SU1252034A1 - Вакуумна установка дл наплавки инструмента - Google Patents
Вакуумна установка дл наплавки инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252034A1 SU1252034A1 SU853857762A SU3857762A SU1252034A1 SU 1252034 A1 SU1252034 A1 SU 1252034A1 SU 853857762 A SU853857762 A SU 853857762A SU 3857762 A SU3857762 A SU 3857762A SU 1252034 A1 SU1252034 A1 SU 1252034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotary
- vacuum
- installation according
- casting molds
- vacuum installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
2.Вакуумна установка по п.1,о т - личающа с тем,что чагреватель дл литейных форм выполнен в виде индуктора с экранированным охлаждаемым токоподводом и установлен на корпусе поворотного механизма стола дл размещени литейных форм.
3. Вакуумна установка по п.1-2, отличающа с тем, что механизм настроечного перемещени поворотного стола имеет соосно расположенные с обеих сторон корпуса гильзы с охлаждаемыми полост ми, в одной из которых герметично размещен его приводной вал, а в другой - экранированный охлаждаемый токопод - вод нагревател дл литейных форм.
Изобретение предназначено дл производства биметаллических изделий наплавкой и может быгь использовано в инструментальном цехе машиностроительного завода.
Цель изобретени - упрощение обслуживани .
На фиг.1 изображена предлагаема установка дл наплавки инструмента в вакууме, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.I; на фиг.З - разрез А-А на фиг.I; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - вид В на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.1.
Установка дл наплавки инструмента в вакууме содержит вакуумную камеру 1 с крышкой 2. В камере 1 на поворотной раме 3 расположен плавильный тигель 4, снабженный носком 5. Поддон 6 с литейными формами 7 установлен посредством сменных подставок 8 на поворотном столе 9, который установлен с возможностью вращени на площадке 10, оснащенной жестко установленным на ней индуктором 1I. Площадка 10 закреплена на корпусе 12 редуктора 13. Выходной вал 14 редуктора I3 св зан с поворотным столом 9, а приводной вал 15 установлен в экранируюгцсй его трубе 16 без возможности осемого перемещени относительно нее.
4.Вакуумна установка по пп.1-3, отличающа с тем, что охлаждаемые полости гильз соединены между собой.
5.Вакуумна установка по п.1, отличающа с тем,что
бункер-дозатор выполнен с опрокидывающимис емкост ми,
6.Вакуумна установка по п., отличающа с тем, что механизм открьгоани крышки вакуумной выполнен в виде приводного двуплечего рычага, одно из плеч которого щарнирно соединено с кой, а другое - с приводом, при этом опора двуплечего рычага и привод расположены на поворотной платформе, расположенной на корпусе вакуумной
.камеры.
С обеих сторон корпуса 12 редуктора 13 жестко закреплены охлаждае-, мые гильзы 17 и 18. В гильзе 17 жестко установлена экранирующа труба 16
с приводным валом 15, снабженным вакуумными уплотнени ми 19. Конец приводного вала 15 выполнен в виде шлицев 20 взаимодействующих с редуктором 21 привода 22. Гильза 17 снабжена зубчатой рейкой 23, взаимодействующей с приводной шестерней 24, установленной в корпусе 25. Гильза 17 размещена в корпусе 25 с возможностью перемещени вдоль направл ющих 26. Гильза 17 и экранирующа
труба L6 образуют полость 27 дл циркул ции хладагента, охлаждающего . гильзу 17 и вакуумное уплотнение 19. В гильзе 18 расположены токоподводы 28 индуктора 11, выполненные в виде водоохлаждаемых труб. Токопод- воды 28 установлены в изол ционных щайтах 29, закрепленных в медной экранирующей трубе 30. Труба 30 размещена с зазором в трубе 31, служащей внутренним ограничением охлаждающей полости 32, наружным ограни- .чением которой служит внутренн поверхность гильзы 18, установленной с
возможностью перемещени по направл ющей 33. Полост.ь 32 гильзы 18 сообщена посредством патрубка 34 с полостью 27 гильзы 17. Гильза 17 снаб
жена входным патрубком 35 хллдаген- та, а гильза 18 - выходным патрубком 36 хладагента.
Поворотна рама 3 тигл А жестко -закреплена на поворотном валу 37, который снабжен шестерней 38, взаимодействующей посредством шестерни 39 и редуктора АО с приводом 41, Внутри поворотного вала 37 установлен токо- подвод 42 плавильного тигл 4, размещенный аналогично токоподводу 28 индуктора 11 нагрева в гильзе 18.
Вакуумна камера 1 снабжена крышкой 42, шарнирно соединенной с плечом рычага 43. Второе плечо рычага 42 установлено с возможностью взаимодействи со штоком рабочего цилиндра 44. Опора 45 рычага 43 вместе с рабочим цилиндром 44 установлена на поворотной относительно оси 46 плат- форме 47, расположенной на корпусе вакуумной камеры 1.
На верхнем основании вакуумной камеры I размещен герметичный бункер 48, снабженный опрокидьшающимис емкост ми 49 дл подачи легирующих элементов. Ось 50 емкости 49 установлена с помощью вакуумных уплотнений 51 во втулке 52 и оснащена ручкой 53 поворота. Внизу герметичный. бункер 48 снабжен расходным патрубком
54,сообщаемым с поворотным лотком
55,установленным с помощью вакуумных уплотнений 56 и 57 соответственно
в корпусе вакуумной камеры 1 и гер- метичного бункера 48. Поворотный лоток 55 снабжен ручкой поворота 58 и вьшолнен в объеме вакуумной камеры 1 наклонным таким образом, что в рабочем положении носок поворотного лотка 55 расположен над плавильным тиглем 4. Носок поворотного лотка 55 оснащен экраном-отражателем 59. Вакуумна камера 1 снабжена вакуумирующим патрубком 60.
Предлагаема установка дл наплавки инструмента в вакууме работает следующим образом.
Крышка 2 вакуумной камеры 1 открыта . Поддон 6 с литейными формами 7, заполненньми заготовками, устанавливают на поворотном столе 9. Посредством сменных подставок 8 регулируют расположение уровн наплавочной поверхности заготовок.
В плавильный тигель 4 загружаетс металлическа шихта и легирующие добавки.
0
Посредством разворота платформы 47 вокруг оси 46 крьпику 2 совмещают с загрузочным проемом вакуумной камеры I . При срабатывании цили,щра 44 плечо рычаг а 43 опускаетс , крышка 2 приж маетс к вакуумным уплотнени м камеры 1, таким обра ом герметизиру камеру.
Одновременно загружают легируюши- ми добавками бункер 48 и герметизируют его.
Поворотом руко тки лоток 55 устанавливают над тиглем 4.
бсуществл ют настройку положени литейных форм 7, дл чего зона наплавки располагаетс под носком 5 плавильного тигл 4. Дл этого включаетс привод 22, через редуктор 21 вращение передаетс на приводной вал 15, вращение приводного вала 15 через редуктор 13 передаетс на выходной вал 14 и поворотный стол 9. При вращении шестерни 24 приводитс в движение зубчата рейка 23, а следовательно , и гильза 17, жестко скрепленный с гильзой корпус 12 редуктора 13. Поэтому горизонтальное перемещение получает и установленный на приводном валу 15 поворотный стол 9 с литейными формами 7. Поэтому настройку производ т двум настроечными перемещени ми - вращательным и горизонтальным. После рабочей настройки создают вакуум в объеме камерь. 1 посредством откачки воздуха через вакуумирующий патрубок 60. Затем подключают электропитание индуктора 11, производитс нагрев наплавл емых заготовок и их регазаци . Одновременно производ т нагрев тигл 4, заполненного металлической шихтой и легирующими добавками, при подача электропитани осуществл етс через токоподвод 42.
По мере расплава металлической шихты происходит выпаривани легирующих элементов из расплава, поэтому возникает необходимость дозированной добавки этих элементов в процессе расплава. Это осуществл етс следующим образом.
Дозируема порци легир юших добавок заполн ет емкость 49. По истечению определенного времени, которое определ етс расчетными и экспериментальными данными технологического процесса, посредством руко тки 53 емкость 49 опрокидьгоаетс и лсгирущие добавки по расходуеьо.ш патрубкам 5Д, по лот;ку 55 попадают в тигель 4. При достижении наплавЬчным металлом и наплавл емъми заготовками определенной температуры включают привод 41 поворота тигл 4, Поворотна рама 3 разворачиваетс вместе с валом 37 вокруг оси этого вала и расплав наплавочного металла с носка 5 тигл 4 выливаетс в литейную форму 7. После заполнени одной литейной формы слив металла прекращают, возвраща тигель 4 в вертикальное положение , поворотный стол 9 разворачивают и таким образом подают следующую литейную форму 7 в зону наплавки . Производитс наплавка очередной заготовки.-Процесс наплавки производ т в автоматической режиме.
После наплавки полного набора заготовок производ т термическую обработку наплавленных заготовок посредством индуктора 11 с последующим их регулируемым охлаждением в вакуумной камере.
Затем через патрубок 60 камеру 1 зажэлн ют ьоздухом, открьшают крышк
2 посредством срабатывани цилиндра 44 и поворотом платформы 47. Поддон 6 с литейными формами 7 извлекают из камеры 1. Камера I готова к выплавке следующей партии заготовок.
Конструктивна взаимосв зь поворотного стола 9 и неподвижно закрепленного относительно него индуктора 1 1 с возможностью совместного горизонтального настроечного перемещени , а также наличие герметичного бункера 48 с опрокидывающимис емкост ми 49 дл подачи легирующих элементов и поворотным лотком 55 обеспечивает надежность эксплуатации установки дл вакуумной наплавки, так как обеспечивает возможность проведени техно- логических операций в автоматическом режиме в герметичной вакуумной камере , надежность герметизации которой обеспечиваетс крьшпсой 2, котора шарнирно соединена с рычагом 43, взаимосв занным с цилиндром 44 и поворот.- ной платформой 47.
Использование изобретени обес пе- чит повышение производительности за счет упрощени эксплуатации на 40Z.
-Ч
А А
20
30
32
.
Вид В
5051
Фиг. 5
/
37
Редактор Н. Бобкова
Составитель В, Мальцев
Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов
Заказ 4565/12Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг. 7
Claims (6)
1. ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ИНСТРУМЕНТА, содержащая вакуумную камеру с крышкой, имеющей
механизм ее открывания, и герметичный бункер-дозатор, смонтированные в камере плавильный поворотный тигель и стол для размещения литейных форм с поворотным механизмом и нагревателем для них, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, она снабжена имеющим приводной вал механизмом настроечного перемещения поворотного стола относительно плавильного поноротного тигля и поворотным лотком, нагреватель для литейных форм расположен на перемещаемом корпусе механизма настроечного пе'ремещения, крышка вакуумной камеры расположена сверху, а § поворотный лоток расположен между бункером-дозатором и плавильным поворотным тиглем.
5 Ц .... 1252034
34 » и/5 /7
Фиг I
1252034
2. Вакуумная установка по η.1,о тличающаяся тем,что нагреватель для литейных форм выполнен в виде индуктора с экранированным охлаждаемым токоподводом и установлен на корпусе поворотного механизма стола для размещения литейных форм.
3. Вакуумная установка по п.1-2, отличающаяся тем, что механизм настроечного перемещения поворотного стола имеет соосно расположенные с обеих сторон корпуса гильзы с охлаждаемыми полостями, в одной из которых герметично размещен его приводной вал, а в другой - экранированный охлаждаемый токопод вод нагревателя для литейных форм.
4. Вакуумная установка по пп.1-3, отличающаяся тем, что охлаждаемые полости гильз соединены между собой.
5. Вакуумная установка по п.1, отличающаяся тем,что бункер-дозатор выполнен с опрокидывающимися емкостями.
6. Вакуумная установка по п.1, отличающаяся тем, что механизм открывания крышки вакуумной камеры выполнен в виде приводного двуплечего рычага, одно из плеч которого шарнирно соединено с крышкой, а другое - с приводом, при этом опора двуплечего рычага и привод расположены на поворотной платформе, расположенной на корпусе вакуумной камеры.
1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853857762A SU1252034A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Вакуумна установка дл наплавки инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853857762A SU1252034A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Вакуумна установка дл наплавки инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252034A1 true SU1252034A1 (ru) | 1986-08-23 |
Family
ID=21163614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853857762A SU1252034A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Вакуумна установка дл наплавки инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252034A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-25 SU SU853857762A patent/SU1252034A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1071359, кл. В 22 D 27/15, 1981 Авторское свидетельство СССР № 980953, кл. В 22 D 19/06, 1979. Лейканд М.С. Вакуумные электрические печи. -М.: Энерги , 1968, с.285-288, рис. 6-3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5343492A (en) | Closed induction furnace for the melting and casting of substances | |
HU209757B (en) | Melting aggregate with an arc furnace | |
US3895672A (en) | Integrated furnace method and apparatus for the continuous production of individual castings | |
CA2197135A1 (en) | Process and device for melting and casting of metals in mould | |
US4188201A (en) | Apparatus for forming an ingot in a rotating housing | |
SU1252034A1 (ru) | Вакуумна установка дл наплавки инструмента | |
US4823358A (en) | High capacity electron beam cold hearth furnace | |
US3273212A (en) | Method of operating an electric furnace | |
US3190949A (en) | Vacuum arc melting furnace with crucible changing apparatus | |
JPH0225701B2 (ru) | ||
RU2545979C1 (ru) | Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией | |
US6210628B1 (en) | Melt delivery system | |
SU1280901A1 (ru) | Электронно-лучева печь | |
US4212661A (en) | Method for the manufacture of hollow fused quartz or fused silica ingots | |
US6014402A (en) | Electric resistance melting furnace | |
US2780666A (en) | Induction furnace control and method | |
CN215572049U (zh) | 一种烧结炉的二次加料机构 | |
JPH03199324A (ja) | アルミインゴットの冷材供給による急速溶解方法と装置 | |
US3293706A (en) | Apparatus for melting and casting metals | |
SU349320A1 (ru) | Электроннолучева печь | |
SU1320014A1 (ru) | Установка дл наплавки инструмента в вакууме | |
JP2584164Y2 (ja) | 真空誘導溶解炉における材料供給装置 | |
CN220708063U (zh) | 一种具有多功能转换装置的大型悬浮熔炼设备 | |
GB2349593A (en) | Electroslag remelting plant with a boiler and a hood | |
CN219037575U (zh) | 一种熔铝炉 |