitásúra kell méretezni, míg a 27 tartószerkezethez tartozó 23 emelő és elforgató készülék közvetlenül az alapozáson álló egységként van kiképezve. Utóbbi azért lehetséges, mert a 26 tartótag lesüllyesztett helyzetében a 23
HU 209 757 Β emelő és elforgató készülék a 6 üstfedél 27 tartószerkezetétől le van választva úgy, hogy a 3 olvasztóüst a 6 üstfedéllel együtt akadály nélkül elbillenthető a 23 emelő és elforgató készülék segítségével. A 4. ábrán bemutatott kiviteli alaknál a 6 üstfedél eltávolítása során a 6 üstfedelet nem oldalra kell kifordítani, hanem felemelése után oldalra tolódik el. Ennek érdekében két 41 sínen gördülőén megvezetett 42 portált alkalmazunk. A 41 sínek az ívkemencés olvasztóberendezés két oldalán az alapozáshoz vannak rögzítve. A mozgatható 42 portál két 43 tartógerendával, melyek közül az egyik a 4. ábra nézetén a 10 akna előtt míg a másik a 10 akna mögött van elrendezve, hidalja át az olvasztóberendezést. Jelen esetben a mozgó 42 portál a 8 elektróda emelő és elforgató készüléket is hordozza. A 43 tartőgerendák az ábráról az egyszerűség kedvéért lehagyott, szétkapcsolható emelőszerkezetekkel vannak arra alkalmas helyen a 6 üstfedéllel vagy pedig a 10 akna 27 tartószerkezetével összekötve, hogy szükség esetén a 10 aknát és a 6 üstfedelet felemeljék és oldalra kifordítsák. Másrészt a 3 olvasztóüst kisalakozásánál és lecsapolásánál az erre a célra szükséges billenő mozgást sem szabad akadályozni. Az 1 ívkemence váltakozó árammal vagy egyenárammal táplált 1 ívkemence lehet, amelybe a 6 üstfedélen át egy vagy több 9 elektróda süllyeszthető bele.
Az 5. ábrán bemutatott 1 ívkemencének 57 kerekekkel két párhuzamosan futó 58 sínen (melyek közül csupán az egyik látható) vízszintes irányban eltolható 3 olvasztóüstje van.
A 2 adag előmelegítő 10 aknájában összességében 51 hivatkozási jellel jelölt záróelem van elrendezve. Az záróelem két, lényegében közös vízszintes síkban egymással szemben elhelyezett, például vízhűtésű 52 hengerből áll, melyekből egyetlen közös síkban elhelyezkedő konzolszerű 53 tartók nyúlnak ki. Az 53 tartók egymással azonos kialakításúak és az 52 hengerekhez hasonlóan vízhűtésűek lehetnek.
Az 52 hengerek 54 tartófészkekben vannak forgathatóan ágyazva. Az ábrán nem látható csapágyazás például mechanikus rugóelemek vagy hidraulikus csillapítóelemek alkalmazásával flexibilissé tehető. Az 52 hengerek ismert, a rajzon fel nem tüntetett hajtóelemekkel állnak hajtáskapcsolatban és előre meghatározott szöghelyzetben arretálhatók. Az 54 tartófészkeket a 2 adag előmelegítő egy-egy meghosszabbított része alkotja, ahol a 10 akna megfelelő falrésze egy 54 tartófészek tartományában kifelé van eltolva úgy, hogy az hengerek a hozzájuk tartozó 53 tartókkal együtt a 10 akna belsejében gáztömören vannak elrendezve.
Mindkét 52 henger lényegében egyidejűleg úgy van meghajtva, hogy az 53 tartók az 5. ábrán folyamatos, szaggatott illetve pontosvesszővel jelölt vonalakkal ábrázolt helyzetet vehetik fel. Folyamatos vonallal jelöltük az 53 tartók olyan szabad átjutást biztosító helyzetét, amikor az 53 tartó sorok a mindenkori 54 tartófészek belsejében helyezkednek el. Az 51 záróelem illetve az 53 tartók ilyen helyzetében az 53 tartók teljesen visszahúzott állapotban vannak és ennek megfelelően teljes 16 adag juttatható be. A 16 adagból kialakuló oszlop ilyen esetben a 3 olvasztóüst alul elhelyezkedő fenék- és faltartományán támaszkodik fel.
A 10 akna és a 6 üstfedél 27 tartószerkezete a 2 adag előmelegítővei ellentétes végtartományában a 8 elektróda emelő és elforgató készüléken van 55 forgócsapágyon át elfordíthatóan ágyazva. Az 55 forgócsapággyal szemben a 27 tartószerkezethez egy vagy több, előnyösen két dugattyú-henger egységből álló 56 emelőberendezés kapcsolódik annak érdekében, hogy a 6 üstfedelet a 10 aknával együtt az 55 forgócsapágy körül és ezzel a 3 olvasztóüst ellenében felfelé elfordítsa. Az 56 emelőberendezés működésével a 10 akna és a 6 üstfedél ily módon kibillenthető azon helyzetéből, amelyben ezek a 3 olvasztóüst felső peremére felfekszenek és a 3 olvasztóüstöt lezárják. A 27 tartószerkezet felemelt helyzetében a 3 olvasztóüst az 57 kerekeken és az 58 síneken különböző irányban eltolható. A 3 olvasztóüst tehát az 5. ábrán folyamatos vonallal bejelölt I kiindulási helyzetből például az attól balra elhelyezkedő, szaggatott vonallal jelölt II helyzetbe vagy pedig a I alaphelyzettől jobbra húzódó, pontosvesszővel bejelölt III helyzetbe mozgatható. A 3 olvasztóüst mindenkori helyzetének megfelelően változik a 10 aknához viszonyított elhelyezkedése is. így a 10 aknához a 3 olvasztóüst különböző tartományai rendelhetők hozzá. A 3 olvasztóüst I alaphelyzetében adódó elrendezésnél a 2 adag előmelegítő 10 aknája a 3 olvasztóüst első tartománya felett elhelyezkedő 16 adag oszlop beadagolására alkalmas. Ebből a relatív elhelyezkedésből a 3 olvasztóüst oly módon mozgatható ki, hogy a 10 akna a 3 olvasztóüstnek b távolságban lévő második szakaszához van hozzárendelve, ebben a helyzetében a 3 olvasztóüst a Π helyzetet veszi fel. A 3 olvasztóüst eltolásával létrehozható relatív helyzet a 10 akna és a 3 olvasztóüst között lehetővé teszi, hogy az 1 ívkemence 16 adagját a mindenkori eljárási helyzettől illetve üzemi helyzettől függően juttassuk be a 3 olvasztóüstbe.
Ellentétes értelmű eltolásnál, azaz a III helyzetbe történő eltolásnál a 3 olvasztóüst bal oldalán bejuttatott 16 adag oszlop a 9 elektródákhoz közelebbi bejutása és elhelyezkedése következtében hamarabb tud megolvadni.
Az alábbiakban a találmány szerinti olvasztóberendezésre jellemző lehetséges üzemmódot ismertetünk. Nyitott helyzetben elrendezett 53 tartóknál valamint a 10 aknának a 3 olvasztóüst első tartománya feletti elhelyezkedésénél a 10 aknán keresztül egy beolvasztási fázis alatt további 16 adag oszlop adagolható be. Ez az elrendezés a 3 olvasztóüstnek az 5. ábrán bemutatott I alaphelyzetének felel meg. A beolvasztási fázis befejezése után aló adag oszlop beolvadt és a 2 adag előmelegítő lényegében üres. Esetlegesen a 10 aknában maradó például hídszerűén beszoruló 16 adag maradékok egyszerű módon az 53 tartók elfordításával valamint az ezzel együtt a 16 adagra kifejtett nyomással juttathatók be a 3 olvasztóüstbe. A beolvasztás meggyorsítása érdekében már a 16 adag oszlop betöltése alatt vagy után célszerű a 3 olvasztóüstöt úgy mozgatni, hogy a 16 adag oszlop távolsága a 9 elektródákhoz
HU 209 757 Β csökkenjen. A 3 olvasztóüst ehhez például a ΠΙ helyzetbe mozgatható. A villamos ívek energiáj át így teljes egészében hatékonyan a 16 adag oszlop megolvasztására használhatjuk fel.
A beolvasztást követő finomítási fázis folyamán a kívánt tulajdonságokkal rendelkező fémolvadék előállításához nincs szükség újabb adag beadagolására. Az
5. ábra szerint kialakított olvasztóberendezésnél lehetőség van arra, hogy a 10 aknába zárt helyzetben lévő 53 tartóknál 16 adagot juttassunk be. Ezt az adagot a finomítási szakasz folyamán a 3 olvasztóüstből a 10 aknán keresztül felszálló, távozó forró gázok előmelegítik. Az adag a 3 olvasztóüst lecsapolása után beadagolásra készen áll. Hogy az 5. ábra jobb oldalán látható 3 olvasztóüst faltartományt a 9 elektródák által előidézett nagy hőhatásokkal szemben megvédj ük, a 10 akna 16 adagját akkor adagoljuk be a 3 olvasztóüstbe, ha a 3 olvasztóüstnek a lényegében rögzített helyzetű 10 aknához viszonyított eltolásával a 10 akna a 3 olvasztóüst jobboldali tartományába került. Ez a hozzárendezés megfelel az 5. ábrán szaggatott vonallal bejelölt II helyzetnek. Az előhevített 16 adag ilyen esetben a 3 olvasztóüst jobboldali tartományába vezethető.
Ezt követően a 3 olvasztóüst baloldali tartományába történő 16 adag beadagolás céljából a 3 olvasztóüstöt újra az 5. ábrán folyamatos vonallal ábrázolt I alaphelyzetbe kell visszatolni. Az 53 tartók ennek során nyitott helyzetbe állnak át, amelyben nem akadályozzák a 16 adag folyamatos beadagolását a 10 aknán keresztül. Ily módon lehetőség nyílik a finomítási szakasz alatt a 16 adag előmelegítésére magán a 10 aknán belül. Mivel a 6 üstfedelet a 3 olvasztóüst mozgatásához csupán kismértékben kell megemelni, az előmelegítés valamint a betöltés során biztosított, hogy környezetszennyezés nem léphet fel. A 6-12. ábrákon különböző nézetekben és üzemi állapotokban bemutatott kiviteli alakoknál a 10 akna 27 tartószerkezete, amelyben a 6 üstfedél oldhatóan van rögzítve, 59 konzolok segítségével helyhez rögzítetten van 60 alaposzlopokon valamint a 8 elektróda emelő és elforgató készüléken ágyazva (lásd a 8. és 9. ábrán). A 3 olvasztóüst felső 61 keretben van rögzítve, amely 62 keretes emelőszerkezeten át 63 tartóvázon támaszkodik fel. A 63 tartóval párhuzamosan húzódik a 10 akna közepét a 4 kemence tűztér közepével összekötő 22 tengellyel (lásd a 9. ábrán) és ebben az irányban elmozgatható. Erre a célra a 6. ábra szerinti kiviteli alaknál a 63 tartóváz baloldalán valamint jobboldalán 58 síneken futó 57 kerekek vannak elrendezve.
Mint a korábban ismertetett kiviteli alakoknál, a 3 olvasztóüst egy a 2 adag előmelegítő középvonalát a 4 tűztér közepével összekötő 22 tengely körül elbillenthető, mégpedig lecsapolásnál az egyik oldalra, amelyen a 4 kemence tűztér pereméhez közel 21 csapolónyílás található, míg kisalakozáshoz arra a másik oldalra, amelyen felemelhető ajtóval lezárható 64 munkanyílás és 65 munkalap van kialakítva. Annak érdekében, hogy a 3 olvasztóüst csapolásánál kellő helyet tudjunk 66 csapolóüstnek biztosítani (lásd all. ábrán), a felső 61 keret ezen az oldalon könyökszerűen felfelé van hajlítva (összehasonlítás a 6. ábrán bejelölt szaggatott vonallal). A vele szemben fekvő oldalon a 64 munkanyílás helyszükséglete miatt a felső 61 keret könyökszerűen le van hajlítva (összehasonlítás a 6. ábra pontvonallal jelölt részeivel).
A 66 csapolóüst számára valamint egy a 65 munkalap alatt elhelyezendő, a rajzon nem ábrázolt salakkocsi számára szükséges hely biztosítására a 63 tartóváz különleges alakúra van kialakítva. A 10. ábrán látható módon a 63 tartóváz felülnézetből két párhuzamos 67, 68 kereszttartóval valamint ezeket hozzávetőlegesen középtartományukban összekötő 69 hossztartóval rendelkezik. Az 57 kerekek a 67 kereszttartó végtartományaiban valamint a 68 kereszttartó középső tartományában vannak ágyazva, ahol a 68 kereszttartó középső tartományában két, egymástól távközzel elválasztott 57 kerék helyezkedik el. Ezzel a 68 kereszttartó 57 kerekeivel együttműködő 58 sínek középre is helyezhetők úgy, hogy sem a 66 csapolóüstöt az egyik oldalon, sem pedig a salakkocsit a másik oldalon nem akadályozzák. A bemutatott esetben a 62 keretes emelőszerkezet 4, a 61 keret kerületén, nevezetesen a felülnézetből hozzávetőlegesen négyzetalakú 61 keret saroktartományaiban elrendezett 70, 71 emelőtagok alkotják. A 70, 71 emelőtagok hidraulikus működtetésű dugattyú-henger egységekből állnak. A 70, 71 emelőtagok természetesen más elemekből, például fogaskerékből és azzal együttműködő fogaslécből vagy csavarorsó hajtásból is kialakíthatók. A 2 adag előmelegítő középvonalát a 4 kemence tűztér közepével összekötő 22 tengely mindkét oldalán 70, 71 emelőtagok vannak elhelyezve, ahol a bemutatott kiviteli alaknál a 71 emelőtagok csapolási oldalon úgy a 61 keretben, mint a 63 tartóvázban a 22 tengellyel párhuzamos forgástengely körül elfordíthatóan vannak ágyazva, míg a salakoldalon (a 8. ábra baloldalán) elhelyezkedő 70 emelőtagok függőleges megvezetésűek és csupán a felső 61 keretben vannak egy a 22 tengellyel párhuzamos forgástengely körül elforgathatóan ágyazva. A 71 és 70 emelőtagok külön-külön együttesen vezérelhetők. A 71 emelőtagok szinkron mozgású lesüllyesztésével a 3 olvasztóüst lecsapoláshoz az egyik oldalra, a 70 emelőtagok szinkron mozgású lesüllyesztésével pedig kisalakozáshoz a másik oldalra billenthető. Ha mind a 70, mind a 71 emelőtagokat szinkron sebességgel süllyesztjük le, akkor a 3 olvasztóüst oldalra elbillenés nélkül süllyed le.
A 70 emelőtagok függőleges megvezetését a bemutatott esetben úgy biztosítjuk, hogy a hidraulika hengereket a 63 tartóvázzal mereven összekötött 72 megvezetésekben tartjuk.
Az ismertetett olvasztóberendezéssel az alábbi eljárási lépések valósíthatók meg.
Az olvadék lecsapolása útán (11. ábra), amelynek végrehajtásához a 71 emelőtagokat lesüllyesztjük, és a 3 olvasztóüst a mozdulatlan helyzetű 70 emelőtagok felső forgástengelye körül elbillen, a 71 emelőtagokat újra olyan helyzetbe emeljük fel, amelyben még kielégítő távolság marad a 6 üstfedél alsó pereméig, hogy a 3 olvasztóüstöt vízszintesen el lehessen tolni. Ebben a helyzetben a 63 tartóvázat a 6. ábrán látható helyzetből
HU 209 757 B balra mozgatjuk el, például a 7. ábrán ábrázolt helyzetbe mozgatjuk, ahol az egész 3 olvasztóüst a 10 akna hatósugarán kívülre kerül, és a 3 olvasztóüstbe közvetlenül adagot adagolhatunk egy fémhulladék kosárból úgy, hogy a 73 adag tárolóból a 10 aknán keresztül a 16 adagot a 3 olvasztóüst jobb felébe, azaz a 8 elektróda emelő és elforgató készülék felőli oldalra juttatjuk be. Ezt a helyzetet a 9. ábrán pontvonallal jelöltük be. Annak érdekében, hogy a 3 olvasztóüst ilyen helyzetében megakadályozzuk a 3 olvasztóüst bal feléből eltávozó kemencegázok környezetszennyező hatását, a 6 üstfedél vízszintes meghosszabbításában (a 7. ábrán bal irányban) nem ábrázolt további fedelet, például a 6 üstfedél alsó peremével egybeeső és azon vagy más alkalmas módon rögzített fedőlemezt használhatunk. Ezután a 3 olvasztóüstöt újból a 6. ábrán bemutatott kiindulási helyzetbe mozgatjuk vissza és annyira megemeljük, hogy létrejön a kívánt zárás a 3 olvasztóüst és a 6 üstfedél között. Ebben a helyzetben a 10 aknán keresztül további adagot juttatunk a 3 olvasztóüstbe, amelynek során a 10 aknában olyan adag oszlop épül fel, amely a 3 olvasztóüst alján valamint a 3 olvasztóüst baloldali tartományában a 3 olvasztóüst oldalán támaszkodik fel. 74 aknafedél lezárása után, amely a 6. ábrán látható keresztmetszet szerint fordított U alakú és 75 sínen vízszintesen eltolható, megtörténik a következő adag beolvasztása és ennek során a keletkező kemencegázok előmelegítik, előhevítik az adag-oszlopot. Ha a 10 aknában olyan záróelemeket helyezünk el, amilyeneket például az 5. ábra ismertetése kapcsán írtunk le, akkor a finomítási fázis alatt előhevített, a 10 aknában visszatartott adag-oszlop adagolható be a 3 olvasztóüstbe annak lecsapolása után.
A 3 olvasztóüst vízszintes elmozgathatósága természetesen azt is lehetővé teszi, hogy az olvasztás művelete alatt a villamos ívet létrehozó 9 elektródákat közelítsük az adag-oszlophoz, hogy ezáltal a beolvadás folyamatát meggyorsítsuk. Egy ezáltal feltétlenül előálló részleges 3 olvasztóüst nyitást úgy kerülhetünk el, hogy ebben az esetben is nagyobb méretű lefedést biztosítunk a 6 üstfedél peremének vízszintes irányú meghosszabbítása révén (a 7. ábra szerinti kiviteli alakon jobb irányban). A kemencegázok lecsapolás során történő kilépését (lásd all. ábrát) például 76 láncköténnyel fékezhetjük. A billentés során kilépő gázokat azonban telepített felfogóburkolattal teljes mértékben elszívhatjuk.
A 10 aknának a 6 üstfedélhez való szerkezeti hozzárendelése nem jelenti azt, hogy a 10 akna oldhatatlanul össze van kötve a 6 üstfedéllel. Sokkal inkább kívánatos, hogy a 6 üstfedél sérülés során könnyen cserélhető legyen. Ebből az okból a 6-12. ábrákon bemutatott kiviteli alakoknál a 6 üstfedél oldhatóan van a 10 akna 60 alaposzlopokon nyugvó 27 tartószerkezetében rögzítve úgy, hogy ennek a rögzítésnek az oldása után a 6 üstfedél a 12. ábrán látható módon a 70,71 emelőtagok egyszerre történőlesüllyesztése mellett lesüllyedve ráfekszik a 3 olvasztóüst felső peremére és a 3 olvasztóüsttel együtt eltávolítható a 10 akna körzetétől (a 6. ábrán látható kivitel szerint balra), majd daruval levehető és újjal pótolható.
Az 1-3. ábrákon bemutatott kiviteli alakoknál sem szükséges, hogy a 6 üstfedél a 10 aknával együtt oldalra mozogjon. Az is elegendő, ha a 10 akna a 27 tartószerkezetben van rögzítve és a 6 üstfedelet arra alkalmas szerkezettel, például a 8 elektróda emelő és elforgató készülékkel megemeljük és oldalra kifordítjuk.
Nem szükséges továbbá, hogy a 6. ábrán látható módon a 10 akna baloldali fala az alatta húzódó 3 olvasztóüst fallal egy vonalban húzódjon. A 10 akna baloldali fala kismértékben a 6 üstfedél közepe felé el lehet tolva. Csupán az a lényeges, hogy a 10 aknán keresztül betöltött adag-oszlop a 3 olvasztóüst 5 üstfalán meg tudjon támaszkodni.

Claims (35)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. ívkemencés olvasztóberendezés, tűztérből és üstfalból álló olvasztóüsttel, üstfedéllel, az olvasztóüst egyik oldalán elrendezett, aknaszerű adag előmelegítővei, amelynek belső tere alul egy szakaszon át az ívkemence belső terével áll kapcsolatban, és felső részében lezárható adagolónyílása és gázkivezető nyílása van, azzal jellemezve, hogy az adag előmelegítőnek (2) alulról az olvasztóüst (3) felső széléig érő falrészt az üstfal (5), az olvasztóüst (5), az olvasztóüst (3) felső széle fölötti falrészét egy tartószerkezetben (27) rögzített akna (10) fala alkotja, és a tartószerkezet (27) és az olvasztóüst (3) egymáshoz képest elmozgathatóan van elrendezve. (Elsőbbsége: 1989.03.02.)
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az üstfedél (6) a tartószerkezeten (27) oldhatóan van rögzítve. (Elsőbbsége: 1990. 02. 28.)
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet (27) az olvasztóüst (3) fölé emelést biztosító emelőszerkezettel (23, 56) van társítva. (Elsőbbsége:
    1989. 03. 02.)
  4. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az olvasztóüst (3) a tartószerkezet (27) alá süllyeszthetően van kialakítva. (Elsőbbsége: 1990. 02.28.)
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet (27) és az olvasztóüst (3) egymáshoz képest vízszintesen eltolhatóan van elrendezve. (Elsőbbsége: 1989.03. 02.)
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet (27) és az olvasztóüst (3) egymáshoz képest az üstfedél (6) közepét az akna (10) középvonalával összekötő egyenessel párhuzamosan eltolhatóan van elrendezve. (Elsőbbsége: 1989.12. 07.)
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az aknában (10) adag záróelem (51) van elrendezve. (Elsőbbsége: 1989. 12.07.)
  8. 8. A 7. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a záróelemet (51) leg8
    HU 209 757 Β alább egy, vízhűtésű, elforgathatóan ágyazott és egy vagy két irányban meghajtott, előre meghatározott szöghelyzetben arretált henger (52) alkotja, amelytől legalább egy sor közös síkban húzódó, a záróelem (51) zárt helyzetében végével (53') az akna (10) belső terébe benyúló, a záróelem (51) nyitott helyzetében az adagot átengedő tartó (53) nyúlik ki. (Elsőbbsége: 1989.12.07.)
  9. 9. A 8. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a tartók (53) vízhűtésű tartók (53). (Elsőbbsége: 1989.12. 07.)
  10. 10. A 7-9. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az akna (10) egymással szemben lévő falain, azonos magasságban elrendezettek a hengerek (52), melyeken a tartók (53) végei (53') a záróelem (51) zárt helyzetében egymástól távközzel elválasztva szomszédosán helyezkednek el. (Elsőbbsége: 1989.12.07.)
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az olvasztóüst (3) felülnézetből ovális alakú és sík falszakasz (11) határolja amely az olvasztóüst (3) szomszédos falszakaszaival együtt az adag előmelegítő (2) alsó tartományában annak külső falát alkotja, és az adag előmelegítő (2) az alsó tartományban az olvasztóüstre (3) illeszkedő külső falakkal rendelkezik. (Elsőbbsége: 1989. 03.02.)
  12. 12. A 11. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a sík falszakasz (11) az ovális alakú olvasztóüstöt (3) annak hossztengelye menti irányban a teljes oválissá kiegészített alakú olvasztóüst (3) hosszméretének háromnegyede és kilenctizedé közötti tartományban határolja. (Elsőbbsége: 1989. 03.02.)
  13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az akna (10) falát vízhűtéses falelemek alkotják. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  14. 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az akna (10) belső tere (15) lefelé növekvő keresztmetszetű. (Elsőbbsége: 1989.03.02.)
  15. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az ! üstfedél (6) adag előmelegítővel (2) ellentétes oldalán, az olvasztóüst (3) mellett elektróda emelő és elforgató készülék (8) van elrendezve. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  16. 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az adag előmelegítő (2) oldalán, az olvasztóüst (3) mellett az akna (10) tartószerkezetét (27) eltávolító készülék (23) van elrendezve. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  17. 17. A 15. vagy 16. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a készülék (23) az elektróda emelő és elforgató készülékkel (8) az olvasztóüsthöz (3) képest azonos oldalra elfordítható emelő és elforgató készülékként (23) van kialakítva. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  18. 18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az adag előmelegítő (2) mellett elmozgatható portálon (24) legalább egy, a tartószerkezettel (27) vagy a tartószerkezeten (27) rögzített üstfedél (6) peremével kapcsolódó, emelhető és süllyeszthető tartótagot (26) tartalmazó emelőkészülék (25) van rögzítve. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  19. 19. A 18. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a lesüllyesztett helyzetű tartótag (26) az üstfedéltől (6) vagy a tartószerkezettől (27) távközzel van elválasztva, és a felemelt helyzetű tartótag (26) az üstfedél (6) peremén vagy a tartószerkezeten (27) kiképzett, a tartótag (26) alakjához illeszkedő alakú emelőszembe (28) nyúlik bele. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  20. 20. A 18. vagy 19. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a mozgatható portál (24) forgó portálként (24) van kialakítva. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  21. 21. Az 1-20. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az olvasztóüst (3) az adag előmelegítő (2) középvonalát a kemence tűztér (4) közepével összekötő tengelyre (22) merőlegesen kibillenthetően van ágyazva. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  22. 22. A 18-21. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a mozgatható portál (24) szilárd alapon van rögzítve. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  23. 23. Az 1-16. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy legalább egy, a üstfedelet (6) áthidaló tartógerendával (43) valamint a tartószerkezettel (27) vagy az üstfedéllel (6) oldható kapcsolatban álló emelőkészülékkel ellátott mozgatható portállal (42) rendelkezik. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  24. 24. A 23. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az elektróda emelő és elforgató készülék (8) az elmozgatható portálon (42) van elrendezve. (Elsőbbsége: 1989. 03. 02.)
  25. 25. Az 1-24. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az olvasztóüst (3) keretes emelőszerkezeten (62) át tartóvázon (63) feltámaszkodó felső kereten (61) van rögzítve. (Elsőbbsége: 1990. 02. 28.)
  26. 26. A 25. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a tartóváz (63) mozgathatóan van kiképezve. (Elsőbbsége: 1990. 02.
    28.)
  27. 27. A 25. vagy 26. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a keretes emelőszerkezetet (62) legalább három, a keret (61) kerülete mentén elosztottan elrendezett emelőtag (70, 71) alkotja. (Elsőbbsége: 1990. 02. 28.)
  28. 28. A 27. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy az emelőtagot (70, 71) hidraulikus vagy pneumatikus működtetésű dugattyúhenger egység alkotja. (Elsőbbsége: 1990.02.28.)
  29. 29. A 25-28. igénypontok bármelyike vagy a 21. igénypont szerinti ívkemencés olvasztóberendezés az9
    HU 209 757 Β zal jellemezve, hogy az emelőtagok (70,71) az adag előmelegítő (2) középvonalát a tűztér közepével összekötő tengely (22) két oldalán vannak elrendezve, és a tengely (22) egyik oldalán elhelyezett egy vagy több emelőtag (71) a kereten (61) és a tartóvázon (63) a tengellyel (22) párhuzamos forgástengely mentén elbillenthetően van ágyazva, a tengely (22) másik oldalán elhelyezett egy vagy több emelőtag (71) pedig függőleges megvezetéssel (72) rendelkezik. (Elsőbbsége: 1990. 02. 28.)
  30. 30. A 25-29. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a tartóváznak (63) két párhuzamos kereszttartója (67,68) és ezeket középső tartományukban összekötő hossztartója (69) van. (Elsőbbsége: 1990. 02. 28.)
  31. 31. A 30. vagy 21. igénypontok szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a hossztartó (69) a tengellyel (22) párhuzamos helyzetű. (Elsőbbsége: 1990. 02. 28.)
  32. 32. A 27-31. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a keret (61) felülnézetből négyzetes kialakítású, és az emelőtagok (70,71) a keret (61) egy-egy saroktartományában vannak elrendezve. (Elsőbbsége: 1990. 02.28.)
  33. 33. A 30-32. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a tartóváznak (63) az egyik kereszttartó (67) végtartományaiban és a másik kereszttartó (68) középtartományában ágyazott kerekei (57) vannak.(Elsőbbsége: 1990. 02.28.)
  34. 34. A 30-33. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a keret (61) az olvasztóüst (3) csapolási oldalán felfelé, salaknyílás felőli oldalán pedig lefelé könyökszerűen meghajlított. (Elsőbbsége: 1990. 02. 28.)
  35. 35. A 25-34. igénypontok bármelyike szerinti ívkemencés olvasztóberendezés azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet (27) telepített kialakítású. (Elsőbbsége:
    1990. 02. 28.)
HU902311A 1989-03-02 1990-02-28 Melting aggregate with an arc furnace HU209757B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3906653A DE3906653A1 (de) 1989-03-02 1989-03-02 Einschmelzaggregat mit schachtfoermigem chargiergutvorwaermer
DE3940558A DE3940558A1 (de) 1989-12-07 1989-12-07 Verfahren zum betrieb eines lichtbogenofens und lichtbogenofen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU902311D0 HU902311D0 (en) 1991-05-28
HUT56179A HUT56179A (en) 1991-07-29
HU209757B true HU209757B (en) 1994-10-28

Family

ID=25878367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU902311A HU209757B (en) 1989-03-02 1990-02-28 Melting aggregate with an arc furnace

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5153894A (hu)
EP (1) EP0385434B1 (hu)
JP (1) JPH0646145B2 (hu)
KR (1) KR0136860B1 (hu)
CN (1) CN1025069C (hu)
AT (1) ATE89324T1 (hu)
AU (1) AU621207B2 (hu)
BR (1) BR9005588A (hu)
CA (1) CA2028108C (hu)
DE (1) DE59001390D1 (hu)
DK (1) DK0385434T3 (hu)
ES (1) ES2040521T3 (hu)
FI (1) FI92335C (hu)
GE (1) GEP19970772B (hu)
HU (1) HU209757B (hu)
MX (1) MX172934B (hu)
PT (1) PT93316B (hu)
RU (1) RU1838737C (hu)
TR (1) TR24157A (hu)
UA (1) UA19770A (hu)
WO (1) WO1990010086A2 (hu)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4006281A1 (de) * 1990-02-28 1991-08-29 Fuchs Technology Ag Metallurgisches aggregat
US5471495A (en) * 1991-11-18 1995-11-28 Voest-Alpine Industrieanlagenbeau Gmbh Electric arc furnace arrangement for producing steel
DE4138120A1 (de) * 1991-11-19 1993-05-27 Fuchs Technology Ag Einschmelzaggregat mit ofenwiege
DE4138118A1 (de) * 1991-11-19 1993-05-27 Fuchs Systemtechnik Gmbh Verfahren und vorrichtung zur stahlherstellung aus metallischem einsatzmaterial
DE4240667C2 (de) * 1992-11-24 1996-05-09 Mannesmann Ag Stahlwerksanlage mit einem an einem ringförmigen Tragelement befestigten metallurgischen Gefäß
JPH07190629A (ja) * 1993-04-15 1995-07-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd スクラップ原料予熱装入装置
DE4326369A1 (de) * 1993-08-05 1995-02-09 Fuchs Systemtechnik Gmbh Chargiergutvorwärmer
DE4332913A1 (de) * 1993-09-23 1995-03-30 Mannesmann Ag Stahlwerkseinrichtung mit geschlossenem kippbarem Lichtbogenofen
JPH07145420A (ja) * 1993-09-30 1995-06-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 電気アーク溶解炉
LU88517A7 (fr) * 1993-12-15 1996-02-01 Wurth Paul Sa Dispositif de chargement d'un four électrique
US5426664A (en) * 1994-02-08 1995-06-20 Nu-Core, Inc. Water cooled copper panel for a furnace and method of manufacturing same
JP2861794B2 (ja) * 1994-03-18 1999-02-24 日本鋼管株式会社 原材料予熱槽を備えた溶解炉
DE4424324A1 (de) * 1994-07-11 1996-01-18 Fuchs Technology Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von Kunststoffe enthaltendem Schrott
DE4445783A1 (de) * 1994-12-21 1996-06-27 Fuchs Technology Ag Kippbares metallurgisches Aggregat
AT404841B (de) * 1995-04-10 1999-03-25 Voest Alpine Ind Anlagen Anlage und verfahren zum herstellen von eisenschmelzen
JP3419950B2 (ja) * 1995-04-14 2003-06-23 新日本製鐵株式会社 アーク炉の予熱装置
DE19634348A1 (de) * 1996-08-23 1998-02-26 Arcmet Tech Gmbh Einschmelzaggregat mit einem Lichtbogenofen
JP2002515114A (ja) * 1997-03-26 2002-05-21 ダニエリ アンド シー オフィシネ メカニク エスピーエイ 鉄鋼プラント用冷却バスケット
LU90141B1 (de) * 1997-09-30 1999-03-31 Wurth Paul Sa Chargiergutvorwaermer
US6024912A (en) * 1997-11-27 2000-02-15 Empco (Canada) Ltd. Apparatus and process system for preheating of steel scrap for melting metallurgical furnaces with concurrent flow of scrap and heating gases
US6064687A (en) * 1997-12-12 2000-05-16 Emerging Technologies International, Llc Mobile furnace facility
DE19807616A1 (de) * 1998-02-13 1999-08-26 Mannesmann Ag Beschickungseinrichtung für Niederschachtöfen
DE19807590A1 (de) * 1998-02-23 1999-08-26 Arcmet Tech Gmbh Chargiergutvorwärmer
DE19823226A1 (de) 1998-05-25 1999-12-02 Arcmet Technologie Gmbh Linz Kippbarer Lichtbogenofen
EP1114973A4 (en) * 1999-07-08 2004-12-29 Jp Steel Plantech Co APPARATUS AND METHOD FOR ARCTIC MELTING COLD RAW
JP3766269B2 (ja) * 2000-11-29 2006-04-12 東芝機械株式会社 インゴット供給装置およびインゴット供給方法
JP5377808B2 (ja) * 2001-05-28 2013-12-25 大同特殊鋼株式会社 予熱装置付きアーク炉
DE10355549A1 (de) * 2003-11-27 2005-06-23 Intracon Gmbh Chargiergutvorwärmer
US7426230B2 (en) * 2005-01-25 2008-09-16 Setsu Anzai Sealed device for preventing exhaust gas leakage
DE102009001646B3 (de) * 2009-03-18 2010-07-22 Daou, Rafic Boulos, Bdadoun Stahlerzeugungseinrichtung
TWI573878B (zh) 2009-03-18 2017-03-11 拉斐克 布洛斯 道 鋼生產設備、煉鋼方法以及在鋼生產設備中使用電能的方法
JP2011033217A (ja) * 2009-07-30 2011-02-17 Jp Steel Plantech Co アーク溶解設備及びアーク溶解設備を用いた溶湯の製造方法
EP2360282B1 (de) * 2010-02-15 2012-12-12 SMS Siemag Aktiengesellschaft Elektrolichtbogenofen
DE102010045948A1 (de) 2010-09-21 2012-03-22 Fuchs Technology Holding Ag Einschmelzaggregat, insbesondere elektrischer Lichtbogenofen zur Stahlerzeugung
DE102010045951A1 (de) 2010-09-21 2012-03-22 Fuchs Technology Holding Ag Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Stahlerzeugung und metallurgischen Bearbeitung
DE102011075003C5 (de) 2011-04-29 2017-06-01 Primetals Technologies Germany Gmbh Elektroschmelzofen
CN103733010B (zh) * 2011-08-15 2015-11-25 康萨克公司 电感应熔融组件
CN203132356U (zh) * 2011-12-27 2013-08-14 钢铁普蓝特克股份有限公司 电弧炉
EP2685192A1 (de) * 2012-07-11 2014-01-15 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Lichtbogenofen
CN103471377A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 锦州晶鑫冶金设备科技有限公司 一种升降移动式电极可调负压碳化硼精炼炉
DE102014115671A1 (de) * 2014-10-28 2016-05-12 Gerhard Fuchs Schmelzvorrichtung und schmelzverfahren
US9903653B2 (en) * 2014-11-05 2018-02-27 Daido Steel Co., Ltd. Melting furnace
US10234206B2 (en) 2014-11-05 2019-03-19 Daido Steel Co., Ltd. Electric arc furnace
JP6579314B2 (ja) * 2014-11-05 2019-09-25 大同特殊鋼株式会社 溶解炉
JP6451224B2 (ja) 2014-11-05 2019-01-16 大同特殊鋼株式会社 電気炉の操業方法
MY190096A (en) 2014-11-05 2022-03-28 Daido Steel Co Ltd Method of operating electric arc furnace
ES2906962T3 (es) 2020-04-08 2022-04-21 Badische Stahl Eng Gmbh Dispositivo y procedimiento para el mantenimiento del orificio de colada de un horno de arco eléctrico
CN111484045B (zh) * 2020-04-23 2022-09-13 海城三岩矿业有限公司 一种电熔镁砂的多级重熔提纯方法
EP4177555A1 (de) 2021-11-03 2023-05-10 Badische Stahl-Engineering GmbH Schlackentüranordnung und reinigungsverfahren

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE910418C (de) * 1951-12-21 1954-05-03 Demag Elektrometallurgie Gmbh Elektroofen, insbesondere Lichtbogenofen, mit einem kippbaren Herd
US2944100A (en) * 1957-01-26 1960-07-05 Demag Elektrometallurgie Gmbh Tilting electrode furnace
BE664254A (hu) * 1965-05-21 1965-09-16
US3441651A (en) * 1966-02-23 1969-04-29 Canadian Patents Dev Method and apparatus for heat recovery in electric arc furnaces
DE1804098A1 (de) * 1967-10-23 1969-07-03 Krupp Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Vorwaermung von Schrott fuer Lichtbogenoefen
FR1602675A (hu) * 1968-07-31 1971-01-11
JPS4845937A (hu) * 1971-10-08 1973-06-30
SE357818B (hu) * 1971-11-09 1973-07-09 Asea Ab
FR2218397B1 (hu) * 1973-02-21 1976-05-14 Siderurgie Fse Inst Rech
DE2309343C2 (de) * 1973-02-24 1975-04-10 Hawley Manufacturing Corp., Indianapolis, Ind. (V.St.A.) Von oben beschickter Ofen, insbesondere Schmelzofen
US3980801A (en) * 1975-09-05 1976-09-14 Whiting Corporation Tilt and swing lock mechanism for electric furnace
MX154705A (es) * 1979-12-21 1987-12-02 Korf Ikosa Ind Aco Horno mejorado para fundir y afinar chatarras,hierro esponja,hierro crudo y hierro liquido para la produccion de acero
US4328388A (en) * 1980-02-11 1982-05-04 Longenecker Levi S Electro furnace feeding and furnace fume utilization and control
JPS5758070A (en) * 1980-09-25 1982-04-07 Hitachi Plant Eng & Constr Co Scrap melting surnace
JPS5925139A (ja) * 1982-07-30 1984-02-09 松下電工株式会社 4空隙型有極電磁石装置
JPS5956083A (ja) * 1982-09-21 1984-03-31 石川島播磨重工業株式会社 製鋼用原料の予熱装置
JPS60177119A (ja) * 1984-02-23 1985-09-11 Nissei Kk 鉄鋼溶解炉の操業方法
DE8412739U1 (de) * 1984-04-25 1986-01-23 Fuchs Systemtechnik GmbH, 7601 Willstätt Lichtbogenofen mit Chargiergutvorwärmer
ATE37947T1 (de) * 1984-06-08 1988-10-15 Fuchs Systemtechnik Gmbh Lichtbogenofen mit einem auf einer seite des ofengefaesses vorgesehenen aufnahmeraum fuer chargiergut.
DE3421485A1 (de) * 1984-06-08 1985-12-12 Fuchs Systemtechnik GmbH, 7601 Willstätt Lichtbogenofen mit einem auf einer seite des ofengefaesses vorgesehenen aufnahmeraum fuer chargiergut
JPH0627637B2 (ja) * 1984-12-03 1994-04-13 石川島播磨重工業株式会社 溶解製錬炉
US4653065A (en) * 1985-02-08 1987-03-24 Nippon Steel Corporation Preheating mechanism for use with duplex electric-arc furnace system
DE3514293A1 (de) * 1985-04-19 1986-10-30 Fuchs Systemtechnik GmbH, 7601 Willstätt Hub- und schwenkvorrichtung fuer den deckel des ofengefaesses eines lichtbogenofens
AT384669B (de) * 1986-03-17 1987-12-28 Voest Alpine Ag Anlage zur herstellung von stahl aus schrott
AT387350B (de) * 1987-05-15 1989-01-10 Voest Alpine Ag Elektroofen, wie lichtbogenofen oder plasmaofen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE89324T1 (de) 1993-05-15
WO1990010086A3 (de) 1990-10-18
CN1025069C (zh) 1994-06-15
JPH0646145B2 (ja) 1994-06-15
EP0385434B1 (de) 1993-05-12
HUT56179A (en) 1991-07-29
KR0136860B1 (ko) 1998-07-01
RU1838737C (ru) 1993-08-30
EP0385434A3 (en) 1990-10-10
PT93316A (pt) 1991-10-15
CA2028108A1 (en) 1990-09-03
CA2028108C (en) 1994-12-06
ES2040521T3 (es) 1993-10-16
UA19770A (uk) 1997-12-25
AU621207B2 (en) 1992-03-05
HU902311D0 (en) 1991-05-28
CN1045642A (zh) 1990-09-26
KR900014845A (ko) 1990-10-25
FI92335C (fi) 1994-10-25
TR24157A (tr) 1991-05-01
GEP19970772B (en) 1997-06-13
FI905410A0 (fi) 1990-11-01
DE59001390D1 (de) 1993-06-17
DK0385434T3 (da) 1993-06-07
US5153894A (en) 1992-10-06
MX172934B (es) 1994-01-24
FI92335B (fi) 1994-07-15
BR9005588A (pt) 1991-08-06
AU5180590A (en) 1990-09-26
WO1990010086A2 (de) 1990-09-07
JPH03505625A (ja) 1991-12-05
EP0385434A2 (de) 1990-09-05
PT93316B (pt) 1996-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU209757B (en) Melting aggregate with an arc furnace
JPH05500263A (ja) 並列な関係に配置された2個の溶解炉を有する溶解プラント
KR100502998B1 (ko) 전기아크로를 갖춘 제련장치
RU2295683C2 (ru) Металлургическая печь и загрузочная корзина для металлургической печи
RU2058002C1 (ru) Металлургический агрегат
EA002260B1 (ru) Подогреватель шихтового материала со сменными секциями стенок шахты
US5462259A (en) Tilting device for a D.C. arc furnace and process for emptying the furnace
US6347110B1 (en) Charging device for low blast furnaces
CN1043245C (zh) 由多个容器组成的可倾侧冶炼装置
RU2360010C2 (ru) Печная установка и способ расплавления металлического или металлсодержащего сырья
US5835524A (en) Scrap-melting electric arc furnace
KR20020016821A (ko) 티핑에 의해 금속 용융용기를 비우기 위한 방법 및 장치
US6014402A (en) Electric resistance melting furnace
US20170314860A1 (en) Melting device and melting method
CA2216626A1 (en) Apparatus and method for recovering non-ferrous metals from hot dross
CN104428617A (zh) 废料预热及输送系统
LT3736B (en) Oven with heating device of the charge in shaft form
US20020090018A1 (en) Multi-positional aluminum melting furnace and method for operating same
RO121037B1 (ro) Procedeu şi dispozitiv pentru introducerea materialelor în vrac într-un vas metalurgic
WO2003095685A9 (en) Scrap charger
JP2008093676A (ja) 金属成形機における材料溶融供給方法及び装置
US3405821A (en) Method of and apparatus for charging furnaces
MXPA00007725A (en) Charging device for low blast furnaces
SU1252034A1 (ru) Вакуумна установка дл наплавки инструмента
RU2002125940A (ru) Установка для получения стали

Legal Events

Date Code Title Description
HPC4 Succession in title of patentee

Owner name: ARCMET TECHNOLOGIE GMBH, AT

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee