FI92444C - Menetelmä sähköparistojen, asennettujen painettujen virtapiirilevyjen ja elektronisten komponenttien uudelleen käyttämiseksi - Google Patents
Menetelmä sähköparistojen, asennettujen painettujen virtapiirilevyjen ja elektronisten komponenttien uudelleen käyttämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI92444C FI92444C FI883698A FI883698A FI92444C FI 92444 C FI92444 C FI 92444C FI 883698 A FI883698 A FI 883698A FI 883698 A FI883698 A FI 883698A FI 92444 C FI92444 C FI 92444C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- electrolysis
- process according
- pyrolysis
- electrolyte
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 18
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 16
- RPJKYODNJDVOOO-UHFFFAOYSA-N [B].F Chemical compound [B].F RPJKYODNJDVOOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 8
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 2
- 239000006256 anode slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 lithium metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004039 HBF4 Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910001512 metal fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B13/00—Obtaining lead
- C22B13/04—Obtaining lead by wet processes
- C22B13/045—Recovery from waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/005—Preliminary treatment of scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/02—Obtaining noble metals by dry processes
- C22B11/021—Recovery of noble metals from waste materials
- C22B11/025—Recovery of noble metals from waste materials from manufactured products, e.g. from printed circuit boards, from photographic films, paper, or baths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/52—Reclaiming serviceable parts of waste cells or batteries, e.g. recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Electromechanical Clocks (AREA)
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
92444
MENETELMA SAHKOPARISTOJEN, ASENNETTUJEN PAINETTUJEN VIRTAPIIRILE-VYJEN JA ELEKTRONISTEN KOMPONENTTIEN UUDELLEEN KÅYTTAMISEKSI -FORFARANDE FOR ÅTERVINNING AV ELBATTERIER, MONTERADE TRYCKTA KRETSKORT OCH ELEKTRONISKA KOMPONENTER
Keksinnon alue
Keksinto kohdistuu sahkoparistojen uudelleen kåyttoon, erikoisesti rakenteeltaan, kooltaan ja kemia 11 isel ta kokoomukseltaan mielival-taisten erilaisten suurteholaiteparistojen, ja myos asennettujen painettujen virtapiirilevyjen ja elektronisten komponenttien uudelleen kåyttoon ottoon.
Kåytettyjen sahkoparistojen, erikoisesti suurteholaiteparistojen, ympåriston saastuttamisongelma on ollut tunnettu pitkån ajan. Esimerkiksi Sveitsisså vuosittain markkinoidusta 5000 tonnista paristoja vain noin 1000 tonnia loytåå vuosittain tien takaisin kerayspisteisiin. Loppu påatyy kontrolloimattomalla tavalla kaato-paikoille ja jatteiden polttolaitoksiin.
Aikaisempi taso
Tunnetussa menetelmassa sahkoparistojen uudelleen kayttåmiseksi suoritetaan ensin alkuvaiheena palautettujen paristojen lajittelu niiden sisållon mukaan. Tama alkuvaihe on kuitenkin erittåin kallis, koska kSytånndsså on mahdotonta suorittaa sita koneelli-sesti. Lisaksi, samanlaisen rakenteen ja verrattavissa olevan muodon omaavien paristojen tapaxiksessa, kokoomus voi olla erilai-nen koska noin 200 erilaista paristomuotoa ja -lajia on saatavissa markkinoilta.
Tunnetuissa menetelmisså metallien konsentraatiota laimennetaan jatkuvasti lisaamalla erilaisia kemikaaleja prosessin eri vaiheis-sa, jota pitaisi kuitenkin valttaa energian kannalta katsottuna.
Tåten, tunnetussa laboratoriokokeiden alaisessa menetelmassa, paristot lajitellaan ja sen jalkeen pirstotaan koneellisesti. TMman tuloksena kuitenkin orgaaniset komponentit tulevat jaetuiksi seuraaviin menetelmån vaiheisiin.
2 92444
Toisessa tunnetussa menetelmåsså kokoomukseltaan erilaisten paris-tojen metalliromu kSsitellSSn koneellisesti, kuumennetaan, uute-taan ja elektolysoidaan (European patent published specification 158,627, European patent specification 69,117, Belgian patent specification 894,278, Japanese patent specification 880,419). Seuraavien reaktioiden tuloksena harvoja, mutta arvokkaita metal-likomponentteja on siten saatu talteen ja jSljella olevia jaannok-siS on sitten kuitenkin edelleen kasiteltåva jateluokkana, jossa on niin vahan probleemeja kuin mahdollista. Kysymys menetelman taloudellisuudesta on vaistSmattS melkein kokonaan jatetty huomi-oon ottamatta konventionaalisessa jatteiden poistossa, koska vain poliittisilla ja ympMristdn suojelun harkinnoilla on tåssa merki-tysta.
Keksinnon yhteenveto
Keksinnon kohteena on aikaansaada menetelma jolla seka sahkoparis-tot etta myos asennetut painetut virtapiirilevyt ja elektroniset komponentit voidaan kayttaM hyvaksi uudelleen melkein taysin ja jolla on tarkoitettu erikoisesti olevan seuraavat edut: uudelleen hyvaksi kaytettavan materiaalin alkulajittelu tulee tarpeettomaksi, sen kaytannon toteutus on vahva ja tunnoton kai-kille mahdollisille epapuhtauksilie, erikoisesti mitaan ymparistoa saastuttavia jatteita ei tuoteta ja se on lisaksi taloudellisesti voittoa tuottava.
Tama paamaara on saavutettu patenttivaatimuksen 1 luonteenomaisten piirteiden mukaisella menetelmålla.
Mahdolliset edulliset toteutukset kayvat ilmi oheisista lisapa-tenttivaatimuksista ja niita selostetaan yksityiskohtaisemmin ·· seuraavassa.
Tietoa erilaisten suuteholaiteparistojen mahdollisista kokoomuk-sista on annettu, esimerkiksi, inter alia, seuraavissa julkaisuis-sa: "Geratebatterien; Grundlagen und Theorie, sowie der aktuelle technische Stand und Entwicklungstendenzen" ("Suurteholaiteparis-'* tot; perusteet ja teoria, seka ajankohtainen tekninen taso ja 3 92444 kehityspyrkimykset") kirj. H.A. Kiehne y.m.. Export Verlag GmbH, 1983 ja my6s "Sealed Nickel Cadmium Batteries", julkaissut Varta Batterie AG VDI-Verlag GmbH:n, Diisseldorf kautta 1982. Lisakeskus-telu lienee siksi tarpeetonta, koska mainituista lahteistå ilmaan-tunut tieto on joka tapauksessa otettu huomioon keksinnon mukai-sessa menetelmåsså.
Menetelmån ensi vaiheessa alussa mainittujen komponenttien seos pyrolysoidaan, kun ne on tuotu kerayspisteeseen. Keråyspisteestå riippuen alustava lajittelu voidaan suorittaa tassa yhteydesså, mutta silla on vain sivuosa keksinnon mukaisessa menetelmåssa, koska alustavalla lajittelulla on vaikutusta vain energiatasapai-non paranemiseen. Pyrolyysin aikana tuliperåån tuodun romun haih-tuvat komponentit tislautuvat pois. Nåitå ovat tåsså tapauksessa pååasiassa vesi, hiilidioksiidi, hiilimonoksiidi, kloorivetyhappo, ammoniumkloriidi ja enin osa elohopeamååråstå, joka ei hoyrysty pois kvantitatiivisesti. Mainitut kaasumaiset pyrolyysin tuotteet voidaan pestå pois pesukolonnissa.
Pyrolyysi suoritetaan 450°C-650°C låmpotilassa, pååasiassa 550°C:ssa. Nåisså låmpotiloissa muovit, tårkkelys, orgaaniset komponentit ja maalit hiiltyvåt.
On mahdollista suorittaa pyrolyysi inerttikaasussa tai pelkistå-våsså kaasutilassa, jonka tuloksena metallien oksidoituminen estyy.
Ensimmåinen menetelmån vaihe, pyrolyysi, on aina tarkoitettu poistamaan alkumateriaalista aineet, joita ei voida kåsitellå edelleen seuraavassa menetelmån jatkossa.
Lyhyt selostus piirustuksista
Mahdollisuudet keksinnon mukaisen menetelmån kåytånndn toteuttami-seen on esitetty kaaviollisesti oheisessa piirustuksessa, jossa:
Kuva 1 esittåå pyrolyysia ja siinå tuotettujen kaasumaisten reak-tiotuotteiden edelleen kåsittelyå, ja 4 92444
Kuva 2 esittåå elektrolyysia.
Selostus suositusta toteutuksesta (suosituista toteutuksista).
Tainan mukaan, alkumateriaalin A pyrolyysi on suoritettu kuvan 1 mukaisesti suljetussa tulipesassa l, joka sopii tahan tarkoituk-seen, jonka sisapuolella on redusoitu paine 20-50 mm Hg ja joka on ympåroity vaipalla 2. Tulipesan 1 ulkosivun ja vaipan 2 vålissa yllåpidetaan ilmakehan paineista suojaavaa kaasuvaippaa. Pyrolyy-sissa tuotetut kaasumaiset reaktiotuotteet G on viety lauhduttajan 3 låpi, jossa kondensaatti ja metallihoyryt KM erotetaan ja laske-taan pois. Kaasumaiset aineet syotetåån sitten pesukolonniin 4, jossa ne pestaan vastavirtaan 5-10% boorifluorivetyhapolla B ja syotetåån takaisin jaahdytettajanå lauhduttajaan 3. Pesukolonnissa 4 kåytetty pesuhappo W on joko syotetty takaisin pesuprosessiin tai, jos se on loppuunkaytetty ja myos sisaltaa huomattavia maaria metallin fluoriboraatteja boorifluorivetyhapon lisåksi, si tå kåytetåån pyrolyysikuonan rikastamiseen kuten alempana tarkemmin selostetaan.
Lauhduttajan 3 jååhdytyslaitteen jåttåvå kaasuvirta vedetåan ulos puhaltimella 5 sykloonierottajan 6 låpi, painetaan låpi polysuoti-men 7 ja syotetåån sitten polttojårjestelmåån 8, johon syotetåån ilmaa L, josta palamiskaasut poistuvat savupiipun 9 kautta. Vasta-virtaan polttojårjestelmåån 8 nåhden osa kaasuvirrasta voidaan ottaa ulos ja syottåå redusoivana suojakaasuna Gs pyrolyysituli-pesån 1 vaippaan, johon kaasuun voi mahdollisesti olla tarpeen sekoittaa palamiskaasua Gv mååråtysså suhteessa mainittuun suoja-kaasuvirtaan nåhden tarkoituksella eståå råjåhdysvaara kuumassa pyrolyysitulipesåsså.
Poly F polysuotimesta 7 syotetåån yhdesså kuonan S kanssa pyro-lyysitulipesåstå 1 toiseen prosessivaiheeseen, elektrolyysiin. Tåsså prosessissa voi olla tarkoituksenmukaista kåsitellå pyro-lyysikuona etukåteen vedellå tai laimealla boorifluorivetyhapolla W. Liete suodatetaan sen jålkeen ja suodos syotetåån kiteytysjår-
II
jestelmåån siinå olevia suoloja vårten ja suodoskakku sydtetåån elektrolyysiin.
5 52444
Periaatteessa kaksi elektrolyysimenetelmaa sopii tåhån tarkoituk-seen, nimittåin elektrolyysi korkean lampotilan alueella, jossa pyrolyysikuona sulaa ja sula muodostaa elektrolyytin, tai matalan låmpotilan alueella, jossa pyrolyysikuona on liuotettu elektro-lyyttiin. Molemmat menetelmåt mahdollistavat tårkeimpien metallien erottamisen kuonasta ja niiden talteenoton niin ettå, erikoisesti, tåmå menetelmån vaihe on taloudellisesti voittoa tuottava, koska suhteellisen puhtaiden ja kalliiden metallien tuotanto tåssa menetelmassa on suhteellisen suuri.
On huomattu erikoisen edulliseksi, jos elektrolyysi matalalla låmpotila-alueella suoritetaan boorifluorivetyhapon (HBF4) ollessa elektrolyyttina. Melkein kaikki metallit ja niiden yhdisteet ovat tunnetusti liukenevia boorifluorivetyhappoon. Tata menettelytapaa selostetaan yksityiskohtaisemmin seuraavassa viitaten piirustuksen kuvaan 2:
Elektrolyysin suorittamista vårten pyrolyysikuona tuodaan elektro-lyysikennoon 10, joka voi olla tåysin suljettu ja joka on jaettu osalla 11 tai kalvolla anodikammioon ja katodikammioon. Kennoon 10 tuotu elektrolyysiliuos 13 on, kuten edella mainittiin, tåssa « v tapauksessa boorifluorivetyhappoa, mieluummin teknillisen laadun 50% liuosta, mutta periaatteessa muut elektrolyysiliuokset ovat myos sopivia.
Pyrolyysikuona S viedåån muovisylinteriin 14, jonka alapåå, joka on upotettu elektrolyyttiin, muodostuu muovilla påållystetystå ” ristikosta 15. Murskaamattomien paristojen muodostamaa pyrolyysi-kuonaa S painetaan alaspain metalli- tai grafiittilevyllå 16 paineella F. Mainittu levy 16 muodostaa anodin, mutta se ei tule kosketukseen elektrolyysiliuoksen 13, boorifluorivetyhapon, kans-sa, ja siten sillå on pitkå kåyttoikå. ' 6 92444
Anodin alia on muovinen anodikammio 17, johon anodijate 18 kerå&n-tyy. Tåmå sisåltaå paaasiassa jSljellå olevia jaåmiå, kuten pulve-rimaista grafiittia, magnesiumoksiidia, porsliinia, lasia ja myos, pieniå mååriå, rakeista elohopeaa ja sintrattuja oksiideja. Ano-dissa tapahtuvaa prosessia voidaan esittaa seuraavasti:
Me° - 0®--» Men+ ja soveltuu kaikille metalleille, jotka ovat kayttdkelpoisia pariston valmistuksessa. Tassa menetelmassa muodostuu boorifluori-vetyhapon suoloja, jotka ovat muutamin harvoin poikkeuksin, jo liukenevia. Talla tavalla paristot ovat "elektrolyyttisesti hajoi-tetut" ja siirretyt liuokseen. Tasså menetelmassa vapautuu jonkin verran happea, mika on toivottavaa grafiitin hajoittamiseksi.
Tuotettu anodin jaamå voidaan sitten kasitellå edelleen jalkikå-sittelyssa tai toimittaa suoraan paristojen valmistajille uudel-leen kayttoa vårten.
Katodi on suunniteltu metallilevyn 19 muotoon, joka on, esimerkik-si, rautaa. Siihen on saostettu seuraavia metalleja: Fe, Ni, Zn, Cd, Ag, Cu, Hg, Co, Sn, Pb ja Au. Epajalompien metallien kuten Al, K, Li, Na jne saostamista ei kuitenkaan esiinny. Jalompien metal-lien 20 saostaminen tapahtuu metallisessa muodossa metallikatodi-:·' levylle 19 tai katodijååman 21, joka saostuu katodin alia olevaan tilaan 22, joka on muovinen keråilyallas. Mainitut metallit erote-taan metallurgisesti tai sahkokemiallisesti, jalostetaan ja ne voidaan sitten toimittaa jålleen teollisuudelle uudelleen kayttdS vårten.
Koska happea ja pienia rnaaria klooria vapautuu katodin ymparillM, on sopiva puhaltaa sisaan raitista ilmaa kennon yhdelta sivulta puhaltimella 23 ja vetaå se ulos kennon vastakkaiselta sivulta niin, etta ei synny mitåån rajahtavåa kaasuseosta. Ulos vedetyn kaasun ja hdyryn seos on viety suotimen 24 lapi aerosolien ja mukana olevien jaamien erottamiseksi ja lopuksi se puhdistetaan pesukolonnissa 25. Tama voidaan sopivasti suorittaa pesuliuoksel-
II
7 92444 la, joka sisSltSS natrium- ja kaliumhydroksiidia, jota on kaytetty kåsiteltåesså pyrolyysin kuonaa S. TallS tavalla lasnåolevat kloriidit on poistettu prosessista.
Kennon 10 pohjalle on lisaksi saostunut pienia mååriå sivutuottei-ta 26 kuten, esimerkiksi, elohopeakolloideja ja mahdollisia hydro-lyysituotteita, kuten HgO, jotka ovat peråisin pysymattomistM Hg (BF4)2-yhdisteistM.
Elektrolyytti voidaan jatkuvasti pumpata suodatinjårjestelmSn 27 lapi.
"Elektrolyyttista hajoitusta" voidaan edelleen kiihdyttaa kaytta-målla sekoittimia ja ultraåaniantureita, joita ei ole esitetty.
Elektrolyysisså kSytetty jSnnite voi olla hyvin alhainen. Koejar-jestelmasså kSytettiin noin +6V jSnnitetta, mutta kaytannosså on mahdollista kayttaa vielS alempia jannitteita. Virtatiheys voidaan asettaa 20-50 A/dm2.
Tarkoituksella saostaa lg metallia katodilla tarvitaan noin 1-1,5 Ah, mikå tarkoittaa, etta energiakustannukset ovat noin 0,2-0,3 Fr per kg metallia.
Sisaisen vastuksen seurauksena elektrolyytti lampidS haluttuun toimintalSmpotilaan 40-80°C. Tåsså låmpotilassa grafiitti oksidoi-tuu ja pulverisoituu boorifluorivetyhapossa anodille.
Elektrolyyttinå boorifluorivetyhapolla on liukenevuuskapasiteetti, metallista riippuen, 200-400 g metallia/1.
• ·
Keksinnon mukaisen menetelman tuottavuuteen sisaltyy myos elektro-lyyttina kSytetyn boorifluorivetyhapon regenerointimahdollisuus. TSllainen regenerointi suoritetaan ensin itse elektrolyysikennossa saostamalla metallit, joiden ionit ovat liuenneina elektrolyytissa niin, etta mikåån kuormitus ei kohdistu menetelman happotasapai-noon.
52444 8
Metallit, jotka eivat ole saostuneet niiden elektrokemiallisten ominaisuuksien vuoksi happovåliaineessa, kuten alumiini, kalium, litium ja natrium, voidaan poistaa heti, kun kiteytyminen tapah-tuu, saostamalla natrium, kalium ja litium metallit amalgaamikato-dille fluoriboraattien korkean konsentraation vuoksi. Amalgaamika-todille kerååntyneet metallit voidaan erottaa vaikeuksitta.
Kuitenkin ajan mittaan elektrolyyttiin kerSåntyy lisaa epåpuhtauk-sia kuten erilaisia fluoriboraatteja ja jåanne-elementtejå. Elekt-rolyytti voidaan sitten regeneroida yksinkertaisella tavalla tislaamalla, joka suoritetaan tyhjiosså niin, etta boorifluorive-tyhappo ei hajoa termisesti. Metallifluoriboraatit, jotka kerSyty-vat pohjaile tislauksen aikana, voidaan sitten pyrolysoida noin 150eC:ssa, jolloin tuotetaan vastaavat fluoriidit. Booritrifluori-dikaasua vapautuu myos, joka liukenee veteen ja joka voidaan muuttaa jalleen boorifluorivetyhapoksi lisåamallå fluorivetyhap-poa, jota sitten syotetaan takaisin elektrolyysiprosessiin.
Pyrolyysituotteet tislauspohjalta ja metallin fluoriidit voidaan erottaa toisistaan myos jakotislauksella ja toimittaa teollisuu-delle uudelleen kaytettåvåksi.
Menetelmalla on se suuri etu, etta teknillisesti yksinkertaisella jarjestelmalla sahkoparistojen, asennettujen painettujen virtapii-:: rilevyjen ja elektronisten komponenttien kaikki komponentit voi daan kayttaa uudelleen ilman etta ymparistoa saastuttavia jatteitS tuotetaan, jotka pitaisi poistaa. Tarvittavat reagenssit voidaan kayttaa uudelleen suljetussa kiertoprosessissa.
... Keksinnon mukainen menetelma ei siksi ole vain ekologisesti erit-tåin arvokas soveltaa, koska ymparistdlle vaarallisten tuotteiden poistoimittaminen on tarpeetonta, vaan on myos voittoa tuottava, koska lahtotuotteet, nimittain kSytetyt paristot, vanhat elekt-roniset komponentit ja asennetut vialliset painetut virtapiirile-vyt keraantyvat maksutta ja arvokkaat metallit suhteellisen kor-.. keina konsentraatioina voidaan saada talteen energiaa saåståen ja koska tuotetaan puolivalmiita tuotteita, joita voidaan kåyttåå
II
9 92444 uudelleen teollisuudessa. MenetelmM toimii energia- ja rahata-loudellisesti erittain edullisesti, koska metallien korkeita konsentraatioita pidetaån ylla IMpi koko prosessin eikå mitSån laimennusta tapahdu, joka voisi johtaa huomattavaan kasuun entro-piassa.
Sen tosiasian tuloksena, ettå keksinnon mukaisen menetelmån kSyt-tåmisestå, jolla kasitellyn materiaalin tåydellinen hajoittaminen ja tarkeiden aineosien talteen saanti on tehty mahdolliseksi, on olemassa lisåksi se etu, ettå nyt jåtteet, jotka tåhån asti on katsottu enenunan tai våhemmån arvottomiksi, on todistettu olevan arvokkaiden raaka-aineiden lahde, jotka muuten olisi tSytynyt tuottaa kolmannen ryhmån maista.
• · -* « »· *
Claims (10)
1. Menetelmå såhkoparistojen, erikoisesti minkå tahansa kemialli-sen kokoomuksen omaavien suurteholaiteparistojen, ja myos asennet-tujen painettujen virtapiirilevyjen ja elektronisten komponenttien sekoituksen uudelleen kåyttoon ottamiseksi, jossa låhtomateriaalit kuumennetaan ja jååmåsså låsnå olevat metallit elektrolyyttisesti saostetaan, tunnettu siitå, ettå: a) lajittelemattoman sekoituksen pyrolyysi suoritetaan 450°-650°C låmpotilassa, sitten b) pyrolyysikuonan elektrolyysi suoritetaan ja seuraavaksi c) elektrolyysituotteiden erottelu ja elektrodeille kerååntyvien tuotteiden poisto suoritetaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå kaasumaiset pyrolyysituotteet viedåån ensin lauhduttajan låpi, sitten peståån vastavirtaan 5-10% boorifluorivetyhapolla ja pa-lautetaan lauhduttimeen jååhdytysaineena, viedåån seuraavaksi erotussykloonin ja polysuotimen låpi ja lopuksi poltetaan ilman kanssa.
3. Patenttivaatimuksien 1 ja 2 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå pyrolyysikuona kåsitellåån vedellå laimennetulla boorifluori-vetypesuhapolla ja suodatetaan ja suodoskakku syotetåån elektro-lyysiin ja suodos kiteyttåmisjårjestelmåån låsnå olevia suoloja vårten.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå pyrolyysikuonan elektrolyysi suoritetaan elektrolyytin liuoksessa, ja ettå jos on tarpeen, mainittuun elektrolyyttiin liuenneet * · I aineet kiteytetåån ja poistetaan tarkoituksella regeneroida elekt-rolyytti.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå boorifluorivetyhappoa on kåytetty liuottimena elektrolyytille ja liuos on pidetty 50eC-80eC toimintalåmpotilassa elektrolyysin *· aikana. II 92444
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta elektrolyytti, joka sisSltSa boorifluorivetyhappoliuosta, re-generoidaan tislaamalla ja regeneroitu boorifluorivetyhappo kMyte-tåån uudelleen elektrolyyttiliuottimena, ja etta pohjalle kerayty-vat tuotteet konvertoidaan pyrolyysilla fluoriideiksi, jotka voidaan toimittaa teollisuudelle uudelleen kayttoå vårten.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta pyrolyysikuona sulatetaan puhallustulipesassa ja elektrolyysi suoritetaan pyrolyysikuonan sulassa.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta metallit, jotka keraantyvat katoditilaan elektrolyysin aikana, erotetaan metallurgisesti, sahkokemiallisesti tai kemiallisesti, minka jalkeen ne voidaan toimittaa uudelleen kayttoon, ja etta elektrolyyttiin elektrolyysin aikana liuenneet epajalot metallit erotetaan edullisesti jatkuvasti tai panoksittain elohopeakatodil-ta amalgaameina.
9. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta anoditilaan elektrolyysin aikana keraantyva liete erotetaan pois ja voidaan toimittaa paristovalmistajalle uudelleenkayttda vårten, jolloin edullisesti anodiliete kasiteliaan boorifluorivetyhapolla metallijaanteiden erottamiseksi ja lixikenematon jaama, joka voi-daan toimittaa paristovalmistajalle uudelleenkayttoa vårten, suodatetaan pois.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta pyrolyysi suoritetaan inerttikaasutilassa tai redusoivassa kaasu-tilassa. > · « >» « · 92444
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH496086 | 1986-12-12 | ||
| CH496086 | 1986-12-12 | ||
| EP8700751 | 1987-12-03 | ||
| PCT/EP1987/000751 WO1988004476A1 (en) | 1986-12-12 | 1987-12-03 | Process for the recycling of electrical batteries, assembled printed circuit boards and electronic components |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI883698A0 FI883698A0 (fi) | 1988-08-09 |
| FI883698A FI883698A (fi) | 1988-08-09 |
| FI92444B FI92444B (fi) | 1994-07-29 |
| FI92444C true FI92444C (fi) | 1994-11-10 |
Family
ID=4285523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI883698A FI92444C (fi) | 1986-12-12 | 1988-08-09 | Menetelmä sähköparistojen, asennettujen painettujen virtapiirilevyjen ja elektronisten komponenttien uudelleen käyttämiseksi |
Country Status (31)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4874486A (fi) |
| EP (1) | EP0274059B1 (fi) |
| JP (1) | JPS63197592A (fi) |
| KR (1) | KR960006427B1 (fi) |
| AT (1) | ATE72501T1 (fi) |
| AU (1) | AU597464B2 (fi) |
| BG (1) | BG60505B1 (fi) |
| BR (1) | BR8707567A (fi) |
| CA (1) | CA1323854C (fi) |
| CS (1) | CS274297B2 (fi) |
| DD (1) | DD264716A5 (fi) |
| DE (1) | DE3776638D1 (fi) |
| DK (1) | DK406688A (fi) |
| ES (1) | ES2030417T3 (fi) |
| FI (1) | FI92444C (fi) |
| GR (1) | GR3004483T3 (fi) |
| HU (1) | HU202017B (fi) |
| IE (1) | IE59264B1 (fi) |
| IL (1) | IL84741A (fi) |
| IN (1) | IN172198B (fi) |
| MX (1) | MX168761B (fi) |
| NO (1) | NO171289C (fi) |
| OA (1) | OA08900A (fi) |
| PL (1) | PL150019B1 (fi) |
| PT (1) | PT86348B (fi) |
| RO (1) | RO106045B1 (fi) |
| SU (1) | SU1621818A3 (fi) |
| TR (1) | TR23132A (fi) |
| WO (1) | WO1988004476A1 (fi) |
| YU (1) | YU45475B (fi) |
| ZA (1) | ZA879342B (fi) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH679158A5 (fi) * | 1989-07-20 | 1991-12-31 | Recytec S A C O Orfigest S A | |
| US5120409A (en) * | 1989-08-08 | 1992-06-09 | Recytec S.A. | Process for recycling an unsorted mixture of spent button cells and/or other metallic objects and for recovering their metallic components |
| AT395599B (de) * | 1989-09-11 | 1993-01-25 | Voest Alpine Stahl | Verfahren zur thermischen vorbehandlung von schrott |
| DE4020227A1 (de) * | 1990-06-26 | 1992-01-02 | Celi Antonio Maria Dipl Ing | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung verbrauchter geraetebatterien |
| CA2110400A1 (en) * | 1992-04-01 | 1993-10-14 | Jozef Hanulik | Process for recycling solids, powders and sludges contaminated with mercury |
| FR2690928A1 (fr) * | 1992-05-11 | 1993-11-12 | Normandie Decapage | Procédé et dispositif de récupération et de valorisation de composés métalliques. |
| CH686626A5 (it) * | 1992-06-03 | 1996-05-15 | Ecochem Ag | Procedimento per la raffinazione elettrochimica diretta del rottame di rame. |
| DE4336124A1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-27 | Gewerk Keramchemie | Verfahren zur hydrometallurgischen Aufbereitung von verbrauchten Haushalts- und Gerätebatterien |
| JPH10501650A (ja) * | 1994-06-20 | 1998-02-10 | ツェーテー ウムヴェルトテヒニーク アクチェンゲゼルシャフト | 電池、特に乾電池を再利用する方法 |
| US6102055A (en) * | 1997-01-27 | 2000-08-15 | Karnatz; Walter W. | Cation bead razor blade cleaning apparatus |
| DE19715319C2 (de) * | 1997-04-04 | 2001-03-01 | Werner Fabian | Dreistufiges hydrometallurgisches Verfahren zur Metallabtrennung von Elektronikschrott insbesondere von Leiterplatten und metallhaltigen Kunststoffrückständen |
| US5979033A (en) * | 1998-05-05 | 1999-11-09 | Cleanevi' Engineering Consultant Co., Ltd. | Method of recycling waste printed circuit boards |
| DE19849385A1 (de) * | 1998-10-27 | 2000-05-04 | Eisenmann Kg Maschbau | Verfahren zur Verwertung unsortierter Altbatterien sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| US6089479A (en) * | 1999-09-28 | 2000-07-18 | Cleanenv' Engineeering Consultant Co., Ltd. | Method for treating waste printed circuit boards with molten mixture of inorganic salts |
| US6686086B1 (en) | 2000-06-30 | 2004-02-03 | Secor International Inc. | Battery reclamation system |
| US6617186B2 (en) * | 2000-09-25 | 2003-09-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method for producing electroluminescent element |
| EP1478042A1 (de) * | 2003-05-16 | 2004-11-17 | Umicore AG & Co. KG | Verfahren zur Anreicherung von Edelmetallen aus fluorhaltigen Brennstoffzellenkomponenten |
| US20090288956A1 (en) * | 2008-05-22 | 2009-11-26 | James Carl Dills | System For Recycling Printed Circuit Boards |
| NL2003595C2 (en) | 2009-10-06 | 2011-04-07 | Elemetal Holding B V | Process and apparatus for recovering metals. |
| CN101898197A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-12-01 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种用超临界流体资源化利用废弃线路板的方法 |
| PL223667B1 (pl) | 2011-04-06 | 2016-10-31 | Eko Hybres Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób destrukcji i odzyskiwania metali, żużla ekologicznego,gazu i energii z zużytego sprzętu elektronicznego i elektrotechnicznego oraz układ instalacji do stosowania tego sposobu |
| CN103563507B (zh) | 2011-04-20 | 2016-06-29 | 阿泰诺资源循环私人有限公司 | 拆卸组件的方法和装置 |
| TWI426644B (zh) * | 2011-09-09 | 2014-02-11 | Metal Ind Res & Dev Ct | 電極極板的金屬沉積防護裝置及其防護方法 |
| RU2531911C1 (ru) * | 2013-12-06 | 2014-10-27 | Федеральное государственное казенное учреждение "33 Центральный научно-исследовательский испытательный институт" Министерства обороны Российской Федерации | Способ утилизации литиевых источников тока с истекшими сроками эксплуатации |
| US9850433B2 (en) | 2015-12-31 | 2017-12-26 | Chz Technologies, Llc | Multistage thermolysis method for safe and efficient conversion of E-waste materials |
| US11002483B2 (en) * | 2017-09-21 | 2021-05-11 | Sungeel Hitech Co., Ltd | Battery thermal treatment apparatus and method for battery thermal treatment |
| US10640711B2 (en) | 2018-06-05 | 2020-05-05 | Chz Technologies, Llc | Multistage thermolysis method for safe and efficient conversion of treated wood waste sources |
| RU2723168C1 (ru) * | 2020-01-29 | 2020-06-09 | Александр Александрович Климов | Способ утилизации отработавших источников тока, содержащих цинк и марганец |
| CN111690814A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-22 | 矿冶科技集团有限公司 | 富氧侧吹炉熔炼处理废旧电路板的方法 |
| CN112139201A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-12-29 | 广州维港环保科技有限公司 | 一种废弃电路板的资源回收处理方法 |
| RU2763076C1 (ru) * | 2021-09-01 | 2021-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью «Технологии Вторичных Металлов» | Способ переработки отработанных солевых и щелочных элементов питания |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE7747T1 (de) * | 1980-04-14 | 1984-06-15 | Rsr Corporation | Verfahren zur rueckgewinnung des bleianteils aus akkumulatorenschlamm. |
| AT373731B (de) * | 1981-06-30 | 1984-02-10 | Voest Alpine Ag | Verfahren zur aufarbeitung von galvanischen elementen |
| IT1139420B (it) * | 1981-09-02 | 1986-09-24 | Umberto Ducati | Procedimento idrometallurgico per il recupero di materiali metalliferi da accumulatori acidi al piombo esausti |
| SE450494B (sv) * | 1981-09-24 | 1987-06-29 | Sab Nife Ab | Forfarande for atervinning av metaller ur skrot fran nickel-kadmium-ackumulatorer |
| AT381808B (de) * | 1984-04-10 | 1986-12-10 | Voest Alpine Ag | Verfahren zur rueckgewinnung von zink und mangan aus entladenen zink-kohle-manganoxidbatterien |
| JPS6161687A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-29 | Nichijiyuu Res Center:Kk | 水銀含有廃棄物より水銀を除去する方法 |
| JPS6169929A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-10 | Kogai Boshi Kiki Kk | 廃乾電池の処理・資源回収装置 |
| SE8500959L (sv) * | 1985-02-27 | 1986-08-28 | Boliden Ab | Forfarande for upparbetning av verdemetallinnehallande avfallsprodukter |
| JPS61261443A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-19 | Nippon Mining Co Ltd | 廃乾電池からの有価物の分離回収方法 |
-
1987
- 1987-12-03 WO PCT/EP1987/000751 patent/WO1988004476A1/en active IP Right Grant
- 1987-12-03 AT AT87117873T patent/ATE72501T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-03 RO RO134843A patent/RO106045B1/ro unknown
- 1987-12-03 BR BR8707567A patent/BR8707567A/pt not_active Application Discontinuation
- 1987-12-03 HU HU88313A patent/HU202017B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-12-03 AU AU10420/88A patent/AU597464B2/en not_active Ceased
- 1987-12-03 DE DE8787117873T patent/DE3776638D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-03 ES ES87117873T patent/ES2030417T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-03 US US07/128,398 patent/US4874486A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-03 EP EP19870117873 patent/EP0274059B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-07 IL IL8474187A patent/IL84741A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-12-10 YU YU224187A patent/YU45475B/xx unknown
- 1987-12-11 MX MX972087A patent/MX168761B/es unknown
- 1987-12-11 PT PT86348A patent/PT86348B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-12-11 CA CA 554080 patent/CA1323854C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-11 CS CS908487A patent/CS274297B2/cs unknown
- 1987-12-11 TR TR88087A patent/TR23132A/xx unknown
- 1987-12-11 SU SU874203888A patent/SU1621818A3/ru active
- 1987-12-11 DD DD87310326A patent/DD264716A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-11 PL PL1987269370A patent/PL150019B1/pl unknown
- 1987-12-11 ZA ZA879342A patent/ZA879342B/xx unknown
- 1987-12-11 JP JP62312428A patent/JPS63197592A/ja active Pending
- 1987-12-11 IE IE336487A patent/IE59264B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-12-12 KR KR870014265A patent/KR960006427B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-15 IN IN1077/DEL/87A patent/IN172198B/en unknown
-
1988
- 1988-07-20 DK DK406688A patent/DK406688A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-08-09 BG BG85187A patent/BG60505B1/bg unknown
- 1988-08-09 FI FI883698A patent/FI92444C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-08-12 NO NO883619A patent/NO171289C/no unknown
- 1988-08-12 OA OA59405A patent/OA08900A/xx unknown
-
1992
- 1992-05-05 GR GR920400841T patent/GR3004483T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI92444C (fi) | Menetelmä sähköparistojen, asennettujen painettujen virtapiirilevyjen ja elektronisten komponenttien uudelleen käyttämiseksi | |
| US7713396B2 (en) | Method and apparatus for recycling electrode material of lithium secondary battery | |
| TWI726033B (zh) | 從具有高錳含量的廢棄鋰離子電池回收有價金屬的方法 | |
| CA1199502A (en) | Hydrometallurgical method for recovering metal materials from spent lead-acid storage batteries | |
| CA3075424C (en) | Method for treating lithium ion battery waste | |
| WO2017145099A1 (en) | Process for recovery of pure cobalt oxide from spent lithium ion batteries with high manganese content | |
| US20210050634A1 (en) | Method for recycling lithium-ion batteries | |
| US5458990A (en) | Method of processing used batteries | |
| CN107164786A (zh) | 一种铜电解液沉淀脱杂的方法 | |
| CN106785171A (zh) | 一种汽车动力电池资源化回收利用系统及资源化利用方法 | |
| CN1029275C (zh) | 电池、组装印刷电路板和电子器件的回收处理方法 | |
| JP3526983B2 (ja) | ニッケル・水素吸蔵合金二次電池からの有効成分の回収方法 | |
| CH678131A5 (en) | Recycling of waste from batteries and electronic components - using pyrolysis in partial vacuum from which slag is extracted for electrolysis in acid under pressure | |
| JP3266083B2 (ja) | ナトリウム硫黄電池再生方法およびその装置 | |
| IT202000017134A1 (it) | Processo termico - elettrolitico a ridotto impatto ambientale per il recupero di piombo dalla miscela di ossidi e solfato di piombo presente nelle batterie a fine vita. | |
| WO2024094723A1 (en) | Battery recycling plant and process | |
| RU2116364C1 (ru) | Способ извлечения ртути и других цветных металлов из отработанных гальванических элементов и/или отходов их производства | |
| CN117735512A (zh) | 一种铝电解槽炭渣湿法粉磨回收方法 | |
| CN115679108A (zh) | 一种从废旧三元锂电池中分离回收镍钴锰锂的方法 | |
| Besser | Integrated Technology for Recycling Lead-Bearing Materials by Electro-Refining without Soda. | |
| QUENEAU et al. | Wasie minimitationcharges up |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: RECYTEC S.A. C/O ORFIGEST S.A. |