FI91629C - Rullaleikkuri - Google Patents

Rullaleikkuri Download PDF

Info

Publication number
FI91629C
FI91629C FI885065A FI885065A FI91629C FI 91629 C FI91629 C FI 91629C FI 885065 A FI885065 A FI 885065A FI 885065 A FI885065 A FI 885065A FI 91629 C FI91629 C FI 91629C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
webs
winding
roll
roller
Prior art date
Application number
FI885065A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI885065A (fi
FI885065A0 (fi
FI91629B (fi
Inventor
Bernd Goerner
Original Assignee
Beloit Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Corp filed Critical Beloit Corp
Publication of FI885065A0 publication Critical patent/FI885065A0/fi
Publication of FI885065A publication Critical patent/FI885065A/fi
Publication of FI91629B publication Critical patent/FI91629B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI91629C publication Critical patent/FI91629C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/10Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2284Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • B65H2301/5133Removing electrostatic charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/52Auxiliary process performed during handling process for starting
    • B65H2301/522Threading web into machine

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

91629
RULLALEIKKURI
Tama keksinto koskee sen tyyppista rul 1aleikkuria , joka on esitetty patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa.
Tallainen rulla- tai pituusleikkuri on kaytannossa tunnettu.
5 Se kåsittaa kaksi ki i nteasti asennettua tukitelaa, jotka s i -jaitsevat rainan liikkumissuunnassa katsottuna leikkuuaseman jalkeen olevassa kohdassa ja leikkuuaseman ylapuolella, jotka telat ovat sijoitetut samalle korkeudelle valimatkan paa-han toisistaan poikkisuunnassa ja kasittavat tyhjolaitteen 10 ja joille tukiteloille kapeammat rullat rullataan. Rullauk-sen alkaessa kapeampia rullia vårten tarkoitetut ja karton-kia olevat rul 1aushylsyt lepaavat vastaavilla tukiteloilla ja ovat paistaan pidetyt sopivien kiinnityslaitteiden avul-la tukivarsien kannattamina, joita voidaan kaantaa tukitelo-15 jen pintaa vastaan. Vastaavan tukitelan aikaansaaman imun avulla osarainan alku yhdistetaan rul 1aushylsyyn , jonka jalkeen rullaaminen alkaa ja kapeampi rulla rullataan tukite-lalla olevasta vastaavasta osarainasta.
Tyovaiheen kaynnistamisen yhteydessa on raina vedettava le-20 vealta rullalta, vietava sisaan aukirullausasemaan ja vedettava ohjauslaitetta pitkin, joka on muodostettu usean ohjaus-telan avulla, ja taman jalkeen vietava rullaleikkuriin. Leikkuuaseman jalkeen, jossa levea raina jaetaan useiksi kapeam-miksi osarainoiksi , vierekkaiset osarainat vuorotellen ohja-: 25 taan ensimmaisen ja toisen tukitelan kohdalla oleviin rullaus- yksikkoihin. Tukitelan rul!ausyksikkbjen rul 1ausakselit muo-dostuvat rullaushylsyjen akseleiden avulla, jotka, vaikka ne siirtyvat rullauksen kuluessa kapeampien rullien rullahalkai-sijan kasvun mukaisesti, pysyvat paaasiassa kohdakkain. Yh-30 den tukitelan ru 11ausyksikot muodostavat yhden ryhman, toi-·.: sen tukitelan rul 1 ausyks i kot toisen ryhman.
2 91629
Tama keksinto ei rajoitu sen tyyppiseen rullaukseen, johon on viitattu, so. jossa kaytetaan kahta tukitelaa ja rullaa-minen tapahtuu sanottujen tukitelojen pintaa pitkin vieri-ville kapeammille rullille. Muunkin tyyppisia rullausyksi-5 kbita tunnetaan, joissa toimitaan ilman tukiteloja. Eras niiden rakennemuotojen, joihin keksinto sovelletaan, yhtei-nen ominaisuus on kuitenkin se, etta osarainat johdetaan vuorotellen kahteen rul 1ausyksikkoryhmaan , joiden rullaus-akselit sijaitsevat valimatkan paassa toisistaan niin, etta 10 muodostuneet kapeammat rullat eivat voi koskettaa toisiaan. Syy tahan erottamiseen on se, etta kapeampien rullien rul-laushylsyihin tarttuvia kiinnityslaitteita ja niiden vastaa-via tukivarsia vårten on oltava riittavasti tilaa. Johdanto-osan mukaisessa rullaleikkurissa nama elementit si is kussa-15 kin tapauksessa tybntyvat rul 1aus1 aiteryhman aksiaalisesti toisiaan seuraavien kapeampien rullien valisiin tiloihin.
Rainan s isaanvetaminen aukikelausasemaan sijoitetulta le-vealta rullalta ja erityisesti osarainojen jakaminen kahden rullausyksikkoryhman kesken suoritetaan johdanto-osan mu-20 kaisessa rullaleikkurissa kasin ja se on aikaa vieva toimen-pide, joka rnyos saattaa asettaa kayttbhenki1okunnan alttiik-si tiétylle 1oukkaantumisvaaralle.
Beloit Lenox Inc.'in, Lenox Ma, USA, yhtiojulkaisusta "High Torque Centerwind (HTC) Winder" tunnetaan rul 1aleikkuri , jos-25 sa on vain yksi tukitela, jota vastaan kapeampien rullien rullaushylsyt tukivarsien kannattamina tuodaan kosketukseen : kahdelta puolelta. Sisaanvetaminen tapahtuu sisaanvetolait- teen avulla, joka kasittaa sisaanvetotangon, joka on rainan poikkisuuntainen ja jota voidaan siirtaa itsensa suunnassa rainan ra-30 taa pitkin, joka on maaritetty ohjauslaitteen avulla, ja talloin vetaa rainan mukaansa. Raina on rullausasemassa al-kuosastaan yhdistetty vetotankoon, esimerkiksi liimattu tai puri stettu ki i nni si i hen, jonka ja 1 keen sisaanvetotanko saa-
II
3 91629 tetaan liikkeeseen, jolloin se vetåå rainaa sen rataa pitkin eri asemien kautta aina leikkuuaseman taakse asti. Leikkuu-aseman jålkeen muodostettujen osarainojen tuominen ylds rullausyksikkoihin, joiden rullausakselit sijaitsevat våli-5 matkan pååsså toisistaan poikkisuunnassa, suoritetaan kui- tenkin myos tåsså tapauksessa kåsin ja muodostaa siten viivy-tyksen ja våsyttåvån toimenpiteen kåyttohenkilokunnan kan-nalta, mikå ei ole tåysin vaaraton.
10 Tåmå keksinto perustuu siihen johdanto-osan mukaisessa rulla-leikkurissa olevaan ongelmaan, joka koskee automaattisen rainan sisåånvedon aikaansaamista kahden ryhmån rullausyksikkoihin.
15 Tåmå ongelma on ratkaistu keksinnon ensimmåisen suoritusmuo-don mukaisesti patenttivaatimuksessa 1 esitetyllå tavalla.
Sen avulla saadaan aikaan se, ettå raina sisåånvetolaitteen avulla voidaan vetåå, ei vain kuten tåhån mennesså leikkuu- 20 aseman jålkeen tulevaan pisteeseen, vaan ettå leikkuuaseman jålkeen låsnå olevat osarainat lisåksi jaetaan rullausyksik-koryhmien kesken. Leikkuuaseman jålkeen osarainat siis ohja-taan eri suuntiin. Tållå tavalla johdanto-osan mukaisen rullaleikkurin automaatioastetta on lisåtty huomattavasti.
25
Keksinnon perusidea voidaan vaihtoehtoisesti toteuttaa toi-sessa sopivassa rakennemuodossa patenttivaatimuksessa 2 esitetyllå tavalla.
30 Tåsså tapauksessa sinånså tunnettua sisåånvetolaitetta on laajennettu toiminnaltaan siten, ettå se johtaa leikkuuaseman jålkeen låsnå olevat osarainat myos peråkkåin ylos eri ryhmien rullausyksikkoihin, so. tålloin kahdella rullaus-yksikkåryhmållå kaikki osarainat ensin vedetåån yhteen rul-*35 lausyksikkoryhmåån ja tåmån jålkeen siellå rullattavien 4 91629 osarainojen erottamisen jålkeen tuodaan loput osarainoista ylos toiseen rullausyksikkoryhmåån.
Erååsså vaihtoehtoisessa rakennemuodossa on sisåånvetolait-5 teen yhteyteen, joka rakenteeltaan voi olla sinånså tunnettu ja voi vetåå rainan ylos leikkuuaseman taakse, sijoitettu erillinen jakolaite, joka jakaa osarainat eri ryhmien rul-lausyksikkojen kesken, so. tuo ensimmåisen tåydellisen osa-rainasarjan, jotka rainat eivåt sijaitse vierekkåin, yhden 10 ryhmån rullausyksikkoihin ja toisen tåydellisen osaraina-sarjan, jotka osarainat eivåt sijaitse vierekkåin, toisen ryhmån rullausyksikkoihin.
Eråån sopivan rakennemuodon tapauksessa sisåånvetolaittee-15 seen yhdistetty siirtolaite ei suorita kaikkien osarainojen ylostuomista kaikkien ryhmien, so. yleenså kummankin ryhmån rullausyksikkoihin, vaan suorittaa vain kaikkien ei-vierek-kåisten osarainojen ylostuomisen yhden ryhmån rullausyksikkoihin samalla kun ylostuominen toisen ryhmån rullausyksik-20 koihin saadaan aikaan itse sisåånvetolaitteen avulla ja kaikki osarainat tuodaan ensin yhdesså ylos viimeksimainit-tuun rullausyksikkoon.
Jotta siirtolaite voisi tuoda osarainat ylos rullausyksik-25- kojen yhteen ryhmåån johdettaviksi pois toisen ryhmån alueel-ta, voidaan kåyttåå patenttivaatimuksen 3 mukaista poikit-taista leikkauslaitetta.
Sanottu poikittainen leikkauslaite voi pohjimmiltaan toimia 30 automaattisesti, mutta monissa tapauksissa voivat automaatti-sen poikittaisen leikkauslaitteen leikkuuleveyden automaatti-seen sopeuttamiseen muuttuvien rullaleveyksien ja leikkuiden vastaavasti eri leikkuukohtien mukaan liittyvåt huomattavat kustannukset aiheuttaa sen, ettå on suositeltavaa suorittaa *^35 leikkaaminen kåsin sopivan laitteen avulla.
I) 5 91629
Sisåånvetolaite ja/tai siirtolaite voi kåsittåå pitkånomai-sen tartuinelementin, joka on ohjattu poikittaisten jousta-vien vetoelinten kohdalla ja jota voidaan siirtåå itsenså suuntaisesti ohjauslaitteita (patenttivaatimus 4, 5) pitkin, 5 ja tartuinelementti voi olla imuputki tai sisåånvetotanko (patenttivaatimukset 6, 7). Sisåånvetolaitteen ja siirtolait-teen yksityiskohtainen ohjaaminen ja jårjestely voidaan toteuttaa patenttivaatimuksen 8 mukaisesti; siirtolaite liikkuu joko vain ylos toiseen rullausyksikkoryhmåån asti 10 tai patenttivaatimuksen 9 mukaisesti kiertåå ne tåysin.
Patenttivaatimuksen 10 kohteena on eras toinen edelleenkehi-tys.
15 Puristustela voidaan kååntåå pois ohj austelasta, jotta sisåånvetolaitteen tartuinlaite, so. sisåånvetotanko ja siihen kiinnitetty paperiraina voisi kulkea niiden vålistå. Sen jålkeen kun sisåånvetotanko on ohittanut ohjaustelan ja puristustelan vålisen aukon, se suljetaan, jolloin raina 20 siis on estetty liukumasta takaisin tåmån pisteen taakse, esimerkiksi osarainojen siirtåmisen aikana siirtolaitteen avulla.
Patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkin avulla on mahdollista 25 muodostaa jo ensimmåisen ryhmån rullausyksikkdjen avulla kiinniotettuun materiaalirainaan silmukka siirtolaitteen tartuinelementin kåårimisen helpottamiseksi tietyn kulman verran, mikå tuo kaikki osarainat ylos toisen ryhmån rullaus-yksikkoihin, mikå on tårkeåtå esimerkiksi silloin kun tar-30 tuinelementti on rakenteeltaan imuputki.
Patenttivaatimuksessa 12 on esitetty se konkreettinen raken-nemuodon edelleenkehitys, jossa itse sisåånvetolaite tuo 'i osarainat peråkkåin ylos rullausyksikkoryhmiin.
6 91629
Piirustuksessa on kaaviomaisesti esitetty keksinnon rakenne-esimerkkeja, jossa:
Kuvio 1 esittaa rul 1aleikkuria sivulta katsottuna;
Kuvio 2 esittaa osaa rul 1ausyksikosta pienemmassa mitta-5 kaavassa sivulta katsottuna;
Kuvio 3 esittaa osaleikkausta kuvion 1 viivaa 111 -111 pit-kin jalleen pienemmassa mittakaavassa;
Kuvio 4 esittaa osaa kuvion 1 oikeanpuoleisesta osasta suuremmassa mittakaavassa; 10 Kuviot 5-8 esittavat havainnol1isesti vain kuviota 4 vas-taavia olennaisia toiminnal1isi a elementteja s iirtolaitteen eri tyovaiheiden aikana;
Kuvio 9 esittaa kuviota 4 vastaavasti s iirtolaitteen muun-nettua rakennemuotoa; 15 Kuviot 10 ja 11 esittavat kuviota 9 vastaavasti yksinker-taistetusti s iirtolaitteen eri tyovaiheita;
Kuvio 12 esittaa kuviota 4 vastaavasti kuinka itse sisaan-: vetolaite tuo osarainat ylos eri ryhmien rul 1ausyksikkbihin.
Kuviossa 1 aukirul 1ausasema on esitetty vasemmalla puolella 20 ja vasemmassa ylakulmassa on levea paperirulla 1, jonka pi-tuus voi olla jopa 8-10 m. Vastaavasti levea paperiraina 10 rullataan auki sanotulta rullalta nuolen suuntaan ja joh- detaan ta ivutustelojen 2, 3 kautta, jotka ovat kosketuksessa rainan 10 kanssa eri puolilta, ylbs levealle vetotelalle 4.
25 Taman jalkeen se kulkee kahden, alemmalla samalla tasolla sijaitsevan taivutustelan 5,6 ja leveamman vetotelan 7 kautta alhaalta numerolla 30 merkittyyn 1eikkuuasemaan. Taman jalkeen raina 10 1eikkuuasemassa 30 pitkittaissuunnassa lei-kattuna samansuuntaisiksi vierekkaisiksi osarainoiksi 10', 7 91629 10" (kuv. 3) siirtyy ohjaustelalle 8, jonka kanssa nivelty-vasti takai s invedettavå puristustela 9 ulkoapain voidaan saattaa kosketukseen, jolloin raina 10 ohjataan telojen 8,9 valisen raon lapi. Telojen 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 yhdistel-5 ma muodostaa ohjaus1aitteen, joka kokonaisuutena on merkit-ty 20, jonka avulla rainaa johdetaan radallaan, joka vie rul 1 apituusleikkurin tai rul 1 aleikkurin lapi, niin etta rainaa 10 kaikkialla ohjataan telojen kautta pi ene 11a hol -lyydella ja pysyy kireana ja vapaana taitteista.
10 Rul laleikkuri kasittaa lisaksi automaattisen s isaanvetolait-teen 40, jossa on sisåanvetotanko 41, joka on ohjattu påat-tomien ketjuen 43 avulla, joita ohjataan poikkisuunnassa rainan ulkopuolella useiden taivutustelojen 42 kautta it-seensa suuntaisesti ja rainan 10 poikkisuunnassa rullalta 15 1 ylos ohjaustelan 8 taakse.
Tata tarkoitusta vårten rainan 10 alkuosa liimataan tai pu-ristetaan kiinni sisaanvetotankoon 41, joka sijaitsee lahto-asennossaan 41', so. kiinnitettyna jousielinten avulla, jotka puristavat s isaanvetotangon 41 ympari kaarittya rai-20 nan 10 pSata sita vastaan. Tama toimenpide suoritetaan ka-sin. Sen jalkeen kun raina 10 on yhdistetty sisaanvetotankoon 41 tama viimeksimainittu alkaa liikkua samalla kun rainan 10 paa on kiinnite tty siihen suuntaan, joka on mer-kitty kuvion 1 vasempaan osaan, ja sita vedetaan ketjujen 25 43 avulla ohjaus1aitetta 20 pitkin, jolloin taivutustelo- jen 42 jarjestely varmistaa sen, etta ketjuja 43 ja siten 1' sisaanvetotankoa 41 aina johdetaan eri telojen 2-8 kautta s ilta puolelta, jolla rainan 10 on tarkoitus kulkea toimin-nassa.
30 Tassa rakenne-esimerkissa leikkuuasema 30 kasittaa kaksi pystysuunnassa paallekkain sijoitettua ta ivutustelaa 31,32, 8 91629 joiden valiin rainan poikkisuunnassa ulottuvalle suorakul-maiselle ohjaimelle 33 on sijoitettu alateria 35 vårten tarkoitetut terakannattimet 34. Rainan 10 toisella puo1e11 a terakannattimia 34 vastapåatå ovat terakannattimet 36 yhdes-5 da ylaterien tai -1eikkuulaitteiden 37 kanssa, joita voi-daan si irtaa rainan poikki ulottuvaa suorakulmaista ohjain-ta 38 pitkin saman matkan verran kuin terakannattimia 34, n i i n etta niihin liittyvat teraparit 35 , 37 aina voivat toi-mia yhdessa oikealla tavalla. Ylaterå 37 voidaan kaantaa 10 pois kuviossa 1 esitetylla tavalla, niin etta kun rainaa 10 vedeta an sisaanvetotangon 41 avulla, johon rainan paa on kiinnitetty, se voidaan johtaa terien 35,37 valista.
Puristustela 9 voidaan myos vastaavalla tavalla sylinterin 11 avulla kaantaa pois, niin etta s isaanvetotanko 41 paa-15 see lapi. Kuten kuvioiden perusteella on selvaa johdetaan ketjua 43 ohjaustelan 8 alueella puoliympyranmuotoisen oh-jauskiskon 12 yli, niin etta s isaanvetotankoa pidetaan oikealla etaisyydella ohjaustelan 8 pinnasta.
Leikkuuaseman 30 ylle sijoitettujen telojen 8,9 ylapuolella 20 kaksi tukitelaa 13,14 ulottuu rainan 10 koko leveydelta, jotka sijaitsevat samalla tasolla mutta ovat vaakasuunnassa valimatkan paassa toisistaan, joista teloista kumpikin on kaytetty ja toimii yhdessa viela esitettavien rul 1ausyksik-kojen kanssa osarainoista 10', 10" val mistettujen kapeampien 25 rullien muodostamiseksi.
.. Sisaanvetolaitteen 40 ketju 43 johdetaan myos ulkopuolelta tukitelan 14 ympari puoliympyranmuotoisen ohjauskiskon 15 avulla.
Taman jalkeen ketju 43 kulkee usean toisen taivutustelan 30 kautta, ohittaa kayton 16 ja taman jalkeen palaa levean rul-lan 1 1aheisyyteen, jossa s isaanvetotanko 41 sijaitsee al-kuasennossaan 41'.
II
9 91629
Kuviossa 2 on havainnol1 istettu kapeampien rullien muodos-tamista halkaisu- tai 1eikkuuasemassa 30 rainasta muodos-tetuista osarainoista. Osarainat 10' syotetaan myohemmin es itettaval1a tavalla vasemmalle tukitelalle 13 ja osarai-5 nat 10" oikeanpuoleisel1e tukitelalle 14. Tukitelat 13,14 ovat rakenteeltaan imuteloja ja ne voivat varmasti pitaa kiinni niille tuoduista osarainoista 10', 10". Tukitelo-jen 13,14 ylapuolelle on niveltyvasti poikittaisakselin ympari asennettu telavipuvarsi a 17 ja naiden vapaisiin pai-10 hin on myos niveltyvasti asennettu telakeinuvipuja, joista kukin kasittaa kaksi kuormitustelaa 19. Telakeinuvipuja 18 voidaan saataa kaantymisasentonsa osalta aktivoimalla syli nterei ta 21.
Kuormitustelojen 19 tehtavana on tarttua kiinni tukitelan 15 13 tai 14 ylåpinnalle ei esitetyn syottolaitteen avulla tuo- dusta rul 1aushylsysta 22, joka on kartonkiputken muotoinen ja jonka pituus vastaa osarainojen 10',10" leveytta, ja saataa sanottu hyl sy samansuuntaiseks i akselin kanssa, niin etta kiinnitysiaitteet voivat tarttua kiinni kartonkiput-20 kesta sen kummastakin paasta, jotka kiinnitys 1aitteet ovat sijoitetut tukivarsien 25 paihin, ja ovat vain viitteelli-.· sesti merkityt. Kunkin osarainan 10', 10" yhteyteen on si- joitettu sellainen tukivarsipari , jotka varret ulottu-vat rullaushylsyn 22 paiden ulkopuolelta ja jotka tyonty-25 vat kiinnitysiaitteistaan ulkopuolelta rullaushylsyn 22 paan sisaan.
·' Tukitelan 13,14 kiinni-imeman osarainan 10' tai 10" paa kiinnitetaan myos ei esitettyjen laitteiden avulla kysei-seen rul 1aushylsyyn 22. Taman jalkeen tukitelat 13,14 alka-30 vat pyoria ja osaraina 10' tai 10" rullataan vastaavalle rullaushylsylle 22 kapeampien rullien 23,24 muodostamisek-si, joiden leveydet vastaavat osarainojen 10',10" leveyk-sia. Tukitelalle 13 osarainoista 10' muodostuneet kapeammat
1 O
91629 rullat ovat siirretyt pitkittaissuunnassa tukitelalla 14 osarainoista 10" muodostettujen kapeampien rullien suhteen, kuten kuviossa 3 on osoitettu. Kunkin tukitelan 13,14 kapeampien rullien 23,24 val i set tilat ovat valttamattomia jotta 5 tukivarsille 25 o 1 i s i tilaa perakkaisten kapeampien rullien 23, 24 paiden valissa.
Tukitelalle 13 rullattujen kapeampien rullien rullausakse-lit 26 ovat paaasiassa kohdakkain. Kapeampien rullien 23 hal-kaisijan kasvaessa ne kuitenkin siirtyvat ympyrånmuotoista 10 kaarta pitkin, joka on maaratty tukivarsien 25 avulla. Sama patee tukitelalla 14 olevien kapeampien rullien 24 rullaus-akseleiden 27 suhteen.
Kai k k i ne elementit, joiden tehtavana on muodostaa kapeampi rulla 23, muodostavat rullausyksikon, joka kokona i suutena 15 on merkitty 28, ja kaikki rul 1 i a 24 vårten tarkoitetut vas-taavat elementit rullausyksikon 29. Rul 1ausyksikot 28, joiden lukumaara vastaa vasemmalla tukitelalla 13 rullattavien osarainojen lukumaaraa, muodostavat ryhman 50. Rullausyksi-kot 29 muodostavat ryhman 60, kuten kuvioissa 2,3 on osoi-20 tettu.
*· Ongelmana on se, etta ryhmat 50, 60 sijaitsevat valimatkan paassa toisistaan ja etta ylos telanippiin 8,9 johtavassa tasossa ohjattu raina 10 tallbin on jaettava ja ei-vierek-kaiset osarainat 10' on syotettava ryhmaan 50 ja loput osa-25 rainoista 10" ryhmaan 60.
\ Tama suoritetaan kuvioiden 1-8 esimerkeissa siirtolaitteen avulla, joka kokona isuutena on merkitty 70 ja jonka toimin-taperiaate tullaan selittamaan yksi ty i skohtai sesti kuvioiden 4-8 avulla.
30 Kuten kuvion 4 perusteella voidaan todeta kasittaa siirto- laite 70 imuputken 71 muodossa olevan pitkanomai sen tartuin-elementin osarainoja vårten, joka ulottuu poikkisuunnassa rainan koko leveydelta ja jota rainan kummassakin paassa li 91629 1 1 voidaan siirtaa ketjuilla 73, jotka ovat ohjatut rainan kummallakin puolella ta ivutustelojen 72 kautta tukitelojen 13,14 vålisella alueella, jolloin kaytto on merkitty 74. Imuputki 71 voidaan siirtaa pois kuvion 4 esittamåsta asen-5 nosta alaspain rainan 10 sen osan 1aheisyyteen , joka kul-kee ohjaustelan 8 ja tukitelan valissa, ni in etta imuput-ken avulla kiinniotetut ja sen avulla mukaanvedetyt osarai-nat ohittavat tukitelan 13 niin lahelta, etta sanottu tela voi imea ne kiinni itseensa. Kaksi ta ivutustelaa 72,72 on 10 sijoitettu juuri tukitelojen 13,14 alapuolelle ja kaytto- tela 74 on sijoitettu juuri sanottujen telojen ylapuolelle.
Rullakeikkurin kaikki kaytot, so. tukitelojen 13, 14 kaytot, ketjujen 43 ja 73 kaytot ja ohjaustelan 8 kaytto ovat muut-tuvanopeuksi s ia ja niita voidaan saataa toisistaan riippuen.
15 Paperirainaa 10 vedetaan ensin eteenpain ylbs 1eikkuuaseman 30 taakse, jonka jalkeen terat 37 suorittavat pitkittais-j akami sen (kuv. 5).
Sisaanvetotanko 41 vetaa taten muodostune i ta osarainoja 10', 10" ja pysaytetaan taman jalkeen 1ahestymiskytkimen E koh-20 dal 1e ( kuv. 6 ).
Ennal tamaaratyn ajanjakson jalkeen s isaanvetotangon 41 kay-ton 16 kayntisuunta muutetaan painvastai seks i , niin etta si-saanvetotanko 41 siirtyy takaisin ylbs 1 ahestymiskytkimen D kohdal1e.
- 25 Lahestymis kytkimen D sijainti on valittu si ten, etta imutela 71, joka talla valin on saavuttanut 1ahestymiskytkimen C ja on pysaytetty, on ylhaalta pain pienella paineella kuvioiden mukaan kosketuksessa rainan 10 kanssa ja voi kohdistaa imu-vaikutuksensa sanottuun rainaan.
30 Tama tilanne on esitetty kuviossa 7. Rainan 10 takaisinluis-taminen 1eikkuuaseman 30 lapi sisaanvetotankoa 41 takaisin s i irrettaessa kohdasta E kohtaan D ei ole mahdollinen koska 12 91629 raina pysyy lujasti paikallaan ohjaustelan 8, joka on kåy-tetty ja siitå syysta ei vol helposti pyoria rainan 10 vai-kutuksesta, ja puristustelan 9 valissa.
Silla alueella, jolla imutela 71 lepaå rainan 10 paalla se 5 on jo jaettu osarainoiksi 10',10". Tukitelaa 14 vårten tar-koitetut osarainat 10" on jo imetty kiinni tukitelan 14 pin-taan. Tukitelaa 13 vårten tarkoitetut osarainat 10' erote-taan tål 1 bi n kasin imutelan 71 ja sisåanvetotangon 41 val i -sella alueella. Kaytto 16 kaynnistetaan jalleen vastaavan 10 signaalin vaikutuksesta, niin etta sisaanvetotanko 41 jat-kaa radallaan tukitelan 14 ympari. Kaytto 74 kaynnistetaan rnyos jalleen mutta vastakkaiseen suuntaan, niin etta imute-laa 71 jalleen johdetaan ylospain. Se vetaa osarainojen 10' irralliset paat mukanaan ja tuo ne ylos niin lahelle tukite-15 laa 13', etta viimeksimainittu voi tulla kosketukseen sa-nottujen paiden kanssa oman imuvaikutuksensa avulla.
Tama vaihe on esitetty kuviossa 8. Telaparin 8,9 ylapuolella vapaasti riippuvien osarainojen 10' paatyosien rypistymisen estamiseksi siirtamisen aikana kuviossa 7 esitetyn imutelan 20 71 asennosta kuviossa 8 esitettyyn asentoon, kaytetaan il- ** masuihkuputkea 39, jonka avulla rainaa voidaan pitaa hieman janni tettyna.
Heti kun s isaanvetotanko 41 jattaa 1ahestymiskytkimen D kiih-dytetaan rulla 1 ja tukitelat 13,14 jalleen sisaanvetonopeu-25 teen. Kun sisaanvetotanko 41 on kiertanyt tukitelan 14 ympa- .. ri ja ohittanut 1ahestymiskytkimen F kone pysaytetaan. Imu- * putki 71 pysaytetaan 1ahestymiskytkimen G avulla. Sisaanve- totyovaihe on taten paattynyt ja kuvion 2 yhteydessa esitet ty rul 1austyovai he voi alkaa.
30 Jotta sisaanvetotanko 41 voitaisiin yhdistaa rullalta 1 tu-levan rainan 10 paahan uudessa sisaanvetotyovaiheessa siir- m 13 91629 retaan s isaanvetotanko 41, joka on pysynyt 1 i ikkumattomana 1ahestymiskytkimen F 1aheisyydessa, takaisin rataansa pi t-kin asentoon 41' muuttamalla kayton 16 kayntisuunta pain-vastai seksi.
5 Seuraavissa rakennemuodoissa kaytetaan samoja vi itenumeroi -ta toiminnal1 i sesti samanlaisia osia vårten.
Kuvioiden 9-11 rakennemuodossa ketju 43 oikeanpuo1eisen tu-kitelan 14 ympari kiertamisen sijasta, johdetaan ympyranmuo-toista ohjauskiskoa 44 pitkin vasemmanpuoleisen tukitelan 10 13 ympari ja kaytetaan toista siirtolaitetta 80. Siirto- laite 80 kasittaa ketjun 83, jo 11a siirtotankoa 81, joka ulottuu rainan 10 poikki sen koko leveydelta, voidaan siir-taa itsensa suuntaisesti paåtonta rataa pitkin. Rainan kah-delle puolelle sijoitetut ketjut 83 kiertavat tukitelan 15 14 ympari puoliympyranmuotoista ohjauskiskoa 85 pitkin, kul- kevat tukitelojen 13,14 valiin niiden ylimman kohdan tasol-le sijoitetun kayton 84 kautta ja sielta alaspain tukitelojen 13,14 ala-alueella sijaitsevien taivutustelojen 82 kautta.
20 Tama rul 1 aleikkurin rakennemuoto toimii seuraavalla tavalla: • · •
Kun sisaanvetotankoon 41 kiinnitetty raina 10 on ohittanut 1eikkuuaseman ja ohjaustelan 8 ja on saapunut 1ahestymis-kytken H kohdalle kaannetaan aikaisemmin alaspain kaannetty puristustela 9 jalleen ohjaustelaa 8 vastaan, niin etta rai-25 na 10 ei voi luistaa takaisin. Sisaanvetoa jatkettaessa si-saanvetotanko 41 ohittaa tukitelan 13 hyvin lahelta, niin etta imutelana toimiva tukitela 13 tarttuu kiinni kaikkiin osara i noi hi n 1 0 ' , 10".
Lahestymiskytkimen K kohdalla, joka korkeussuunnassa on si-30 joitettu puolivaliin tukitelaa 13 sen sisapuolella olevalle ·. alueelle, pysaytetaan s isaanvetotangon 41 kaytto ja lyhyella viiveella rulla 1, ohjaustela 8 ja tukitelat 13,14 pysaytetaan.
14 91629
Tana a i kana ketj uun 83 ki i nni te tyn s i i rtolai tteen 80 s i i r-totanko 81 liikkuu nuolen suuntaan osarainoja 10',10" vas-taan, niin etta nama voivat kiertya siirtotangon ympari tietylla kaarimiskulmal1 a . Tama vaihe on esitetty kuviossa 5 9.
Oikeanpuoleista tukitelaa (j a ryhmaa 60) vårten tarkoite-tut osarainat 10" katkaistaan kasin siirtotangon 81 ja si-saanvetotangon 41 valilla ja kiinnitetaan s iirtotankoon liimaamalla tai kiinnipuristamalla .
10 Vastaavan signaalin vaikutuksesta rullan 1, ohjaustelan 8 ja tukitelojen 13,14 ja ketjun 83 kaytot kiihdytetaan si-saanvetonopeuteen , jolloin sisaanvetotanko jatkaa radal-laan tukitelojen 13,14 valista, tukitelan 13 ympari ulos-pain ja siirtotanko 81 tuo osarainat 10" ylos tukitelalle 15 14. Tama vaihe on esitetty kuviossa 10.
Siirtotanko 81 ja sisaanvetotanko 41 jatkavat radallaan kunnes 1ahestymiskytkimet J vast. L pysayttavat ne. Taman jalkeen tukitelojen 13,14 imuvaikutuksen ja rul 1ausyksikko-jen 28,29 (kuv. 2) avulla tarttuvat kiinni osarainoihin 20 10',10" sen jalkeen kun ne ovat eronneet s iirtotangosta • 81 tai sisaanvetotangosta 41 ja ne voidaan rullata kapeam- m i k s i r u 11 i k s i 2 3,2 4.
Kuviossa 11 esitetty sisaanvetotangon 41 asento on sen toi-mimaton asento. Kun uusi sisaanvetotyovaihe on alkamassa 25 kaynnistetaan jalleen kaytto 16; tassa rakenne-esimerkissa liikesuunta kuitenkin sailytetaan kunnes si saanvetotanko 41 jalleen on saavuttanut kuvion 1 asennon 41'.
Kuvion 12 rakennemuodossa ei kayteta mitaan aikaisempien rakennemuotojen mukaista siirtolaitetta 70,80 mutta sen si-30 jaan ketjuun 43 kiinnitetty sisaanvetolaite 40 siirtaa si-saanvetotankoa 41 perakkain kahden tukitelan 13, 14 ohi .
II
15 91629
Kun s isaanvetotanko 41 ohittaa ohjaustelan 8, ja låhestymis-kytkin H siten on saattanut puristustelan 9 kosketukseen rai-nan 10 tai ohjaustelan 8 kanssa, se 1 i i kkuu ympyranmuotois-ta ohjauskiskoa 45 pitkin tukitelan 13 ympari ja pysaytetaan 5 1ahestymiskytkimen M avulla asentoon 41", joka on esitetty katkoviivoin kuviossa 12. Osarainat 10' katkaistaan ja jaa-vat imutelana toimivan tukitelan 13 paalla olevaan jarjes-telmaån.
Taman jalkeen sisaanvetotanko 41 jatkaa radal laan kuviossa 10 12 esitetylla tavalla ja siirtyy alaspain tukitelojen 13, 14 valista jotta se kiertaisi tukitelan 14 ympari ympyran-muotoista ohjauskiskoa 46 pitkin noin 180°:tta ja kiinnit-taisi osarainojen 10" paat tukitelaan 14. Lahestymiskytkin N pysayttaa s isaanvetotangon 41 asennossa 41"', joka on 15 esitetty taysviivoin kuviossa 12. Lahtoasentoon uudelleen-palaamiseksi s isaanvetotanko 41 osarainojen 10" paiden erottamisen jalkeen jatkaa jalleen radallaan osoitettuun suuntaan ketjulla 43.
Myos tassa rakennemuodossa rul 1aamisen aloittaminen tapah-20 tuu kuvion 2 yhteydessa esitetylla tavalla.

Claims (12)

91629 16
1. Rullaleikkuri, jossa paperia tai vastaavaa olevasta rai-nasta (10) muodostettu leveå rulla (1) voidaan jakaa useaksi kapeammaksi rullaksi (23, 24), joka leikkuri kåsittåå aukirullausaseman leveåtå rullaa (1) vårten, jossa asemassa on leikkuuasema (30), jossa leveå raina (10) voidaan jakaa pit-kitt’åissuunnassa osarainoiksi (10', 10") ainakin yhden pitkit- tåisen 1eikkuulaitteen avulla, rullausaseman, joka kåsittåå useita rullausyksikoitå (28, 29), joiden avulla osarainat (10', 10") voidaan rullata kapeammiksi rulliksi (23, 24) ja joista ne rullausyksikot (28, 29), jotka liittyvåt vierekkåisiin osarainoihin (10', 10"), kuuluvat eri rullausyksikkoryhmiin (50, 60), ja yhden ryhmån (50, 60) rul- lausyksikkojen (28, 29) rullausakselit (26, 27) ovat pååasias- sa kohdakkain, jotka akselit sijaitsevat poikittaisen vålimat-kan pååsså toisen ryhmån (50, 60) niiden kanssa samansuuntai- sista rullausakseleista (26, 27), joka vålimatka on sellainen, ettå yhden ryhmån (50, 60) rullausyksikoille (28, 29) rullatut rullat (23, 24) eivåt sijoitu lomittain toisen ryhmån (50, 60) rullausyksikoille (28, 29) rullattujen rullien (23, 24) kanssa rainan (10) poikkisuunnassa katsottuna, ohjauslaitteen (20), jonka avulla rainaa (10) voidaan ohjata radallaan aukirullausasemasta leikkuuaseman (30) kautta rul-lausasemaan, ja sisåånvetolaitteen (40), jonka avulla aukirullattavan rainan : (10) alkuosaa voidaan vetåå ohjauslaitteen (20) avulla mååri- tettyå rataansa pitkin rullaleikkuriin aina leikkuuaseman (30) jålkeen tulevaan radan kohtaan asti rainan (10) ajosuunnassa katsottuna, II 91629 17 kaksi tukitelaa (13, 14), jotka pitåvåt kiinni niille tuodut oasrainat (10' , 10" ) ja joiden yhteyteen on jårjestetty kul- loinkin yksi rullausyksikoiden (28, 29) ryhmå (50, 60), tunnettu siitå, ettå sisåånvetolaitteen (40) avulla kaikki osarainat (10' ) voidaan tuoda yhden tukitelan (13, 14) luo ja ettå siirtolaitteen (70, 80) avulla toisen tukitelan (13, 14) rullausyksikoitå (28, 29) vårten tarkoitettuihin erotettuihin osarainoihin (10', 10") voidaan tarttua ja siir- tåå ne mainitulle toiselle tukitelalle (13, 14).
2. Rullaleikkuri, jossa paperia tai vastaavaa olevasta rai-nasta (10) muodostettu leveå rulla (1) voidaan jakaa useaksi kapeammaksi rullaksi (23, 24), joka leikkuri kåsittåå aukirullausaseman leveåtå rullaa (1) vårten, jossa asemassa on leikkuuasema (30), jossa leveå raina (10) voidaan jakaa pit-kittåissuunnassa osarainoiksi (10', 10") ainakin yhden pitkit- tåisen leikkuulaitteen avulla, rullausaseman, joka kåsittåå useita rullausyksikoitå (28, 29), joiden avulla osarainat (10', 10") voidaan rullata kapeammiksi rulliksi (23, 24) ja joista ne rullausyksikot (28, 29), jotka liittyvåt vierekkåisiin osarainoihin (10', 10"), kuuluvat eri rul1ausyksikkoryhmiin (50, 60), ja yhden ryhmån (50, 60) rul- lausyksikkojen (28, 29) rullausakselit (26, 27) ovat pååasias-sa kohdakkain, jotka akselit sijaitsevat poikittaisen vålimat-kan pååsså toisen ryhmån (50, 60) niiden kanssa samansuuntai-sista ruilausakseleista (26, 27), joka vålimatka on sellainen, ettå yhden ryhmån (50, 60) rullausyksikoille (28, 29) rullatut ' rullat (23, 24) eivåt sijoitu lomittain toisen ryhmån (50, 60) rullausyksikdille (28, 29) rullattujen rullien (23, 24) kanssa rainan (10) poikkisuunnassa katsottuna, ohjauslaitteen (20), jonka avulla rainaa (10) voidaan ohjata radallaan aukirullausasemasta leikkuuaseman (30) kautta rul-lausasemaan, ja 91629 18 sisåånvetolaitteen (40), jonka avulla aukirullattavan rainan (10) alkuosaa voidaan vetaå ohjauslaitteen (20) avulla mååri-tettyå rataansa pitkin rullaleikkuriin aina 1eikkuuaseman (30) jalkeen tulevaan radan kohtaan asti rainan (10) ajosuunnassa katsottuna, kaksi tukitelaa (13, 14), jotka pitåvåt kiinni niille tuodut oasrainat (10', 10") ja joiden yhteyteen on jårjestetty kul- loinkin yksi rullausyksikoiden (28, 29) ryhmå (50, 60), tunnettu siitå, ettå sisåånvetolaitteen (40) avulla kaikki osarainat (10' ) voidaan tuoda yhden tukitelan (13, 14) luo ja ettå toisen tukitelan (13, 14) rullausyksikoitå (28, 29) vårten tarkoitetut erotetut osarainat (10', 10") voidaan siir- tåå mainitulle toiselle tukitelalle (13, 14) sisåånvetolait teen (40) avulla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen rullaleikkuri, tunnettu siitå, ettå erotettavia osarainoja (10' , 10") vårten on poikittaiserotuslaite.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen rullaleikkuri, tunnettu siitå, ettå sisåånvetolaite (40) ja/tai siirtolaite (70,80) kåsittåå pitkånomaisen tartuinelementin, joka ulottuu rainan poikki sen koko leveydeltå ja johon rainan alkupåå voidaan kiinnittåå ja jota voidaan siirtåå itsenså suunnassa ohjauslaitetta (20) pitkin, joka on sijoitettu poik-kisuunnassa rainan ulkopuolelle.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen rullaleikkuri, t u η n e t - t u siitå, ettå ohjauslaite kåsittåå pååttomiå joustavia vetoelimiå (43, 73, 83), jotka ovat johdetut paikallaan ole- vien taivutustelojen (42, 72, 82) yli. II 91 629 19
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen rullaleikkuri, tun-n e t t u siitå, ettå pitkånomainen tartuinelementti on imuputki (71).
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 4-5 mukainen rullaleikkuri, tunnettu siitå, ettå pitkånomainen tartuinelementti on sisåånvetotanko (41) tai siirtotanko (81).
8. Patenttivaatimuksen 1 tai jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen rullaleikkuri, tunnettu siitå, ettå siirto- elementin (70) tartuinelementti (71) on siirrettåvisså tuki-telojen (13,14) vålisellå alueella.
9. Patenttivaatimuksen 1 tai jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen rullaleikkuri, tunnettu siitå, ettå siirto- laitteen (80) tartuinelementti (81) kiertåå tukitelan (14) ympåri.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-9 mukainen rullaleikkuri, tunnettu siitå, ettå leikkuuaseman (30) ja tukitelojen (13,14) vålisså on ohjaustela (8) ja puristustela (9), jota voidaan kååntåå pois ohjaustelasta ja saattaa koske-tukseen sen kanssa, jolloin raina (10) voidaan johtaa sanottu-jen telojen (8, 9) vålistå.
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen rullaleikkuri, tun nettu siitå, ettå sisåånvetolaitetta (40) ohjataan siten, ettå sen jålkeen kun se on ohittanut sen pisteen, jossa siirtolaitteen (70) tartuinelementti (71) saavuttaa osarainat (10',10"), se voidaan pysåyttåå ja sitå voidaan siirtaå taaksepåin lyhyen matkan rainan suuntaa vastaan.
12. Patenttivaatimuksen 2 tai 4 mukainen rullaleikkuri, tunnettu siitå, ettå sisåånvetolaite yhdesså tartuin-elementin (41) kanssa ensin kiertåå toisen tukitelan (13) ympåri ja tåmån jålkeen vastaavasti osittain toisen tukitelan * (14) ympåri. 91629 20
FI885065A 1987-11-05 1988-11-03 Rullaleikkuri FI91629C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3737504 1987-11-05
DE19873737504 DE3737504A1 (de) 1987-11-05 1987-11-05 Rollenschneidemaschine

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI885065A0 FI885065A0 (fi) 1988-11-03
FI885065A FI885065A (fi) 1989-05-06
FI91629B FI91629B (fi) 1994-04-15
FI91629C true FI91629C (fi) 1994-07-25

Family

ID=6339802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI885065A FI91629C (fi) 1987-11-05 1988-11-03 Rullaleikkuri

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5152471A (fi)
EP (1) EP0315569B1 (fi)
JP (1) JPH0712865B2 (fi)
KR (1) KR0134890B1 (fi)
CN (1) CN1019186B (fi)
BR (1) BR8805742A (fi)
CA (1) CA1321540C (fi)
DE (2) DE3737504A1 (fi)
ES (1) ES2056952T3 (fi)
FI (1) FI91629C (fi)
MX (1) MX170556B (fi)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4130678C2 (de) * 1991-09-14 1995-03-16 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Einziehen von Bahnen in Rollenrotationsdruckmaschinen
US5421535A (en) * 1993-03-08 1995-06-06 Stamco Division, Monarch Machine Tool Co. Method and apparatus for automatically winding scrap metallic strip material
US5301610A (en) * 1993-04-30 1994-04-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for making spiral wound sleeves for printing cylinders and product thereof
DE4425662C1 (de) * 1994-07-20 1995-11-16 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Quertrennen einer Papierbahn
DE29515848U1 (de) * 1995-10-06 1995-12-07 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 64293 Darmstadt Einrichtung zum Aufwickeln einer Bahn
DE19621507C1 (de) * 1996-05-29 1997-09-18 Heidelberger Druckmasch Ag Bahneinzugsvorrichtung für eine bahnförmiges Material verarbeitende Maschine, insbesondere eine Rollenrotations-Druckmaschine
FI101371B (fi) * 1996-07-05 1998-06-15 Valmet Corp Menetelmä paperiradan rullauksessa ja rullauslaite
FI101372B1 (fi) * 1996-07-05 1998-06-15 Valmet Corp Menetelmä paperirainan rullauksessa ja rullauslaite
FI99283C (fi) * 1996-07-16 1998-06-10 Valmet Corp Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi
DE19727326A1 (de) * 1997-06-27 1999-01-07 Voith Sulzer Finishing Gmbh Rollenschneidvorrichtung
DE19729530C2 (de) * 1997-07-10 1999-05-20 Voith Sulzer Finishing Gmbh Rollenschneider
DE19752112C1 (de) * 1997-11-25 1999-06-24 Voith Sulzer Finishing Gmbh Rollenwickeleinrichtung
DE19908339A1 (de) * 1999-02-26 2000-08-31 Voith Sulzer Papiertech Patent Maschine zur Herstellung und/oder Bearbeitung einer Materialbahn
DE10017371C1 (de) * 2000-04-07 2001-12-06 Oce Printing Systems Gmbh Vorrichtung zum Einziehen einer Endlosbahn für ein Druck-oder Kopiersystem mit modularem Aufbau
DE10021375A1 (de) * 2000-05-02 2001-11-15 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Aufführen mehrerer aus einer Materialbahn geschnittener Teilbahnen auf Teilbahnrollen und Wickelvorrichtung
US7101587B2 (en) * 2001-07-06 2006-09-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for wetting and winding a substrate
US6649262B2 (en) * 2001-07-06 2003-11-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet roll having uniform composition distribution
US20030113458A1 (en) * 2001-12-18 2003-06-19 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Method for increasing absorption rate of aqueous solution into a basesheet
US6866220B2 (en) 2001-12-21 2005-03-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Continuous motion coreless roll winder
JP4003510B2 (ja) * 2002-04-04 2007-11-07 富士フイルム株式会社 磁気テープの製造装置
DE102004049720A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Einführen einer Materialbahn in eine Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung
DE102005038477A1 (de) * 2005-08-13 2007-02-15 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zum Führen einer Bahn
DE102005038478A1 (de) * 2005-08-13 2007-02-15 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zum Führen einer Bahn
FR2895305B1 (fr) * 2005-12-27 2009-04-17 Goss Int Montataire Sa Presse d'impression a engagement de bande ameliore et procede d'engagement de bande correspondant.
CN101181970B (zh) * 2007-12-17 2010-06-09 中冶南方工程技术有限公司 送纸裁纸装置
DE102008018840A1 (de) * 2008-04-15 2009-10-22 Manroland Ag Vorrichtung zur Be- und/-oder Verarbeitung von bahnförmigem Material
EP2664567B1 (en) 2012-05-16 2015-03-18 Valmet Technologies, Inc. Method for web threading in a slitter-winder and a slitter-winder
CN103935815A (zh) * 2013-01-23 2014-07-23 盐城市协和机械有限公司 砂纸(布)宽幅分条机
DE102013211111A1 (de) * 2013-06-14 2014-06-18 Voith Patent Gmbh Wickeleinrichtung für Faserstoffbahnen
CN103707342B (zh) * 2013-12-30 2016-03-02 潍坊市宇虹防水材料(集团)有限公司 高聚物改性沥青防水卷材分割机
DE102015212417B4 (de) * 2015-07-02 2020-02-20 Sgl Carbon Se Verwendung von dünnen Carbonfaservliesen hergestellt durch einen Horizontalspaltprozess
CN105775857A (zh) * 2016-04-22 2016-07-20 无锡先导智能装备股份有限公司 自动穿带装置
CN110759146B (zh) * 2019-11-18 2020-12-18 浙江广育爱多印务有限公司 一种商标印刷机上吸附式的纸带卷绕装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2862705A (en) * 1956-08-13 1958-12-02 Time Inc Threading mechanism
US3539127A (en) * 1968-10-14 1970-11-10 Caterpillar Tractor Co Rewind machine
DE2246671C3 (de) * 1972-09-22 1980-01-17 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zur Entnahme von Filmen aus einer Kassette
JPS4965888U (fi) * 1972-09-22 1974-06-08
CA983063A (en) * 1973-05-03 1976-02-03 Reed International Limited Web feeding apparatus
DE2409492A1 (de) * 1974-02-28 1975-09-04 Genco Int Gehle Kummer Gmbh Vorrichtung zum ausziehen und zum einschieben von in laengsrichtung gefoerderten wellpappbahnen in querschneidervorrichtungen
US4063505A (en) * 1975-07-21 1977-12-20 Ikegsi Iron Works, Ltd. Papering apparatus in rotary printing press
US4175714A (en) * 1978-05-18 1979-11-27 Beloit Corporation Method and apparatus for reeling a plurality of ribbons
DE2920329C3 (de) * 1979-05-19 1988-06-16 Vits Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Vorrichtung zum einziehen einer warenbahn in einen schwebetrockner
DE3243994C2 (de) * 1982-11-27 1986-07-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn
DE3344216A1 (de) * 1983-12-07 1985-06-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum einfuehren eines papierbahn-ueberfuehrungsstreifens in die trockenzylinderpartie einer papiermaschine
DE3607136C1 (de) * 1985-06-19 1986-11-06 Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines Bandes auf einem Haspel
DE3611895A1 (de) * 1986-04-09 1987-10-15 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn
DE8717976U1 (de) * 1987-03-30 1992-01-16 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in einer Maschine zum Behandeln der Materialbahn, insbesondere in einem Roller

Also Published As

Publication number Publication date
EP0315569A2 (en) 1989-05-10
DE3737504C2 (fi) 1992-02-27
FI885065A (fi) 1989-05-06
BR8805742A (pt) 1989-07-18
FI885065A0 (fi) 1988-11-03
US5152471A (en) 1992-10-06
FI91629B (fi) 1994-04-15
ES2056952T3 (es) 1994-10-16
CN1034518A (zh) 1989-08-09
JPH0712865B2 (ja) 1995-02-15
DE3737504A1 (de) 1989-05-24
EP0315569B1 (en) 1994-06-22
KR0134890B1 (ko) 1998-04-25
DE3850348T2 (de) 1994-10-13
DE3850348D1 (de) 1994-07-28
CA1321540C (en) 1993-08-24
KR890008008A (ko) 1989-07-08
JPH01150660A (ja) 1989-06-13
EP0315569A3 (en) 1990-09-26
MX170556B (es) 1993-08-31
CN1019186B (zh) 1992-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91629C (fi) Rullaleikkuri
US6308909B1 (en) Web rewinder chop-off and transfer assembly
CA1308088C (en) Surface winder and method
DE69702485T2 (de) Umwickler mit befestiger für das wickelende
DE69520813T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Kernlosen Rollen
DE3217628A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer papierbahn oder dergl. werkstoff
KR910002688A (ko) 두루마리 형성용 권취기 및 권취방법
JPS5847745A (ja) ウエブ材料の切り離し方法及び装置
ITFI20070087A1 (it) Metodo e dispositivo per la chiusura del lembo libero finale di un rotolo di materiale nastriforme e rotolo ottenuto
ITMI20060395U1 (it) Macchina ribobinatrice migliorata per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di carta
US5577684A (en) Winding machine with support cylinders
CA2073020C (en) King roll reeler
JPH05220926A (ja) 輪転印刷機におけるウェブ引込み装置
JPS6343291B2 (fi)
CA2736452C (en) Method and apparatus for threading a fibrous material web in a winder
EP0395830B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln und Querschneiden einer laufenden Warenbahn
DE2844519C2 (fi)
US6105496A (en) Apparatus and method for threading a printing material web
BG62195B1 (bg) Устройство за производство на рула от тестени кори иразделящи листове
US20030178523A1 (en) Device for linking two webs of material
DE69403253T2 (de) Verfahren zum Aufwickeln von kernlosen Rollen
JPS6344653B2 (fi)
DE102004012642A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Verpackung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie
DE19827941A1 (de) Verfahren zum Wechseln einer Vollspule bei einer Aufspulvorrichtung
DE19726071A1 (de) Verpackungsvorrichtung und Verpackungsverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.

BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.

MM Patent lapsed

Owner name: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.