SK29597A3 - Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets - Google Patents
Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets Download PDFInfo
- Publication number
- SK29597A3 SK29597A3 SK295-97A SK29597A SK29597A3 SK 29597 A3 SK29597 A3 SK 29597A3 SK 29597 A SK29597 A SK 29597A SK 29597 A3 SK29597 A3 SK 29597A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- dough
- plate
- winch
- sheet
- conveyor belt
- Prior art date
Links
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/06—Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
Description
Vynález sa týka zariadenia na výrobu zavinutí z plátov cesta a deliacich plátov, s dopravnými prostriedkami na privádzanie plátov cesta, predovšetkým z lístkového cesta, a deliaceho plátu, predovšetkým z pekárenského papiera, do vťahovacej špáry vidlicovitého navijaka, ktorý je možné pri vstupe vedúcej hrany zväzku z plátov cesta a deliaceho plátu otáčaním premiestňovať a po skončenom procese otáčania v axiálnom smere z vytvoreného zavinutia vyťahovať späť.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for producing rolls of dough plates and separating plates, with means for conveying dough plates, in particular from leaf dough, and a separating plate, in particular bakery paper, into the draw-in of the fork reel. relocate the dough plates and the separating plate by rotating and pull them back after the wrapping process is completed in the axial direction.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Takéto zariadenie je známe z EP-A-0 230 335. U tohto zariadenia sú pláty cesta na zvodovom konci dopravného pásu pôsobením samospádovej sily obrátené kolmo k navijaku upravenému pod zvodovým koncom a vo vťahovacej špáre navijaka sú zvláštnym zhora privádzaným deliacim plátom združené a s ním zavinuté. Deliace pláty sú privádzané na zvláštnom dopravnom páse, ktorý zahrňuje perforované, nad odsávacími skriňami vedené transportné pásy a posledný úsek až k vťahovacej špáre navijaku urazí každý deliaci plát voľne. Pretože vlastná nepoddajnosť deliacich plátov, všeobecne pozostávajúcich z tenkého papiera, nie je pre tento účel dostatočná, je každý deliaci plát počas svojej prepravy na transportných pásoch opatrený vertikálnymi vystužovacími vrúbkami. Je zrejmé, že tento druh privádzania deliacich plátov je vyložene nákladný a vyžaduje použitie odsávacích skrini, vrúbkovaných razníkov, atd’.Such a device is known from EP-A-0 230 335. In this device, the dough sheets at the downstream end of the conveyor belt are inverted perpendicularly to the winch provided below the downstream end by the gravity force and associated and wound together in a draw line of the winch. . The separating plates are fed on a separate conveyor belt, which includes perforated conveyor belts guided above the suction boxes, and the last section up to the winch draw-off line travels each separating plate freely. Since the inherent rigidity of the dividing plates, generally consisting of thin paper, is not sufficient for this purpose, each dividing plate is provided with vertical reinforcing ribs during transport on the conveyor belts. Obviously, this kind of supply of separating plates is downright expensive and requires the use of suction boxes, notched punches, etc. '.
Aby sa zamedzilo znečisťovaniu navijaka vtiahnutým plátom cesta a uľahčilo stieranie vytvoreného zavinutia z navijaka, je u známej konštrukcie navrhované nechať deliaci plát vyčnievať cez vedúcu hranu plátu cesta a najprv zavinúť niekoľko otáčok okolo navijaka, prv ako je plát cesta spoluzavinutý. Kvôli nepatrnej vlastnej nepoddajnosti deliaceho plátu je žiaduca dočasná fixácia vedúcej časti deliaceho plátu na navijaku. Dočasná fixácia sa uskutočňuje buď s pomocou svorky, prikíbenej na navijaku alebo s pomocou odsávacích otvorov v navijaku, čo v obidvoch prípadoch vyžaduje dodatočné riadiace a napájacie zariadenie.In order to avoid contamination of the winch by the drawn dough sheet and to facilitate the wiping of the formed winding from the winch, it is proposed in the known construction to allow the dividing sheet to protrude across the leading edge of the dough sheet and first to roll a few turns around the winch Due to the slight inherent rigidity of the separating plate, it is desirable to temporarily fix the leading portion of the separating plate to the winch. Temporary fixation is carried out either with the clamp attached to the winch or with the suction holes in the winch, which in both cases requires additional control and supply devices.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cieľom vynálezu je vytvoriť zariadenie na výrobu zavinutí z plátov cesta a z deliacich plátov, ktoré zaručuje bezporuchovú na údržbu nenáročnú prevádzku a ktoré je podstatne jednoduchšie usporiadané.It is an object of the invention to provide a device for the production of rolls of dough plates and of separating plates, which ensures trouble-free maintenance-free operation and which is considerably simpler to arrange.
Tento cieľ je dosiahnutý zariadením vyššie uvedeného druhu, ktoré sa podľa vynálezu vyznačuje tým, že dopravné prostriedky zahrňujú zariadenie na odkladanie deliaceho plátu na obiehajúci dopravný pás, zariadenie na pokladanie plátu cesta na deliaci plát, odložený na dopravnom páse, v odstupe od v smere posúvania prednej hrany deliaceho plátu, výhodne prekračujúcim súčet obvodu navijaka a hĺbky vťahovacej špáry, zariadenie na spätne nasmerované prehŕňanie časti deliaceho plátu, prečnievajúce spredu plát cesta, na hornú stranu v smere posúvania prednej časti plátu cesta, ako i zariadenie na zavádzanie prednej časti niátn cesta, opatrené prehrnutím deliaceho plátu do vťahovacej špáry navijaka.This object is achieved by a device of the above-mentioned type, which according to the invention is characterized in that the conveying means comprise a device for placing the separating plate on the circulating conveyor, a device for placing the plate on the separating plate deposited on the conveyor belt at a distance from the feed direction a front edge of the separating plate, preferably exceeding the sum of the circumference of the winch and the depth of the draw line, a device for backwardly bending a portion of the separating plate projecting from the front of the dough plate to the upper side in the direction of displacement of the front portion of the dough; provided by folding the separating plate into the draw-in line of the winch.
Týmto spôsobom je jednak vytvorená spoločná privádzacia cesta pre pláty cesta a pre deliace pláty, takže sa ušetrí zvláštne nákladné spracovanie deliacich plátov a jednak môže byť prehrnutím deliaceho plátu okolo prednej hrany plátu cesta využitá vlastná nepoddajnosť tohto zväzku pre začiatok procesu zavinutia, pričom prehmutie deliaceho plátu pri výhodne zvolenej dĺžke zároveň spoľahlivo zamedzuje zašpineniu navijaka, resp. priľnutia plátu cesta na navijaku. Nákladné zieracie, prípadne odsávacie zariadenia pre počiatočnú fixáciu deliaceho plátu na navijaku tak môžu odpadnúť.In this way, on the one hand, a common feeding path for the dough sheets and for the dividing sheets is formed, so that the particularly expensive processing of the dividing sheets is saved, and secondly, by folding the dividing sheet around the leading edge of the dough, at a preferred length, it also reliably prevents the reel from becoming dirty. adhering the dough plate to the winch. Expensive gazing or suction devices for the initial fixation of the separating plate to the winch can thus be omitted.
Výhodný spôsob vyhotovenia vynálezu spočíva v tom, že zariadenie na odkladanie deliaceho plátu má zásobný valček pre nekonečný deliaci plát východiskový materiál a odrezávacie zariadenie na východiskový materiál, upravené nad dopravným pásom, pričom zariadenie na kladenie plátu cesta na deliaci plát je upravené medzi zásobným valčekom a odrezávacím zariadením. Tým môže byť hmotnosť odloženého plátu cesta využitá na fixáciu deliaceho plátu na dopravnom páse, takže sa nevyžaduje zvláštna odsávacia fixácia deliaceho plátu. Podľa výhodného ďalšieho prispôsobenia vynálezu je odrezávacie zariadenie pre deliaci plát riadené známym senzorom zisťujúcim prechádzanie plátu cesta tak, aby bola dĺžka deliacich plátov prispôsobená aktuálnej dĺžke privádzaných plátov cesta.A preferred embodiment of the invention consists in that the separating plate depositing device has a feed roller for the endless separating plate of the starting material and a cutting device for the starting material provided above the conveyor belt, wherein the plate-laying device is laid between the supply roller and cutting device. Thereby, the weight of the discarded sheet can be used to fix the separating sheet to the conveyor belt so that no separate suction fixation of the separating sheet is required. According to a preferred further embodiment of the invention, the cutting plate cutting device is controlled by a known sensor for detecting the passage of the dough plate so that the length of the dividing plates is adapted to the actual length of the supplied dough plates.
Obzvlášť výhodné je, keď je zariadenie na kladenie plátu cesta na deliaci plát tvorené prívodným pásom ústiacim nad nábežným koncom dopravného pásu. Tým môže všeobecne vo forme dopravného pásu na použitie pripravený výstup predradeného stroja na výrobu plátov cesta byť použitý na zásobovanie predmetného zavinovacieho zariadenia.It is particularly advantageous if the plate-laying device is a dough-to-partition plate formed by a supply belt extending above the leading end of the conveyor belt. Thus, in general, in the form of a conveyor belt ready for use, the output of the upstream sheet making machine can be used to supply the wrapping device in question.
Obzvlášť výhodný spôsob vyhotovenia vynálezu spočíva v tom, že zariadenie na prehŕňanie vpredu vyčnievajúcej časti deliaceho plátu má nahor nasmerovanú dúchaciu trysku, výhodne dúchací hranol. To zaručuje vyhrnutie vedúcej časti deliaceho plátu bez akéhokoľvek poškodenia, zničenia alebo znečistenia plátu cesta. Výhodne je pritom upravené, že je dúchacej tryske, prípadne dúchaciemu hranolu následne priradené prehýbacie pravítko, ktoré prebieha priečne cez dopravný pás a v nepatrnom odstupe od neho, aby trvalejšie ohýbalo prehrnutie deliaceho plátu a až do následného procesu zavinutia ho dočasne fixovalo.A particularly advantageous embodiment of the invention consists in that the device for folding the front projecting part of the separating plate has an upwardly directed blowing nozzle, preferably a blowing prism. This ensures that the leading portion of the separating sheet is rolled up without any damage, destruction or contamination of the dough sheet. Advantageously, it is provided that the blowing nozzle or blowing prism is subsequently assigned a folding ruler which extends transversely across the conveyor belt and at a slight distance therefrom in order to flex the folding plate of the separating sheet more permanently and temporarily fix it until the subsequent wrapping process.
V každom prípade je obzvlášť výhodné, ak má navijak dva valcovité navijakové ozuby, ktoré sú na jednom konci upevnené ľxiáíne paralelne a excentrický na náboji, ktorý je otočné uložený v saniach, v axiálnom smere poháňateľných lineárnym pohonom. Valcovitý tvar navijakových ozubov zaručuje obzvlášť šetrné nakladanie s plátom cesta počas procesu zavinovania. Na tomto mieste je potrebné sa zmieniť, že je z EP-A-0 230 335 známe použitie dvojozubového, na saniach axiálne pohyblivo uloženého navijaka, avšak u známej konštrukcie má navijak tvar radiálne prerezanej valcovitej tyče, takže vzniká nebezpečenstvo porušenia plátov cesta ostrými hranami vťahovacej špáry navijaku.In any case, it is particularly advantageous if the winch has two cylindrical winch teeth which are fixed at one end in parallel and eccentric on a hub which is rotatably supported in a carriage in the axial direction which can be driven by a linear drive. The cylindrical shape of the winch teeth ensures particularly gentle handling of the dough sheet during the wrapping process. It should be noted at this point that EP-A-0 230 335 discloses the use of a two-tooth reel mounted on a carriage axially movable, but in the known construction the reel is in the form of a radially cut cylindrical rod. winch joints.
Obzvlášť výhodné u tohto druhu navijaku je, ak možno navijak otáčať unášacím kotúčom, ktorý má dva excentrické otvory pre klzný priechod navijakových ozubov, je ich možno poháňať otočným pohonom a pri spätnom ťahaní navijaku zo zavinutia tvoria doraz pre axiálne stanovenie zavinutia. To znamená obzvlášť jednoduchý a bezporuchový druh otočného pohonu navijaku.In this type of winch, it is particularly advantageous if the winch can be rotated by a drive disc having two eccentric holes for the sliding passage of the winch teeth, can be driven by a rotary drive and form a stop for the axial winding determination when the winch is retracted. This means a particularly simple and trouble-free type of rotary winch drive.
Podľa ďalšieho výhodného znaku vynález zahrňuje zariadenie na zavádzanie prednej časti plátu cesta prehrnutej deliacim plátom do vťahovacej špáry navijaku na jednej strane navijaku vodiaci plech oddeľujúci plát cesta s prehrnutým deliacim plátom od povrchu dopravného pásu a privádzajúci vťahovacej špáre a nábežný plech na druhej strane navijaka. To umožňuje podopretie plátu cesta k obom stranám navijaku a znižuje ďalej nebezpečenstvo porušenia plátu cesta.According to a further advantageous feature, the invention comprises a device for introducing the front part of the sheet folded by the separating sheet into the draw-in line of the winch on one side of the winch guiding plate separating the sheet with folded separating sheet from the conveyor belt surface and supplying the draw-in gap. This allows the dough sheet to be supported on both sides of the winch and further reduces the risk of deterioration of the dough sheet.
Obzvlášť výhodné je pritom, ak možno vodiaci plech a/alebo nábežný plech s pomocou priradených lineárnych pohonov v radiálnom smere navijakom ťahať späť tak, aby vodiaci plech, resp. nábežný plech mohli byť v priebehu procesu vťahovania do navijaku čo najbližšie pritiahnuté na navijak, aby bolo ďalej vylepšené podopretie plátu cesta a na druhej strane mohlo dochádzať k nerušenému otáčaniu navijaka do uvoľňovacej polohy.In this case, it is particularly advantageous if the guide plate and / or the leading plate can be pulled back in the radial direction by means of the associated linear drives in such a way that the guide plate or the guide plate can be pulled back. the leading plate could be pulled as close as possible to the winch during the draw-in process in order to further improve the support of the dough sheet and, on the other hand, to allow the winch to rotate freely to the release position.
Obzvlášť výhodný spôsob vyhotovenia vynálezu v tomto prípade spočíva v tom, že je upravený senzor, ktorý zisťuje prechádzanie vedúcej časti plátu cesta opatrenej prehrnutím z deliaceho plátu navijakom a uvoľňuje riadiace zariadenie, ktoré v rýchlom slede navádza lineárne pohony za spätného ťahania vodiaceho, resp. nábežného plechu, otočný pohon na otáčanie navijaku o daný počet otáčok, lineárny pohon na spätné ťahanie navijaku a spätný pohyb všetkých lineárnych pohonov do východiskových pozícií. Tento druh riadenia sa automaticky prispôsobuje skutočnej dĺžke a skutočnému odstupu privádzaných plátov cesta.A particularly advantageous embodiment of the invention in this case consists in providing a sensor which detects the passing of the leading portion of the dough plate provided with a reel from the separating plate and releases the control device which, in rapid succession, guides the linear actuators while pulling the guide or backward. a leading plate, a rotary drive to rotate the winch by a given number of turns, a linear drive to pull the winch back, and reverse all linear drives to the starting positions. This type of control automatically adapts to the actual length and actual spacing of the dough sheets to be fed.
Vynález ďalej vytvára zariadenie, ktoré je vybavené dvoma alebo väčším množstvom zavinovacích zariadení podľa vynálezu a vyznačuje sa tým, že sú zariadenia usporiadané paralelne vedľa seba a delia spoločný dopravný pás, spoločný pohon pre unášacie kotúče navijaku a spoločné lineárne pohony pre vodiace, resp. nábežné plechy, pričom sú si navijaky svojimi voľnými koncami privrátené a sú axiálne na seba nasmerované. Výroba takéhoto zariadenia je dvojnásobok alebo i niekoľkonásobok jednotlivého zariadenia bez toho, aby museli byť konštrukčné prvky rovnakou mierou znásobené.The invention further provides a device which is provided with two or more wrapping devices according to the invention and is characterized in that the devices are arranged parallel to each other and divide a common conveyor belt, a common drive for the winch carrier discs and common linear drives for the guiding and winding wheels. leading plates, with the reels facing their free ends and being directed axially towards each other. The production of such a device is twice or even several times a single device without the necessity to multiply the components.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétnych príkladov vyhotovenia znázornených na výkresoch, na ktorých predstavuje: obr. 1 zariadenie v bočnom pohľade, obr. 2 zariadenie v pôdoryse, obr. 3 zariadenie v pohľade spredu zo zvodového konca dopravného pásu, obr. 4 zväčšený výrez z obr. 1, ktorý v detaile zobrazuje oblasť zavinovania a obr. 5 zväčšený výrez z obr. 1, ktorý v detaile zobrazuje privádzaciu oblasť.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail by means of specific exemplary embodiments illustrated in the drawings, in which: FIG. 1 shows a side view of the device, FIG. 2 shows a plan view of the device, FIG. 3 shows a front view of the downstream end of the conveyor belt, FIG. 4 is an enlarged view of FIG. 1, which shows in detail the area of wrapping, and FIG. 5 is an enlarged view of FIG. 1, which shows in detail the feed area.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zariadenie zobrazené na obr. 1 až 5 zahrňuje dve paralelné výrobné linky na výrobu zavinutí z plátov cesta a z deliacich plátov, ako je zrejmé predovšetkým z obr.The device shown in FIG. 1 to 5 comprises two parallel production lines for the production of coils from dough sheets and from separating sheets, as can be seen in particular from FIG.
2. Jednotlivo má zariadenie horizontálny dopravný pás 1, ktorý proti smeru hodinových ručičiek obieha okolo prvého valca 2 a okolo druhého valca 3. Valec 3 je poháňaný elektromotorom 4 hnacím remeňom. Dopravnému pásu je ďalej priradený predpínací valec 5.2. The device individually has a horizontal conveyor belt 1 which circulates counter-clockwise around the first roller 2 and around the second roller 3. The roller 3 is driven by an electric motor 4 driving a belt. The conveyor belt is further associated with a biasing roller 5.
Na dopravný pás 1 sú odložené dva pásy 6 nekonečného východiskového materiálu pre deliace pláty vyrábaného zavinutia paralelne ležiace vedľa seba a navzájom susediace. Pásy 6 sú sťahované dvoma v oblasti pod valcom 2 dopravného pásu JLupravenými zásobnými valčekmi 7, na obr. 1 je vidno len predný valček. Pod zásobnými valčekmi 7 môžu byť predzásobené ďalšie zásobné valčeky 8.On the conveyor belt 1 are laid two strips 6 of endless starting material for the dividing plates of the produced winding lying parallel to each other and adjacent to each other. The belts 6 are pulled by two in the region below the conveyor belt roll 2 by the prepared supply rollers 7, in FIG. 1, only the front roller is visible. Under the supply rollers 7, additional supply rollers 8 can be stored.
Ako východiskový materiál deliaceho plátu je všeobecne používaný papier, pekárenský papier, plastová fólia, hliníková fólia, atď.; zariadenie však nie je obmedzené na žiaden určitý materiál deliaceho plátu.Paper, bakery paper, plastic film, aluminum foil, etc. are generally used as the starting material of the separating sheet; however, the apparatus is not limited to any particular separating sheet material.
Na pásy 6 ďalej transportované dopravným pásom 1 sú strojom na valcovanie a krájanie cesta (nezobrazený) prevážané predvyrobené pláty 9 cesta v usporiadaní zobrazenom na obr. 2. Prevážanie plátov 9 cesta na pásy 6 s deliacimi plátmi sa môže uskutočňovať napríklad s pomocou privádzacieho páoc. (nezobrazeného) ústiaceho nad nábežným koncom dopravného pásu 1.. Medzi privádzacím pásom a dopravným pásom 1. prechádzajú pláty 9_cesta senzorom 10 prispôsobeným napr. ako svetelná závora, ktorá zisťuje prechádzanie plátu 9 cesta.On the belts 6 further transported by the conveyor belt 1, preformed dough plates 9 are transported by a dough rolling and slicing machine (not shown) in the arrangement shown in FIG. 2. The transfer of the plates 9 to the paths 6 with the dividing plates can be carried out, for example, by means of feeding tapes. (not shown) extending above the leading end of the conveyor belt 1. Between the feed belt and the conveyor belt 1, the plates 9 of the path pass through the sensor 10 adapted e.g. as a light barrier detecting the passage of the dough sheet 9.
Tu popísané zariadenie môže byť zavážané ľubovoľným druhom cesta; výhodná ponuka použitia je však spracovanie lístkového cesta.The device described herein may be charged with any kind of path; however, the advantageous offer of use is the processing of the leaf dough.
Pásy 6 deliacich plátov s na nich ležiacimi plátmi 9 cesta prestupujú pod valcom 11 z penovej hmoty (obr. 5) a prebiehajú odrezávacím zariadením 12 vo forme pákových tabuľových nožníc, ktoré pásy 6 tesne za zadnou hranou 13 plátov 9 cesta odrezávajú na jednotlivé deliace pláty 14. Ovládanie odrezávacieho zariadenia 12 je senzorom 10 riadené závislé od prívodu plátov 9 cesta.Separation plate strips 6 with the dough plates lying on top of them pass under the foam roller 11 (Fig. 5) and run through a cutter 12 in the form of lever shears, which strips 6 just behind the rear edge 13 of the dough plates 9 cut into individual dividing plates 14. The control of the cutting device 12 is controlled by the sensor 10 depending on the feeding of the dough plates 9.
Namiesto prívodu plátov 9 cesta na bode medzi zásobnými valčekmi 7 a odrezávacím zariadením 12 sa môže prevážanie plátov cesta uskutočňovať tiež až po odložení jednotlivých deliacich plátov 14 na dopravný pás 1, t.j. napríklad po kombinácii zo zásobných valčekov 7 a odrezávacieho zariadenia 12, ukázaná konštrukcia má však tú výhodu, že vlastná hmotnosť plátov 9 cesta fixuje pásy 6 pred odrezaním, resp. deliace pláty 14 po odrezaní.Instead of supplying the dough plates 9 at the point between the storage rollers 7 and the cutting device 12, the transfer of the dough plates can also take place only after the individual separating plates 14 have been deposited on the conveyor belt 1, i.e. the dough plates. however, for example after combining from the supply rollers 7 and the cutting device 12, the construction shown has the advantage, however, that the net weight of the dough plates 9 fixes the strips 6 before cutting or respectively cutting. dividing plates 14 after cutting.
Nadväzne prechádzajú deliace pláty 14 s na nich ležiacimi plátmi 9 cesta všeobecným, stavovou značkou 15 označeným zariadením na prehrňovanie častí 16 deliacich plátov 14, vyčnievajúcich pod plátmi 9 cesta, späť na horné strany vedúcich častí 17 plátov 9 cesta. Toto zariadenie zahrňuje nahor nasmerovanú, stlačeným vzduchom pretekanú dúchaciu trysku, resp. dúchací nosník 18 a následne zaradené, priečne cez dopravný pás 1 prebiehajúce prehýbacie pravítko 19, nasledované tlmiacim valčekom 20 z penovej hmoty. Vedúca časť 17 plátov 9 cesta je týmto spôsobom opatrená prehrnutím z deliaceho plátu.Subsequently, the dividing plates 14 with the underlying dough plates 9 pass through the general, status mark 15 indicated by the device for folding the parts 16 of the dividing plates 14 protruding under the dough plates 9, back to the upper sides of the leading parts 17 of the dough plates 9. This device comprises an upward directed compressed air flowing blowing nozzle, respectively. a folding ruler 19 extending transversely across the conveyor belt 1, followed by a damping roller 20 of foamed material. The leading part 17 of the dough plates 9 is in this way provided with a folding from the separating plate.
Ďalej na deliacich plátoch 14 ležiace a prehrnutím deliaceho plátu opatrené pláty 9 cesta nadväzne vstupujú pod pozdĺžne prebiehajúcimi tlmiacimi koľajnicami 21 a jedným vo výške prestaviteľným tlmiacim valčekom 22 z penovej hmoty do navíjacej stanice 23. V tej sú vodiacim plechom 24 uvoľnené od povrchu dopravného pásu 1 a privedené vťahovacej špáre 25 navijaku 26. Navijak 26 sa skladá z dvoch valcovitých navijakových ozubov 27, ktoré sú na jednom konci axiálne paralelne a excentrický upevnené na náboji 28, ktorý je zo svojej strany otočné uložený v saniach 29 (obr. 3). Sane 29 možno s pomocou lineárneho pohonu 30 v tvare pneumatikového valca poháňať v axiálnom smere.Furthermore, on the separating plates 14 lying on the separating plate and provided with the folding plate, the road plates 9 follow the longitudinally extending damping rails 21 and one foam-adjustable damping roller 22 into the winding station 23. and a draw-in draw-in 25 of the winch 26. The winch 26 consists of two cylindrical winch teeth 27, which at one end are axially parallel and eccentric mounted on a hub 28, which is rotatably mounted in its slide 29 (FIG. 3). The slide 29 can be driven in the axial direction with the aid of a linear drive 30 in the form of a tire cylinder.
Na obidvoch stranách dopravného pásu 1 sa nachádza jeden navijak 26, takže môžu byť paralelne vyrábané dve zavinutia (pozri obr. 2). Navijaky 26 sú svojimi voľnými koncami k sebe privrátené a axiálne na seba nasmerované. Pre obidva navijaky 26 ie upravený spoločný otočný pohon 31 s hriadeľou 32, na ktorej sedia remenice 33, ktoré ozubenými remeňmi 34 poháňajú unášacie kotúče 35 pre navijaky 26. Každý unášací kotúč 35 má dva excentrické otvory pre klzný priechod navijakových ozubov 27.On both sides of the conveyor belt 1 there is one winch 26 so that two windings can be produced in parallel (see Fig. 2). The winches 26 are facing each other with their free ends and directed axially towards each other. For both winches 26 there is provided a common rotary drive 31 with a shaft 32 on which the pulleys 33 sit, which drive toothed belts 34 to drive the winch discs 35 for the winches 26. Each winch disc 35 has two eccentric holes for sliding passage of the winch teeth 27.
Na strane navijaku 26, ležiacej oproti vodiacemu plechu 24, je upravený nábežný plech 36, ktorý spoločne s vodiacim plechom 24 :-!Ĺži na podopretie vodiacej časti 17 plátu 9 cesta opatrenej prehmutím z deliaceho plátu. Na tento účel sú ako vodiaci plech 24, tak tiež nábežný plech 36 jednak tak blízko, ako je možné, napojené na obidve strany navijaku 26 a jednak pohyblivo uložené, takže k otáčaniu navijaku 26 môžu byť od neho radiálne vzdialené. Jednotlivo je vodiaci plech 24 upevnený na pohyblivej časti lineárneho pohonu 37, napr. pneumatikovom valci. Rovnakým spôsobom je nábežný plech 36 upevnený na pohyblivej časti lineárneho pohonu 38, rovnako pneumatikovom valci.On the side of the winch 26 opposite the guiding plate 24, there is a leading plate 36 which together with the guiding plate 24: 1 is supported to support the guiding portion 17 of the plate 9 with a dents from the separating plate. For this purpose, both the guide plate 24 and the leading plate 36 are both as close as possible to both sides of the winch 26 and movably mounted so that they can be radially spaced from the winch 26 to rotate. Individually, the guide plate 24 is mounted on the movable part of the linear drive 37, e.g. pneumatic cylinder. In the same way, the leading plate 36 is mounted on the movable portion of the linear drive 38 as well as the pneumatic cylinder.
Nábežnému plechu 36 je priradený senzor 39, ktorý zisťuje prechádzanie vedúcej časti 17 plátu 14 cesta opatrenej prehrnutím deliaceho plátu navijakom 26, predovšetkým nabiehanie tejto časti na nábežný plech 36, a uvoľňuje (nezobrazené) riadiace zariadenie, ktoré v skorom slede najprv navádza lineárne pohony 37 a 38, aby ťahali späť vodiaci plech 24 a nábežný plech 36, nadväzne nastavuje otočný pohon 31 pre navijaky 26 o udaný počet otáčok a následne uvádza do pohybu lineárne pohyby 30 saní 29 na spätné ťahanie navijakov 26 z vytvorených zavinutí. Pritom sa ťahajú späť navijakové ozuby 27 z otvorov unášacích kotúčov 35, ktoré tým slúžia tiež ako stierače pre vytvorené zavinutia, pričom pôsobia ako doraz pre ich axiálne stanovenie.A plate 39 is associated with a sensor 39 which detects the passage of the leading part 17 of the plate 14 through a path provided with the separating plate folded by the winch 26, in particular the entry of this part onto the leading plate 36, and releases (not shown) a control device which initially guides the linear drives 37 and 38 to pull back the guide plate 24 and the leading plate 36, consequently adjusts the rotary drive 31 for the winches 26 by a specified number of revolutions and then sets in motion the linear movements 30 of the carriage 29 for pulling the winches 26 out of the formed windings. In this case, the winch teeth 27 are pulled back from the holes of the carrier discs 35, which also serve as wipers for the formed curl, acting as a stop for their axial determination.
Otáčanie navijakov 26 prebieha v smere šípky 40, pričom počet otáčok riadiaceho zariadenia je oznamovaný snímačom otáčok 41, spojeným s hriadeľou 32 otočného pohonu 31. Prehrnutím časti 16 deliacich plátov 14 vyčnievajúcich cez pláty 9 cesta prichádzajú navijakové ozuby 27 - predpokladá sa vhodná voľba dĺžky prehrnutia deliaceho plátu - do styku výhradne s deliacimi plátmi 14. takže sa spoľahlivo zamedzí znečisteniu plátmi 9_cesta, prípadne priľnutiu na navijakoch 26. Dĺžka prehrnutia deliaceho plátu by mala byť predovšetkým aspoň rovnaká ako súčet hĺbky vťahovacej špáry (zodpovedá zhruba priemeru jedného navijakového ozubu) a obvodu navijaku.The winches 26 rotate in the direction of the arrow 40, whereby the number of revolutions of the control device is indicated by the speed sensor 41 connected to the shaft 32 of the rotary drive 31. By repositioning the part 16 of the dividing plates 14 protruding through the plates 9 dividing plate - only contact with dividing plates 14, so that contamination of the plates 9path or adhesion on winches 26 is reliably avoided. The length of folding of the dividing plate should be at least equal to the sum of the depth of the draw-in line. winch.
Po spätnom ťahaní navijaku 26 padajú vytvorené zavinutia späť na dopravný pás 1 a dopravujú sa k zvodovému koncu dopravného pásu 1, kde sú pripravené na ďalšie spracovanie, napr. na balenie. Po udanom čase navádza riadiace zariadenie lineárne pohony 30, 37 a 38 späť do ich východiskových pozícií, takže je navíjacia stanica 23 pripravená pre vťahovanie a navinovanie nasledujúcich plátov cesta opatrených deliacimi plátmi.After rewinding the winch 26, the formed coils fall back onto the conveyor belt 1 and are conveyed to the downstream end of the conveyor belt 1, where they are ready for further processing, e.g. for packing. After a given time, the control device directs the linear drives 30, 37 and 38 back to their starting positions, so that the winding station 23 is ready to draw and wind the following sheets with dough plates.
Celé zariadenie je namontované na pojazdnom podvozku 42, ktorý nesie tiež skriňový rozvádzač 43 pre elektrické a pneumatické riadenie. Pojazdnosťou podvozku 42 môže byť celé zariadenie prisunuté a polohované na východiskovom privádzacom páse stroja na výrobu plátov cesta.The whole device is mounted on a running bogie 42, which also carries a switch cabinet 43 for electrical and pneumatic control. By running the bogie 42, the entire device can be advanced and positioned on the starting feed belt of the dough sheeting machine.
Hoci zobrazené zariadenie zahrňuje dve vedľa seba ležiace zariadenia na paralelnú výrobu dvoch zavinutí, pričom obidve zariadenia oddeľuje spoločný dopravný pás 1, spoločný pohon pre odrezávacie zariadenie 12, spoločný otočný pohon 31 pre unášacie kotúče 35, ako i spoločné lineárne pohony 37, 38 pre vodiace, resp. nábežné plechy, je jasné, že alternatívne môže byť upravené tiež jediné zariadenie, ktoré zhotoví naraz len jedno zavinutie.Although the apparatus shown comprises two side-by-side devices for the parallel production of two rolls, both devices separated by a common conveyor belt 1, a common drive for the cutting device 12, a common rotary drive 31 for the carrier discs 35, and common linear drives 37, 38 , respectively. It is clear that, alternatively, a single device can be provided which only produces one roll at a time.
Ďalšie alternatívne spôsoby vyhotovenia zobrazeného zariadenia zahrňujú odkladanie prv odrezaných voľných plátov z deliacich plátov na dopravný pás, na ktoré sú nadväzne prevážané pláty cesta, prehrňovanie deliacich plátov s pomocou nahor nasmerovaných kief a následne usporiadaných prehýt^cľch pravítok alebo prehýbacích valčekov, použitie v podstate kratšieho prehrnutia deliaceho plátu na úsporu materiálu, ktoré uľahčuje predovšetkým len zavádzanie zväzku z plátu cesta a deliaceho plátu do vťahovacej špáry navijaku, upustenie od vodiacich alebo nábežných plechov, použitie inak tvarovaných navijakov, ktoré sú známe v technike, použitie ľubovoľných pohonných prostriedkov, pneumatického, hydraulického, elektrického druhu, atď., pre popísaného pohony, prípadne použitie ľubovoľného, v technike známeho druhu senzoru pre popísané senzory.Other alternative embodiments of the illustrated apparatus include depositing the first cut loose sheets from the separating sheets on a conveyor belt onto which the dough sheets are subsequently transported, folding the separating sheets with the aid of upwardly directed brushes and subsequently arranged folding rulers or folding rollers, using substantially shorter folding of the separating plate to save material, which facilitates in particular merely the introduction of the bundle from the dough plate and the separating plate into the draw-in line of the winch, dispensing with guide or leading plates, use of otherwise shaped winches known in the art, use of any propellant, pneumatic, hydraulic , electrical type, etc., for the described drives, or the use of any type of sensor known in the art for the described sensors.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0119095A AT404538B (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | DEVICE FOR PRODUCING WRAPS FROM DOUGH SHEETS AND DIVISION SHEETS |
| PCT/AT1996/000123 WO1997002750A1 (en) | 1995-07-12 | 1996-07-11 | Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK29597A3 true SK29597A3 (en) | 1997-09-10 |
| SK283382B6 SK283382B6 (en) | 2003-06-03 |
Family
ID=3508561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK295-97A SK283382B6 (en) | 1995-07-12 | 1996-07-11 | Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0781096B1 (en) |
| AT (2) | AT404538B (en) |
| BG (1) | BG62195B1 (en) |
| CZ (1) | CZ289202B6 (en) |
| DE (1) | DE59608006D1 (en) |
| HU (1) | HU223509B1 (en) |
| PL (1) | PL180707B1 (en) |
| RO (1) | RO117667B1 (en) |
| SK (1) | SK283382B6 (en) |
| WO (1) | WO1997002750A1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6393974B1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-05-28 | Central Impulsora, S.A. De C.V. | Apparatus for production of a small tortilla |
| EP2201849A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-30 | Wolfgang Schmitz | Coiling device for flat coilable food |
| CN101555274B (en) * | 2009-05-15 | 2013-08-21 | 海南双成药业股份有限公司 | Preparation method of polypeptide solid-phase synthesis bivalirudin crude product |
| DE102016122447B3 (en) * | 2016-11-22 | 2017-11-23 | Fritsch Gmbh | Method and device for producing a roll from a dough piece and a separating sheet |
| EP3387908B1 (en) * | 2017-04-12 | 2023-08-09 | Radie B.V. | Method and device for rolling up laminated dough pieces with a separator sheet |
| US11252987B2 (en) | 2017-11-02 | 2022-02-22 | Solbern Inc. | Apparatus for forming a rolled food product |
| CN110402979A (en) * | 2019-08-22 | 2019-11-05 | 广东傲迪自动化科技有限公司 | A kind of flour cover volume rod production line |
| WO2021141982A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Pacproinc, Llc | System for rolling food products |
| EP4070663B1 (en) * | 2021-04-09 | 2024-08-21 | Radie B.V. | Dough piece rolled up with a separator sheet, and method and device for preparing these |
| CN118489635B (en) * | 2024-07-18 | 2024-10-01 | 四川奥特丝纺织有限公司 | Cocoon cutting machine for cutting cocoons in assembly line mode |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ207774A (en) * | 1983-04-08 | 1987-04-30 | Quaker Prod Australia | Apparatus for assembling a sheet of pastry rolled about a plastic film |
| DE3466163D1 (en) * | 1984-05-02 | 1987-10-22 | Frisco Findus Ag | Preparation of a rolled pastry product |
| AT387690B (en) * | 1986-01-16 | 1989-02-27 | Unilever Nv | METHOD FOR FORMING WRAPS OF ROLLED DUMP LEAVES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
| AT393345B (en) * | 1989-10-30 | 1991-09-25 | Emo Marietta Naehrmittel Prod | METHOD FOR FOLDING DOUBLE SHEETS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
-
1995
- 1995-07-12 AT AT0119095A patent/AT404538B/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-07-11 DE DE59608006T patent/DE59608006D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-11 AT AT96921813T patent/ATE207300T1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 WO PCT/AT1996/000123 patent/WO1997002750A1/en active IP Right Grant
- 1996-07-11 HU HU9800429A patent/HU223509B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 PL PL96319075A patent/PL180707B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 RO RO97-00455A patent/RO117667B1/en unknown
- 1996-07-11 CZ CZ1997758A patent/CZ289202B6/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 SK SK295-97A patent/SK283382B6/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 EP EP96921813A patent/EP0781096B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-11 BG BG101305A patent/BG62195B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU223509B1 (en) | 2004-08-30 |
| CZ289202B6 (en) | 2001-11-14 |
| PL180707B1 (en) | 2001-03-30 |
| DE59608006D1 (en) | 2001-11-29 |
| HUP9800429A3 (en) | 2003-09-29 |
| AT404538B (en) | 1998-12-28 |
| EP0781096B1 (en) | 2001-10-24 |
| SK283382B6 (en) | 2003-06-03 |
| ATE207300T1 (en) | 2001-11-15 |
| BG62195B1 (en) | 1999-05-31 |
| HUP9800429A2 (en) | 1998-06-29 |
| RO117667B1 (en) | 2002-06-28 |
| WO1997002750A1 (en) | 1997-01-30 |
| ATA119095A (en) | 1998-05-15 |
| EP0781096A1 (en) | 1997-07-02 |
| PL319075A1 (en) | 1997-07-21 |
| BG101305A (en) | 1997-09-30 |
| CZ75897A3 (en) | 1997-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI116973B (en) | A rewinding machine and a method of forming rolls of web material, comprising a web material cutting device | |
| US4695005A (en) | Coreless winder for strips of pliable material | |
| CA2620998C (en) | Banding of a stack of articles | |
| CA2238730C (en) | Composite web forming apparatus and method | |
| US8302949B2 (en) | Apparatus and method for producing book blocks | |
| US3948504A (en) | Method and apparatus for forming and collating printed signatures | |
| CA1203522A (en) | Apparatus and method for snap-separation of web material | |
| US5152471A (en) | Web threading apparatus for web slitting machines | |
| CA2125744C (en) | Apparatus for winding stiffened coreless rolls and method | |
| CN102317185A (en) | Gluing device for logs of wound web-like material | |
| JPH0121062B2 (en) | ||
| US4983096A (en) | Device for stacking sheets, especially sheets of cardboard | |
| US5101610A (en) | Method of processing printing products arriving in an imbricated formation | |
| SK29597A3 (en) | Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets | |
| JPH07112753B2 (en) | Method and apparatus for making a self-adhesive sticky note block | |
| JPS6343291B2 (en) | ||
| US4951900A (en) | Core loading device for web-slitting machines | |
| CA1301625C (en) | Apparatus for the fabrication of portable tubular-shaped packages formed of printed products | |
| US6282868B1 (en) | Method and device for strapping or wrapping objects | |
| CN113978043A (en) | Wet piece of cloth automation line | |
| US6298634B1 (en) | Process and device for producing a wound roll that is wrapped on its circumference, and the wound roll | |
| EP0810947B1 (en) | Device and method in wrapping machine | |
| US5240196A (en) | Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines | |
| NL8401716A (en) | DEVICE FOR INTERMEDIATE STORAGE OF PRINTING. | |
| US20200009847A1 (en) | Plant and process for the production of paper logs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20130711 |