KR0134890B1 - 롤절단기계 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

롤절단기계

제1도는 롤 절단기의 측면도.

제2도는 감기 장치를 축소하여 도시한 부분 측면도.

제3도는 제1도의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 취한 축소 부분도.

제4도는 제1도의 우측 부분의 확대 부분도.

제5도 내지 제8도는 이송 수단을 서로 다른 작동 상태에서 제4도에 대응하는 필수적인 기능 요소들만을 단순화하여 도시한 개략도.

제9도는 이송 수단이 변형된 실시예의 제4도에 대응하는 도면.

제10도 및 제11도는 이송 수단을 서로 다른 작동 상태에서 도시한 제9도에 대응하는 도면.

제12도는 인입 장치 자체가 서브 웨브를 여러 그룹의 감기 장치로 이송시키게 되어 있는 다른 실시예의 제4도에 대응하는 도면.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 넓은 롤 2,3,5,6 : 전향 롤러

4,7 : 인입롤러 8,9 : 안내 롤러

10 : 웨브 10',10 : 서브 웨브

20 : 안내 수단 30 : 절단 스테이션

34 : 블레이드 캐리지 40 : 인입 장치

41 : 인입 로드 43 : 무단 체인

50 : (일방의 감기 장치) 그룹 60 : (타방의 감기장치) 그룹

70,80 : 이송 수단 71 : 흡입 관(파지 부재)

74 : 구동 부재

본 발명은 특허 청구 범위의 메인 클레임 전제부에 기재한 형태의 롤 절단기에 관한 것이다. 이러한 롤 절단기, 또는 롤 슬릿팅기(roll slitting machine)는 이미 공지 되어 있다. 이것은 웨브(web)의 진행 방향에서 보아서 절단 스테이션 뒤의 지점에서 절단 스테이션 위에 배치되어 고정적으로 설치되고 각기 진공 수단으로 구성되는 두개의 지지 롤러를 구비하고, 횡방향으로 이격되어 같은 높이에 배열되는 상기 지지 롤러 위에서 폭이 좁은 롤이 감긴다. 감기 작동의 시작시에, 판지로 형성된 좁은 롤용의 릴 코어(reel core)가 각각의 지지 롤러에 맞닿아 있으며, 이들 릴 코어는 그들의 단부에서 지지 롤러의 표면에 대하여 피벗되는 지지 아암상에 있는 적절한 클램핑 수단(clamping means)에 의하여 유지된다. 각각의 지지 롤러에 의하여 진공력으로 인출된 서브 웨브(sub-webs)의 선단부는 릴 코어에 고정되고, 이렇게 고정되면 그 서브 웨브의 코일형 감기(coiling)가 시작되어 지지 롤러 위에서 각각의 서브 웨브로부터 좁은 롤이 형성된다.

작동 시작시, 웨브는 풀기 스테이션(unwinding station)속에 장입된 폭이 넓은 롤로부터 인출되어 복수개의 안내 롤러로 형성된 안내 수단을 따라 롤 절단기 속으로 인입되어야 한다. 폭이 넓은 웨브가 복수개의 폭이 좁은 서브웨브로 분할되는 절단 스테이션에서, 인접한 서브웨브들은 양측의 지지 롤러에 각기 배치된 감기 장치로 번갈아 안내된다. 지지 롤러의 감기 장치는 릴 코어의 축에의해 형성되는 감기 축(winding axes)을 갖는데, 그 감기 축들은 감기 동작중에 폭이 좁은 롤의 직경이 점차적으로 증가함에 따라 변위되기는 하지만 그들 상호간의 정렬 상태는 유지하게 되어 있다. 지지 롤러의 감기 장치들이 일방의 그룹을 형성하고, 다른 지지 롤러의 감기 장치들이 타방의 그룹을 형성한다.

본 발명은 전술한 형식, 즉 두개의 지지 롤러가 존재하고 그 지지 롤러 위에서 주행하는 폭이 좁은 롤로서 감기 작업이 수행되는 형식으로 제한되지 않는다. 지지 롤러 없이 작동되는 다른 감기 장치가 공지되어 있다. 그러나, 본 발명이 적용될 수 있는 구조 형식의 공통적인 성질은 서브 웨브로 형성된 폭이 좁은 롤들이 상호 접촉할 수 없을 정도로 상호 이격된 감기 축을 갖는 두 그룹의 감기 장치로 서브 웨브가 번갈아 안내된다는 것이다. 이렇게 분할하는 이유는 좁은 롤의 릴 코어에 결합하는 클램핑 수단 및 그것에 대응하는 지지 아암을 위하여 공간이 존재하여야 하기 때문이다. 따라서, 메인 클레임의 전제부에 기재된 롤 절단기에 있어서는 각각의 경우에 이들 구성 요소들은 한 그룹의 감기 장치의 축 방향으로 연속된 좁은 롤 사이의 중간 공간 속에서 결합한다.

풀기 스테이션에 장입된 넓은 롤로부터 웨브를 인입하는 것, 특히 두 그룹의 감기 장치에서 서브 웨브를 분할하는 것은 메인 클레임의 전제부에 따른 롤 절단기에 있어서는 수작업으로 실시되어 작업자에게 상해을 입힐 위험을 수반하는 시간소모적인 작업이다.

미국, 메사츄세츠, 레녹스에 소재하는 벨로이트 레녹스 인코오포레이티드의 화사 출판물, High Torque Centerwind (HTC) Winder로부터, 지지 롤러가 하나만 사용되고, 그 지지 롤러에 대하여 지지 아암상에 폭이 좁은 롤의 릴 코어가 양측에서 장착되도록 구성된 롤 절단기가 공지되어 있다. 인입 작동은 웨브에 대하여 횡단 방향으로 신장하는 인입 로드(drawing-in rod)를 구비하는 인입 장치에 의해서 수행되며, 그 인입 장치의 인입 로드는 안내 수단에 의해서 형성되는 웨브의 통로를 따라 웨브와 평행하게 이동하여 웨브를 이동시킨다. 그 웨브는 감기 스테이션에서 선단부가 인입 로드에 예컨대 접착 또는 클립되며, 이때 인입 로드는 작동 상태로 설정되어 웨브의 통로를 따라 여러 가지 스테이션을 통과하여 절단 스테이션의 후방까지 웨브를 유도한다. 그러나, 이 경우에도 절단 스테이션을 통과한 후에 형성되는 서브 웨브를 횡방향으로 이격된 감기 축(winding axes)을 가지는 감기 장치까지 보내는 것도 또한 수작업으로 수행되므로 지연이 발생하고 작업자에게는 지루한 작업으로서 위험도 수반한다

따라서, 본 발명은 두 그룹의 감기 장치까지 자동적으로 웨브를 인입하여 메인 클레임의 전제부에 따른 형식의 롤 절단기의 문제점을 해결함을 목적으로 한 것이다.

상기 문제는 메인 클레임에 기재된 발명에 의해 해결된다. 즉, 본 발명에 따르면, 인입 수단에 의해 웨브가 종래와 같이 절단 스테이션의 후방 지점으로 인입 될 뿐만 아니라, 절단 스테이션을 통과한 후, 서브 웨브는 감기 장치의 그룹으로 분배된다. 따라서, 절단 스테이션을 통과한 후의 서브 웨브는 여러 방향으로 유도된다. 그러므로, 메인 클레임의 전제부에 기재된 형태의 롤 절단기의 자동화 정도는 실질적으로 증대된다.

그 자체로서는 잘 알려져 있는 인입 수단은 또한 절단 스테이션의 통과후에 나타나는 서브 웨브를 연속적으로 다른 여러 그룹의 감기 장치로 안내하는 바, 즉 두 그룹의 감기 장치의 경우, 인입 수단은 처음에는 전체 서브 웨브를 일방의 그룹의 감기 장치로 유도하고, 나머지 웨브를 타방의 그룹의 감기 장치로 유도한다는 점에서 기능이 개선되 것이다.

제3도에 따른 변형예에의 경우, 그 자체는 이미 공지된 방식으로 구성되어 웨브를 절단 위치의 후방으로 당겨 올릴 수 있는 인입 장치에는 별도의 분배 수단이 접속되는 데, 이 분배 수단은 서브 웨브를 여러 그룹의 감기 장치로 공급하는 바, 즉 상호 인접하지 않은 제1세트의 전체 서브 웨브를 일방의 감기 장치 그룹으로 공급하고, 상호 인접하지 않은 다른 한 그룹의 서브 웨브 전체를 타방의 감기 장치그룹으로 공급한다.

제3의 바람직한 실시예의 경우, 인입 장치와 관련된 개별적인 이송 수단이 전체 서브 웨브를(예컨대 두개의 그룹의) 모든 감기 장치로 공급하지 않고, 단지 인접하지 않은 서브 웨브를 일방의 감기 장치 그룹의 감기 장치로 공급하는 한편, 타방의 그룹의 감기 장치로 공급하는 작업이 인입 장치 자체에 의해서 수행되는 바, 전체의 서브 웨브는 처음에는 일체적으로 후자의 감기 장치로 공급된다. 이송 수단에 의해서 일방의 그룹의 감기 장치로 이송되는 서브 웨브를 타방의 그룹의 부분에서 이탈하도록 유도할 수 있도록 하기 위해서, 청구항 제5항에 기재된 바와 같이, 횡단 방향 절단 장치를 구비하게 할 수도 있다.

상기 횡단 방향 절단 장치는 기본적으로는 자동 조작할 수 있지만, 많은 경우, 이 자동식 횡단 방향 절단 장치를 롤 폭이 변화되어 절단 위치가 달라지는 절단에 자동적으로 적응하도록 하기 위해서는 지출이 크기 때문에, 이러한 절단은 수동식의 적절한 장치를 사용하여 수행하는 것이 바람직하다.

인입 장치 및 이송 수단중 적어도 하나는 긴 파지 부재(把持部材; gripping element)로 이루어질 수 있는데, 그 파지 부재는 측방의 가요성 인장 부재에서 안내되어 안내 수단(청구항 제6항, 제7항)을 따라서 그 자체로 평행하게 이동하도록 할 수도 있다. 그 파지 장치는 흡입관 또는 인입 로드(청구항 제8항, 제9항)로 구성할 수도 있다.

인입 장치 및 이송 수단의 안내 동작이나 배치의 세부적인 사항은 청구항 제10항에 기재된 바와 같은데, 이송 수단은 타방의 그룹의 감기 장치까지 이동하거나, 혹은 청구항 제11항에 따라서 그들의 감기 장치의 둘레를 완전히 이동한다. 본 발명에 의한 다른 중요한 개량점은 청구항 제12항의 요지로서, 이는 특히 청구항 제13항의 관점에서 이송 수단와 함께 이 실시예에 채용된다. 가압 롤러는 안내 롤러에서 멀리 피벗하여 이탈하고 인입 장치의 파지 부재가 종이 웨브의 선단부가 고정된 인입 로드를 통과할 수 있도록 한다. 인입로드가 안내 롤러와 가압 롤러와의 사이의 갭(gap)을 통과한 후, 이 갭은 폐쇄되므로, 예를 들면 서브 웨브가 이송 수단에 의해서 이송되는 동안에 웨브가 이 지점을 지나서 뒤로 슬립하는 것이 방지된다.

청구항 14항의 특징은 일방의 그룹의 감기 장치에 의해서 이미 파지된 재료웨브로 루프를 형성하는 것을 가능하게 하고, 그것에 의해서 이송 수단의 파지 부재를 랩핑(wrapping)하는 것이 용이해지며, 따라서 전체의 서브 웹이 어떤 각도를 지나 타방의 그룹의 감기 장치로 이송된다. 이는 예를 들면 파지 부재가 흡인관으로 구성되는 경우에 중요하다.

청구항 제14항은 인입 장치 그 자체가 서브 웨브를 복수 그룹의 감기 장치로 연속적으로 공급하도록한 구체적인 또 하나의 개량된 구조를 기재하고 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 기초로 설명한다.

제1도에서, 풀기 스테이션이 좌측에 도시되어 있고 좌측 상방 모서리에는 8 내지 10m 길이를 가지는 폭이 넓은 종이 롤(1)이 도시되어 있다. 그것에 대응한 폭이 넓은 웨브(10)가 상기 롤에서 풀려서 화살표 방향으로, 웨브(10)의 양측을 지지하는 전향(轉向)롤러(2,3)를 통해서 폭이 넓은 인장 롤러(4)로 이송된다. 그 웨브(10)는 그후 더 낮은 장소의 같은 높이에 위치하는 2개의 전향 롤러(5,6)를 통과하고, 다시 폭이 넓은 인장 롤러(7)를 아래로부터 통과하여 절단 스테이션(30)으로 이송된다. 웨브(10)는 그 절단 스테이션(30)에서 인접하는 팽행한 서브 웨브(10',10)(제3도)를 형성하도록 종방향으로 절단되고, 그후 안내 롤러(8)로 이송되어 그 안내 롤러(8)에 대하여 외측으로부터 피벗식으로 후퇴 이동할 수 있는 가압롤러(9)와 맞닿는다. 웨브(10)는 롤러(8,9)사이의 갭을 통하여 유도된다. 롤러(2,3,4,5,6,7,8,9)의 조합으로 안내 수단(20)을 형성하고, 그 안내 수단에 의해서 웨브는 롤 슬릿 형성기 또는 절단기를 통과하여 그 웨브의 통로로 유도되므로, 웨브(10)의 짧은 자유단은 상기 롤러 위를 통과하여 그 웨브의 통로로 유도되므로, 웨브(10)의 짧은 자유단은 상기 롤러 위를 통과하여 어떤 방향으로든 이송되며, 또한 긴장되고 주름이 없는 상태로 유지된다.

상기 롤 절단기는 또한 무단 체인(43, endless chain)에서 안내되는 인입로드(41)를 구비하는 자동 인입 장치(40)를 보유하며, 상기 무단 체인(43)은 웨브의 측방 외측에서 안내되고, 웨브(10)를 횡단하여 그 체인에 평행하게 배치된 복수개의 전향 롤러(42)를 거쳐 롤(1)로부터 안내 롤러(8)의 후방까지 이송된다. 이 목적 때문에, 웨브(10)의 선단부는 출발 위치(41')에 배치된 인입 로드(41)에 접착 또는 클립되는 바, 즉 인입로드(41)의 둘레에 배치된 웨브(10)의 선단부를 인입로드(41)에 체결되는 스프링 부재로 고정시킨다. 이 작업은 수작업으로 행해진다. 웨브(10)를 인입 로드(41)에 접속한 후, 그 인입 로드(41)는 그것에 고정된 웨브(10)의 단부와 함께 제1도의 좌측에 도시되어 있는 방향으로 이동하기 시작하여 체인(43)에 의해 안내 수단(20)을 따라 안내되며, 전향 롤러(42)는 체인(43) 및 더나아가 인입 로드(41)의 작동시 항상 웨브가 주행측으로 여러 가지 롤러(2,3,4,5,6,7,8)를 지나 유도되도록 보장한다. 절단 스테이션(30)은 이 실시예에 있어서는 2개의 수직 방향으로 상하에 배치된 전향 롤러(31,32)를 구비하며, 그들 전향 롤러 사이에서 웨브에 대하여 횡단 방향으로 신장하는 직선형 가이드(33)에서 하방 블레이드(35)용의 블레이드 캐리지(34, blade carrage)가 배치되어 있다. 블레이드 캐리지(34)와의 반대측으로 웨브(10)의 다른 측부에는 브레이드 캐리지(36)가 배치되며, 그 캐리지는 상방 블레이드(37)을 구비하는데, 이들 캐리지(37)는 웨브에 대하여 횡단 방향으로 신장하는 직선형 가이드(38)를 따라 블레이드 캐리지(34)와 같은 거리 만큼 이동하므로, 그들과 관련하여 쌍을 이루는 블레이드(35,37)는 항상 적절히 협동한다. 상방 블레이드(37)는 제1도에 도시하는 방법으로 피벗하므로, 인입시, 선단부가 인입 로드(41)에 고정된 웨브(10)는 블레이드 (35,37) 사이를 통해서 이송된다.

유사한 방법으로, 인입 로드(41)를 통과시키기 위하여, 가압 롤러(9)도 실린더(11)에 의하여 이격 방향으로 피벗될 수 있다. 도면으로부터 명확한 바와 같이 체인(43)은 안내 롤러(8)의 부분으로 반원형 가이드 레일(12)을 돌아 이송되므로 인입 로드는 안내 롤러(8)의 표면에서 적절한 거리에 유지된다.

절단 스테이션(30)과 그 상방에 있는 롤러(8,9)와의 상방에서 웨브(10)의 폭에 걸쳐 신장하는 2개의 지지 롤러(13,14)는 높이에 있지만 수평 방향으로 상호 떨어져 위치하며, 이 두 롤러 모두 후술하는 감기 장치와 함께 구동하고, 이 감기 장치와 협동하여 서브 웨브(10'10)로 폭이 좁은 롤을 형성한다.

인입 장치(40)의 체인(43)도 또한 반원형 가이드 레일(15)에 의해 지지 롤러(14)를 돌아 외방으로 유도된다. 체인(43)은 그것으로부터 또 다른 많은 전향 롤러를 돌아 구동 장치(16)를 통과하며, 그후 인입 로드(41)가 최초의 위치(41')에 배치되는 곳의 폭이 넓은 롤(1) 근처로 복귀한다. 제2도는 슬릿팅 위치, 즉 절단 위치(30)에서 웨브로부터 형성된 서브 웨브로 좁은 롤을 형성하는 상태를 보여준다. 서브 웨브(10')는 좌측의 지지 롤러(13)로 후술의 방법으로 유도되며, 서브 웨브(10')는 우측의 지지 롤러(14)로 유도된다. 그들 지지 롤러(13,14)는 흡인 롤러로 구성되어 그곳으로 이송되는 서브 웨브를 확실히 유지한다. 지지 롤러(13,14)의 상방에는 횡단축 둘레로 피벗하는 롤러 크랭크(17)가 장착되며, 그것의 자유단에는 2개의 라이더 롤러(19, rider roller)로 이루어지는 롤러 요동 부재(18)가 피벗하게 장착되어 있다. 롤러 요동 부재(18)의 피벗 위치는 실린더(21)를 구동함에 의하여 조정될 수 있다.

서브 웨브(10',10)의 폭에 대응하는 길이의 판지로 형성된 관(cardboardtube) 형태로서, 여기에는 도시되지 않는 공급장치에 의해 지지 롤러(13,14)의 상측으로 이송되는, 릴 코어(22)를 파지하는 라이더 롤러(19)가 그 릴 코어를 감기축에 평행하게 조정하게 되어 있으므로, 판지로 형성된 릴 코어용 관은 가상선으로 도시된 지지 아암(25)의 단부에 배치된 클램프 장치에 의해 그 양단이 파지된다. 각각의 서브 웨브(10',10)에는 그와 같은 한쌍의 지지 아암(25)이 연관되는데, 이들 지지 아암은 릴 코어(22)의 단부의 외측으로 신장하며, 그들의 클램프 장치는 릴 코어(22)의 외측에서 단부 속으로 연장하여 릴 코어와 결합한다.

지지 롤러(13,14)에 의하여 흡인되는 서브 웨브(10',10)의 단부는 도시되지 않은 수단에 의해 대응하는 측의 릴 코어(22)에 고정된다. 지지 롤러(13,14)는 그후 작동하기 시작하며, 서브 웨브(10',10)는 각각의 릴 코어(22)에 감겨서 서브 웨브(10',10)의 폭에 대응하는 좁은 롤(23,24)을 형성한다. 지지 롤러(13)상의 서브 웨브(10')로 형성되는 좁은 롤은 제3도에 도시된 바와 같이 지지 롤러(14)상의 서브 웨브(10')로 형성되는 좁은 롤에 대하여 종방향으로 편이되어 위치된다. 각각의 지지 롤러(13,14)의 좁은 롤(23,24) 사이의 중간 공간은 연속하는 좁은 롤(23,24)의 단부 사이에 지지 아암(25)이 작동할 공간을 제공하는데 필요하다. 지지 롤러(13)상에 감기는 좁은 롤들의 감기 축(26)은 실질적으로 상호 정렬하고 있다. 그러나, 좁은 롤(23)의 직경이 증대함과 함께, 그 감기 축(26)은 지지 아암(25)이 그리는 원호를 따라 이동한다. 이는 지지 롤러(14)상의 좁은 롤(24)의 감기 축(27)에 대해서도 마찬가지로 적용된다. 좁은 롤(23)을 형성하는 전체의 요소는 전체를 부호(28)로 도시한 감기 장치를 구성하고, 좁은 롤(24)을 형성하는 요소는 감기 장치(29)를 구성한다. 감기장치(28)의 수는 좌측 지지 롤러(13)에 감기는 서브 웨브의 수에 대응한다. 감기 장치(29)는 제2도 및 제3도에 도시한 바와같이 그룹(60)을 형성한다. 여기에서 문제가 되는 것은 그룹(50,60)이 떨어져 위치하고, 롤의 닙까지 일평면에서 안내되는 웨브(10)가 여기에서 분할되어야 할 뿐만 아니라, 인접하지 않는 서브 웨브(10')가 그룹(50)으로 공급되고, 나머지 서브 웨브는 그룹(60)으로 이송되어야 한다는 것이다.

이는 제1도 내지 제8도의 실시예에 있어서, 전체를 부호 (70)으로 도시한 이송 수단에 의해서 수행되는데, 그 기능에 대해서는 제4도 내지 제8도를 참고로 보다 상세히 설명한다. 제4도에서 알 수 있는 바와 같이, 이송 수단(70)은 웨브 폭 위에서 횡방향으로 신장하는 흡인관(71) 형태의 긴 서브 웨브 파지 부재를 구비하고, 그 흡인관(71)은 웨브의 양단부에서는 지지롤러(13,14) 사이의 부분에서 웨브의 일방의 측부에서 전향 롤러(72)를 거쳐 안내되는 체인(73)상에서 이동할 수 있는데, 그것의 구동 롤러가 도면 부호(74)로 도시되어 있다. 그 흡인관(71)은 제4도에 도시하는 위치에서 안내 롤러(8)과 지지 롤러(14)와의 사이를 주행하는 웨브(10) 부분의 근처로 하방으로 이동할 수 있으며, 이때 흡인관에 파지된 서브 웨브는 지지롤러(13)를 통과할 때, 그들 서브 웨브가 지지 롤러에 의해서 흡인될 만큼 접근한다.

2개의 전향 롤러(72,73)는 지지 롤러(13,14)의 바로 하방에 배치된다. 이 롤 절단기의 전체의 구동 부재, 즉, 지지 롤러(13,14)의 구동 부재, 체인(43,73)의 구동 부재(16,74) 및 안내 롤러(8)의 구동 부재는 전부 자유로이 변속 가능하고 상호 의존성도 제어할 수 있다.

종이 웨브(10)는 처음에 절단 스테이션(30)의 후방까지 전진하도록 당겨지며,그곳에서 상방 블레이드(37)가 작동하여 종방향의 분할이 시작된다(제5도).

인입 로드(41)가 형성되는 서브 웨브(10',10)를 당기는데, 그 인입 로드는 그후 접근 스위치(E)에서 정지된다(제6도).

예정된 시간 후, 인입 로드(41)의 구동 부재가 역전되어 접근 스위치(D)로 후진한다. 상기 근접 스위치(D)의 위치는, 접근 스위치(C)에 도달하여 정지한 흡인관(71)가 웨브의 장력에 의하여 위에서 가해지는 약간의 압력에 견디고, 그 흡인 작용을 상기 웨브에 작용시킬 수 있도록 선택된다. 이 상태가 제7도에 도시되어 있다. 인입 로드(41)가 E 에서 D로 복귀할 때, 웨브(10)는 절단 위치(30)를 통해서 뒤로 슬립되지 않는데, 그 이유는 웨브가 그것에 의해 쉽게 회전할 수 없는 수동(受動) 안내 롤러(8)와 가압 롤러(9)와의 사이에서 확실하게 유지되기 때문이다. 흡인관(71)이 접촉하는 구역에서, 웨브(10)는 이미 서브 웨브(10,'10)로 분할되어 있다. 지지 롤러(14)로 이송되는 서브 웨브(10)는 이미 지지 롤러(14)에 흡인되어 있고, 지지 롤러(13)로 이송되는 서브 웨브(10)는 이 시점에서 흡인관(71)과 인입 로드(41)와의 사이의 부분에서 수작업으로 분리된다. 대응 신호에 응답하여 구동 부재(16)가 다시 작동 상태로 설정되므로, 인입 로드(41)는 지지 롤러(14)의 둘레에서 그것의 통로를 계속하여 이동한다. 구동 부재(74)도 또한 다시 시동되지만 반대 방향으로 작동하므로, 흡인관(71)은 다시 상방으로 이동된다. 그것은 웨브(10')의 자유단을 수반하여, 지지 롤러(13)가 그자체의 흡인 작용에 의해서 상기 자유단과 접촉하도록 지지 롤러(13)에 서브 웨브(10')의 상기 자유단을 접근시킨다. 이러한 작동 상태가 제8도에 도시되어 있다. 제7도에 도시한 흡인관(71)의 위치에서 제8도에 도시한 위치로 이동하는 사이에 한쌍의 롤러(8,9)의 상방에서 서브 웨브(10')의 자유로이 현수된 단부 부분에 주름이 형성되는 것을 방지하기 위하여, 공기 분사 관(39; airjet tube)이 설치되어 있으며, 이것에 의해서 웨브의 단부는 약간 긴장된 상태로 유지된다. 흡입 로드(41)가 접근 스위치(D)를 떠나는 즉시 롤(1)과 지지 롤러(13)는 다시 인입 속도(13,14)로 가속된다. 인입 로드(41)가 지지 롤러(14)의 둘레를 이동하여 접근 스위치(F)를 통과할 때, 이 롤 절단기는 정지한다. 흡인관(71)은 접근 스위치(G)의하여 정지된다. 그러므로, 인입 동작이 완료되어 제2도와 관련하여 설명된 감기 동작이 시작한다. 새로운 인입 동작에 있어서, 인입 로드(41)를 롤(1)에서 나온 웨브(10)의 단부에 접속시킬 수 있도록, 접근 스위치(F)의 부분에서 부동 상태에 있는 인입 로드(41)는 구동 부재(16)의 적절한 역전에 의해 그것의 통로를 따라 위치(41')로 복귀한다.

다른 실시예에 있어서도 같은 부호는 기능적으로 동일한 부품을 나타낸다. 제9도 내지 제11도의 실시예에 있어서, 체인(43)은 우측의 지지 롤러(14) 둘레를 지나가는 대신에 좌측 지지 롤러(13)의 둘레에 있는 원형 가이드 레일(44)로 이동되게 되어 있는데, 그곳에도 하나의 이송 수단(80)이 배치되어 있다. 그 이송 수단(80)은 체인(83)을 구비하며, 그 체인상에서 웨브(10)의 폭에 걸쳐 횡방향으로 신장하는 이송 로드(81)가 무단 통로상에서 평행 이동할 수 있다. 웨브의 양측에 배치된 체인(83)은 반원형 가이드 레일(85)상에서 지지 롤러(14)를 따라 그 둘레로 주행하고, 지지 롤러(13,14)의 정상 부분의 높이에서 이들 두 롤러 사이에 배치된 구동 부재(84)를 통해서 주행하며, 그로부터 하방으로 지지 롤러(13,14)의 하방 부분에 있는 전향 롤러(82)를 통해서 주행한다.

롤 절단기의 이 실시예에 있어서는 다음과 같이 작동한다.

인입 로드(41)에 고정된 웨브(10)가 절단 스테이션 통과하고 안내 롤러(8)를 통과하여 접근 스위치(H)에 도달한 때에는, 그 전에 하방으로 피벗된 가압 롤러(9)가 다시 피벗하여 안내 롤러(8)에 맞닿으므로, 웨브(10)는 뒤로 스립할 수 없게 된다. 인입 로드(41)를 지지 롤러(13) 둘레로 그 지지 롤러에 매우 접근한 상태에서 통과시키면, 전체의 서브 웨브(10,'10)는 흡입 롤러로 구성된 지지 롤러(13)에 의해 파지된다.

지지 롤러(13)의 내측 부분에서 그 높이의 절반 부분의 위치에 배치된 접근 스위치(K)에서 인입 로드(41)의 구동이 정지하고, 단기간의 지연을 거쳐 로울(1)과 안내 롤러(8) 및 지지 롤러(13,114)가 정지한다. 이 시간중에, 체인(83)상의 이송 수단(80)의 이송 로드(81)는 화살표 방향으로 향하여 서브 웨브(10,'10)로 이동하므로, 그 서브 웨브는 어떤 랩핑 각(wrap angle,감싸는 각도)으로서 이송로드의 둘레를 통과한다. 이 작동 상태가 제9도에 도시되어 있다. 우측의 지지 롤러(및 그룹(60))로 이송되는 서브 웨브(10)는 이송 로드(81)와 인입 로드(41)와의 사이에서 수작업으로 절단되어 접착 또는 클립핑에 의해 이송 로드에 부착된다. 대응하는 신호에 응답하여, 롤(1), 안내 롤러(8),지지 롤러(13,14) 및 체인(83)의 전체 구동이 인입 속도로 가속되고, 그 인입 로드(41)는 지지 롤러(13,14)사이를 계속 통과하여 외방으로 지지 롤러(13)둘레로 이동하며, 이송 로드(81)는 서브 웨브(10)를 지지 롤러(14)까지 이송한다. 이 작동 상태가 제 10도에 도시되어 있다.

이송 로드(81)와 인입 로드(41)는 각각 접근 스위치(J) 및 접근 스위치(L))에 의해서 정지할 때 까지 그들의 통로를 따라 계속해서 이동한다. 서브 웨브(10',10)는 그후 이송 로드 (81)또는 인입 로드(41)에서 분리된 후 지지 롤러(13,14)의 흡인 효과와 감기 장치(28,29)(제2도)에 의해서 파지되어 좁은 롤(23,24)을 형성하도록 코일형으로 감길 수 있다.

제11도에 도시되어 있는 인입 로드(41)의 위치는 비작동 위치이다. 새로운 인입 작동이 다시 시작되려 할 때, 구동 부재(16)는 다시 작동 상태로 설정된다. 그러나, 이 실시예에서는 인입 로드(41)가 다시 제1도의 위치(41')에 도달할 때까지 그 햐향 운동을 계속한다.

제12도의 실시예에 있어서는, 앞의 실시예의 이송 수단(70,80)에 대응하는 장치는 없지만, 그 대신에 체인(43)상의 인입 장치(40)가 인입 로드(41)를 2개의 지지 롤러(13,14)를 지나 연속적으로 이동시킨다.

인입 로드가 안내 롤러(8)를 통과하고, 그후 접근 스위치(H)를 통과함으로써, 가압 롤러(9)가 웨브(10') 또는 안내 롤러(8)와 접촉할 때, 그 인입 로드(41)는 지지 롤러(13)의 둘레에서 원형 가이드 레일(45)을 통해서 제12도의 점선으로 도시된 위치(41)로 이동하여 접근 스위치(M)에 의해 정지할 때까지 이동한다. 서브웨브(10')는 절단되어 흡입 롤러로 형성된 지지 롤러(13)상에 머문다.

인입 로드(41)는 그후 제12도에 도시된 방법으로 그것의 통로를 계속 이동하여 지지 롤러(13,14) 사이를 하방으로 이동하며, 그후 지지 롤러(14)의 둘레로 원형 가이드 레일(46)위를 약 180°가량 통과하여 서브 웨브(10)의 단부를 지지 롤러(14)에 접촉되게 한다. 접근 스위치(N)는 제12도에 실선으로 도시된 위치(41')에서 인입 로드(41)를 정지시킨다. 다시 출발 위치로 복귀하게 위해서, 인입 로드(41)는 서브 웨브의 단부와 분리된 후, 다시 체인 위를 그것의 통로를 따라 지시 방향으로 계속 이동한다.

이 실시예에서 감기 시작하는 동작은 제2도와 관련하여 설명한 방법으로 수행된다.

전술한 바와 같이, 본 발명은 폭이 넓은 웨브의 선단부를 인입하는 인입 장치의 이동에 수반하여 절단된 폭이 좁은 서브 웨브가 2개의 그룹으로 분할되어 각각의 감기 장치로 유도되어 폭이 좁은 롤로 감길 수 있으므로, 단시간에 그리고 위험이 거의 없는 상태에서 작업을 수행할 수 있다.

Claims (12)

1. 폭이 넓은 종이 등의 웨브의 롤을 폭이 좁은 롤로 분할하는 롤 절단기로서, 폭이 넓은 롤을 풀어주는 풀기 스테이션(unwinding station)과, 폭이 넓은 웨브를 하나 이상의 종방향 절단 수단에 의해서 서브 웨브로 분할하는 절단 스테이션과, 복수개의 감기 장치로 이루어지는 감기 스테이션과, 웨브를 그것의 통로를 따라 상기 풀기 스테이션에서 상기 절단 스테이션을 통해서 감기 스테이션으로 안내하는 안내 수단과, 풀리는 웨브의 선단부를 상기 안내 수단에 의해서 형성되는 통로를 따라서 웨브의 주행 방향에서 절단 스테이션에 연속되는 통로상의 지점까지 상기 롤 절단기 속으로 인입하는 인입 수단(drawing-in means)을 구비하며, 상기 감기 장치에 의해 서브 웨브는 폭이 좁은 롤로 감기며, 인접하는 서브 웨브들을 감는 감기 장치들은 상호 다른 그룹에 속하며, 일방의 그룹의 감기 장치들은 정렬된 감기 축을 가지며, 상기 일방의 그룹의 감기 장치들의 감기 축은, 웨브의 횡단 방향에서 보았을 때, 그 일방의 그룹의 감기 장치에 감긴 롤이 타방의 그룹의 감기 장치에 감긴 롤에 중첩하지 않도록 하는 거리 만큼 상기 타방의 그룹의 감기 장치의 정렬된 감기 축으로 부터 평행하게 이격되어 있는 롤 절단기에 있어서, 상기 인입 수단은 웨브(10)를 절단 스테이션(30)을 지나 인입하고, 전체 서브 웨브(10',10)를 인입 초기에 일방의 그룹(50 또는 60)의 감기 장치(28 또는 29)로 이송하는 인입 장치(40)와, 그 인입 장치(40)와 관련하여 상기 일방의 그룹(50 또는 60)용 서브 웨브(10' 또는10)에서 분리된 타방의 서브 웨브(10' 또는 10)를 상기 인입 장치(40)에서 수취한 후 타방의 그룹(60 또는 50)으로 공급하는 별도의 이송 수단(70,80)을 구비하는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
2. 제1항에 있어서, 상기 타방의 서브 웨브(10')가 상기 인입 장치(40)에서 상기 이송 수단 (70,80)에 의해 접촉한 후 그 타방의 서브 웨브를 분리시키는 횡방향 절단 장치를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
3. 제1항에 있어서, 상기 인입 장치(40) 및 상기 이송 수단(70,80)중 적어도 하나는 웨브의 폭 전체에 걸쳐서 횡단 방향으로 연장하는 긴 파지 부재(elongated gripping element)를 구비하며, 그 파지 부재에는 웨브의 선단부가 고정될 수 있으며, 상기 파지 부재 자체는 웨브의 폭의 횡방향으로 외측에 배치된 안내 수단(20) 상에서 이 안내 수단을 따라 웨브와 평행하게 이동하는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
4. 제1항에 있어서, 상기 안내 수단은 고정 전향 롤러(42,72,82)를 돌아 유도 되는 무단의 가요성 인장 부재(43,73,83)를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
5. 제1항에 있어서, 상기 긴 파지 부재는 흡인관(71)인 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
6. 제1항에 있어서, 상기 긴 파지 부재는 인입 로드(41) 또는 이송 로드(81)인 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
7. 제1항에 있어서, 두 그룹의 감기 장치가 마련되어 있으며, 각각의 그룹에는 지지 롤러가 연관되어 그 지지 롤러 위에서 좁은 롤이 코일형으로 감기게 되어 있고, 상기 인입 장치(40)는 상기 파지 부재와 함께 일방의 지지 롤러(13,14)의 둘레를 돌아 이동하며, 상기 이송 수단(70,80)은 그것의 파지 부재(71,81)와 함께 상기 절단 스테이션(30)과 상기 지지 롤러(13,14)와의 사이에 배치된 지점으로 상기 서브 웨브(10',10)까지 이동하며, 또한 수취된 서브 웨브(10',10)와 함께 다른 지점으로 타방의 지지 롤러(13,14)까지 이동하는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
8. 제7항에 있어서, 상기 이송 수단(80)의 파지 부재(81)는 상기 지지 롤러(14)의 둘레를 이동하는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
9. 제8항에 있어서, 상기 절단 스테이션(30)과 감기 장치(28,29)와의 사이에는, 안내 롤러(8) 및 이 안내 롤러로 부터 이격 방향으로 피벗할 수 있고 또 상기 롤러(8)와 맞닿을 수 있는 가압 롤러(9)가 또한 마련되어 있으며, 이들 롤러 사이를 웨브(10)가 통과할 수 있는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
10. 제9항에 있어서, 상기 안내 롤러(8)와 상기 가압 롤러(9)는 상기 절단 스테이션(30)과 이송 수단(70,80)의 파지 부재(71,81)가 서브 웨브(10',10)에 도달하는 지점과의 사이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
11. 제10항에 있어서, 상기 인입 장치(40)는 상기 이송 수단(70)의 파지 부재(71)가 서브 웨브(10',10)에 도달하는 지점을 통과한 후 정지하여 웨브의 진행 방향과는 반대 방향으로 약간 후진하도록 제어되는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.
12. 제2항에 있어서, 두 그룹의 감기 장치가 마련되어 있고, 각각의 그룹에는 지지 롤러가 연관되어 있으며, 그 롤러 위에서 좁은 롤이 감기며, 상기 인입 장치는 파지 부재(41)와 함께 일방의 지지 롤러(13)를 돌아서 이동한 후 각기 타방의 지지 롤러(14) 둘레의 일부분까지 돌아 이동하는 것을 특징으로 하는 롤 절단기.

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