CN212747358U - 全密封电极内置式真空钢水精炼炉 - Google Patents

全密封电极内置式真空钢水精炼炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了全密封电极内置式真空钢水精炼炉,包括真空室、水冷电缆,所述真空室上部设有罐盖,真空室内部设有横臂和电极,横臂上部连接倒挂立柱,所述水冷电缆由两段组成,一段是设在真空室外部的外部水冷电缆,另一段是设在真空室内部的内部水冷电缆,真空室上设有绝缘密封导电柱,绝缘密封导电柱将真空室内外两段水冷电缆导通,密封并实现电流输送,内部水冷电缆连接横臂的一端,电极连接在横臂的另一端,所述电极的下部为真电极,电极的上部为铜质假电极。本实用新型密封可靠,横臂电极内置及真假电极结合可实现长时间电弧加热,无需考虑电极长时间加热损害密封件问题,寿命长,可实现设备连续稳定运行,创造高真空条件。

Description

全密封电极内置式真空钢水精炼炉
技术领域
本实用新型涉及精炼炉技术领域,具体是指全密封电极内置式真空钢水精炼炉。
背景技术
精炼炉是钢铁冶炼过程中常见的设备,现有设备对钢包精炼炉(LF)和真空脱气(VD/VOD)进行组合为VHD或VAD炉。其三相导电横臂采用传统钢包精炼炉(LF)的横臂设计结构:横臂长,无法放置于真空室内;横臂采用立柱顶升方式,长行程,补偿罐盖及横臂电极大行程运动;水冷电缆外置一次补偿导电横臂大行程运动。以上几点设计导致其导电横臂及电极外置于真空室外,在电极处作波纹管膨胀环密封,电极载有大电流并运动调节、起弧发热,其密封并保证高真空实为难题,故其密封效果及使用寿命欠佳,难以实现高真空可持续性操作。另外对钢水纯净度要求高的设备作业周期长,电极在长期导通大电流起弧后其自身发热,损害电极处密封装置,使其无法长期稳定运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供全密封电极内置式真空钢水精炼炉。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:全密封电极内置式真空钢水精炼炉,包括真空室、水冷电缆,所述真空室上部设有罐盖,真空室内部设有横臂和电极,横臂上部连接倒挂立柱,所述水冷电缆由两段组成,一段是设在真空室外部的外部水冷电缆,另一段是设在真空室内部的内部水冷电缆,真空室上设有绝缘密封导电柱,绝缘密封导电柱将真空室内外两段水冷电缆导通,密封并实现电流输送,内部水冷电缆连接横臂的一端,电极连接在横臂的另一端,所述电极的下部为真电极,电极的上部为铜质假电极。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型全密封电极内置式真空钢水精炼炉大电流无动态密封,密封可靠,横臂电极内置及真假电极结合可实现长时间电弧加热,无需考虑电极长时间加热损害密封件问题,寿命长,可实现设备连续稳定运行,为钢水实现深脱氢、深脱氧、深脱氮、深脱硫、降低有害元素、提高钢水纯净度创造高真空条件,电极内置实现其真空下冶炼,电极与空气隔绝降低其氧化,使电极消耗降低。
附图说明
图1是本实用新型全密封电极内置式真空钢水精炼炉的结构示意图。
如图所示:1、真空室,2、钢水包,3、真电极,4、铜质假电极,5、倒挂立柱,6、横臂,7、内部水冷电缆,8、绝缘密封导电柱,9、外部水冷电缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图,全密封电极内置式真空钢水精炼炉,包括真空室1、水冷电缆,所述真空室1上部设有罐盖,真空室1内部设有横臂6和电极,横臂6上部连接倒挂立柱5,所述水冷电缆由两段组成,一段是设在真空室1外部的外部水冷电缆9,另一段是设在真空室1内部的内部水冷电缆7,真空室1上设有绝缘密封导电柱8,绝缘密封导电柱8将真空室1内外两段水冷电缆导通,密封并实现电流输送,内部水冷电缆7连接横臂6的一端,电极连接在横臂6的另一端,所述电极的下部为真电极3,电极的上部为铜质假电极4。
本实用新型在具体实施时,横臂6及电极均设置于真空室1内,横臂6及电极起弧加热在高真空室1内运动调节。横臂6设计为短臂,适合放置于真空室1内;罐盖内侧设有倒挂立柱5,横臂6连接倒挂立柱5,横臂6升降采用短行程立柱倒挂方式。水冷电缆设置为两段,采用行程叠加,补偿功能独立,外部水冷电缆9补偿真空室1的罐盖升降,内部水冷电缆7补偿横臂6及电极短行程运动。绝缘密封导电柱8为耐高温绝缘密封材料制成的接线柱,对接线柱实现绝缘、密封,通过绝缘材料接线柱将真空室1内外两段水冷电缆导通,密封真空室1,将大电流引至导电横臂6,电极设置于真空室1内调节起弧加热。电极采用铜质假电极4与真电极3结合,假电极4采用水冷,降低电极部分温度,提高其使用寿命。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.全密封电极内置式真空钢水精炼炉,包括真空室、水冷电缆,其特征在于:所述真空室内部设有横臂和电极,真空室上部设有罐盖,罐盖内侧设有倒挂立柱,横臂上部连接倒挂立柱,所述水冷电缆由两段组成,一段是设在真空室外部的外部水冷电缆,另一段是设在真空室内部的内部水冷电缆,真空室上设有绝缘密封导电柱,绝缘密封导电柱将真空室内外两段水冷电缆导通,密封并实现电流输送,内部水冷电缆连接横臂的一端,电极连接在横臂的另一端,所述电极的下部为真电极,电极的上部为铜质假电极。
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