FR2510627A1 - Dispositif pour le sechage et le repassage de linge humide - Google Patents

Abstract

UN DISPOSITIF DE BOBINAGE 32, 33, 37 EST DISPOSE, D'UNE PART, ENTRE LE CYLINDRE PRESSEUR 12 ET LE TRONCON SUPERIEUR DES BANDES DE GUIDAGE 26 DELIMITE PAR LES DISPOSITIFS DE RENVOI 27, 29, 30 ET, D'AUTRE PART, ENTRE CES DERNIERS. LE DISPOSITIF DE BOBINAGE 32, 33, 37 EST MONTE POUR COULISSER LATERALEMENT DANS LE SENS LONGITUDINAL DU MANDRIN 33 TOUT EN POUVANT ETRE BLOQUE DANS SA POSITION DE FIN DE COURSE.

Description

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La présente invention se rapporte à un dispositif pour le séchage et le repassage de linge humide qui est constitué par au moins une unité de repassage comprenant essentiellement une cuvette et un cylindre presseur associé à cette dernière, et par des bandes de guidage sans fin mobiles pour le transport du linge dans la zone de séchage et de repassage tandis qu'après leur passage dans cette zone elle reviennent en arrière en étant -juidées par des dispositifs de renvoi prévus au-dessus du cylindre

presseur.

Par le brevet DD 534 806 on connaît déjà une machine à repasser à cuvettes qui comporte plusieurs cuvettes auxquelles sont associés des cylindres presseurs sur lesquels est enroulée une matière textile La machine

est équipée de bandes de guidage pour améliorer le trans-

port du linge à l'intérieur de la calandre à cuvettes, notamment dans la zone de transfert de l'une des cuvettes à la suivante Ces bandes de guidage sans fin traversent les cuvettes de repassage et retournent ensuite à l'entrée des cuvettes en étant guidées par des moyens de renvoi disposés au-dessus des cylindres presseurs L'intervalle séparant le tronçon des bandes de guidage retournant à l'entrée de

la calandre, des cylindres presseurs est relativement petit.

De ce fait, l'enroulement ou le déroulement de la matière textile recouvrant le cylindre presseur ne peut s'effectuer qu'après avoir retiré les bandes de guidage Cependant, le

démontage et le remontage des bandes de guidage dans la posi-

tion nécessaire à l'exécution des opérations de séchage et de repassage, sont relativement compliqués et favorisent l'usure des bandes de guidage L'enlèvement et la remise en place des bandes augmente de plus, la durée totale du temps nécessaire au changement du revêtement en matière

textile des cylindres presseurs.

La présente invention a pour objet de perfection-

ner un dispositif pour le séchage et le repassage de linge humide de façon à réduire au maximum l'effort nécessaire au déroulement et/ou à l'enroulement de la matière textile recouvrant le cylindre presseur ainsi que l'usure des bandes

de guidage.

L'invention a, en conséquence, pour but de créer un dispositif pour sécher et repasser du linge humide qui permet d'effectuer le déroulement et/ou l'enrou-

lement de la matière textile recouvrant le cylindre pres-

seur concerné de façon que le tronçon des bandes de guidage du linge situé à l'extérieur de la zone de séchage et de repassage puisse conserver la position qu'il occupe lors

des opérations de séchage et de repassage, également pen-

dant le changement du revêtement en matière textile.

Les problèmes exposés ci-dessus sont résolus conformément à l'invention par un dispositif pour le séchage et le repassage de linge humide qui est caractérisé en ce qu'un dispositif de bobinage est disposé, d'une part, entre le cylindxe presseur et-le tronçon supérieur des bandes de guidage délimité par les dispositifs de renvoi et,

d'autre part, entre ces derniers.

Le dispositif de bobinage est monté sur le bâti et peut être déplacé dans le sens de l'axe longitudinal du mandrin et être bloqué Le dispositif de bobinage est, en outre, monté de façon enfichable sur le bâti tout en pouvant être déplacé et bloqué par rapport à ce dernier Le mandrin du dispositif de bobinage peut être entraîné en

rotation et être freiné.

Le revêtement en matière textile recouvrant chacun des cylindres presseurs est soumis à l'usure et doit être changé périodiquement Il est alors nécessaire de dérouler le revêtement usé et de le remplacer en enroulant un revêtement neuf Lors du déroulement du revêtement textile son bord avant situé sur l'extérieur du cylindre presseur est

placé sur le mandrin et le revêtement est déroulé du cylin-

dre et enroulé sur le mandrin grâce à l'entraînement de ce dernier Le support sur lequel le mandrin est monté par l'intermédiaire de paliers est ensuite déplacé latéralement

et le mandrin est enlevé Un autre mandrin portant le revê-

tement textile neuf est placé sur les paliers du support qui est ensuite repoussé dans le sens axial du mandrin sur les parois du bâti disposées de part et d'autre du cylindre presseur Lorsque le support est arrivé en fin de course il est bloqué Le revêtement textile de grande largeur est ensuite retiré du mandrin et enroulé sur le

cylindre presseur.

Pour équiper le mandrin d'un revêtement textile neuf il peut être entraîné en rotation par un dispositif

approprié non représenté Lors du déroulement du revête-

ment textile usé du cylindre presseuri le mandrin est éga-

lement entraîné en rotation par des moyens non représentés.

Le mandrin comporte, en outre, un frein non représenté dont la présence est indispensable notamment lors de l'enroulement du revêtement textile neuf sur le cylindre

presseur afin d'obtenir une précontrainte dans le revête-

ment Grâce à cette disposition d'un dispositif de bobi-

nage entre le cylindre presseur et le tronçon supérieur des bandes de guidage délimité par les dispositifs de renvoi et grâce à la conception du dispositif de bobinage, les bandes de guidage du linge peuvent conserver la

position qu'elles occupent lors du séchage et du repassa-

ge du linge également pendant l'opération de remplacement du revêtement textile De ce fait, l'usure des bandes de guidage est sensiblement réduite et les conditions de

travail du personnel effectuant le remplacement des revê-

tements textiles usés se trouvent améliorées.

Diverses autres caractéristiques de l'invention

ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit;

Une forme de réalisation de l'objet de l'inven-

tion est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au

dessin annexé.

La figure unique est une représentation schéma-

tique d'un dispositif suivant l'invention et destiné au

séchage et au repassage de linge humide.

Comme cela ressort du dessin, un cylindre 2 en-

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traîne et chauffé qui sert au préchauffage et au préséchage est monté pour tourner dans un bâti 1 Le cylindre 2 est

entouré presque complètement d'au moins deux bandes d'en-

trainement 3 Ces bandes d'entraînement, de préférence perforées, passent sur des cylindres de renvoi 4, 5, 6, 7, 8 et sur des cylindres de guidage 9 et 10 Les cylindres de renvoi 4, 5, 6, 7, 8 et les cylindres de guidage 9 et 10 sont également montés pour tourner sur le bâti 1 Les bandes d'entraînement 3 sont guidées de façon à créer entre les cylindres de renvoi 4 et 5 une surface ascendante

dans le sens de la flèche et qui forme une zone 3 a facili-

tant l'introduction des pièces de linge dans le dispositif.

Grâce à la disposition du cylindre de renvoi 6 qui, vu dans le sens vertical, est situé au-dessus de l'axe du cylindre 2 grâce à la disposition du cylindre de guidage

a proximité immédiate de l'entrée cunéiforme 13 délimi-

tée par la cuvette de repassage 11 et par le cylindre presseur 12, les bandes d'entraînement 3 créent une zone de transfert 3 b Dans cette zone de transfert 3 b le linge repose librement sur les bandes d'entraînement 3 On obtient ainsi, en plus d'un guidage parfait des bandes d'entraînement 3 et d'un transport correct du linge, également un séchage supplémentaire ou un préséchage du linge par suite de la température régnant à l'intérieur du dispositif pour le

séchage et le repassage Dans la zone du cylindre de gui-

dage 10 des étriers directeurs 14 sont disposés entre les bandes d'entraînement 3 et à un niveau qui est inférieur à celui du côté des bandes portant le linge Les étriers directeurs 14 pénètrent largement dans l'entrée cunéiforme

13 et assurent une introduction sûre du linge dans la cu-

vette de repassage 11 Un dispositif tendeur 15 est prévu dans la zone dans laquelle les bandes d'entraînement 3 ne transportent pas de linge afin de maintenir les bandes à la tension nécessaire Dans l'exemple représenté, le dispositif tendeur 15 est constitué par un cylindre qui

est disposé dans la zone des bandes d'entraînement 3 déli-

mitée par le cylindre de guidage 10 et le cylindre de renvoi 7 La position du dispositif tendeur 15 peut être modifiée par rapport à celle des bandes d'entraînement 3 ce qui permet de régler la pression avec laquelle les bandes 3 s'appliquent contre le cylindre 2 Selon une

autre forme de réalisation le dispositif tendeur 15 com-

porte plusieurs galets permettant de tendre individuelle-

ment chacune des bandes d'entraînement 3.

Afin d'assurer un guidage sûr du linge, notamment

dans les zones entre le cylindre de renvoi 5 et le cylin-

dre 2 et entre ce dernier et le cylindre de renvoi 6 des bandes de guidage supplémentaires 17 passant sur les cylindres de renvoi, 5, 6, 18 et 19 et sur le cylindre 2 sont prévues à l'intérieur de l'enveloppe thermo-isolante 16 du dispositif Un dispositif tendeur 20 est disposé, de préférence, entre le cylindre de renvoi 18 et le cylindre

de renvoi 19 Le dispositif 20 permet de tendre indivi-

duellement chacune des bandes de guidage 17 Les bandes de guidage 17 sont disposés avantageusement de façon qu'au moins l'une des bandes de guidage 17 repose sur la bande d'entraînement 3 tandis qu'une autre bande de guidage 17 est située dans l'intervalle délimité par les bandes d'entraînement 3 Lorsqu'on utilise plusieurs bandes de guidage 17 s'appliquant sur la bande d'entraînement 3, les intervalles entre les bandes de guidage 17 recouvrant toute la largeur du cylindre 2 sont égaux Le déplacement des bandes d'entraînement 3 et des bandes de guidage 14 nécessaire au transport du linge est créé, dans le cas

présent, par la rotation du cylindre moteur 2.

Comme cela ressort du dessin annexé, une presse-

repasseuse ou calandre à deux cuvettes est prévue à la suite de l'unité de préchauffage et de préséchage décrite ci-dessus Il est, cependant, également possible de monter en aval du dispositif de préchauffage et de préséchage une calandre constituée par un nombre d'unités de repassage

plus élevé.

La première unité de la calandre comprend essen-

tiellement une cuvette de repassage chauffée il et un cy-

lindre presseur perforé 12 sur lequel est enroulé un revê-

tement élastique et perméable à l'air Le cylindre presseur

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12 ainsi que la cuvette de repassage 11 sont supportés par un bâti 21 Le revêtement perméable à l'air et de préférence élastique du cylindre presseur 12 est constitué essentiellement par une couche d'une matière élastique 22 réposant sur l'enveloppe perforée 12 a et par une couche d'une matière textile 23 recouvrant la couche en matière élastique 22 La pression d'application du cylindre 12 nécessaire au repassage et au séchage subséquent du linge est créée et réglée par des moyens non représentés, par exemple par un vérin pneumatique, pressant le cylindre 12 dans la cuvette de repassage 11 Le cylindre presseur 12

est entraîné pour que sa vitesse périphérique soit légè-

rement supérieure à celle du cylindre chauffé 2 La vites-

se périphérique du cylindre presseur monté à la suite du cylindre 12 doit également être légèrement supérieure

à celle de ce dernier.

Un dispositif d'aspiration non représenté et destiné à l'évacuation des vapeurs produites lors du séchage du linge, est raccordé à chacun des cylindres

presseurs.

Afin d'assurer le transfert du linge entre la première unité et la deuxième unité de repassage un pont de transfert chauffé 24 est prévu entre la sortie de la cuvette de repassage 11 et l'entrée de la cuvette de

repassage 25.

Etant donné que toutes les unités de repassage sont identiques il suffit de ne décrire que la première unité. Pour le guidage sûr du linge à l'intérieur des unités de repassage, notamment dans la zone du pont de transfert 24, on utilise des bandes de guidage 26 qui sont conduites par des cylindres de renvoi 27, 28 et 29 et qui passent dans la zone de la surface de repassage des cuvettes 11 autour des cylindres presseurs 12 et entre ces

derniers, sur le pont de transfert 24 Chaque bande de gui-

dage de linge 26 peut être tendue séparément au moyen d'un dispositif tendeur 39 Les bandes de guidage 26 peuvent être disposées entièrement à l'intérieur de l'enveloppe thermo-isolante 31 mais il est également possible de

faire passer des tronçons à l'extérieur de cette dernière.

Les bandes de guidage 26 sont entraînées par la rotation du cylindre presseur 12 ou par la rotation de- plusieurs cylindres presseurs lorsqu'il s'agit d'une

calandre à plusieurs unités de repassage.

Afin de réduire au maximum les déperditions de chaleur le dispositif pour le repassage et le séchage de linge humide comporte une enveloppe thermoisolante 16 et 31 Dans la zone des organes tournants l'enveloppe

16 et 31 présente des éléments amovibles 16 a, 31 a et 31 b.

Le bâti 21 porte en outre des paliers 32 servant de support à un mandrin 33 Les paliers 32 sont disposés de façon qu'ils se trouvent et de ce fait, également le mandrin 33, entre les bandes de guidage 26 Les paliers 32 et le mandrin 33 peuvent être déplacés dans le sens de l'axe médian de ce dernier et être bloqués dans la position

choisie Il est avantageux de disposer les paliers 32 au-

dessus du plan de jonction 34 des unités de repassage voi-

sines. Au niveau de l'ouverture d'introduction du linge, c'est-à-dire dans la zone d'alimentation 3 a le dispositif

pour le repassage et le séchage de linge comporte un dis-

positif de sécurité et de protection 35 qui agit sur la

commande d'entraînement de tout le dispositif.

Un frein, de préférence électromagnétique, agit de plus sur le cylindre chauffé 2 lors d'un arrêt du

dispositif pour le repassage et le séchage de linge.

Un dispositif de transport 36, par exemple une machine de pliage)peut être prévu à la sortie de la

dernière unité de repassage.

Le revêtement en matière textile 23 recouvrant le cylindre presseur 12 est soumis à une usure nécessitant son remplacement périodique L'enroulement du revêtement textile sur les cylindres presseurs est décrit ci-après en référence au cylindre presseur 12 de la première unité

de repassage.

Après avoir retiré l'élément 31 a de l'enveloppe 31 on peut retirer le revêtement textile 23 recouvrant le cylindre 12 Le mandrin 33 portant la matière textile neuve 23 destinée à être enroulée sur le cylindre 12, est placé sur les paliers 32 du support accessible grâce à son coulissement latéral Le support 37, les paliers 32 et le mandrin 33 sont ensuite repoussés dans le sens axial de ce dernier sur les parois du bâti 21 disposées de part et d'autre du cylindre presseur 12, et le support 37 est bloqué Le revêtement textile 23 se trouvant à plat sur le mandrin 33 est ensuite déroulé de ce dernier

et enroulé sur le cylindre presseur 12.

La distance dans le sens vertical entre l'enve-

loppe 31 et les cylindres 27, 28 et le dispositif tendeur 30 est calculée de façon qu'elle soit supérieure à la hauteur occupée par le mandrin 33 portant le rouleau de matière textile et reposant sur les paliers 32 du support 37 De ce fait,, les bandes de guidage 26 peuvent conserver

la position qu'elles occupent lors du repassage du linge.

L'enroulement de la matière textile sur le mandrin presseur

suivant s'effectue de manière analogue Lors de l'enroule-

ment du revêtement textile usé 23 le mandrin 33 peut être entrainé en rotation par des moyens non représentés Il

est également possible d'entrainer le mandrin 33 pour en-

rouler ou dérouler le revêtement textile neuf Le mandrin

peut, en outre, être freiné à l'aide de moyens non repré-

sentés ce qui est nécessaire, notamment lors de l'enroule-

ment du revêtement textile neuf sur le cylindre presseur 12 afin d'obtenir une précontrainte dans le revêtement

textile 23.

Les avantages de l'invention sont notamment les suivants: Remplacement du revêtement textile 23 recouvrant le cylindre presseur 12 sans retrait des bandes de guidage 26 et sans être obligé de modifier la position qu'elles

occupent lors du repassage du linge De ce fait, les ban-

des de guidage 26 ne subissent aucune fatigue au cours du remplacement du revêtement en matière textile 23, Amélioration des conditions de travail pour le personnel effectuant le remplacement du revêtement du

cylindre presseur 12.

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Claims (5)

REVENDICATIONS

1 Dispositif pour le séchage et le repassage de linge humide qui est constitué par au moins une unité de repassage comprenant essentiellement une cuvette et un cylindre presseur associé à cette dernière, et par des bandes de guidage sans fin mobiles pour le transport du linge dans la zone de séchage et de repassage tandis

qu'après leur passage dans cette zone, celles-ci revien-

nent en arrière en étant guidées par des dispositifs de renvoi prévus audessus du cylindre presseur, caractérisé en ce qu'un dispositif de bobinage ( 32, 33, 37) est disposé, d'une part, entre le cylindre presseur ( 12) et le tronçon supérieur des bandes de guidage ( 26) délimité par les dispositifs de renvoi ( 27, 29, 30) et, d'autre part, entre

ces derniers.

2 Dispositif suivant la revendication 1, caracté-

risé en ce que le dispositif de bobinage ( 32, 33, 37) est

supporté par le bâti ( 21).

3 Dispositif suivant l'une des revendications 1

et 2, caractérisé en ce que le dispositif de bobinage ( 32, 33, 37) est monté pour coulisser latéralement dans le sens longitudinal du mandrin ( 33) tout en pouvant être bloqué

dans sa position de fin de course.

4 Dispositif suivant l'une des revendications 1

et 2, caractérisé en ce que le dispositif de bobinage ( 32,

33, 37) peut être monté par enfichage sur le bâti ( 21).

Dispositif suivant l'une des revendications 1 à

4, caractérisé en ce que le dispositif de bobinage ( 32, 33, 37) est monté sur le bâti ( 21) de façon à être déplacé

par coulissement et être bloqué.

6 Dispositif suivant l'une des revendications 1 à

, caractérisé en ce que le dispositif de bobinage ( 32, 33, 37)comporte un mandrin ( 33) pouvant être entraîné en

rotation et être freiné.