SU349320A1 - Электроннолучева печь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к эпектротерми ческому оборудованию.

Известна электроннолучева  печь дл  плав™ ки металлов в вакууме, имеюща  кристаллизатор , механизм подачи переплавл емой эаго-5 товки, форкамеру, шлюзовое устройство, состо щее из поворотного механизма, св занного с поддонами и стаканами, оси которых совмещаютс  с осью криетаилизатора при шаговом повороте механизма.

Недостатками такой печи  вл ютс  сложность загрузки заготовок и выгрузки слитка, а также отсутствие промежуточного тигл .

С целью устранени  указанных недостат- is ков поддоны дл  слитка и стаканы дл  предлагаемой печи размещены попарно на каретке , причем кажда  пара имеет общий клапан шлюзового затвора. Кроме того, механизм дл  перемещени  слитка и заготовки смонти-20 рован на направл ющей поворотной колонне и шарнирно соединен со щтоком вертикального перемещени . Предлагаема  печь может быть снабжена промежуточным поворотным тиглем, размещенным над куисталлизатором, of,

Ma фиг. 1 показана печь, В1Ш з плане; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1 (повернуто на 90 по часовой стрелке); на фиг. 3разрез поВ-Б на фиг. 2.

В вакуумной камере 1, сообщающейс  с форкамерой 2, разметен поворотный механизм , состо щий из каретки 3, смонтированной на направл юще it поворотной колонне 4 и шарнирно соединенной со штоком 5 низма вертикального перемещени  поворот. части. Дл  возможности вертикального перемещени  каретки 3 по колонне 4 послед н   снабжена продолытым пазом 6, через который проходит водило каретки, соединенное со UJTOKOM 5.

Каретка 3 нкгеет два крыла, расположенные под углом 180 . На левом крыле размещены поддон 7 слитка и стакан 8 дл  переплавл емой заготовки, на правом - поддон 9 слитка и стакан 10 дл  переплавлг мой заготовки.

Кажда  пара, включающа  поддон дл  слитка и стакан дл  переплавл емой заготовки , имеет общие клапаны шлюзовых aaiw

воров 11 и 12, которые жестко соепинены с соответствующей парой.

Рассто ние между 1х: ми попдона 9 и стакана 10 в каждой из этих пар равно рассто нию между ос ми кристаллизатора 13 и промежуточного тигп  14, установленные на крышке 15, укроп пенной на. тележке 16.

В рабочем положении кристаллизатор жестко фил сируетс  в вакуумной камере

упором 17.

Промежуточный тигель смонтирован  а штоке 18, снабженном механизмом поворота и поступательного перемещени .

Над вакуумной камерой по оси промежу- точного тигл  на стакане 19 установлен механизм 20 подачи и вращени  переплавп емой заготовки.

Вокруг стакана 19 размешена 21 с электроннолучевыми нагревател ми, BaKyyM в камере 21 создаетс  и поддерживаетс  в процессе работы вакуумным насосом 22.

Предлагаема  печь также снабжена двум  высокопроизводительными высоковакуумными насосами 23 и 24, смотровой системой 25, пультом управлени  26 и люком 27 дл  обслуживани  печи.

Дл  проведени  плавки в предлагаемой печи необходимо сн ть стакан 28 форкамеры 2, установить заготовку в стакан 8 дл  переплавл емой заготовки, установить стакан форкамеры на прежнее место, создать в печи рабочий вакуум, штоком 5 опустить каретку 3 в нижнее положение, поворотной колонной 4 развернуть ее на 180 и вновь tiofvн ть каретку в верхнее положение.

В этом положении поддон 7 слитка входи в кристаллизатор, а клапан шлюзового затвора 12 поджимаетс  кареткой 3 к верхней крышке вакуумной камеры и герметично

отсекает объем форкамеры от объема вакуумной камеры.

В форкамеру напускаетс  воздух, снимает с  ее стакан и в стакан 10 дл  заготовки устанавливаетс  втора  заготовка. Стакан форкамеры возвращаетс  в прежнее положе вне, и она вакуумируетс  насосом, подсоединенным к патрубку 29.

3d это врем  перва  заготовка подвешиваетс  на крюк механизма подачи и вращ&ни  заготовки. Промежуточный тигель, ко- до этого был отведен, возвращаетс  в в исходное положение.

По завершении этих работ включаютс  в 5)пботу электроннолучевые нагреватели, заготовка сплавл етс  в промежуточный тигель, оттуда жидкий металл стекает в кристаллизатор , гае формиу1уетс  слиток.

гепь поворачивают вокруг- носка, из него выливают остатки металла, и он отводитс  в сторону. Каретку со слитком опускак т в нижнее положение, огарок опускаетс  в стакан дл  заготовки. Затем каретку поворотной колонной 4 поворачивают на 180 в другую сторону и штоком 5 поднима1С1Т в верхнее положение, при атом поддон 9 слитка входит в кристаллизатор, готовый слиток входит в форкамеру, а клапан ишюзового затвора 11 отсекает ее объем от вакуумной камеры.

В этом подожении в форка Теру напускают воздух, снимают ее стакан, снимают слиток с поддона, огарок и устанавливают новую заготовку. За этот период на крюк механизма подачи подвешивают вторую зат-отовку , наход шукхг  в стакатю 10, а проктежуточнЕлй тигель возвращают в исходное положение дл  плавки. Далее цикл повтор етс .

Переплав заготовок может осуществл тьс  и по безогарковой схеме, при которой торец вновь подаваемой заготовки устанавливаетс  на уровне промежуточного тигл , на нем разводитс  жидка  ванна и в нее вплавл етс  огарок от предыдущей загютовки . После остывани  ванны заготовка механизмом подачи поднимаетс  в исходное положение дл  плавки.

Claims (2)

1.Электроннолучева  печь дл  ппавки металлов в вакууме, включающа  кристаллизатор , механизм подачи переплавл емой загтовки , форкамеру, шлюзовое устройство, состо Шее из поворотного механизма, св занного с поддонами и стаканами, оси кото)1ых совмещаютс  с осью кристаллизато а при шаговом повороте механизма, отличающа с  тем, что, с целью, упрощени  операций загрузки заготовки и выгрузки

слитка, поддоны дл  слитка и стаканы дл  пег-теплавл емой заготовки размещены )по на каретке, причем кажда  пара имеет общий клапан шлюзового затвора.

2.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что механизм дл - перемещени  слитка и заготовки смонтирован на направл ющей поворотной колонне и ишр иртю соединен со штоком вертикального перемещени .

2

23 иг. 2