SU1071359A1 - Устройство дл производства т желых отливок в высоком вакууме - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЯЖЕЛЛХ ОТЛИВОК В.ВЫСОКОМ ВАКУУМЕ , преимущественно в электроннолучевой печи, содержащее плавильную камеру с поворотным тиглем и расположенную под ней на подвижной тележке шлюзовую камеру с литейной фор- мой, Установленной на центробежном столе, причем литейна  форма установлена на механизме вертикального перемещени , а между плавильной и 1члют зовой камерами размещен вакуумный шиберный затвор, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности устройства литейна  форма . помещена в вакуумплотно закрываемую емкость с крьиакой, установленную на механизме вертикального перемещени , при этом крышка размещена в шлюзовой камере с возможностью герметизации емкости . 2. Устройство по п. 1, о т л и- J чающеес  тем,.что оно снаб- , йл жено кольцевым экраном, закрепленным в плавильной камере над уплотнительной поверхностью емкости.

Description

с

(У1

со Изобретение относитс  к вакуумно металлургии, в частности к электрон нолучевьлм печам дл  производства т желых отливок из тугоплавких металлов в высоком вакууме. Отливки из тугоплавких металлов массой до нескольких сот не могут быть исполь зованы, например, при сооружении резервуаров и трубопроводов. После выплавки тугоплавкие метал лы требуют охлаждени  в вакууме или в атмосфере за1дитного газа до 200400°С дл  предотвращени  окислени  поверхности отливок. В случае больших отливок продолжительность охлаж дени  достигает несколько часов и превышает продолжительность процесса расплавлени , причем процессы расплавлени , кристаллизации и охлаждени  провод т в одном агрегате дл  чего литейную установку снабжают камерой охла кдени , в которую ввод т литейную форму с отливкой. Известна плавильна , литейна  и кристаллизационна  установка с инду ционным нагревом, содержаща  подвиж ную плавильную камеру с шиберным (шлюзовым) затвором и несколько кристаллизационных камер, кажда  с шиберным затвором и механизмом вертикального перемещени  литейной формы, а также с вакуумной системой (Патент ФРГ № 2135159, кл. В 22 D 27/15, 1973). С помощью механизма вертикальног перемещени  литейную форму поднимают из кристаллизационной камеры в плавильную камеру через оба открыты шиберных затвора. После разливки литейную форму снова опускают в кри таллизационную камеру, затворы закр вают и плавильную камеру устанавлив ют на следующую кристаллизационную камеру. Кажда  кристаллизационна  камера имеет вакуумную систему или на камеры должны вакуумироватьс  через общий -трубопровод. Известна также электроннолучева  литейна  установка, содержаща  ваку умную плавильную камеру с поворотным тиглем и расположенные под ней кристаллизационные камеры, установленные на поворотной карусели с цен ральным (общим) вакуумпроводом, при чем между плавильной и кристаллизадионными камерами установлены шлюзо вые затворы, а кристаллизационные камеры имеют механизм центробежного лить  (Патент ФРГ № 2508337, кд. В 22 D , 1975). Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  вакуумна  ду-гова  печь дл  плавки и лить  метал лов, содержаща  плавильную камеру и расположенную под ней ишюзовую ка меру, соединенные шиберным за-твором поворотный плавильный тигель и литейную форму, установленную на механизме вертикального перемещени , причем шлюзова  камера установлена на тележке с возможностью перемещени  S горизонтальном направлении (Авторское свидетельство СССР № 359970, кл. С 22 в 9/20, 1917), Недостатком известных установок  вл етс  то, что они предназначены дл  получени  только небольших отливок . Дл  получени  же в них больших отливок установка получаетс  конструктивно сложной и громоздкой. Цель Изобретени  - упрощение конструкции устройства дл  производства т желых отливок из тугоплавких металлов в высоком вакууме и повышение его производительности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  производства т желых отливок в высоком вакууме , преимущественно в электроннолучевой печи, содержащем плавильную камеру с поворотным тиглем и расположенную под ней на подвижной тележке шлюзовую камеру с литейной формой, установленной на выполненном с воз-/ можностью вращени  столе, имеющем механизм вертикального перемещени , а между литейной, и ишюзовой камерами вакуумный шиберный затвор, согласно изобретению, литейна  форма помещена в вакуумплотно закрываемую емкость с крышкой, установленную на механизме вертикального перемещени , причем эта крышка размещена в шлюзовой камере с возможностью герметизации емкости. Кроме того, устройство снабжено кольцевым экраном, закрепленном в плавильной камере над уплотнительной поверхностью емкости. Снабжение устройства автономной вакуумплоскозакрываемой емкостью с кры1икой позвол ет обеспечивать непрерывную работу устройства с одной шлюзовой (кристаллизационной) камерой , что упрощает конструкцию литейного устройства .и позвол ет за счет этого получать более крупные отливки. На чертеже показано устройство дл  -производства .т желых отливок в высоком вакууме.в вертикальном сечении . Устройство содержит вакуумную плавильную камеру 1 с электроннолучевой пушкой 2, генерирующей электронный пучок 3, оплавл ющий исходную заготовку 4. В плавильной камере 1 находитс  поворотный тигель 5, из которого жидкий металл, из которого формируют отливку 6, разливочную воронку 7 поступает в литейную форму 8, установленную на центробежный стол и помещенную в вакуумплотнозакрываемую емкость 9, торцова  уплотнительна  поверхность которой защищена от-брызг металла кольцевым экраном 10. Механизм 11

вертикального перемещени  после окоН чани  разливки опускает литейную форму 8 с емкостью 9 в шлюзовую, камеру 12. Между плавильной и ишюзовой камерами 1, 12 находитс  вакуумный шиберный затвор 13, к нижней части которого размещена съемна  крышка .

14,помещанна  в герметичную камеру

15.Шлюзова  камера 12 с литейной формой 8 и емкостью 9 установлена на подвижной тележке 16.

Устройство работает следующим образом.1

Исходна  заготовка 4 под действием электронного пучка 3 оплавл етс . Жидкий металл капл ми стекает в поворотный: тигель 5 и после расплавлени  в тигле жидкого металла равного массе отливки наклон ют тигель и жидкий металл через воронку 7 поступает в литейную форму 8, помещенную в емкость 9. в процессе разливки включают центробе ный стол. После разливки механизмом 11 вертикальноЕС

перемещени  литейную форму 8 с емкостью 9 опускают в шлюзовую камеру 12, шиберным затвором 13 перекрывают плавильную камеру 1. Одновременно с камеры 15 снимают крышку 14 и насаживают на емкость 9 , котора  благодар  этому герметизируетс 

.эакуумио-плотно. В шлюзовую камеру 12 напускают воздух, после чего вывоз т ее из под плазильной камеры

0 тележкой 16, емкость 9 с литейной формой 8 и отливкой 6 вынимают из шлюзовой камеры 12 и подключают к дополнительйому охлаждающему уст«ройству , в результате этого процесс

5 охлаждени  отливок в литейных формах происходит независимо от процесса плавлени  в плавильном устройстве.

После выемки отливки б в шлюзовую камеру 12 загружают новую емкость с наход щейс  в ней литейной формой и кры1икой и процесс получени  отливки повтор ют.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЯЖЕЛЫХ ОТЛИВОК В ВЫСОКОМ ВАКУУМЕ, преимущественно в электроннолучевой печи, содержащее плавильную камеру с поворотным тиглем и расположенную под ней на подвижной тележке шлюзовую камеру с литейной фор·’ мой, установленной на центробежном столе, причем литейная форма установлена на механизме вертикального перемещения, а между плавильной и шлю-т зовой камерами размещен вакуумный шиберный затвор, отличающееся тем, что, с целью упрощения • конструкции и повышения производительности устройства, литейная форма . помещена в вакуумплотно закрываемую емкость с крышкой, установленную на механизме вертикального перемещения, при этом крышка размещена в шлюзовой камере с возможностью герметизации емкости.

2. Устройство по п. 1, о т л и- ' § чающееся тем,.что оно снаб— ι жено кольцевым экраном, закреплен- If ным в плавильной камере над уплотни- I тельной поверхностью емкости. |(