FR3048179B1 - Composition comprenant un alkylether de polysaccharide alkyle et des huiles siliconees ou fluorees incompatibles et procede la mettant en oeuvre - Google Patents

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Abstract

La présente invention a pour objet une composition cosmétique comprenant : • au moins 4 % en poids, par rapport au poids de la composition, d'au moins un alkyléther de polysaccharide comprenant au moins deux motifs osidiques différents, chaque motif comportant au moins un groupe hydroxyle substitué par une chaine alkyle en C1-C24, de préférence en C1-C10, • au moins une première huile non volatile hydrocarbonée polaire, • au moins une deuxième huile non compatible avec la ou les premières huiles, choisie parmi les huiles non volatiles siliconées, parmi les huiles non volatiles fluorées, ou leurs combinaisons, • éventuellement au moins une troisième huile non volatile différente de la ou des premières huiles et différente de la ou des deuxièmes huiles, choisie parmi les huiles hydrocarbonées polaires ou apolaires, les huiles siliconées phénylées ne comprenant pas de fragment dimethicone, ou leurs mélanges, • la teneur en alkyléther de polysaccharide et en deuxième(s) huile(s) représentant au moins 35 % en poids, par rapport au poids de la composition Elle a également pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin, en particulier des lèvres, dans lequel on applique la composition précitée.

Description

COMPOSITION COMPRENANT UN ALKYLETHER DE POLYSACCHARIDE ALKYLE ET DES HUILES SILICONEES OU FLUOREES INCOMPATIBLES ET PROCEDE LA METTANT EN OEUVRE
La présente invention a pour objet une composition, en particulier destinée au maquillage et/ou au soin des lèvres, comprenant au moins un polysaccharide alkylé, et un mélange d’huiles dont deux au moins ne sont pas compatibles entre elles, dans des proportions particulières. Elle a également pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin, en particulier des lèvres, consistant à appliquer une telle composition sur les lèvres.
La présente invention s’intéresse plus particulièrement aux compositions de maquillage et/ ou de soin des lèvres pour lesquelles on obtient un dépôt brillant.
Les compositions anhydres, liquides ou solides, dédiées notamment au maquillage et/ou au soin des lèvres, avec un résultat brillant, sont obtenues à partir de mélanges comprenant des teneurs relativement élevées en huiles, ainsi que des matières colorantes comme par exemple des nacres et/ou des pigments.
Dans le cas de compositions fluides, elles doivent présenter une viscosité suffisante à la fois pour garantir une stabilité de la composition dans le temps, en particulier pour conserver les matières colorantes en suspension, et éviter que la composition ne coule hors des zones à traiter ou maquiller à l’application. Elle doit également permettre de limiter la migration de la composition dans les rides et ridules du contour des lèvres après application. Cependant, cette viscosité doit rester telle que la composition puisse être appliquée de manière satisfaisante, avec un bon glissant, pour obtenir un dépôt homogène, suffisamment fin.
Dans le cas de compositions solides, on ajoute souvent aux mélanges précités des agents structurants, comme par exemple des cires. Ces composés doivent rigidifier suffisamment les compositions pour qu’elles puissent être moulées sous la forme de bâton, sans nuire à leurs propriétés d’usage. Les compositions doivent en effet être capables de se déstructurer ou de se déliter pour permettre l’application facile d’une quantité suffisante sur les lèvres.
Quelle que soit la galénique liquide ou solide, compte tenu de la forte quantité d’huiles en particulier non volatiles présentes dans ces compositions, elles contiennent souvent des agents épaississants, comme des charges, comme par exemple les bentones, les silices. L’inconvénient de ce type de composés est qu’ils diminuent la brillance du dépôt résultant. Par ailleurs, quand ils sont employés en teneurs trop importantes, les compositions peuvent devenir inconfortables et donner des sensations de sécheresse ou de tiraillement.
On peut également employer des polymères, comme par exemple des polysaccharides alkylés, seuls ou combinés à des texturants minéraux comme la silice, pour épaissir certaines catégories d’huiles, ainsi que cela est décrit dans les documents EP 795322, US 5961998 ou encore EP 898960.
Cependant, l’inconvénient de ce type de compositions est qu’il est nécessaire de les réappliquer assez souvent du fait de la tenue de la brillance considérée encore comme trop limitée dans le temps, ou encore de leur résistance au transfert qui reste perfectible. Et aucun des documents cités ci-dessus ne proposent de solution à ces problèmes.
Or les femmes sont de plus en plus à la recherche de compositions dont le dépôt est tenace, conservant en particulier ses caractéristiques de brillant, avec un transfert de couleur limité, sans dégrader le confort du dépôt, avec un collant limité, sans sensation de tiraillements ou de sécheresse une fois qu’il est appliqué.
La présente invention a donc pour objet de résoudre les problèmes ci-dessus et concerne une composition comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, • au moins 4 % en poids, par rapport au poids de la composition, d’au moins un alkyléther de polysaccharide comprenant au moins deux motifs osidiques différents, chaque motif comportant au moins un groupe hydroxyle substitué par une chaîne alkyle en C1-C24, de préférence en C1-C10, • au moins une première huile non volatile hydrocarbonée polaire, • au moins une deuxième huile non compatible avec la ou les premières huiles, choisie parmi les huiles non volatiles siliconées, parmi les huiles non volatiles fluorées, ou leurs combinaisons, • éventuellement au moins une troisième huile non volatile différente de la ou des premières huiles, de la ou des deuxièmes huiles, choisie parmi les huiles hydrocarbonées polaires ou apolaires, les huiles siliconées phénylées ne comprenant pas de fragment dimethicone, ou leurs mélanges, • la teneur en alkyléther de polysaccharide et en deuxième(s) huile(s) représentant au moins 35 % en poids, par rapport au poids de la composition.
Elle a également pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin, en particulier des lèvres, dans lequel on applique la composition précitée.
La composition selon l’invention présente l’avantage d’être stable dans le temps, facile à appliquer, donnant un dépôt homogène, non collant, qui ne migre pas.
En outre, la composition selon l’invention donne un dépôt brillant dont la tenue dans le temps est améliorée. De plus, la composition selon l’invention présente une résistance au transfert de la couleur améliorée, voire dans le cas de certaines variante, la composition est résistante au transfert de la couleur.
Dans ce qui va suivre, l’expression «au moins un(e) » est équivalente à « un(e) ou plusieurs ».
Les expressions «compris entre... et ...» et «allant de ... à ...» doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié.
Les températures mentionnées dans la description sont indiquées à pression atmosphérique (1,013. 105Pa).
La composition cosmétique selon l’invention comprend avantageusement un milieu physiologiquement acceptable, c’est-à-dire un milieu convenant particulièrement à l’application d’une composition de l’invention sur les lèvres.
Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à la nature du support sur lequel doit être appliquée la composition, ainsi qu’à l’aspect sous lequel la composition doit être conditionnée.
La composition selon l’invention comprend de préférence moins de 5 % en poids d’eau, plus particulièrement moins de 2% en poids d’eau, par rapport au poids de la composition, et avantageusement est anhydre.
Par « anhydre », on entend notamment que l’eau n’est de préférence pas ajoutée délibérément dans la composition mais peut être présente à l’état de trace dans les différents composés utilisés.
La composition selon l’invention peut se présenter avantageusement sous une forme fluide (gloss) à solide (bâton).
Par « fluide » on entend notamment une composition qui n’est pas solide à 20°C, et dont il est possible de mesurer une viscosité.
Par « solide » on entend notamment une composition dont on peut mesurer la dureté selon la méthode dite « du fil à couper le beurre » à 20°C.
Entre ces deux extrêmes, se trouvent des textures intermédiaires dont on ne peut ni mesurer la viscosité ni mesurer la dureté selon les méthodes détaillées ci-dessous. De telles compositions sont alors qualifiées de pâteuses.
Protocole pour la mesure de la viscosité :
La mesure de la viscosité est généralement effectuée à 25°C, à l’aide d’un viscosimètre RHEOMAT RM 180 équipé d’un mobile n°3 ou d’un mobile n° 4, selon les recommandations d’usage, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile au sein de la composition, à une vitesse de 200 tours/min.
De façon préférée, la composition présente à 25 °C une viscosité comprise entre 0,1 et 25 Pa.s, de préférence comprise entre 0,5 et 22 Pa.s.
Protocole de mesure de la dureté :
La composition sous forme de bâton est conservée à 20°C pendant 24 heures avant la mesure de la dureté.
La mesure est réalisée à 20°C et consiste à couper transversalement un bâton de produit, de préférence cylindrique de révolution, à l’aide d’un fil rigide de tungstène de diamètre 250 pm en déplaçant le fil relativement au stick à une vitesse de 100 mm/min.
La dureté des échantillons de compositions de l’invention, exprimée en Nm1, est mesurée au moyen d’un dynamomètre DFGS2 commercialisé par la société INDELCO-CHATILLON.
La mesure est reproduite trois fois puis moyennée. La moyenne des trois valeurs lues au moyen du dynamomètre mentionné ci-dessus, notée Y, est donnée en grammes. Cette moyenne est convertie en Newton puis divisée par L qui représente la dimension la plus élevée traversée par le fil. Dans le cas d’un bâton cylindrique, L est égal au diamètre (en mètres).
La dureté est convertie en Nm 1 par l’équation ci-dessous :
(Yx 103x9.8)/L
ALKYLETHER DE POLYSACCHARIDE
Comme indiqué auparavant, la composition selon l’invention comprend au moins un alkyléther de polysaccharide comprenant au moins deux motifs osidiques différents, chaque motif comportant au moins un groupe hydroxyle substitué par une chaine alkyle en C1-C24, de préférence en Ci-Cio-
On entend par « chaîne alkyle» une chaîne saturée, linéaire ou ramifiée, comportant de 1 à 24, de préférence de 1 à 10, mieux de 1 à 5, et plus spécialement de 1 à 3 atomes de carbone. En particulier, la chaîne alkyle est choisie parmi les groupements méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, n-butyle, isobutyle, tertiobutyle, de préférence éthyle.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’alkyléther de polysaccharide a un poids moléculaire supérieur à 100 000 g/mol, et de préférence supérieur à 200 000 g/mol. Ce poids moléculaire peut aller jusqu’à 1 million g/mol.
Cet alkyléther peut comporter de un à six et mieux de deux à quatre groupes hydroxyle par motif, substitués par une chaîne alkyle telle que précédemment décrite.
Les cycles osidiques sont notamment choisis parmi le mannose, le galactose, le glucose, le furanose, le rhamnose, l’arabinose.
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, l’alkyléther de polysaccharide est un alkyléther d’une gomme et plus particulièrement d’une gomme globalement non ionique, c’est-à-dire comportant peu ou pas de groupe ionique, de préférence non ionique.
Comme gommes appropriées, on peut citer par exemple les galactomannanes comme la gomme guar, la gomme de caroube ; la gomme de karaya qui est un mélange complexe de rhamnose, galactose et acide galacturonique ; la gomme adragante qui est un mélange complexe d’arabinose, galactose et acide galacturonique.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’alkyléther de polysaccharide est un dérivé de gomme guar.
Ainsi, avantageusement l’alkyléther de polysaccharide est un galatomannane alkylé, de préférence une gomme de guar, à de chaîne alkyle en Ci à C5 et mieux en Ci à C3.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’alkyléther de polysaccharide est un éthylguar, ayant plus particulièrement un degré de substitution de 2 à 3 et notamment d’environ 2,5 à 2,8.
Ce type de composés est notamment décrit dans les demandes de brevet EP 708114, et le document RD9537807 (octobre 1995), ainsi que leur procédé de préparation.
Avantageusement, la teneur en alkyléther de polysaccharide varie de 4 à 16 % en poids, de préférence de 4 à 12 % en poids, de préférence 5 à 10 % en poids, par rapport au poids de la composition.
PREMIERES HUILES HYDROCARBONEES NON VOLATILES POLAIRES
Comme indiqué précédemment, la composition selon l’invention comprend au moins une première huile hydrocarbonée non volatile.
Par « huile » on entend un composé non aqueux, liquide à 25 °C et pression atmosphérique (1,013 .105 Pa), non miscible à l’eau.
Par « non miscible », on entend que le mélange de la même quantité d’eau et d’huile, après agitation, ne conduit pas à une solution stable ne comprenant qu’une seule phase, dans les conditions normales de température et de pression. L’observation est faite à l’œil ou au moyen d’un microscope à contraste de phase si nécessaire, sur 100g de mélange obtenu après une agitation Rayneri suffisante pour faire apparaître un vortex au sein du mélange (à titre indicatif 200 à 1000 tr/min) ; le mélange résultant étant laissé au repos, dans un flacon fermé, pendant 24 heures à température ambiante avant observation.
Par « huile hydrocarbonée», on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d’atome de silicium ou de fluor. L’huile hydrocarbonée est donc distincte d’une huile siliconée et d’une huile fluorée.
Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide.
Une huile polaire au sens de l’invention, comprend, outre les atomes de carbone et d’hydrogène, au moins un atome d’oxygène ou d’azote, et de préférence au moins un atome d’oxygène.
Par « non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur à 25 °C et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure ou égale à 0,13 Pa (103 mm de Hg ).
Plus particulièrement, cette ou ces premières huiles comprennent au moins un motif hydroxyle, ou au moins un motif ester ou encore leurs combinaisons.
La ou les première(s) huiles sont par ailleurs choisies parmi les huiles non compatibles avec la ou les deuxième(s) huile(s) siliconée(s) ou fluorée(s). Pour vérifier ce caractère, on met en œuvre le protocole de compatibilité décrit ci-dessous.
Tests de compatibilité des huiles
On prépare trois mélanges de 100 g chacun comprenant deux huiles dans les proportions suivantes : 75/25, 50/50, 25/75 ; à 95 °C sous agitation Rayneri suffisante pour faire apparaître un vortex au sein du mélange (à titre indicatif, 200 à 1000 tr/min) pendant une heure. On verse chaque mélange résultant dans un récipient que l’on ferme. On laisse la composition à température ambiante pendant 24 heures.
On observe ensuite le mélange résultant à l’œil et si besoin au microscope à contraste de phases.
Si le mélange fait apparaître deux phases, totalement ou partiellement séparées (deux huiles avec une séparation nette ou bien séparées par une zone comprenant un mélange des deux) alors les deux huiles sont dites incompatibles à la proportion donnée.
Si le mélange des deux huiles apparaît homogène à l’œil, opaque ou transparent, et que l’observation au microscope à contraste de phase fait apparaître un mélange de deux huiles, les huiles sont dites incompatibles à la proportion donnée.
Dans les autres cas, les huiles sont dites compatibles.
Parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles polaires utilisables en tant que première huile dans le cadre de la présente invention, on peut citer les alcools en Ci0-C26 ; les mono- ou di-esters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant jusqu’à 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement un ou deux groupements éthers ; les mono- ou di-esters aromatiques comprenant jusqu’à 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement 1 ou 2 fonctions éthers ; les triesters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant moins de 60 atomes de carbone, comprenant éventuellement un à trois groupements éthers ; les huiles végétales ; ainsi que leurs mélanges. * les alcools en Cio-C26, de préférence les monoalcools ;
Plus particulièrement, les alcools en Ci0-C26 sont saturés ou non, ramifiés ou non, et comprennent de 10 à 26 atomes de carbone.
Avantageusement, les alcools en Ci0-C26 sont des alcools gras, de préférence ramifiés lorsqu’ils sont saturés et comprennent au moins 16 atomes de carbone. A titre d’exemples d’alcools gras pouvant être utilisés selon l’invention, on peut citer les alcools gras linéaires ou ramifiés, d’origine synthétique, ou encore naturelle comme par exemple les alcools provenant de matières végétales, (coprah, palmiste, palme...) ou animales (suif...).
On peut également utiliser d’autres alcools à longue chaîne comme par exemple les éther-alcools ou bien encore les alcools dits de Guerbet.
Enfin, on peut également utiliser certaines coupes plus ou moins longues d’alcools d’origine naturelle, comme par exemple coco (Cî2 à Ci8) ou suif (Ci6 à Ci8).
On utilise de préférence un alcool gras comprenant de 10 à 24 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 12 à 22 atomes de carbone. A titre d’exemples particuliers d’alcools gras utilisables à titre préféré, on peut notamment citer l’alcool laurique, isostéarytique, oléique, le 2-butyloctanol, le 2-undécyl pentadécanol, l’alcool 2-hexyldécylique, l’alcool isocétylique, l’octyldodécanol et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, l’alcool est choisi parmi l’octyldodécanol. * les mono- ou di-esters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant jusqu’à 30 atomes de carbone, et avantageusement de 12 à 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement un ou deux groupements éthers.
Parmi les composés de ce type, on peut citer les monoesters ou diesters obtenus à partir d’acide gras monocarboxylique ou dicarboxylique, saturé ou non, en particulier comprenant de 4 à 28, de préférence de 4 à 24 atomes de carbone, comprenant éventuellement au moins un hydroxyle libre, d’une part : et de monoalcool ou polyol, saturé ou non, comprenant de 2 à 26, en particulier de 3 à 24 atomes de carbone, et 1 à 6 groupements hydroxyle, d’autre part ; le nombre d’atomes de carbone (hors groupement carbonyle) étant d’au moins 12, de préférence d’au moins 16. En outre, l’ester peut éventuellement comprendre un ou deux groupements éthers, et peut éventuellement comprendre un ou deux groupements hydroxyle. A titre d’exemples de monoesters, on peut citer l’octanoate de cétostéaryle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le néopentanoate d’octyl-2-dodécyle ; le myristate d’isopropyle, l’isostéarate d’isopropyle ; le palmitate d’isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d’hexyle, les mélanges d’esters d’acide caprique, d’acide caprylique et d’alcool issu de noix de coco (alcools en C^-Cig), le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyleou leurs mélanges.
On peut aussi mentionner les monoesters, les diesters, optionnellement hydroxylés, d’un acide mono ou polycarboxylique en C2-C8 et d’un alcool en C2-C8. En particulier, conviennent à la mise en œuvre de l’invention, les monoesters d’un acide carboxylique en C2-C8 et d’un alcool en C2-C8, optionnellement hydroxylés ; et les diesters d’un diacide carboxylique en C2-C8 et d’un alcool en C2-C8, optionnellement hydroxylés ; tels que le diisopropyl adipate, le diéthyl-2 hexyl adipate, le dibutyl adipate, ou le diisostéaryle adipate, le succinate de 2-diéthyl-hexyle.
On peut également citer les esters d'acide lanolique, d'acide oléique, d'acide laurique, d'acide stéarique, et de diols, en particulier les glycols, comme le monoisostéarate de propylène glycol, , le monoricinoléate de propylène glycol.
Parmi les diesters convenables, on peut citer le succinate de bis (2-diéthylhexyle) et les diesters de glycol notamment en C2-C3, de glycérol ou de diglycérol et de monoacides carboxyliques, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, tels que le dicaprate de néopentylglycol, diheptanoate de néopentylglycol, le dioctanoate de propylène glycol, le diisononanoate de diéthylèneglycol.
On peut également mettre en œuvre des monoesters et diesters hydroxylés tels que le le lactate d'isostéaryle, l’octylhydroxystéarate, le stéarate de glycérine. *les mono- ou di-esters aromatiques comprenant jusqu’à 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement 1 ou 2 fonctions éthers.
Conviennent les mono esters de monoalcools en Ci0-C20, plus particulièrement les benzoate d’alkyle en Ci2-Ci5.
On peut également citer les esters d’un monoalcool ou polyol, notamment en C2-C2o, linéaire ou ramifié, de préférence saturé, comprenant éventuellement deux ou trois groupements hydroxyle, et d’acide benzoïque. A titre d’exemples, conviennent les diesters d’un polyol en C2-Ci0, plus particulièrement en C2-Cî,, linéaire ou ramifié, saturé, et comprenant deux ou trois groupements hydroxyle, et d’acide benzoïque, de préférence parmi l’éthylèneglycol dibenzoate, le diéthylèneglycol dibenzoate, le propylèneglycol dibenzoate, le dipropylèneglycol dibenzoate ainsi que leurs mélanges. *les triesters linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant moins de 60 atomes de carbone, comprenant éventuellement un à trois groupements éthers.
Conviennent à l’invention les esters obtenus à partir d’acides mono- ou poly-carboxyliques, saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, éventuellement hydroxylés, en C2-C40, de préférence en C4-C40 et de polyols ou de monoalcools en C2-C40, de préférence en C3-C40 ; ledit polyester comprenant éventuellement au moins un hydroxyle libre.
On peut par exemple utiliser la triacétine, ainsi que des triglycérides d’acides gras saturés ou non, en C8-C20, comme par exemple triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque, en particulier, on peut citer les triglycérides saturés tels que le caprylic/capric triglycéride et leurs mélanges, par exemple tel que celui commercialisé sous la référence Myritol 318 de Cognis, le triheptanoate de glycéryle, le trioctanoate de glycéryle, les triglycérides d’acide en Ci8_36 tels que ceux commercialisés sous la référence DUB TGI 24 commercialisé par Stéarineries Dubois), le triisostéarate de glycéryle. A titre d’exemple, on peut également citer les huiles comprenant trois fonctions esters, éventuellement hydroxylés ou acétylés, d’acide comprenant trois fonctions carboxylique, en C2-C8, éventuellement hydroxylé, et de monoalcool en C2-C8, avantageusement en C2-C4. Ainsi, les esters d’acide citrique comme par exemple le citrate de triéthyle, le citrate de trioctyle, le citrate de tributyle, le citrate d’acétyl tributyle, et leurs mélanges. * les huiles végétales.
On peut citer entre autres les huiles hydrocarbonées végétales telles que par exemple l’huile de jojoba, les triglycérides insaturés tels que l’huile de ricin, l’huile d’olive, l’huile de ximénia, l’huile de pracaxi, l’huile de coriandre, l’huile de macadamia, l’huile de passiflore, l’huile d’argan, l’huile de sésame, l’huile de pépins de raisin, l’huile d’avocat, l’huile de noyau d’abricot (Prunus Armeniaca Kernel Oil), la fraction liquide du beurre de karité, la fraction liquide du beurre de cacao, ainsi que leurs mélanges. *leurs mélanges.
De préférence, la première huile hydrocarbonée non volatile est choisie parmi les alcools en Ci0-C26, plus particulièrement les monoalcools, et de préférence l’octyldodécanol.
La teneur en première(s) huile(s) non volatile(s) hydrocarbonée(s) polaire(s) représente avantageusement de 20 à 55 % en poids, de préférence de 25 à 50 % en poids, par rapport au poids de la composition.
TROISIEMES HUILES NON VOLATILES
La présente invention peut éventuellement comprendre au moins une troisième huile non volatile, hydrocarbonée ou siliconée, différente de la ou des premières huiles et différentes de la ou des deuxièmes huiles.
La ou les troisième(s) huiles sont choisies de telle sorte qu’elle(s) soi(en)t compatible(s) avec la ou les premières huiles décrites précédemment, selon le protocole détaillé auparavant.
La ou les troisièmes huiles peuvent être choisies parmi les premières huiles précitées dans la mesure où elle(s) est/sont compatible(s) avec la ou les deuxièmes huiles siliconées ou fluorées qui seront décrites plus loin.
Elles peuvent également être choisies parmi des huiles hydrocarbonées non volatiles polaires différentes de la ou des premières huiles, parmi des huiles hydrocarbonées apolaires, parmi des huiles siliconées différentes de la ou des deuxièmes huiles, choisies parmi les huiles siliconées phénylées non volatiles ne possédant pas de fragment diméthicone, ainsi que leurs mélanges.
Huiles hydrocarbonées non volatiles polaires
Parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles différentes des premières huiles non volatiles hydrocarbonées précédemment décrites, on peut citer les huiles comprenant au moins une fonction ester, éventuellement au moins une fonction hydroxyle libre plus particulièrement choisies parmi les mono- ou di-esters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant plus de 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement un ou deux groupements éthers ; les triesters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant au moins 60 atomes de carbone, comprenant éventuellement un à trois groupements éthers, ainsi que leurs mélanges ; les tétraesters ; les polyesters obtenus par condensation de dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diol ; les esters et polyesters de dimère diol et d’acide mono- ou dicarboxylique ; les polyesters résultant de l'estérification d'au moins un triglycéride d'acide(s) carboxylique(s) hydroxylé(s) par un acide monocarboxylique aliphatique et par un acide dicarboxylique aliphatique, éventuellement insaturé, ainsi que leurs mélanges. *les mono- ou di-esters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant plus de 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement un ou deux groupements éthers A titre d’exemples de monoesters, on peut citer le stéarate d’octyl-2 dodécyle, l’érucate d’octyl-2 dodécyle, l’érucate d’oleyle, l’isostéarate d’isostéaryle7 le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyldodécyle, ou leurs mélanges.
Parmi les diesters convenables, on peut citer l’isocétyl stéaroyl stéarate, les diesters de glycol notamment en C2-C5, de glycérol ou de diglycérol et de monoacides carboxyliques, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, tels que le polyglycéryle-2 diisostéarate (notamment tel que le composé vendu sous la référence commerciale DERMOL DGDIS par la société Alzo).
On peut également mettre en œuvre des monoesters et diesters hydroxylés tels que le polyglycéryl-3 diisostéarate, Phydroxystéarate d’octyldodécyle, le malate de diisostéaryle. *les triesters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant au moins 60 atomes de carbone, comprenant éventuellement un à trois groupements éthers, ainsi que leurs mélanges ;
On peut citer les triesters de glycérol ou polyglycérol et de monoacides carboxyliques tel que le triisostéarate de polyglycérol-2, le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle. * Les tétraesters comprenant notamment de 35 à 70, tel que les tétraesters de penthaerythritol ou de polyglycérol et d’un monoacide carboxylique, par exemple tels que le tétrapélargonate de pentaérythrityle, le pentaerythrityle de tetraisostéarate, le tétraisononanoate de pentaérythrityle, , le tétraisostéarate de polyglycéryle-2 ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle. * Les polyesters obtenus par condensation de dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diol tels que ceux décrits dans la demande de brevet ER 0 853 634, tels qu’en particulier de l’acide dilinoléique et du 1,4-butanediol. On peut notamment citer à ce titre le polymère commercialisé par Biosynthis sous la dénomination Viscoplast 14436H (nom INCI : dilinoleic acid/butanediol copolymer), ou encore les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailucent ISDA. * Les esters et polyesters de dimère diol et d’acide mono- ou dicarboxylique, tels que les esters de dimère diol et d'acide gras et les esters de dimère diols et de dimère diacide carboxylique, en particulier pouvant être obtenus à partir d'un dimère diacide carboxylique dérivé en particulier de la dimérisation d’un acide gras insaturé notamment en C8 à C34, notamment en Cî2 à C22, en particulier en Οΐ6 à C20, et plus particulièrement en Ci8, tels que les esters de diacides dilinoléiques et de dimères diols dilinoléiques, par exemple tels que ceux commercialisés par la société NIPPON LINE CHEMICAL sous la dénomination commerciale LUSPLAN DD-DA5® et DD-DA7®. * Les polyesters résultant de l'estérification d'au moins un triglycéride d'acide(s) carboxylique(s) hydroxylé(s) par un acide monocarboxylique aliphatique et par un acide dicarboxylique aliphatique, éventuellement insaturé comme l’huile de ricin d'acide succinique et d'acide isostéarique commercialisée sous la référence Zénigloss par Zénitech.
Huiles hydrocarbonées non volatiles apolaires
Ces huiles peuvent être d'origine végétale, minérale ou synthétique.
Par « huile apolaire » au sens de la présente invention, on entend une huile choisie parmi les hydrocarbures, c’est-à-dire parmi des composés ne comprenant que des atomes de carbone et d’hydrogène.
De façon préférée, l’huile hydrocarbonée apolaire non volatile peut être choisie parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale ou synthétique tels que par exemple: - l'huile de paraffine, - le squalane, - l’isoeicosane, - l’huile de naphtalène, - les polybutènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple L’INDOPOL H-100, L’INDOPOL H-300, L’INDOPOL H-1500 de la société AMOCO, - les polyisobutènes, les polyisobutènes hydrogénés tels que par exemple les Parléam® de la société NIPPON OIL FATS, le PANALANE H-300 E de la société AMOCO, le VISEAL 20000 de la société SYNTEAL, le REWOPAL PIB 1000 de la société WITCO, ou encore le PARLEAM LITE de la société NOF Corporation, - les copolymères décène/butène, les copolymères polybutène/polyisobutène notamment l’Indopol L-14, - les polydécènes et les polydécènes hydrogénés tels que par exemple : le PURESYN 10, le PURESYN 150, le PURESYN 6 de la société EXXONMOBIL CHEMICAL, - et leurs mélanges.
Huiles siliconées non volatiles phénylées ne possédant pas de fragment diméthicone
Par « huile siliconée », on entend une huile contenant au moins un atome de silicium, et notamment contenant des groupes Si-O.
Le terme « phénylée » précise que ladite huile comporte dans sa structure au moins un radical phényle.
Les termes « fragment diméthicone » désignent un groupement siloxane divalent dont l’atome de silicium porte deux radicaux méthyle, ce groupement ne se trouvant pas aux extrémités de la molécule. On peut le représenter par la formule suivante : -(Si(CH3)2-O)-.
Par « non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur à 25 °C et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure ou égale à 0,13 Pa (103 mm de Hg).
Les huiles siliconées utilisables au sens de l’invention ont de manière avantageuse une masse moléculaire moyenne en poids inférieure ou égale à 150 000 g/mol, de préférence inférieure ou égale à 100 000 g/mol, et mieux inférieur ou égal à 10 000 g/mol.
De préférence, les silicones ne contiennent pas de groupement oxyde d’alkylène en Ο2-Ο3, ni de groupement glycérolé. A titre de troisième huile non volatile siliconée phénylée ne possédant pas de fragment diméthicone, convenable à la présente invention, on peut citer les huiles suivantes, seules ou en mélanges : a) les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule suivante (I) :
dans laquelle les groupes R, monovalent ou divalent, représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à condition qu’au moins un groupe R représente un phényle et que la formule (I) ne comprenne pas de fragment diméthicone.
De préférence, dans cette formule, l’huile phénylsiliconée comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre, au moins cinq ou au moins six. b) les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule suivante (II) :
dans laquelle les groupes R représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à condition qu’au moins un groupe R représente un phényle et que la formule (I) ne comprenne pas de fragment diméthicone.
De préférence, dans cette formule, le composé de formule (II) comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre ou au moins cinq.
Des mélanges de composés différents phénylorganopolysiloxanes précédemment décrits peuvent être utilisés.
Des exemples qui peuvent être mentionnés comprennent des mélanges de triphényl-, tétraphényl- ou pentaphényl-organopolysiloxanes.
Parmi les composés de formule (II) on peut citer plus particulièrement les huiles siliconées phénylées ne possédant pas de fragment diméthicone correspondant à la formule (II) dans laquelle au moins 4 ou au moins 5 radicaux R représentent un radical phényle les radicaux restant représentant des méthyle.
De telles huiles siliconées phénylées non volatiles sont de préférence le triméthylpentaphényl-trisiloxane, ou le tétraméthyl-tétraphényl-trisiloxane. Elles sont en particulier commercialisées par Dow Corning sous la référence PH-1555 HRI ou Dow Corning
555 Cosmetic Fluid (nom chimique : l,3,5-triméthyl-l,l,3,5,5-pentaphényltrisiloxane ; nomINCI : triméthyl-pentaphényltrisiloxane), ou le tétraméthyl-tétraphényl-trisiloxane commercialisé sous la référence Dow Corning 554 Cosmetic Fluid par Dow Corning peut également être utilisé.
Elles correspondent notamment aux formules suivantes (Ha), (Ilb) :
dans lesquelles Me représente méthyle, Ph représente phényle. c) les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule (III) ci-dessous:
(III) dans laquelle : - Ri à Rio, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés en Ci-C30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, - m, n, p et q sont, indépendamment les uns des autres, des entiers compris entre 0 et 900, à condition que la somme m+n+q soit différente de 0 et que p soit égal à 0 si R3 et R4 représentent des groupements méthyle.
De préférence, la somme m+n+q est comprise entre 1 et 100. Avantageusement, la somme m+n+p+q est comprise entre 1 et 900 et de préférence entre 1 et 800.
De préférence, q est égal à 0.
Plus particulièrement, Ri à Rw, indépendamment les uns des autres, représentent un radical hydrocarboné en Ci-C30, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, de préférence saturé, et en particulier un radical hydrocarboné, de préférence saturé, en Ci-C2o, en particulier en Ci-Ci8, ou un radical aryle en Cé-Cu et en particulier en Ci0-Ci3, monocyclique ou polycyclique, ou un radical aralkyle de préférence dont la partie alkyle est en Ci-C3.
De préférence, Ri à Ri0 peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. Ri à RJ0 peuvent en particulier être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle.
Selon un premier mode de réalisation plus particulier de la formule (III) on peut citer :
i) les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule (Illi) ci-dessous :
dans laquelle : - Ri à R6, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés en Ci-C30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, un radical aryle, de préférence en Ce-Cu, ou un radical aralkyle dont la partie alkyle est en Ci-C3). - m, n et p sont, indépendamment les uns des autres, des entiers compris entre 0 et 100, à condition que la somme n+m soit comprise entre 1 et 100 et que p soit égal à 0 si R3 et R4 représentent des groupements méthyle.
De préférence, R! à R6, indépendamment l’un de l’autre, représentent un radical hydrocarboné, de préférence alkyle, en Ci-C20, en particulier en Ci-Ci8, ou un radical aryle en C(}-Cu monocyclique (de préférence en Ce) ou polycyclique et en particulier en Ci0-Ci3, ou un radical aralkyle (de préférence la partie aryle est en C6 ; la partie alkyle est en Ci-C3).
De préférence, Rj à R6 peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle.
Ri à R6 peuvent en particulier être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle. De préférence, m = 1 ou 2 ou 3, et/ou n = 0 et p = 0 peut être appliqué, dans la formule (Illi).
Selon une variante convenable, on peut citer les composés (B) dérivant de la formule (Illi) ci-dessous :
dans laquelle Me est méthyle et Ph est phényle, OR' représente un groupe -OSiMe3, p vaut 0, et m est compris entre 1 et 1000. En particulier, m et p sont tels que le composé (B) soit une huile non volatile.
Il peut être utilisé, par exemple, le phényltriméthylsiloxytrisiloxane, commercialisé en particulier sous la référence Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid (DC556).
ii) les huiles siliconées phénylées non volatiles ne possédant pas de fragment diméthicone correspondant à la formule (Illii) ci-dessous :
dans laquelle : - R, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés en Ci-C30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, de préférence R est un radical alkyle en Ci-C30, un radical aryle, de préférence en C6-Ci4, ou un radical aralkyle dont la partie alkyle est en Ci-C3). - m et n sont, indépendamment l’un de l’autre, des entiers compris entre 0 et 100, à condition que la somme n+m soit comprise entre 1 et 100.
De préférence, R, indépendamment les uns des autres, représentent un radical hydrocarboné en Ci-C30, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, de préférence saturé, et en particulier un radical hydrocarboné, de préférence saturé, en C1-C20, en particulier en Ci-Ci8 et plus particulièrement en C4-Cio, un radical aryle en Ci,-Cj4 monocyclique ou polycyclique et en particulier en Ci0-Ci3, ou un radical aralkyle de préférence la partie aryle est en C6 et la partie alkyle est en Ci-C3).
De préférence, les R peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle.
Les R peuvent en particulier être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle.
De préférence, m = 1 ou 2 ou 3, et/ou n = 0 et/ou p = 0 ou 1 peut être appliqué, dans la formule (Illii).
Selon un mode de réalisation préféré, n est un entier compris entre 0 et 100 et m est un entier compris entre 1 et 100, à condition que la somme n+m soit comprise entre 1 et 100, dans la formule (Illii). De préférence R est un radical méthyle.
Selon un mode de réalisation, une huile siliconée phényléee de formule (Illii) ayant une viscosité à 25 °C comprise entre 5 et 1500 mm2/s (c’est-à-dire, de 5 à 1500 cSt), et de préférence ayant une viscosité comprise entre 5 et 1000 mm2/s (c’est-à-dire 5 à 1000 cSt) peut être utilisée. Les valeurs entre parenthèses représentent les viscosités à 25 °C.
Selon ce mode de réalisation, l’huile siliconée phénylée non volatile est de préférence choisie parmi des phényltriméthicones (lorsque n=0) telles que DC556 de Dow Corning, ou encore
parmi l’huile diphénylsiloxyphényltriméthicone (lorsque m et n sont compris entre 1 et 100) telle que KF56 A de Shin Etsu, l’huile Silbione 70663V30 de Bluestar silicones. (d) les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule suivante (IV) :
dans laquelle : R1; R2, R5 et R6 sont, identiques ou non, un radical alkyle contenant 1 à 6 atomes de carbone, R5 et R6 ne représentant pas simultanément un radical méthyle, R3 et R4 sont, identiques ou non, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone ou un radical aryle (de préférence en Cg-Ci4), à condition qu’au moins l’un de R3 et R4 soit un radical phényle, X est un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical vinyle, n et p étant un entier supérieur ou égal à 1, choisi de manière à conférer à l’huile une masse moléculaire moyenne en poids inférieure à à 150 000 g/mole et plus préférablement inférieure à 100 000 g/mole.
De préférence, la troisième huile est choisie parmi les huiles de formule (II) ou (III), ainsi que leurs mélanges, et de manière encore plus préférée, parmi les huiles phényles siliconées de formules (Ha), (Illi) en particulier la formule (B), (Illii), ainsi que leurs mélanges.
Si la composition comprend au moins une troisième huile non volatile, la teneur en troisième(s) huile(s) est comprise entre 5 et 40 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence entre 10 et 30 % en poids par rapport au poids de la composition.
Conformément à un mode de réalisation particulier de l’invention, le rapport pondéral [(alkyléther de polysaccharide) / (alkyléther de polysaccharide + première(s) huile(s) + le cas échéant troisième(s) huile(s))]*100, varie de 10 à 32 %, de préférence 10 à 25 %. DEUXIEME(S) HUILE(S) SILICONEE(S) OU FLUOREE(S) NON VOLATILE(S) INCOMPATIBLE(S)
Comme indiqué précédemment, la composition selon l’invention comprend au moins une deuxième huile non volatile siliconée ou fluorée, incompatible avec la ou les premières huiles hydrocarbonées non volatiles polaires précitées.
L’incompatibilité de la ou les deuxièmes huiles siliconées ou fluorées non volatiles est évaluée selon le protocole décrit précédemment. Cette ou ces huiles sont en outre mises en œuvre à une teneur où elles sont incompatibles avec la ou les premières huiles hydrocarbonées non volatiles polaires.
Par « non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur à 25 °C et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure ou égale à 0,13 Pa (103 mm de Hg).
Plus particulièrement, la ou les deuxième(s) huile(s) non volatile(s) siliconée(s) incompatible(s) sont choisies parmi les huiles siliconées non phénylées, parmi les huiles siliconées non volatiles phénylées possédant au moins un fragment diméthicone ( -(Si(CH3)2-O)-).
Les huiles siliconées utilisables au sens de l’invention ont de manière avantageuse une masse moléculaire moyenne en poids inférieure ou égale à 150 000 g/mol, de préférence inférieure ou égale à 100 000 g/mol, et mieux inférieur ou égal à 10 000 g/mol.
De préférence, les silicones ne contiennent pas de groupement oxyde d’alkylène en C2-C3, ni de groupement glycérolé.
Silicones phénylées non volatiles possédant au moins un fragment diméthicone A titre de deuxième huile non volatile siliconée phénylée possédant au moins un fragment diméthicone, convenable à la présente invention, on peut citer les huiles suivantes, seules ou en mélanges : a) les huiles siliconées phénylées
correspondant à la formule suivante (Γ) : dans laquelle les groupes R, monovalent ou divalent, représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à condition qu’au moins un groupe R représente un phényle et que la formule (Γ) comprenne au moins un fragment diméthicone.
De préférence, dans cette formule, l’huile siliconée phénylée comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre, au moins cinq ou au moins six. b) les huiles siliconées ohénvlées correspondant à la formule suivante (ΙΓ) :
(ΙΓ)
dans laquelle les groupes R représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à condition qu’au moins un groupe R représente un phényle et que la formule (II’) comprenne au moins un fragment diméthicone.
De préférence, dans cette formule, le composé de formule (II’) comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre ou au moins cinq.
Des mélanges de composés différents phénylorganopolysiloxanes précédemment décrits peuvent être utilisés.
Des exemples qui peuvent être mentionnés comprennent des mélanges de triphényl-, tétraphényl- ou pentaphényl-organopolysiloxanes. c) les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule suivante (III’) :
(III’) dans laquelle Me représente méthyle, y est entre 1 et 1 000 et X représente -CH2-CH(CH3)(Ph). dl les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule (IV’) ci-dessous :
(IV’) dans laquelle : - Rj à R10, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés en Ci-C30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, - m, n, p et q sont, indépendamment les uns des autres, des entiers compris entre 0 et 900, à condition que la somme m+n+q soit différente de 0 ; - la formule (IV’) comprenant au moins un fragment diméthicone.
De préférence, la somme m+n+q est comprise entre 1 et 100. Avantageusement, la somme m+n+p+q est comprise entre 1 et 900 et de préférence entre 1 et 800.
De préférence, q est égal à 0.
Plus particulièrement, Rj à R10, indépendamment les uns des autres, représentent un radical hydrocarboné en Ci-C30, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, de préférence saturé, et en
particulier un radical hydrocarboné, de préférence saturé, en Ci-C2o, en particulier en Ci-Ci8, ou un radical aryle en Cg-Ci4 et en particulier en Ci0-Ci3, monocyclique ou polycyclique, ou un radical aralkyle de préférence dont la partie alkyle est en Ci-C3.
De préférence, Ri à Ri0 peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. R! à Ri0 peuvent en particulier être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle.
Selon un mode de réalisation plus particulier de la formule (IV’) on peut citer les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule (IV’i) ci-dessous :
IV’i) dans laquelle : - Ri à Rg, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés en Ci-C30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, un radical aryle, de préférence en Cg-CM, ou un radical aralkyle dont la partie alkyle est en Ci-C3). - m, n et p sont, indépendamment les uns des autres, des entiers compris entre 0 et 100, à condition que la somme n+m soit comprise entre 1 et 100, - la formule (IV’i) comprenant au moins un fragment diméthicone.
De préférence, R! à Rg, indépendamment l’un de l’autre, représentent un radical hydrocarboné, de préférence alkyle, en Ci-C20, en particulier en Ci-Ci8, ou un radical aryle en Cg-Ci4 monocyclique (de préférence en Cg) ou polycyclique et en particulier en Ci0-Ci3, ou un radical aralkyle (de préférence la partie aryle est en Cg ; la partie alkyle est en Ci-C3) ; la formule (IV’i) comprenant au moins un fragment diméthicone.
De préférence, Rj à Rg peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle ; la formule (IV’i) comprenant au moins un fragment diméthicone.
Ri à Rg peuvent en particulier être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle. De préférence, m = 1 ou 2 ou 3, et/ou n = 0 et/ou p = 0 ou 1 peut être appliqué, dans la formule (IV’i).
De préférence, les huiles phénylées siliconées utilisables comme deuxième huile dans le cadre de l’invention, correspondent à des composés de formule (IV’i) dans laquelle : A) m-0 et n et p sont indépendamment l’un de l’autre, des entiers compris entre 1 et 100.
De préférence Ri à R6 sont des radicaux méthyle.
Selon ce mode de réalisation, l’huile siliconée est de préférence choisie parmi une diphényldiméthicone telle que KF-54 de Shin Etsu (400 cSt), KF54HV de Shin Etsu (5000 cSt), KF-50-300CS de Shin Etsu (300 cSt), KF-53 de Shin Etsu (175cSt), KF-50-100CS de Shin Etsu (100 cSt). KL p est compris entre 1 et 100, la somme n+m est comprise entre 1 et 100, et n-0.
Ces huiles phénylées siliconées possédant ou non au moins un fragment diméthicone correspondent plus particulièrement à la formule (B) ci-dessous :
vB) dans laquelle Me est méthyle et Ph est phényle, OR' représente un groupe -OSiMe3 et p est compris entre 1 et 1000, et m est compris entre 1 et 1000. En particulier, m et p sont tels que le composé (B) soit une huile non volatile.
Selon un mode de réalisation particulier, l’huile siliconée phénylée non volatile est telle que p soit compris entre 1 et 1000, m étant plus particulièrement tel que le composé (B) soit une huile non volatile. Il peut être utilisé, par exemple, la triméthylsiloxyphényldiméthicone, commercialisée en particulier sous la référence Belsil PDM 1000 par l’entreprise Wacker. (e) les huiles siliconées phénylées correspondant à la formule suivante (V’) :
(V’) dans laquelle :
Ri, R2, R5 et R6 sont, identiques ou non, un radical alkyle contenant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 sont, identiques ou non, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone ou un radical aryle (de préférence en C6-Ci4), à condition qu’au moins l’un de R3 et R4 soit un radical phényle, X est un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical vinyle,
n et p étant un entier supérieur ou égal à 1, choisi de manière à conférer à l’huile une masse moléculaire moyenne en poids inférieure à à 150 000 g/mole et plus préférablement inférieure à 100 000 g/mole ; la formule (V’) comprenant au moins un fragment diméthicone.
De préférence, la deuxième huile est choisie parmi les huiles de formule (IV’), plus particulièrement de formule (IV’i), et de préférence les huiles conformes aux variantes (A) et (B), ainsi que leurs mélanges.
Huiles siliconées non volatiles non phénylées L’expression « huile siliconée non phénylée » désigne une huile siliconée ne comportant pas de substituants phényle.
Des exemples représentatifs de ces huiles siliconées non phénylées non volatiles qui peuvent être mentionnés, comprennent des polydiméthylsiloxanes ; des alkyldiméthicones ; des vinylméthylméthicones ; et également des silicones modifiées avec des groupes aliphatiques et/ou avec des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, de préférence hydroxyle. A noter que «diméthicone» (nom INCI) correspond à un polydiméthylsiloxane (nom chimique).
En particulier, ces huiles peuvent être choisies parmi les huiles non volatiles suivantes : des polydiméthylsiloxanes (PDMS), des alkyldiméthicones comprenant des groupes aliphatiques, en particulier alkyle, ou alcoxy, qui sont pendants et/ou à la fin de la chaîne silicone ; ces groupes comprenant chacun de 2 à 24 atomes de carbone. A titre d’exemple on peut citer la cétyldiméthicone commercialisée sous la référence commerciale AB IL WAX 9801 d’Evonik Goldschmidt, des polydiméthylsiloxanes comprenant des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, de préférence hydroxyle, des polydiméthylsiloxanes substituées groupes aliphatiques, en particulier alkyle en C2-C24, pendants et/ou à la fin de la chaîne silicone, et des par des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, de préférence hydroxyle, des polysiloxanes modifiés avec des acides gras, des alcools gras, et leurs mélanges.
De préférence, ces huiles siliconées non volatiles non phénylées sont choisies parmi des polydiméthylsiloxanes ; des alkyldiméthicones et également des polydiméthylsiloxanes substituées par des groupes aliphatiques, en particulier alkyle en C2-C24, et des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle. L’huile siliconée non volatile non phénylée peut être choisie en particulier parmi des silicones de formule (I) :
(I) dans laquelle : R1; R2, R5 et R6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant 1 à 6 atomes de carbone ou un radical hydroxyle, X est un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle, n et p sont des entiers choisis de manière à avoir un composé fluide, en particulier dont la viscosité à 25 °C est comprise entre 8 centistokes (cSt) (8 x 106 m2/s) et 800 000 cSt, avantageusement inférieure à 100 000 cSt, et avantageusement une masse moléculaire moyenne en poids inférieure ou égale à 150 000 g/mol, de préférence inférieure ou égale à 100 000 g/mol, et mieux inférieure ou égale à 10 000 g/mol.
En tant qu’huiles siliconées non phénylées non volatiles convenables à la réalisation de l’invention, il peut être mentionné celles pour lesquelles : - les substituants Rj à Rg et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité soit de 60 000 cSt, par exemple le produit commercialisé sous le nom Dow Corning 200 Fluid 60000 CS par l’entreprise Dow Corning, et le produit commercialisé sous le nom Wacker Belsil DM 60 000 par l’entreprise Wacker, - les substituants R1 à Rg et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité soit de 100 cSt, soit de 350 cSt, par exemple les produits commercialisés respectivement sous les noms Belsil DM100, Dow Corning 200 Fluid 350 CS, par l’entreprise Dow Corning, et - les substituants Rj à Rg représentent un groupe méthyle, le groupe X représente un groupe hydroxyle, et n et p sont tels que la viscosité soit de 700 cSt, par exemple le produit commercialisé sous le nom Baysilone Fluid T0.7 par l’entreprise Momentive.
Huiles non volatiles fluorées
La composition selon l’invention peut comprendre, en tant que deuxième huile, au moins une huile non volatile fluorée.
Par « huile fluorée », on entend une huile contenant au moins un atome de fluor. A titre d’exemple d’huiles fluorées, on peut citer les huiles fluorosiliconées, les polyéthers fluorés, les silicones fluorées notamment telles que décrites dans le document EP-A-847752 et des composés perfluorés, seuls ou en mélanges.
Par composés perfluorés, on entend selon l’invention des composés dont tous les atomes d’hydrogène ont été substitués par des atomes de fluor.
Selon un mode de réalisation préféré, l’huile fluorée est choisie parmi les huiles perfluorées. A titre d’exemple d’huiles perfluorées, on peut citer les perfluorodécalines, les perfluopérhydrophénanthrènes, les huiles éther perfluorées..
Selon un mode de réalisation préféré, l’huile fluorée est choisie parmi les perfluopérhydrophénanthrènes, et notamment les produits Fiflow® commercialisés par la société Créations Couleurs. En particulier on peut utiliser l’huile fluorée dont le nom INCI est perfluoperhydrophénanthrène, commercialisée sous la référence FIFLOW 220 par la société F2 Chemicals, ou encore l’huile perfluoro polymethylisopropyl ether, par exemple commercialisée sous la référence FOMBLIN HC, par Solvay.
De préférence, la deuxième huile est choisie parmi les huiles siliconées, et particulièrement parmi les huiles de formule (IV’), de préférence de formule (IV’i), avec notamment les huiles conformes aux variantes (A) et (B), parmi les polydimethylsiloxanes (PDMS), ainsi que leurs mélanges.
La teneur en deuxième(s) huile(s) siliconée(s) ou fluorée(s) non volatile(s) est de préférence d’au moins 20 % en poids, plus particulièrement comprise entre 20 à 60 % en poids, et conformément à une mode de réalisation préféré de l’invention de 25 à 55 % en poids, par rapport au poids de la composition.
Comme cela a été indiqué précédemment, la teneur en alkyléther de polysaccharide et en deuxième(s) huile(s) représentant au moins 35 % en poids, par rapport au poids de la composition.
Plus particulièrement la teneur alkyléther de polysaccharide et en deuxième(s) huile(s) représente de 35 à 76 % en poids, avantageusement de 40 à 60 % en poids, par rapport au poids de la composition.
HUILES VOLATILES ADDITIONNELLES
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition peut également comprendre au moins une huile volatile additionnelle. L’huile volatile additionnelle peut notamment être une huile siliconée, une huile hydrocarbonée, de préférence apolaire.
Par « volatile », », on entend une huile dont la pression de vapeur à 25°C et pression atmosphérique, est comprise entre 0,13 Pa (borne exclue) et 40.000 Pa (0,001 et 300 mm de Hg) et de préférence entre 1,3 et 1300 Pa (0,01 et 10 mm de Hg).
Comme huiles siliconées volatiles utilisables dans l'invention, on peut citer les silicones linéaires ou cycliques ayant, notamment, de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier, de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant, éventuellement, des groupes alkyle ou alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Plus particulièrement la viscosité de telles silicones volatiles, à température ambiante et pression atmosphérique, est inférieure à 8 centistokes (cSt) (8 x 10 6m2/s).
Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer, notamment, les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges.
Parmi les huiles volatiles hydrocarbonées, de préférence apolaires, on peut citer les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, et notamment : -les alcanes ramifiés en C8-Ci6 comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-Ci6, l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, -les alcanes linéaires, par exemple tels que le n-dodécane (02) et le n-tétradécane (04) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane (Cétiol UT), les mélanges de n-undécane (Cil) et de n-tridécane (03) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande W02008/155059 de la Société Cognis et leurs mélanges.
De préférence, si la composition comprend au moins une huile volatile additionnelle, celle-ci est choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées.
Quand la composition comprend au moins une huile volatile additionnelle, leur teneur représente plus particulièrement de 5 à 30 % en poids, plus particulièrement de 10 à 20% en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
CIRES
La composition selon l’invention peut éventuellement comprendre au moins une cire.
Par « cire » au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à 25 °C, à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30°C pouvant aller jusqu'à 120°C.
Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER.
De façon préférée, le protocole de mesure est le suivant :
Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20°C à 100°C, à la vitesse de chauffe de 10°C/minute, puis est refroidi de 100°C à -20°C à une vitesse de refroidissement de 10°C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20°C à 100°C à une vitesse de chauffe de 5°C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l’échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température.
La cire peut notamment présenter une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa, et de préférence allant de 6 MPa à 15 MPa. La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20°C à l'aide du texturomètre vendu sous la dénomination TA-TX2Î par la société RHEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm.
Les cires peuvent être hydrocarbonées ou fluorées et être d’origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique.
En particulier, les cires présentent une température de fusion supérieure à 30°C et mieux supérieure à 45 °C.
Cires apolaires
Par « cire apolaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité ôa à 25 °C tel que défini ci-après est égal à 0 (J/cm3)'72.
Les cires apolaires sont en particulier les cires hydrocarbonées constituées uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène. En particulier, ces cires sont exemptes d’hétéroatomes tels que par exemple l’azote, l’oxygène, le silicium. A titre illustratif des cires apolaires convenant à l’invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite, les cires de polyméthylène, les cires de polyéthylène, les microcires notamment de polyéthylène.
Cires polaires
Par « cire polaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité δ., à 25°C est différent de 0 (J/cm3)'72.
En particulier, par « cire polaire », on entend une cire dont la structure chimique est formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome tel que les atomes d'oxygène, d'azote, de silicium, de préférence au moins un atome d’oxygène.
La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l'espace de solubilité tridimensionnel de HANSEN sont décrits dans l'article de C. M. HANSEN : « The three dimensionnai solubility parameters » J. Paint Technol. 39, 105 (1967).
Selon cet espace de Hansen : - ôD caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - δρ caractérise les forces d’interactions de DEBYE entre dipôles permanents ainsi que les forces d’interactions de KEESOM entre dipôles induits et dipôles permanents ; - δ„ caractérise les forces d’interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; - ôa est déterminé par l'équation : ôa = (δρ2 + δ i,2 ) Ά
Les paramètres δρ, δΗ, δπ et ôa sont exprimés en (J/cm3)'72.
Les cires polaires peuvent notamment être hydrocarbonées, fluorées ou siliconées.
Préférentiellement, les cires polaires peuvent être hydrocarbonées ou siliconées.
Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O.
Par « cire hydrocarbonée », on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d’atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide.
Selon un premier mode de réalisation préféré, la cire polaire est une cire hydrocarbonée. A titre de cire polaire hydrocarbonée, on préfère en particulier une cire choisie parmi les cires ester et les cires alcool.
Par « cire ester », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction ester. Les cires esters peuvent en outre être hydroxylées.
Par « cire alcool », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre.
En tant que cire siliconée, on peut citer par exemple les mélanges comprenant un composé de type C30-45 Alkyldimethylsilyl Polypropylsilsesquioxane (nom INCI), par exemple le produit Dow Corning SW-8005 C30 Resin Wax commercialisé par la société Dow Corning. On peut aussi citer les mélanges comprenant un composé du type C30-45 Alkyl Methicone (nom INCI), comme par exemple le produit Dow Corning® AMS-C30 Cosmetic Wax. On peut également citer la cire d’abeille siliconée.
On peut notamment utiliser en tant que cire ester : - les cires esters telles que celles choisies parmi : i) les cires de formule R1COOR2 dans laquelle Ri et R2 représentent des chaînes aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d’atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome tel que O, N ou P et dont la température de point de fusion varie de 25 à 120 °C. En particulier on peut utiliser comme cire ester un (hydroxystéaryloxy)stéarate d’alkyle en C2o-C4o (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange ou un stéarate d’alkyle en C2o-C4o. De telles cires sont notamment vendues sous les dénominations « Rester Wax K 82 P® », « Hydroxypolyester K 82 P® », « Rester Wax K 80 P® », ou « RESTER WAX K82H » par la société KOSTER KEUNEN.
On peut également utiliser un montanate (octacosanoate) de glycol et de butylène glycol tel que la cire LICOWAX KPS FLAKES (nom INCI : glycol montanate) commercialisée par la société Clariant. ii) le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane), vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société HETERENE. iii) les cires diesters d’un diacide carboxylique de formule générale R3-(-OCO-R4-COO-R5), dans laquelle R3 et R5 sont identiques ou différents, de préférence identiques et représentent un groupe alkyle en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) et R4 représente un groupe aliphatique en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) linéaire ou ramifié et pouvant contenir ou non une ou plusieurs insaturations. De préférence, le groupe aliphatique en C4-C30 est linéaire et insaturé. iv) On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant notamment des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32, par exemple telles que l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, ainsi que les cires obtenues par hydrogénation d’huile de ricin estérifiée avec l’alcool cétylique, telles que celles vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A-2792190. Comme cires obtenues par hydrogénation d'huile d'olive estérifiée avec l'alcool stéarylique, on peut citer celles vendues sous la dénomination « PHYTOWAX Olive 18 L 57 ». v) On peut également citer les cires d’origine animale ou végétale, comme la cire d’abeille, la cire d’abeille synthétique, la cire d’abeille polyglycérolée, la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire de lanoline oxypropylénée, la cire de son de riz, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, la cire d’Orange, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée, la cire de tournesol, en particulier raffinée.
Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. A titre de cire alcool, on peut citer les mélanges d’alcools linéaires, saturés, en C3o-C5o comme par exemple la cire Performacol 550-L Alcohol de New Phase Technologie, l’alcool stéarique et l’alcool cétylique.
De préférence, si la composition en comprend, la cire est choisie parmi les cires hydrocarbonées apolaires ; les cires hydrocarbonées polaires telles que les cires d’origine animale ou végétale, obtenues ou non par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ; les cires alcools ; ainsi que leurs mélanges.
Si la composition en comprend, la teneur en cire varie de 0,5 à 15 % en poids, de préférence de 2 à 12 % en poids, par rapport au poids de la composition.
COMPOSES PATEUX
La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un composé pâteux à 20°C et pression atmosphérique. A noter que ce composé pâteux est non miscible à l’eau. Le protocole détaillé auparavant pour les huiles est valable dans le cas d’un composé pâteux dans la mesure où le mélange a heu à une température à laquelle ledit composé pâteux est sous forme liquide.
Par « pâteux » au sens de la présente invention, on entend un composé à changement d’état solide/liquide réversible, présentant à l’état solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant à la température de 23 °C une fraction liquide et une fraction solide.
En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux peut être inférieure à 23 °C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 23 °C peut représenter 9 à 97 % en poids du composé pâteux. Cette fraction liquide à 23 °C représente de préférence entre 15 et 85 %, de préférence encore entre 40 et 85 % en poids.
Au sens de l’invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion d’un composé pâteux peut être mesuré à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination « MDSC 2920 » par la société TA Instruments.
Le protocole de mesure est le suivant :
Un échantillon de 5 mg de composé pâteux disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20°C à 100°C, à la vitesse de chauffe de 10°C/minute, puis est refroidi de 100°C à -20°C à une vitesse de refroidissement de 10°C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20°C à 100°C à une vitesse de chauffe de 5°C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l’échantillon de corps gras pâteux en fonction de la température. Le point de fusion du composé pâteux est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température.
La fraction liquide en poids du composé pâteux à 23 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est l'enthalpie consommée par ce dernier pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le composé pâteux est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide cristalline. Le composé pâteux est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est égale à l'aire sous la courbe du thermogramme obtenu à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), tel que le calorimètre vendu sous la dénomination MDSC 2920 par la société TA instrument, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute, selon la norme ISO 11357-3 ; 1999. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé pâteux de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g. L'enthalpie de fusion consommée à 23 °C est la quantité d'énergie absorbée par l'échantillon pour passer de l'état solide à l'état qu'il présente à 2°C constitué d'une fraction liquide et d'une fraction solide.
La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32°C représente de préférence de 30 à 100 % en poids du composé pâteux, de préférence de 50 à 100 %, de préférence encore de 60 à 100 % en poids du composé pâteux. Lorsque la fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32°C est égale à 100 %, la température de la fin de la plage de fusion du composé pâteux est inférieure ou égale à 32°C.
La fraction liquide du corps composé mesurée à 32°C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 32°C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion consommée à 32°C est calculée de la même façon que l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C.
Le composé pâteux peut en particulier être choisi parmi les composés pâteux synthétiques et les corps gras d'origine végétale.
Le ou les composés pâteux peuvent être en particulier choisis parmi : la lanoline et ses dérivés, tels que l’alcool de lanoline, les lanolines oxyéthylénées, la lanoline acétylée, les esters de lanoline tels que le lanolate d’isopropyle, les lanolines oxypropylénées ; la vaseline (également appelée petrolatum), les éthers de polyol choisis parmi les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol en C2-C4, les éthers d’alcool gras et de sucre, et leurs mélanges. Par exemple, on peut citer l’éther pentaérythritol et de polyéthylène glycol comportant 5 motifs oxyéthylénés (5 OE) (nom CTFA : PEG-5 Pentaerythrityl Ether), l’éther de pentaérythritol et de polypropylène glycol comportant 5 motifs oxypropylénés (5 OP) (nom CTFA : PPG-5 Pentaerythrityl Ether), et leurs mélanges et plus spécialement le mélange PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether et huile de soja, commercialisé sous la dénomination « Lanolide » par la société VEVY, mélange où les constituants se trouvent dans un rapport en poids 46/46/8 : 46 % de PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46 % de PPG-5 Pentaerythrityl Ether et 8 % d’huile de soja, les composés siliconés polymères ou non, les composés fluorés polymères ou non, les polymères vinyliques, notamment : les homopolymères et les copolymères d’oléfines, les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d’alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en Cx-C;(,. les oligomères homo et copolymères d’esters vinyliques ayant des groupements alkyles en C8-C30, et les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en C8- C3o, les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-Cioo, de préférence en C2-C5o.
Parmi les polyéthers liposolubles, on considère en particulier les copolymères d'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec des alkylènes-oxydes à longue chaîne en C6-C30, de préférence encore tels que le rapport pondéral de l'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec alkylènes-oxydes dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymères tels que les alkylènes-oxydes à longue chaîne disposés en blocs ayant un poids moléculaire moyen de 1000 à 10000, par exemple un copolymère bloc de polyoxyethylène/polydodécyle glycol tel que les éthers de dodécanediol (22 mol) et de polyéthylène glycol (45 OE) commercialisés sous la marque ELFACOS ST9 par AKZO NOBEL. les esters et polyesters,
Parmi les esters, on considère notamment : - les esters d’un oligomère de glycérol, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d’acide adipique et de diglycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxylés des glycérols ont réagi avec un mélange d’acides gras tels que l’acide stéarique, l’acide caprique, l’acide stéarique, l’acide isostéarique et l’acide 12-hydroxystéarique, comme par exemple le bis-diglyceryl polyacyladipate-2 commercialisé sous la référence SOFTISAN® 649 par la société Cremer Oléo., - les homopolymères de vinyl ester ayant des groupements alkyles en C8-C30, tels que le polyvinyl laurate (notamment vendu sous la référence Mexomère PP par la société Chimex), - le propionate d’arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par ALZO, - les mélanges heptanoate de stéaryle / caprylate de stéaryle, comme par exemple le produit DUB SOLIDE commercialisé par Stearinerie Dubois, les esters de phytostérol, - les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, - les esters de pentaérythritol, - les esters de dimère diol et dimère diacide, le cas échéant, estérifiés sur leur(s) fonction(s) alcool(s) ou acide(s) libre(s) par des radicaux acides ou alcools, notamment les esters dimer dilinoleate; de tels esters peuvent être notamment choisis parmi les esters de nomenclature INCI suivante : le bis-béhényl/isostéaryl/phytostéryl dimerdilinoléyle dimerdilinoléate (Plandool G), le phytostéryl/isostéryl/cétyl/stéaryl/béhényl dimerdilinoléate (Plandool H ou Plandool S) et leurs mélanges, - les beurres d’origine végétale comme le beurre de mangue, tel que celui commercialisé sous la référence Lipex 203 par la société AARHUSKARLSHAMN, le beurre de karité, en particulier celui dont le nom INCI est Butyrospermum Parkii Butter, tel que celui commercialisé sous la référence Sheasoft® par la société AARHUSKARLSHAMN, le beurre de cupuacu (Rain forest RF3410 de la société Beraca Sahara), le beurre de murumuru (RAIN FOREST RF3710 de la société Beraca Sahara), le beurre de cacao ; ainsi que la cire d’orange comme, par exemple, celle qui est commercalisée sous la référence Orange Peel Wax par la société Koster Keunen, - les huiles végétales totalement ou partiellement hydrogénées, comme par exemple l’huile de soja hydrogénée, l’huile de coprah hydrogénée, l’huile de colza hydrogénée, les mélanges d’huiles végétales hydrogénées tels que le mélange d’huile végétale hydrogénée de soja, coprah, palme et colza, par exemple le mélange commercialisé sous la référence Akogel® par la société AARHUSKARLSHAMN (nom INCI Hydrogenated Vegetable Oil), l’huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société Desert Whale sous la référence commerciale Iso-Jojoba-50®, l’huile d’olive partiellement hydrogénée comme, par exemple, le composé commercialisé sous la référence Beurrolive par la société Soliance, - les esters d’huile de ricin hydrogénée, comme l’huile de ricin hydrogénée dimère dilinoléate par exemple le RISOCAST-DA-L vendu par KOKYU ALCOHOL KOGYO, l’isostéarate d’huile de ricin hydrogénée par exemple le SALACOS HCIS (V-L) vendu par NISSHIN OIL, - et leurs mélanges.
De préférence, les composés pâteux convenables à la mise en œuvre de l’invention, sont choisis parmi les composés hydrocarbonés et comprennent, outre les atomes de carbone et d’hydrogène, au moins des atomes d’oxygène. Les composés pâteux ne comprennent donc pas d’atome de silicium ni d’atome de fluor.
Selon un mode de réalisation préféré, le composé pâteux est choisi parmi la vaseline, les esters, ou leurs mélanges. En particulier, le ou les composés pâteux sont choisis parmi la vaseline, les esters d’oligomères de glycérol, les mélanges heptanoate de stéaryle / caprylate de stéaryle, les beurres d’origine végétale, les huiles végétales totalement ou partiellement hydrogénées, les esters d’huiles de ricin hydrogénée, ou leurs mélanges.
Si la composition comprend au moins un composé pâteux, leur teneur varie de 0,5 à 15 % en poids, et de préférence de 2 à 12 % en poids, par rapport au poids de la composition.
MATIERES COLORANTES
La composition selon l’invention peut avantageusement comprendre au moins une matière colorante choisie parmi les pigments, les nacres.
Par pigments, il faut comprendre des particules blanches ou colorées, inorganiques (minérales) ou organiques, insolubles dans la/les phase(s) liphophile(s), destinées à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le dépôt réalisé avec la composition.
Les pigments peuvent être choisis parmi les pigments minéraux, les pigments organiques, et les pigments composites (c'est-à-dire des pigments à base de matériaux minéraux et/ou organiques).
Les pigments peuvent être choisis parmi les pigments minéraux, en particulier monochromes, les laques organiques, les nacres et les pigments goniochromatiques.
Si la composition en comprend, leur teneur varie de 0,1 à 15 % en poids, par rapport au poids de la composition, et de préférence de 0,5 à 12 % en poids par rapport au poids de la composition.
Les pigments minéraux peuvent être choisis parmi les pigments d'oxyde métallique, les oxydes de chrome, les oxydes de fer (noir, jaune, rouge), le dioxyde de titane, les oxydes de zinc, les oxydes de cérium, les oxydes de zirconium, l’hydrate de chrome, le violet de manganèse, le bleu de prusse, le bleu outremer, le bleu ferrique, les poudres métalliques comme les poudres d’aluminium, la poudre de cuivre, et leurs mélanges.
Les laques organiques sont des pigments organiques formés d’un colorant fixé sur un substrat.
Les laques qui sont également appelées pigments organiques peuvent être choisies parmi les matériaux ci-dessous et leurs mélanges : - le carmin de cochenille ; - les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane.
Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer ceux connus sous les dénominations suivantes : D&C Blue n° 4, D&C Brown n° 1, D&C Green n° 5, D&C Green n° 6, D&C Orange n° 4, D&C Orange n° 5, D&C Orange n° 10, D&C Orange n° 11, D&C Red n° 6, D&C Red n° 7, D&C Red n° 17, D&C Red n° 21, D&C Red n° 22, D&C Red n° 27, D&C Red n° 28, D&C Red n° 30, D&C Red n° 31, D&C Red n° 33, D&C Red n° 34, D&C Red n° 36, D&C Violet n° 2, D&C Yellow n° 7, D&C Yellow n° 8, D&C Yellow n° 10, D&C Yellow n° 11, FD&C Blue n° 1, FD&C Green n° 3, FD&C Red n° 40, FD&C Yellow n° 5, FD&C Yellow n° 6 ; - les laques organiques peuvent être des sels insolubles de sodium, de potassium, de calcium, de baryum, d’aluminium, de zirconium, de strontium, de titane, de colorants acides tels que les colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, ces colorants pouvant comporter au moins un groupe acide carboxylique ou sulfonique.
Les laques organiques peuvent également être supportées par un support organique tel que la colophane ou le benzoate d’aluminium, par exemple.
Parmi les laques organiques, on peut en particulier citer celles connues sous les dénominations suivantes : D&C Red n° 2 Aluminium lake, D&C Red n° 3 Aluminium lake, D&C Red n° 4 Aluminium lake, D&C Red n° 6 Aluminium lake, D&C Red n° 6 Barium lake, D&C Red n° 6 Barium/Strontium lake, D&C Red n° 6 Strontium lake, D&C Red n° 6 Potassium lake, D&C Red n° 7 Aluminium lake, D&C Red n° 7 Barium lake, D&C Red n° 7 Calcium lake, D&C Red n° 7 Calcium/Strontium lake, D&C Red n° 7 Zirconium lake, D&C Red n° 8 Sodium lake, D&C Red n° 9 Aluminium lake, D&C Red n° 9 Barium lake, D&C Red n° 9 Barium/Strontium lake, D&C Red n° 9 Zirconium lake, D&C Red n° 10 Sodium lake, D&C Red n° 19 Aluminium lake, D&C Red n° 19 Barium lake, D&C Red n° 19 Zirconium lake, D&C Red n° 21 Aluminium lake, D&C Red n° 21 Zirconium lake, D&C Red n° 22 Aluminium lake, D&C Red n° 27 Aluminium lake, D&C Red n° 27 Aluminium/Titanium/Zirconium lake, D&C Red n° 27 Barium lake, D&C Red n° 27 Calcium lake, D&C Red n° 27 Zirconium lake, D&C Red n° 28 Aluminium lake, D&C Red n° 30 lake, D&C Red n° 31 Calcium lake, D&C Red n° 33 Aluminium lake, D&C Red n° 34 Calcium lake, D&C Red n° 36 lake, D&C Red n° 40 Aluminium lake, D&C Blue n° 1 Aluminium lake, D&C Green n° 3 Aluminium lake, D&C Orange n° 4 Aluminium lake, D&C Orange n° 5 Aluminium lake, D&C Orange n° 5 Zirconium lake, D&C Orange n° 10 Aluminium lake, D&C
Orange n° 17 Barium lake, D&C Yellow n° 5 Aluminium lake, D&C Yellow n° 5 Zirconium lake, D&C Yellow n° 6 Aluminium lake, D&C Yellow n° 7 Zirconium lake, D&C Yellow n° 10 Aluminium lake, FD&C Blue n° 1 Aluminium lake, FD&C Red n° 4 Aluminium lake, FD&C Red n° 40 Aluminium lake, FD&C Yellow n° 5 Aluminium lake, FD&C Yellow n° 6 Aluminium lake. On peut également citer les colorants liposolubles tels que par exemple le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le β-carotène, l’huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC orange 5, le jaune quinoléine.
Les matériaux chimiques correspondant à chacune des matières colorantes organiques citées précédemment sont mentionnés dans l’ouvrage «International Cosmetic Ingrédient Dictionnary and Handbook », Edition 1997, pages 371 à 386 et 524 à 528, publié par « The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association », dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence.
Les pigments peuvent également avoir subi un traitement hydrophobe. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les alcoxysilanes, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné, les perfluoroalkyl phosphates, les perfluoroalkyl silanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkylles perfluoropolyéthers, les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d’isopropyle, et leurs mélanges.
Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zin, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine
Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans la demande EP-A-1086683.
Les nacres
Par « nacre », au sens de la présente demande, on entend des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique.
Comme exemples de nacres, on peut citer les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l’oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique notamment du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth.
Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques.
Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être introduites en tant que pigment interférentiel dans la première composition, on peut citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société BASF sous le nom de Brilliant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société BASF sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société BASF sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chroma-lite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société BASF sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société BASF sous la dénomination Yellow (4502) (Chroma-lite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société BASF sous la dénomination Sunstone GO 12 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société BASF sous la dénomination Tan opal G005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société BASF sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges.
Pigments goniochromatiques
Par « pigment goniochromatique », on désigne au sens de la présente invention un pigment permettant d’obtenir, lorsque la composition est étalée sur un support, un trajet de couleur dans le plan a*b* de l’espace colorimétrique CIE 1976 qui correspond à une variation Dh° de l’angle de teinte h° d’au moins 20° lorsque l’on fait varier l’angle d’observation par rapport à la normale entre 0° et 80°, pour un angle d’incidence de la lumière de 45°.
Le trajet de couleur peut être mesuré par exemple au moyen d’un spectrogonioréflectomètre de marque INSTRUMENT SYSTEMS et de référence GON 360 GONIOMETER, après que la composition a été étalée à l’état fluide avec une épaisseur de 300 pm au moyen d’un étaleur automatique sur une carte de contraste de marque ERICHSEN et de référence Typ 24/5, la mesure étant effectuée sur le fond noir de la carte.
Le pigment goniochromatique peut être choisi par exemple parmi les structures multicouches interférentielles et les agents de coloration à cristaux liquides.
Dans le cas d’une structure multicouche, celle-ci peut comporter par exemple au moins deux couches, chaque couche étant réalisée par exemple à partir d’au moins un matériau choisi dans le groupe constitué par les matériaux suivants : MgF2, CeF3, ZnS, ZnSe, Si, SiO2, Ge, Te, Fe2O3, Pt, Va, A12O3, MgO, Y2O3, S2O3, SiO, HfO2, ZrO2, CeO2, Nb2O5, Ta2O5, TiO2, Ag, Al, Au, Cu, Rb, Ti, Ta, W, Zn, MoS2, cryolithe, alliages, polymères et leurs associations.
La structure multicouche peut présenter ou non, par rapport à une couche centrale, une symétrie au niveau de la nature chimique des couches empilées.
Selon l’épaisseur et la nature des différentes couches, on obtient différents effets.
Des exemples de structures multicouche interférentielles symétriques sont par exemple les structures suivantes : Fe2O3/SiO2/Fe2O3/SiO2/Fe2O3, un pigment ayant cette structure étant commercialisé sous la dénomination SICOPEARL par la société BASF ; MoS2/SiO2/mica-oxyde/SiO2/MoS2 ; Fe2O3/SiO2/mica-oxyde/SiO2/Fe2O3 ; TiO2/SiO2/TiO2 et TiO2/Al2O3/TiO2, des pigments ayant ces structures étant commercialisés sous la dénomination Xirona par la société Merck.
Les agents de coloration à cristaux liquides comprennent par exemple des silicones ou des éthers de cellulose sur lesquels sont greffés des groupes mésomorphes. Comme particules goniochromatiques à cristaux liquides, on peut utiliser par exemple celles vendues par la société Chenix ainsi que celles commercialisées sous la dénomination Helicone® HC par la société Wacker.
Comme pigment goniochromatique, on peut encore utiliser certaines nacres, des pigments à effets sur substrat synthétique, notamment substrat type alumine, silice, borosilicate, oxyde de fer, aluminium, ou des paillettes interférentielles issues d’un film de polytéréphthalate. A titre d’exemples non limitatifs de pigments goniochromatiques peuvent être en particulier cités, seuls ou en mélanges, les pigments goniochromatiques SunShine® commercialisés par Sun, Cosmicolor Celeste ® de Toyo Aluminium K.K., Xirona ® de Merck, Reflecks Multidimensions® de BASF.
EPAISSISSANTS MINERAUX
La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un épaississant minéral choisi parmi les argiles, éventuellement modifiées, les silices, éventuellement modifiées, ou leurs mélanges.
Plus particulièrement, si la composition en contient, la teneur en épaississant minéral représente de 0,2 à 15 % en poids, exprimé en matière active, de préférence 0,5 à 7 % en poids, par rapport au poids de composition i) Argiles éventuellement modifiées
Les argiles sont des silicates contenant un cation pouvant être choisi parmi les cations de calcium, de magnésium, d’aluminium, de sodium, de potassium, de lithium, et leurs mélanges. A titre d’exemples de tels produits, on peut citer les argiles de la famille des smectites, ainsi que de la famille des vermiculites, de la stévensite, des chlorites. Ces argiles peuvent être d’origine naturelle ou synthétique.
De préférence, on met en œuvre des argiles organophiles, plus particulièrement des argiles modifiées, comme la montmorrillonite, la bentonite, l’hectorite, l’attapulgite, la sépiolite, et leurs mélanges. L’argile est de préférence une bentonite ou une hectorite.
Ces argiles sont modifiées avec un composé chimique choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates aminés, les imidazolines, les savons aminés, les sulfates gras, les alkyl aryl sulfonates, les oxides amines, et leurs mélanges.
On peut ainsi mentionner les hectorites modifiées par une amine quaternaire, plus précisément par un halogénure, comme un chlorure, d’ammonium d’acide gras en Cw à C22, comprenant ou non un groupement aromatique ; comme l’hectorite modifiée par un halogénure, de préférence un chlorure, de di-stéaryl di-méthyl ammonium (nom CTFA : Disteardimonium hectorite), telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V, Bentone 38V CG, Bentone EW CE, par la société ELEMENTIS ; les stearalkonium Hectorites comme notamment le produit Bentone 27 V.
On peut également citer les quaternium-18 bentonites telles que celles vendues, entre autres, sous les dénominations Bentone 34 commercialisé par la société Elementis, Claytone 40, Tixogel VP par la société United catalyst par la société Southern Clay ; les stéaralkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Tixogel LG par la société United Catalyst, Claytone AF, Claytone APA par la société Southern Clay ; les quaternium-18/benzalkonium bentonite telles que celles vendues sous la dénomination Claytone HT par la société Southern Clay
Selon un mode de réalisation préféré, l’agent épaississant est choisi parmi les argiles modifiées organophiles, en particulier les hectorites modifiées organophiles, en particulier par les halogénures, notamment chlorures, de stéarate de benzyldiméthyl ammonium, ou de distéaryl diméthyl ammonium.
Conformément à une variante de l’invention, la teneur en argile éventuellement modifiée varie de 0,2 à 10 % en poids, par rapport au poids de la composition, et de préférence de 0,5 à 5% en poids par rapport au poids de la composition. Ces pourcentages sont exprimés en matière active. ii) Silices éventuellement modifiées
On peut également citer la silice pyrogénée de préférence traitée hydrophobe en surface dont la taille des particules est avantageusement inférieure à 1 pm. Il est en effet possible de modifier chimiquement la surface de la silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol présents à la surface de la silice. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyle, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l’hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica silylate » selon le CTFA (6eme édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R812® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-530® par la société CABOT, - les groupements diméthylsilyloxyle ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane, par exemple d’hexaméthyldisiloxane, ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica diméthyl silylate » selon le CTFA (6eme édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R972®, et Aerosil R974® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-610® et CAB-O-SIL TS-720® par la société CABOT.
La silice pyrogénée hydrophobe présente en particulier une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d’environ de 5 à 200 nm.
La composition selon l’invention peut également comprendre au moins des particules d’aérogels de silice.
Les aérogels de silice sont des matériaux poreux obtenus en remplaçant (par séchage) la composante liquide d’un gel de silice par de l’air.
Ils sont généralement synthétisés par procédé sol-gel en milieu liquide puis séchés usuellement par extraction d’un fluide supercritique, le plus communément utilisé étant le CO2 supercritique. Ce type de séchage permet d’éviter la contraction des pores et du matériau. Le procédé sol-gel et les différents séchages sont décrits en détail dans Brinker CJ., and Scherer G.W., Sol-Gel Science: New York: Academie Press, 1990.
Les particules d’aérogels de silice hydrophobe convenant à la mise en œuvre de l’invention présentent une surface spécifique par unité de masse (SM) allant de 500 à 1500 m2/g, de préférence de 600 à 1200 m2/g et mieux de 600 à 800 m2/g, et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 1 à 1500 pm, mieux de 1 à 1000 pm, de préférence de 1 à 100pm, en particulier de 1 à 30 pm, de préférence encore de 5 à 25 pm, mieux de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm.
Selon un mode de réalisation avantageux, les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de masse (SM) allant de 600 à 800 m2/g et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm.
La surface spécifique par unité de masse peut être déterminée par la méthode d'absorption d'azote appelée méthode BET (BRUNAUER - EMMET - TELLER) décrite dans « The journal of the American Chemical Society », vol. 60, page 309, février 1938 et correspondant à la norme internationale ISO 5794/1 (annexe D). La surface spécifique BET correspond à la surface spécifique totale des particules considérées.
Les tailles des particules d’aérogel de silice peuvent être mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d’un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de chez Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l’ouvrage de Van de Hulst, H.C., "Light Scattering by Small Particles," Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957.
Selon un mode de réalisation préféré, les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de volume Sv allant de 5 à 60 m /cm , de préférence de 10 à 50 m /cm et mieux de 15 à 40 m /cm .
Les aérogels utilisés selon la présente invention sont des aérogels de silice hydrophobe, de préférence de silice silylée (nom INCI silica silylate).
Concernant la préparation de particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiés en surface par silylation, on peut se référer au document US 7,470,725.
On utilisera de préférence des particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par groupements triméthylsilyles. A titre de d’aérogels de silice hydrophobe utilisables dans l’invention, on peut citer par exemple l’aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2260 (nom INCI Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne d’environ 1000 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g.
On peut également citer les aérogels commercialisés par la société Cabot sous les références AEROGEL TLD 201, AEROGEL OGD 201, AEROGEL TLD 203, ENOVA® AEROGEL MT 1100, ENOVA AEROGEL MT 1200.
On utilisera de préférence T aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2270 (nom INCI Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne allant de 5-15 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g.
De préférence, lorsque la composition comprend au moins un agent épaississant choisi parmi les silices éventuellement modifiées, celles-ci sont choisies parmi les particules d’aérogel de silice hydrophobe.
De préférence, les épaississants minéraux sont choisis parmi les argiles organophiles en particulier les hectorites modifiées ; la silice pyrogénée traitée hydrophobe ; les aérogels de silice hydrophobe, ou leurs mélanges, et encore plus précisément au moins une argile modifiée organophile ou au moins une silice modifiée hydrophobe, en particulier les aérogels de silice hydrophobe.
CHARGES
La composition selon l’invention peut également comprendre au moins une charge.
Par « charge », on désigne une particule de nature organique ou inorganique, incolore ou blanche, solide, de toutes formes, insoluble dans le milieu de la composition à température ambiante et pression atmosphérique. Ces charges sont avantageusement dispersées dans la composition.
On entend par « inorganique », tout composé dont la structure chimique ne comprend pas d’atome de carbone.
Les charges peuvent être ou non enrobées superficiellement, et, en particulier, elles peuvent être traitées en surface par des silicones, des acides aminés, des dérivés fluorés ou toute autre substance favorisant la dispersion et la compatibilité de la charge dans la composition.
De telles charges sont distinctes des épaississants minéraux ainsi que des agents de coloration décrits précédemment.
Les charges peuvent être sphériques, c’est-à-dire comprendre au moins une portion générale arrondie, de préférence définissant au moins une portion de sphère, de préférence définissant intérieurement une concavité ou un creux (sphère, globules, bols, fer à cheval, etc.) ou lamellaire.
De telles charges sont avantageusement choisies parmi : - des poudres de silice, comme les microsphères de silice poreuses vendues sous la dénomination SILICA BEADS SB-700 par la société MYOSHI ; "SUNSPHERE® H51", "SUNSPHERE® H33" par la société ASAHI GLASS ; les microsphères de silice amorphe enrobées de polydiméthylsiloxane vendues sous la dénomination "SA SUNSPHERE® H 33", "SA SUNSPHERE® H53" par la société ASAHI GLASS. - des poudres de (co)polymères acryliques, et leurs dérivés, en particulier : * la poudre de polyméthacrylate de méthyle vendue sous les dénominations COVABEAD® LH85 par la société WACKHERR, ou MICROSPHERE M-100® par la société Matsumoto; * la poudre de polyméthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol vendue sous la dénomination DOW CORNING 5640 MICROSPONGE® SKIN OIL ADSORBER par la société DOW CORNING ; GANZPEARL® GMP-0820 par la société GANZ CHEMICAL, * la poudre de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol vendue sous la dénomination POLY-PORE® L200, POLY-PORE® E200 par la société AMCOL Health and Beauty Solutions Inc., * la poudre de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle vendue sous la dénomination POLYTRAP® 6603 par la société DOW CORNING ; * la poudre de copolymère acrylate / alkyl acrylate éventuellement réticulé copolymère acrylate / éthylhexyl acrylate réticulé vendue sous la dénomination TECHPOLYMER ACP-8C par la société SEKISUI PLASTICS, * la poudre de copolymère éthylène-acrylate, comme celle commercialisée sous la dénomination FLOBEADS® par la société Sumitomo Seika Chemicals, * les particules creuses de (co-) polymère d’acrylonitrile expansées vendues sous la dénomination EXPANCEL par la société Expancel, ou les microsphères commercialisées sous la dénomination MICROPEARL F 80 ED® par la société Matsumoto ; - les poudres de polyuréthane, par exemple vendues sous les dénominations PLASTIC POWDER D-400, PLASTIC POWDER CS-400, PLASTIC POWDER D-800 et PLASTIC POWDER T-75 par la société TOSHIKI ; -les poudres de silicone avantageusement choisies parmi : * les poudres de polyméthylsilsesquioxane notamment celles commercialisées sous la dénomination TOSPEARL, notamment Tospearl 145 A, par la société Momentive Performance Materials, * les poudres d’élastomère d'organopolysiloxane enrobées de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, comme les produits commercialisés sous la dénomination KSP-100, KSP-101, KSP-102, KSP-103, KSP-104, KSP-105 par la société Shin Etsu, (nom INCI : vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane Crosspolymer);
*les poudres d’élastomères de silicone comme les produits commercialisés sous la dénomination Trefil® Powder E-505C, Trefil® Powder E-506C par la société DOW CORNING * les poudres de particules organosiliconées, par exemple sous forme de bols comme celles décrites dans JP-2003 128 788, JP-A-2000-191789, ou encore dans la demande EP1579841 et commercialisées notamment par la société TAKEMOTO OIL & FAT. - les poudres de polyamide, tel que de Nylon®, en particulier Nylon 12 ; comme les poudres de nylon vendues sous la dénomination ORGASOL® 2002 EXS NAT COS par la société ARKEMA. - les poudres de matériaux organiques naturels tels que les poudres de polysaccharide, et en particulier les poudres d’amidon, notamment d’amidons de maïs, de blé ou de riz, réticulés ou non, les poudres d’amidon réticulé par P anhydride octénylsuccinate, commercialisées sous la dénomination DRY-FLO® par la société National Starch, les poudres d’amidon de maïs cireux telles que celles qui sont commercialisées sous les dénominations C* GEL 04201 par la société CARGILL, AMIDON DE MAIS B par la société ROQUETTE, et ORGANIC CORN STARCH par la société DRACO NATURAL PRODUCTS ; - les microparticules sphériques de cellulose, comme CELLULOBEADS D-10, CELLULOBEADS D-5 et CELLULOBEADS USF commercialisées par la société DAITO KASEI KOGYO. - les particules d’acides aminés N-acylés en C8-C22 atomes de carbone, l'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine, de préférence la lysine. Par exemple AMIHOPE LL par la société AJINOMOTO ou encore celle qui est commercialisée sous la dénomination CORUM 5105 S par la société CORUM.
- les poudres de Perlite comme celles commercialisées par la société WORLD MINER ALS sous la dénomination commerciale Perlite P1430, Perlite P2550, Perlite P2040, ou OpTiMat™ 1430 OR ou 2550 OR. EUROPERL EMP-2 et EUROPERL 1 par la société IMERYS - les zéolites tels que les produits commercialisés par la société ZEOCHEM sous les dénominations ZEOFLAIR 300, ZEOFLAIR 200, ZEOFLAIR 100, X-MOL et X-MOL MT. - les particules de calcium magnésium carbonate telles que celles commercialisées par la société IMERYS sous la dénomination CALCIDOL, par la société LCW (Sensient) sous la dénomination CARBOMAT, par la société OMYA sous la dénomination OMYACARE S 60-AV.
On peut aussi utiliser des particules de talc, par exemple commercialisé sous les dénominations LUZENAC PHARMA M et UM par la société IMERYS, ROSE TALC et TALC SG-2000 par la société Nippon Talc ; des particules de mica naturel ou synthétique, telles que celles commercialisées sous les dénominations MICA M RP et SILK MICA par la société Merck, ou encore celui commercialisé sous la dénomination Sericite S-152-BC par la société MYOSHI KASEI ; le carbonate de calcium et l’hydrogéno-carbonate de magnésium ; l’hydroxyapatite ; le nitruré de bore ; la fluorphlogopite, et leurs mélanges.
Les charges sphériques peuvent être enrobées avec un agent de traitement hydrophobe. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone.
Si la composition selon l’invention en contient, la teneur en charge(s) représente avantageusement de 0,5 et 15 % en poids, plus particulièrement de 2 à 10 % en poids, par rapport au poids de la composition.
ADDITIFS OPTIONNELS
La composition peut comprendre au moins un additif optionnel choisi par exemple parmi les agents filmogènes ; les antioxydants ; les conservateurs ; les parfums ; les arômes ; les neutralisants ; les émollients ; les épaississants organiques différent de l’alkyléther de polysaccharide détaillé auparavant ; les agents de coalescence ; les hydratants ; les vitamines, et leurs mélanges.
Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l’adjonction envisagée.
Les exemples qui suivent, servent à illustrer l’invention sans toutefois en limiter la portée.
EXEMPLES
Exemples 1
On prépare les compositions suivantes, dont les ingrédients et leur teneur respective sont rassemblés dans le tableau ci-dessous (les teneurs sont exprimées % en poids de matière première, sauf indication contraire) :
* Ethylguar, préparé conformément à l’enseignement de EP708114, en particulier selon les exemples 3 ou 4.
Préparation des compositions :
On broie les pigments dans une partie de l’octyldodécanol.
On disperse l’éthylguar dans le reste de l’octyldodécanol, à 105°C, sous agitation Rayneri (vitesse de l’agitation suffisante pour avoir un vortex).
Une fois l’éthylguar solubilisé, on ajoute le mélange pigments / octyldodécanol, dans les mêmes conditions de température et d’agitation.
On ajoute enfin, après homogénéisation, la silicone, à 105°C sous agitation Rayneri pendant au moins 15 minutes.
On coule à chaud le mélange résultant, dans le pot de conditionnement.
Evaluation des compositions :
Protocole de mesure de la tenue : L'indice de tenue du dépôt obtenu avec chaque composition est déterminé selon le protocole de mesure décrit ci-après :
On prépare un support (rectangle de 40 mm X 70 mm) constitué d'un revêtement acrylique (adhésif acrylique hypoallergénique sur film polyéthylène vendu sous la dénomination BLENDERME ref FH5000-55113 par la société 3M Santé) collé sur une couche de mousse de polyéthylène adhésif sur la face opposée à celle sur laquelle est fixé le sparadrap (couche de
mousse vendue sous la dénomination RE40X70EP3 de la société JOINT TECHNIQUE LYONNAIS IND).
On mesure à l'aide d'un colorimètre MINOLTA CR 300 la couleur L*0a*0b*0 du support, côté face revêtement acrylique.
On préchauffe le support ainsi préparé sur une plaque chauffante maintenue à la température de 40 °C pour que la surface du support soit maintenue à une température de 33 °C ± 1 °C.
Tout en laissant le support sur la plaque chauffante, on applique la composition sur toute la surface non adhésive du support (c'est-à-dire sur la surface du revêtement acrylique) en l'étalant à l'aide d'un pinceau pour obtenir un dépôt de la composition d'environ 15 pm puis on laisse sécher pendant 10 minutes.
Après séchage, on mesure la couleur L*a*b* du film ainsi obtenu.
On détermine alors la différence de couleur ΔΕ1 entre la couleur du film par rapport à la couleur du support nu par la relation suivante. ΔΕ1 = (L*-Lo*)2 + (a* - ao*)2 + (b* - bo*)2
Le support est ensuite collé par sa face adhésive (face adhésive de la couche de mousse) sur une enclume d'un diamètre de 20 mm et munie d'un pas de vis.
Une éprouvette de l'ensemble support/dépôt est ensuite découpée à l'aide d'un emporte-pièce d'un diamètre de 18 mm. L'enclume est ensuite vissée sur une presse (STATIF MANUEL IMADA SV-2 de la société SOMECO) équipée d'un dynanomètre (IMADA DPS-20 de la société SOMECO).
Sur un papier blanc pour photocopieuse de grammage 80g/m2, on dessine une bande de 33 mm de largeur et 29,7 cm de longueur, on trace un premier trait à 2 cm du bord de la feuille, puis un deuxième trait à 5 cm du bord de la feuille, les premier et deuxième traits délimitant ainsi une case sur la bande ; puis on dispose une première marque et une deuxième marque situées dans la bande respectivement aux repères 8 cm et 16 cm du deuxième trait.
Le papier blanc est placé sur le socle de la presse puis on presse l'éprouvette placée sur la case de la bande de papier à une pression d'environ 300 g/cm2 exercée pendant 30 secondes. Puis on relève la presse et on place à nouveau l'éprouvette juste après le deuxième trait (donc à côté de la case), on effectue à nouveau une pression d'environ 300 g/cm2 et on déplace, de manière rectiligne dès le contact effectué, le papier avec une vitesse de 1 cm/s, sur toute la longueur de la bande.
Après retrait de l'éprouvette, une partie du dépôt a transféré sur le papier.
On mesure alors la couleur L*', a*', b*' du dépôt resté sur l'éprouvette. On détermine alors la différence de couleur ΔΕ2 entre la couleur du dépôt resté sur l'éprouvette par rapport à la couleur du support nu par la relation suivante. ΔΕ2 = (L*'-Lo*)2 + (a*’ - ao*)2 + (b*’ - bo*)2 L'indice de tenue de la composition, exprimée en pourcentage, est égal au rapport: 100ΧΔΕ2/ΔΕ1
La mesure est effectuée sur 6 supports à la suite et la valeur de tenue correspond à la moyenne des 6 mesures obtenues avec les 6 supports.
Viscosité :
La viscosité à 25 °C des compositions a été évaluée selon le protocole décrit précédemment.
Stabilité :
La stabilité des compositions est évaluée en conservant la composition pendant 72 heures à 20°C et en observant si un déphasage de la phase huileuse et/ou une sédimentation des pigments et/ou des nacres se produit.
Brillance :
Pour certaines compositions, la brillance du dépôt obtenu sur les lèvres avec la composition 6 a été évaluée au moyen d’une caméra polarimétrique POLKA SEI-M-0216-POLK-02 et d’une Chromasphère SEI-M-02232-CHRO-0 telle que décrite dans la demande FR 2 829 344. La brillance est évaluée immédiatement après application, et 1 heure après application de la formule. La formulation est appliquée sur les lèvres d’un panel de six sujets présentant des lèvres épaisses et claires.
Pour d’autres compositions, la brillance des dépôts obtenus avec les compositions a été évaluée en appliquant la composition sur les lèvres, immédiatement après application, et 1 heure après application. Résultats :
On peut préparer une composition à partir de la composition 1 comprenant 10 % en poids de cire de polyéthylène par rapport au poids de la composition, en prélevant sur la somme des teneurs en éthylguar et en octyldodécanol, tout en conservant le rapport pondéral éthylguar/éthylguar + octyldodécanol constant.
La cire serait introduite avec la quantité restant d’octyldodécanol, à une température supérieure à sa température de fusion.
Exemples 2 :
On prépare les compositions suivantes, dont les ingrédients et leur teneur respective sont rassemblés dans le tableau ci-dessous (les teneurs sont exprimées % en poids de matière première, sauf indication contraire) :
* Ethylguar, préparé conformément à l’enseignement de EP708114, en particulier selon les exemples 3 ou 4.
Le protocole de préparation suivi est le même que pour l’exemple précédent. Résultats :
Exemples 3
On prépare les compositions suivantes, dont les ingrédients et leur teneur respective sont rassemblés dans le tableau ci-dessous (les teneurs sont exprimées % en poids de matière première, sauf indication contraire) :
* Ethylguar, préparé conformément à l’enseignement de EP708114, en particulier selon les exemples 3 ou 4.
Préparation des compositions :
On broie les pigments dans une partie de l’octyldodécanol.
On disperse l’éthylguar dans le reste de l’octyldodécanol, et le coco-caprate/caprylate, à 105°C, sous agitation Rayneri (vitesse de l’agitation suffisante pour avoir un vortex).
Une fois l’éthylguar solubilisé, on ajoute le mélange pigments / octyldodécanol, dans les mêmes conditions de température et d’agitation.
On ajoute enfin, après homogénéisation, la silicone, à 105°C sous agitation Rayneri pendant au moins 15 minutes.
On coule à chaud le mélange résultant, dans le pot de conditionnement.
Résultats

Claims (22)

  1. REVENDICATIONS
    1. Composition cosmétique comprenant • au moins 4 % en poids, par rapport au poids de la composition, d’au moins un alkyléther de polysaccharide comprenant au moins deux motifs osidiques différents, chaque motif comportant au moins un groupe hydroxyle substitué par une chaîne alkyle en C1-C24, de préférence en C1-C10, • au moins une première huile non volatile hydrocarbonée polaire, • au moins une deuxième huile non compatible avec la ou les premières huiles, choisie parmi les huiles non volatiles siliconées, parmi les huiles non volatiles fluorées, ou leurs combinaisons, • éventuellement au moins une troisième huile non volatile différente de la ou des premières huiles, de la ou des deuxièmes huiles, choisie parmi les huiles hydrocarbonées polaires ou apolaires les huiles siliconées phénylées ne comprenant pas de fragment dimethicone, ou leurs mélanges, • la teneur en alkyléther de polysaccharide et en deuxième(s) huile(s) représentant au moins 35 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  2. 2. Composition selon la revendication précédente caractérisée en ce que les cycles osidiques sont choisis dans le groupe formé par le mannose, le galactose, le glucose, le furanose, le rhamnose, l'arabinose, et de préférence parmi le mannose, le galactose.
  3. 3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'alkyléther de polysaccharide est un alkyléther d'une gomme choisie parmi la gomme de guar, la gomme de caroube, la gomme de karaya, la gomme adragante et leurs mélanges, et de préférence la gomme de guar.
  4. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la chaîne alkyle est parmi les radicaux alkyles en C1-C5, de préférence choisi parmi les radicaux méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, n-butyle, isobutyle, tertiobutyle.
  5. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'alkyléther de polysaccharide est l’éthylguar, plus particulièrement avec un degré de substitution de 2 à 3, de préférence de 2,5 à 2,8.
  6. 6. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en alkyléther de polysaccharide varie de 4 à 16% en poids, par rapport au poids de la composition, et de préférence entre 4 et 12 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  7. 7. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première huile non volatile hydrocarbonée polaire est choisie parmi les alcools en C10-C26 ; les mono- ou di-esters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant jusqu’à 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement un ou deux groupements éthers ; les mono- ou di-esters aromatiques comprenant jusqu’à 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement 1 ou 2 fonctions éthers ; les triesters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant moins de 60 atomes de carbone, comprenant éventuellement un à trois groupements éthers ; les huiles végétales ; ainsi que leurs mélanges.
  8. 8. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en première(s) huile(s) non volatile(s) hydrocarbonée(s) polaire(s) représente de 20 à 55 % en poids, de préférence de 25 à 50 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  9. 9. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la/les deuxième(s) huile(s) non volatile(s) siliconée(s) non compatible(s) avec la ou les première(s) huile(s) non volatile(s) hydrocarbonée(s) polaire(s) sont choisies parmi les huiles non volatiles siliconées non phénylées, les huiles non volatiles siliconées phénylées comprenant au moins un fragment diméthicone, ainsi que leurs combinaisons.
  10. 10. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en deuxième(s) huile(s) non volatile(s) siliconée(s) représente de 20 à 60 % en poids, de préférence de 25 à 55 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  11. 11. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur alkyléther de polysaccharide et en deuxième(s) huile(s) représente de 35 à 76 % en poids, avantageusement de 40 à 60 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  12. 12. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une troisième huile, différente de la ou des premières huiles, différente de la ou des deuxièmes huiles, non volatile, hydrocarbonée ou siliconée, compatible avec la ou les premières huiles hydrocarbonées non volatiles polaires; de préférence choisies parmi : -les premières huiles dans la mesure où elles sont compatibles avec la ou les deuxièmes huiles siliconées ou fluorées, -les huiles hydrocarbonées non volatiles différentes des premières huiles, en particulier choisies parmi les mono- ou di-esters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant plus de 30 atomes de carbone, comprenant éventuellement un ou deux groupements éthers ; les triesters, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, non aromatiques, comprenant au moins 60 atomes de carbone, comprenant éventuellement un à trois groupements éthers, ainsi que leurs mélanges ; ; les tétraesters ; les polyesters obtenus par condensation de dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diol ; les esters et polyesters de dimère diol et d’acide mono- ou dicarboxylique ; les polyesters résultant de l'estérification d'au moins un triglycéride d'acide(s) carboxylique(s) hydroxylé(s) par un acide monocarboxylique aliphatique et par un acide dicarboxylique aliphatique, éventuellement insaturé, *les huiles non volatiles siliconées, différentes de la ou des deuxièmes huiles, choisies parmi les huiles non volatiles siliconées phénylées ne comprenant pas de fragment diméthicone, *les huiles hydrocarbonées non volatiles apolaires, * ainsi que leurs mélanges.
  13. 13. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en troisième(s) huile(s) représente de 5 à 40 % en poids, de préférence entre 10 et 30 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  14. 14. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une huile volatile additionnelle, hydrocarbonée, siliconée ou leurs mélanges, de préférence choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées.
  15. 15. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en huile(s) volatile(s) additionnelle (s) représente de 5 à 30 % en poids, plus particulièrement de 10 à 20 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  16. 16. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une cire, de préférence hydrocarbonée, en particulier choisie parmi les cires hydrocarbonées apolaires ; les cires hydrocarbonées polaires telles que les cires d’origine animale ou végétale, obtenues ou non par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ; les cires alcools ; ainsi que leurs mélanges.
  17. 17. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en cire varie de 0,5 à 15 % en poids, de préférence de 2 à 12 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  18. 18. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un composé pâteux à 20°C et pression atmosphérique, de préférence hydrocarboné.
  19. 19. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en composé pâteux varie de 0,5 à 15 % en poids, de préférence de 2 à 12 % en poids, par rapport au poids de la composition.
  20. 20. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend moins de 5% en poids d’eau, de préférence moins de 2% en poids d’eau, par rapport au poids de la composition, et avantageusement est anhydre.
  21. 21. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une matière colorante, en particulier choisie parmi les pigments, les nacres, ainsi que leurs mélanges.
  22. 22. Procédé de maquillage et/ou de soin des lèvres consistant à appliquer la composition selon l’une quelconque des revendications précédentes.
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