JPH0213573A - 折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、第１の縦折り装置と横方向紙裁ち装置と集合
胴とを備えた折り装置であって、集合胴に、ベルトコン
ベヤ系を有する搬送装置が後置されていて、該搬送装置
が、まとめられて重ねられた折り丁を第２の縦折り装置
に搬送するために働き、さらに、縦方向さん孔装置が設
けられており、該さん孔装置が搬送装置の一部と協働し
て、折り丁を、第２の縦折りの高さに生せしめられた縦
方向パーフォレーションによってその位置で互いに固定
するようになっている形式のものに関する。

従来の技術 ＤＢ−ＡＳ２５１２３６８に基づいて公知のこのような
形式の折り装置では、折り丁は集合胴の後ろで、搬送装
置の一部分を形成する付加的な引渡し胴によって引き受
けられ、搬送装置の別の部分を形成するベルトカイトに
引き渡される。このベルトガイドは第２の縦折り装置に
通じている。さん孔溝リングが一体に組み込まれている
引渡し胴には、さん孔カッタを保持するさん孔ローラが
胴入れされている。歯を有するさん孔カッタはさん孔溝
リングと協働して、集められて重ねられたすべての折り
丁における食込み歯付きパーフォレーションを、だい２
の縦折りの高さで生ぜしめ、これによって折り丁か互い
にすれないように結合されるようになっている。しかし
ながら、折り丁の湾曲した状態でさん孔が行われること
によって、次の延伸動作時に食込み歯の解離するおそれ
がある。この危険を回避するために、さん孔溝リングひ
いては引渡し胴の半径は相応に大きく選択される。

さん孔装置、集合胴及び引渡し胴は第１の印刷機フレー
ムに支承されている。第２の縦折り装置は別個の第２の
印刷機フレームに配置されている。折り丁中心に対する
第２の縦折りの位置の調節は、第２の縦折り装置の調節
のみならす、常にそれとは無関係にさん孔カッタ及びさ
ん孔溝リングの調節を必要とする。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の折り装置を
改良して、第２の縦折りに関与するすべての装置の調節
を１回の作業工程で行うことができるコンパクトな構造
の折り装置を提供することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、集合胴か
、集められた折り丁を集合胴に設けられたグリッパ又は
穿刺ニードルから持ち上げるため並びに、搬送装置を形
成するベルトコンベヤ系への折り丁の直接的な引渡しの
ために、持上げフィン力を有しており、ベルトコンベヤ
系か、第２の縦折り装置と一緒に第２の縦折りのために
鉛直方向に移動可能な補助フレームに支承されたベルト
ガイド兼駆動ローラとさん孔カンタローラとさん孔溝リ
ングローラとを有している。

発明の効果 本発明のように構成されていると、折り丁を直接ベルト
コンベヤ系に引き渡す持上げフィンガが集合胴に配置さ
れていることと、ベルトコンベヤ系に所属のローラにさ
ん孔溝リングか設けられていることとによって、引渡し
胴を完全に節約することができ、これによって折り装置
の構造が簡単化される。また、折り丁が延伸状態にある
位置でさん孔が行われることによって、著しく小さなさ
ん孔溝リングの使用が可能になる。さらに、ベルトコン
ベヤ系に所属のベルｉ・ガイド兼駆動ローラと、さん孔
カッタローラ及びこれに対向して位置するさん孔溝リン
グローラと第２の縦折り装置とを補助フレームに一緒に
配置することによって、補助フレームを第２の縦折りの
ために鉛直方向に移動できるのみならず、既に１度縦方
向に折られた折り丁の中心に対する調節を運転中に簡単
に実施することかできる。

持上げフィン力の使用は、原理的には既に折りフラップ
胴との関連において、例えばＤＥ−ＰＳ３１２４６３９
に基づいて公知である。

実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図には１でフォーマが示されている。このフォーマ
を越えて、場合によっては先行する縦方向切断及び／又
は切断されたウェブ部分の重ね合わせによって既に多層
のウェブ２は、２つの引張りローラ対３，４を用いて引
っ張られ、この際に第１の縦折りが行われる。ウェブ２
はカッティングローラ対５によって個々の区分２０１〜
２０６に裁断される。２つのベルトコンベヤ系６，７と
該ベルトコンベヤ系の暗示された案内ローラ及び変向ロ
ーラとベルト駆動ローラ４６，４７と２つの切離しロー
ラ８，９とを備えた加速装置において、区分２０１〜２
０６は後続の集合胴ｌＯの速度に加速されるベルトコン
ベヤ系６，７は鉛直方向で集合胴１０の外周面に対して
接線方向に方向付けられている。ベルトコンベヤ系６は
、集合胴１０との接点の直前まで、ウェブ区分の左側に
おいて該ウェブ区分と一緒に運動する。第１図に示され
た集合胴１０は複数のダブルグリッパ１１を何しており
、これらのダブルグリッパのうちの３つの系は外周部に
均一に分配されている。ダブルグリッパ系は公知の先行
技術（例えば、Ａ、　Ｂｒａｕｎ、　Ａｔ１ａｓ　ｄｅ
ｓ　Ｚｅｉｃｂｎｕｎｇｓ−ｕｎｄｌｌｌｕｓｔｒａｔ
ｉｏｎｓｄｒｕｃｋｅｓ、　Ｆｒａｎｋｆｕｒｔ　ａ、
　Ｍ、。

１９６０、　Ｓ、　８６／８７）であり、ゆえにここで
は詳しい説明を省く。ダブルグリッパ１１はその短いグ
リッパフィンガを用いてその都度ウェブ区分２０１．２
０２，２０３の前縁をつかんで、該ウェブ区分を回転す
る集合胴１０に巻き付けて、引渡し部位１２に達するま
で案内する。集合胴］０は、所望に重ねられる印刷物の
数に応じて複数回転することもできる。この場合ダブル
グリッパ１１のより長いグリッパフィンガかその都度後
続のウェブ区分２０４，２０５，２０６を引き受け、こ
のようにして複数層のウェブ区分２０１，２０４；２０
２，２０５；２０３．２０６を一緒に引渡し部位１２に
供給する。

＝７− 引渡し部位１２の所でベルトコンベヤ系７の上には、該
ヘルドコンベヤ系のベル目二対して軸方向にすらされて
遮断舌片１３が配置されてｌｚ”る。これらの遮断舌片
はウェブ区分を集める間中引渡し部位１２においてウェ
ブ搬送路を閉鎖しており、ウェブ区分を集め終わつＩこ
後で、前記ウェブ搬送路を所定のタイミングで開放して
引渡しを行う。集合時に印刷物は引渡し部位１２と、ベ
ルトコンベヤ系７のベルシト力号集合Ｒ同１０に向かっ
て接線方向に進入する引受は部位１５との間において、
集合胴１０を僅かな間隔をおいて取り囲む案内舌片１６
１こよって案内される。

集合胴１０はさらに各ダブルグリ・７ノ（系１１の近く
に持上げフィンガ１４を有してｌ／−る。これらの持上
げフィンガ１４はそれぞれ集合月日ｌＯの回転方向で見
てダブルグリ・７／くＩＩのｆ＆ろに該ダブルグリッパ
に対して軸方向（こすらされて配置されている。持上げ
フインブＮま接触状態では折り丁の前縁の下に位置して
おり、該持上げフィンガがダブルグリッパ１１及び遮断
舌片１３の開放時に引渡し部位１２において集合胴１０
の外周部から外方旋回するやいなや、折り丁のための走
出ランプを形成する。ダブルグリッパ１１の開閉及び持
上げフィンガ１４の運動は公知のように、制御カムに沿
って転動するロールレバーによって制御される。折り装
置におけるこのような操作機構は当業者には以前から知
られているので、ここではこの操作機構についての図示
及び詳しい記載は省く。ベルトコンベヤ系７は引渡し部
位１５と引受は部位１２との間における集合胴１０の部
分において、該集合胴に密接してそのまわりを案内され
、これによって、ダブルグリッパ■１によって保持され
た折り下を集合胴に接触保持する。集められて重ねられ
たウェブ区分は引渡し部位１２において持上げフィンガ
１４によって、開放したダブルグリッパ１１から下に向
かって押し出され、閉鎖舌片１３の離反旋回時にベルト
コンベヤ系７に載せられる。引渡し部位１２には上方か
ら別のベルトコンベヤ系１７が接近案内され、このベル
トコンベヤ系は、下方を走行するベルトコンベヤ系７と
一緒に折り丁を両側において密に制限しながら引渡し部
位１２からさらに案内する。ベルトコンベヤ系７，１７
は次いで２対のベルトガイド兼駆動ローラ１８，１９；
２０．２１の間を通して案内される。これらのローラの
間にはさらに別のローラ対２２．２３が配置されており
、このローラ対の上側のローラ２２はさん孔カッタロー
ラとして構成されていて、下側のローラ２３は、さん孔
カッタのさん孔歯か進入するさん孔溝リングを有してい
る。下側のローラ２３はさらに同様にベルトガイドとし
てもイ動＜。このことは第２図からより明確にわかる。

既に述べたベルトコンベヤ系７．１７のうちの７で示し
たベルトコンベヤ系のベルトはローラ２１に巻き掛けら
れて下方に向かって案内され、次いで複数の変向兼緊張
ローラを介して、駆動ローラ４７近くの加速区間の起点
に向かって戻し案内される。ベルトコンベヤ系１７のベ
ルトはローラ２０の後ろで該ローラに巻き掛けられて上
方に向かって案内され、次いで複数の変向兼緊張ローラ
を介して引渡し部位１２に戻し案内される。さん凡用の
ローラ２２゜２３による折り丁の搬送のため及び縦折り
装置への引き続く搬送のために、別のベルトコンベヤ系
が設けられている。このようにして折り丁はその下側面
を３つのベルトコンベヤ系２４゜２５．２６によって支
持され、そのうちの第１のベルトコンベヤ系２４はロー
ラ１９の右側に巻き掛けられ、第２のベルトコンベヤ系
２５はローラ２３の右側に巻き掛けられ、かつ第３のベ
ルトコンベヤ系２６はローラ２１の右側に巻き掛けられ
ている。搬送路におけるこの少しずつずらされた使用形
式を無視すると、ベルトコンベヤ系２４，２５．２６は
、第２の縦折り装置の後ろの変向兼緊張ローラに至るま
での残りの区間において平行に延びている。

上側において、ベルトコンベヤ系２７のベルトは上から
ローラ１８右側に巻き掛けられ、別の系２８のベルトは
上からローラ２０の右側に巻き掛けられている。両ベル
トコンベヤ系２７．２８は残りの区間においては、第２
の縦折り装置の後ろの変向兼緊張ローラに至るまで互い
に平行に延びている。下側におけるベルトコンベヤ系７
．’１９．２３と上側におけるベルトコンベヤ系１７．
２７とによって、さん孔カッタもしくは溝リングを備え
たローラ２２，２３を通して搬送され、この際に延ばさ
れた状態でさん孔された折り丁は、ベルトコンベヤ系２
５゜２６．２７．２７．２８によって第２の縦折り装置
に供給される。後続の第２の縦折り装置の高さにおける
さん孔によって、互いに上下に位置している折り丁はそ
の位置において互いに固定される。第２の縦折り装置は
、折り用ナイフ胴２９と一対の折り胴３０とから成って
いる。

折り用ナイフ胴２９の突出している折り用ナイフによっ
て折り胴３０の間に押し込まれて両折り胴によって第２
の縦折りを加えられる折り丁は、羽根車３１によって受
は取られ、該羽根車によって排紙ベル１−３２に排紙さ
れる。

引張りローラ対３，４、カッティングローラ対５及び集
合胴ｌＯは印刷機メインフレームの印刷機側壁３３に支
承されている。第２の縦折り装置、つまり折り用ナイフ
胴２９及び折り胴対３０は、ベルトガイド兼駆動ローラ
１８，１９．２０，２１、さん孔カッタローラ２２及び
該さん孔カッタローラと協働する溝リングローラ２３と
共に補助フレーム３４に支承されている。補助フレーム
３４は印刷機メインフレームの内部に、該補助フレーム
が第２の縦折りのために鉛直方向に移動できるように支
承されている。適当な水平なガイド３７．３８．３９と
側部に配置された鉛直なガイド４０，４１における補助
フレーム３４の移動は、ハンドル４２を用いて操作され
るスピンドル４３を介して行われ、このスピンドルは軸
受台４４に支承されている。この軸受台４４は横材４５
を介して印刷機メインフレームの側壁３３と結合されて
いる。補助フレーム３４の移動はしかしながら同様に、
多段式伝動装置を用いて強く減速される電動機を介して
行うこともできる。さらにまた、例えば油圧式又はニュ
ーマチック式モータ又はピストンのような別の公知の手
段を用いることも可能である。

補助７レーム３４に第２の縦折り装置及び縦方向さん孔
装置を配置することの決定的な利点としては、再装置を
運転中に同期的に移動できること、ひいては再装置を７
オーマからの折り丁の中心に調節できることが挙げられ
る。

有利な構成では、さん孔カッタローラ２２、該さん孔カ
ッタローラと協働するローラ２３並びにその他のベルト
ガイド兼駆動ローラ１８゜１９．２０．２１が、その都
度の折り丁厚さに対する調節のために互いの間隔を調節
できるように配置されている。このためにさん孔カッタ
ローラ２２及び上方のベルトガイド兼駆動ローラ１８，
２０は有利には、第２図においてさん孔カッタローラ２
２の例で示された調節可能な偏心体４８に支承されてい
る。

第１図に示された集合胴１０のダブルグリッパ１１の代
わりに、第３図に示されているように、穿刺ニードル３
５を使用することも可能である。第３図において、第１
図におけると同様なその他すべての部材は、等しい符号
にダッシュを付けて示されている。集合胴１０．１０’
におけるグリッパ系ないし穿刺ニードル系の数は判の長
さに合わせて可変に取り付けることができる。例えば第
３図には５つの穿刺ニードル系３５示されており、これ
によって、図示されたウェブ区分のための符号は２０１
′〜２０８′に高められる。穿刺ニードル３５の持上げ
時における折り丁の引っ掛かりを回避するために、持上
げフィンガ１４′は、該持上げフィンガがそれぞれフォ
ーク状に穿刺ニードル３５を取り囲むように構成されて
いる。第１図とは異なり第３図では穿刺ニードル３５の
使用時に案内舌片１６の代わりに、別のベルトコンベヤ
系３６が折り丁集め時における集合胴の上半部での折り
下案内のために使用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による折り装置を概略的に示す側面図、
第２図は第１図の■−■線に沿った横断面図、第３図は
集合胴がグリッパ系の代わりに穿刺ニードルを有してい
る、折り装置の別の実施例を示す側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１の縦折り装置と横方向紙裁ち装置と集合胴とを
   備えた折り装置であって、集合胴に、ベルトコンベヤ系
   を有する搬送装置が後置されていて、該搬送装置が、ま
   とめられて重ねられた折り丁を第２の縦折り装置に搬送
   するために働き、さらに、縦方向さん孔装置が設けられ
   ていて、該さん孔装置が搬送装置の一部と協働して、折
   り丁を、第２の縦折りの高さに生ぜしめられた縦方向パ
   ーフォレーションによってその位置で互いに固定するよ
   うになっている形式のものにおいて、 集合胴（１０、１０′）が、集められた折り丁を集合胴
   （１０、１０′）に設けられたグリッパ（１１）又は穿
   刺ニードル（３５）から持ち上げるため並びに、搬送装
   置を形成するベルトコンベヤ系（８、１７）への折り丁
   の直接的な引渡しのために、持上げフィンガ（１４、１
   ４′）を有しており、 ベルトコンベヤ系（８、１７、２５、２６、２７、２８
   ）が、第２の縦折り装置と一緒に第２の縦折りのために
   鉛直方向に移動可能な補助フレーム（３４）に支承され
   たベルトガイド兼駆動ローラ（１８、１９、２０、２１
   ）とさん孔カッタローラ（２２）とさん孔溝リングロー
   ラ（２３）とを有していることを特徴とする折り装置。 ２、さん孔カッタローラ（２２）と該さん孔カッタロー
   ラと協働するさん孔溝リング（２３）とベルトガイド兼
   駆動ローラ（１８、１９、２０、２１）とが、その都度
   の折り丁厚さに対して調節可能である、請求項１記載の
   折り装置。 ３、集合胴（１０）とベルトコンベヤ系（７、１７）と
   の間に、集合時に制御されて折り丁走路をベルトコンベ
   ヤ系（７、１７）に対して閉鎖する遮断舌片（１３）が
   配置されている、請求項１又は２記載の折り丁。