CN103733010B - 电感应熔融组件 - Google Patents

Abstract

在感应熔炉和电感应熔融组件的部件之间提供干断电切断连接件，以可移除方式将熔炉安装在的感应熔融组件中以在真空中或其它可控环境室中熔融。在该组件部件的密封内部容积中进行至该感应熔炉的电力连接，该密封内部容积可被加压并且不同于可控环境室中的环境。该组件部件可以是安装在该可控环境室中的倾斜托架。

Description

电感应熔融组件

相关申请的交叉引用

本申请主张2011年8月15日申请的美国临时申请案第61/523,609号的利益，该案的全文以引用的方式并入本文中。

技术领域

本申请涉及电感应熔融组件，尤其涉及在真空中或其它可控环境中操作的组件，以及至在这样的组件中使用的可移除的感应熔炉的电力的快速连接或切断连接。

背景技术

可以在真空中使用电感应熔融组件以生产高纯度的合成金属。电感应熔融组件可以包括感应熔炉（有时称为耐火坩埚），其安放在位于工业真空室中的倾斜托架上。可以将熔炉围绕耳轴倾斜在托架中，该耳轴由轴承可旋转的支撑，以便将熔融金属产物从熔炉浇注到模具或其它容纳器皿中。

该感应熔炉需要可以从真空室中移除以对该熔炉替换或维修，或者以一个熔炉交换另一个熔炉。在一些传统的真空感应熔融组中移除感应熔炉是费时间的，这是由于需要将热的操作熔炉保持在真空室中，以使冷水流过感应线圈以延长时间段，从而在手动断开熔炉的电力和冷却水源连接之前冷却该熔炉。用于维修或交换熔炉的传统程序导致由所需要的冷却时间连同手动切断连接与重新连接熔炉通常所需要的时间段造成生产率最大损失。美国专利第5,125,004号（颁发给Roberts等人）是取得电力和冷却连接快速交换的方法的示例。

发明内容

本发明的一个目的在于，取得至熔炉组件的倾斜托架上的加压的内部空间中的真空感应熔炉的电力连接，或者至真空室中其它配合装配组件的电力连接，从而不需要实质冷却热的使用中的感应熔融组件就可以获取电力的连接或者切断连接。

在一方面，本发明是连接或切断连接至安装在真空环境中或从真空环境中移除的真空感应熔炉的电力的设备和方法，其中在安装在真空中或其它可控环境中的熔炉组件的部件的加压的内部环境中进行电连接。

在另一方面，本发明是用于可控环境室诸如真空室中的电感应熔融组件。该电感应熔融组件包括感应熔炉和用于在可控环境室中安放感应熔炉的托架。该感应熔炉具有来自环绕该感应熔炉的坩埚的一个或多个感应线圈的熔炉感应线圈电力引线。该感应熔炉还具有熔炉铲组件，该组件包括压力板，该压力板具有通到可控环境室中的可控环境的开口。熔炉铲电力端口密封压力板上的开口。正和负熔炉电铲穿过熔炉铲电力端口。该熔炉感应线圈电力引线连接到压力板的可控环境侧的正和负熔炉电铲。该托架可以是倾斜的托架，其具有至少一个用于将外部电力源连接至熔炉的感应线圈的至少一个外部电力端口。该托架还具有位于内部托架容积中的托架铲组件，该内部铲容积具有熔炉电铲开口。托架铲组件包括正和负托架电铲，介由外部电力端口该正和负托架电铲被连接到外部电源。该托架在该内部托架容积中还有夹持组件，该内部托架容积具有可选的打开和闭合位置。铲夹持组件包括正和负托架夹持电铲以及用于将该正和负托架夹持电铲在该打开和闭合位置之间移动的汽缸。将该正和负托架夹持电铲放置在该正和负托架电铲的相对侧，使得当将压力板密封熔炉电铲开口以及该正和负熔炉电铲凸进该内部托架容积时，在该内部托架容积中形成密封的托架环境，在内部托架容积中可以完成对该托架电铲的干断打开和闭合。该封闭的托架环境与在该可控环境室中建立的可控环境隔离，介此，当该托架铲夹持组件处于闭合位置时，该正托架夹持电铲和该负托架夹持电铲分别闭合该密封托架环境中（1）该正熔炉电铲和该负熔炉托架电铲与（2）该负熔炉电铲和该负托架电铲之间的电路。该电感应熔融组件还可以包括具有如上所述的部件的一个或多个内部托架容积。

在另一方面，本发明是感应熔炉的操作方法，该感应熔炉可移除地安装在具有可控环境室中的可控环境中的托架中。该感应熔炉具有来自一个或多个熔炉感应线圈的熔炉线圈电力引线，该一个或多个熔炉感应线圈供应至放置在熔炉铲电力端口中的正和负熔炉电铲，该熔炉铲电力端口附接至感应熔炉上的压力板上，其中该正和负熔炉电铲穿透压力板。在可控环境室中建立可控环境之前将感应熔炉安放在托架上，使得该压力板在内部拖容积中的熔炉电铲开口上方形成密封，其中该正和负熔炉电铲穿透至内部托架容积中的密封的内部托架环境。该内部托架容积包含托架铲组件和铲夹持组件。在将感应熔炉安放在托架上之后在可控环境室中建立可控环境，从而将密封的内部托架环境与可控环境隔离。在密封的内部托架环境中，将与铲夹持组件相关联的正和负托架夹持电铲从打开位置移至闭合位置，从而闭合正熔炉电铲和正托架电铲之间的电路，其中该正熔炉电铲穿过该压力板凸进该密封的内部托架环境，该正托架电铲与托架铲组件相关联。该正托架电铲连接至外部电源的正端子。将该正和负托架夹持电铲从打开位置移至闭合位置，从而闭合负熔炉电铲和负托架电铲之间的电路，其中该负熔炉电铲穿过该压力板凸进该密封的内部托架环境，该负托架电铲与该托架铲组件相关联。该负托架电铲连接至外部电源的负端子，介此，将来自外部电源的正和负端子供应至该感应熔炉的一个或多个感应线圈。为了将该感应熔炉从该可控环境室中移除，在该密封的内部托架环境中将该正和负托架夹持电铲移至打开位置，并且可以将切断电连接的感应熔炉从该可控环境室中移除。

在说明书和随附的权利要求中阐述本发明的上述和其它发面。

附图说明

附图连同说明书和实施例绘示了实践本发明的一个或多个非限制模式。本发明并不限于绘示的布局和附图的内容。

图1（a）是本发明的电感应熔融组件的一个实施例的透视图。

图1（b）是图1（a）所示的感应熔融组件的透视图，其中，感应熔炉从倾斜托架分离。

图2是与图1（a）和图1（b）所示的感应熔融组件一起使用的干断电切断连接件的一个实施例的详细横截面图，其中透过图1（a）中的线A-A示出了处于打开位置的托架的铲夹持组件。

图3是与图1（a）和图1（b）中的感应熔融组件一起使用的干断电切断连接件的一个实施例的详细横截面图，其中透过图1（a）中的线A-A示出了处于闭合位置的托架的铲夹持组件。

图4是绘示图1（a）和图1（b）中所示的感应熔融组件的倾斜操作的透视图。

图5（a）是本发明中使用的托架耳轴的一个实施例的部分透视图。

图5（b）是与本发明中的电感应熔融组件一起使用以将电力供应至感应熔炉的挠性电连接点的透过图5（a）中的线B-B的部分横截面图。

图6（a）是本发明中使用的托架耳轴的另一个实施例的部分透视图。

图6（b）和图6（c）绘示了与本发明中的电感应熔融组件一起使用以将电力供应至感应熔炉的同轴电连接点的透过图6（a）中的线D-D的部分横截面图。

具体实施方式

图1（a）至图4示出了利用本发明的干断电切断连接件的一个实施例的电感应熔融组件的一个实施例。

图1（a）和图1（b）绘示了用于在真空（或者其它可控的）环境中安装的感应熔炉10和倾斜托架12，其形成本发明的电感应熔融组件的一个实施例。在图1（a）中，熔炉10装配（安放）到如在工业真空室中建立的真空环境中使用的倾斜托架12上。图1（b）示出了从托架上移除的熔炉10，例如，从真空室中移除熔炉时（或将熔炉安装到真空室）。

如下文进一步描述的，与熔融10相关联的部件可以包括单独的唯水连接46，熔炉感应电力引线34，以及的熔炉铲组件35。该绘示的单独的唯水连接46和单独的电力引线34用于将水供应器和线圈电力引线连接至熔炉而而用干断电切断连接件的配置及方法中，其中不使用共同的元件感应水和电力。

如下文进一步描述的，与倾斜托架12相关联的部件可以包括一个或多个托架电力端口36和铲夹持组件以及托架铲组件37（位于托架的内部）。在移除熔炉的过程中，每个铲夹持组件是松开的（打开位置），并且唯水连接是切断连接的。然后熔炉被从倾斜托架上松开，并且利用合适的起重装置诸如高架起重机将其垂直移除（图1（b）通过箭头绘示），而不需要本申请背景技术中提到的冷却。可颠倒该移除过程用于安装。

图2绘示了与本发明的干断电切断连接件相关联的部件的基本配置的一个实施例，可以将该干断电切断连接件与感应熔融组件，尤其是与在真空中或其它可控环境中操作的感应熔融组件一起使用。该干断电切断连接件包括熔炉铲组件35（外部附接到熔炉10）和铲夹持以及托架铲组件37（在内部安装托架12中）。在本发明的该实施例中，在熔炉的任一侧都有单个的干断电切断连接件。在本发明的其它实施例中，可以在熔炉的一侧提供单个干断电切断连接件。

在本发明的该实施例中，熔炉铲组件35包括以下部件。压力板42合适的附接到熔炉10（在本实施例中介由偏移柱42a）。如在图2和图3中最佳所见，将正熔炉电铲16和负熔炉电铲24放置在压力板内并且在压力板的下方突出。例如，通过由电绝缘材料形成的熔炉铲绝缘板17，该熔炉电铲彼此合适地分离，并且馈送穿过由诸如一个或多个O形环14的合适的构件抵靠压力板42的外（真空）侧密封的真空气密、绝缘的电力端口。该铲电力端口（包括图2中的容积“E”）的外部是操作真空环境90，其中熔炉电铲连接到用于熔炉感应线圈的电力引线34。如图1（a）和图1（b）所示的，电力引线34可以是从熔炉电铲延伸（连接）到熔炉的外部壁穿透部34a的多个电缆，该电力引线34用于连接到环绕熔炉内壁的熔炉坩埚内部的熔炉感应线圈。在本发明的一些实施例中，压力板42和铲电力端口13可以整体形成为一个单个部件。

可以通过进入托架外毂27的内部容积29中的开口上方的压力板42来维持真空气密密封以密封容纳该铲夹持件和该托架铲组件37的该托架的内部容积。例如，可以通过压力板42的面向表面和托架外毂27的顶部27a（其中熔炉10安放在该托架上）的精确抛光来建立特定应用所需的该面向表面之间的精密公差表面加工。即该精密公差表面加工取得特定应用所需的面向表面之间的密封程度。可选地，该压力板可以是通过合适的弹簧负载夹持设备以弹簧负载方式紧固于进入内部容积29中的开口的上方，该弹簧负载夹持设备附接至熔炉或托架，并且将熔炉安放在托架上之后将压力板夹持到托架外毂的顶部。采用任意方法可以将一个或多个合适的密封元件（诸如垫圈15）用于取得特定应用所需的密封水准。例如，在将熔炉安放在托架中之后，通过扣件进一步将熔炉固定至托架也可以用于取得特定应用所需的密封水准。

托架12的密封内部容积29维持在标称压力下，该压力大于真空或其他不同于将要在其中使用熔炉的可控环境的压力。通常该内部容积具有大气压力或接近大气压力的空气组合物。由于将压力板42安放在进入托架的内部容积29的开口上方之前，当将真空室（以及托架的内部容积29）通向周围空气时将由于熔炉10安装（安放）在托架上，因此该内部容积被加压；一旦如上文所述将压力板安放在开口上方，就可以密封真空室，并且可以在室中建立真空以用于感应熔融组件的正常操作，而托架的内部容积中维持加压的环境。可选地，如下文进一步所描述的，如果托架电力端口36位于真空室外，则托架的密封内部可以通向毗邻于该室壁的外部的电力端口的大气。

位于倾斜托架的每个内部容积内侧的是至少一个铲夹持和托架铲组件37。在本发明的本实施例中，托架铲组件包括以下部件。例如，正托架电铲22和负托架电铲26通过由电绝缘材料形成的托架电铲绝缘体板23而彼此合适的分离。

如下文进一步所描述的，正托架电铲22和负托架电铲26可以在倾斜托架12内经由托架电力端口36连接至外部电源。可以自一个或多个电力将电力供应至托架电力端口36。托架电力端口36可位于真空室内部或外部（如下文进一步所描述的）。

在本发明实施例中，每个铲夹组件包括以下部件：夹持导引支撑件18；经导引铲夹持框架19；铲夹持电绝缘体板20，以及正电铲夹持件21和负电铲夹持件25。支撑件18充当结构夹持导引件。经导引铲夹持框架连接至合适的致动器（图中未示出），以将电铲夹持件夹持于其各自的熔炉和托架电夹持件，从而在熔炉操作（电力连接或闭合位置）期间提供具有电力的熔炉线圈，以及在熔炉移除（电力切断连接或打开位置）期间解除夹持电铲夹持件。图2中，电铲夹持件21和25被展示处于（解除夹持）电力切断连接位置，并且将被致动以针对其各自的熔炉和托架电铲，沿图2中的箭头方并且如图3中的电力连接位置中所展示的那样供应压力。可通过任何合适的致动器设备为电铲夹持件的致动提供动力，以使铲夹持件在一起（如（图3）所示的闭合位置），以及使铲夹持件分离（如（图2）所示的打开位置）。可以从真空室外侧远程地控制致动器设备以远程地打开闭合电铲夹持件。

夹持导引支撑件、导引铲夹持框架、铲夹持电绝缘体板和电铲夹持件21和25表示一种在托架的内部容积29内选择性地将熔炉及托架电铲夹持在一起的方法，并且在该内部容积内执行相同功能的方法也涵盖在本发明的范围之内，只要这些方法包括夹持电导体即可，该夹持电导体用于夹持相邻的熔炉和托架电铲，从而当该托架的该内部容积如上所示是密封时闭合间隔开的熔炉和托架电铲之间的电路。

电铲夹持件21和25可以作为间隔开的熔炉和托架电铲之间的导电元件，或者可以将其与导电插入件进行配置，该导电插入件完成如图3所示的间隔开的熔炉电铲16和24的下端与托架电铲22和26的上端之间的电连接。

图4绘示了本发明的感应熔炉倾斜配置的一个实施例。可以通过位于真空室外侧的总共四个气缸使安放的感应熔炉10和倾斜托架12倾斜。室内侧和外侧托架的转变可以通过图4所示的可被装配在室的壁上的固定旋转真空密封件96来表示。汽缸成对位于倾斜托架耳轴92的任一端，并且与每个托架电力端口36相邻，并且以垂直关系附接至曲柄臂98（其围绕耳轴而装配）。每个汽缸对在其各自的曲柄臂上施加确切的相对力，以产生用于倾斜托架和安放在托架上的熔炉的旋转运动的“无矩”力矩。由于在倾斜过程中避免了高扭矩力，因此这正配置比只有一个动力汽缸（以及力臂）的配置有利。

图5（a）和图5（b）绘示了用于向倾斜托架12的内部容积29提供外部电力的一个配置。外部电力导体38a和38b可以是连接至一个或多个电源的挠性电缆，该一个或多个电源向与感应熔炉10相关联的一个或多个感应线圈供电。该电缆穿过环境密封板94进入托架的内部容积29。该密封板是用于环境密封位于托架耳轴92的端处的托架的内部容积29的构件。在该实施例中，四个电导体以托架耳轴的中心旋转轴C为中心，使得挠性外部电导体38a和38b以及托架耳轴92围绕轴C旋转。如图5（b）图解性绘示的，在旋转托架的内部容积29中，电导体38a’和38b’可以是合适地电连接到内部容积29内的正托架电铲22和负托架电铲26的刚性或挠性电导元件。

图6（a）、图6（b）和图6（c）绘示了用于向倾斜托架12的内部容积29提供外部电力的另一种配置。如图6（c）所示的，来自一个或多个电源的外部电力导体78a和78b介由同轴配置（正和负）的内部和外部电同轴（圆柱形的）总线52和54向与感应熔炉10相关联的一个或多个感应线圈供电。外部电力可介由滑动接触组件58和60向同轴总线供电，该接触组件58和60位于由图6（a）和图6（c）中的虚线70所指示的容积中的真空室外部。在本发明的该实施例中，如图6（c）所示，将来自电导体78a和78b的电力供应至正电力总线72和负电力总线74，正电力总线72和负电力总线74可以通过绝缘体73彼此电隔离。正和负电力总线分别连接至固定环形正电集极板58c和负电集极板60c。将来自正和负电集极板的电力分别供应至一个或多个固定电滑动接触件58a和60a，该一个或多个固定电滑动接触件58a和60a以弹簧负载的方式分别抵靠在正电同轴总线52和负电同轴总线54的外表面。与每个同轴总线（此实施例中展示5个）相关联的电滑动接触件的数量根据特殊应用的安培需要而变化。如图6（c）所示，可以在正和负电滑动接触件和它们相关联的电集极板之间提供锚定环绝缘体58b和60b。正和负电同轴总线介由板56穿透至托架耳轴92’的内部容积29内的通道，该板56可以为内部容积提供环境密封并为同轴总线提供支持，使得当通过动力缸55使托架耳轴旋转时内部和外部电同轴总线也旋转。在本实施例中，在位于托架的内部容积29的外部的外部电同轴总线54的端处提供密封构件，以密封外部电同轴总线的内部表面和内部电同轴总线52的外部表面之间的容积。在该特定实施例中，同轴间隔件绝缘帽53和保持环55用作之间的同轴总线容积密封构件。如特定应用所需要的，可以围绕内部或外部电同轴总线的外部（或内部）表面提供电绝缘52a和54a。如图6（b）图解性绘示的，在可旋转托架的内部容积29内，内部和外部电同轴总线52和54合适地电连接到内部容积29内的正托架电铲22和负托架电铲26。

在本发明的上述实施例中，当铲夹持件和托架铲组件37位于倾斜托架中时，在本发明的其它示例中，可以将这些组件安装在与真空中或其它可控环境室中的感应熔炉相关联的其它部件中。例如，如果该熔炉是非倾斜熔炉，可以将该熔炉安放在室内的固定托架中，并且将该铲夹持件和托架铲组件37安装在该固定托架内。

虽然本发明的所述实施例绘示了电感应熔融组件，其中向该感应熔炉提供单相交流电力（具有正和负瞬时电压及电流指示），具有如本文所述的用于多相供应的额外相位的额外部件的多相交流源也在本发明的范围之内。

本文中使用的术语“电铲”通常是指导电板材料。

本申请特别用于真空感应熔融快速改变、低容积熔炉的应用中。

本发明的实施例包括特定部件的参考。本领域人员可以通过替换不必要相同的部件而创造所要的条件，或者实现本发明的期望的结果来实践本发明。例如，可以将多个部件替换成多个部件或反之亦然。

Claims (14)

1.用于可控环境室中的电感应熔融组件，所示电感应熔融组件包括：

感应熔炉，所述感应熔炉包括：

至少一个熔炉感应线圈电力引线，所述至少一个熔炉感应线圈电力引线来自围绕所述感应熔炉的坩埚的一个或多个感应线圈；以及

至少一个熔炉铲组件，所述至少一个熔炉铲组件中的每一个包括：

压力板，所述压力板附接至所述感应熔炉，所述压力板具有通向所述可控环境室中的可控环境的压力板开口；

熔炉铲电力端口，所述熔炉铲电力端口密封所述压力板开口；以及

至少一个正熔炉电铲和至少一个负熔炉电铲，所述至少一个正熔炉电铲和至少一个负熔炉电铲穿过所述熔炉铲电力端口，在所述可控环境中所述压力板的一侧上，所述至少一个熔炉感应线圈电力引线连接至所述至少一个正熔炉电铲和至少一个负熔炉电铲；

以及

托架，所述托架用于安放所述可控环境室内的所述感应熔炉，所述托架包括：

至少一个外部电力端口；

至少一个托架铲组件，所述至少一个托架铲组件放置在所述托架内的内部托架容积中，所述内部托架容积具有熔炉电铲开口，所述至少一个托架铲组件具有至少一个正托架电铲和至少一个负托架电铲，所述至少一个正和负电铲连接到所述内部托架容积中的所述至少一个外部电力端口；以及

至少一个铲夹持组件，所述至少一个铲夹持组件放置在所述内部托架容积中，并且具有打开位置和闭合位置，所述至少一个铲夹持组件包括至少一个正托架夹持电铲和至少一个负托架夹持电铲，以及致动器，所述致动器与使所述至少一个正托架夹持电铲和所述至少一个负托架夹持电铲在所述打开位置和所述闭合位置之间移动，所述至少一个正托架夹持电铲和所述至少一个负托架夹持电铲分别放置在所述至少一个正托架电铲和所述至少一个负托架电铲的相对侧，使得当将所述感应熔炉安放在所述托架上时，所述压力板密封所述熔炉电铲开口的上方，并且所述至少一个正和负熔炉电铲凸进所述内部托架容积，在所述内部托架容积内形成密封的托架环境，所述密封的托架环境与所述可控环境室中的所述可控环境隔离，介此，当所述至少一个铲夹持组件处于闭合位置时，所述至少一个正托架夹持电铲和所述至少一个负托架夹持电铲分别完成所述密封的托架环境中(1)所述至少一个正熔炉电铲中的每一个和所述至少一个正托架电铲中的每一个以及(2)所述至少一个负熔炉电铲中的每一个和所述至少一个负托架电铲中的每一个之间的电路。

2.根据权利要求1所述的电感应熔融组件，其中，所述熔炉铲电力端口与所述压力板为整体。

3.根据权利要求1或2所述的电感应熔融组件，其中，所述托架是倾斜托架，用于当将所述感应熔炉安放在所述可控环境室中的可控环境中的托架中时，倾斜所述感应熔炉，所述倾斜托架具有用于所述倾斜托架绕耳轴轴线旋转的托架耳轴。

4.根据权利要求3所述的电感应熔融组件，进一步包括一对动力缸，所述一对动力缸连接到围绕所述托架耳轴的每个相对端装配的曲柄臂的相对端，以在所述曲柄臂上为所述倾斜托架和所述感应熔炉的旋转运动提供相对力。

5.根据权利要求1，2或4所述的电感应熔融组件，其中，所述压力板通过所述压力板的相对表面和所述熔炉电铲开口的顶部的精密公差表面加工而密封所述熔炉电铲开口的顶部上方。

6.根据权利要求5所述的电感应熔融组件，进一步包括密封元件，所述密封元件位于所述压力板的所述相对表面和所述熔炉电铲开口的顶部之间。

7.根据权利要求1，2，4或6所述的电感应熔融组件，进一步包括弹簧负载夹持设备，所述弹簧负载夹持设备用于将所述压力板夹持在所述熔炉电铲开口上方。

8.根据权利要求3所述的电感应熔融组件，其中，所述至少一个外部电力端口包括连接至一个或多个交流电源的至少一个正和至少一个负外部挠性电导体，所述至少一个正和所述至少一个负外部挠性电导体穿过所述托架耳轴中的密封元件以进入所述内部托架容积中。

9.根据权利要求3所述的电感应熔融组件，所述至少一个外部电力端口包括：

至少一个正同轴电力总线和至少一个负同轴电力总线，所述至少一个正同轴电力总线和所述至少一个负同轴电力总线与所述耳轴轴线同轴地对准，并且穿透所述托架耳轴中的密封元件进入所述内部托架容积中，使得所述至少一个正同轴电力总线和所述至少一个负同轴电力总线随着所述倾斜托架围绕所述耳轴轴线的旋转而围绕所述耳轴轴线旋转。

10.以可移除方式放置在可控环境室中的可控环境中托架上的感应熔炉的操作方法，所述感应熔炉具有自所述感应熔炉的一个或多个熔炉感应线圈至至少一个正熔炉电铲和至少一个负熔炉电铲的一个或多个熔炉线圈电力引线，所述至少一个正熔炉电铲和至少一个负熔炉电铲放置在可封闭地附接至所述感应熔炉上的压力板上，其中所述至少一个正熔炉电铲和至少一个负熔炉电铲穿过所述压力板，所述方法包括：

在所述可控环境室中建立所述可控环境之前将所述感应熔炉安放在所述托架上，使得所述压力板在所述托架的内部托架容积中的熔炉电铲开口上方形成密封，其中所述至少一个正熔炉电铲和所述至少一个负熔炉电铲穿过所述内部托架容积中的密封的内部托架环境，所述内部托架容积包含托架铲组件和铲夹持组件；

将所述感应熔炉安放在所述托架上以将密封的内部托架环境和所述可控环境隔离之后，在所述可控环境室中形成可控环境；以及

在所述密封的内部托架环境中将所述至少一个正托架夹持电铲和所述至少一个负托架夹持电铲从打开位置移至闭合位置，以完成以下之间的电路，(1)穿过所述压力板并凸进所述密封的内部托架环境的所述至少一个正托架熔炉电铲中的每一个，与相关联于所述托架铲组件的至少一个正调节价电铲中的每一个，所述至少一个正托架电铲中的每一个连接到位于所述可控环境外部的外部电源的正端子的，并且供应至所述密封内部托架环境，以及(2)穿过所述压力板并凸进所述密封的内部托架环境的所述至少一个负托架熔炉电铲中的每一个，与相关联于所述托架铲组件的所述至少一个负托架熔炉电铲中的每一个，所述至少一个负托架熔炉电铲中的每一个连接到所述外部电源的负端子，介此，将来自所述外部电源的所述正端子和所述负端子的电力供应至所述一个或多个熔炉感应线圈。

11.根据权利要求10所述的方法，进一步包括在将所述感应熔炉安放在所述托架上之后，通过在曲柄轴上施加相对力而旋转所述托架，以关于耳轴的中心轴线旋转所述感应熔炉和所述托架，所述曲柄轴装配在所述托架上提供的所述耳轴的每个相对端。

12.根据权利要求10或11所述的方法，进一步包括在所述可控环境室中建立可控环境之前，并且将所述感应熔炉安放在所述托架上之后，将所述压力板夹持在所述熔炉电铲的顶部的上方。

13.根据权利要求10或11所述的方法，进一步包括将所述至少一个正托架夹持电铲和所述至少一个负托架夹持电铲从闭合位置移至打开位置，以打开以下之间的电路：(1)穿过所述压力板凸进所述密封的内部托架环境中的所述至少一个正熔炉电铲中的每一个，与至少一个正托架电铲中的每一个，以及(2)穿过所述压力板凸进所述密封的内部托架环境中的至少一个负熔炉电铲中的每一个，与至少一个负托架电铲中的每一个，介此，来自所述外部电源的所述正端子和所述负端子的电力自所述一个或多个感应线圈中断。

14.根据权利要求10或11所述的方法，进一步包括通过所述至少一个正托架夹持电铲和所述至少一个负托架夹持电铲在打开位置而释放具有安放在所述托架上的所述感应熔炉的可控环境室中的可控环境，并将所述感应熔炉从所述托架移除。