BG62195B1 - Устройство за производство на рула от тестени кори иразделящи листове - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА РУЛА ОТ ТЕСТЕНИ КОРИ И РАЗДЕЛЯЩИ ЛИСТОВЕ (57) Изобретението се отнася до устройство за производство на рула от тестени кори и разделящи листове с транспортиращи средства за доставяне на кората, по-специално направена от многолистно тесто, и на листа, по-специално от хартия за печене, в процеп за вкарване на вилообразен навивач, който при влизането на водещия ръб на комбинацията от кората и листа се привежда във въртеливо движение, след завършванета на което се изважда в аксиално направление от формираното руло. Транспортиращото средство се състои от устройство (7, 12) за полагане на разделящия лист (14) на циркулиращ конвейер (1), устройство за полагане на тестената кора (9) върху положения вече върху конвейера (1) лист (14), за предпочитане на разстояние от предния ръб на разделящия лист (14) в посока на подаване, превишаващо сумата от обиколката на навивача и дълбочината на процепа за вкарване, устройство (18, 19) за насочено в обратна посока подгьване на подаващия се пред тестената кора (9) участък (16) на листа (17) върху горната страна на предния съгласно посоката на подаване участък (17) на тестената кора (9), и устройство (1, 24) за въвеждане на снабдения с маншет от листа преден участък (17) на кората (9) в процепа за вкарване (25) на навивача (26).

претенции, 5 фигури

(54) УСТРОЙСТВО ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА РУЛА ОТ ТЕСТЕНИ КОРИ И РАЗДЕЛЯЩИ ЛИСТОВЕ

Област на техниката

Настоящото изобретение се отнася до устройство за производство на рула от тестени кори и разделящи листове, с транспортиращи средства за доставяне на тестената кора, поспециално на многолистно тесто, и на разделящ лист, по-специално от хартия за печене, в процеп за вкарване на вилообразен навивач, който при влизането на водещия ръб на комбинацията от тестена кора и разделящ лист се привежда във въртеливо движение, след което се изтегля в аксиална посока от формираното руло.

Предшестващо състояние на техниката

Известно е от ЕР-А-0230 335. При това устройство на изходния край на конвейера тестените кори се прехвърлят под силата на тежестта перпендикулярно на поставения под изходния край навивач и се обединяват в процепа за вкарване на навивача с отделен, подаван отгоре, разделящ лист и с негова помощ се навиват. Разделящите листа се довеждат до отделен конвейер, който обхваща перфорирани, водени над засмукващи кутии транспортни ленти, и последният участък до процепа за вкарване на навивача освобождава обратно всеки разделящ лист. Тъй като собствената твърдост на състоящите се най-често от тънка хартия, разделящи листа не е достатъчна за тази цел, всеки разделящ лист има подсилващи ребра по време на пренасянето му върху транспортните ленти.

Недостатък на посочения тип на подаване на разделящите листа е, че той е подчертано скъп и изисква поставянето на засмукващи кутии, щампи за оребряване и др.

За да се избегне замърсяване на навивача чрез вкараната тестена кора и за да се облекчи изваждането на формираните рула от навивача, при познатата конструкция се предлага да се остави разделящият лист да предхожда водещият ръб на тестената кора, и след това да се изпълнят няколко завъртания около навивача, преди кората да се навие заедно с него. Поради ограничената собствена твърдост на разделящия лист се изисква временно закрепване на водещия отрязък на разделящия лист върху водача. Временното фиксиране се постига или с помощта на прикрепена към навивача клема или с помощта на засмукващи отвори в навивача, което и в двата случая изисква допълнителни управляващи и захранващи средства.

Техническа същност на изобретението

Задача на изобретението е да се създаде устройство за производство на рула от тестени кори и разделящи листове, което да е с опростена конструкция, да гарантира производство с малко повреди и с незначителни разходи по поддържането.

Задачата се решава с устройството от посочения по-горе тип, което съгласно изобретението се характеризира с това, че транспортиращото средство обхваща устройство за полагане на разделящ лист върху циркулиращ конвейер; устройство за полагане на тестена кора на положения върху конвейера разделящ лист на разстояние, за предпочитане, превишаващо сумата от обиколката на навивача и дълбочината на процепа за вкарване, от предния ръб на разделящия лист в посоката на преместване; устройство за подгьване в обратна посока на подаващия се пред тестената кора участък от разделящия лист върху горната повърхност на предния спрямо посоката на преместване участък на тестената кора; както и устройството за въвеждане на снабдените с маншет от разделящия лист предни участъци на тестената кора в процепа за вкарване на навивача.

По този начин се постига общ път за вкарване на тестените кори и разделящите листове, като се избягва скъпото третиране на разделящите листове. Освен това чрез подгьването на разделящия лист върху предния ръб на тестената кора може да се започне процесът на навиване, при което маншетът от разделящ лист, при подходящо избрана дължина, може едновременно да защити от замърсяване навивача, съответно от. залепването на тестената кора върху него. При това може да отпадне употребата на скъпи клемни и засмукващи устройства за начално фиксиране на разделящия лист върху навивача.

Предпочитана форма на изпълнение на изобретението се състои в това, че устройството за полагане на разделящия лист има захранваща ролка от безкраен изходен материал за разделящи листа и нарязващо устройство за изходния материал, разположено над конвейера. При това устройството за полагане на тестените кори върху разделящия лист е поставено между захранващата ролка и нарязващото устройство. Така теглото на полаганата тестена кора може да се използва за фиксиране на разделящия лист върху конвейера, така че да не е необходимо специално засмукващо фиксиране на разделящи лист. Съгласно друго изпълнение на изобретението нарязващото устройство се управлява от познат датчик, улавящ преминаването на тестената кора, така че дължината на разделящите листове да се нагоди към действителната дължина на подаваните тестени кори.

За предпочитане, е когато устройството за полагане на тестените кори върху разделящия лист е изпълнено като захранваща лента, завършваща над изходния край на конвейера. Така може да се използва намиращият се на разположение изход на най-общо изпълнена във формата на транспортна лента, машина за производство на тестени кори за захранване на носещото устройство за завиване на рула.

В друг вариант на изпълнение на изобретението устройството за подгьване на излизащия напред участък на разделящия лист има насочена нагоре дюза за вдухване, за предпочитане напречник за вдухване. Това позволява повдигане на участъка от разделящия лист, без увреждане, разкъсване или замърсяване на тестената кора. За предпочитане е да се предвиди поставянето на сгъваща линия след дюзата за вдухване, респективно напречника за вдухване, която преминава напречно на конвейера на ограничено разстояние над него, за да сгъне маншета на разделящия лист назад и за да го фиксира временно до по-следващия процес на навиване.

Предпочита се навивачът да има два цилиндрични навиващи водача, закрепени от единия си край аксиално, паралелно и ексцентрично на главина, която е лагерувана с възможност за въртене на шейна, задвижвана от линейно задвижващо устройство. Цилиндричната форма на навиващите водачи гарантира особено щадящо третиране на тестените кори по време на процеса на навиване. От ЕР-А-0

230 335 е известно използването на двувилков, лагеруван аксиално на шейна, навивач, но при познатата конструкция навивачът има формата на радиално шлицован цилиндричен прът, така че поради острите ръбове на процепа за вкарване на навивача, възниква опасността за скъсване на тестените кори.

За предпочитане е при този тип навивач, когато той се привежда във въртеливо движение чрез водеща шайба, която притежава два екснецтрични отвора за плъзгащо преминаване на навиващите водачи и е задвижена от въртящо задвижващо устройство и при изтеглянето на навивача от рулото формира ограничител на рулото за аксиално фиксиране. Това представлява един особено прост и с възможност за малко повреди тип на въртящото задвижващо устройство на навивача.

Съгласно друг предпочитан вариант на изпълнение на изобретението, устройството за въвеждане на снабдените с маншет от разделящ лист предни участъци на тестени кори в процепа за вкарване на навивача, обхваща разположен от едната страна на навивача водещ щит, отделящ тестената кора с маншет от разделящ лист и довеждащ я в процепа за вкарване и един подвеждащ щит, разположен от другата страна на навивача. Това позволява подпирането на тестената кора към двете страни на навивача и намаляване опасността за скъсяването й.

Подходящо е водещият щит и/или подвеждащият щит да е с възможност за обратно изтегляне в радиално посока от навивача с помощта на монтираните линейни задвижващи устройства, така че водещият щит, съответно подвеждащият щит, да може да се приближи максимално до навивача по време на процеса на захранване, за да се подобри подпирането на тестената кора и от друга страна да могат да се върнат в изходното положение, за да не пречат на въртенето на навивача.

В друга форма на изпълнение е предвиден датчик, който улавя преминаването на водещия участък от тестената кора, снабден с маншет от разделящи лист, през навивача и разрешава включването на управляващо устройство, което управлява в зададена последователност от временни интервали и линейните задвижвания за изтегляне на водещия, респективно подвеждащия щит; въртящото задвижващо устройство на навивача на един предва рително зададен брой на обороти; линейното задвижващо устройство за изтегляне на навивана и за връщане на всички линейни задвижващи устройства в изходните им положения. Този тип на управление се нагажда автоматично на фактическата дължина и на фактическото отстояние от довежданите тестени кори.

Изобретението включва също съоръжение, което има две или повече устройства за навиване на рула съгласно изобретението, характеризиращо се с това, че устройствата са подредени паралелно едно на друго и разделят общ конвейер, общо задвижващо устройство на водещите шайби на навиваните, общи линейни задвижващи устройства за водещия и подвеждащия щит, при което навиваните със своите свободни краища са обърнати един към друг и са аксиално разположени един спрямо друг.

Производителността на такова съоръжение е два или повече пъти по-голяма отколкото тази на отделно устройство, без да се умножават конструктивните елементи в същата степен.

Описание на приложените фигури

Изобретението се пояснява по-подробно с помощта на приложените фигури, където:

фигура 1 показва устройството в страничен изглед;

фигура 2 - устройството в изглед отгоре; фигура 3 - устройството в изглед отпред, погледнато откъм изходния край на конвейера;

фигури 4 и 5 са увеличени частични разрези на конвейера от фиг.1, които показват детайлно навиващия участък (фиг.4) и подаващия участък (фиг.5).

Примери за изпълнение на изобретението

Показаното фиг. 1-5 съоръжение обхваща две паралелни поточни линии за производство на кифли рула от тестени кори и разделящи листове, както по-специално може да се види на фиг.2. В частност, съоръжението има хоризонтален конвейер 1, който се върти в посока обратна на часовниковата стрелка около първи 2 и втори 3 барабан. Барабанът 3 се задвижва от електромотор 4 чрез задвижващ ремък. Към конвейера има добавена още и опъваща ролка 5.

На конвейера 1 са поставени едно до дру го и граничещи помежду си две платна 6 на безкраен изходен материал за разделящите листа на произведените рула кифли. Платната 6 се изтеглят от захранващи ролки 7, разположени в участъка под вала 2 на конвейера 1, от които на фиг.1 се вижда само предната. Под захранващите ролки 7 могат да бъдат предвидени други захранващи ролки 8.

Като разделящ и изходен материал се използва най-общо хартия, хартия за печене, фолио от изкуствен материал, алуминиево фолио и други. Устройството не се ограничава от определен тип разделящ листата материал.

Предварително подготвените от (непоказана) валцоваща тестото и режеща машина, тестени кори се пренасят върху придвижваните от контейнера 1 платна 6 в показаното на фиг.2 устройство. Пренасянето на тестените кори 9 върху платната 6 за разделящите листа може да стане, например с помощта на подаваща лента, завършваща над поемащия край на конвейера 1 (непоказана).

Между подаващата лента и конвейера 1 тестените кори 9 преминават през сензор, разработен, например като фотоклетка, който улавя преминаването на кората 9.

Описаното тук устройство може да се зарежда с всеки вид тесто, една предпочитана област на използван все пак е обработката на многолистно тесто.

Платната 6 за разделящите листа с лежащите върху тях тестени кори 9 постъпват под вал от пенообразен материал 11 (фиг.5) и преминават през разработено като ножица нарязващо устройство 12, което реже платната 6 веднага след задния ръб 13 на тестените кори 9 на отделни разделящи листове 14. Задействането на нарязващото устройство 12 се управлява в зависимост от подаването на тестените кори 9 през датчика 10.

Вместо подаването на тестените кори 9 да се осъществи между захранващите ролки 7 и нарязващото устройство 12, пренасянето на корите може да стане и едва след полагането на отделните разделящи листове 14 на конвейера, например след една комбинация от захранващи ролки 6 и нарязващи устройства 12, но показаната конструкция има предимството, че собственото тегло на тестените кори 9 фиксира платната 6 преди рязането, респективно разделящите листове 14 след нарязването.

Накрая разделящите листове 14 заедно с лежащите върху тях тестени кори 9 преминават през устройство 15 за подгьване на подаващите под тестени кори 9, участъци 16 от разделящите листа 14 обратно върху горните страни върху водещите участъци 17 на корите 9. Това устройство обхваща дюза, захранена с въздух под налягане, насочена нагоре, респективно напречник за вдухване 18 и една последваща преминаваща напречно на конвейера 1 подгъваща линия 19, последвана от притискаща ролка 20 от пенообразен материал. Водещият участък 17 на тестената кора 9 се подсигурява по този начин с маншет от разделящия лист.

Лежащите върху разделящите листове 14 и осигурени с маншет от разделящия лист тестени кори 9 постъпват накрая под напречно преминаващи, притискащи шини 21 и под регулируема във височина притискаща ролка 22 от пенообразен материал към навиващо приспособление 23. В него те се отделят от горната повърхност на конвейера 1 чрез водещ щит 24 и се въвеждат в процеп 25 за вкарване на навиван 26. Навивачът 26 се състои от два цилиндрични водача, които от единия край са закрепени аксиално, паралелно и екснецтрично към главина 28, която от своя страна е лагерувана с възможност за въртене в шейна 29 (фиг.З). Шейната 29 се задвижва в аксиална посока с помощта на линейно задвижващо устройство 30 във формата на пневматичен цилиндър.

От двете страни на конвейера 1 се намира по един навивач 26, така че паралелно могат да се произвеждат по две рула (фиг.2). Навиваните 26 са обърнати един към друг със свободните си страни и са сглобени аксиално един на друг. За двата навивача е предвидено общо въртящо задвижващо устройство 31 с вал 32, върху който се намират ремъчни шайби 33, които задвижват навивачите 26 чрез зъбни ремъци 34 и водеща шайба 35. Всяка водеща шайба 35 има два ексцентрични отвора за плъзгащо проникване на навиващите водачи 27.

Откъм обратната на водещият щит 24 страна на навивачите 26 е монтиран подвеждащ щит 36, който заедно с водещия щит 24 служи за подпиране на снабдения с маншет от разделящия лист участък 17 за тестената кора 9. За тази цел както водещият щит 24, така и подвеждащият щит 36 са доведени колкото се може по-близко до двете страни на навивачите 26 и са лагерувани с възможност за премест ване, така че при завъртането на навивача 26 да могат да се отделят от него в радиална посока. По-точно водещият щит 24 е закрепен на подвижна част на линейното задвижващо устройство 37, представляващо, например пневматичен цилиндър. По същия начин подвеждащият щит 36 е закрепен на подвижната част на линейно задвижващо устройство 38, представляващо също пневматичен цилиндър.

На подвеждащият щит 36 е монтиран датчик 39, който улавя преминаването на снабдения с маншет от разделящия лист участък 17 на тестената кора 14 през навивача 26, по-специално поемането на този участък от подвеждащия щит 36 и разрешава включването на управляващо устройство (непоказано), което управлява последователно във времето най-напред линейните задвижващи устройства 37 и 38, за да се изтеглят водещият 24 и подвеждащият щит 36, а след това включва въртящото задвижващо устройство 31 за навивачите 26 на предварително зададен брой завъртяване и накрая задвижва линейните задвижващи устройства 30 на шейните 29 за изтегляне на навивачите 26 от формираните рула. При това навиващите водачи 27 се извеждат от отворите на водещите шайби 35, които служат също и за ограничители на формираните рола за тяхното аксиално фиксиране.

Завъртането на навивачите 26 се осъществява в посока на стрелката 40, при което броят на завъртанията на управляващото устройство се предава от задаващото оборотите устройство 41, свързано с вала 32 на въртящото задвижващо устройство 31. Чрез подгъването на излизащия пред тестената кора 9 участък 16 на разделящия лист 14, навиващите водачи 27 - при съответен избор на дължината на маншета от разделящ лист - влизат в контакт изключително само с разделящите листа 14, с което се избягва замърсяването чрез тестените кори 9, съответно залепването им 9 върху навивачите 26. В частност, дължината на маншета от разделящия лист трябва поне да е равна на сумата от дълбочината на процепа за вкарване (съответстващ приблизително на диаметъра на навиващия водач) и на обиколката на навивача.

След изваждането на навивачите 26, оформените рула падат обратно върху конвейера 1 и се пренасят към изходния край на конвейера 1, където те са на разположение за по-нататъшна обработка, например опаковане. След предварително зададен интервал от време, управляващото устройство връща обратно линейните задвижващи устройство 30,37 и 38 към техните изходни позиции отново така че навиващото приспособление 23 е готово за поемане и завиване на следващите тестени кори, снабдени с разделящи листове.

Цялото устройство е монтирано на подвижна подставка 42, която носи и комуникационен шкаф 43 за електрическо и пневматично управление. Чрез възможността за превозване на подставката 42 цялото съоръжение може да бъде преместено и позиционирано към изходна захранваща лента на машина за производство на тестени кори.

Въпреки, че описаното устройство обхваща две разположени едно до друго устройства за паралелно производство на по две рула, при което двете устройства разделят общ конвейер 1, общо задвижващо устройство за нарязващите устройства 12, общо въртящо задвижващо устройство 31 за водещите шайби 35, както и общи линейни задвижващи устройства 37,38 за водещия и съответно подвеждащият щит, се подразбира, че може да се предвиди алтернативно едно единствено устройство, което да произвежда по едно руло наведнъж.

Други алтернативни форми на изпълнение на представеното устройство обхващат полагането на вече предварително нарязаните, съставени от отделни части, разделящи листа на конвейера, върху които след това се пренасят корите, подгъването на разделящите листове с помощта на насочени нагоре четки и поставени след тях сгъващи линии или ролки, използването на значително по-къс маншет от разделящ лист за пестене на материал, което по-специално облекчава само въвеждането на комбинацията от тестена кора и разделящ лист в процепа за вкарване на навивача, отказът от всякакви водещи или настъпващи щитове, монтирането на оформени по друг начин навивачи, така както те са известни в техниката, използването на всяко, каквото и да е произволно задвижващо устройство било то от пневматичен, хидравличен, електрически и друг тип вместо описаните задвижвания, респективно използването на каквито и да са познати типове датчици вместо описаните датчици.

Claims (12)

1. Патентни претенции

   1. Устройство за производство на рула от тестени кори и разделящи листове с транспортни средства за доставяне на тестената кора, по специално от многолистно тесто и на разделящ лист по-специално от хартия за печене в процепа за вкарване на вилообразен навивач, който при влизането на водещия ръб на комбинацията от тестена кора и разделящ лист се привежда във въртеливо движение и след завършване на въртеливото движение се изважда в аксиално направление от формираното руло, характеризиращо се с това, че транспортното средство съдържа устройство (7,12) за полагане на разделящ лист (14) върху циркулиращ конвейер (1); устройство за полагане на тестената кора (9) върху положения вече върху конвейера (1) разделящ лист (14) за предпочитане на разстояние от предния ръб на разделящия лист (14) в посока на подаване, превишаващо сумата от обиколката на навивача и дълбочината на процепа за вкарване; устройство (18,19) за насочено в обратна посока, подгъване на подаващия се пред тестената кора (9) участък (16) на разделящия лист (14) върху горната страна на предния съгласно посоката на подаване участък (17) на тестената кора (9), както и устройство (1,24) за въвеждане на снабдения с маншет от разделящия лист преден участък (17) на тестената кора (9) в процепа за вкарване (25) и на навивача (26).
2. 2. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че устройството (7,12) за полагане на разделящия лист (14) притежава захранваща ролка (7) за безкраен изходен материал за разделящи листа (6) и нарязващо устройство (12) за изходния материал, монтирането над конвейера (1), при което устройството за полагане на тестена кора (9) върху разделящия лист (14) е монтирано между захранващата ролка (7) и нарязващото устройство (12).
3. 3. Устройство съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че нарязващото устройство (12) за разделящия лист е управлявано от улавящ преминаването на тестената кора (9) известен датчик (10).
4. 4. Устройство съгласно претенции от 1 до 3, характеризиращо се с това, че устройството за полагане на тестената кора (9) върху разделящия лист (14) е изградено от захранваща лента, завършваща над изходния край на конвейера (1).
5. 5. Устройство съгласно една от претенции от 1 до 4, характеризиращо се с това, че устройството (18,19) за подгьване на излизащия напред участък (16) от разделящия лист (14) има насочена нагоре дюза за вдухавне, за предпочитане напречник за вдухване (18).
6. 6. Устройство съгласно претенция 5, характеризиращо се с това, че след дюзата за вдухване, респективно напречника за вдухване (18), е поставена сгъваща линия (19), която преминава напречно през конвейера и на ограничено разстояние от него.
7. 7. Устройство съгласно претенции от 1 до 6, характеризиращо се с това, че навивачът (26) притежава два цилиндрични навиващи водача, които са закрепени аксиално, паралелно и ексцентрично в края на главина (28), която е лагерувана с възможност за въртене на шейна (29), задвижвана в аксиална посока от линейно задвижващо устройство.
8. 8. Устройство съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че навивачът (26) се завърта от водеща шайба (35), която притежава два ексцентрични отвора за плъзгащо преминаване на навиващите водачи (27), задвижва се от въртящо задвижващо устройство (31) и при изтеглянето на навивача (26) от рулото, формира ограничител за аксиално фиксиране на рулото.
9. 9. Устройство съгласно една от претенциите от 1 до 8, характеризиращо се с това, че устройството (1,24) за въвеждане на водещия участък (17) от тестената кора (9), снабден с маншет от разделящия лист, в процепа за вкарване (25) на навивача (26), обхваща намиращ се от едната страна на навивача водещ щит (24) отделящ тестената кора (9) с маншета от разделящ лист, от горната повърхност на конвейера (1) и довеждащ я до процепа за подаване (25) на навивача (26) и един подвеждащ 5 щит (36) от другата страна на навивача (26).
10. 10. Устройство съгласно претенция 9, характеризиращо се с това, че водещият (24) щит и/или подвеждащият щит (36) са с възможност за оттегляне на навивача в радиална

    10 посока с помощта на съответни линейни задвижващи устройства (37,38).
11. 11. Устройство съгласно претенция 10, характеризиращо се с това, че е предвиден датчик (39), който улавя преминаването на пред-

    15 ния участък (17) от тестената кора (9), снабден с маншетен от разделящия лист, през навивача (26) и разширява включването на управляващо устройство, което при зададена последователност от временни интервали, управлява линейните задвижващи устройства (37,38) за изтегляне на водещия, съответно подвеждащия щит (24,36), въртящото задвижващо устройство (31) за въртенето на навивача (26) на предварително зададени брой обороти, линейното задвижващо устройство (30) за изтегляне на навивача (26) и за обратно движение на всички линейни задвижвания (30,37,38) в техните изходни позиции.
12. 12. Съоръжение с две или повече устройства съгласно една от претенциите от 1 до 11, характеризиращо се с това, че устройствата са подредени паралелно едно на друго и имат общо задвижване (31) за водещите шайби (35) на водачите (26) и общи линейни задвижващи устройства (37,38) за водещия, респективно подвеждащия щит (24,36), при което навиваните (26) са обърнати със свободните си краища един към други и са насочени аксиално един на друг.