SU349320A1 - Электроннолучева печь - Google Patents
Электроннолучева печьInfo
- Publication number
- SU349320A1 SU349320A1 SU7001495105A SU1495105A SU349320A1 SU 349320 A1 SU349320 A1 SU 349320A1 SU 7001495105 A SU7001495105 A SU 7001495105A SU 1495105 A SU1495105 A SU 1495105A SU 349320 A1 SU349320 A1 SU 349320A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- carriage
- furnace
- cups
- prechamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/15—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/22—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/22—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation
- C22B9/228—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation by particle radiation, e.g. electron beams
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к эпектротерми ческому оборудованию.
Известна электроннолучева печь дл плав™ ки металлов в вакууме, имеюща кристаллизатор , механизм подачи переплавл емой эаго-5 товки, форкамеру, шлюзовое устройство, состо щее из поворотного механизма, св занного с поддонами и стаканами, оси которых совмещаютс с осью криетаилизатора при шаговом повороте механизма.
Недостатками такой печи вл ютс сложность загрузки заготовок и выгрузки слитка, а также отсутствие промежуточного тигл .
С целью устранени указанных недостат- is ков поддоны дл слитка и стаканы дл предлагаемой печи размещены попарно на каретке , причем кажда пара имеет общий клапан шлюзового затвора. Кроме того, механизм дл перемещени слитка и заготовки смонти-20 рован на направл ющей поворотной колонне и шарнирно соединен со щтоком вертикального перемещени . Предлагаема печь может быть снабжена промежуточным поворотным тиглем, размещенным над куисталлизатором, of,
Ma фиг. 1 показана печь, В1Ш з плане; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1 (повернуто на 90 по часовой стрелке); на фиг. 3разрез поВ-Б на фиг. 2.
В вакуумной камере 1, сообщающейс с форкамерой 2, разметен поворотный механизм , состо щий из каретки 3, смонтированной на направл юще it поворотной колонне 4 и шарнирно соединенной со штоком 5 низма вертикального перемещени поворот. части. Дл возможности вертикального перемещени каретки 3 по колонне 4 послед н снабжена продолытым пазом 6, через который проходит водило каретки, соединенное со UJTOKOM 5.
Каретка 3 нкгеет два крыла, расположенные под углом 180 . На левом крыле размещены поддон 7 слитка и стакан 8 дл переплавл емой заготовки, на правом - поддон 9 слитка и стакан 10 дл переплавлг мой заготовки.
Кажда пара, включающа поддон дл слитка и стакан дл переплавл емой заготовки , имеет общие клапаны шлюзовых aaiw
воров 11 и 12, которые жестко соепинены с соответствующей парой.
Рассто ние между 1х: ми попдона 9 и стакана 10 в каждой из этих пар равно рассто нию между ос ми кристаллизатора 13 и промежуточного тигп 14, установленные на крышке 15, укроп пенной на. тележке 16.
В рабочем положении кристаллизатор жестко фил сируетс в вакуумной камере
упором 17.
Промежуточный тигель смонтирован а штоке 18, снабженном механизмом поворота и поступательного перемещени .
Над вакуумной камерой по оси промежу- точного тигл на стакане 19 установлен механизм 20 подачи и вращени переплавп емой заготовки.
Вокруг стакана 19 размешена 21 с электроннолучевыми нагревател ми, BaKyyM в камере 21 создаетс и поддерживаетс в процессе работы вакуумным насосом 22.
Предлагаема печь также снабжена двум высокопроизводительными высоковакуумными насосами 23 и 24, смотровой системой 25, пультом управлени 26 и люком 27 дл обслуживани печи.
Дл проведени плавки в предлагаемой печи необходимо сн ть стакан 28 форкамеры 2, установить заготовку в стакан 8 дл переплавл емой заготовки, установить стакан форкамеры на прежнее место, создать в печи рабочий вакуум, штоком 5 опустить каретку 3 в нижнее положение, поворотной колонной 4 развернуть ее на 180 и вновь tiofvн ть каретку в верхнее положение.
В этом положении поддон 7 слитка входи в кристаллизатор, а клапан шлюзового затвора 12 поджимаетс кареткой 3 к верхней крышке вакуумной камеры и герметично
отсекает объем форкамеры от объема вакуумной камеры.
В форкамеру напускаетс воздух, снимает с ее стакан и в стакан 10 дл заготовки устанавливаетс втора заготовка. Стакан форкамеры возвращаетс в прежнее положе вне, и она вакуумируетс насосом, подсоединенным к патрубку 29.
3d это врем перва заготовка подвешиваетс на крюк механизма подачи и вращ&ни заготовки. Промежуточный тигель, ко- до этого был отведен, возвращаетс в в исходное положение.
По завершении этих работ включаютс в 5)пботу электроннолучевые нагреватели, заготовка сплавл етс в промежуточный тигель, оттуда жидкий металл стекает в кристаллизатор , гае формиу1уетс слиток.
гепь поворачивают вокруг- носка, из него выливают остатки металла, и он отводитс в сторону. Каретку со слитком опускак т в нижнее положение, огарок опускаетс в стакан дл заготовки. Затем каретку поворотной колонной 4 поворачивают на 180 в другую сторону и штоком 5 поднима1С1Т в верхнее положение, при атом поддон 9 слитка входит в кристаллизатор, готовый слиток входит в форкамеру, а клапан ишюзового затвора 11 отсекает ее объем от вакуумной камеры.
В этом подожении в форка Теру напускают воздух, снимают ее стакан, снимают слиток с поддона, огарок и устанавливают новую заготовку. За этот период на крюк механизма подачи подвешивают вторую зат-отовку , наход шукхг в стакатю 10, а проктежуточнЕлй тигель возвращают в исходное положение дл плавки. Далее цикл повтор етс .
Переплав заготовок может осуществл тьс и по безогарковой схеме, при которой торец вновь подаваемой заготовки устанавливаетс на уровне промежуточного тигл , на нем разводитс жидка ванна и в нее вплавл етс огарок от предыдущей загютовки . После остывани ванны заготовка механизмом подачи поднимаетс в исходное положение дл плавки.
Claims (2)
1.Электроннолучева печь дл ппавки металлов в вакууме, включающа кристаллизатор , механизм подачи переплавл емой загтовки , форкамеру, шлюзовое устройство, состо Шее из поворотного механизма, св занного с поддонами и стаканами, оси кото)1ых совмещаютс с осью кристаллизато а при шаговом повороте механизма, отличающа с тем, что, с целью, упрощени операций загрузки заготовки и выгрузки
слитка, поддоны дл слитка и стаканы дл пег-теплавл емой заготовки размещены )по на каретке, причем кажда пара имеет общий клапан шлюзового затвора.
2.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что механизм дл - перемещени слитка и заготовки смонтирован на направл ющей поворотной колонне и ишр иртю соединен со штоком вертикального перемещени .
2
23 иг. 2
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001495105A SU349320A1 (ru) | 1970-12-07 | 1970-12-07 | Электроннолучева печь |
AT804971A AT310965B (de) | 1970-12-07 | 1971-09-16 | Elektronenstrahlofen |
DE19712150904 DE2150904C3 (de) | 1970-12-07 | 1971-10-13 | Wechsel- und Haltevorrichtung für eine metallische Abschmelzelektrode in einem Elektronenstrahlofen |
FR7143109A FR2116465A1 (en) | 1970-12-07 | 1971-12-01 | Electron beam remelting furnace - with electrode/ingot changeover device obviating interference with furnace atmosphere |
US00313752A US3821979A (en) | 1970-12-07 | 1972-12-11 | Electron-beam furnace for remelting electrodes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001495105A SU349320A1 (ru) | 1970-12-07 | 1970-12-07 | Электроннолучева печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU349320A1 true SU349320A1 (ru) | 1977-10-05 |
Family
ID=20460322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7001495105A SU349320A1 (ru) | 1970-12-07 | 1970-12-07 | Электроннолучева печь |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT310965B (ru) |
DE (1) | DE2150904C3 (ru) |
FR (1) | FR2116465A1 (ru) |
SU (1) | SU349320A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010068140A1 (ru) * | 2008-12-10 | 2010-06-17 | Volkov Anatoliy Evgenevich | Способ и устройство электронно- лучевой или плазменной плавки из кристаллизатора в кристаллизатор |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3895672A (en) * | 1973-12-26 | 1975-07-22 | United Aircraft Corp | Integrated furnace method and apparatus for the continuous production of individual castings |
DE3220744A1 (de) * | 1982-06-02 | 1983-12-08 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Schmelz- und giessanlage fuer vakuum- oder schutzgasbetrieb mit mindestens zwei kammern |
-
1970
- 1970-12-07 SU SU7001495105A patent/SU349320A1/ru active
-
1971
- 1971-09-16 AT AT804971A patent/AT310965B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-10-13 DE DE19712150904 patent/DE2150904C3/de not_active Expired
- 1971-12-01 FR FR7143109A patent/FR2116465A1/fr active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010068140A1 (ru) * | 2008-12-10 | 2010-06-17 | Volkov Anatoliy Evgenevich | Способ и устройство электронно- лучевой или плазменной плавки из кристаллизатора в кристаллизатор |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT310965B (de) | 1973-10-25 |
DE2150904B2 (de) | 1974-12-12 |
DE2150904A1 (de) | 1972-06-15 |
DE2150904C3 (de) | 1980-02-07 |
FR2116465B1 (ru) | 1975-10-10 |
FR2116465A1 (en) | 1972-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1438693A (en) | Metho- for producing directionally solidified castings | |
DE2451921B2 (de) | Verfahren und integrierte Ofenanlage zum kontinuierlichen Erzeugen von einzelnen Gußstücken | |
US2385206A (en) | Method and apparatus for producing metal bodies | |
SU349320A1 (ru) | Электроннолучева печь | |
GB1349099A (en) | Apparatus for casting in a vacuum | |
US3268963A (en) | Casting of metal ingots | |
CN206828360U (zh) | 基于极坐标系的玻璃3d打印机 | |
US2901865A (en) | Means for cooling glass forming molds | |
US1354286A (en) | Method of and apparatus for melting and casting metals | |
US3807488A (en) | Vacuum arc furnace having centrifugal casting means | |
US2038519A (en) | Machine for forming glass articles | |
GB689726A (en) | Semi-continuous furnace for melting and casting metals or alloys | |
US2061661A (en) | Cover for molten glass containers | |
US1404206A (en) | Means for making bottles | |
CN117385419B (zh) | 一种稀土夹埚自动出炉装置 | |
US2002889A (en) | Suction glass gathering device | |
SU1071359A1 (ru) | Устройство дл производства т желых отливок в высоком вакууме | |
SU611939A1 (ru) | Установка дл переплава заготовок в контролируемой атмосфере | |
SU980953A1 (ru) | Установка дл наплавки инструмента в вакууме | |
SU1252034A1 (ru) | Вакуумна установка дл наплавки инструмента | |
US1986919A (en) | Machine for making blown hollow glassware | |
US2038808A (en) | Glass gathering and molding apparatus | |
SU403326A1 (ru) | Устройство дл электрошлаковой выплавки слитков | |
US836991A (en) | Apparatus for making glass articles. | |
US1981637A (en) | Machine for forming hollow glassware |