DE3917322A1 - Mangel - Google Patents
MangelInfo
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- DE3917322A1 DE3917322A1 DE19893917322 DE3917322A DE3917322A1 DE 3917322 A1 DE3917322 A1 DE 3917322A1 DE 19893917322 DE19893917322 DE 19893917322 DE 3917322 A DE3917322 A DE 3917322A DE 3917322 A1 DE3917322 A1 DE 3917322A1
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F67/00—Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
- D06F67/06—Means for stripping the linen from the rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Mangel, insbesondere
Heißmuldenmangel, zum Trocknen und/oder Glätten von feuchter
Wäsche, mit mindestens einer Walzen-Muldeneinheit, einer
Wäscheeinlaß- sowie einer -auslaßstelle und mehreren, etwa
parallel zueinander verlaufenden Endlosbändern, die mit
den Walzen zusammenarbeiten und auf diesen nebeneinander
angeordnet sind.
Solche Mangeln sind bekannt und z. B. in der DE-PS 33 20
463 beschrieben. Sie besitzen regelmäßig mehrere
Mangeleinheiten, wobei jede Mangeleinheit einen drehbar
gelagerten und antreibbaren Mangelzylinder und mindestens
eine den Mangelzylinder mantelseitig teilweise umschließende
Mangelmulde besitzt. Zwischen den benachbarten Mangeleinheiten
ist regelmäßig eine wäscheführungsseitig verbindende
Übergangsbrücke angeordnet, die ein Grundblech besitzt.
Die Außenfläche des Grundbleches ist als Leitfläche für
die jeweiligen Wäschestücke vorgesehen. Zum Befördern der
Wäschestücke sind mehrere, über die Breite der Zylinder
angeordnete Bänder vorgesehen, welche die Wäschestücke gegen
die Zylinder drücken und somit von der Wäscheeinlaßstelle
in Richtung Wäscheauslaßstelle befördern. Da die Belastung
der Bänder ziemlich groß ist, können sie auf Grund des
Vorlaufs der Zylinder reißen und müssen durch neue ersetzt
werden. Dabei wird regelmäßig so vorgegangen, daß zunächst
das abgerissene Band aus der Mangel beseitigt wird. Danach
wird ein neues Band mit einem, dem beschädigten Band
benachbarten Band verbunden, so daß dieses das neue Band
einfädelt und bis zur Wäscheeingangs- bzw. -ausgangsstelle
transportiert. Danach werden die beiden freien Enden des
neuen Bandes miteinander verbunden. Das Auswechseln eines
beschädigten Bandes ist zum einen mit erheblichen
Ausfallzeiten der Mangel verbunden und zum anderen besteht
auch die Gefahr, daß es beim Hantieren mit dem Band zur
Verletzung der die Mangel bedienenden Person kommen kann.
Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Mangel ohne
unangemessenen konstruktiven Aufwand so weiterzubilden,
daß das Auswechseln von beschädigten Bändern schneller und
ohne Risiko erfolgen kann.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß im Bereich der Wäscheeinlaß- und/oder der -auslaßstelle
ein Führungsteil für mindestens einen in Achsrichtung der
Walzen verstellbaren und um seine Achse verdrehbaren
Vorratsband-Spulenkörper angeordnet ist.
Man erkennt, daß die Erfindung jedenfalls dann verwirklicht
ist, wenn das auf einem Spulenkörper angeordnete Band
problemlos in den Einfädelungsbereich der Mangel transportiert
und abgespult werden kann. Der Benutzer muß daher nicht
mehr seine Aufmerksamkeit auf den Spulenkörper, sondern
vielmehr auf das freie Ende des Bandes richten. Dieses Ende
wird, genauso wie im bekannten Falle, mit einem benachbarten
Band verbunden und durchläuft die Bahn eines Bandes. Ist
es wieder in der Wäscheeinlaß- und/oder der -auslaßstelle
erschienen, dann wird der Betrieb der Mangel unterbrochen
und die Walzen zum Stillstand gebracht. Die gewünschte Länge
des Bandes wird vom Spulenkörper abgelängt, und die beiden
freien Enden des Bandes werden miteinander z. B. durch
Verknoten verbunden. Danach kann der Spulenkörper in eine
den Betrieb der Mangel nicht hindernde Stellung gebracht werden.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht
vor, daß das Führungsteil eine parallel zur Achsrichtung
der Walzen sich erstreckende Schiene ist. Hierbei ist es
zweckmäßig, wenn die Schiene an ihren beiden Enden mit der
Mangel über Gelenkkörper verbunden ist. Im Rahmen dieses
Erfindungsgedankens ist es besonders zweckmäßig, wenn die
Schiene in ihrer wirksamen Stellung in Höhe der Wäscheeinlaß-
bzw. der -auslaßöffnung ist, während sie in ihrer unwirksamen
Lage im Bodenbereich der Mangel angeordnet ist. Es handelt
sich daher um ein Führungsteil, das zwischen zwei Stellungen
verschwenkbar ist, wobei der Spulenkörper in der
Betriebsstellung des Führungsteiles im Bereich der
Wäscheeinlaß- und/oder der -auslaßstelle angeordnet ist,
während er in seiner unwirksamen Lage mit Bezug auf die
Mangel so angeordnet ist, daß der Betrieb der Mangel nicht
behindert wird.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß der
Spulenkörper mit der Schiene über einen in Längsrichtung
der Schiene verstellbaren Reiter verbunden ist. Handelt
es sich um eine Hohlprofilschiene, dann ist es zweckmäßig,
wenn der Reiter aus einem etwa U-förmigen Bügel für den
Spulenkörper und in der Schiene geführten Abrollkörpern
besteht. Im Rahmen dieses Erfindungsgedankens ist es besonders
zweckmäßig, wenn die etwa parallel zueinander verlaufenden
Schenkel des Bügels jeweils einen endseitig offenen
Aufnahmeschlitz für die Welle des Spulenkörpers besitzen.
Durch diese Maßnahmen wird die Auswechslung des Spulenkörpers
erleichtert. Bei Gesamterneuerung der Endlosbänder ist es
zweckmäßig mehrere, der Anzahl der Endlosbänder entsprechende
Vorrats-Spulenkörper auf dem Führungsteil zu führen.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß an
den Schenkeln, insbesondere in den Schlitzen, mit der Welle
des Spulenkörpers zusammenarbeitende Bremskörper angeordnet
sind. Durch die Bremskörper soll sichergestellt sein, daß
es zu keinem freien und ungewollten Abrollen des Bandes
vom Spulenkörper kommt.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß die
Basis des Bügels eine Sperreinrichtung trägt, die mit der
Schiene in Druckverbindung steht. Durch diese Sperr- bzw.
Arretiereinrichtung ist sichergestellt, daß der Spulenkörper
während des Einfädelns des Bandes eine ortsfeste Stellung
mit Bezug auf die Mangel einnehmen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Mangel mit einer Faltmaschine in
Seitenansicht, und
Fig. 2 einen Spulenkörper in Seitenansicht.
In Fig. 1 ist eine Heißmuldenmangel mit drei Mangeleinheiten
dargestellt. Jede Mangeleinheit besteht aus jeweils einem
drehbar gelagerten und antreibbaren Zylinder 20, 22 und
24, die von ihren Achsen 14, 16 und 18 getragen sind. Zwischen
den einzelnen Mangelzylindern befinden sich Übergangsbrücken
30 und 32. An den beiden Stirnseiten der Mangel befinden
sich jeweils eine Umlenkrolle 34 und 47 für die Bänder 28,
37, 38 und 39, die durch Spannrollen 35 und 36 gespannt
werden. Die Bänder 28, 37, 38 und 39 durchlaufen im unteren
Bereich der Mangel eine Schlangenlinie, während sie im oberen
Bereich eine lineare Bewegung in Richtung des Pfeiles P
ausüben. Wird nun ein Wäschestück im Bereich der
Wäscheeinlaßstelle 48 eingelegt, dann durchläuft es den
gleichen Weg wie das Band 28, bis es im Bereich der
Wäscheauslaßstelle 49 die Mangel 10 verläßt. Dann wird es
über die Gurte oder Bänder in die Faltmaschine 12
transportiert. Die Mangelzylinder 20, 22 und 24 sind in
einem Gehäuse 50 der Mangel 10 gelagert.
Ferner läßt Fig. 1 erkennen, daß im Bereich der
Wäscheeinlaßstelle 48 ein Führungsteil 46, hier eine
Führungsschiene, für den Vorrats-Spulenkörper 78 angeordnet
ist. Das Führungsteil 46 ist über die Stangen 44 und 45
sowie die Träger 42 und 43 am Gehäuse 50 der Mangel 10
befestigt. Die Teile 42 und 43 sind sowohl mit dem Gehäuse
50 als auch mit den Stangen 44 und 45 gelenkig verbindbar.
Daher ist es möglich, den Spulenkörper 48 aus seiner
Bereitschaftsstellung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist,
in eine Ruhestellung, d. h. unterhalb der Wäscheeinlaßstelle
48, zu versetzen. Der Vorratsband-Spulenkörper 78 ist auf
einem Reiter 60 gelagert, der in Richtung des Doppelpfeiles
52 hin und her verstellbar ist. Der Reiter 60 samt
Spulenkörper 78 kann gleichzeitig in Richtung des
Doppelpfeiles 40 und des Doppelpfeiles 41 verschwenkt werden.
Wurde die gewünschte Position des Reiters 60 erreicht, dann
wird das Führungsteil arretiert, so daß die einzelnen Teile
42, 43, 44 und 45 die Eigenschaften eines starren Körpers
aufweisen.
In Fig. 2 ist ein Teil des Führungsteiles 46 mit dem Reiter
60 und dem Spulenkörper 78 dargestellt. Das Führungsteil
46 ist eine Hohlprofilschiene mit Laufflächen 95 und 96′
auf denen die Rollen 62 bis 67 abrollen können. Die Bodenseite
der Hohlprofilschiene weist eine im Querschnitt
schwalbenschwanzförmige Feder auf, die mit einer Nut
komplementärer Gestalt eines Trägers verbindbar ist. Dieser
Träger 94 kann mit der Mangel 10 mittels Schrauben 92
verbunden werden. Das Führungsteil 46 ist mit den Stangen
44 und 45 über Schrauben 104 und 105 lösbar verbindbar.
Ferner läßt die Fig. 2 erkennen, daß die Hohlprofilschiene
46 so ausgebildet ist, daß die Rollen 62 bis 67 auch auf
anderen Laufflächen 112 abrollen können, die den Laufflächen
95 und 96 gegenüberliegen. Diese Laufflächen werden z. B.
dann benutzt, wenn der Führungsteil 46 um seine Längsachse
um 180° geschwenkt ist. Die Rollen 62 bis 67 sind auf einem
Gestell 68 bzw. 69 gelagert und mit dem U-förmigen Bügel
123 über Schrauben 72 und 74 lösbar verbindbar. Die Basis
70 des Bügels 123 läuft in zwei parallel verlaufende Schenkel
75 und 76 aus, die jeweils eine endseitig offene Nut 120
und 122 für die Welle 80 des Spulenkörpers 78, auf dem das
Band 79 aufgewickelt ist, aufweisen. Das Band 79 kann auch
mittels einer Handkurbel abgerollt werden. Um die Welle
80 zwischen den Schenkeln 75 und 76 festhalten und das
Abrollen kontrollieren zu können, sind Bremskörper 100
vorgesehen. Die Arretierung des Spulenkörpers 78 erfolgt
mittels einer Sperreinrichtung 102. Der Träger des
Spulenkörpers kann ferner mit einem
Endlosband-Verbindungsgerät ausgerüstet sein, um die
Auswechselung des Endlosbandes zu vereinfachen.
Claims (10)
1. Mangel, insbesondere Heißmuldenmangel zum Trocknen
und/oder Glätten feuchter Wäsche, mit mindestens einer
Walzen-Muldeneinheit, einer Wäscheeinlaßstelle sowie
einer -auslaßstelle und mehreren etwa parallel zueinander
verlaufenden Endlosbändern, die mit den Walzen
zusammenarbeiten und auf diesen nebeneinander angeordnet
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Wäscheeinlaß- und/oder der
-auslaßstelle (48, 49) ein Führungsteil (46) für
mindestens einen in Achsrichtung der Walzen (20, 22, 24)
verstellbaren und um seine Achse verdrehbaren
Vorratsband-Spulenkörper (78) angeordnet ist.
2. Mangel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Führungsteil (46) eine parallel zur Achsrichtung
der Walzen (20, 22, 24) sich erstreckende Schiene ist.
3. Mangel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schiene an ihren beiden Enden mit der Mangel
(10) über Gelenkkörper (42, 43, 44, 45) verbunden ist.
4. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schiene in ihrer wirksamen Stellung in Höhe
der Wäscheeinlaß- bzw. -auslaßstelle (48, 49) ist, während
sie in ihrer unwirksamen Lage im Bodenbereich der Mangel
(10) angeordnet ist.
5. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spulenkörper (78) mit der Schiene über einen
in Längsrichtung der Schiene verstellbaren Reiter (60)
verbunden ist.
6. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einer
Hohlprofilschiene,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Reiter (60) aus einem etwa U-förmigen Bügel
für den Spulenkörper (78) und in der Schiene geführten
Abrollkörpern (62, 63, 64, 65, 66, 67) besteht.
7. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die etwa parallel zueinander verlaufenden Schenkel
(75, 76) des Bügels jeweils einen endseitig offenen
Aufnahmeschlitz (120, 122) für die Welle (80) des
Spulenkörpers (78) besitzen.
8. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Schenkeln (75, 76), insbesondere in den
Schlitzen, mit der Welle (80) des Spulenkörpers (78)
zusammenarbeitende Bremskörper (100) angeordnet sind.
9. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Basis (70) des Bügels eine mit der Schiene
zusammenarbeitende Sperreinrichtung trägt.
10. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Länge der Schiene etwa der Länge der Walzen
entspricht, während die Länge des Spulenkörpers zwischen
10 und 30 cm beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893917322 DE3917322A1 (de) | 1989-05-27 | 1989-05-27 | Mangel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893917322 DE3917322A1 (de) | 1989-05-27 | 1989-05-27 | Mangel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3917322A1 true DE3917322A1 (de) | 1990-11-29 |
DE3917322C2 DE3917322C2 (de) | 1991-08-29 |
Family
ID=6381532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893917322 Granted DE3917322A1 (de) | 1989-05-27 | 1989-05-27 | Mangel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3917322A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD206507A3 (de) * | 1981-08-03 | 1984-01-25 | Aue Textilmaschinenbau Veb | Einrichtung zum glaetten und trocknen feuchter waesche |
-
1989
- 1989-05-27 DE DE19893917322 patent/DE3917322A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD206507A3 (de) * | 1981-08-03 | 1984-01-25 | Aue Textilmaschinenbau Veb | Einrichtung zum glaetten und trocknen feuchter waesche |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3917322C2 (de) | 1991-08-29 |
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