DE3917322C2 - - Google Patents
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- DE3917322C2 DE3917322C2 DE19893917322 DE3917322A DE3917322C2 DE 3917322 C2 DE3917322 C2 DE 3917322C2 DE 19893917322 DE19893917322 DE 19893917322 DE 3917322 A DE3917322 A DE 3917322A DE 3917322 C2 DE3917322 C2 DE 3917322C2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F67/00—Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
- D06F67/06—Means for stripping the linen from the rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Mangel, nach dem Oberbegriff
des Patentanspruches 1.
Bei herkömmlichen Mangeln der eingangs genannten Art, wie
sie z. B. in der DD-PS 2 06 507 beschrieben sind, ist eine
auf dem Gestell der Mangel gelagerte Docke (Spulenkörper)
vorgesehen. Die Lager der Docke sind dabei so angeordnet,
daß sich diese einschließlich der Docke zwischen den
Führungsbändern befinden. Zum anderen sind die Lager in
Richtung der Mittelachse der Docke verschieb- und arretierbar
angeordnet. Die Docke dient zum Bewickeln der Mangelzylinder,
wenn der Textilbelag der Mangelzylinder erneuert werden
soll.
Zum Befördern der Wäschestücke besitzt die bekannte Mangel
mehrere, über die Breite der Zylinder angeordnete Bänder,
welche die Wäschestücke gegen die Zylinder drücken und somit
von der Wäscheeinlaßstelle in Richtung Wäscheauslaßstelle
befördern. Da die Belastung der Bänder ziemlich groß ist,
können sie reißen und
müssen durch neue ersetzt werden. Dabei wird regelmäßig
so vorgegangen, daß zunächst das abgerissene Band aus der
Mangel beseitigt wird. Danach wird ein neues Band mit einem
dem beschädigten Band benachbarten Band verbunden, so daß
dieses das neue Band einfädelt und bis zur Wäscheeingangs-
bzw. -ausgangsstelle transportiert. Schließlich werden
die beiden freien Enden des neuen Bandes miteinander
verbunden. Das Auswechseln eines beschädigten Bandes ist
zum einen mit erheblichen Ausfallzeiten der Mangel verbunden
und zum anderen besteht auch die Gefahr, daß es beim
Hantieren mit dem Band zur Verletzung der die Mangel
bedienenden Person kommen kann.
Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Mangel
so weiterzubilden, daß das Auswechseln beschädigter Bäder
schneller und ohne Verletzung erfolgen kann.
Die gestellte Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Mangel
durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Man erkennt, daß die Erfindung jedenfalls dann verwirklicht
ist, wenn das auf einem Spulenkörper angeordnete Band
problemlos in den Einfädelungsbereich der Mangel
transportiert und dort abgespult werden kann. Der Benutzer
muß daher nicht mehr seine Aufmerksamkeit auf den
Spulenkörper richten, sondern kann sich vielmehr auf das freie Ende des Bandes konzentieren.
Dieses Ende wird, genauso wie im bekannten Fall,
mit einem benachbarten Band verbunden und durchläuft die
Bahn eines Bandes. Ist es wieder in der Wäscheeinlaß- und/oder
der -auslaßstelle erschienen, dann wird der Betrieb der
Mangel unterbrochen und die Walze zum Stillstand gebracht.
Die gewünschte Länge des Bandes wird vom Spulenkörper
abgelängt und die beiden freien Enden des Bandes werden
miteinander z. B. durch Verknoten verbunden. Danach kann
der Spulenkörper in eine den Betrieb der Mangel nicht
hindernde Stellung gebracht werden.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Wird bei der Mangel eine Hohlprofilschiene verwendet, dann
ist es zweckmäßig, wenn der Reiter aus einem etwa U-förmigen
Bügel für den Spulenkörper und in der Schiene geführten
Abrollkörpern besteht. Im Rahmen dieses Erfindungsgedankens
ist es besonders zweckmäßig, wenn die etwa parallel
zueinander verlaufenden Schenkel des Bügels jeweils einen
endseitig offenen Aufnahmeschlitz für die Welle des
Spulenkörpers besitzen. Durch diese Maßnahmen wird die
Auswechslung des Spulenkörpers erleichtert. Bei
Gesamterneuerung der Endlosbänder ist es zweckmäßig, mehrere,
der Anzahl der Endlosbänder entsprechende,
Vorratsband-Spulenkörper auf dem Führungsteil zu führen.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß die
Basis des Bügels eine Arretiereinrichtung trägt, die mit der
Schiene in Druckverbindung steht. Durch diese Sperr- bzw.
Arretiereinrichtung ist sichergestellt, daß der Spulenkörper
während des Einfädelns des Bandes mit Bezug auf die Mangel
eine ortsfeste Stellung einnehmen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
schematisch dargestellt und wird im folgenden näher
erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Mangel mit einer Faltmaschine in seitlicher
Ansicht und
Fig. 2 einen Spulenkörper in Seitenansicht.
In Fig. 1 ist eine Heißmuldenmangel mit drei Mangeleinheiten
dargestellt. Jede Mangeleinheit besteht aus jeweils einer
drehbar gelagerten und antreibbaren Walze (Zylinder) 20, 22 und 24,
die von ihrer Achse 14, 16 und 18 getragen ist. Zwischen
den einzelnen Mangelwalzen (Mangelzylindern) 20, 22, 24 befinden sich Übergangsbrücken
30 und 32. An den beiden Stirnseiten der Mangel befinden
sich jeweils eine Umlenkrolle 34 und 47 für die Bänder
37, 38 und 39, die durch Spannrollen 35 und 36 gespannt
werden. Die Bänder 28, 37, 38 und 39 durchlaufen im unteren
Bereich der Mangel eine Schlangenlinie, während sie im oberen
Bereich linear verlaufen.
Wird nun ein Wäschestück im Bereich der
Wäscheeinlaßstelle 48 eingelegt, dann durchläuft es den
gleichen Weg wie die Bänder bis es im Bereich der
Wäscheauslaßstelle 49 die Mangel 10 verläßt. Dann wird es
über die Bänder in die Faltmaschine 12
transportiert. Die Mangelzylinder 20, 22 und 24 sind in
einem Gehäuse 50 der Mangel 10 gelagert.
Ferner läßt Fig. 1 erkennen, daß im Bereich der
Wäscheeinlaßstelle 48 ein Führungsteil 46, hier eine
Führungsschiene, für den Vorrats-Spulenkörper 78 angeordnet
ist. Das Führungsteil 46 ist über die Stangen 44 und 45
sowie die Träger 42 und 43 am Gehäuse 50 der Mangel 10
befestigt. Die Träger 42 und 43 sind sowohl mit dem Gehäuse
50 als auch mit den Stangen 44 und 45 gelenkig verbindbar.
Daher ist es möglich, den Spulenkörper 78 aus seiner
Bereitschaftsstellung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist,
in eine Ruhestellung, d. h. unterhalb der Wäscheeinlaßstelle
48, zu versetzen. Der Vorratsband-Spulenkörper 78 ist auf
einem Reiter 60 gelagert, der in Richtung des Doppelpfeiles
52 hin und her verstellbar ist. Der Reiter 60 samt
Spulenkörper 78 kann gleichzeitig in Richtung des
Doppelpfeiles 40 und des Doppelpfeiles 41 verschwenkt werden.
Wurde die gewünschte Position des Reiters 60 erreicht, dann
wird das Führungsteil 46 arretiert, so daß die einzelnen Teile
42, 43, 44 und 45 die Eigenschaften eines starren Körpers
aufweisen.
In Fig. 2 ist ein Teil des Führungsteiles 46 mit dem Reiter
60 und dem Spulenkörper 78 dargestellt. Das Führungsteil
46 ist eine Hohlprofilschiene mit Laufflächen 95 und 96,
auf denen die Rollen 62 bis 67 abrollen können. Die Bodenseite
der Hohlprofilschiene weist eine im Querschnitt
schwalbenschwanzförmige Feder auf, die mit einer Nut
komplementärer Gestalt eines Trägers 94 verbindbar ist. Dieser
Träger 94 kann mit der Mangel 10 mittels Schrauben 92
verbunden werden. Das Führungsteil 46 ist mit den Stangen
44 und 45 über Schrauben 104 und 105 lösbar verbindbar.
Ferner läßt die Fig. 2 erkennen, daß die Hohlprofilschiene
46 so ausgebildet ist, daß die Rollen 62 bis 67 auch auf
anderen Laufflächen 112 abrollen können, die den Laufflächen
95 und 96 gegenüberliegen. Diese Laufflächen werden z. B.
dann benutzt, wenn der Führungsteil 46 um seine Längsachse
um 180° geschwenkt ist. Die Rollen 62 bis 67 sind auf einem
Gestell 68 bzw. 69 gelagert und mit dem U-förmigen Bügel
123 über Schrauben 72 und 74 lösbar verbindbar. Die Basis
70 des Bügels 123 läuft in zwei parallel verlaufende Schenkel
75 und 76 aus, die jeweils einen endseitigen offene Aufnahmeschlitz 120
und 122 für die Welle 80 des Spulenkörpers 78, auf dem das
Band 79 aufgewickelt ist, aufweisen. Das Band 79 kann auch
mittels einer Handkurbel abgerollt werden. Um die Welle
80 zwischen den Schenkeln 75 und 76 festhalten und das
Abrollen kontrollieren zu können, sind Bremskörper 100
vorgesehen. Die Arretierung des Spulenkörpers 78 erfolgt
mittels einer Sperreinrichtung 102. Der Träger des
Spulenkörpers 78 kann ferner mit einem
Endlosband-Verbindungsgerät ausgerüstet sein, um die
Auswechselung des Endlosbandes zu vereinfachen.
Claims (6)
1. Mangel, insbesondere Heißmuldenmangel zum Trocknen und/oder
Glätten feuchter Wäsche, mit mindestens einer
Walzen-Muldeneinheit, einer Wäscheeinlaßstelle sowie einer
-auslaßstelle, mehreren, etwa parallel zueinander verlaufenden
Endlosbändern, die mit den Walzen zusammenarbeiten und auf
diesen nebeneinander angeordnet sind, sowie einem parallel
zur Achsrichtung der Walzen sich erstreckenden Führungsteil
für mindestens einen in Achsrichtung der Walzen verstellbaren
und um seine Achse verdrehbaren Vorratsband-Spulenkörper,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorratsband-Spulenkörper (78) in eine Bereitsschaftsstellung und in eine Ruhestellung bringbar ist, wobei in der Bereitschaftsstellung Material zum Austausch eines Endlosbandes vom Vorratsband-Spulenkörper (78) abwickelbar ist,
daß das Führungsteil (46) als Schiene ausgebildet ist und an seinen beiden Enden mit der Mangel (10) über Gelenkkörper (42, 43, 44, 45) verbunden und in der Bereitsschaftsstellung in Höhe der Wäscheeinlaßstelle bzw. -auslaßstelle (48, 49) gelagert ist, während es in seiner Ruhestelle im Bodenbereich der Mangel (10) angeordnet ist, und
daß der Vorratsband-Spulenkörper (78) mit der Schiene (46) über einen Längsrichtung der Schiene (46) verstellbaren Schlitten ("Reiter" 60) verbunden ist, der eine mit dem Vorratsband-Spulenkörper (78) zusammenwirkende Bremseinrichtung (100) aufweist.
daß der Vorratsband-Spulenkörper (78) in eine Bereitsschaftsstellung und in eine Ruhestellung bringbar ist, wobei in der Bereitschaftsstellung Material zum Austausch eines Endlosbandes vom Vorratsband-Spulenkörper (78) abwickelbar ist,
daß das Führungsteil (46) als Schiene ausgebildet ist und an seinen beiden Enden mit der Mangel (10) über Gelenkkörper (42, 43, 44, 45) verbunden und in der Bereitsschaftsstellung in Höhe der Wäscheeinlaßstelle bzw. -auslaßstelle (48, 49) gelagert ist, während es in seiner Ruhestelle im Bodenbereich der Mangel (10) angeordnet ist, und
daß der Vorratsband-Spulenkörper (78) mit der Schiene (46) über einen Längsrichtung der Schiene (46) verstellbaren Schlitten ("Reiter" 60) verbunden ist, der eine mit dem Vorratsband-Spulenkörper (78) zusammenwirkende Bremseinrichtung (100) aufweist.
2. Mangel nach Anspruch 1 mit einer Hohlprofilschiene,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Reiter (60) aus einer etwa U-förmigen Halterung (Bügel 123) für den Spulenkörper (78) und in der Schiene (46) geführten Abrollkörpern (62, 63, 64, 65, 66, 67) besteht.
daß der Reiter (60) aus einer etwa U-förmigen Halterung (Bügel 123) für den Spulenkörper (78) und in der Schiene (46) geführten Abrollkörpern (62, 63, 64, 65, 66, 67) besteht.
3. Mangel nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die etwa parallel zueinander verlaufenden Schenkel
(75, 76) des Bügels (123) jeweils einen endseitig offenen
Aufnahmeschlitz (120, 122) für die Welle (80) des
Spulenkörpers (78) besitzen.
4. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Schenkeln (75, 76), insbesondere in den
Schlitzen, mit der Welle (80) des Spulenkörpers (78)
zusammenarbeitende Bremskörper (100) angeordnet sind.
5. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Basis (70) des U-förmigen Bügels (123) eine mit der Schiene (46)
zusammenarbeitende Arretiereinrichtung trägt.
6. Mangel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Länge der Schiene (46) etwa der Länge der Walzen (20, 22, 24) entspricht, während die Länge des Spulenkörpers (78) zwischen 10 und 30 cm beträgt.
daß die Länge der Schiene (46) etwa der Länge der Walzen (20, 22, 24) entspricht, während die Länge des Spulenkörpers (78) zwischen 10 und 30 cm beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893917322 DE3917322A1 (de) | 1989-05-27 | 1989-05-27 | Mangel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893917322 DE3917322A1 (de) | 1989-05-27 | 1989-05-27 | Mangel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3917322A1 DE3917322A1 (de) | 1990-11-29 |
DE3917322C2 true DE3917322C2 (de) | 1991-08-29 |
Family
ID=6381532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893917322 Granted DE3917322A1 (de) | 1989-05-27 | 1989-05-27 | Mangel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3917322A1 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD206507A3 (de) * | 1981-08-03 | 1984-01-25 | Aue Textilmaschinenbau Veb | Einrichtung zum glaetten und trocknen feuchter waesche |
-
1989
- 1989-05-27 DE DE19893917322 patent/DE3917322A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3917322A1 (de) | 1990-11-29 |
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