DE3124640A1 - Falzapparat - Google Patents

Falzapparat

Info

Publication number
DE3124640A1
DE3124640A1 DE19813124640 DE3124640A DE3124640A1 DE 3124640 A1 DE3124640 A1 DE 3124640A1 DE 19813124640 DE19813124640 DE 19813124640 DE 3124640 A DE3124640 A DE 3124640A DE 3124640 A1 DE3124640 A1 DE 3124640A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
bearing lever
tape guide
grooving
creasing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813124640
Other languages
English (en)
Inventor
Werner 6713 Freinsheim Gramsch
Rolf 6711 Großniedesheim Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Priority to DE19813124640 priority Critical patent/DE3124640A1/de
Priority to DE8282105333T priority patent/DE3266175D1/de
Priority to EP82105333A priority patent/EP0068341B1/de
Publication of DE3124640A1 publication Critical patent/DE3124640A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Dipl.-Ine. Ludwig Muni:1'""" """ :"H» '^oa*IRO· ^ Q-
x 0^ Mnximlllanstrntte
Patentanwalt ' Telefon (osan βΐθβ22
holm I Iu ro j». PiUtinliunl y.ti^nl. Vorlrnior
. liankverbinciunjjen t
Γ Dlpl-Ing.LudwlgMunk.MaxlmlHanBtr.71,8900Augsburg Π FOr.t-FaerKei-B«nk Augiburg
—=—:— = ■ Konto-NF. UO0B4B900S
( Deutsohe Bank Augsburg
Konto-Nr.. 41ΒΘ790
Fo«>cheelamt München Zv\Mib.wkeruitraße 12 κο»«^ «ew-eoe
München 2 mu-wd
VHS: 106321
L J
Anmelder: Firma ilbert-Frankentlaal AG- 6710 Prankenthal
Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einer Längsfalzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes, die einen Bahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden, von einer Bandführung durchsetzten Seitenwandungen aufweist, und mit einer eine verstellbar gelagerte Rillrolle aufweisenden Rilleinrichtung zur Erzeugung einer an .der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle verlaufenden Rillung.
Bei den bekannten Anordnungen dieser Art (P 30 29 091) wird die noch nicht in bogenförmige Produkte zerteilte Papierbahn gerillt. Die Rilleinrichtung befindet sich
Jt
dabei Xn der Regel im Bereich des Falzapparateinlaufs, etwa im Bereich der dem Falztrichter Nachgeordneten Zugrollen. Einrichtungen dieser Art benötigen zwei bezüglich der Papierbahn einander gegenüberliegende Einrollen, die taktweise so gesteuert sind, daß die Papierbahn jeweils auf der halben Länge der anschließend abgetrennten und quergefalzten Bogen von oben und auf der weiteren halben Länge von unten gerillt wird, so· daß« nach erfolgtem Querfalz die Rillung der übereinanderliegenden Bogenhälften gleich gerichtet ist. Dies ist sehr umständlich und erfordert einen nicht unbeträchtlichen Aufwand.· Außerdem kann sich die Steuerung der Rillrollen als sehr störanfällig erweisen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnungen ist darin zu sehen, daß hierbei die Rill-' rollen bei jeder Formatänderung zur Anpassung an das neue Format separat verstellt werden müssen, was sich ebenfalls als sehr umständlich und aufwendig erweisen kann*
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen einen Falzapparat eingangs erwähnter Art zu schaffen, der ohne Steuerung der Rilleinrichtung auskommt und bei dem die Rilleinrichtung zusammen mit der Längsfalzeinrichtung automatisch verstellbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem IPaIzapparat gattungsgemäßer Art in überraschend einfacher Weise dadurch, daß die Rillrolle fluchtend mit 3ß der Falzlinie oberhalb der Bandführung an der einlaufseitigen Seitenwandung des Rahmens der Längsfalzeinrichtung befestigt ist«
Hierbei werden demnach im Gegensatz zu den bekannten Anordnungen, bei denen die Papierbahn gerillt wird, die bereits quergefalzten Produkte gerillt. Hierbei kann, da nach erfolgtem Querfalz sämtliche Papierlagen aufeinander liegen und das Gesamtprodukt somit wesentlich weicher als die einfache. Papierbahn ist, die Rillung in vorteilhafter Weise wesentlich intensiver erfolgen, als bei der bekannten Bahnrillung, was der bei der Herstellung des zweiten Längsfalzes erzielbaren Genauigkeit sehr zuträglich ist. Da hierbei die Rillung lediglich von der Seite her zu erfolgen hat, von der auch das Falzmesser der Längsfalzeinrichtung auf die längszufalzenden Produkte auftrifft, kann der Aufwand für eine Steuerung der Rillrolle sowie der Aufwand für eine zweite gesteuerte Rillrolle entfallen. Da die Rilleinrichtung am Rahmen der Längsfalzeinrichtung befestigt ist, wird die Rillrolle bei einer seitlichen Verstellung der Längsfalzeinrichtung automatisch mitverstellt. Eine separate Rillrollenverstellung kann somit in vorteilhafter Weise in Wegfall kommen, was sich positiv auf die Bedienungsfreundlichkeit auswirkt. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer nicht unbeträchtlichen Vereinfachung bei gleichzeitig gewährleisteter Bedienungsfreundlichkeit und Genauigkeit und damit insbesondere in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der ub.ergeordneten Maßnahmen kann unterhalb der Rillrolle eine Umlenkwalze der Bandführung vorgesehen sein. Diese Maßnahmen ergeben mit einfachen Mitteln ein der Rillrolle zugeordnetes Gegenlager, welches ein
s · β «· β
Ausweichen der mit einer Rillung zu versehenden Produkte verhindert. Da die Produkte auf den über die Umlenkwalze laufenden Bändern der Längsführung aufliegen, kann es sich zur Erzielung einer satten Produktanlage unterhalb der Rillrolle und damit zur Vermeidung von Querkräften als besonders zweckmäßig erweisen, wenn die der Rillrolle zugeordnete Umlenkwalze im Bereich der Rillrolle mit einer die Dicke der Bänder d*er Bandführung ausgleichenden Auflage versehen ist. Hierzu kann die Bandführung vorteilhaft ein die Rillrolle abstützendes, im Bereich unterhalb hiervon umgelenktes Mittelband aufweisen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die RiIlrolle auf einem zweiarmigen, in seinem mittleren Bereich schwenkbar gelagerten Lagerhetel aufgenommen ist, der mit seinem der Rillrolle gegenüberliegenden Ende entgegen der Kraft einer rahmenseitig abgestützten Andrückfeder von einem Stellorgan gehalten ist.
Hierbei ist in vorteilhafter Weise die auf die Rillrolle wirkende Andrückkraft und damit die Rillintensität leicht und einfach einstellbar. Zweckmäßig können der Lagerhebel und das Stellorgan auf einer gemeinsamen, am Rahmen der Längsfalzeinrichtung festlegbaren Tragplatte aufgenommen sein. Die Rilleinrichtung kann somit als komplette Baugruppe leicht und einfach■angebracht bzw. ausgetauscht werden. Auch ein nachträglicher Einbau in bereits ausgelieferte Falzapparate ist hierbei in besonders einfacher Weise möglich. ·
Zur Gewährleistung einer genauen Einjustierung der Rillrolle kann diese vorteilhaft seitlich verstell-
bar in einer Gabel des zugeordneten Lagerhebels gelagert sein. -' .'
Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.
In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 eine schematische Seitenansicht eines FaIzapparate zur Erzeugung eines zweimal längs
gefalzten und einmal quergefalzten Produkts,
Figur 2 -eine Seitenansicht der Eilleinrichtung der Anordnung nach Figur 1 in vergrößerter Darstellung und
Figur 3 einen Schnitt durch die Lagerung der Rillrolle.
Der in Figur 1 dargestellte Falzapparat, der etwa einer Bollenrotationsdruckmaschine nachgeordnet sein soll, besteht in an sich bekannter Weise aus einem Falzklappenzylinder 1, der mit einem Falzmesserzylinder 2 zusammenarbeitet, an den zur Bildung eines Querschneiders eine Schneidwalze 3 angestellt ist. Die zur Erzeugung eines ersten Längsfalzes durch Zugwalzen 4· über einen Falztrichter 5 gezogene Papierbahn wird im Berührungebereich von Schneidwalze 3. und dem hierzu ebenfalle mit Schneidmessern besetzten Falzmesserzylinder 2 in bogenförmige Produkte unterteilt, die an ihrem vorderen Ende von auf dem Falzmesserzy-
* β 6
G O O
β O Ö t> O ΰ
S ί
ο ο
linder 2 vorgesehenen Punkturen aufgenommen und im Berührungsbereich zwischen dem Falzmesserzylinder 2 und dem hieran angestellten Falzklappenzylinder 1 mit Hilfe der !Falzmesser des Falzmesserzylinders 2 unter Bildung eines Querfalzes an die Falzklappen des Falzklappenzylinders 1 übergeben'werden.
Die vom !Pal zklapp en zylinder abgenommenen, somit einmal längs- und einmal quergefalzten Produkte werden zur Erzielung eines zweiten Längsfalzes einem als Ganzes mit 7 bezeichneten Schwertfalzwerk zugeführt, das aus einem auf- und niederbewegbaren Falzschwert und zwei mit ihrem Spalt hierunter sich befindenden Falzwalzen 9 besteht« Die vom Falzschwert 8 zwischen die Falzwalzen 9 eingeführten Produkte gelangen in ein unterhalb der Falzwalzen 9 angeordnetes Schaufelrad 10 und werden hiervon auf ein unterhalb hiervon angeordnetes, zu: einer nachgeordneten "Verarb'eitungsstation, etwa zu einem Paketausleger oder dergleichen führendes Auslegeband 11 abgelegt. Das Falzschwert 8, die Falzwalzen 9 und das Schaufelrad 10 sind in einem im Gestell 12 des FaIζapparate quer zu der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie verstellbaren Rahmen mit quer aur Falzlinie verlaufenden Seitenwandungen 13 aufgenommen. Zur Aufnahme des Rahmens können im Falzapparatgestell 12 den Seitejawandungen 13 zugeordnete Führungsschienen Λ^ vorgesehen sein. Die vom Falzklappenzylinder 1 etwa mittels ©iaer Aushebezunge
15 abgenommenen Produkte werden durch eine Bandführung
16 mit Oberbändern 1? und Uaterbändern 18, zwischen denen die Produkte aufgenommen sind, zum Schwertfalzwerk 7 transportiert. Die Bandführung 16 läuft zwischen Falzschwert 8 tmd 3?alzralzen 9 hindurch. Die Seitenifandungen 13 sind hierzu mit entsprechenden Ein-
laßschlitzen 19 versehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel_-besteht die Bandführung 16 aus zwei aneinander anschließenden Bänderstrecken.
Zur Erleichterung der Herstellung des zweiten Längsfalze.s und zur Erhöhung der hierbei erzielbaren Falzgenauigkeit werden die mittels der Bandführung 16 dem Schwertfalzwerk zugefübjcten Produkte an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle gerillt. Hierzu ist eine als Ganzes mit 20 bezeichnete RiIleinrichtung vorgesehen, die mit einer Rillrolle 21 versehen ist, unter welcher die zu rillenden Produkte hindurchgeführt werden. Die Rilleinrichtung 20 ist fluchtend mit der durch das Falzschwert 8 bzw. den Spalt zwischen den beiden hierunter angeordneten Falzwalzen 9 definierten Falzlinie oberhalb der Bandführung 16 an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 des quer zur Falzlinie verstellbar gelagerten Rahmens der Längsfalzeinrichtung 7 "befestigt. Die Rillrolle 21 ist somit automatisch auf die Falzlinie eingestellt und wird bei jeder Verstellung der Längsfalzeinrichtung 7 automatisch mitverstellt. Unterhalb der Rillrolle 21 ist eine Umlenkwalze 22 der Bandführung 16 vorgesehen, die als festes Rillgegenlager dient. Die in das Schwertfalzwerk einlaufenden Bänder 17 bzw. 18 der Bandführung sind seitlich gegenüber der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie und damit auch seitlich gegenüber der Rillrolle 21 versetzt. Zur Abstützung der auf den Unterbändern 18 aufliegenden
JO Produkte im Bereich der Rillrolle 21 kann diese mit einem aufgesetzten bzw. angeformten Ring versehen sein, dessen Dicke der Banddicke entspricht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist zur Bewerk-
stelligung einer derartigen Abstützung der Produkte unterhalb der Rillrolle 21 ein Mittelband 23 vorgesehen, das· im Bereich unterhalb der Killrolle 21 umgelenkt ist und daher nicht zwischen die Seitenwandüngen Ί3 einläuft. Die Rillung der Produkte erfolgt hierbei im Bereich des Einlaufs zum Schwertfalzwerk 7· Pa die bereits quergefalzten Produkte aus mehreren Lagen bestehen, so daß sich ein vergleichsweise weiches Bogenpaket ergibt, kann hierbei die Rillrolle 21, ohne eine Beschädigung der Produkte befürchten zu müssen, verhältnismäßig stark an diese angedrückt werden, was in vorteilhafter Weise eine scharfe Rillung ergibt und somit eine hohe Genauigkeit bei der Herstellung des zweiten Längsfalzes erwarten läßt«,
Die Rilleinrichtung 20 bildet, wie am besten aus Figur erkennbar ist, eine auf einer an der einlaufseitigen Seitenwandung 15 durch Schrauben 2M- festlegbaren Tragplatte 25 montierte Baugruppe. Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist ein zweiarmiger Lagerhebel 26 vorgesehen, der mit seinem der Rillrolle 21 gegenüberliegenden Ende in ein Stellorgan 28 eingreift, mittels dessen die Schwenkstellung des Lagerhebels 26 und damit die Anarückstellung der Rillrolle 21 entgegen der Kraft einer Anpreßfeder 29 einstellbar ist. Die Anpreßfeder 29 ist rahmenseitig in einer zugeordneten Bohrung 30 der Halteplatte 23 aufgenommen. Im Bereich des Lagerhebels 26 ist zur Aufnahme der Anpreßfeder 29 eine einstellbare Muffe 31 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Muffe 31 als in ein zugeordnetes Gewinde
3Q des Lagerhebels 26 eingreifende Gewindemuffe ausgebildet, die mit einer Sechskantausne'hmung 32 zum Ansetzen eines Stellschlüssels versehen ist. Daß Stellorgan 28
Al
ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als an einem1 zugeordneten Lagerbock 27 der Tragplatte 25 schwenkbar gelagerte Schraube ausgebildet, welche den zugeordneten Arm des Lagerhebels 26 durchsetzt und mit einer Stellmutter, im dargestellten Ausfiihrungsbeispiel einer feststellbaren Doppelmutteranordnung 33 versehen ist, an welcher der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26 anliegt. Durch öffnen der Doppelmutteranordnung 33 und Drehen der Stellmutter kann die Rillrolle 21 mehr oder weniger angehoben bzw. abgesenkt werden.
Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist, mit einer·:Gabel 3^· versehen, deren Schenkel die Rillrolle 21 umfassen. Zur Gewährleistung einer genauen seitlichen Justierbarkeit der Rillrolle 21 ist diese seitlich verstellbar gelagert. Hierzu ist die Rillrolle 21, wie Figur 3 weiter erkennen läßt, auf einem an eine in einen der Gabelschenkel eingeschraubte Schraube 35 angesetzten Zapfen 36 aufgenommen, der mit. seinem Ende in eine den anderen Gabelschenkel durchsetzende Büchse 37 eingreift, die mittels einer Schraube hieran festlegbar ist und gleichzeitig als einstellbarer Lageranschlag für das die Rillrolle 21 -aufnehmende Wälzlager 38 dient. Die Schraube 35» die mit einem Kopf zum Ansetzen eines Schlüssels versehen ist, ist mittels einer am zugeordneten Gabelschenkel anlaufenden Kontermutter 39 feststellbar. Die Figur 3 läßt ferner anschaulich erkennen, daß es zweckmäßig ist, die Höhe der auf der der Rillrolle 21 zugeordneten Umlenkwalze 22 laufenden Bänder 18 durch einen aufgezogenen Ring bzw., wie hier, durch ein zwischen die Bänder
Mm « β Ο β β * α » . . 3124640
β · · β * *
Al • β · β « a t « a
eingesetztes.Mittelhand 23 auszugleichen.
Vorstehend ist zwar ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel näher erläutert, ohne daß jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfugung, um den allgemeinen Gedanken der erfindungsgemäßen Lösung an die Verhältnisse des ■Einzelfalls -anzupassen. So wäre es beispielsweise auch ohne weiteres möglich, die Rillrolle 21 auf einem im Bereich der Seitenwand 13 verschiebbar gelagerten Schlitten aufzunehmen· Außerdem wäre es denkbar, die Rillrolle 21 oberhalb des Falztisches des Schwertfalzwerks anzuordnen. Vorteilhaft auf den Produkttransport wirkt es sich jedoch aus, wenn unterhalb der Rillrolle 21 ein laufendes Organ, wie hier die Umlenkwalze 22 mit dem Mittelband 23 angeordnet ist. In jedem Falle reicht eine einzige, von derselben Seite wie das Falzschwert 8 auf die unter ihr vorbeigeführten Produkte einwirkende Rillrolle aus. In den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist die Rillrolle nicht angetrieben und wird einfach durch die unter ihr vorbeigeführten Produkte mitgenommen. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, die Rillrolle mit einem Zwangsantrieb zu versehen. Zur Gewährleistung einer soliden Führung der Produkte während des Rillvorgangs kann die Bandführung 16 im Bereich vor der Rillrolle 21 mit einem Bänderknick 40 versehen sein. Dieser ist zweckmäßig so an geordnet, daß das der Rillrolle 21 zugsführte Produkt bereits geknickt ist, sobald die Produktvorderkante ' unter die Rillrolle 21 einläuft«, Hierdurch ist ein seitliches Verrutschen mit Sicherheit ausgeschlossen.

Claims (12)

  1. Ansprüche
    10
    Palzapparat mit einer Längsf alzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes, die einen Eahmen mit quer zur Palzlinie verlaufenden, von einer Bandführung (16) durchsetzten Seitenwandungen (13) aufweist, und mit einer eine verstellbar gelagerte Rillrolle (21) aufweisenden Eilleinrichtung (20) zur Erzeugung einer an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle verlaufenden Eillung, dadurch gekennzeichnet, daß die EiIl rolle (21) fluchtend mit der Falzlinie oberhalb der Bandführung (16) an der einlaufseitigen Seitenwandung (13) des Rahmens der*Längsfalzeinrichtung .befestigt ist.
  2. 2. Ealzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich-15 net, daß unterhalb der Rillrolle (21) eine Umlenk-• walze (22) der Bandführung (16) vorgesehen ist.
    • β a · » τ
    • ·
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Umlenkwalze (22) im Bereich der' Rillrolle (21) mit einer die Dicke der Bänder der Bandführung (16) ausgleichenden Auflage verseif hen ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3i dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführung (16) ein die Rillrolle (21) abstützendes, im Bereich unterhalb hiervon umgelenktes Mittelband (23) aufweist.
  5. 5. Vorrichtung nach .wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillrolle (21) auf einem zweiarmigen, in seinem mittleren Bereich schwenkbar gelagerten Lagerhebel (26) aufgenommen ist, der mit seinem der Rillrolle (21) gegenüberliegenden Ende entgegen der Kraft einer rahmenseifig abgestützten Anpreßfeder (29) von einem Stellorgan (28) gehalten ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß das Stellorgan (28) als schwenkbar gelagerte, den Lagerhebel (26) durchsetzende und mit einer Stellmutter versehene Schraube ausgebildet ist.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5i dadurch gekennzeichnet . daß der Lagerhebel (26) eine das lagerhebelseitige Ende der Anpreßfeder (29) aufnehmende, verstellbar gelagerte Einstellmuffe (31) aufweist.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7j dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellmuffe (31) als Gewindemuffe,
    die mit einem Betätigungselement versehen ist, ausgebildet ist.
  9. 9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 5 "bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerhebel (26) und das Stellorgan (28) auf einer gemeinsamen, am Rahmen der Längsfalzeinrichtung festlegbaren Tragplatte (25) aufgenommen sind.
  10. 10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherge-■" henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillrolle (21) seitlich vestellbar gelagert ist.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillrolle in einer Gabel (34) des Lagerhebels (26) aufgenommen und auf einem an eine in einen Gabelschenkel eingeschraubte Schraube (35) angesetzten Zapfen (36) gelagert ist, der mit seinem Ende in eine den anderen Gabelschenkel durchsetzende Büchse (37) eingreift.
  12. 12. Heizapparat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Billrolle (21) passierende Bandführung (16) bezüglich der Billrolle einlaufseitig einen Bänder knick (40) aufweist.
DE19813124640 1981-06-23 1981-06-23 Falzapparat Withdrawn DE3124640A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813124640 DE3124640A1 (de) 1981-06-23 1981-06-23 Falzapparat
DE8282105333T DE3266175D1 (en) 1981-06-23 1982-06-18 Folding apparatus
EP82105333A EP0068341B1 (de) 1981-06-23 1982-06-18 Falzapparat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813124640 DE3124640A1 (de) 1981-06-23 1981-06-23 Falzapparat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3124640A1 true DE3124640A1 (de) 1983-01-05

Family

ID=6135187

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813124640 Withdrawn DE3124640A1 (de) 1981-06-23 1981-06-23 Falzapparat
DE8282105333T Expired DE3266175D1 (en) 1981-06-23 1982-06-18 Folding apparatus

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8282105333T Expired DE3266175D1 (en) 1981-06-23 1982-06-18 Folding apparatus

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0068341B1 (de)
DE (2) DE3124640A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0119436A1 (de) * 1983-02-19 1984-09-26 Albert-Frankenthal AG Falzverfahren sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4565359A (en) * 1983-07-27 1986-01-21 Maschinenfabrik Wifag Folding apparatus for a web-fed rotary printing press
DE3523196A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-08 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung am falzapparat von rotationsdruckmaschinen
EP0415077A1 (de) * 1989-08-31 1991-03-06 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Falzapparat
DE102008025418A1 (de) * 2008-05-27 2009-12-03 Manroland Ag Rollenrotationsdruckmaschine, Falzapparat dafür sowie Verfahren zum Erzeugen von Druckprodukten

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3816690A1 (de) * 1988-05-17 1989-11-23 Roland Man Druckmasch Falzapparat
DE58905626D1 (de) * 1988-12-23 1993-10-21 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtungen zum Transport von Signaturen.
US5714167A (en) 1992-06-15 1998-02-03 Emisphere Technologies, Inc. Active agent transport systems
DE59406295D1 (de) * 1993-12-24 1998-07-23 Koenig & Bauer Albert Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines längsfalzes
CN101580189B (zh) * 2009-03-30 2010-12-29 长沙奥托印刷机械有限公司 机械刀混合式折页机的三折出帖辊传动装置
CN102849520A (zh) * 2012-08-31 2013-01-02 苏州一致电子制程有限公司 折页机推臂
CN102849516B (zh) * 2012-08-31 2015-02-18 苏州一致电子制程有限公司 一种适用于折页机的推手固定板
CN102849517B (zh) * 2012-08-31 2015-10-21 苏州一致电子制程有限公司 可调式折页机推臂
DE102013201901B4 (de) 2013-02-06 2015-12-03 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mehrlagigen Druckproduktes sowie Druckmaschine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE226943C (de) *
US615770A (en) * 1898-12-13 Ihuhjor
DE1611280B2 (de) * 1967-07-17 1975-11-13 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Einrichtung zum Vorbilden des zweiten Längsfalzes in einem Falzapparat
DE7508979U (de) * 1975-03-21 1976-06-24 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Falzapparat zum Herstellen von Buchteilen aus In einer Rotationsdruckmaschine bedruckten Papierbahnen
DE2549595A1 (de) * 1975-11-05 1977-05-18 Frankenthal Ag Albert Falzwerk
US4141544A (en) * 1974-07-26 1979-02-27 Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft Apparatus for longitudinal deformation, for example by creasing or perforation, of paper webs prior to folding

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE574360C (de) * 1932-01-30 1933-04-12 Brehmer Geb Verfahren zum Falzen von Papierbogen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE226943C (de) *
US615770A (en) * 1898-12-13 Ihuhjor
DE1611280B2 (de) * 1967-07-17 1975-11-13 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Einrichtung zum Vorbilden des zweiten Längsfalzes in einem Falzapparat
US4141544A (en) * 1974-07-26 1979-02-27 Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft Apparatus for longitudinal deformation, for example by creasing or perforation, of paper webs prior to folding
DE7508979U (de) * 1975-03-21 1976-06-24 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Falzapparat zum Herstellen von Buchteilen aus In einer Rotationsdruckmaschine bedruckten Papierbahnen
DE2549595A1 (de) * 1975-11-05 1977-05-18 Frankenthal Ag Albert Falzwerk

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0119436A1 (de) * 1983-02-19 1984-09-26 Albert-Frankenthal AG Falzverfahren sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4565359A (en) * 1983-07-27 1986-01-21 Maschinenfabrik Wifag Folding apparatus for a web-fed rotary printing press
DE3523196A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-08 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung am falzapparat von rotationsdruckmaschinen
EP0415077A1 (de) * 1989-08-31 1991-03-06 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Falzapparat
DE102008025418A1 (de) * 2008-05-27 2009-12-03 Manroland Ag Rollenrotationsdruckmaschine, Falzapparat dafür sowie Verfahren zum Erzeugen von Druckprodukten
DE102008025418B4 (de) 2008-05-27 2022-04-28 Manroland Goss Web Systems Gmbh Rollenrotationsdruckmaschine, Falzapparat dafür sowie Verfahren zum Erzeugen von Druckprodukten

Also Published As

Publication number Publication date
EP0068341B1 (de) 1985-09-11
DE3266175D1 (en) 1985-10-17
EP0068341A1 (de) 1983-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69923544T2 (de) Papierbahnzuführvorrichtung in einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Bahnspannungsregeleinrichtung
DE3124640A1 (de) Falzapparat
DE3516682C2 (de)
EP0281499B1 (de) Vorrichtung zur Abstandseinstellung eines Druckkopfes auf dickes Druckgut in einer Büromaschine, insbesondere in einem Sparbuch- oder Belegdrucker
DE2656267A1 (de) Bogenuebergabe mittels punkturen
DE69404493T2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Schachtelzuschnitten in einer Maschine zu ihrer Bearbeitung
DE4431927A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Längsfalten einer bedruckten Bahn in einer Druckerpresse
DE2407872A1 (de) Fuehrungsvorrichtung fuer eine kartonoder folienbahn
DE102005042351A1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung bahnförmigen Materials
EP0608392A1 (de) Bogenanleger an druckmaschinen.
DE3520965C2 (de)
DE4038486C2 (de)
EP0944545A1 (de) Vorrichtung zum aufteilen eines stromes von signaturen
DE6905490U (de) Einrichtung zum zufuehren von blaettern, insbesondere von blechen zu einer druckmaschine
CH658826A5 (de) Falzapparat.
DE69422626T2 (de) Zuführvorrichtung für schneidvorrichtung
EP0265418A2 (de) Papierbahnführung für Drucker
EP4166489B1 (de) Kreuzbruchmodul für eine falzmaschine und damit ausgerüstete falzmaschine
DE1934575C3 (de) Schneidevorrichtung bei einer Papierbearbeitungsmaschine
DE2205457C3 (de) Vorrichtung an einer Spulenwickelmaschine für bandförmiges Wickelgut zum Anbringen von Anschlußfahnen am Wickelgut
EP2316767B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stapeln aus Druckprodukten
EP1762520B1 (de) Vorrichtung zum Transport von bahnförmigem Material
DE29521361U1 (de) Vorrichtung zur Vereinzelung gestapelter Flächengebilde
DE2638784A1 (de) Anlegetisch fuer einen bogenanleger
DE19817870B4 (de) Wickelvorrichtung für eine Bahn

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal