FR3041532A1 - Composition cosmetique liquide comprenant une forte teneur en huiles non volatiles et procede de traitement des levres - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne une composition cosmétique liquide comprenant : * au moins 70 % en poids, par rapport au poids de la composition, d'au moins une huile non volatile ou d'un mélange monophasique de plusieurs huiles non volatiles, la composition comprenant au moins une huile non volatile hydrocarbonée, polaire ou apolaire ; * au moins un épaississant minéral ; * au moins un tensioactif non ionique siliconé à une teneur d'au moins 1 % en poids, par rapport au poids de la composition ; * au moins des particules solides, colorées ou non colorées. Elle a également pour objet un procédé de maquillage et/ou soin des lèvres dans lequel on applique la composition précitée.

Description

COMPOSITION COSMETIQUE LIQUIDE COMPRENANT UNE FORTE TENEUR EN HUILES NON VOLATILES ET PROCEDE DE TRAITEMENT DES

LEVRES

La présente invention a pour objet une composition destinée plus particulièrement au maquillage et/ou au soin des lèvres se représentant sous une forme liquide et comprenant au moins 70 % en poids d’huiles non volatiles, au moins 1 % en poids d’au moins un tensioactif non ionique siliconé, et des particules solides, colorées ou non. Elle concerne également un procédé mettant en œuvre ladite composition consistant à l’appliquer sur les lèvres.

Les formules destinées au maquillage et/ou au soin des lèvres sont connues depuis très longtemps et se présentent sous des formes variées, allant de formules fluides telles que les gloss, jusqu’à des compositions solides sous forme de bâton, supportés ou non, voire des compositions sous forme de crayon.

Afin de diversifier encore les compositions proposées aux consommatrices, sont apparues des formules anhydres ou quasi anhydres, encore plus fluides que les gloss, et comprenant de fortes teneurs en huiles, très confortables à porter. Cependant, ces formules ne sont disponibles que dans des versions peu colorées. Cela vient essentiellement du fait qu’il est très difficile de maintenir des teneurs élevées de particules en suspension dans ce type milieu huileux, sans perdre l’attrait de telles compositions, qui est justement leur grande fluidité.

En effet, avec des quantités importantes en pigments, nacres ou charges, on observe une sédimentation de ces particules conduisant à la formation d’un gâteau relativement peu esthétique, pouvant comprendre des amas de particules. Le gâteau ainsi formé présente l’inconvénient supplémentaire d’être très cohésif. Ainsi, on ne peut pas le redisperser facilement de manière à retrouver une composition homogène. Par conséquent, une fois les particules sédimentées, la composition devient quasiment inutilisable et ne permet plus d’obtenir un dépôt homogène sur les lèvres, ce qui n’est pas acceptable.

Ainsi, pour minimiser le problème de sédimentation, ces compositions comprennent des teneurs relativement faibles en particules solides. Mais dans ce cas, les gammes de teintes et les rendus coloriels (en termes de couvrance par exemple) accessibles sont limités. Les compositions peuvent également comprendre des colorants, donc des espèces solubles dans le milieu où elles sont employées. Mais le nombre de colorants utilisables dans ce domaine est relativement restreint, ce qui ne permet pas d’étendre beaucoup les gammes de couleurs proposées ni leur intensité, que les colorants soient ou non combinés à des particules solides colorées.

On est donc à la recherche de compositions destinées au maquillage et/ou au soin des lèvres, qui soient très fluides et qui comprennent de fortes tenues en huiles non volatiles, qui soient facilement utilisables et dont le stockage ne pose pas de difficultés pour la réutilisation du produit.

Ces buts et d’autres sont atteints par la présente invention qui a donc pour objet de compositions cosmétiques liquides comprenant : * au moins 70 % en poids, par rapport au poids de la composition, d’au moins une huile non volatile ou d’un mélange monophasique de plusieurs huiles non volatiles, la composition comprenant au moins une huile non volatile hydrocarbonée, polaire ou apolaire ; * au moins un épaississant minéral ; * au moins un tensioactif non ionique siliconé à une teneur d’au moins 1 % en poids, par rapport au poids de la composition ; * au moins des particules solides, colorées ou non colorées.

Elle a également pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin des lèvres consistant à appliquer une telle composition. L’un des avantages de la composition selon l’invention est que, si l’on observe une sédimentation des particules, ce phénomène qui posait auparavant des problèmes très importants, est transformé dans le cas présent en atout.

En effet, lorsque les particules solides présentes dans la composition selon l’invention sédimentent quand celle-ci est laissée au repos, elles laissent apparaître une phase liquide surnageante, translucide à limpide, plus ou moins colorée en fonction des pigments et éventuellement des colorants présents, et une phase particulaire sédimentée, dont l’aspect est homogène, sans amas (grumeaux).

La composition conserve donc un aspect visuel attrayant et esthétique, ce qui permet un conditionnement dans un flacon transparent.

Un autre avantage considérable de la composition selon l’invention, est qu’il suffit d’agiter simplement le flacon pour remettre en suspension le gâteau ainsi formé, et retrouver une composition fluide et homogène, applicable facilement, laissant un film homogène, brillant, confortable, non collant.

La composition permet en outre d’obtenir un dépôt de coloration plus intense, dans des teintes plus variées que celles possibles avec des compositions existantes de ce type. D’autres avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui vont suivre.

Dans ce qui suit, le libellé « comprenant un » ou « comportant un » signifie « comprenant au moins un » ou « comportant au moins un » sauf si le contraire est spécifié. Les expressions « au moins un » et « plusieurs » sont utilisées indifféremment.

De plus, sauf indication contraire, les bornes indiquées pour un domaine sont inclues dans ce domaine.

La composition selon l’invention se présente sous la forme d’un liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (1.013.105 Pa)

Plus particulièrement la viscosité de la composition varie entre 0.2 et 0,8 Pa.s, de préférence entre 0,3 et 0,7 Pa.s.

La mesure de la viscosité est généralement effectuée à 25°C, à l’aide d’un viscosimètre RHEOMAT RM 180 équipé d’un mobile n° 2, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile au sein de la composition (temps au terme duquel on observe une stabilisation de la viscosité et de la vitesse de rotation du mobile), à 200 tours/min (rpm).

Comme indiqué précédemment, selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l’invention, la composition sédimente lorsqu’elle est laissée au repos.

On dit que la composition sédimente lorsqu’elle laisse apparaître un liquide surnageant au bout de 48 heures de repos à 25°C, mesuré dans les conditions suivantes :

On effectue les mesures dans un récipient cylindrique en polyéthylène téréphtalate dont la hauteur est de 46,9 mm et le rayon de 15 mm, comprenant deux billes en acier de 6,35 mm de diamètre, et muni d’un bouchon.

On introduit la composition de telle sorte que la hauteur dans le flacon atteigne 3,5 cm (ce qui représente environ 4,5 g de composition) et l’on bouche le flacon.

Ce dernier est laissé pendant 48 heures à une température de 25°C. A l’issue des 48 heures, on mesure la hauteur de liquide surnageant.

On considère que la composition sédimente lorsque la hauteur de liquide surnageant représente au moins 5 % de la hauteur totale de la composition, de préférence au moins 15 %de la hauteur totale de la composition.

HUILES NON VOLATILES

Comme indiqué auparavant, la composition selon l’invention comprend au moins 70 % en poids, par rapport au poids de la composition, d’au moins une huile non volatile ou d’un mélange monophasique de plusieurs huiles non volatiles.

On dit que le mélange est monophasique lorsque l’on n’observe pas de séparation de phase à l’œil ou au microscope à contraste de phase, à température ambiante (25°C) après homogénéisation à température et mélange au Rayneri (550tr/min, 10 minutes) et stockage au repos dans un récipient fermé à température ambiante pendant 24 heures (et pression atmosphérique). Dans ces conditions, on parle de mélange monophasique stable.

Comme indiqué précédemment, la composition comprend une ou plusieurs huiles non volatiles choisies parmi les huiles hydrocarbonées, polaires ou apolaires.

Plus particulièrement, le mot « huile » désigne, au sens de l’invention, des composés non aqueux, liquides à 25°C et pression atmosphérique (1,013 .105 Pa), non miscibles à l’eau. Par « non miscible », on entend que le mélange de la même quantité d’eau et d’huile, après mélange (par exemple Rayneri 550 tr/min ; 10 minutes) ne conduit pas à une solution stable ne comprenant qu’une seule phase, dans les conditions normales de température et de pression.

Par « huile non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur à 25°C et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure à 0,02 mm de Hg (2,66 Pa) et mieux inférieure à 10'3 mm de Hg (0,13 Pa).

Par « huile hydrocarbonée», on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d’atome de silicium ou de fluor.

Par « huile apolaire » au sens de la présente invention, on entend une huile choisie parmi les hydrocarbures, c’est-à-dire parmi des composés ne comprenant que des atomes de carbone et d’hydrogène.

Huiles hvdrocarbonées non volatiles aoolaires

Ces huiles peuvent être d'origine végétale, minérale ou synthétique.

Plus particulièrement, la ou les huiles hydrocarbonées non volatiles apolaires peuvent être choisies parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale ou synthétique.

Par exemple, conviennent à la réalisation de la présente invention : - les huiles de paraffine , - le squalane, - l’isohexadécane - l’isoeicosane, - l’huile de naphtalène, - les polybutènes tels que par exemple L’INDOPOL H-100 (de masse molaire ou MW=965 g/mol), L’INDOPOL H-300 (MW=1340 g/mol), L’INDOPOL H-1500 (MW=2160g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société AMOCO, - les polyisobutènes, les polyisobutènes hydrogénés tels que par exemple le Parléam® commercialisé par la société NIPPON OIL FATS, le PANALANE H-300 E commercialisé ou fabriqué par la société AMOCO (MW =1340 g/mol), le VISEAL 20000 commercialisé ou fabriqué par la société SYNTEAL (MW=6000 g/mol), le REWOPAL PIB 1000 commercialisé ou fabriqué par la société WITCO (MW=1000 g/mol), ou encore le PARLEAM LITE commercialisé par NOF Corporation, - les copolymères décène/butene, les copolymères polybutène/polyisobutène notamment l’Indopol L-14, - les polydécènes et les polydécènes hydrogénés tels que par exemple : le PURESYN 10 (MW=723 g/mol), le PURESYN 150 (MW=9200 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société MOBIL CHEMICALS, ou encore le PURESYN 6 commercialisé par EXXONMOBIL CHEMICAL), - et leurs mélanges.

De préférence, la ou les huiles non volatiles hydrocarbonées apolaires sont choisies parmi les polybutènes, hydrogénés ou non, les polyisobutènes hydrogénés ou non, les polydécènes hydrogénés ou non, ainsi que leurs mélanges.

Huiles non volatiles hvdrocarbonées polaires

Ces huiles hydrocarbonées polaires sont donc formées d’atomes de carbone et d’hydrogène, et comprennent au moins un ou plusieurs atomes d'oxygène, d'azote, mais sont dépourvues d’atome de silicium ou de fluor.

Elles contiennent par conséquent au moins un groupement choisi parmi les fonctions alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide.

De préférence, les huiles non volatiles hydrocarbonées polaires sont exemptes, outre de silicium, de fluor ; d’hétéroatomes tels que l’azote et le phosphore.

Dans le cas présent, la ou les huiles non volatiles hydrocarbonées polaires comprennent donc un ou plusieurs atomes d’oxygène en tant qu’hétéroatome.

En particulier, la ou les huiles non volatiles hydrocarbonées polaires comprennent au moins une fonction alcool (il s’agit alors d’une « huile alcool ») ou au moins une fonction ester (il s’agit alors d’une « huile ester »). A noter que les huiles esters peuvent notamment être hydroxylées.

La composition peut comprendre une ou plusieurs huiles non volatiles hydrocarbonées, en particulier choisies parmi : - les alcools en Cm-C^. notamment en C10-C24, et de préférence en C12-C22, saturés ou non, ramifiés ou non, plus particulièrement les monoalcools.

Avantageusement, les alcools en C10-C26 sont des monoalcools gras, de préférence ramifiés lorsqu’ils comprennent au moins 16 atomes de carbone. A titre d’exemples d’alcools gras pouvant être utilisés selon l’invention, on peut citer les alcools gras linéaires ou ramifiés, d’origine synthétique, ou encore naturelle comme par exemple les alcools provenant de matières végétales (coprah, palmiste, palme...) ou animales (suif...).

Bien entendu, d’autres alcools à longue chaîne peuvent également être utilisés, comme par exemple les éther-alcools ou bien encore les alcools dits de Guerbet.

Enfin, on peut également utiliser certaines coupes plus ou moins longues d’alcools d’origine naturelle, comme par exemple coco (C12 à Ci6) ou suif (Ci6 à Cis) ou des composés type diols ou cholestérol. A titre d’exemples particuliers d’alcools gras utilisables à titre préféré, on peut notamment citer l’alcool laurique, isostéarylique, oléique, le 2-butyloctanol, le 2-undécyl pentadécanol, l’alcool 2-hexyldécylique, l’alcool isocétylique, l’octyldodécanol et leurs mélanges.

Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, l’alcool est l’octyldodécanol. - les monoesters, les diesters, les triesters, optionnellement hydroxylés, d’un acide mono ou polycarboxvlique en C^-Cs et d’un alcool en C^-Ca.

En particulier : * les monoesters d’un acide carboxylique en C2-C8 et d’un alcool en C2-C8, optionnellement hydroxylés, * les diesters d’un diacide carboxylique en C2-C8 et d’un alcool en C2-C8, optionnellement hydroxylés ; tels que par exemple le diisopropyl adipate, le diéthyl-2 hexyl adipate, le dibutyl adipate, ou le succinate de 2-diéthyl-hexyle, * les triesters d’un triacide carboxylique en C2-C8 et d’un alcool en C2-C8, optionnellement hydroxylés, tels que par exemple les esters d’acide citrique, tels que le trioctyle citrate, triéthylcitrate, l’acétyltributyl citrate, le tributyl citrate, Pacétyltributyl citrate, - les esters d’un polvol en C?-Cs et d’un ou plusieurs acides carboxvliques en (L-Cs. tels que les diesters de glycol et de monoacides, tels que notamment le diheptanoate de néopentylglycol, le dioctanoate de propylène glycol, ou les triesters de glycérol et de monoacides tel que la triacétine. - les huiles ester, en particulier avant au moins 18 atomes de carbone et encore plus particulièrement entre 18 et 70 atomes de carbone. A titre d’exemples, on peut citer les mono-, di- ou tri- esters.

Les huiles esters peuvent être hydroxylées ou non.

Ainsi, l’huile ester non volatile peut être choisie par exemple parmi : * les monoesters comprenant au moins 18 atomes de carbone et encore plus particulièrement ayant entre 18 et 40 atomes de carbone au total, en particulier les monoesters, de formule R1COOR2 dans laquelle Ri représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié ou aromatique comportant de 4 à 35 atomes de carbone, saturé ou non, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 35 atomes de carbone à condition que la somme des atomes de carbone des radicaux Ri et R2 soit supérieure ou égale à 18, comme par exemple l’huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle) ; l'isononanoate d'isononyle ; le palmitate d'éthyl 2-hexyle ; le néopentanoate d’octyledodécyle ; le stéarate d’octyl-2 dodécyle ; l’érucate d’octyl-2 dodécyle ; l’isostéarate d’isostéaryle ; les benzoate d’alkyle en C12-C15, comme le benzoate d’octyl-2 dodécyle ; des octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools ; le myristate d’isopropyle ; le palmitate d’isopropyle ; le stéarate de butyle ; le laurate d’hexyle ; le palmitate de 2-éthyl-hexyle ; le laurate de 2-hexyl-décyle ; le palmitate de 2-octyl-décyle ; le myristate de 2-octyldodécyle.

De préférence, il s’agit des esters de formule R1COOR2 dans laquelle Ri représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 35 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 35 atomes de carbone, Ri et R2 étant tels que la somme des atomes de carbone des radicaux Ri et R2 soit supérieure ou égale à 18. * les monoesters, en particulier ayant au moins 18 atomes de carbone et encore plus particulièrement de 18 à 22 atomes de carbone, d'acide gras comme notamment d'acide lanolique, d'acide oléique, d'acide laurique, d'acide stéarique, et de diols tels que les glycols, comme par exemple le monoisostéarate de propylène glycol. * les diesters, notamment ayant au moins 18 atomes de carbone et encore plus particulièrement comprenant entre 18 et 60 atomes de carbone au total, en particulier entre 18 et 50 atomes de carbone au total. On peut notamment utiliser les diesters de diacide carboxylique et de monoalcools comprenant plus de 8 atomes de carbone, tels que, de préférence, le diisostéaryle malate, le diisostéaryle adipate ; ou les diesters de glycol et de monoacides carboxyliques, tels que par exemple le diheptanoate de néopentylglycol, le diisononanoate de diéthylèneglycol ; ou le polyglycéryle-2 diisostéarate (notamment tel que le composé vendu sous la référence commerciale DERMOL DGDIS par la société Akzo). * les monoesters et les diesters hydroxylés, de préférence ayant un nombre total de carbone d’au moins 18 atomes de carbone et encore plus particulièrement allant de 18 à 70, comme notamment le polyglycéryl-3 diisostéarate, le lactate d'isostéaryle, l’octylhydroxystéarate, l’hydroxystéarate d’octyldodécyle, le malate de diisostéaryle, le stéarate de glycérine. * les triesters, notamment ayant au moins 35 atomes de carbone et encore plus particulièrement comprenant entre 35 et 70 atomes de carbone au total, en particulier tel que les triesters de triacide carboxylique, tels que par exemple le triisostéaryle citrate, ou le tridécyl trimellitate, ou les triesters de glycérol et de monoacides carboxyliques tel que le triisostéarate de polyglycérol-2. * les tétraesters, notamment ayant au moins 35 atomes de carbone et encore plus particulièrement ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, tel que par exemple les tétraesters de penthaérythritol ou de polyglycérol et d’un monoacide carboxylique, par exemple tels que par exemple le tétrapélargonate de pentaérythrityle, le pentaérythrityle de tetraisostéarate, le tétraisononanoate de pentaérythrityle, le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle, le tétraisostéarate de polyglycéryle-2 ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle. * les polyesters obtenus par condensation de dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diols tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR 0 853 634. En particulier, le dimère d’acide gras insaturé peut comprendre de 28 à 44 atomes de carbone, 2 fonctions acides carboxylique et 2 à 4 insaturations ; le trimère d’acide gras insaturé peut comprendre de 42 à 66 atomes de carbone, 3 fonctions acide carboxylique, ainsi que 3 à 6 insaturations. De préférence, on utilise un dimère d’acide gras insaturé, en particulier ayant 36 atomes de carbone et 2 fonctions acide carboxylique. Des mélanges de dimères et de trimères d’acide gras insaturé et/ou d’acide gras insaturé (non polymérisé donc correspondant à un monomère) peuvent également être mis en œuvre. Par ailleurs, le diol comprend de 2 à 10 atomes de carbone, et deux fonctions hydroxyle. En particulier, on peut citer les esters de l’acide dilinoléique et du 1,4-butanediol ou du propanediol. On peut notamment mentionner à ce titre le polymère commercialisé par Biosynthis sous la dénomination Viscoplast 14436H (nom INCI : dilinoleic acid/butanediol copolymer), ou encore les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailucent ISDA. * les esters et polyesters de dimère diol et d’acide mono- ou dicarboxylique, tels que les esters de dimère diol et d'acide gras et les esters de dimère diols et de dimère diacide carboxylique, en particulier pouvant être obtenus à partir d'un dimère diacide carboxylique dérivé en particulier de la dimérisation d’un acide gras insaturé notamment en Cs à C34, notamment en Ci6 à C20, et plus particulièrement les esters de diacides dilinoléiques et de dimères diols dilinoléiques, par exemple commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL sous la dénomination commerciale LUSPLAN DD-DA5® et DD-DA7®. * les polyesters résultant de l'estérification d'au moins un triglycéride d'acide(s) carboxylique(s) hydroxylé(s) par un acide monocarboxylique aliphatique et par un acide dicarboxylique aliphatique, éventuellement insaturé comme l’huile de ricin d'acide succinique et d'acide isostéarique commercialisée sous la référence Zénigloss par Zénitech. * les huiles triglycérides d’origine naturelle ou synthétique, comme par exemple les huiles hydrocarbonées végétales telles que par exemple l’huile de jojoba ; et les triglycérides insaturés tels que l’huile de ricin, l’huile d’olive, l’huile de ximénia, l’huile de pracaxi ; les triglycérides d’acides gras (liquides à température ambiante et pression atmosphérique), notamment d’acides gras, saturés ou non, ayant au moins 7 atomes de carbone et encore plus particulièrement ayant de 7 à 40 atomes de carbone, tels que les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque, les triglycérides saturés tels que le triglycéride d’acide caprique/caprylique et leurs mélanges, par exemple tel que celui commercialisé sous la référence Myritol 318 de Cognis, le triheptanoate de glycéryle, le trioctanoate de glycérine, les triglycérides d’acide en Cis-36 tels que ceux commercialisés sous la référence DUB TGI 24 commercialisé par Stéarineries Dubois). - les copolymères vinvlpvrrolidone/1-héxadécène. comme par exemple celui vendu sous la dénomination ANTARON V-216 (également appelé Ganex V216) par la société ISP. - les acides gras en G-Ck de préférence en C12-C22, de préférence insaturés, tels que l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide linolénique, et leurs mélanges. - les carbonates de di-alkvle. les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination Cetiol CC®, par Cognis. - et leurs mélanges.

Conformément à un mode de réalisation particulièrement avantageux de l’invention, la composition comprend au moins une huile hydrocarbonée non volatile polaire. De préférence, la ou les huiles hydrocarbonées non volatiles polaires, sont choisies parmi les huiles esters, et en particulier les monoesters, les diesters, hydroxylés ou non, comprenant au moins 18 atomes de carbone au total, les triesters, notamment ayant au moins 35 atomes de carbone, les tétraesters, notamment ayant au moins 35 atomes de carbone, ainsi que leurs mélanges.

Huiles non volatiles siliconées phénylées

La composition selon l’invention peut éventuellement comprendre au moins une huile non volatile siliconée phénylée. L’expression « huile siliconée phénylée » désigne une huile siliconée ayant au moins un substituant phényle.

Ces huiles siliconées phénylées non volatiles peuvent être choisies parmi celles possédant en outre au moins un fragment diméthicone, ou parmi celles n’en possédant pas.

Les termes « fragment diméthicone » désignent un groupement siloxane divalent dont l’atome de silicium porte deux radicaux méthyle, ce groupement ne se trouvant pas aux extrémités de la molécule. On peut le représenter par la formule suivante : -(Si(CH3)2-O)-. L’huile siliconée phénylée non volatile peut ainsi être choisie parmi : a) les huiles siliconées phénylées possédant ou non un fragment diméthicone correspondant à la formule suivante (I) :

(I) dans laquelle les groupes R, monovalent ou divalent, représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle, méthylène, phényle ou phénylène, à condition qu’au moins un groupe R représente un phényle.

Plus particulièrement, l’huile siliconée phénylée de formule (I) comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre, avantageusement au moins cinq voire au moins six. b) les huiles siliconées phénvlées possédant ou non un fragment diméthicone correspondant à la formule suivante (ΊΓ) :

(Π) dans laquelle les groupes R représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à condition qu’au moins un groupe R représente un phényle.

De préférence, dans cette formule, le composé de formule (II) comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre ou au moins cinq.

Des mélanges de composés phénylés siliconés différents précédemment décrits peuvent être utilisés.

Parmi les composés de formule (II) on peut citer particulièrement les huiles siliconées phénylées ne possédant pas de fragment diméthicone avec au moins 4 ou au moins 5 radicaux R représentent un radical phényle, les radicaux restant représentant des méthyle.

De telles huiles siliconées phénylées non volatiles sont de préférence le triméthylpentaphényl-trisiloxane, ou le tétraméthyl-tétraphényl-trisiloxane, par exemple PH-1555 HRI ou Dow Corning 555 Cosmetic Fluid (nom INCI trimethyl-pentaphenyltrisiloxane), et Dow Corning 554 Cosmetic Fluid par Dow Corning (nom INCI : tetramethyl-tetraphenyl-trisiloxane), commercialisés par la société Dow Corning.

Elles correspondent notamment aux formulessuivantes (ΙΠ), (III’) :

(ΠΙ)

(ΠΓ) dans lesquelles Me représente méthyle, Ph représente phényle.

c) les huiles siliconées phénylées possédant au moins un fragment diméthicone correspondant à la formule suivante (IV) :

(IV) dans laquelle Me représente méthyle, y est entre 1 et 1 000 et X représente -CH2-CH(CH3)(Ph). d) les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule (V! ci-dessous, et des mélanges de celles-ci :

(V) dans laquelle : - Ri à Rio, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés en C1-C30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, - m, n, p et q sont, indépendamment les uns des autres, des entiers compris entre 0 et 900, à condition que la somme m+n+q soit différente de 0.

De préférence, la somme m+n+q est comprise entre 1 et 100. Avantageusement, la somme m+n+p+q est comprise entre 1 et 900 et de préférence entre 1 et 800.

De préférence, q est égal à 0.

Plus particulièrement, Ri à Rio, indépendamment les uns des autres, représentent un radical hydrocarboné en C1-C30, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, de préférence saturé, et en particulier un radical hydrocarboné, de préférence saturé, en C1-C20, en particulier en Ci-Cis, ou un radical aryle en C6-C14 et en particulier en C10-C13, monocyclique ou polycyclique, ou un radical aralkyle de préférence dont la partie alkyle est en C1-C3.

De préférence, Ri à Rio peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. Ri à Rio peuvent en particulier être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle.

Selon un premier mode de réalisation plus particulier de la formule (V) on peut citer : 0 les huiles siliconées phénvlées possédant ou non au moins un fragment diméthicone correspondant à la formule (Vit ci-dessous, et des mélanges de celles-ci :

(VI) dans laquelle : - Ri à Rô, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés en C1-C30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, un radical aryle, de préférence en Cô-Cm, ou un radical aralkyle dont la partie alkyle est en C1-C3). - m, n et p sont, indépendamment les uns des autres, des entiers compris entre 0 et 100, à condition que la somme n+m soit comprise entre 1 et 100.

De préférence, Ri à R5, indépendamment l’un de l’autre, représentent un radical hydrocarboné, de préférence alkyle, en C1-C20, en particulier en C|-Cix, ou un radical aryle en C6-C14 monocyclique (de préférence en Ce) ou polycyclique et en particulier en C10-C13, ou un radical aralkyle (de préférence la partie aryle est en Ce ; la partie alkyle est en C1-C3).

De préférence, Ri à Ré peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle.

Ri à Ré peuvent en particulier être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle. De préférence, m = 1 ou 2 ou 3, et/ou n = 0 et/ou p = 0 ou 1 peut être appliqué, dans la formule (VI).

De préférence, on peut utiliser des huiles correspondent à des composés de formule (VI) dans laquelle : A) m=0 et n et p sont indépendamment l’un de l’autre, des entiers compris entre 1 et 100.

De préférence Ri à Ré sont des radicaux méthyle.

Selon ce mode de réalisation, l’huile siliconée est de préférence choisie parmi une diphényldiméthicone telle que KF-54 de Shin Etsu (400 cSt), KF54HV de Shin Etsu (5000

cSt), KF-50-300CS de Shin Etsu (300 cSt), KF-53 de Shin Etsu (175cSt), KF-50-100CS de Shin Etsu (100 cSt). B) p est compris entre 1 et 100. la somme n+m est comprise entre 1 et 100. et n=0.

Ces huiles siliconées phénylées possédant ou non au moins un fragment diméthicone correspondent plus particulièrement à la formule (VII) ci-dessous :

(VII) dans laquelle Me est méthyle et Ph est phényle, OR' représente un groupe -OSiMe3 et p vaut 0 ou est compris entre 1 et 1000, et m est compris entre 1 et 1000. En particulier, m et p sont tels que le composé (VII) soit une huile non volatile.

Selon un premier mode de réalisation de siliconée phénylée non volatile possédant au moins un fragment diméthicone, p est compris entre 1 et 1000. m est plus particulièrement tel que la composé (VII) soit une huile non volatile. Il peut être utilisé, par exemple, la triméthylsiloxyphényldiméthicone, commercialisée en particulier sous la référence Belsil PDM 1000 par l’entreprise Wacker.

Selon un deuxième mode de réalisation de siliconée phénylée non volatile ne possédant pas de fragment diméthicone, p est égal à 0. m est compris entre 1 et 1000, et en particulier, est tel que le composé (VII) soit une huile non volatile

Il peut être utilisé, par exemple, le phényltriméthylsiloxytrisiloxane, commercialisé en particulier sous la référence Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid (DC556) par la société Dow Corning. ii) les huiles siliconées phénylées non volatiles ne possédant pas de fragment diméthicone correspondant à la formule (VIII) ci-dessous, et des mélanges de ceux-ci :

(Vin) dans laquelle : - R, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés en C1-C30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, de préférence R est un radical alkyle en C1-C30, un radical aryle, de préférence en C6-C14, ou un radical aralkyle dont la partie alkyle est en C1-C3). - m et n sont, indépendamment l’un de l’autre, des entiers compris entre 0 et 100, à condition que la somme n+m soit comprise entre 1 et 100.

De préférence, R, indépendamment les uns des autres, représentent un radical hydrocarboné en C1-C30, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, de préférence saturé, et en particulier un radical hydrocarboné, de préférence saturé, en C1-C20, en particulier en Ci-Ci8 et plus particulièrement en C4-C10, un radical aryle en C6-C14 monocyclique ou polycyclique et en particulier en C10-C13, ou un radical aralkyle de préférence la partie aryle est en Ce et la partie alkyle est en C1-C3).

De préférence, les R peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle.

Les radicaux R peuvent en particulier être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle.

De préférence, m = 1 ou 2 ou 3, et/ou n = 0 et/ou p = 0 ou 1 peut être appliqué, dans la formule (VIII).

Selon un mode de réalisation préféré, n est un entier compris entre 0 et 100 et m est un entier compris entre 1 et 100, à condition que la somme n+m soit comprise entre 1 et 100, dans la formule (VIII). De préférence R est un radical méthyle.

Selon ce mode de réalisation, l’huile phénylée siliconée non volatile est de préférence choisie parmi des phényltriméthicones (lorsque n=0) telles que DC556 de Dow Corning, ou encore parmi l’huile diphénylsiloxyphényltriméthicone (lorsque m et n sont compris entre 1 et 100) telle que KF56 A de Shin Etsu, l’huile Silbione 70663V30 de Rhône-Poulenc). (el les huiles siliconées phénvlées possédant ou non au moins un fragment diméthicone correspondant à la formule suivante, et des mélanges de celles-ci :

(IX) dans laquelle :

Ri, R2, R5 et Ré sont, identiques ou non, un radical alkyle contenant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 sont, identiques ou non, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone ou un radical aryle (de préférence en C6-C14), à condition qu’au moins l’un de R3 et R4 soit un radical phényle, X est un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical vinyle,

n et p étant un entier supérieur ou égal à 1, choisi de manière à conférer à l’huile une masse moléculaire moyenne en poids inférieure à 200 000 g/mole, de préférence inférieure à 150 000 g/mole et plus préférablement inférieure à 100 000 g/mole. O et un mélange de celles-ci.

La composition selon l’invention comprend donc au moins 70 % en poids, par rapport au poids de la composition, d’une huile non volatile ou d’un mélange monophasique de plusieurs huiles non volatiles, dont au moins l’une d’entre elles est une huile non volatile hydrocarbonée polaire ou apolaire. Plus particulièrement, la teneur en huile(s) non volatile(s) représente de 70 à 90% en poids, plus précisément de 75 à 90 % en poids, et de préférence de 75 à 85% en poids, par rapport au poids de la composition.

Si la composition comprend au moins une huile non volatile siliconée phénylée, alors sa teneur ne dépasse de préférence pas 20 % en poids, plus avantageusement ne dépasse pas 15 % en poids, et encore plus préférentiellement ne dépasse pas 10% en poids, par rapport au poids de la composition.

Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition ne comprend pas d’huile non volatile siliconée phénylée.

Il est à noter que si la composition comprend un mélange d’huile(s) non volatile(s), alors ledit mélange est, de préférence, monophasique. Plus particulièrement le mélange est dit monophasique lorsque l’on n’observe pas de séparation de phase à l’œil ou au microscope à contraste de phase, à température ambiante (25°C) après homogénéisation à température et mélange au Rayneri (550 tr/min, 10 minutes) et stockage au repos dans un récipient fermé à température ambiante (et pression atmosphérique) pendant 24 heures.

De préférence la composition selon l’invention comprend au moins une huile hydrocarbonée non volatile polaire, plus particulièrement choisie parmi les huiles esters, et en particulier les monoesters, les diesters, hydroxylés ou non, comprenant au moins 18 atomes de carbone au total, les triesters, notamment ayant au moins 35 atomes de carbone, les tétraesters, notamment ayant au moins 35 atomes de carbone, ainsi que leurs mélanges.

La composition selon l’invention comprend par ailleurs de préférence au moins une huile non volatile hydrocarbonée apolaire, plus particulièrement choisie parmi les polybutènes, hydrogénés ou non, les polyisobutènes hydrogénés ou non, les polydécènes hydrogénés ou non, ainsi que leurs mélanges.

Conformément à un mode de réalisation particulièrement avantageux, la composition selon l’invention comprend un mélange d’huiles hydrocarbonées polaire(s) et apolaire(s).

De préférence, la proportion pondérale d’huile(s) non volatile(s) hydrocarbonée(s) polaires par rapport aux huile(s) hydrocarbonée(s) non volatile(s) apolaire(s) est supérieur ou égal à 1, plus avantageusement supérieur ou égal 2.

EPAISSISSANT MINERAL

La composition selon l’invention comprend au moins un épaississant minéral plus particulièrement choisi parmi les argiles organophiles, éventuellement modifiées, les silices, de préférences hydrophobes, ainsi que leurs mélanges.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la composition comprend au moins une argile organophile de préférence modifiée, choisie parmi la montmorrillonite, la bentonite, l’hectorite, l’attapulgite, la sépiolite, et leurs mélanges. L’argile est plus avantageusement une bentonite ou une hectorite.

Ces argiles sont modifiées avec un composé chimique choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates aminés, les imidazolines, les savons aminés, les sulfates gras, les alkyl aryl sulfonates, les oxides amines, et leurs mélanges.

On peut ainsi mentionner les hectorites modifiées par une amine quaternaire, plus précisément par un halogénure, comme un chlorure, d’ammonium d’acide gras en Cio à C22, comme l’hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium (nom CTFA : Disteardimonium hectorite), telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V®, Bentone 38V CG, Bentone EW CE, par la société ELEMENTIS ; les stearalkonium Hectorites comme Bentone 27 V,

On peut également citer les quatemium-18 bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 34 commercialisé par la société Elementis, Claytone 40, Tixogel VP par la société United catalyst par la société Southern Clay ; les stéaralkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Tixogel LG par la société United Catalyst, Claytone AF, Claytone APA par la société Southern Clay ; les quatemium-18/benzalkonium bentonite telles que celles vendues sous la dénomination Claytone HT par la société Southern Clay

Selon un mode de réalisation préféré, l’agent épaississant est choisi parmi les argiles organophiles, éventuellement modifiées, en particulier les hectorites organophiles modifiées notamment par le chlorure de stéarate de benzyldiméthyl ammonium, ou par le chlorure de distéaryl diméthyl ammonium.

La composition selon l’invention peut également comprendre, en tant qu’agent épaississant minéral, au moins une silice, de préférence hydrophobe, choisie parmi les silices pyrogénées, de préférence traitées hydrophobes, les aérogels de silice, ainsi que leurs mélanges

On peut citer par exemple la silice pyrogénée de préférence traitée hydrophobe en surface, et dont la taille des particules est plus particulièrement inférieure à 1 pm. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyle, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l’hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica silylate » selon le CTFA (6eme édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R812® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-530® par la société CABOT, - les groupements diméthylsilyloxyle ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica diméthyl silylate » selon le CTFA (6eme édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R972®, et Aerosil R974® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-610® et CAB-O-SIL TS-720® par la société CABOT.

La silice pyrogénée hydrophobe présente en particulier une taille de particules allant par exemple de 5 à 200 nm.

Les aérogels de silice sont des matériaux poreux obtenus en remplaçant (par séchage) la composante liquide d’un gel de silice par de l’air.

Ils sont généralement synthétisés par procédé sol-gel en milieu liquide puis séchés usuellement par extraction d’un fluide supercritique, le plus communément utilisé étant le CO2 supercritique. Ce type de séchage permet d’éviter la contraction des pores et du matériau. Le procédé sol-gel et les différents séchages sont décrits en détail dans Brinker CJ., and Scherer G.W., Sol-Gel Science: New York: Academie Press, 1990.

Les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisables présentent une surface spécifique par unité de masse (Sm) allant de 500 à 1500 m2/g, de préférence de 600 à 1200 m2/g et mieux de 600 à 800 m2/g, et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 1 à 1500 pm, mieux de 1 à 1000 pm, de préférence de 1 à lOOpm, en particulier de 1 à 30 pm, de préférence encore de 5 à 25 pm, mieux de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm.

Selon un mode de réalisation, les particules d’aérogels de silice hydrophobe convenables présentent une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 1 à 30 pm, de préférence de 5 à 25 pm, mieux de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm.

La surface spécifique par unité de masse peut être déterminée par la méthode d'absorption d'azote appelée méthode BET (BRUNAUER - EMMET - TELLER) décrite dans « The journal of the American Chemical Society », vol. 60, page 309, février 1938 et correspondant à la norme internationale ISO 5794/1 (annexe D). La surface spécifique BET correspond à la surface spécifique totale des particules considérées.

Les tailles des particules d’aérogel de silice peuvent être mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d’un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de chez Malvem. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l’ouvrage de Van de Hulst, H.C., "Light Scattering by Small Particles," Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957.

Selon un mode de réalisation avantageux, les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisables selon l’invention présentent une surface spécifique par unité de masse (Sm) allant de 600 à 800 m2/g et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm.

Les particules d’aérogel de silice utilisables peuvent avantageusement présenter une densité tassée σ allant de 0,02g/cm3 à 0,10 g/cm3, de préférence de 0,03g/cm3 à 0,08g/cm3, de préférence de 0,05g/cm3 à 0,08g/cm3.

Dans le cadre de la présente invention, cette densité peut être appréciée selon le protocole suivant, dit de la densité tassée :

On verse 40 g de poudre dans une éprouvette graduée; puis on place l'éprouvette sur l'appareil STAV 2003 de chez STAMPF VOLUMETER ; l'éprouvette est ensuite soumise à une série de 2500 tassements (cette opération est recommencée jusqu’à ce que la différence de volume entre 2 essais consécutifs soit inférieure à 2%); puis on mesure directement sur l'éprouvette le volume final Vf de poudre tassée. La densité tassée est déterminée par le rapport m/Vf, en l'occurrence 40/Vf (Vf étant exprimé en cm3 et m en g)·

Selon un mode de réalisation préféré, les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisables présentent une surface spécifique par unité de volume Sy allant de 5 à 60 m /cm , de préférence de 10 à 50 m /cm et mieux de 15 à 40 m /cm .

La surface spécifique par unité de volume est donnée par la relation : Sy = Sm x σ où σ est la densité tassée exprimée en g/cm3 et Sm est la surface spécifique par unité de masse exprimée en m2/g, telles que définie plus haut.

Les aérogels utilisés selon la présente invention sont des aérogels de silice hydrophobe, de préférence de silice silylée (nom INCI silica silylate).

Par « silice hydrophobe », on entend toute silice dont la surface est traitée par des agents de silylation, par exemple par des silanes halogénés tels que des alkylchlorosilanes, des siloxanes, en particulier des dimethylsiloxanes tel que l’hexamethyldisiloxane, ou des silazanes, de manière à fonctionnaliser les groupements OH par des groupements silyles Si-Rn, par exemple des groupements triméthylsilyles.

Concernant la préparation de particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiés en surface par silylation, on peut se référer au document US 7,470,725.

On utilisera de préférence des particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par groupements triméthylsilyles. A titre de d’aérogels de silice hydrophobe utilisables dans l’invention, on peut citer par exemple l’aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2260 (nom INCI Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne d’environ 1000 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g.

On peut également citer les aérogels commercialisés par la société Cabot sous les références AEROGEL TLD 201, AEROGEL OGD 201, AEROGEL TLD 203, ENOVA® AEROGEL MT 1100, ENOVA AEROGEL MT 1200.

On utilisera de préférence l’aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2270 (nom INCI Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne allant de 5-15 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g.

De préférence, les épaississants minéraux sont choisis parmi les argiles organophiles en particulier les hectorites modifiées.

Conformément à un mode de réalisation particulier de l’invention, la teneur en épaississant minéral, exprimée en matière active, varie de 0,2 à 2% en poids, de préférence de 0,3 à 1,5 % en poids, par rapport au poids de la composition. MONO-ALCOOL EN C2-C8

Les compositions de l’invention peuvent comprendre au moins un mono-alcool, linéaire ou ramifié, de préférence saturé, comportant de 2 à 8 atomes de carbone, notamment de 2 à 6 atomes de carbone, et en particulier de 2 à 4 atomes de carbone. A titre de mono-alcool, on peut citer l’éthanol, l’isopropanol, le propanol ou le butanol, et de préférence l’éthanol.

Lorsque la composition en contient, la teneur en mono-alcool en C2-C8 est inférieure ou égale à 6 % en poids, de préférence inférieure ou égale à 4 % en poids, par rapport au poids de la composition.

La composition selon l’invention peut ne pas comprendre de mono-alcool en C2-C8 précité.

TENSIOACTIF NON IONIQUE SIIICONF

La composition conforme à l’invention comprend par ailleurs au moins un tensioactif non ionique siliconé notamment choisi parmi les polydiméthylsiloxanes oxyalkylénés et de préférence oxyéthylénés, les alkyl ou alcoxy dimethicone copolyols, ainsi que leurs mélanges. Les tensioactifs siliconés ne sont avantageusement pas des élastomères de silicones.

De préférence le tensioactif siliconé comporte des chaînes polyoxyalkylène, plus particulièrement de polyoxyéthylène, de polyoxypropylène ou leurs combinaisons, sur la chaîne principale (chaînes polyoxyéthylène, polyoxypropylène latérales ou pendantes).

Le nombre de motifs d’oxyde d’éthylène peut aller de 0 à 100, de préférence de 2 à 50 et encore plus particulièrement de 5 à 20 ; le nombre étant strictement positif quand le composé ne contient que des motifs oxyde d’éthylène. Le nombre de motifs oxyde de propylène peut aller de 0 à 80 ; de préférence le composé ne contient pas uniquement de motifs oxyde de propylène.

De tels tensioactifs siliconés sont notamment ceux dénommés PEG-10 diméthicone vendu par SHINETSU sous la dénomination KF-6017.

Conviennent également les alkyl ou alcoxy diméthicone copolyols à chaîne alkyle ou alcoxy pendante ou en bout de squelette siliconé ayant par exemple de 6 à 22 atomes de carbone.

En particulier, le tensioactif peut être un alkyl C8-C22 diméthicone copolyol, c'est-à-dire un poly méthyl alkyl(C8-C22) diméthyl méthyl siloxane oxypropyléné et/ou oxyéthyléné. A titre d’exemple, on peut citer le cétyl diméthicone copolyol (nom INCI : CETYL PEG/PPG-10/1 DIMETHICONE), tel que le produit commercialisé sous la dénomination Abil EM-90 par la société Evonik Goldschmidt.

De préférence, le tensioactif non ionique siliconé est choisi parmi les polydiméthylsiloxanes oxyalkylénés et de préférence oxyéthylénés.

La teneur en tensioactif(s) non ionique(s) siliconé(s) est d’au moins 1 % en poids par rapport au poids de la composition. De préférence la teneur en tensioactif non ionique siliconé varie de 1 à 3% en poids, de préférence de 1 à 2 % en poids, par rapport au poids de la composition.

PARTICULES SOLIDES

Comme indiqué auparavant, la composition selon l’invention comprend au moins des particules solides, colorées ou non colorées.

De préférence, les particules solides sont choisies parmi les pigments, les charges, de préférence plaquettaires, seuls ou en mélanges.

Pigments

Plus particulièrement, on appelle pigments, des pigments minéraux, organiques ou composites, ainsi que leurs mélanges.

Par « pigments », il faut comprendre des particules blanches, colorées ou apportant un effet coloriel, insolubles dans le milieu de la composition, destinées à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le dépôt réalisé à partir de la composition.

Les pigments peuvent être ainsi choisis parmi les pigments minéraux monochromes, les laques organiques, les nacres, les pigments à effet optiques, comme les pigments réfléchissants et les pigments goniochromatiques.

Les pigments minéraux peuvent être choisis parmi les pigments d'oxyde métallique, les oxydes de chrome, les oxydes de fer, le dioxyde de titane, les oxydes de zinc, les oxydes de cérium, les oxydes de zirconium, le violet de manganèse, le bleu de prusse, le bleu outremer, le bleu ferrique, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et leurs mélanges.

Il peut également s’agir de pigments ayant une structure qui peut être par exemple de type séricite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Un tel pigment est commercialisé par exemple sous la référence COVERLEAF NS ou JS par la société CHEMICALS AND CATALYSTS et présente un rapport de contraste voisin de 30.

Les laques organiques sont des pigments organiques formés d’un colorant fixé sur un substrat.

Elles peuvent être par exemple choisies parmi : - le carmin de cochenille ; - les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoides, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane. Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer ceux connus sous les dénominations suivantes : D&C Blue n° 4, D&C Brown n° 1, D&C Green n° 5, D&C Green n° 6, D&C Orange n° 4, D&C Orange n° 5, D&C Orange n°10, D&C Orange n° 11, D&C Red n° 6, D&C Red n° 7, D&C Red n° 17, D&C Red n°21, D&C Red n° 22, D&C Red n° 27, D&C Red n° 28, D&C Red n° 30, D&C Red n° 31, D&C Red n° 33, D&C Red n° 34, D&C Red n° 36, D&C Violet n° 2, D&C Yellow n° 7, D&C Yellow n° 8, D&C Yellow n° 10, D&C Yellow n° 11, FD&C Blue n° 1, FD&C Green n° 3, FD&C Red n° 40, FD&C Yellow n° 5, FD&C Yellow n° 6. - les sels insolubles de sodium, de potassium, de calcium, de baryum, d’aluminium, de zirconium, de strontium, de titane, de colorants acides tels que les colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoides, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, ces colorants pouvant comporter au moins un groupe acide carboxylique ou sulfonique.

Les laques organiques peuvent également être supportées par un support organique tel que la colophane ou le benzoate d’aluminium, par exemple.

Parmi les laques organiques, on peut en particulier citer celles connues sous les dénominations suivantes : D&C Red n° 2 Aluminium lake, D&C Red n° 3 Aluminium lake, D&C Red n° 4 Aluminium lake, D&C Red n° 6 Aluminium lake, D&C Red n° 6 Barium lake, D&C Red n° 6 Barium/Strontium lake, D&C Red n° 6 Strontium lake, D&C Red n° 6 Potassium lake, D&C Red n° 7 Aluminium lake, D&C Red n° 7 Barium lake, D&C Red n° 7 Calcium lake, D&C Red n° 7 Calcium/Strontium lake, D&C Red n° 7 Zirconium lake, D&C Red n° 8 Sodium lake, D&C Red n° 9 Aluminium lake, D&C Red n° 9 Barium lake, D&C Red n° 9 Barium/Strontium lake, D&C Red n° 9 Zirconium lake, D&C Red n° 10 Sodium lake, D&C Red n° 19 Aluminium lake, D&C Red n° 19 Barium lake, D&C Red n° 19 Zirconium lake, D&C Red n° 21 Aluminium lake, D&C Red n° 21 Zirconium lake, D&C Red n° 22 Aluminium lake, D&C Red n° 27 Aluminium lake, D&C Red n° 27 Aluminium/Titanium/Zirconium lake, D&C Red n° 27 Barium lake, D&C Red n° 27 Calcium lake, D&C Red n° 27 Zirconium lake, D&C Red n° 28 Aluminium lake, D&C Red n° 30 lake, D&C Red n° 31 Calcium lake, D&C Red n° 33 Aluminium lake, D&C Red n° 34 Calcium lake, D&C Red n° 36 lake, D&C Red n° 40 Aluminium lake, D&C Blue n° 1 Aluminium lake, D&C Green n° 3 Aluminium lake, D&C Orange n° 4 Aluminium lake, D&C Orange n° 5 Aluminium lake, D&C Orange n° 5 Zirconium lake, D&C Orange n° 10 Aluminium lake, D&C Orange n° 17 Barium lake, D&C Yellow n° 5 Aluminium lake, D&C Yellow n° 5 Zirconium lake, D&C Yellow n° 6 Aluminium lake, D&C Yellow n° 7 Zirconium lake, D&C Yellow n° 10 Aluminium lake, FD&C Blue n° 1 Aluminium lake, FD&C Red n° 4 Aluminium lake, FD&C Red n° 40 Aluminium lake, FD&C Yellow n° 5 Aluminium lake, FD&C Yellow n° 6 Aluminium lake.

Les matériaux chimiques correspondant à chacune des matières colorantes organiques citées précédemment sont mentionnés dans l’ouvrage « International Cosmetic Ingrédient Dictionnary and Handbook», Edition 1997, pages 371 à 386 et 524 à 528, publié par «The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association», dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence.

Les pigments peuvent également avoir subi un traitement hydrophobe. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné, les perfluoroalkyl phosphates, les perfluoroalkyl silanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkylles perfluoropolyéthers, les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges.

Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine

Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone.

Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans la demande EP-A-1086683.

La matière colorante peut encore comporter un pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type microsphères de silice contenant de l’oxyde de fer. Un exemple de pigment présentant cette structure est celui commercialisé par la société MIYOSHI sous la référence PC BALL PC-LL-100 P, ce pigment étant constitué de microsphères de silice contenant de l’oxyde de fer jaune.

Les nacres sont plus particulièrement, au sens de la présente invention, on entend des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique.

Comme exemples de nacres, on peut citer les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l’oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique notamment du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques.

Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être introduites en tant que pigment interférentiel dans la première composition, on peut citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom de Brillant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone GO 12 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Tan opale G005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges.

La composition peut également contenir à titre de particules colorées, au moins un matériau à effet optique spécifique.

Cet effet est différent d’un simple effet de teinte conventionnel, c'est-à-dire unifié et stabilisé tel que produit par les particules colorées classiques comme par exemple les pigments monochromatiques. Au sens de l’invention, « stabilisé » signifie dénué d’effet de variabilité de la couleur avec l’angle d’observation ou encore en réponse à un changement de température.

Par exemple, ce matériau peut être choisi parmi les particules à reflet métallique, les agents de coloration goniochromatiques, les pigments diffractants, les agents thermochromes, les agents azurants optiques, ainsi que les fibres, notamment interférentielles. Bien entendu, ces différents matériaux peuvent être associés de manière à procurer la manifestation simultanée de deux effets, voire d’un nouvel effet.

De manière avantageuse, la teneur en particules colorées, notamment en pigments, en nacres seuls ou en mélanges, varie de 0,001 à 10 % en poids, de préférence de 0,01 à 8% en poids, par rapport au poids de la composition.

Charges

Les charges sont plus particulièrement organiques, minérales ou mixtes, et peuvent être présentes seules ou en mélange.

Par « charges », il faut comprendre les particules incolores ou blanches, solides de toutes formes, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition, et qui ne sont pas destinées à colorer la composition, tout au plus l’opacifier.

Les charges peuvent être par exemple de forme plaquettaire, sphérique, oblongue, fibreuse, ou tout autre forme intermédiaire entre ces dernières, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorhombique, etc). De préférence, les charges mises en œuvre sont de forme plaquettaire. A noter que les charges sont différentes de l’épaississant minéral mentionné auparavant.

Les charges selon l'invention peuvent être ou non enrobées superficiellement, et, en particulier, elles peuvent être traitées en surface par des silicones, des acides aminés, des dérivés fluorés ou toute autre substance favorisant la dispersion et la compatibilité de la charge dans la composition.

Comme exemples de charges minérales, on peut citer le talc ; le mica ; la perlite ; le kaolin ; les microsphères de silice creuses ; le carbonate de calcium précipité ; le carbonate et Γhydrocarbonate de magnésium ; l’hydroxyapatite ; le nitrure de bore ; les microcapsules de verre ou de céramique ; les composites de silice et de dioxyde de titane, comme la série TSG commercialisée par Nippon Sheet Glass.

Comme exemples de charges organiques, on peut citer les poudres de polyamide (Nylon® Orgasol de chez Atochem), de polyéthylène, de polyméthacrylate de méthyle, les poudres de polytétrafluoroéthylène (Téflon), de copolymères d’acide acrylique (Polytrap de la société Dow Corning), la lauroyl lysine, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l’Expancel (Nobel Industrie), la poudre de copolymère hexamethylene diisocyanate/Trimethylol hexyllactone (Plastic Powder de Toshiki), les microbilles de résine de silicone (Tospearl de Toshiba par exemple) les cires micronisées synthétiques ou naturelles, les savons métalliques dérivés d’acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence, de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple, le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium, le Polypore® L 200 (Chemdal Corporation), les poudres de polyuréthane, en particulier, les poudres de polyuréthane réticulé comprenant un copolymère, ledit copolymère comprenant du triméthylol hexyllactone. En particulier, il peut s’agir d’un polymère d’hexaméthylène di-isocyanate/triméthylol hexyllactone. De telles particules sont notamment disponibles dans le commerce, par exemple, sous la dénomination de PLASTIC POWDER D-400® ou PLASTIC POWDER D-800® de la société TOSHIKI, et leurs mélanges.

On peut également citer en tant que charge organique, les poudres d’organopolysiloxane réticulé enrobé de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US 5538793,

De telles poudres d’élastomère sont vendues sous les dénominations KSP-100®, KSP-101®, KSP-102®, KSP-103®, KSP-104® et KSP-105® par la société SHIN ETSU ; on peut également citer des poudres d’élastomère d’organopolysiloxane réticulé enrobées de résine de silicone telles que des poudres de silicone hybride fonctionnalisée par des groupes fluoroalkyle, notamment vendues sous la dénomination "KSP-200" par la société

Shin Etsu ; ou des poudres de silicones hybrides fonctionnalisées par des groupes phényl, notamment vendues sous la dénomination "KSP-300" par la société Shin Etsu.

De préférence, on utilise des charges minérales, avantageusement plaquettaires, et encore plus préférentiellement le mica.

Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la teneur en charges varie de 0,001 à 5 % en poids, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, par rapport au poids de la composition.

EAU

La composition selon l’invention peut éventuellement comprendre de l’eau.

Si elle en contient, la teneur en eau ne dépasse pas 1% en poids, plus particulièrement ne dépasse pas 0,5 % en poids, et de préférence ne dépasse pas 0,4 % en poids, par rapport au poids de la composition.

HUILES VOLATILES

La composition selon l’invention peut en outre comprendre au moins une huile volatile.

De préférence, ladite huile volatile est choisie parmi les huiles hydrocarbonées volatiles, de préférence apolaires, les huiles siliconées volatiles.

La ou les huiles volatiles siliconées peuvent notamment être choisies parmi les huiles siliconées ayant un point éclair allant de 40 °C à 102 °C, de préférence supérieur à 55°C et inférieur ou égal à 95°C, et encore plus particulièrement entre 65°C et 95°C.

Comme huiles siliconées volatiles utilisables dans l'invention, on peut citer les silicones linéaires ou cycliques ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier, de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant, éventuellement, des groupes alkyle ou alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile, on peut citer les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges.

La ou les huiles volatiles hydrocarbonées, de préférence apolaires, sont choisies parmi les huiles dont le point éclair varie de 40°C à 102°C, de préférence de 40°C à 55°C, et encore plus particulièrement de 40°C à 50°C.

Parmi les huiles volatiles hydrocarbonées utilisables, on peut citer notamment les hydrocarbures ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, et notamment : -les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-Ci6, l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, -les alcanes linéaires, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (Cl4) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane (Cétiol UT), les mélanges de n-undécane (Cil) et de n-tridécane (03) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande W02008/155059 de la Société Cognis et leurs mélanges.

Conformément à un mode de réalisation avantageux de l’invention, la composition comprend au moins une huile volatile hydrocarbonée, plus particulièrement apolaire, au moins une huile volatile siliconée, et de préférence un mélange de ces deux types d’huiles volatiles.

Plus particulièrement, la teneur en huile(s) volatile(s) hydrocarbonée(s), siliconée(s) ou leurs mélanges, est inférieure ou égale à 10 % en poids, plus particulièrement inférieure ou égale à 8 % en poids, avantageusement comprise entrel et 8 % en poids, par rapport au poids de la composition.

Si la composition comprend un mélange d’huile(s) non volatile(s) et d’huile(s) volatile(s), alors ledit mélange est monophasique. Plus particulièrement le mélange est dit monophasique lorsque l’on n’observe pas de séparation de phase à l’œil ou au microscope à contraste de phase, à température ambiante (25°C) après homogénéisation à température et mélange au Rayneri (550 tr/min, 10 minutes) et stockage au repos dans un récipient fermé à température ambiante (et pression atmosphérique) pendant 24 heures.

POLYMERE SILICONE

La composition selon l’invention peut éventuellement comprendre au moins un polymère siliconé choisi parmi : (i) les résines de silicone de type MQ ; (ii) les résines silsesquioxanes ; (iii) les polymères vinyliques greffés avec un dendrimère carbosiloxane ; (iv) leurs mélanges

Par « polymère », on entend ici un composé ayant un ou plusieurs motif(s) de répétition et de préférence au moins 2 motifs de répétition.

Résines de silicone de type MO

De manière plus générale, par le terme « résine », on entend un composé dont la structure est tridimensionnelle.

On appelle les « résines siliconées » également des « résines de silicone» ou « résines de siloxane ». Ainsi, au sens de la présente invention, une polydiméthylsiloxane n’est pas une résine de silicone.

La nomenclature des résines de silicone est connue sous le nom de "MDTQ", la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomériques siloxane qu'elle comprend, chacune des lettres "MDTQ" caractérisant un type d'unité.

La lettre «M» représente l'unité Monofonctionnelle de formule R^R^SîOiæ, l'atome de silicium étant relié à un seul atome d'oxygène dans le polymère comprenant cette unité.

La lettre « D » signifie une unité Difonctionnelle R1R2Si02/2 dans laquelle l'atome de silicium est relié à deux atomes d'oxygène

La lettre « T » représente une unité Trifonctionnelle de formule R'SiCLi.

Enfin, la lettre « Q » signifie une unité tétrafonctionnelle S1O4/2 dans laquelle l'atome de silicium est lié à quatre atomes d'oxygènes eux-mêmes liés au reste du polymère.

Dans les motifs M, D, T définis précédemment, R1, R2 et R3, représente un radical hydrocarboné (notamment alkyle) ayant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou bien encore un groupe hydroxyle.

De telles résines sont décrites par exemple dans « Encyclopedia of Polymer Science and Enginnering, vol. 15, John et Wiley and Sons, New York, (1989), p. 265-270, et US 2,676,182, US 3,627,851, US 3,772,247, US 5,248,739 ou encore US 5,082,706, US 5,319,040, US 5,302, 685 et US 4,935,484. A titre d'exemple de résines siliconées de type MQ utilisables selon l’invention, on peut citer les alkylsiloxysilicates de formule [(Ri)3Si0i/2]x(Si04/2)y (unités MQ) dans laquelle x et y sont des entiers allant de 50 à 80, et tel que le groupement Ri représente un radical tel que défini précédemment, et de préférence est un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupe hydroxyle, de préférence, un groupe méthyle.

Comme exemple de résines siliconées solides de type MQ de type triméthylsiloxysilicate on peut citer celles commercialisées sous la référence SR1000 par la société General Electric, sous la référence TMS 803 par la société Wacker, sous la dénomination "KF-7312J" par la société Shin-Etsu, "DC 749", "DC 593" par la société Dow Corning.

Comme résines siliconées comprenant des motifs MQ siloxysilicates, on peut également citer les résines phénylalkylesiloxysilicate, telle que la phénylpropyldiméthylsiloxysilicate (Silshine 151 commercialisée par la société General Electric). La préparation de telles résines est décrite notamment dans le brevet US5817302. Résines silsesauioxanes

Parmi les résines de silsesquioxane utilisables dans les compositions conformes à l’invention, on peut les résines alkyl silsesquioxane qui sont des homopolymères et/ou des copolymères de silsesquioxane ayant un motif moyen siloxane de formule RinSiO(4-n)/2 , où chaque Ri désigne indépendamment un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en Ci -Cio où plus de 80% mole des radicaux Ri représentent un groupe alkyle en C3 -Cio, n est un nombre de 1.0 àl.4, et plus particulièrement, on utilisera un copolymère de silsesquioxane dans lequel plus de 60 mole % comprend des unités R1S1O3/2 dans lequel Ri a la définition indiquée précédemment.

De préférence, la résine de silsesquioxane est choisie de telle sorte que Ri est un groupe alkyle en C1-C10, de préférence un groupe alkyle en C1-C4, et plus particulièrement un groupe propyle. On utilisera plus particulièrement une résine de polypropylsilsesquioxane ou de t-propyl silsesquioxane (Nom INCI. POLYPROPYLSILSESQUIOXANE (and) ISODODECANE tel que le produit vendu sous le nom commercial Dow Corning® 670 Fluid par la société Dow-Coming.

Polymères vinyliques greffés avec un dendrimère carbosiloxane

Parmi les polymères siliconés convenables à la composition selon l’invention, on peut citer les polymères vinyliques comprenant au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane.

Le polymère vinylique possède un squelette et au moins une chaîne latérale, laquelle comprend un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane présentant une structure de dendrimère carbosiloxane.

Le terme "structure de dendrimère carbosiloxane" dans le contexte de la présente invention représente une structure moléculaire possédant des groupes ramifiés ayant des masses moléculaires élevées, ladite structure ayant une régularité élevée dans la direction radiale en partant de la liaison au squelette. De telles structures de dendrimère carbosiloxane sont décrites sous la forme d’un copolymère siloxane-silylalkylène fortement ramifié dans la demande de brevet japonais mise à l’inspection publique Kokai 9-171 154.

Lin polymère vinylique selon l’invention peut contenir des motifs dérivés de dendrimères carbosiloxane qui peuvent être représentés par la formule générale suivante (I):

(I) dans laquelle : - R1 représente un groupe aryle de 5 à 10 atomes de carbone ou un groupe alkyle de 1 à 10 atomes de carbone ; - X1 représente un groupe silylalkyle qui, lorsque i = 1, est représenté par la formule (II) :

(Π) dans laquelle : . R1 est tel que défini ci-dessus dans la formule (I), . R2 représente un radical alkylène de 2 à 10 atomes de carbone, . R3 représente un groupe alkyle de 1 à 10 atomes de carbone, . X1+1 est choisi parmi : un atome d'hydrogène, un groupe alkyle de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe aryle de 5 à 10 atomes de carbone et un groupe silylalkyle défini ci-dessus de formule (II) avec i = i + 1, . i est un nombre entier de 1 à 10 qui représente la génération dudit groupe silylalkyle, et . a1 est un nombre entier de 0 à 3 ; - Y représente un groupe organique polymérisable par voie radicalaire choisi parmi : . des groupes organiques contenant un groupe méthacrylique ou un groupe acrylique, lesdits groupes organiques étant représentés par les formules :

dans lesquelles : * R4 représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 10 atomes de carbone ; et * R5 représente un groupe alkylène de 1 à 10 atomes de carbone, tel qu’un groupe méthylène, un groupe éthylène, un groupe propylène, ou un groupe butylène, les groupes méthylène et propylènes étant préférés ; et . des groupes

organiques contenant un groupe styryle de formule : dans laquelle : * R6 représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de 1 à 10 atomes de carbone, tel qu’un groupe méthyle, un groupe éthyle, un groupe propyle, ou un groupe butyle, le groupe méthyle étant préféré ; * R7 représente un groupe alkyle de 1 à 10 atomes de carbone ; * R8 représente un groupe alkylène de 1 à 10 atomes de carbone, tel qu’un groupe méthylène, un groupe éthylène, un groupe propylène, un groupe butylène, le groupe éthylène étant préféré ; * b est un nombre entier de 0 à 4 ; et

* c vaut 0 ou 1, de sorte que si c vaut 0, -(R8)c- représente une liaison.

Selon un mode de réalisation, R1 peut représenter un groupe aryle possédant de 5 à 10 atomes de carbone ou un groupe alkyle possédant de 1 à 10 atomes de carbone. Le groupe alkyle peut être, de préférence, représenté par un groupe méthyle, un groupe éthyle, un groupe propyle, un groupe butyle, un groupe pentyle, un groupe isopropyle, un groupe isobutyle, un groupe cyclopentyle ou un groupe cyclohexyle. Le groupe aryle peut être, de préférence, représenté par un groupe phényle et un groupe naphtyle. Les groupes méthyle et phényle sont plus particulièrement préférés, et le groupe méthyle est préféré entre tous.

Selon un mode de réalisation, R2 représente un groupe alkylène possédant de 2 à 10 atomes de carbone, notamment un groupe alkylène linéaire, tel qu’un groupe éthylène, propylène, butylène ou hexylène ; ou un groupe alkylène ramifié, tel qu’un groupe méthylméthylène, méthyléthylène, 1-méthylpentylène ou 1,4-diméthylbutylène.

Les groupes éthylène, méthyléthylène, hexylène, 1-méthylpentylène et 1,4-diméthylbutylène sont préférés entre tous.

Selon un mode de réalisation, R3 est choisi parmi les groupes méthyle, éthyle, propyle, butyle et isopropyle.

Dans la formule (II), i indique le nombre de générations et correspond ainsi au nombre de répétitions du groupe silylalkyle.

Par exemple, lorsque le nombre de générations est égal à un, le dendrimère carbosiloxane peut être représenté par la formule générale montrée ci-dessous, dans laquelle Y, R1, R2 et R3 sont tels que définis ci-dessus, R12 représente un atome d’hydrogène ou est identique à R1 ; a1 est identique à a1. De préférence, le nombre moyen total de groupes OR3 dans une molécule est dans la plage de 0 à 7.

Lorsque le nombre de générations est égal à 2, le dendrimère carbosiloxane peut être représenté par la formule générale ci-dessous, dans laquelle Y, R1, R2, R3 et R12 sont les mêmes que définis ci-dessus ; a1 et a2 représentent le ai de la génération indiquée. De préférence, le nombre moyen total de groupes OR3 dans une molécule est dans la plage de 0 à 25.

Dans le cas où le nombre de générations est égal à 3, le dendrimère carbosiloxane est représenté par la formule générale ci-dessous, dans laquelle Y, R1, R2, R3 et R12 sont les mêmes que définis ci-dessus ; a1, a2 et a3 représentent le ai de la génération indiquée. De préférence, le nombre moyen total de groupes OR3 dans une molécule est dans la plage de 0 à 79.

Un polymère vinylique ayant au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane possède une chaîne moléculaire latérale contenant une structure de dendrimère carbosiloxane, et peut être issu de la polymérisation : (A) de 0 à 99,9 parties en poids d’un monomère vinylique ; et (B) de 100 à 0,1 parties en poids d’un dendrimère carbosiloxane contenant un groupe organique polymérisable par voie radicalaire, représenté par la formule générale (I) telle que définie ci-dessus.

Le monomère de type vinyle qui est le composant (A) dans le polymère vinylique ayant au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane est un monomère de type vinyle qui contient un groupe vinyle polymérisable à l’aide de radicaux.

Il n’y a aucune limitation particulière en ce qui concerne un tel monomère.

Ce qui suit sont des exemples de ce monomère de type vinyle : le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d’éthyle, le méthacrylate de n-propyle, le méthacrylate d’isopropyle, ou un méthacrylate d’alkyle analogue inférieur ; le méthacrylate de glycidyle ; le méthacrylate de butyle, l’acrylate de butyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d’isobutyle, l’acrylate de tert-butyle, le méthacrylate de tert-butyle, le méthacrylate de n-hexyle, le méthacrylate de cyclohexyle, l’acrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate d’octyle, le méthacrylate de lauryle, l’acrylate de stéaryle, le méthacrylate de stéaryle, ou un méthacrylate analogue supérieur ; l’acétate de vinyle, le propionate de vinyle, ou un ester de vinyle d’acide gras analogue

inférieur ; le caproate de vinyle, le 2-éthylhexoate de vinyle, le laurate de vinyle, le stéarate de vinyle, ou un ester d’acide gras analogue supérieur ; le styrène, le vinyltoluène, le méthacrylate de benzyle, le méthacrylate de phénoxyéthyle, la vinylpyrrolidone, ou des monomères vinyliques aromatiques analogues ; le méthacrylamide, le N-méthylolméthacrylamide, le N-méthoxyméthylméthacrylamide, l’isobutoxyméthoxy-méthacrylamide, le Ν,Ν-diméthylméthacrylamide, ou des monomères analogues de type vinyle qui contiennent des groupes amide ; le méthacrylate d’hydroxyéthyle, le méthacrylate de l’alcool hydroxypropylique, ou des monomères analogues de type vinyle qui contiennent des groupes hydroxyle ; l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, l’acide fumarique, l’acide maléique, ou des monomères analogues de type vinyle qui contiennent un groupe acide carboxylique ; le méthacrylate de tétrahydrofurfuryle, le méthacrylate de butoxyéthyle, le méthacrylate de l’éthoxydiéthylèneglycol, le polyéthylèneglycolméthacrylate, le polypropylèneglycol-monométhacrylate, l’éther d’hydroxybutyle et de vinyle, l’éther de cétyle et de vinyle, l’éther de 2-éthylhexyle et de vinyle, ou un monomère analogue de type vinyle avec des liaisons éther ; le méthacryloxypropyltriméthoxysilane, le polydiméthylsiloxane ayant un groupe méthacrylique sur l’une de ses extrémités moléculaires, le polydiméthylsiloxane ayant un groupe styryle sur une de ses extrémités moléculaires, ou un composé analogue de silicone possédant des groupes insaturés ; le butadiène ; le chlorure de vinyle ; le chlorure de vinylidène ; le méthacrylonitrile ; le dibutylfumarate ; l’acide maléique anhydre ; l’acide succinique anhydre ; l’éther de méthacryle et de glycidyle ; un sel organique d’une amine, un sel d’ammonium, et un sel de métal alcalin de l’acide méthacrylique, de l’acide itaconique, de l’acide crotonique, de l’acide maléique, ou de l’acide fumarique ; un monomère insaturé polymérisable à l’aide de radicaux possédant un groupe acide sulfonique tel qu’un groupe styrène acide sulfonique ; un sel d’ammonium quaternaire dérivé de l’acide méthacrylique tel que le chlorure de 2-hydroxy-3-méthacryloxypropyltriméthylammonium ; et un ester de l’acide méthacrylique d’un alcool possédant un groupe amine tertiaire tel qu’un ester de l’acide méthacrylique et de la diéthylamine.

Les monomères de type vinyle multifonctionnels peuvent également être utilisés.

Ce qui suit représente des exemples de tels composés : le triméthacrylate de triméthylolpropane, le triméthacrylate de pentaérythritol, le diméthacrylate d’éthylèneglycol, le diméthacrylate de tétraéthylèneglycol, le polyéthylèneglycol-diméthacrylate, le diméthacrylate de 1,4-butanediol, le diméthacrylate de 1,6-hexanediol, le diméthacrylate de néopentylglycol, le triméthylolpropanetrioxyéthyl-méthacrylate, le diméthacrylate de tris-(2-hydroxyéthyl)isocyanurate, le triméthacrylate de tris-(2-hydroxyéthyl)isocyanurate, le polydiméthylsiloxane coiffé de groupes styryle possédant des groupes divinylbenzène sur les deux extrémités, ou des composés analogues de silicone possédant des groupes insaturés.

Un dendrimère carbosiloxane, lequel est le composant (B), peut être représenté par la formule (I) telle que définie ci-dessus.

Ce qui suit représente les exemples préférés de groupe Y de la formule (I) : un groupe acryloxyméthyle, un groupe 3-acryloxypropyle, un groupe méthacryloxyméthyle, un groupe 3-méthacryloxypropyle, un groupe 4-vinylphényle, un groupe 3-vinylphényle, un groupe 4-(2-propényl)phényle, un groupe 3-(2-propényl)phényle, un groupe 2-(4-vinylphényl)éthyle, un groupe 2-(3-vinylphényl)éthyle, un groupe vinyle, un groupe allyle, un groupe méthallyle, et un groupe 5-hexényle.

Un dendrimère carbosiloxane selon la présente invention peut être représenté par les formules de structures moyennes suivantes :

Ainsi, selon un mode de réalisation, le dendrimère carbosiloxane de la composition selon la présente invention est représenté par la formule suivante :

dans laquelle : . Y, R1, R2 et R3 sont tels que définis dans les formules (I) et (II) ci-dessus ; . a1, a2 et a3 répondent à la définition de ai selon la formule (II) ; et . R12 est H, un groupe aryle de 5 à 10 atomes de carbone ou un groupe alkyle de 1 à 10 atomes de carbone.

Selon un mode de réalisation, le dendrimère carbosiloxane de la composition selon la présente invention est représenté par l’une des formules suivantes :

Le polymère vinylique comprenant le dendrimère carbosiloxane utilisable peut être fabriqué selon le procédé pour fabriquer un siloxane silalkylène ramifié décrit dans la demande de brevet japonais Hei 9-171 154.

Le polymère vinylique peut être une dispersion d’un polymère de type vinyle ayant une structure de dendrimère carbosiloxane dans sa chaîne moléculaire latérale, dans un liquide tel qu’une huile de silicone, une huile organique, un alcool, ou l’eau. L’huile de silicone peut être un diméthylpolysiloxane ayant les deux extrémités moléculaires coiffées de groupes triméthylsiloxy, un copolymère de méthylphénylsiloxane et de diméthylsiloxane ayant les deux extrémités moléculaires coiffées de groupes

triméthylsiloxy, un copolymère de méthyl-3,3,3-trifluoropropylsiloxane et de diméthylsiloxane ayant les deux extrémités moléculaires coiffées de groupes triméthylsiloxy, ou des huiles de silicone linéaires non-réactives analogues, aussi bien que rhexaméthylcyclotrisiloxane, l’octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopenta-siloxane, le dodécaméthyl-cyclohexasiloxane, ou un composé cyclique analogue. En plus des huiles de silicone non-réactives, des polysiloxanes modifiés possédant des groupes fonctionnels tels que des groupes silanol, des groupes amino, et des groupes polyéther sur les extrémités ou à l’intérieur des chaînes moléculaires latérales peuvent être utilisés.

Les huiles organiques peuvent être l’isododécane, l’huile de paraffine, l’isoparaffine, le laurate d’hexyle, le myristate d’isopropyle, le myristate de myristyle, le myristate de cétyle, le myristate de 2-octyldodécyle ; le palmitate d’isopropyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, le stéarate de butyle, l’oléate de décyle, l’oléate de 2-octyldodécyle, le lactate de myristyle, le lactate de cétyle, l’acétate de lanoline, l’alcool stéarique, l’alcool cétostéarique, l’alcool oléique, l’huile d’avocat, l’huile d’amande, l’huile d’olive, l’huile de cacao, l’huile de jojoba, l’huile de gomme, l’huile de tournesol, l’huile de soja, l’huile de camélia, le squalane, l’huile de ricin, l’huile de graine de coton, l’huile de noix de coco, l’huile de jaune d’œuf, le monooléate de polypropylèneglycol, le 2-éthylhexanoate de néopentylglycol, ou une huile d’ester de glycol analogue ; l’isostéarate de triglycéryle, le triglycéride d’un acide gras d’huile de noix de coco, ou une huile d’ester d’alcool polyhydrique analogue ; l’éther de polyoxyéthylène et de lauryle, l’éther de polyoxypropylène et de cétyle, ou un éther de polyoxyalkylène analogue. L’alcool peut être de n’importe quel type approprié pour une utilisation conjointement avec une matière première de produits cosmétiques. Par exemple, il peut être le méthanol, l’éthanol, le butanol, l’isopropanol ou des alcools analogues inférieurs.

Les solutions et les dispersions peuvent facilement être préparées en mélangeant un polymère vinylique ayant au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane, à une huile de silicone, une huile organique, un alcool, ou de l’eau. Les liquides peuvent être présents dans l’étape de polymérisation. Dans ce cas, le monomère vinylique résiduel qui n’a pas réagi devrait être complètement éliminé par traitement thermique de la solution ou de la dispersion sous pression atmosphérique ou réduite.

Dans le cas d’une dispersion, la dispersité du polymère de type vinyle peut être améliorée en ajoutant un agent tensioactif.

Un tel agent peut être l’acide hexylbenzènesulfonique, l’acide octylbenzène-sulfonique, l’acide décylbenzènesulfonique, l’acide dodécyl-benzènesulfonique, l’acide cétylbenzènesulfonique, l’acide myristylbenzène-sulfonique, ou des agents tensio-actifs anioniques des sels de sodium de ces acides ; l’hydroxyde d’octyltriméthylammonium, l’hydroxyde de dodécyltriméthyl-ammonium, l’hydroxyde d’hexadécyltriméthyl-ammonium, l’hydroxyde d’octyl-diméthylbenzylammonium, l’hydroxyde de décyldiméthylbenzylammonium, l’hydroxyde de dioctadécyldiméthylammonium, l’hydroxyde de suif de boeuf-triméthylammonium, l’hydroxyde d’huile de noix de coco-triméthylammonium, ou un agent tensio-actif cationique analogue ; un éther d’alkyle de polyoxyalkylène, un polyoxyalkylènealkylphénol, un ester d’alkyle de polyoxyalkylène, l’ester de sorbitol de polyoxyalkylène, le polyéthylèneglycol, le polypropylèneglycol, un additif de l’oxyde d’éthylène de diéthylèneglycol triméthylnonanol, et des agents tensio-actifs non ioniques de type polyester, aussi bien que des mélanges.

Dans la dispersion, un diamètre moyen des particules de polymère de type vinyle peut être dans une plage comprise entre 0,001 et 100 microns, de préférence entre 0,01 et 50 microns.

Un polymère vinylique contenu dans la dispersion ou la solution peut avoir une concentration dans une plage comprise entre 0,1% et 95% en poids, de préférence entre 5% et 85% en poids. Cependant, pour faciliter la manipulation et la préparation de mélange, la plage devrait être de préférence entre 10% et 75% en poids.

Un polymère vinylique convenant à l’invention peut également être un des polymères décrits dans les exemples de la demande EP 0 963 751.

Selon un mode préféré de réalisation, un polymère vinylique greffé avec un dendrimère carbosiloxane peut être issu de la polymérisation : de 0 à 99,9 parties en poids d’un ou plusieurs monomère(s) acrylate ou méthacrylate ; et de 100 à 0,1 parties en poids d’un monomère acrylate ou méthacrylate d’un dendrimère carbosiloxane tri[tri(triméthylsiloxy)silyléthyl diméthylsiloxy]silylpropyle.

Les monomères (Al) et (Bl) correspondent respectivement à des monomères (A) et (B) particuliers.

Selon un mode de réalisation, un polymère vinylique ayant au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane peut comprendre un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane tri[tri(triméthylsiloxy)silyléthyl diméthylsiloxy]silylpropyle répondant à l’une des formules :

Selon un mode préféré, un polymère vinylique ayant au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane utilisé dans l’invention comprend au moins un monomère acrylate de butyle.

Selon un mode de réalisation, un polymère vinylique peut comprendre en outre au moins un groupement organique fluoré.

On préfère particulièrement des structures dans lesquelles les motifs polymérisés vinyliques constituent le squelette et des structures dendritiques carbosiloxane ainsi que des groupements organiques fluorés sont fixés sur des chaînes latérales.

Les groupements organiques fluorés peuvent être obtenus en substituant par des atomes de fluor tout ou partie des atomes d’hydrogène de groupements méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, isobutyle, tert-butyle, pentyle, néopentyle, hexyle,cyclohexyle, heptyle, octyle, nonyle, décyle, undécyle, dodécyle, tridécyle, tétradécyle, hexadécyle, octadécyle, et d’autres groupements alkyles de 1 à 20 atomes de carbone, ainsi que des groupements alkyloxyalkylène de 6 à 22 atomes de carbone.

Les groupements représentés par la formule -(CH2)x-(CF2)y-R13 sont suggérés à titre d’exemple de groupements fluoroalkyles, obtenus en substituant des atomes de fluor pour des atomes d’hydrogène de groupements alkyles. Dans la formule, l’indice « x » et 0, 1,2 ou 3 et « y » et un entier de 1 à 20. RI3 est un atome ou un groupement choisi parmi un atome d’hydrogène, un atome de fluor, -CH(CF3)2- ou CF(CF3)2. De tels groupements alkyles substitués par le fluor sont exemplifiés par des groupements polyfluoroalkyle ou perfluoroalkyle linéaires ou ramifiés représentés par les formules présentées ci-dessous : -CF3, -C2F5, -nC3F7, -CF(CF3)2, -nC4F9, CF2CF(CF3)2, -nCsFn, -nC6Fi3, -nCgFn, CH2CF3, -(CH(CF3)2, CH2CH(CF3)2-CH2(CF2)2F, -CH2(CF2)3F, -CH2(CF2)4F, -CH2(CF2)6F, -CH2(CF2)8F, -CH2CH2CF3, -CH2CH2(CF2)2F, -CH2CH2(CF2)3F, -CH2CH2(CF2)4F, -CH2CH2(CF2)6F, -CH2CH2(CF2)8F, -CH2CH2(CF2)ioF, -CH2CH2(CF2)i2F, -CH2CH2(CF2)i4F, -CH2CH2(CF2)i6F, -ch2ch2ch2cf3, -CH2CH2CH2(CF2)2F, -CH2CH2CH2(CF2)2H, -CH2(CF2)4H et -CH2CH2(CF2)3H.

Les groupements représentés par -CH2CH2-(CF2)m-CFR14-[OCF2CF(CF3)]n-OC3F7 sont suggérés comme des groupements fluoroalkyloxyfluoroalkylène obtenus en substituant des atomes de fluor pour des atomes d’hydrogène des groupements alkyoxyalkylène. Dans la formule, l’indice « m » est 0 ou 1, « n » est 0, 1, 2, 3, 4, ou 5, et R14 est un atome de fluor ou CF3. De tels groupements fluoroalkyloxyfluoroalkylène sont exemplifiés par les groupements perfluoroalkyloxyfluoroalkylène représentés par les formules présentées ci-dessous : -CH2CH2CF(CF3)-[OCF2CF(CF3)]n-OC3F7, -CH2CH2CF2CF2-[OCF2CF(CF3)]„-OC3F7.

Le poids moléculaire moyen en nombre du polymère vinylique utilisé dans la présente invention peut être compris entre 3 000 et 2 000 000, et, plus préférablement entre 5 000 et 800 000.

Un polymère vinylique fluoré peut être un des polymères décrits dans les exemples de la demande WO 03/045337.

Selon un mode préféré de réalisation, un polymère vinylique greffé au sens de la présente invention peut être véhiculé dans une huile ou un mélange d’huile(s), de préférence volatile(s) en particulier, choisi(s) parmi les huiles siliconées volatiles, les huiles hydrocarbonées volatiles, et leurs mélanges.

Selon un mode particulier de réalisation, une huile de silicone convenant à l’invention peut être la cyclopentasiloxane.

Selon un autre mode particulier de réalisation, une huile hydrocarbonée convenant à l’invention peut être l’isododécane.

Les polymères vinyliques greffés avec au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane pouvant convenir particulièrement à la présente invention sont les polymères vendus sous les dénominations TIB 4-100, TIB 4-101, TIB 4-120, TIB 4-130, TIB 4-200, FA 4002 ID (TIB 4-202), TIB 4-220, FA 4001 CM (TIB 4-230) par la société Dow Corning.

Selon une forme particulière de l’invention, le ou les polymères siliconés sont choisis parmi : - une résine siliconée de type MQ de type triméthylsiloxysilicate ; - une résine de type MQ de type phénylalkylesiloxysilicate,, - une résine de polypropylsilsesquioxane ou de t-propyl silsesquioxane (Nom INCI POLYPROPYLSILSESQUIOXANE (and) ISODODECANE)

- un polymère vinylique greffé avec au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane (nom INCI ACRYLATES / POLYTRIMETHYLSILOXY METHACRYLATE).

Selon une forme particulière de l’invention le polymère siliconé est une résine de polypropylsilsesquioxane ou de t-propylsilsesquioxane (Nom INCI. POLYPROPYLSILSESQUIOXANE (and) ISODODECANE).

De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins un polymère siliconé à une teneur, exprimée en matière active de polymère, représente de 0,1 à 4 % en poids, de préférence de 0,2 à 3 % en poids, par rapport au poids de la composition.

ADDITIFS

Les compositions selon l’invention peuvent également comprendre des ingrédients cosmétiques additionnels classiquement mis en œuvre dans des compositions destinées au traitement des lèvres. A titre d’exemples, on peut notamment citer des ingrédients actifs comme par exemple de extraits de plantes de préférence solubles dans la composition, des huiles non volatiles siliconées, phénylées ou non phénylées, ne conduisant pas à un mélange monophasique avec l’huile non volatile ou le mélange d’huiles non volatiles précédemment cités (conditions détaillées auparavant), des agents conservateurs, des agents antioxydants, des édulcorants, des parfums, des filtres solaires, des bactéricides, des colorants liposolubles, ainsi que leurs mélanges.

Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels ingrédients complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. A titre illustratif, les teneurs en additifs sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple varient de 0,01 à 5 % en poids par rapport au poids de la composition.

Il est à noter que si l’un des additifs est une huile non volatile, ou plusieurs d’entre eux, alors la teneur totale en huiles non volatiles présentes dans la composition reste avantageusement comprise dans les gammes détaillées précédemment.

Le procédé selon l’invention consiste à appliquer la composition détaillée précédemment, sur les lèvres.

La composition selon l’invention peut être conditionnée dans tout type de dispositif usuel dans le domaine des compositions cosmétiques fluides destinées notamment à être appliquées sur les lèvres.

On pourra ainsi envisager des dispositifs renfermant un récipient comprenant un applicateur muni d’une bille (roll-on), un récipient comprenant un applicateur pouvant être mis en contact avec la composition.

De préférence, le dispositif comprend un réservoir muni de moyen d’agitation, comme par exemple des billes.

Les exemples ci-après sont présentés à titre illustratif et non limitatif du domaine de l’invention.

EXEMPLES

Exemples 1

On prépare la composition dont les ingrédients sont rassemblés dans le tableau ci-dessous. Sauf indication contraire, les teneurs sont exprimées en % en poids de matière première :

La composition est préparée selon le protocole suivant :

On mélange l’hectorite, le tétrahydroxycinnamate de dibutyl pentaérithrityle, le propylène glycol dans une partie du malate de diisostéaryle, à 90 °C et Ton homogénéise au Rayneri (550tr/min). On laisse le mélange ainsi obtenu revenir à température ambiante. On mélange à température ambiante les huiles au moyen d’un Rayneri à 550 tr/min.

On ajoute ensuite au mélange d’huiles résultant, le mélange contenant l’hectorite la résine T-polypropylsilsesquioxane et le PEG-10 dimethicone.

Après homogénéisation de l’ensemble au Rayneri (550tr/min), on ajoute les pigments et le mica et l’on homogénéise à nouveau dans les mêmes conditions.

On ajoute enfin l’alcool, le parfum et les actifs (huiles/extraits huileux issus de plantes) et l’on homogénéise encore l’ensemble pendant 10 à 15 minutes au Rayneri (550tr/min).

On obtient dans les deux cas une composition homogène, fluide.

La viscosité de la composition selon l’invention est de 0,36 Pa.s et celle de la composition comparative est de 0,39 Pa s (mesurées selon le protocole détaillé dans la description).

Le dépôt pour chaque composition est brillant, coloré, homogène, non collant et confortable.

Evaluation de la sédimentation/

On place 4,5 g de composition, chacune, dans un récipient cylindrique en polyéthylène téréphtalate dont la hauteur est de 46,9 mm et le rayon de 15 mm, comprenant deux billes en acier de 6,35 mm de diamètre, et on bouche l’ensemble.

La hauteur de composition dans chaque récipient atteint 3,5 cm.

Les deux flacons sont ensuite laissés au repos pendant 48 heures à une température de 25°C. A l’issue des 48 heures, on mesure la hauteur de liquide surnageant dans chacun des flacons.

La composition comparative n’a pas sédimenté.

Dans le cas de la composition selon l’invention, on obtient un liquide surnageant représentant 34,3 % de la hauteur totale de composition. L’aspect de la phase sédimentée est homogène, sans grumeaux.

On redisperse aisément le produit par simple agitation manuelle. La composition reprend son aspect homogène initial.

La composition est appliquée au moyen d’un dispositif comprenant un applicateur plongeant de type gloss.

On n’observe pas de différence dans l’application de la composition directement après sa préparation ou une fois redispersée après les 48 heures de stockage.

Le dépôt est brillant, coloré, homogène, non collant et confortable.

Exemple 2

On prépare la composition dont les ingrédients sont rassemblés dans le tableau ci-dessous. Sauf indication contraire, les teneurs sont exprimées en % en poids de matière première :

La composition est préparée selon le protocole de l’exemple 1, à l’exception du fait que l’éthanol n’est plus utilisé.

On obtient une composition homogène, fluide, de viscosité de 0,58 Pa s (mesurée selon le protocole détaillée dans la description).

Evaluation de la sédimentation/

On procède comme dans l’exemple 1. A l’issue des 48 heures, on mesure la hauteur de liquide surnageant.

On obtient un liquide surnageant représentant 28,6 % de la hauteur totale de composition. L’aspect de la phase sédimentée est homogène et sans grumeaux.

On redisperse aisément le produit par simple agitation manuelle. La composition reprend son aspect homogène initial.

La composition est appliquée au moyen d’un applicateur plongeant de type gloss.

On n’observe pas de différence dans l’application de la composition directement après sa préparation ou une fois redispersée après les 48 heures de stockage.

Le dépôt est brillant, coloré, homogène, non collant et confortable.

Exemple 3

On prépare la composition dont les ingrédients sont rassemblés dans le tableau ci-dessous. Sauf indication contraire, les teneurs sont exprimées en % en poids de matière première :_

La composition est préparée selon le protocole de l’exemple 1.

On obtient une composition homogène, fluide, de viscosité de 0,29 Pa.s (mesurée selon le protocole détaillée dans la description).

Evaluation de la sédimentation/

On procède comme dans l’exemple 1. A l’issue des 48 heures, on mesure la hauteur de liquide surnageant.

On obtient un liquide surnageant représentant 48,6 % de la hauteur totale de composition. L’aspect de la phase sédimentée est homogène et sans grumeaux.

On redisperse aisément le produit par simple agitation manuelle. La composition reprend son aspect homogène initial.

La composition est appliquée au moyen d’un applicateur plongeant de type gloss.

On n’observe pas de différence dans l’application de la composition directement après sa préparation ou une fois redispersée après les 48 heures de stockage.

Le dépôt est brillant, coloré, homogène, non collant et confortable.

Exemple 4

On prépare la composition dont les ingrédients sont rassemblés dans le tableau ci-dessous. Sauf indication contraire, les teneurs sont exprimées en % en poids de matière première :

La composition est préparée selon le protocole de l’exemple 1.

On obtient une composition homogène, fluide, de viscosité de 0,42 Pa.s (mesurée selon le protocole détaillée dans la description).

Evaluation de la sédimentation/

On procède comme dans l’exemple 1. A l’issue des 48 heures, on mesure la hauteur de liquide surnageant.

On obtient un liquide surnageant représentant 48,6 % de la hauteur totale de la composition. L’aspect de la phase sédimentée est homogène.

On redisperse aisément le produit par simple agitation manuelle. La composition reprend son aspect homogène initial.

La composition est appliquée au moyen d’un applicateur plongeant de type gloss.

On n’observe pas de différence dans l’application de la composition directement après sa préparation ou une fois redispersée après les 48 heures de stockage.

Le dépôt est brillant, coloré, homogène, non collant et confortable.

Exemple 5

On prépare la composition dont les ingrédients sont rassemblés dans le tableau ci-dessous. Sauf indication contraire, les teneurs sont exprimées en % en poids de matière première :

La composition est préparée selon le protocole de l’exemple 1.

On obtient une composition homogène, fluide, de viscosité de 0,37 Pa.s (mesurée selon le protocole détaillée dans la description).

Evaluation de la sédimentation/

On procède comme dans l’exemple 1. A l’issue des 48 heures, on mesure la hauteur de liquide surnageant.

On obtient un liquide surnageant représentant 22,9 % de la hauteur totale de la composition. L’aspect de la phase sédimentée est homogène et sans grumeaux.

On redisperse aisément le produit par simple agitation manuelle. La composition reprend son aspect homogène initial.

La composition est appliquée au moyen d’un applicateur plongeant de type gloss.

On n’observe pas de différence dans l’application de la composition directement après sa préparation ou une fois redispersée après les 48 heures de stockage.

Le dépôt est brillant, coloré, homogène, non collant et confortable.

Claims (19)

1. REVENDICATIONS

   1. Composition cosmétique liquide comprenant : * au moins 70 % en poids, par rapport au poids de la composition, d’au moins une huile non volatile ou d’un mélange monophasique de plusieurs huiles non volatiles, la composition comprenant au moins une huile non volatile hydrocarbonée, polaire ou apolaire ; * au moins un épaississant minéral ; * au moins un tensioactif non ionique siliconé à une teneur d’au moins 1 % en poids, par rapport au poids de la composition ; * au moins des particules solides, colorées ou non colorées.
2. 2. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la ou les huiles non volatiles sont choisies parmi les huiles non volatiles hydrocarbonées, apolaires choisies parmi l’huile de paraffine, le squalane, l’isoéicosane, l’huile de naphtalène, les polybutènes hydrogénés ou non, les polyisobutènes hydrogénés ou non, les polydécènes hydrogénés ou non, les copolymères décène/butène, les copolymères polybutène/polyisobutène, et leurs mélanges ; et de préférence parmi les polybutènes, hydrogénés ou non, les polyisobutènes hydrogénés ou non, les polydécènes hydrogénés ou non, ainsi que leurs mélanges.
3. 3. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la ou les huiles non volatiles sont choisies parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles polaires choisies parmi les alcools en C10-C26;, les monoesters, les diesters, les triesters, optionnellement hydroxylés, d’un acide mono ou polycarboxylique en C2-C8 et d’un alcool en C2-C8, les esters d’un polyol en C2-C8 et d’un ou plusieurs acides carboxyliques en C2-C8, les huiles ester, en particulier ayant entre 18 et 70 atomes de carbone, les copolymères vinylpyrrolidone/1-héxadécène, les acides gras en C12-C26, de préférence insaturés, les carbonates de di-alkyle, et leurs mélanges, et de préférence parmi les huiles esters, et en particulier les monoesters, les diesters, hydroxylés ou non, comprenant au moins 18 atomes de carbone au total, les triesters, notamment ayant au moins 35 atomes de carbone, les tétraesters, notamment ayant au moins 35 atomes de carbone, ainsi que leurs mélanges.
4. 4. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en huile(s) non volatile(s) représente de 70 à 90% en poids, plus particulièrement de 75 à 90 % en poids, et de préférence de 75 à 85% en poids, par rapport au poids de la composition.
5. 5. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comprend éventuellement au moins une huile non volatile siliconée phénylée, de préférence à une teneur inférieure à 20 % en poids, par rapport au poids de la composition.
6. 6. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’épaississant minéral est choisi parmi les argiles organophiles, éventuellement modifiées, les silices, de préférences hydrophobes, les aérogels de silice, ainsi que leurs mélanges, et de préférence parmi les argiles organophiles éventuellement modifiées en particulier les hectorites organophiles modifiées notamment par le chlorure de stéarate de benzyldiméthyl ammonium, ou par le chlorure de distéaryl diméthyl ammonium.
7. 7. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en épaississant minéral varie de 0,2 à 2% en poids, de préférence de 0,3 à 1,5 % en poids, par rapport au poids de la composition.
8. 8. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comprend au moins un mono-alcool en C2-C8, linéaire ou ramifié, de préférence saturé, plus particulièrement l’éthanol.
9. 9. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en mono-alcool en C2-C8 varie de 0 à 6 % en poids, de préférence de 0 à 4 % en poids, par rapport au poids de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tensioactif non ionique siliconé est choisi parmi les polydiméthylsiloxanes oxyalkylénés et de préférence oxyéthylénés, les alkyl ou alcoxy dimethicone copolyols, ainsi que leurs mélanges, et de préférence parmi les polydiméthylsiloxanes oxyalkylénés et de préférence oxyéthylénés.
10. 10. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en tensioactif non ionique siliconé varie de 1 à 3% en poids, de préférence de 1 à 2 % en poids, par rapport au poids de la composition.
11. 11. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les particules solides sont choisies parmi les pigments, les nacres, les charges, organiques, minérales ou mixtes, de préférence minérales, avantageusement plaquettaires, seuls ou en mélanges.
12. 12. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en pigments, nacres ou leurs mélanges, varie de 0,001 à 10 % en poids, de préférence de 0,01 à 8 % en poids, par rapport au poids de la composition.
13. 13. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que la teneur en charges varie de 0,001 à 5 % en poids, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, par rapport au poids de la composition.
14. 14. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend éventuellement de l’eau, plus particulièrement à une teneur ne dépassant pas 1 % en poids, plus particulièrement ne dépassant pas 0,5 % en poids, de préférence ne dépassant pas 0,4 % en poids, par rapport au poids de la composition.
15. 15. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une huile volatile hydrocarbonée ou siliconée, ou leurs mélanges.
16. 16. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en huile(s) volatile(s) hydrocarbonée(s), siliconée(s) ou leurs mélanges, est inférieure ou égale à 10 % en poids, plus particulièrement inférieure ou égale à 8 % en poids, par rapport au poids de la composition.
17. 17. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un polymère siliconé choisi parmi : - une résine siliconée de type MQ de type triméthylsiloxysilicate ; - une résine de type MQ de type phénylalkylesiloxysilicate, - une résine de polypropylsilsesquioxane ou de t-propyl silsesquioxane, - un polymère vinylique greffé avec au moins un motif dérivé de dendrimère carbosiloxane, et de préférence une résine de polypropylsilsesquioxane ou de t-propyl silsesquioxane.
18. 18. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en polymère siliconé, exprimée en matière active de polymère, représente de 0,1 à 4 % en poids, de préférence de 0,2 à 3 % en poids, par rapport au poids de la composition.
19. 19. Procédé de maquillage et/ou soin des lèvres dans lequel on applique la composition selon l’une quelconque des revendications précédentes.