DE3607136C1 - Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines Bandes auf einem Haspel - Google Patents
Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines Bandes auf einem HaspelInfo
- Publication number
- DE3607136C1 DE3607136C1 DE19863607136 DE3607136A DE3607136C1 DE 3607136 C1 DE3607136 C1 DE 3607136C1 DE 19863607136 DE19863607136 DE 19863607136 DE 3607136 A DE3607136 A DE 3607136A DE 3607136 C1 DE3607136 C1 DE 3607136C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide
- reel
- control table
- reels
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
- B21C47/3441—Diverting the leading end, e.g. from main flow to a coiling device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/06—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
- B21C47/066—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum with belt wrappers only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/448—Diverting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines eine Bearbeitungseinrichtung
durchlaufenden, insbesondere in einer Schere besäumten und/oder in Streifen gespaltenen Bandes auf
mindestens einem Haspel mit mindestens einer zwischen der Bearbeitungseinrichtung und einem jeden
Haspel am Haspel angeordneten Umlenkrolle, deren Achsabstand von der Haspelachse veränderbar ist, und
einem an jeder Haspel angeordneten Riemenwickler.
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Bei einer dieser Vorrichtungen sind in einer Linie hintereinander als
Bearbeitungseinrichtung eine Messerpartie zum Spalten des Bandes und zwei Haspel zum Aufwickeln der
gespaltenen Bandstreifen angeordnet. Bei solchen Vorrichtungen ist es zum festen Wickeln des Bundes mit
fluchtenden Kanten zweckmäßig, eine gegebenenfalls schwenkbare Umlenkrolle vorzusehen, die an der Bundoberfläche
anliegt oder mit geringem Abstand zur Bundoberfläche angeordnet ist. Aufwendig ist bei solchen
Vorrichtungen das Anschließen der Anfänge der Bandstreifen an den Haspel. Dies erfolgt üblicherweise
von Hand. Dabei kann das Anschließen von Bandanfängen an dem Haspel durch den Einsatz von Riemenwicklern
erleichtert werden, die mit dem Haspeldorn einen Einlauf für die Bandanfänge bilden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der es möglich ist, die Anfänge von Bandstreifen automatisch an den oder die Haspeln anzuschließen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der es möglich ist, die Anfänge von Bandstreifen automatisch an den oder die Haspeln anzuschließen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem von oben nach unten verlaufenden, unmittelbar
vor der Umlenkrolle eines jeden Haspels liegenden Führungsabschnitt des Bandes bzw. der Streifen ein
von dem letzten, der Umlenkrolle vorgeordneten Führungsfestpunkt des Führungsabschnittes ausgehender
Leittisch vorgesehen ist, der mit seinem unteren Ende an dem von dem Haspel und dem Riemenwickler gebildeten
Einlauf schwenkbar ist, und daß die Umlenkrolle unabhängig von ihrer relativen Verstellbarkeit zur Haspelachse
in einer anderen Koordinaten derart verstellbar ist, daß sie aus dem Schwenkbereich des Leittisches
bewegbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Schwerkraft des von oben nach unten geführten Bandanfangsabschnittes
oder Streifenanfangsabschnittes
ausgenutzt, um über den verschwenkten Leittisch in den Einlauf von Haspel und Riemenwickler geleitet zu werden.
Da die Umlenkrollen an dem Haspel in zwei Koordinaten zur Haspelachse unabhängig verstellbar sind, ist
es möglich, daß der Leittisch in die für das Einführen der Anfänge in den Einlauf notwendige Position verschwenkt
wird.
Um das freie Ende des Leittisches möglichst weit in den Einlauf einführen zu können, ist er vorzugsweise
teleskopierbar.
Eine automatische Übernahme des Bandanfanges bzw. der Streifenanfänge auf den bzw. die Leittische
kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht werden, daß am oberen Ende eines jeden Leittisches
eine Band- bzw. Streifenweiche für jeden Leittisch vorgesehen, die derart in die vor jedem Leittisch liegende
Führungsebene des Bandes bzw. der Streifen einführbar ist, daß sie den Anfang des Bandes bzw. die
Anfänge der Streifen aus der Führungsebene ab- und auf den verschwenkten Leittisch leitet.
Nach einer ersten Ausgestaltung besteht die Bandbzw. Streifenweiche aus einer über die Schwenkachse
des Leittisches nach oben reichenden Verlängerung. Nach einer anderen Ausgestaltung ist die Band- bzw.
Streifenweiche eines jeden Leittisches als ein von der Seite einführbarer Abweiser ausgebildet. Der Abweiser
ist vorzugsweise an einer Führungs- und Schieberstange derart beschränkt verschwenkbar gehalten, daß er in
seiner Betriebsstellung in die Leittischebene übergeht und in seiner zurückgezogenen Stellung mit der Führungs-
und Schieberstange fluchtend sich auf einer Führung für die Führungs- und Schieberstange abstützt.
Die Erfindung läßt sich bevorzugt bei zwei nebeneinander angeordneten Haspeln einsetzen, bei denen die
Ebene des von oben nach unten verlaufenden Führungsabschnittes zwischen den beiden Haspeln liegt. Bei dieser
Ausbildung der Erfindung werden der bzw. die Leittische von einzeln verschwenkbaren Elementen gebildet.
Dadurch ist es möglich, die Breite des Leittisches auf die Band- bzw. Streifenbreite abzustimmen. Es ist
aber auch möglich, jede Haspel einem Leittisch mit geschlossener Leitfläche zuzuordnen, wobei dann die als
Abweiser ausgebildete Weiche auf jeder Seite der Führungsebene aus mehreren einzeln einführbaren Elementen
besteht. Auch in diesem Fall ist die Abstimmung auf die Streifenbreite möglich. Bei beiden Ausgestaltungen
lassen sich abwechselnd die nebeneinanderliegenden Streifen zu dem einen oder anderen Haspel leiten.
Um die Streifen gleichsinnig auf zwei nebeneinanderliegende Haspeln mit dazwischenliegender Führungsebene
aufzuwickeln, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß einem Haspel zwei Umlenkrollen
zugeordnet sind, die in der anderen Koordinate in entgegengesetzten Richtungen aus dem Schwenkbereich
des Leittisches bewegbar sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer zwei Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher
erläutert. Im einzelnen zeigt
F i g. 1 eine Vorrichtung zum Aufwickeln der Streifen eines gespaltenen Bandes in der Phase des Anschließens
der Anfänge der Streifen an den Haspeln,
F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 während des Aufwickeins der Streifen,
F i g. 3 eine zur F i g. 1 und 2 andere Vorrichtung zum Aufwickeln der Streifen eines gespaltenen Bandes in der
Phase des Anschließens der Anfänge der Streifen an den Haspeln,
Fig.4 die Vorrichtung gemäß Fig.2 während des
Aufwickeins der Streifen.
Bei der Vorrichtung gemäß F i g. 1 gelangt von einem Ablaufhaspel 1, der in einem Schwenkrahmen 2 drehbar
gelagert ist, ein Metallband 3 über eine Führungsrolle 4 zu einer Bearbeitungseinrichtung 5. Am Ausgang der
Bearbeitungseinrichtung 5 wird das Metallband 3 aus der horizontalen Führungsebene mittels einer Umlenkrolle
6 nach unten in eine vertikale Führungsebene umgelenkt. Auf diesem Führungsabschnitt ist neben weiteren
Führungsrollen 7,8 eine Längsteilschere 9 angeordnet, die das Band besäumt und in Streifen spaltet.
Von hier sollen die benachbarten Streifen 10, 11 abwechselnd divergierend zu Aufwickelhaspeln 12,13 geleitet
werden.
Um die Streifen 10,11 eines gespaltenen Bandes mit ihren Anfängen aus der vertikalen Führungsebene heraus
zu den Aufwickelhaspeln 12, 13 zu bringen, ist in dem Führungsabschnitt zwischen den Aufwickelhaspeln
12, 13 und der Längsteilschere 9 ein Leittisch angeordnet, der aus einzeln um eine Schwenkachse 14 schwenkbaren
Elementen 15a, 156 besteht. Diese Elemente 15a, 156 weisen über die Schwenkachse 14 hinaus nach oben
reichende Verlängerungen 16a, i6b auf, die eine Weiche für die Anfänge der Streifen 10, 11 bilden. Wie aus
F i g. 1 zu ersehen ist, kreuzen sie die vertikale Führungsebene der aus der Längsteilschere 9 kommenden
Anfänge der Streifen 10,11, so daß die Anfänge automatisch auf die Leittische 15a, 156 geleitet werden.
Die von den seitlichen Rändern des Bandes 3 abgetrennten Saumstreifen 17 werden dagegen von dem
Leittisch 15a, 15b nicht erfaßt und in der Senkrechten weiter nach unten zu einem Saumwickler 18 geführt.
Um die Anfänge der Streifen 10,11 an den Aufwickelhaspeln
12, 13 anzuschließen, ist ein an sich bekannter, an jeden Haspel 12, 13 heranführbarer Riemenwickler
19,20 vorgesehen. Die Riemenwickler 19,20 bilden mit
der leeren Hülse des Haspels 12, 13 als Einlauf einen Zwickel 21, 22, in den die beiden Teile 15a, 156 des
Leittisches 15a, 156 mit seinen teleskopierbaren Enden 15c, 15c/ einführbar sind. Um die Leittischteile 15a bis
15c/ in diese Position zum Anschließen der Anfänge der
Streifen 10, 11 zu bringen, ist es erforderlich, den Aufwickelhaspeln 12,13 zugeordnete, radial auf sie zustellbaren
Umlenkrollen 23,24,25 in die in F i g. 1 dargestellte
Position außerhalb des Schwenkbereiches der Leittischteile 15a bis 15c/zu bringen.
Um die Ablenkung der Anfänge der Streifen 10, 11 mittels der Weichen 16a, 166 auf die Leittischteile 15a
bis 15c/ zu erleichtern, können der Längsteilschere 9 unmittelbar nachgeordnete Führungsrollen 26, 27 auseinandergefahren
werden.
Sofern die beschriebenen Elemente in die beschriebenen Positionen gebracht worden sind, gelangen die aus
der Längsteilschere 9 kommenden Anfänge der Streifen 10, 11 aufgrund ihres Eigengewichtes auf die Leittischteile
15a bis 15c/ und werden in die Einlaufzwickel 21,22 eingefädelt. Auf diese Art und Weise ist es also möglich,
ohne Manipulation durch eine Bedienungsperson die Anfänge der Streifen 10,11 an die Aufwickelhaspel 12,
13 anzuschließen.
Nach dem Anwickeln werden die ausgefahrenen Enden 15c, 15c/ der teleskopierbaren Leittische 15a, 15c/
eingefahren, die Riemenwickler 19,20 von den Aufwikkelhaspeln 12,13 gelöst und in Richtung der Pfeile aus
dem Bereich der Aufwickelhaspel 12, 13 herausgefahren. Die Führungsrollen 26,27 werden angestellt und die
Leittischteile 15a, 15c/ in die Mittelposition verschwenkt. Jetzt ist genügend Platz vorhanden, um die in zwei Ko-
ordinaten verstellbaren Führungsrollen 23 bis 25 in die in F i g. 2 dargestellten Positionen zu bringen.
Das Ausführungsbeispiel der F i g. 3 und 4 unterscheidet sich von dem der F i g. 1 und 2 nur dadurch, daß der
Leittisch und die Weiche anders ausgebildet sind. Deshalb sind die entsprechenden Elemente mit entsprechenden,
um die Zahl 100 erhöhten Bezugszeichen versehen. Die weitere Beschreibung ist auf die Ausbildung
des Leittisches und der Weiche beschränkt.
Im Unterschied zum vorigen Ausführungsbeispiel sind zwei nebeneinander angeordnete, um Schwenkachsen
114a, 114c/ verschwenkbare Leittische 115a, 1156 mit jeweils geschlossener Leitplatte vorgesehen. Jeder
Leittisch 115a, 1156 weist ein teleskopierbares Ende 115c, 115c/ auf. Die Lagerböcke der Schwenkachsen
114a, 1146 werden von einer Säule 135 getragen, die gleichzeitig als Führungskanal für die Saumstreifen 117
ausgebildet ist. Zu beiden Seiten der vertikalen Führungsebene des Bandes bzw. der Streifen sind eine Weiche
bildende Abweiser 136a, 1366 an Führungs- und Schieberstangen 137a, 1376 von Zylinderkolbenanordnungen
138a, 1386 angelenkt. Im in F i g. 3 dargestellten ausgefahrenen Zustand nehmen die Abweiser 116a,
1166 eine abgeknickte Position ein, in der sie in die Ebenen der Leittische 115a, 1156 übergehen, während
sie in der zurückgezogenen Position nach F i g. 2 mit den Führungs- und Schieberstangen 138a, 1386 fluchten und
sich auf den Führungen 139a, 1396 der Führungs- und Schieberstangen 137a, 1376 abstützen.
30
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
35
40
45
55
60
65
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines in Bearbeitungsrichtung durchlaufenden, insbesondere
in einer Schere besäumten und/oder in Streifen gespaltenen Bandes auf mindestens einem Haspel
mit mindestens einer zwischen der Bearbeitungseinrichtung und einem jeden Haspel am Haspel angeordneten
Umlenkrolle, deren Achsabstand von der Haspelachse veränderbar ist, und einem an jedem
Haspel angeordneten Riemenwickler, dadurch gekennzeichnet, daß in einem von oben nach
unten verlaufenden, unmittelbar vor der Umlenkrolle (23-25, 123-125) eines jeden Haspels (12, 13,
112, 113) liegenden Führungsabschnitt des Bandes bzw. der Streifen (10,11,110,111) ein von dem letzten,
der Umlenkrolle (23—25, 123—125) vorgeordneten Führungsfestpunkt (26, 27, 126, 127) ausgehender
Leittisch (15a—15c/, 115a— \\5d) vorgesehen
ist, der mit seinem unteren Ende an den von dem Haspel (12,13,112,113) und dem Riemenwickler (19,
20, 119, 120) gebildeten Einlauf (21, 22, 121, 122) schwenkbar ist, und daß die Umlenkrolle (23—25,
123—125) unabhängig von ihrer relativen Verstellbarkeit
zur Haspelachse in einer anderen Koordinate derart verstellbar ist, daß sie aus dem Schwenkbereich
des Leittisches (15a— 15c/, 115a— \15d) bewegbar
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Leittisch (15a—15c/, \\5a—\\5d)
teleskopierbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende eines jeden
Leittisches (15a—15c/, 115a—U5d) eine Band- bzw.
Streifenweiche (16a, 16£>, 136a, \3%b) vorgesehen ist,
die derart in die vor jedem Leittisch (15a—15c/,
115a—\\5d) liegende Führungsebene des Bandes bzw. der Streifen (10,11,110,111) einführbar ist, daß
durch sie das Band bzw. die Streifen (10,11,110,111)
aus der Führungsebene ab- und auf den verschwenkten Leittisch (15a—15c/. 115a—115c/) geleitet werden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Band- bzw. Streifenweiche (16a,
16Z^aUS einer über die Schwenkachse (14) des Leittisches
(15a—\5d) nach oben reichenden Verlängerung besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Band- bzw. Streifenweiche (136a,
\3bb) eines jeden Leittisches (115a—\\5d) als ein
von der Seite einführbarer Abweiser ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abweiser (136a, 1366,) an einer
Führungs- und Schieberstange (137a, 1370,) beschränkt verschwenkbar derart gehalten ist, daß er
in seiner Betriebsstellung in die Leittischebene übergeht und in seiner zurückgezogenen Stellung mit der
Führungs- und Schieberstange (137a, YXIb) fluchtend
sich auf einer Führung (139a, 1396) abstützt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei nebeneinander angeordneten
Haspeln (12,13) die Ebene des von oben nach unten verlaufenden Führungsabschnittes zwischen den
beiden Haspeln (12,13) liegt und der bzw. die Leittische (15a—15c/) von einzeln verschwenkbaren Elementen
gebildet werden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß bei zwei nebeneinander angeordneten Haspeln (112,113) die Ebene des von oben
nach unten verlaufenden Führungsabschnittes zwischen den beiden Haspeln (12» 13) liegt und jedem
Haspel (112,113) ein Leittisch (115a—115c/) mit geschlossener
Leitplatte zugeordnet ist, wobei die Abweiser (136a, 136b) auf jeder Seite der Führungsebene
aus mehreren einzeln einführbaren Elementen bestehen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei nebeneinander
angeordneten Haspeln (12,13,112,113) die Ebene
des von oben nach unten verlaufenden Führungsabschnittes zwischen den beiden Haspeln (12, 13,
112,113) liegt und daß einem Haspel (12,112) zwei Führungsrollen (23, 24, 123, 124) zugeordnet sind,
die in der anderen Koordinate aus dem Schwenkbereich des Leittisches (15a—15c/, 115a— 115c/,) in entgegengesetzter
Richtung bewegbar sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863607136 DE3607136C1 (de) | 1985-06-19 | 1986-03-05 | Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines Bandes auf einem Haspel |
EP19860108153 EP0208928B1 (de) | 1985-06-19 | 1986-06-14 | Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines Bandes auf einem Haspel |
DE8686108153T DE3663790D1 (en) | 1985-06-19 | 1986-06-14 | Device for winding at least one web about a core |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3521868 | 1985-06-19 | ||
DE19863607136 DE3607136C1 (de) | 1985-06-19 | 1986-03-05 | Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines Bandes auf einem Haspel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3607136C1 true DE3607136C1 (de) | 1986-11-06 |
Family
ID=25833242
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863607136 Expired DE3607136C1 (de) | 1985-06-19 | 1986-03-05 | Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines Bandes auf einem Haspel |
DE8686108153T Expired DE3663790D1 (en) | 1985-06-19 | 1986-06-14 | Device for winding at least one web about a core |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8686108153T Expired DE3663790D1 (en) | 1985-06-19 | 1986-06-14 | Device for winding at least one web about a core |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0208928B1 (de) |
DE (2) | DE3607136C1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3736755C1 (en) * | 1987-10-30 | 1989-03-30 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Device for deflecting a strip, in particular a metal strip, unrolling vertically |
DE3737504A1 (de) * | 1987-11-05 | 1989-05-24 | Beloit Corp | Rollenschneidemaschine |
DE3900960A1 (de) * | 1989-01-14 | 1990-08-02 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum laengsteilen eines bandes und aufwickeln der streifen des geteilten bandes |
EP0604674A1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-07-06 | DOSATEC Dr. Sauter Beteiligungs-GmbH | Band-Aufwickeleinrichtung |
AT397932B (de) * | 1991-11-25 | 1994-08-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum haspeln von metallischem band sowie anlage zur durchführung des verfahrens |
DE19653227A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn |
EP0887296A2 (de) * | 1997-06-27 | 1998-12-30 | Voith Sulzer Finishing GmbH | Rollenschneidvorrichtung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3516836A1 (de) * | 1985-05-10 | 1986-11-20 | H. Krantz Gmbh & Co, 5100 Aachen | Verfahren und vorrichtung zum anwickeln einer warenbahn |
DE19607478C1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-08-28 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum Separieren von einer Vielzahl durch Längsteilen eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes, gewonnener Streifen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2514876C2 (de) * | 1975-04-05 | 1977-05-05 | Goebel Gmbh Maschf | Rollenschneid- und wickelmaschine |
GB1493446A (en) * | 1976-05-28 | 1977-11-30 | Simon Container Mach Ltd | Web feeding apparatus |
-
1986
- 1986-03-05 DE DE19863607136 patent/DE3607136C1/de not_active Expired
- 1986-06-14 EP EP19860108153 patent/EP0208928B1/de not_active Expired
- 1986-06-14 DE DE8686108153T patent/DE3663790D1/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3736755C1 (en) * | 1987-10-30 | 1989-03-30 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Device for deflecting a strip, in particular a metal strip, unrolling vertically |
DE3737504A1 (de) * | 1987-11-05 | 1989-05-24 | Beloit Corp | Rollenschneidemaschine |
DE3900960A1 (de) * | 1989-01-14 | 1990-08-02 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum laengsteilen eines bandes und aufwickeln der streifen des geteilten bandes |
AT397932B (de) * | 1991-11-25 | 1994-08-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum haspeln von metallischem band sowie anlage zur durchführung des verfahrens |
EP0604674A1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-07-06 | DOSATEC Dr. Sauter Beteiligungs-GmbH | Band-Aufwickeleinrichtung |
DE19653227A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn |
EP0887296A2 (de) * | 1997-06-27 | 1998-12-30 | Voith Sulzer Finishing GmbH | Rollenschneidvorrichtung |
DE19727326A1 (de) * | 1997-06-27 | 1999-01-07 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Rollenschneidvorrichtung |
EP0887296A3 (de) * | 1997-06-27 | 1999-09-22 | Voith Sulzer Finishing GmbH | Rollenschneidvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0208928B1 (de) | 1989-06-07 |
DE3663790D1 (en) | 1989-07-13 |
EP0208928A1 (de) | 1987-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT401922B (de) | Wickelmaschine für bahnförmiges gut, insbesondere papier | |
DE2600718A1 (de) | Vorrichtung zum unterteilen von flachmaterialbahnen in streifen von gewuenschter breite | |
DE3607136C1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln mindestens eines Bandes auf einem Haspel | |
DE3028538A1 (de) | Scherenanlage zum schopfen der enden und/oder zum abtrennen von probenstuecken an auf bunde gewickeltem walzband o.dgl. | |
DE3314319C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen von Bändern | |
CH653598A5 (de) | Laengsschneid- und kerbvorrichtung zum schneiden und einkerben von kontinuierlich zugefuehrtem bandmaterial. | |
EP0790084A2 (de) | Haspelanlage für Bänder | |
DE3541906C1 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Iaengsgeteilten Bahn | |
DE3820997C2 (de) | ||
EP2106304B1 (de) | Vorrichtung zum führen eines metallbandes und verfahren zu dessen betrieb | |
EP0481323B1 (de) | Verfahren zum Beschicken einer Bearbeitungsmaschine mit einem Feinzentrierschritt und Vorrichtung hierfür | |
EP1026317B1 (de) | Kalander | |
EP1572389B1 (de) | Umlenkvorrichtung einer haspelanlage zum aufhaspeln von bändern | |
DE1765328B1 (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Querdraht zu einer Gitterschweissmaschine | |
DE10354671A1 (de) | Weiche für in mehrere Teil-Bahnen aufzuteilende Bahn | |
DE4016526A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum selbsttaetigen wechsel der aufwickelrichtung in einer mehrachsigen revolver-wickelmaschine | |
DE3904598A1 (de) | Tragwalzen-wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen | |
DE19607478C1 (de) | Vorrichtung zum Separieren von einer Vielzahl durch Längsteilen eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes, gewonnener Streifen | |
DE1223682B (de) | Vorrichtung zum Aussortieren von Bogen aus Papier, Pappe od. dgl. | |
DE3900960A1 (de) | Vorrichtung zum laengsteilen eines bandes und aufwickeln der streifen des geteilten bandes | |
EP0620769B1 (de) | Vorrichtung zum spalten von metallband | |
DE3804402A1 (de) | Tragwalzenwickelmaschine zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn, auf wickelhuelsen | |
DE8008236U1 (de) | Vorrichtung zum kernlosen aufrollen von zwischenwalzgut | |
DE2624169B2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln eines drahtes | |
DE1954675A1 (de) | Abrollvorrichtung fuer Wickel aus Bandeisen,Draehten od.dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SUNDWIGER EISENHUETTE MASCHINENFABRIK GMBH & CO, 5 |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |