FI92303B - Menetelmä vahvistettujen termoplastilaminaattien valmistamiseksi ja niistä valmistetut tuotteet - Google Patents

Menetelmä vahvistettujen termoplastilaminaattien valmistamiseksi ja niistä valmistetut tuotteet Download PDF

Info

Publication number
FI92303B
FI92303B FI873262A FI873262A FI92303B FI 92303 B FI92303 B FI 92303B FI 873262 A FI873262 A FI 873262A FI 873262 A FI873262 A FI 873262A FI 92303 B FI92303 B FI 92303B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sheets
sheet
thermoplastic
porous
laminate
Prior art date
Application number
FI873262A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI873262A0 (fi
FI92303C (fi
FI873262A (fi
Inventor
Bronislaw Radvan
Ian Stedman Biggs
Original Assignee
Wiggins Teape Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiggins Teape Group Ltd filed Critical Wiggins Teape Group Ltd
Publication of FI873262A0 publication Critical patent/FI873262A0/fi
Publication of FI873262A publication Critical patent/FI873262A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92303B publication Critical patent/FI92303B/fi
Publication of FI92303C publication Critical patent/FI92303C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/285—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyethers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/288—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyketones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/04—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the partial melting of at least one layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/22—Fibres of short length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043—Subsequent to assembly
    • Y10T156/1044—Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only
    • Y10T156/1048—Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only to form dished or receptacle-like product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249923—Including interlaminar mechanical fastener
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249981—Plural void-containing components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

92303
Menetelmä vahvistettujen termoplastilaminaattien valmistamiseksi ja niistä valmistetut tuotteet - Förfarande för framställning av förstärkta termoplastlami-nat och produkter framställda därav 5 Tämä keksintö koskee menetelmää vahvistettujen termoplastisten laminaattien valmistamiseksi termoplastisista arkeista, jotka voivat olla erilaisia tai yhteensopimattomia, sekä näistä valmistettuja tuotteita.
10
Hakijan EP-patenttihakemuksessa 85300032.1 (julkaisu n:o 0 148 761) on kuvattu menetelmä kuituvahvisteisten muovi-materiaaliarkkien valmistamiseksi. On havaittu, että tällaisia arkkeja, jotka ovat laadultaan erilaisia termoplas-15 tisia materiaaleja, on vaikea laminoida, jos ne on tiivistetty. Nyt on kuitenkin yllättäen havaittu, että tällainen laminaatti on mahdollista valmistaa, jos lähtöarkit ovat tiivistämättömiä, kuten EP-patenttihakemuksessa 85300031.3 (julkaisu n:o 0 148 760) on kuvattu, tai ne on huokoistet-20 tu tiivistetystä tilasta, kuten hakijan EP-patenttihakemuksessa 85300034.7 (julkaisu n:o 0 148 763) on kuvattu. Edellisten kolmen EP-patenttihakemuksen asiasisältö otetaan tähän viitteenä mukaan.
25 Siten menetelmään laminoitujen vahvistettujen termoplastisten arkkien valmistamiseksi kuuluu tämän keksinnön mukaisesti ensimmäisten ja toisten huokoisten arkkien valmistaminen, joista kumpikin sisältää 20 - 60 paino-% yksittäisiä, erillisiä, noin 7-50 mm:n pituisia vahvistekuituja, 30 joilla on suuri kimmokerroin, yli 10,000 MPa, ja 40 - 80 paino-% termoplastista materiaalia. Menetelmälle on tunnusomaista että kussakin arkissa käytetään toisen arkin : termoplastisesta materiaalista eroavaa ja sen kanssa yh- teensopimatonta termoplastista materiaalia, ja että arkkei-35 hin kohdistetaan lämpöä ja painetta arkkien saamiseksi tiivistymään ja kiinnittymään toisiinsa laminaatin muodostamiseksi. Arkin huokospitoisuus voi olla sille luontainen 2 92303 sen lähtöarkin tiivistämättömässä tilassa, tai se voidaan aikaansaada huokoistaraalla tiivistetty arkki.
Suositeltavasta olennainen osuus kuiduista on halkaisijai-5 taan 13 mikronia tai pienempiä.
Silloin kun kuituja tarvitaan antamaan laminaatille rakenteellista lujuutta, erillisten lasikuitujen ei tulisi olla lyhyempiä kuin noin 7 mm eikä halkaisijaltaan suurempia 10 kuin 13 mikronia, koska sellaiset kuidut, jotka ovat pitempiä, eivät asianmukaisesti vahvista muovimatriisia, ja kuidut, jotka halkaisijaltaan ovat suurempia, eivät tehokkaasti vahvista matriisia. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää muita aineita olevia yksittäisiä kuituja, joiden vah-15 vistusteho on ainakin yhtä suuri kun lasikuitujen.
Suuren kimmokertoimen on ymmärrettävä tarkoittavan kimmo-kertointa, joka on olennaisesti suurempi kuin arkin vastaava. Tähän ryhmään kuuluvia kuituja ovat lasi-, hiili-ja 20 keraamiset kuidut, kuidut, joita myydään kauppanimellä Kevlar ja Nomex, ja yleensä niitä ovat kaikki kuidut, joiden kimmokerroin on suurempi kuin 10 000 megapascalia.
Ainakin yksi arkki voi olla tiivistämätön ja ainakin yksi 25 arkki voi olla huokoistettu kohdistamalla lämpöä tiivistä-: misen jälkeen.
Kuten edellä mainittiin, arkit voidaan ensin tiivistää ja sitten huokoistaa kohdistamalla lämpöä ennen laminointia.
30
Vaihtoehtoisessa menetelmässä voidaan muodostaa tiivistä-mättömiä arkkeja ja kuivata ne ennen laminointia.
Termoplastiset materiaalit voivat olla esimerkiksi poly-35 etyleeniä, polypropyleeniä, polystyreeniä, akrilonitriili-styreenibutadieeniä, polyetyleenitereftalaattia, polybu-tyleenitereftalaattia tai polyvinyylikloridia, sekä
II
3 92303 pehmitettyinä että pehmittämättöminä, tai näiden aineiden seosta tai seoksia toistensa tai muiden polymeeriaineiden kanssa. Muita sopivia termoplasteja ovat polyfenyleenieet-teri tai polykarbonaatit tai polyesterikarbonaatit tai 5 termoplastiset polyesterit tai polyeetteri-imidit tai akrylonitriili-butyyliakrylaatti-styreenipolymeerit tai amorfinen nailon tai polyaryleenieetteriketoni tai näiden aineiden seos tai seokset toistensa tai muiden polymeeristen aineiden kanssa.
10
Keksintö voidaan toteuttaa monin eri tavoin, ja seuraavak-si kuvataan joitakin suoritusmuotoja esimerkinomaisesti samalla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: 15 Kuva 1 esittää menetelmää arkkien liittämiseksi laminaa-tiksi, jolla saadaan vain hyvin huono adheesio;
Kuva 2 esittää tämän keksinnön mukaista menetelmää laminaatin valmistamiseksi; 20
Kuva 3 esittää vaihtoehtoista menetelmää;
Kuva 4 esittää erästä toista vaihtoehtoista menetelmää; ja 25 Kuva 5 esittää menetelmää tuotteen valmistamiseksi käyttä-: en keksinnön mukaan valmistettua laminaattia.
Seuraavissa esimerkeissä valmistettiin huokoisia arkkeja A ja B kokonaispainoon 2000 g/m2, kukin EP-patenttihakemuk-30 sessa 85300032.1 (julkaisu n:o 0 148 761) kuvatulla menetelmällä, jolloin kumpikin arkki sisälsi 25 paino-% lasikuituja (halkaisija 11 /pm, pituus 13 mm), mutta disper-goituna erilaiseen termoplastiin. Piirustuksissa esitetty arkki A valmistettiin polypropyleenista, laatu GY545M, 35 valmistaja I.C.I Limited, ja arkki B valmistettiin XENOY:sta, polykarbonaatin ja polybutyleenitereftalaatin termoplastisesta seoksesta, valmistaja G.E. Plastics Inc.
4 92303
Laminaatit valmistettiin neljällä eri tavalla, kuten oheisissa piirustuksissa on esitetty. Kerrosten välistä kiinnittymistä arvioitiin subjektiivisesti leikkaamalla 15 mm leveä ja 200 mm pitkä liuska ja taivuttamalla sen päitä 5 vastakkaisiin suuntiin kunnes tapahtui joko delaminaatio tai poikittaisrepeämä.
Esimerkki 1 (Kontrolli) 10
Kuten kuvassa 1 on esitetty, EP-patenttihakemukseen 85300031.3 (julkaisu n:o 0 148 760) mukaisella tavalla valmistettuja tiivistämättömiä kuivia arkkeja A ja B kuumapu-ristettiin erikseen vastaavasti 190°C:ssa ja 260°C:ssa ja 15 jäähdytettiin kylmien tiivistettyjen arkkien 1 ja 2 valmistamiseksi. Kylmät tiivistetyt arkit A ja B kuumapuris-tettiin sitten yhteen puristimessa 3 puristuksella 14 kg/cm2, jolloin arkkien kanssa kosketuksessa olevien pu-ristinlevyjen lämpötilat olivat vastaavasti 170eC ja 20 250°C. Saatu laminaatti 4 jäähdytettiin, ja sen komponent- tiarkkien välinen kiinnittyminen havaittiin hyvin huonoksi .
Esimerkki 2 25 : Kuten kuvassa 2 on esitetty, jo aikaisemmin tiivistetyt arkit A ja B kuumennettiin ja huokoistettiin EP-patentti-hakemuksessa 85300034.7 (julkaisu n:o 0 148 763) kuvatulla tavalla siten että ne tulivat läpäiseviksi, kuten viitenu-30 meroilla 5 ja 6 on esitetty. Huokoistetut arkit pantiin yhdessä puristimeen 3, jossa niihin kohdistettiin paine 14 kg/cm2 lämpötilassa 90°C. Saatu laminaatti jäähdytettiin, ja komponenttiarkkien välisen kiinnittymisen havaittiin olevan parempi kuin kuvan 1 yhteydessä kuvatussa menetel-35 mässä.
Il 5 92303
Esimerkki 3
Kuten kuvassa 3 on esitetty, esimerkin 1 alussa käytetyn kaltaiset tiivistämättömät arkit A ja B sijoitettiin 5 yhdessä puristimeen 3, jossa niihin kohdistettiin paine 14 kg/cm2 puristinlevyillä, jotka vastaavasti olivat lämpötiloissa 170°C ja 250°C. Saadun laminaatin annettiin jäähtyä, ja havaittiin, että komponenttiarkit olivat kiinnittyneet toisiinsa erittäin hyvin.
10
Esimerkki 4
Kuten kuvassa 4 on esitetty, muodostettiin esimerkissä 1 käytetyn kaltaiset tiivistämättömät arkit ja ne kuivattiin 15 yhdessä ennen kuumaan puristimeen asettamista, jossa niille suoritettiin sama käsittely kuin esimerkissä 3. Kompo-nenttiarkkien välille aikaansaatiin erittäin hyvä kiinnittyminen.
20 Esimerkki 5
Kuva 5 esittää menetelmää tuotteen valmistamiseksi esimerkin 3 menetelmällä valmistetusta laminaatista 8. Laminaat-ti 8 asetetaan sopivasti kuumennettuun muottiin 9 puristi-25 messa, jonka kaksi levyä kuumennetaan 90°C:seen, ja siihen : kohdistetaan paine 14 kg/cm2 puristekappaleen 11 valmista miseksi .
Laminaatin tai puristeen viimeistys voi vaihdella käyte-30 tyistä materiaaleista riippuen. Siten jos arkin A lasikui-tupitoisuus on suhteellisen pieni, esimerkiksi 25 %, valmistetun kappaleen alapinnalle saadaan melko sileä viimeistys. Toisaalta suuri lasikuitupitoisuus, esimerkiksi 60 %, johtaa huokoiseen pintaan, joka muodostaa kiinnitys-35 pinnan myöhemmin lisättävälle pintakerrokselle.
6 92303
Keksinnön tuloksena on siten tekniikka valukappaleen valmistamiseksi laminaatista, jossa voi esimerkiksi olla lämpöä kestävä kerros toisella puolella ja helposti puristettava kerros toisella puolella halvemmasta termoplastis-5 ta valmistettuna. On selvää että keksinnön piiri ulottuu myös sellaisten laminaattien muodostukseen, joissa on useampia kuin kaksi kerrosta. Voitaisiin esimerkiksi valmistaa kolmikerroksinen laminaatti, jossa on kuituvahvisteis-ta polypropyleenia oleva ydinkerros ja kuituvahvisteista 10 nailonia olevat pintakerrokset.
Seuraavissa esimerkeissä halkaisijaltaan 22 cm:n lasi-matto/polypropyleenilaminaattikiekko, jonka paino oli 4000 g/m2 ja lasikuitupitoisuus 40 %, ja jota myydään 15 kauppanimellä AZDEL, kuumennettiin 205°C:seen seitsemäksi ja puoleksi minuutiksi uunissa ja laminoitiin kiekkomaisessa muotissa puristuksella 140 kg/cm2 esimerkeissä määriteltyihin materiaaleihin.
20 Esimerkki 6
Laminaatin toinen komponentti käsitti huokoisen tiivistä-mättömän arkkimaisen materiaalin, jonka paino oli 3000 g/m2, ja joka oli valmistettu EP-patenttihakemuksessa 25 85300031.3 (julkaisu n:o 0 148 760) kuvatulla tavalla 30 : %:sta pituudeltaan 12 mm:n ja halkaisijaltaan 11 pm lasi kuituja ja 70 %:sta nailon 6 -jauhetta, jota ICI Ltd. myy kauppanimellä MARANYL 236R. Saadun laminaatin kerrokset olivat jäähdytyksen jälkeen hyvin kiinnittyneet toisiinsa. 30
Esimerkki 7
Laminaatin toinen komponentti oli olennaisesti sama kuin esimerkissä 6 paitsi että termoplastipitoisuus muodostui 70 35 %:sta polykarbonaatin ja polybutyleenitereftalaatin termoplastista seosta, jota myy kauppanimellä VALOX G.E. Plastics Inc.
7 92303
Saadun laminaatin kerrokset olivat jäähdytettyinä hyvin kiinnittyneet toisiinsa.

Claims (11)

  1. 92303
  2. 1. Menetelmä laminoitujen vahvistettujen termoplastisten arkkien valmistamiseksi, johon menetelmään kuuluu ensim- 5 mäisten ja toisten huokoisten arkkien valmistaminen, joista kumpikin sisältää 20 - 60 paino-% yksittäisiä, erillisiä, noin 7-50 mm:n pituisia vahvistekuituja, joilla on suuri kimmokerroin, yli 10 000 MPa, ja 40 - 80 paino-% termoplastista materiaalia, tunnettu siitä, että kussakin arkissa 10 käytetään toisen arkin termoplastisesta materiaalista eroavaa ja sen kanssa yhteensopimatonta termoplastista materiaalia, ja että arkkeihin kohdistetaan lämpöä ja painetta arkkien saamiseksi tiivistymään ja kiinnittymään toisiinsa laminaatin muodostamiseksi. 15
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin yhtenä arkkina käytetään tiivistämä-töntä arkkia.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin yksi arkki huokoistetaan tiivistämisen jälkeen.
  5. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että käytetään kuituja joista oleellinen : osa on halkaisijaltaan 13 pm tai vähemmän.
  6. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että arkit ennen laminointia ensin tii- 30 vietetään ja sitten huokoistetaan niitä lämmittämällä.
  7. 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään kumpanakin arkkina tiivistämätöntä arkkia. 35
  8. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että arkit muodostetaan ja kuivataan yhdessä. 92303
  9. 8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että termoplastisina materiaaleina käytetään polyetyleeniä, polypropyleeniä, polystyreeniä, akrylonitriilistyreenibutadieeniä, polyetyleenitereftalaat-5 tia, polybutyleenitereftalaattia tai polyvinyylikloridia, sekä pehmitettyinä että pehmentämättöminä, tai näiden aineiden seosta tai seoksia toistensa tai muiden polymeeri-aineiden kanssa.
  10. 9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että termoplastisina materiaaleina käytetään polyfenyleenieetteriä tai polykarbonaat-teja tai polyesterikarbonaatteja tai termoplastisia poly-estereitä tai polyeetteri-imidejä tai akrylonitriili-15 butyyliakrylaattistyreenipolymeereja tai amorfista nailonia tai polyaryleenieetteriketonia tai näiden materiaalien seosta tai seoksia toistensa tai muiden polymeeristen aineiden kanssa.
  11. 20 Patentkrav
FI873262A 1986-07-31 1987-07-27 Menetelmä vahvistettujen termoplastilaminaattien valmistamiseksi ja niistä valmistetut tuotteet FI92303C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8618727 1986-07-31
GB868618727A GB8618727D0 (en) 1986-07-31 1986-07-31 Thermoplastic sheets

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873262A0 FI873262A0 (fi) 1987-07-27
FI873262A FI873262A (fi) 1988-02-01
FI92303B true FI92303B (fi) 1994-07-15
FI92303C FI92303C (fi) 1994-10-25

Family

ID=10602022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873262A FI92303C (fi) 1986-07-31 1987-07-27 Menetelmä vahvistettujen termoplastilaminaattien valmistamiseksi ja niistä valmistetut tuotteet

Country Status (17)

Country Link
US (2) US4957805A (fi)
EP (1) EP0255315B1 (fi)
JP (1) JP2539228B2 (fi)
KR (1) KR950012800B1 (fi)
AT (1) ATE86543T1 (fi)
AU (1) AU607926B2 (fi)
BR (1) BR8703883A (fi)
CA (1) CA1299480C (fi)
DE (1) DE3784580T2 (fi)
DK (1) DK164027C (fi)
ES (1) ES2053546T3 (fi)
FI (1) FI92303C (fi)
GB (1) GB8618727D0 (fi)
IE (1) IE59731B1 (fi)
NO (1) NO174770C (fi)
PT (1) PT85416B (fi)
ZA (1) ZA875503B (fi)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2622604B1 (fr) * 1987-11-03 1990-01-19 Chomarat & Cie Complexe textile multicouches a base de nappes fibreuses ayant des caracteristiques differentes
GB8818425D0 (en) * 1988-08-03 1988-09-07 Wiggins Teape Group Ltd Plastics material
FR2637835A1 (en) * 1988-10-18 1990-04-20 Elmetherm Device for supporting a composite material in the form of plates, and associated conversion system
FR2646631B1 (fr) * 1989-05-03 1991-11-29 Dassault Avions Procede et appareillage pour le formage de materiaux thermoplastiques fournis sous forme de feuilles minces, en particulier de materiaux composites
US5294394A (en) * 1989-10-03 1994-03-15 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Process for preparation of fiber-reinforced thermoplastic molded articles including special reinforcement
US5264059A (en) * 1990-12-17 1993-11-23 United Technologies Corporation Method of making thermoplastic adhesive strip for bonding thermoset composite structures
CA2052427A1 (en) * 1990-12-17 1992-06-18 Gary J. Jacaruso Bonding of thermoset composite structures
US5389184A (en) * 1990-12-17 1995-02-14 United Technologies Corporation Heating means for thermoplastic bonding
US5558924A (en) * 1992-02-26 1996-09-24 Shinih Enterprise Co., Ltd Method for producing a corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby
US5702801A (en) * 1992-02-26 1997-12-30 Shinih Enterprise Co., Ltd. Method for producing a variable density, corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby
US5342464A (en) * 1992-04-24 1994-08-30 United Technologies Corporation Bonding of thermoplastic composite structures to metal structures
US5322580A (en) * 1992-04-24 1994-06-21 United Technologies Corporation Bonding of thermoset composite structures to metal structures
US6027794A (en) * 1993-01-14 2000-02-22 Toray Industries, Inc. Prepregs, processes for their production, and composite laminates
EP0758577B1 (en) * 1995-03-01 2001-05-16 Kawasaki Steel Corporation Stampable sheet made by papermaking technique and method for manufacturing lightweight molded stampable sheet
US5888616A (en) * 1996-08-30 1999-03-30 Chrysler Corporation Vehicle interior component formed from recyclable plastics material
US6183838B1 (en) * 1997-03-24 2001-02-06 Sealed Air Corporation Composite material having gas cavities and a mechanically bonded protective layer and method of making same
US6592983B1 (en) 1999-06-18 2003-07-15 The Procter & Gamble Company Absorbent sheet material having cut-resistant particles and methods for making the same
US6274232B1 (en) 1999-06-18 2001-08-14 The Procter & Gamble Company Absorbent sheet material having cut-resistant layer and method for making the same
CA2377401A1 (en) 1999-06-18 2000-12-28 The Procter & Gamble Company Multi-purpose absorbent and cut-resistant sheet materials
WO2001021876A1 (en) 1999-09-23 2001-03-29 E.I. Du Pont De Nemours And Company A cardable fiber blend and a moldable fiber batt and the process for making a moldable fiber batt
KR100399629B1 (ko) * 2000-12-28 2003-09-29 동일티엔디 주식회사 재활용이 가능한 크린 매트
US7244501B2 (en) * 2004-03-26 2007-07-17 Azdel, Inc. Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings
USRE44893E1 (en) 2004-03-26 2014-05-13 Hanwha Azdel, Inc. Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings
EA010821B1 (ru) * 2004-08-31 2008-12-30 Хенри К. Обермейер Система высокопрочного соединения для армированных волокнами композиционных материалов
US7695815B2 (en) * 2005-08-26 2010-04-13 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Low smoke polycarbonate composition and laminates, method of manufacture and product made therefrom
US20090306258A1 (en) * 2005-08-26 2009-12-10 General Electric Company Low smoke polycarbonate composition, method of manufacture and product made therefrom
US20070049706A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Srinivas Siripurapu Low smoke polycarbonate composition, method of manufacture and product made therefrom
US7476436B2 (en) * 2005-11-15 2009-01-13 Floyd Armstrong Artist's cradle
DE112008000340B4 (de) * 2007-02-19 2019-01-10 Quadrant Plastic Composites Ag Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus luftporenhaltigem, faserverstärktem Polypropylen
FR2924378B1 (fr) * 2007-03-29 2010-01-01 Carbone Forge Procede de fabrication par moulage d'une piece composite thermoplastique.
US20080248278A1 (en) * 2007-04-02 2008-10-09 General Electric Company Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings and methods of making
EP2503040A1 (en) * 2011-03-23 2012-09-26 Autoneum Management AG Moulded multilayer lining
US20150068691A1 (en) * 2013-09-12 2015-03-12 The Boeing Company Multilayer aircraft shade material
EP3800048B1 (en) 2018-04-24 2022-02-23 Qarbon Aerospace (Foundation), LLC Composite aerostructure with integrated heating element
KR20230028573A (ko) 2018-05-03 2023-02-28 카본 에어로스페이스 (파운데이션), 엘엘씨 국부적인 절연 층을 갖는 열가소성 항공기 구조물 및 항공기 구조물을 형성하기 위한 방법
WO2019226466A1 (en) * 2018-05-21 2019-11-28 Triumph Aerostructures, Llc. Method and apparatus for forming thermoplastic low porosity composite laminate

Family Cites Families (109)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE24181C (de) * TH. VON KORVIN-SAKOVICZ und D. ROSENBLUM in Warschau, Rufsland Verfahren zum Entfärben krystallisirten wasserfreien Traubenzuckers
US1875018A (en) * 1930-06-21 1932-08-30 Burgess Lab Inc C F Fibrous product and method of making the same
US1901382A (en) * 1931-04-06 1933-03-14 Richardson Co Fibrous composition containing filler and binder substances and process of making them
US2000031A (en) * 1932-04-11 1935-05-07 Vanderbilt Co R T Composition of matter, etc.
US2388187A (en) * 1941-02-24 1945-10-30 Thermoid Company Method of manufacturing friction facing and like materials
US2653870A (en) * 1949-10-22 1953-09-29 Richard P Kast High-strength paper and method of making
US2715755A (en) * 1949-11-22 1955-08-23 Wood Conversion Co Production and use of gaseous dispersions of solids and particularly of fibers
BE505297A (fi) * 1950-10-09
GB729381A (en) * 1953-03-13 1955-05-04 Huber Corp J M Water dispersible carbon black
US2892107A (en) * 1953-12-21 1959-06-23 Clevite Corp Cellular ceramic electromechanical transducers
US2795524A (en) * 1954-11-02 1957-06-11 Du Pont Process of preparing a compacted nonwoven fibrous web embedded in a copolymer of butadiene and acrylonitrile and product
US2978785A (en) * 1956-03-05 1961-04-11 Celanese Corp Bonded batting, or non-woven fabric
US2962414A (en) * 1956-03-05 1960-11-29 Hurlbut Paper Company High strength specialty papers and processes for producing the same
US3042574A (en) * 1957-09-25 1962-07-03 Du Pont Method of making laminated structures
CH385480A (de) * 1957-10-12 1964-12-15 Freudenberg Carl Kg Verfahren zur Herstellung von Textilfasern und Kunstharz enthaltenden Presskörpern
FR1243545A (fr) * 1958-10-06 1960-10-14 Owens Corning Fiberglass Corp Produit fibro-cellulaire et son procédé de fabrication
BE617864A (fi) * 1961-05-29
US3216841A (en) * 1962-04-30 1965-11-09 Clevite Corp Metal slip casting composition
GB1058932A (en) * 1962-08-04 1967-02-15 Bayer Ag Paper-like elements
NL296324A (fi) * 1962-08-06
US3428518A (en) * 1963-01-24 1969-02-18 Freeman Chemical Corp Filamentary reinforcement for laminated articles and related methods
US3489827A (en) * 1963-10-29 1970-01-13 Buckeye Cellulose Corp Process for the manufacture of aerosol filters
US3396062A (en) * 1964-07-27 1968-08-06 Sweetheart Plastics Method for molding a composite foamed article
CH462024A (de) * 1965-03-15 1968-08-31 Matec Holding Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von selbsttragenden wärme- und schallisolierenden Formstücken
US3494824A (en) * 1965-12-27 1970-02-10 United States Gypsum Co Foamed water felted insulation and building product
US3484273A (en) * 1966-01-14 1969-12-16 Kanebo Ltd Method for making porous sheet material
DE1619197B2 (de) * 1966-06-24 1977-01-27 Asahi Glass Co. Ltd., Tokio Verfahren zur herstellung von glasfaserverstaerktem formbaren thermoplastischen bahnmaterial und dessen verwendung
US4153760A (en) * 1966-09-01 1979-05-08 Aktiebolaget Tudor Microporous plastic member such as a battery separator and process for making same
US3975483A (en) * 1967-01-12 1976-08-17 Bernard Rudloff Process for manufacturing stratified materials
DE1959757U (de) * 1967-02-13 1967-05-03 Frenzelit Asbestwerk Asbest-weichstoffdichtungsbahn- oder -platte.
US3452128A (en) * 1967-05-15 1969-06-24 Phillips Petroleum Co Method of bonding nonwoven textile webs
FR1529133A (fr) * 1967-06-23 1968-06-14 Asahi Glass Co Ltd Procédé de fabrication de produits thermoplastiques armés susceptibles d'être moulés et d'articles établis à partir de tels produits
DE1619252C3 (de) * 1967-10-19 1978-04-06 Enka Ag, 5600 Wuppertal Kunstleder und Verfahren zur Herstellung desselben
GB1231937A (fi) * 1968-05-13 1971-05-12
US3621092A (en) * 1969-02-20 1971-11-16 Union Carbide Corp Stamping process
US3607500A (en) * 1969-06-04 1971-09-21 Du Pont A molding fibrous webs
BE755406A (fi) * 1969-08-27 1971-03-01 Wiggins Teape Res Dev
US3713962A (en) * 1970-03-25 1973-01-30 Ppg Industries Inc Composite mat structure
US3734985A (en) * 1970-04-13 1973-05-22 W Greenberg Glass fiber reinforced thermoplastic cellular plastics
AT316336B (de) * 1970-08-05 1974-07-10 Semperit Ag Formkörper aus einem elastomeren Material, sowie Verfahren und Vorrichtungen zu seiner Herstellung
DE2046709C3 (de) * 1970-09-22 1975-11-13 Alexandr Nikolajewitsch Antonow Herstellung eines korrosionsbeständigen Materials
US3856614A (en) * 1970-09-30 1974-12-24 Lion Fat Oil Co Ltd Foamed materials of synthetic resin and laminations comprising the same
DE2126935C3 (de) * 1971-05-29 1973-11-22 Mende & Co W Preßverfahren zur Herstellung unge schhffener Spanplatten sowie Einrichtung zur Durchfuhrung des Preßverfahrens
GB1347071A (en) * 1971-07-01 1974-02-13 Starch Products Ltd Paper fillers
FR2147352A5 (fi) * 1971-07-23 1973-03-09 Saint Gobain
US3850723A (en) * 1971-09-20 1974-11-26 Ppg Industries Inc Method of making a stampable reinforced sheet
DE2147757C3 (de) * 1971-09-24 1980-10-09 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Verfahren zur Herstellung eines verfestigten, ungewebten textlien Faserflächengebildes
JPS5225864B2 (fi) * 1972-03-10 1977-07-11
US3903343A (en) * 1972-06-20 1975-09-02 Rohm & Haas Method for reducing sink marks in molded glass fiber reinforced unsaturated polyester compositions, and molded articles thereby produced
US4044188A (en) * 1972-10-02 1977-08-23 Allied Chemical Corporation Stampable thermoplastic sheet reinforced with multilength fiber
GB1373782A (en) * 1972-10-05 1974-11-13 English Electric Co Ltd Manufacture of reinforced plastics
US3891738A (en) * 1972-11-10 1975-06-24 Canadian Patents Dev Method and apparatus for pressing particleboard
FR2229739B1 (fi) * 1973-05-18 1976-09-17 Rhone Progil
US4007083A (en) * 1973-12-26 1977-02-08 International Paper Company Method for forming wet-laid non-woven webs
US3930917A (en) * 1974-09-23 1976-01-06 W. R. Grace & Co. Low density laminated foam and process and apparatus for producing same
FR2289338A1 (fr) * 1974-10-30 1976-05-28 Snecma Procede pour la preparation de materiaux composites nouveaux, materiaux obtenus et pieces finies constituees a l'aide desdits materiaux
US4104340A (en) * 1975-01-27 1978-08-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making structural member from prepreg sheet of fusible resin microfibers and heat-resistant reinforcing fibers
GB1556710A (en) * 1975-09-12 1979-11-28 Anic Spa Method of occluding substances in structures and products obtained thereby
AR208234A1 (es) * 1976-05-28 1976-12-09 Suilene Sa Nuevo producto esponjoso constituido por una sustancia espumable capaz de brindar un material alveolar y una estructura reticular fibrosa tridimensional incorporada a la misma
NO762394L (fi) * 1976-07-16 1977-01-18 Aku Goodrich Chem Ind
US4081582A (en) * 1976-10-20 1978-03-28 Johnson & Johnson Fibrous material and method of making the same
JPS5363473A (en) * 1976-11-18 1978-06-06 Kurashiki Boseki Kk Production of light weight foamed thermoplastic resin structure reinforced with fiber
US4178411A (en) * 1977-07-11 1979-12-11 Imperial Chemical Industries, Limited Fibre expanded reinforced materials and their process of manufacture
DE2845080C2 (de) * 1978-10-17 1981-10-08 Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach Vorrichtung zum Beheizen eines Vlieses
US4469543A (en) * 1978-11-29 1984-09-04 Allied Corporation Lamination of highly reinforced thermoplastic composites
EP0019113B1 (en) * 1979-05-09 1983-04-13 Teijin Limited Aromatic polyamide paper-like sheet and processes for producing the same
US4327164A (en) * 1979-05-10 1982-04-27 W. R. Grace & Co. Battery separator
US4242404A (en) * 1979-05-16 1980-12-30 Gaf Corporation High-strength glass fiber mat particularly useful for roofing products
CA1153512A (en) * 1979-06-04 1983-09-13 Armstrong World Industries, Inc. Asbestos-free rubberized flooring felt
DE2928484B1 (de) * 1979-07-14 1980-10-16 Ver Schmirgel & Maschf Verfahren zur Herstellung flexibler Schleifmittel
JPS5637373A (en) * 1979-08-31 1981-04-11 Asahi Fibreglass Co Production of molded glass wool product
JPS5642533A (en) * 1979-09-12 1981-04-20 Mitsubishi Rayon Co Fishing reel and production thereof
US4286977A (en) * 1979-10-15 1981-09-01 Max Klein High efficiency particulate air filter
FR2475970A1 (fr) * 1980-02-01 1981-08-21 Voisin & Pascal Carton Procede de fabrication d'un carton thermoformable a base de fibres inorganiques, produit et pieces fabriquees suivant ce procede
JPS5938999B2 (ja) * 1980-03-14 1984-09-20 ニチアス株式会社 ジヨイントシ−ト
SE436332B (sv) * 1980-05-21 1984-12-03 Kema Nord Ab Skumkompositmaterial for framstellning av laminat samt dess anvendning som ytskikt pa treunderlag
ATE14092T1 (de) * 1981-01-21 1985-07-15 Ici Plc Verfahren zum herstellen von unter druck geformten faserverstaerkten gegenstaenden.
GB2093474B (en) * 1981-02-10 1984-10-24 Texon Inc High temperature resistant gasketing material incorporating organic fibers
US4503116A (en) * 1981-02-23 1985-03-05 Combe Incorporated Dental adhesive device and method of producing same
US4359132A (en) * 1981-05-14 1982-11-16 Albany International Corp. High performance speaker diaphragm
FR2508842A1 (fr) * 1981-07-02 1983-01-07 Arjomari Prioux Feuilles de surface pour revetement de pieces plastiques
US4426470A (en) * 1981-07-27 1984-01-17 The Dow Chemical Company Aqueous method of making reinforced composite material from latex, solid polymer and reinforcing material
EP0071219B2 (en) * 1981-07-27 1991-06-19 The Dow Chemical Company Aqueous method of making reinforced composite material from latex, solid polymer and reinforcing material
US4393154A (en) * 1981-07-30 1983-07-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Curable long fiber loaded rubber composition and method of making same
JPS58104719A (ja) * 1981-12-18 1983-06-22 Asahi Chem Ind Co Ltd スタンピング成形用シ−ト材料
US4481248A (en) * 1982-01-05 1984-11-06 Richard Fraige Buoyant fiber product and method of manufacturing same
GB2124130B (en) * 1982-07-24 1985-11-27 Rolls Royce Vacuum moulding fibre reinforced resin
JPS5920917A (ja) * 1982-07-26 1984-02-02 三菱電線工業株式会社 インタフエイス用バスケ−ブル装置
DE3243021C2 (de) * 1982-11-20 1985-09-26 Dornier Gmbh, 7990 Friedrichshafen Verbundwerkstoff und dessen Verwendung
DE3246803A1 (de) * 1982-12-17 1984-06-20 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Verfahren zum herstellen von bauteilen aus lagen von faserverstaerktem kunststoff
US4440819A (en) * 1982-12-27 1984-04-03 Hughes Aircraft Company Interconnection of unidirectional fiber arrays with random fiber networks
US4546288A (en) * 1983-05-26 1985-10-08 Triumph-Adler Aktiengesellschaft Bur Buro- Und Informationstechnik Arrangements for Fast Readout of n stage arrays of gas discharge chambers
US4512836A (en) * 1983-08-22 1985-04-23 Mcdonnell Douglas Corporation Method of producing composite structural members
GB8327322D0 (en) * 1983-10-12 1983-11-16 Secr Defence Fibre reinforced thermoplastics laminates
US4495238A (en) * 1983-10-14 1985-01-22 Pall Corporation Fire resistant thermal insulating structure and garments produced therefrom
GB8400290D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Fibre reinforced plastics structures
GB8400294D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Fibre reinforced composite plastics material
US4882114A (en) * 1984-01-06 1989-11-21 The Wiggins Teape Group Limited Molding of fiber reinforced plastic articles
GB8400291D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Fibre reinforced plastics sheets
GB8400293D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Moulded fibre reinforced plastics articles
DE3420195A1 (de) * 1984-05-30 1985-12-12 Friedrich 2807 Achim Priehs Verfahren zum herstellen von daemmaterial aus altpapier und/oder pappe
US4595617A (en) * 1984-05-31 1986-06-17 Gencorp Inc. Carpet tiles having a filled flexible frothed vinyl polymer backing and their method of manufacture
US4643940A (en) * 1984-08-06 1987-02-17 The Dow Chemical Company Low density fiber-reinforced plastic composites
US4543283A (en) * 1984-09-04 1985-09-24 Libbey-Owens-Ford Company Encapsulated glazing product
US4568581A (en) * 1984-09-12 1986-02-04 Collins & Aikman Corporation Molded three dimensional fibrous surfaced article and method of producing same
US4659528A (en) * 1984-12-04 1987-04-21 The Dow Chemical Company Method of making an electrolyte-permeable, heterogeneous polymer sheet for a gas diffusion composite electrode
US4719039A (en) * 1985-01-02 1988-01-12 Dynamit Nobel Of America, Inc. Electrically conductive polyethylene foam
JPS61167071A (ja) * 1985-01-18 1986-07-28 ミドリシー・エム・ビー株式会社 合成繊維含有不織布成形品の製造方法
US4663225A (en) * 1986-05-02 1987-05-05 Allied Corporation Fiber reinforced composites and method for their manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
DK164027B (da) 1992-05-04
GB8618727D0 (en) 1986-09-10
DK389587D0 (da) 1987-07-27
FI873262A0 (fi) 1987-07-27
FI92303C (fi) 1994-10-25
KR880001431A (ko) 1988-04-23
JPS6337907A (ja) 1988-02-18
CA1299480C (en) 1992-04-28
BR8703883A (pt) 1988-03-29
EP0255315B1 (en) 1993-03-10
EP0255315A2 (en) 1988-02-03
ES2053546T3 (es) 1994-08-01
NO174770C (no) 1994-07-06
NO873138L (no) 1988-02-01
PT85416B (pt) 1994-11-30
EP0255315A3 (en) 1989-11-29
NO873138D0 (no) 1987-07-27
US5639324A (en) 1997-06-17
ZA875503B (en) 1988-02-01
PT85416A (pt) 1988-07-29
DK164027C (da) 1992-09-28
NO174770B (no) 1994-03-28
KR950012800B1 (ko) 1995-10-21
FI873262A (fi) 1988-02-01
DE3784580D1 (de) 1993-04-15
DK389587A (da) 1988-02-01
JP2539228B2 (ja) 1996-10-02
IE872027L (en) 1988-01-31
IE59731B1 (en) 1994-03-23
US4957805A (en) 1990-09-18
ATE86543T1 (de) 1993-03-15
AU607926B2 (en) 1991-03-21
DE3784580T2 (de) 1993-06-17
AU7614287A (en) 1988-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92303B (fi) Menetelmä vahvistettujen termoplastilaminaattien valmistamiseksi ja niistä valmistetut tuotteet
US4670331A (en) Moulded fibre reinforced plastics articles
JP2691402B2 (ja) 繊維強化熱可塑性材料構造体およびその製造方法
EP0593716B1 (en) Nonwoven moldable composite and method of manufacture
EP0758577A4 (en) STAMP SHEET MANUFACTURED BY STATIONARY TECHNIQUES, AND METHOD FOR MANUFACTURING A MOLDED AND LIGHT STAMP SHEET
GB9101691D0 (en) Toughened resins and composites
KR920002331B1 (ko) 섬유강화 플라스틱 성형품의 제조방법
KR100251786B1 (ko) 복합 성형품의 제조방법
EP0329200A2 (en) Moulded fibre reinforced plastics articles
US5312579A (en) Low pressure process for continuous fiber reinforced polyamic acid resin matrix composite laminates
CA1282309C (en) Fibrous mat for hot moulding to moulded articles
JPH0516274A (ja) 積層成形品およびその成形方法
JPH04331137A (ja) 積層成形品およびその成形方法
JP3124312B2 (ja) 軽量複合成形物の製造方法
JP3404137B2 (ja) 多孔性樹脂積層体及びその製造方法
JPH0516277A (ja) 積層成形品およびその成形方法
JPH04331138A (ja) 積層成形品およびその成形方法
JPH0788988A (ja) 積層成形品及びその製造方法
Elmes Toughened Resins and Composites
JPS6477664A (en) Production of heat moldable composite sheet
JPH04179519A (ja) 複合成形品の製造方法およびその中間素材
JPH04219217A (ja) 熱可塑性合成樹脂の繊維強化材料層の補強方法
Ihm et al. Method for the preparation of prepreg of thermoplastic composite resin
JPH04331140A (ja) 積層成形品およびその成形方法
JPH0361027A (ja) 自動車用内装材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED

MA Patent expired