CN100392169C - 一种轧水烘燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种占地面积小，适用于小布样或小批量布样的加工及实验室使用的轧水烘燥机。其包括有配电箱、三个交流变频电机、进布架、进布导辊，位于浸染槽内的浸染辊、撑幅辊、气压轧水压辊、张力辊、两只烘燥筒、导布输出落布辊，其中气压轧水压辊与蒸汽压力装置相连，张力辊与张力传感器相连接，通过张力传感器来调节张力辊的张力。两只烘燥筒与电加热装置相连，气压轧水压辊与烘燥筒前的张力辊之间设有导布辊，烘燥筒与落布摆布辊之间也设有导布辊，气压轧水压辊，两只烘燥筒，导布输出落布辊分别由三个交流变频电动机驱动。本发明操作简单方便，织物烘燥效果好，平整光洁。完全能满足实验室各种织物的轧水烘燥平幅和平幅轧染打底用。

Description

一种轧水烘燥机

技术领域：

本发明是涉及纺织实验室用设备技术领域，特指一种供纯棉、化纤及混纺织物进行平幅，轧水烘燥或平幅轧染打底用的轧水烘燥机。

背景技术：

实验室织物在经过染色或水洗后都要进行脱水烘干，平幅或平幅轧染打底，工厂使用的大型的轧水烘燥机，占地面积大，不能在实验室按装，且需要一定长度的布长才能在机器上加工。机器较大，操作又不方便，不适合在实验室使用。

发明内容：

本发明目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种占地面积小，适用于小布样或小批量布样的加工及实验室使用的，操作简单方便，省时快捷的轧水烘燥机。

为达到上述目的本发明提供的技术方案为：包括有配电箱、三个交流变频电机、进布架、进布导辊，位于浸染槽内的浸染辊、撑幅辊、气压轧水压辊、张力辊、两只烘燥筒、导布输出落布辊，其中气压轧水压辊与蒸汽压力装置相连，张力辊与张力传感器相连接，通过张力传感器来调节张力辊的张力。两只烘燥筒与电加热装置相连，气压轧水压辊与烘燥筒前的张力辊之间设有导布辊，烘燥筒与落布摆布辊之间也设有导布辊，气压轧水压辊，两只烘燥筒，导布输出落布辊分别由三个交流变频电动机驱动。

本发明通过以上技术方案，达到了设计合理，操作简单方便的效果。织物烘燥效果好，平整光洁。完全能满足实验室各种织物的轧水烘燥平幅和平幅轧染打底用。

附图说明：

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

见附图1所示，本实施例由配电箱、三个交流变频电机、进布架1、进布导辊2，位于浸染槽内的浸染辊3、撑幅辊4、气压轧水压辊5、张力辊6、两只烘燥筒7、导布输出落布辊8组成，其中气压轧水压辊5与蒸汽压力装置相连，张力辊6与张力传感器相连接，通过张力传感器来调节张力辊的张力。两只烘燥筒7与电加热装置相连，气压轧水压辊5与烘燥筒7前的张力辊6之间设有导布辊9，烘燥筒7与落布摆布辊8之间也设有导布辊10，气压轧水压辊5，两只烘燥筒7，导布输出落布辊8分别由三个交流变频电动机驱动，整机功率22kw，该设备的最大加工布幅为600mm，车速为5～20米/分。轧水辊的最大压力可达2吨，最高蒸汽压力为0.2Mpa。以上参数根据织物的原料成份，织物的厚度等因此调适合本织物的工艺参数，以便达到更好的加工效果。

工作过程：在实际使用中，在机器未启动前，将实验布坏通过引布，依次引进送布架的进布导辊2、位于浸染槽内的浸染辊3、撑幅辊4、气压轧水压辊5、导布辊9、张力辊6绕过两只烘燥筒7，通过导布辊10最后到摆布落布架。串好布，再根据织物的原料成份，设定机器的运行速度5～20米/分钟，在浸染槽加入染料或水，启动蒸汽压力装置，接通烘燥筒加热电源，将蒸汽压力和烘燥筒温度根据织物设定好，当一切准备就绪后，就可以启动开车按扭，这样就可以正常生产了。

以上所述之实施例只为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种轧水烘燥机，包括有配电箱、三个交流变频电机、进布架(1)、进布导辊(2)，位于浸染槽内的浸染辊(3)、撑幅辊(4)、气压轧水压辊(5)、张力辊(6)、两只烘燥筒(7)、导布输出落布辊(8)，其特征在于：其中气压轧水压辊(5)与蒸汽压力装置相连，张力辊(6)与张力传感器相连接，两只烘燥筒(7)与电加热装置相连，气压轧水压辊(5)与烘燥筒(7)前的张力辊(6)之间设有导布辊(9)，烘燥筒(7)与落布摆布辊(8)之间也设有导布辊(10)，气压轧水压辊(5)，两只烘燥筒(7)，导布输出落布辊(8)分别由三个交流变频电动机驱动。