CN207581877U - 一种真空电磁感应炉双水回转电极 - Google Patents

一种真空电磁感应炉双水回转电极 Download PDF

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邓刚
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Abstract

本实用新型属于真空电磁感应炉技术领域且公开了一种真空电磁感应炉双水回转电极，包括内电极和外电极，内电极位于外电极内部，用螺钉连接，螺钉孔道用胶木绝缘套管隔开，并用丁晴橡胶密封垫密封；内电极与外电极之间用聚四氟乙烯绝缘管隔开；水嘴连接集水圈；球形手柄用于轴体的转动，由轴销固定于不锈钢转圜上，转圜由M10不锈钢螺钉固定于外电极上。本实用新型使炉内真空达到操作使用要求，并得到保持，水冷感应线圈和坩埚，感应线圈与坩埚相互绝缘并同步转动，同时电能稳定输入，本装置不漏气、不漏水、电气不短路，保证工作状况稳定可靠，本产品可用于真空电磁感应炉等设备的电极装置。

Description

一种真空电磁感应炉双水回转电极
技术领域
本实用新型具体涉及一种真空电磁感应炉双水回转电极，属于真空电磁感应炉技术领域。
背景技术
由于稀土元素的化学活性很高，在合金制备过程中，高温下稀土同坩埚材料和气氛组元会产生强烈反应。利用真空技术和惰性气体保护可减轻稀土同气氛组元的反应，但稀土同坩埚材料的反应则难于控制。20世纪70年代出现了冷坩埚真空感应熔炼技术。在该技术中，电磁感应在加热炉料的同时产生电磁力，使合金液处于悬浮或半悬浮状态，进一步减少了坩埚材料对炉料的污染。但是目前电磁感应炉电极会出现电能输入不稳定、感应线圈与坩埚水冷效果差以及感应线圈与坩埚绝缘性较差且转动困难等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种真空电磁感应炉双水回转电极，使炉内真空达到操作使用要求，并得到保持，水冷感应线圈和坩埚，感应线圈与坩埚相互绝缘并同步转动，同时电能稳定输入，本装置不漏气、不漏水、电气不短路，保证工作状况稳定可靠，本产品可用于真空电磁感应炉等设备的电极装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种真空电磁感应炉双水回转电极，包括内电极和外电极，内电极位于外电极内部，用螺钉连接，螺钉孔道用胶木绝缘套管隔开，并用丁晴橡胶密封垫密封；
内电极与外电极之间用聚四氟乙烯绝缘管隔开；水嘴连接集水圈；球形手柄用于轴体的转动，由轴销固定于不锈钢转圜上，转圜由 M10不锈钢螺钉固定于外电极上，转圜与外电极之间用一胶木制成的绝缘盘隔开，扳动手柄，就可以使得电极和连接于其上的坩埚转动；
转轴管直接焊接于炉壳上，转轴管内部装有用不锈钢制成轴承套，用于安装轴承，内电极与外电极安装于轴承中，以实现灵活转动；轴承一端用不锈钢制圆螺母和止动垫片固定，另一端用沉头螺钉固定于轴承套上的不锈钢制端盖，轴承套与转轴管之间用胶木绝缘封管隔开。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括不锈钢第一锁帽和第二锁帽，用于密封连接部位端口，并且用丁晴橡胶平封垫和胶木塞密封固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括水嘴通过冷却水管连接部位集水圈。
本实用新型所达到的有益效果是：一种真空电磁感应炉双水回转电极，使炉内真空达到操作使用要求，并得到保持，水冷感应线圈和坩埚，感应线圈与坩埚相互绝缘并同步转动，同时电能稳定输入。本装置不漏气、不漏水、电气不短路，保证工作状况稳定可靠。本产品可用于真空电磁感应炉等设备的电极装置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种真空电磁感应炉双水回转电极整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种真空电磁感应炉双水回转电极外电极结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述的一种真空电磁感应炉双水回转电极内电极结构示意图；
图4是本实用新型实施例所述的一种真空电磁感应炉双水回转电极轴承座结构示意图；
图中标号：1-内电极导电夹；2-第一锁帽；3-水嘴；4-外电极导电夹；5-第一螺钉；6-球形手柄；7-轴销；8-转圜；9-直接头；10- 第二锁帽；11-轴承套；12-螺母；13-第一封管；14-第一O型圈； 15-轴承；16-第二O型圈；17-螺钉；18-端盖；19-直接头；20-外电极；21-密封垫；22-第三O型圈；23-胶木绝缘套管；24-内电极；25- 聚四氟乙烯绝缘管；26-垫片；27-第二螺钉；28-第四O型圈；29- 冷却水管；30-第五O型圈；31-平封垫；32-胶木封塞；33-转轴管； 34-绝缘盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种真空电磁感应炉双水回转电极，包括内电极24和外电极20，内电极24位于外电极20内部，用螺钉连接，螺钉孔道用胶木绝缘套管23隔开，并用丁晴橡胶密封垫21密封；
内电极24与外电极20之间用聚四氟乙烯绝缘管25隔开；水嘴 3连接集水圈，目的是加强冷却效果，保证冷却水管内部一定水量；球形手柄6用于轴体的转动，由轴销7固定于不锈钢转圜8上，转圜由M10不锈钢螺钉5固定于外电极上，转圜8与外电极之间用一胶木制成的绝缘盘34隔开，扳动手柄，就可以使得电极和连接于其上的坩埚转动；
转轴管33直接焊接于炉壳上，转轴管内部装有用不锈钢制成轴承套11，用于安装轴承15，内电极24与外电极20安装于轴承15中，以实现灵活转动；轴承15一端用不锈钢制圆螺母12和止动垫片26 固定，另一端用沉头螺钉17固定于轴承套11上的不锈钢制端盖18，轴承套11与转轴管33之间用胶木绝缘封管13隔开，该装置还包括不锈钢第一锁帽2和第二锁帽10，用于密封连接部位端口，并且用丁晴橡胶平封垫31和胶木塞32密封固定，该装置还包括水嘴3通过冷却水管29连接部位集水圈。
需要说明的是，本实用新型为一种真空电磁感应炉双水回转电极，所述双水回转电极，主要采用的金属材料有不锈钢、纯铜，非金属绝缘及密封材料为胶木，聚四氟乙烯，丁晴橡胶等。采用的加工方法主要是车、钻、磨和抛光等，而其中需要精密加工的部分是内外电极和轴承座的配合面及密封件所在位置。
所述外电极轴承位置采用过渡配合，加工精度粗糙度为配合后，允许有效大过盈的更精密定位；有骨油封位置加工精度为(基轴制)，粗糙度为内径及端面密封圈装入槽粗糙度要求外电极内径和外径的同轴度要求较高，一般控制在0.03，端面与轴线垂直度不超过0.03。
所述内电极主轴外径要求粗糙度轴线与端面垂直度不超过0.03。
所述轴承座轴承位置加工精度为(基轴制)，粗糙度端面与轴线垂直度不超过0.03。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种真空电磁感应炉双水回转电极，其特征在于，包括内电极(24)和外电极(20)，内电极(24)位于外电极(20)内部，用螺钉连接，螺钉孔道用胶木绝缘套管(23)隔开，并用丁晴橡胶密封垫(21)密封；
内电极(24)与外电极(20)之间用聚四氟乙烯绝缘管(25)隔开；水嘴(3)连接集水圈；球形手柄(6)用于轴体的转动，由轴销(7)固定于不锈钢转圜(8)上，转圜由M10不锈钢螺钉(5)固定于外电极上，转圜(8)与外电极之间用一胶木制成的绝缘盘(34)隔开，扳动手柄，就可以使得电极和连接于其上的坩埚转动；
转轴管(33)直接焊接于炉壳上，转轴管内部装有用不锈钢制成轴承套(11)，用于安装轴承(15)，内电极(24)与外电极(20)安装于轴承(15)中，以实现灵活转动；轴承(15)一端用不锈钢制圆螺母(12)和止动垫片(26)固定，另一端用沉头螺钉(17)固定于轴承套(11)上的不锈钢制端盖(18)，轴承套(11)与转轴管(33)之间用胶木绝缘封管(13)隔开。
2.根据权利要求1所述的一种真空电磁感应炉双水回转电极，其特征在于，还包括不锈钢第一锁帽(2)和第二锁帽(10)，用于密封连接部位端口，并且用丁晴橡胶平封垫(31)和胶木塞(32)密封固定。
3.根据权利要求1所述的一种真空电磁感应炉双水回转电极，其特征在于，还包括水嘴(3)通过冷却水管(29)连接部位集水圈。
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