SK283382B6 - Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets - Google Patents
Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets Download PDFInfo
- Publication number
- SK283382B6 SK283382B6 SK295-97A SK29597A SK283382B6 SK 283382 B6 SK283382 B6 SK 283382B6 SK 29597 A SK29597 A SK 29597A SK 283382 B6 SK283382 B6 SK 283382B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- dough
- plate
- winch
- sheet
- conveyor belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/06—Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka zariadenia na výrobu zavinutí z plátov cesta a deliacich plátov, s dopravnými prostriedkami na privádzanie plátov cesta, predovšetkým z lístkového cesta, a deliaceho plátu, predovšetkým z pekárenského papiera, do vťahovacej škáry vidlicovitého navijaka, ktorý je možné pri vstupe vedúcej hrany zväzku z plátov cesta a deliaceho plátu otáčaním premiestňovať a po skončenom procese otáčania v axiálnom smere z vytvoreného zavinutia vyťahovať späť.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for producing rolls of dough plates and separating plates, with means for conveying dough plates, in particular from leaf dough, and a separating plate, in particular bakery paper, into the drawstring of a forked winch. relocate the dough plates and the separating plate by rotating and pull them back after the wrapping process is completed in the axial direction.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Takéto zariadenie je známe z EP-A-0 230 335. Pri tomto zariadení sú pláty cesta na zvodovom konci dopravného pásu pôsobením samospádovej sily obrátené kolmo na navijak upravenému pod zvodovým koncom a vo vťahovacej škáre navijaka sú zvláštnym zhora privádzaným deliacim plátom združené a s ním zavinuté. Deliace pláty sú privádzané na zvláštnom dopravnom páse, ktorý zahŕňa perforované, nad odsávacími skriňami vedené transportné pásy a posledný úsek až k vťahovacej škáre navijaka urobí každý deliaci plát voľne. Pretože vlastná nepoddajnosť deliacich plátov, všeobecne pozostávajúcich z tenkého papiera, nie je na tento účel dostatočná, je každý deliaci plát počas svojej prepravy na transportných pásoch vybavený vertikálnymi vystužovacími vrúbkami. Je zrejmé, že tento druh privádzania deliacich plátov je vyložene nákladný a vyžaduje použitie odsávacích skríň, vrúbkovaných razníkov atď.Such a device is known from EP-A-0 230 335. In this device, the dough sheets at the downstream end of the conveyor belt are inverted perpendicularly to the winch provided under the downstream end under the gravity pulling force. . The separating plates are fed on a separate conveyor belt which includes perforated conveyor belts guided above the suction boxes, and the last section up to the reel draw-in line makes each separating plate loose. Since the inherent rigidity of the dividing sheets, generally consisting of thin paper, is not sufficient for this purpose, each dividing sheet is provided with vertical reinforcing ribs during transport on the conveyor belts. Obviously, this kind of supply of separating plates is downright expensive and requires the use of suction boxes, notched punches, etc.
Aby sa zamedzilo znečisťovaniu navijaka vtiahnutým plátom cesta a uľahčilo stieranie vytvoreného zavinutia z navijaka, je pri známej konštrukcii navrhované nechať deliaci plát vyčnievať cez vedúcu hranu plátu cesta a najprv zavinúť niekoľko otáčok okolo navijaka, prv ako je plát cesta spoluzavinutý. Kvôli nepatrnej vlastnej nepoddajnosti deliaceho plátu je žiaduca dočasná fixácia vedúcej časti deliaceho plátu na navijaku. Dočasná fixácia sa uskutočňuje buď pomocou svorky, prikíbenej na navijaku alebo pomocou odsávacích otvorov v navijaku čo v obidvoch prípadoch vyžaduje dodatočné riadiace a napájacie zariadenie.In order to avoid contamination of the winch by the drawn dough sheet and to facilitate the wiping of the formed winding from the winch, it is proposed in the known construction to allow the dividing sheet to protrude across the leading edge of the dough sheet and first to roll a few turns around the winch before the dough is coiled. Due to the slight inherent rigidity of the separating plate, it is desirable to temporarily fix the leading portion of the separating plate to the winch. Temporary fixation is carried out either by means of a clamp on the winch or by means of suction holes in the winch, which in both cases requires additional control and supply devices.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cieľom vynálezu je vytvoriť zariadenie na výrobu zavinutí z plátov cesta a z deliacich plátov, ktoré zaručuje bezporuchovú na údržbu nenáročnú prevádzku a ktoré je podstatne jednoduchšie usporiadané.It is an object of the invention to provide a device for the production of rolls of dough plates and of separating plates, which ensures trouble-free maintenance-free operation and which is considerably simpler to arrange.
Tento cieľ je dosiahnutý' zariadením uvedeného druhu, ktoré sa podľa vynálezu vyznačuje tým, že dopravné prostriedky zahŕňajú zariadenie na odkladanie deliaceho plátu na obiehajúci dopravný pás, zariadenie na pokladanie plátu cesta na deliaci plát, odložený na dopravnom páse, v odstupe od v smere posúvania prednej hrany deliaceho plátu, výhodne prekračujúcim súčet obvodu navijaka a hĺbky vťahovacej škáry, zariadenie na spätne nasmerované prehŕňanie časti deliaceho plátu, prečnievajúce spredu plát cesta, na hornú stranu v smere posúvania prednej časti plátu cesta, ako i zariadenie na zavádzanie prednej časti plátu cesta, vybavené prehrnutim deliaceho plátu do vťahovacej škáry navijaka.This object is achieved by a device of the kind described in accordance with the invention, characterized in that the conveying means comprise a device for placing the separating plate on the circulating conveyor, a device for placing the plate on the separating plate deposited on the conveyor belt spaced from the feed direction. a front edge of the separating plate, preferably exceeding the sum of the circumference of the winch and the depth of the drawstring, a device for re-directed folding of a portion of the separating plate projecting from the front of the dough sheet to the upper side in the direction of displacement of the front of the dough sheet; equipped with folding the dividing plate into the winch draw-in line.
Týmto spôsobom je jednak vytvorená spoločná privádzania cesta pre pláty cesta a pre deliace pláty, takže sa ušetrí zvláštne nákladné spracovanie deliacich plátov a jednak môže byť prehrnutim deliaceho plátu okolo prednej hrany plátu cesta využitá vlastná nepoddajnosť tohto zväzku na začiatok procesu zavinutia, pričom prehmutie deliaceho plátu pri výhodne zvolenej dĺžke zároveň spoľahlivo zamedzuje zašpineniu navijaka, resp. priľnutia plátu cesta na navijaku. Nákladné zbieracie, prípadne odsávacie zariadenia na počiatočnú fixáciu deliaceho plátu na navijaku tak môžu odpadnúť.In this way, on the one hand, the dough plates are provided together for the dough plates and for the dividing plates, so that the particularly expensive processing of the dividing plates is avoided, and by folding the dividing plate around the leading edge at the preferred length, it also reliably prevents the reel from becoming dirty. adhering the dough plate to the winch. Thus, expensive collecting or suction devices for initially fixing the separating plate to the winch can be omitted.
Výhodný spôsob vyhotovenia vynálezu spočíva v tom, že zariadenie na odkladanie deliaceho plátu má zásobný valček na nekonečný deliaci plát - východiskový materiál a odrezávacie zariadenie na východiskový materiál, upravené nad dopravným pásom, pričom zariadenie na kladenie plátu cesta na deliaci plát je upravené medzi zásobným valčekom a odrezávacím zariadením. Tým môže byť hmotnosť odloženého plátu cesta využitá na fixáciu deliaceho plátu na dopravnom páse, takže sa nevyžaduje zvláštna odsávacia fixácia deliaceho plátu. Podľa výhodného ďalšieho prispôsobenia vynálezu je odrezávacie zariadenie na deliaci plát riadené známym senzorom zisťujúcim prechádzanie plátu cesta tak, aby bola dĺžka deliacich plátov prispôsobená aktuálnej dĺžke privádzaných plátov cesta.A preferred embodiment of the invention consists in that the separating plate depositing device has a feed roller for the endless separating plate - the starting material and a cutting device for the starting material provided above the conveyor belt, the plate-laying device for the separating plate being provided between the storage roller and a cutting device. Thereby, the weight of the discarded sheet can be used to fix the separating sheet to the conveyor belt so that no separate suction fixation of the separating sheet is required. According to a preferred further adaptation of the invention, the cutting plate cutting device is controlled by a known sensor for detecting the passage of the dough plate so that the length of the dividing plates is adapted to the actual length of the supplied dough plates.
Obzvlášť výhodné je, keď je zariadenie na kladenie plátu cesta na deliaci plát tvorené prívodným pásom ústiacim nad nábežným koncom dopravného pásu. Tým môže všeobecne vo forme dopravného pásu na použitie pripravený výstup predradeného stroja na výrobu plátov cesta byť použitý na zásobovanie predmetného zavinovacieho zariadenia.It is particularly advantageous if the plate-laying device is a dough-to-partition plate formed by a supply belt extending above the leading end of the conveyor belt. Thus, in general, in the form of a conveyor belt ready for use, the output of the upstream sheet making machine can be used to supply the wrapping device in question.
Obzvlášť výhodný spôsob vyhotovenia vynálezu spočíva v tom, že zariadenie na prehŕňanie vpredu vyčnievajúcej časti deliaceho plátu má nahor nasmerovanú dúchaciu dýzu, výhodne dúchací hranol. To zaručuje vyhrnutie vedúcej časti deliaceho plátu bez akéhokoľvek poškodenia, zničenia alebo znečistenia plátu cesta. Výhodne je pritom upravené, že je dúchacej dýze, prípadne dúchaciemu hranolu následne priradené prehýbacie pravítko, ktoré prebieha priečne cez dopravný pás a v nepatrnom odstupe od neho, aby trvalejšie ohýbalo prehmutie deliaceho plátu a až do následného procesu zavinutia ho dočasne fixovalo.A particularly advantageous embodiment of the invention consists in that the device for folding the front projecting part of the separating plate has an upwardly directed blowing nozzle, preferably a blowing prism. This ensures that the leading portion of the separating sheet is rolled up without any damage, destruction or contamination of the dough sheet. Advantageously, it is provided that the folding nozzle or the blowing prism is subsequently assigned a folding ruler which extends transversely across the conveyor belt and spaced slightly therefrom in order to bend the folding plate folding more permanently and temporarily fix it until the subsequent wrapping process.
V každom prípade je obzvlášť výhodné, ak má navijak dva valcovité navijakové ozuby, ktoré sú na jednom konci upevnené axiálne paralelne a excentrický na náboji, ktorý je otočné uložený v saniach, v axiálnom smere poháňateľných lineárnym pohonom. Valcovitý tvar navijakových ozubov zaručuje obzvlášť šetrné nakladanie s plátom cesta počas procesu zavinovania. Na tomto mieste jc potrebne sa zmieniť, že je z EP-A-0 230 335 známe použitie dvojozubového, na saniach axiálne pohyblivo uloženého navijaka, ale pri známej konštrukcii má navijak tvar radiálne prerezanej valcovitej tyče, takže vzniká nebezpečenstvo porušenia plátov cesta ostrými hranami vťahovacej škáry navijaka.In any case, it is particularly advantageous if the winch has two cylindrical winch teeth which are fixed at one end axially in parallel and eccentric on a hub which is rotatably supported in the carriage in the axial direction which can be driven by a linear drive. The cylindrical shape of the winch teeth ensures particularly gentle handling of the dough sheet during the wrapping process. At this point it is necessary to mention that EP-A-0 230 335 discloses the use of a two-toothed winch axially movably supported on a carriage, but in the known construction the winch has the shape of a radially cut cylindrical rod. reel joint.
Obzvlášť výhodné pri tomto druhu navijaku je, ak možno navijak otáčať unášacím kotúčom, ktorý má dva excentrické otvory na klzný prechod navijakových ozubov, je ich možno poháňať otočným pohonom a pri spätnom ťahaní navijaka zo zavinutia tvoria doraz pre axiálne stanovenie zavinutia. To znamená obzvlášť jednoduchý a bezporuchový druh otočného pohonu navijaka.In this type of winch, it is particularly advantageous if the winch can be rotated by a driving disc having two eccentric holes for the sliding passage of the winch teeth, can be driven by a rotary drive and form a stop for axial winding determination when the winch is retracted. This means a particularly simple and trouble-free rotary drive of the winch.
Podľa ďalšieho výhodného znaku vynález zahŕňa zariadenie na zavádzanie prednej časti plátu cesta prehrnutej deliacim plátom do vťahovacej škáry navijaka na jednej strane navijaka vodiaci plech oddeľujúci plát cesta s prehmutým deliacim plátom od povrchu dopravného pásu a privádzajúci vťahovacej škáre a nábežný plech na druhej strane navijaka. To umožňuje podopretie plátu cesta k obom stranám navijaku a znižuje ďalej nebezpečenstvo porušenia plátu cesta.According to a further advantageous feature, the invention comprises a device for introducing a front part of a sheet of dough folded into a winch drawstring on one side of a winch by a guide plate separating the dough sheet with a folded dividing plate from the conveyor belt surface. This allows the dough sheet to be supported on both sides of the winch and further reduces the risk of deterioration of the dough sheet.
Obzvlášť výhodné je pritom, ak možno vodiaci plech a/alebo nábežný plech pomocou priradených lineárnych pohonov v radiálnom smere navijakom ťahať späť tak, aby vodiaci plech, resp. nábežný plech mohli byť v priebehu procesu vťahovania do navijaka čo najbližšie pritiahnuté na navijak, aby bolo ďalej vylepšené podopretie plátu cesta a na druhej strane mohlo dochádzať k nerušenému otáčaniu navijaka do uvoľňovacej polohy.In this case, it is particularly advantageous if the guide plate and / or the leading plate can be pulled back in the radial direction by means of the associated linear drives in such a way that the guide plate or the guide plate can be pulled back. the leading plate could be pulled as close as possible to the winch during the draw-in process in order to further improve the support of the dough sheet and, on the other hand, to allow the winch to rotate freely to the release position.
Obzvlášť výhodný spôsob vyhotovenia vynálezu v tomto prípade spočíva v tom, že je upravený senzor, ktorý zisťuje prechádzanie vedúcej časti plátu cesta opatrenej prehmutím z deliaceho plátu navijakom a uvoľňuje riadiace zariadenie, ktoré v rýchlom slede navádza lineárne pohony za spätného ťahania vodiaceho, resp. nábežného plechu, otočný pohon na otáčanie navijaka o daný počet otáčok, lineárny pohon na spätné ťahanie navijaka a spätný pohyb všetkých lineárnych pohonov do východiskových pozícií. Tento druh riadenia sa automaticky prispôsobuje skutočnej dĺžke a skutočnému odstupu privádzaných plátov cesta.A particularly advantageous embodiment of the invention in this case consists in providing a sensor which detects the passage of the leading portion of the dough plate provided with a reel from the separating plate and releases the control device which, in rapid succession, guides the linear actuators while pulling the guide or backward. a leading plate, a rotary drive to rotate the winch by a given number of turns, a linear drive to pull the winch back, and reverse all linear drives to their starting positions. This type of control automatically adapts to the actual length and actual spacing of the dough sheets to be fed.
Vynález ďalej vytvára zariadenie, ktoré je vybavené dvoma alebo väčším množstvom zavinovacích zariadení podľa vynálezu a vyznačuje sa tým, že sú zariadenia usporiadané paralelne vedľa seba a delia spoločný dopravný pás, spoločný pohon na unášacie kotúče navijaka a spoločné lineárne pohony na vodiace, resp. nábežné plechy, pričom sú si navijaky svojimi voľnými koncami privrátené a sú axiálne na seba nasmerované. Výroba takéhoto zariadenia je dvojnásobok alebo i niekoľkonásobok jednotlivého zariadenia bez toho, aby museli byť konštrukčné prvky rovnakou mierou znásobené.The invention further provides a device which is provided with two or more wrapping devices according to the invention and is characterized in that the devices are arranged parallel to one another and divide a common conveyor belt, a common drive for the winch discs and common linear drives for the guiding or winding wheels. leading plates, with the reels facing their free ends and being directed axially towards each other. The production of such a device is twice or even several times a single device without the necessity to multiply the components.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétnych príkladov vyhotovenia znázornených na výkresoch, na ktorých predstavuje: obr. 1 zariadenie v bočnom pohľade, obr. 2 zariadenie v pôdoryse, obr. 3 zariadenie v pohľade spredu zo zvodového konca dopravného pásu, obr. 4 zväčšený výrez z obr. 1, ktorý v detaile zobrazuje oblasť zavinovania a obr. 5 zväčšený výrez z obr. 1, ktorý v detaile zobrazuje privádzaciu oblasť.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail by means of specific exemplary embodiments illustrated in the drawings, in which: FIG. 1 shows a side view of the device, FIG. 2 shows a plan view of the device, FIG. 3 shows a front view of the downstream end of the conveyor belt, FIG. 4 is an enlarged view of FIG. 1, which shows in detail the area of wrapping, and FIG. 5 is an enlarged view of FIG. 1, which shows in detail the feed area.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zariadenie zobrazené na obr. 1 až 5 zahŕňa dve paralelné výrobné linky na výrobu zavinutí z plátov cesta a z deliacich plátov, ako je zrejmé predovšetkým z obr. 2. Jednotlivo má zariadenie horizontálny dopravný pás 1, ktorý proti smeru hodinových ručičiek obieha okolo prvého valca 2 a okolo druhého valca 3. Valec 3 je poháňaný elektromotorom 4 hnacím remeňom. Dopravnému pásu je ďalej priradený predpínací valec 5.The device shown in FIG. 1 to 5 comprises two parallel production lines for the production of rolls of dough sheets and of separating sheets, as is evident in particular from FIG. 2. The device individually has a horizontal conveyor belt 1 which circulates counterclockwise around the first roller 2 and around the second roller 3. The roller 3 is driven by an electric motor 4 driving a belt. The conveyor belt is further associated with a biasing roller 5.
Na dopravný pás 1 sú odložené dva pásy 6 nekonečného východiskového materiálu pre deliace pláty vyrábaného zavinutia paralelne ležiace vedľa seba a navzájom susediace. Pásy 6 sú sťahované dvoma v oblasti pod valcom 2 dopravného pásu 1 upravenými zásobnými valčekmi 7, na obr. 1 je vidno len predný valček. Pod zásobnými valčekmi 7 môžu byť predzásobené ďalšie zásobné valčeky 8.On the conveyor belt 1 are laid two strips 6 of endless starting material for the dividing plates of the produced winding lying parallel to each other and adjacent to each other. The belts 6 are retracted by two supply rollers 7 in the region below the roller 2 of the conveyor belt 1, shown in FIG. 1, only the front roller is visible. Under the supply rollers 7, additional supply rollers 8 can be stored.
Ako východiskový materiál deliaceho plátu je všeobecne používaný papier, pekárenský papier, plastová fólia, hli níková fólia atď.; zariadenie však nie je obmedzené na žiaden určitý materiál deliaceho plátu.Paper, bakery paper, plastic film, aluminum foil, etc. are generally used as the starting material of the separating sheet; however, the apparatus is not limited to any particular separating sheet material.
Na pásy 6 ďalej transportované dopravným pásom 1 sú strojom na valcovanie a krájanie cesta (nezobrazený) prevážané predvyrobené pláty 9 cesta v usporiadaní zobrazenom na obr. 2. Prevážanie plátov 9 cesta na pásy 6 s deliacimi plátmi sa môže uskutočňovať napríklad pomocou privádzacieho pása (nezobrazeného) ústiaceho nad nábežným koncom dopravného pásu 1. Medzi privádzacím pásom a dopravným pásom 1 prechádzajú pláty 9 cesta senzorom 10 prispôsobeným napr. ako svetelná závora, ktorá zisťuje prechádzanie plátu 9 cesta.On the belts 6 further transported by the conveyor belt 1, preformed dough plates 9 are transported by a dough rolling and slicing machine (not shown) in the arrangement shown in FIG. 2. The conveying of the dough plates 9 to the dividing plate belts 6 can be carried out, for example, by means of a feed belt (not shown) extending above the leading end of the conveyor belt 1. Between the feed belt and the conveyor belt 1 the plates 9 pass through the sensor 10 adapted e.g. as a light barrier detecting the passage of the dough sheet 9.
Tu opísané zariadenie môže byť zavážané ľubovoľným druhom cesta; výhodná ponuka použitia je však spracovanie lístkového cesta.The device described herein may be charged with any kind of dough; however, the advantageous offer of use is to process the puff pastry.
Pásy 6 deliacich plátov s na nich ležiacimi plátmi 9 cesta prestupujú pod valcom 11 z penovej hmoty (obr. 5) a prebiehajú odrezávacím zariadením 12 vo forme pákových tabuľových nožníc, ktoré pásy 6 tesne za zadnou hranou 13 plátov 9 cesta odrezávajú na jednotlivé deliace pláty 14. Ovládanie odrezávacieho zariadenia 12 je senzorom 10 riadené závislé od prívodu plátov 9 cesta.Separation plate strips 6 with the dough plates lying on top of them pass under the foam roller 11 (Fig. 5) and run through a cutter 12 in the form of lever shears, which strips 6 just behind the rear edge 13 of the dough plates 9 cut into individual dividing plates 14. The control of the cutting device 12 is controlled by the sensor 10 depending on the feeding of the dough plates 9.
Namiesto prívodu plátov 9 cesta na bode medzi zásobnými valčekmi 7 a odrezávacím zariadením 12 sa môže prevážanie plátov cesta uskutočňovať tiež až po odložení jednotlivých deliacich plátov 14 na dopravný pás 1, t. j. napríklad po kombinácii zo zásobných valčekov 7 a odrezávacieho zariadenia 12, ukázaná konštrukcia má však tú výhodu, že vlastná hmotnosť plátov 9 cesta fixuje pásy 6 pred odrezaním, resp. deliace pláty 14 po odrezaní.Instead of feeding the dough plates 9 at the point between the feed rollers 7 and the cutting device 12, the transfer of the dough plates can also take place only after the individual dividing plates 14 have been deposited on the conveyor belt 1, i. j. however, for example after combining from the supply rollers 7 and the cutting device 12, the construction shown has the advantage, however, that the net weight of the dough plates 9 fixes the strips 6 before cutting or respectively cutting. dividing plates 14 after cutting.
Nadväzne prechádzajú deliace pláty 14 s na nich ležiacimi plátmi 9 cesta všeobecným, stavovou značkou 15 označeným zariadením na prehrňovanie častí 16 deliacich plátov 14, vyčnievajúcich pod plátmi 9 cesta, späť na horné strany vedúcich častí 17 plátov 9 cesta. Toto zariadenie zahŕňa nahor nasmerovanú, stlačeným vzduchom pretekanú dúchaciu dýzu, resp. dúchací nosník 18 a následne zaradené, priečne cez dopravný pás 1 prebiehajúce prehýbacie pravítko 19, nasledované tlmiacim valčekom 20 z penovej hmoty. Vedúca časť 17 plátov 9 cesta je týmto spôsobom vybavená prehmutím z deliaceho plátu.Subsequently, the dividing plates 14 with the underlying dough plates 9 pass through the general, status mark 15 indicated by the device for folding the parts 16 of the dividing plates 14 protruding under the dough plates 9, back to the upper sides of the leading parts 17 of the dough plates 9. This device comprises an upwardly directed, compressed air flowing nozzle, respectively. a folding ruler 19 extending transversely across the conveyor belt 1, followed by a damping roller 20 of foamed material. The leading part 17 of the dough plates 9 is in this way provided with a folding plate fold.
Ďalej na deliacich plátoch 14 ležiace a prehmutím deliaceho plátu vybavené pláty 9 cesta nadväzne vstupujú pod pozdĺžne prebiehajúcimi tlmiacimi koľajnicami 21 a jedným vo výške prestaviteľným tlmiacim valčekom 22 z penovej hmoty do navíjacej stanice 23. V tej sú vodiacim plechom 24 uvoľnené od povrchu dopravného pásu 1 a privedené vťahovacej škáre 25 navijaka 26. Navijak 26 sa skladá z dvoch valcovitých navijakových ozubov 27, ktoré sú na jednom konci axiálne paralelne a excentrický upevnené na náboji 28, ktorý je zo svojej strany otočné uložený v saniach 29 (obr. 3). Sane 29 možno pomocou lineárneho pohonu 30 v tvare pneumatikového valca poháňať v axiálnom smere.Furthermore, on the dividing plates 14 lying and folding the dividing plate, the dough plates 9 are subsequently connected under the longitudinally extending damping rails 21 and one foam-adjustable damping roller 22 into the winding station 23. In this, the guiding plate 24 is released from the conveyor belt surface. and supplied to the draw-in line 25 of the winch 26. The winch 26 is comprised of two cylindrical winch teeth 27, which at one end are axially parallel and eccentric mounted on a hub 28 which is rotatably mounted on its side in the carriage 29 (FIG. 3). The slide 29 can be driven in the axial direction by means of a linear cylinder-shaped drive 30.
Na obidvoch stranách dopravného pásu 1 sa nachádza jeden navijak 26, takže môžu byť paralelne vyrábané dve zavinutia (pozri obr. 2). Navijaky 26 sú svojimi voľnými koncami k sebe privrátené a axiálne na seba nasmerované. Pre obidva navijaky 26 je upravený spoločný otočný pohon 31 s hriadeľom 32, na ktorom sedia remenice 33, ktoré ozubenými remeňmi 34 poháňajú unášacie kotúče 35 pre navijaky 26. Každý unášací kotúč 35 má dva excentrické otvory na klzný prechod navijakových ozubov 27.On both sides of the conveyor belt 1 there is one winch 26 so that two windings can be produced in parallel (see Fig. 2). The winches 26 are facing each other with their free ends and directed axially towards each other. For both winches 26 there is a common rotary drive 31 with a shaft 32 on which are seated pulleys 33, which drive toothed belts 34 drive winch discs 35 for winch 26. Each winch disc 35 has two eccentric holes for sliding passage of winch teeth 27.
Na strane navijaka 26, ležiacej oproti vodiacemu plechu 24, je upravený nábežný plech 36, ktorý spoločne s vodiacim plechom 24 slúži na podopretie vodiacej časti 17 plátu 9 cesta opatrenej prehmutím z deliaceho plátu. Na tento ú čel sú tak vodiaci plech 24, ako tiež nábežný plech 36 jednak tak blízko, ako je možné, napojené na obidve strany navijaka 26 a jednak pohyblivo uložené, takže k otáčaniu navijaka 26 môžu byť od neho radiálne vzdialené. Jednotlivo je vodiaci plech 24 upevnený na pohyblivej časti lineárneho pohonu 37, napr. pneumatikovom valci. Rovnakým spôsobom je nábežný plech 36 upevnený na pohyblivej časti lineárneho pohonu 38, rovnako pneumatikovom valci.On the side of the winch 26 opposite the guide plate 24, there is a leading plate 36 which, together with the guide plate 24, serves to support the guide portion 17 of the plate 9 with a sweep of a separating plate. For this purpose, both the guide plate 24 and the leading plate 36 are both as close as possible to both sides of the winch 26 and movably mounted so that they can be radially spaced from it to rotate the winch 26. Individually, the guide plate 24 is mounted on the movable part of the linear drive 37, e.g. pneumatic cylinder. In the same way, the leading plate 36 is mounted on the movable portion of the linear drive 38 as well as the pneumatic cylinder.
Nábežnému plechu 36 je priradený senzor 39, ktorý zisťuje prechádzanie vedúcej časti 17 plátu 14 cesta opatrenej prehmutím deliaceho plátu navijakom 26, predovšetkým nabiehanie tejto časti na nábežný plech 36, a uvoľňuje (nezobrazené) riadiace zariadenie, ktoré v skorom slede najprv navádza lineárne pohony 37 a 38, aby ťahali späť vodiaci plech 24 a nábežný plech 36, nadväzne nastavuje otočný pohon 31 na navijaky 26 o udaný počet otáčok a následne uvádza do pohybu lineárne pohyby 30 saní 29 na spätné ťahanie navijakov 26 z vytvorených zavinutí. Pritom sa ťahajú späť navijakové ozuby 27 z otvorov unášacích kotúčov 35, ktoré tým slúžia tiež ako stierače na vytvorené zavinutia, pričom pôsobia ako doraz pre ich axiálne stanovenie.The sensor plate 36 is associated with a sensor 39 which detects the passage of the leading portion 17 of the plate 14 through the path provided with the separating plate being folded by the winch 26, in particular the approaching of the portion on the leading plate 36 and releases (not shown) a control device which initially guides the linear drives 37 and 38 to pull back the guide plate 24 and the leading plate 36, consequently adjusts the rotary drive 31 on the winches 26 by a specified number of revolutions and then sets in motion the linear movements 30 of the slide 29 to pull the winches 26 out of the formed windings. In this case, the winch teeth 27 are pulled back from the holes of the carrier discs 35, which also serve as wipers for the folds to be formed, acting as a stop for their axial determination.
Otáčanie navijakov 26 prebieha v smere šípky 40, pričom počet otáčok riadiaceho zariadenia je oznamovaný snímačom otáčok 41, spojeným s hriadeľom 32 otočného pohonu 31. Prehmutím časti 16 deliacich plátov 14 vyčnievajúcich cez pláty 9 cesta prichádzajú navijakové ozuby 27 - predpokladá sa vhodná voľba dĺžky prehmutia deliaceho plátu - do styku výhradne s deliacimi plátmi 14, takže sa spoľahlivo zamedzí znečisteniu plátmi 9 cesta, prípadne priľnutiu na navijakoch 26. Dĺžka prehmutia deliaceho plátu by mala byť predovšetkým aspoň rovnaká ako súčet hĺbky vťahovacej škáry (zodpovedá zhruba priemeru jedného navijakového ozubu) a obvodu navijaka.The winches 26 rotate in the direction of the arrow 40, the number of revolutions of the control device being indicated by the speed sensor 41 connected to the shaft 32 of the rotary drive 31. By folding the part 16 of the dividing plates 14 protruding through the plates 9 dividing plate - only contact with dividing plates 14, so that contamination of dough plates 9 or sticking on winches 26 is reliably avoided. The length of folding of the dividing plate should preferably be at least equal to the sum of the depth of the drawing joint (roughly the diameter of one reel tooth). reel circuit.
Po spätnom ťahaní navijaka 26 padajú vytvorené zavinutia späť na dopravný pás 1 a dopravujú sa k zvodovému koncu dopravného pásu 1, kde sú pripravené na ďalšie spracovanie, napr. na balenie. Po udanom čase navádza riadiace zariadenie lineárne pohony 30, 37 a 38 späť do ich východiskových pozícii, takže je navíjacia stanica 23 pripravená na vťahovanie a navinovanie nasledujúcich plátov cesta vybavených deliacimi plátmi.After rewinding the winch 26, the formed coils fall back onto the conveyor belt 1 and are conveyed to the downstream end of the conveyor belt 1, where they are ready for further processing, e.g. for packing. After a given time, the control device directs the linear drives 30, 37 and 38 back to their starting positions, so that the winding station 23 is ready to draw and wind the following dough plates provided with dividing plates.
Celé zariadenie je namontované na pojazdnom podvozku 42, ktorý nesie tiež skriňový rozvádzač 43 na elektrické a pneumatické riadenie. Pojazdnosťou podvozka 42 môže byť celé zariadenie prisunuté a polohované na východiskovom - privádzacom páse stroja na výrobu plátov cesta.The whole device is mounted on a running chassis 42, which also carries a switch cabinet 43 for electrical and pneumatic control. By running the bogie 42, the entire device can be advanced and positioned on the starting-belt of the dough sheeting machine.
Hoci zobrazené zariadenie zahŕňa dve vedľa seba ležiace zariadenia na paralelnú výrobu dvoch zavinutí, pričom obidve zariadenia oddeľuje spoločný dopravný pás 1, spoločný pohon na odrezávacie zariadenie 12, spoločný otočný pohon 31 na unášacie kotúče 35, ako i spoločné lineárne pohony 37, 38 na vodiace, resp. nábežné plechy, je jasné, že alternatívne môže byť upravené tiež jediné zariadenie, ktoré zhotoví naraz len jedno zavinutie.Although the device shown comprises two side-by-side devices for the parallel production of two rolls, both devices separated by a common conveyor belt 1, a common drive for the trimming device 12, a common rotary drive 31 for the carrier discs 35, and common linear drives 37, 38 , respectively. It is clear that, alternatively, a single device can be provided which only produces one roll at a time.
Ďalšie alternatívne spôsoby vyhotovenia zobrazeného zariadenia zahŕňajú odkladanie prv odrezaných voľných plátov z deliacich plátov na dopravný pás, na ktoré sú nadväzne prevážané pláty cesta, prehrňovanie deliacich plátov pomocou nahor nasmerovaných kief a následne usporiadaných prehýbacích pravítok alebo prehýbacích valčekov, použitie v podstate kratšieho prehmutia deliaceho plátu na úsporu materiálu, ktoré uľahčuje predovšetkým len zavádzanie zväzku z plátu cesta a deliaceho plátu do vťahovacej škáry navijaka, upustenie od vodiacich alebo nábežných plechov, použitie inak tvarovaných navijakov, ktoré sú známe v technike, použitie ľubovoľných pohonných pros triedkov, pneumatického, hydraulického, elektrického druhu atď., pre opísaného pohony, prípadne použitie ľubovoľného, v technike známeho druhu senzora pre opísané senzory.Other alternative embodiments of the illustrated apparatus include placing the first cut loose sheets from the separating sheets on a conveyor belt to which the dough sheets are subsequently transported, folding the separating sheets using upwardly directed brushes and subsequently arranged folding rulers or folding rollers, using substantially shorter folding sheets. to save material which facilitates, in particular, only the introduction of the bundle from the dough sheet and the separating sheet into the draw-in line of the winch, the abandonment of guiding or leading plates, the use of otherwise shaped winches known in the art, use of any propellant, pneumatic, hydraulic, electric type, etc., for the described drives, or the use of any type of sensor known in the art for the described sensors.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0119095A AT404538B (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | DEVICE FOR PRODUCING WRAPS FROM DOUGH SHEETS AND DIVISION SHEETS |
| PCT/AT1996/000123 WO1997002750A1 (en) | 1995-07-12 | 1996-07-11 | Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK29597A3 SK29597A3 (en) | 1997-09-10 |
| SK283382B6 true SK283382B6 (en) | 2003-06-03 |
Family
ID=3508561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK295-97A SK283382B6 (en) | 1995-07-12 | 1996-07-11 | Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0781096B1 (en) |
| AT (2) | AT404538B (en) |
| BG (1) | BG62195B1 (en) |
| CZ (1) | CZ289202B6 (en) |
| DE (1) | DE59608006D1 (en) |
| HU (1) | HU223509B1 (en) |
| PL (1) | PL180707B1 (en) |
| RO (1) | RO117667B1 (en) |
| SK (1) | SK283382B6 (en) |
| WO (1) | WO1997002750A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6393974B1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-05-28 | Central Impulsora, S.A. De C.V. | Apparatus for production of a small tortilla |
| EP2201849A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-30 | Wolfgang Schmitz | Coiling device for flat coilable food |
| CN101555274B (en) * | 2009-05-15 | 2013-08-21 | 海南双成药业股份有限公司 | Preparation method of polypeptide solid-phase synthesis bivalirudin crude product |
| DE102016122447B3 (en) * | 2016-11-22 | 2017-11-23 | Fritsch Gmbh | Method and device for producing a roll from a dough piece and a separating sheet |
| EP3387908B1 (en) * | 2017-04-12 | 2023-08-09 | Radie B.V. | Method and device for rolling up laminated dough pieces with a separator sheet |
| US11252987B2 (en) | 2017-11-02 | 2022-02-22 | Solbern Inc. | Apparatus for forming a rolled food product |
| CN110402979A (en) * | 2019-08-22 | 2019-11-05 | 广东傲迪自动化科技有限公司 | A kind of flour cover volume rod production line |
| WO2021141982A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Pacproinc, Llc | System for rolling food products |
| EP4070663A1 (en) * | 2021-04-09 | 2022-10-12 | Radie B.V. | Dough piece rolled up with a separator sheet, and method and device for preparing these |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0144333A4 (en) * | 1983-04-08 | 1985-08-20 | Quaker Prod Australia | Method and apparatus for handling pastry product. |
| DE3466163D1 (en) * | 1984-05-02 | 1987-10-22 | Frisco Findus Ag | Preparation of a rolled pastry product |
| AT387690B (en) * | 1986-01-16 | 1989-02-27 | Unilever Nv | METHOD FOR FORMING WRAPS OF ROLLED DUMP LEAVES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
| AT393345B (en) * | 1989-10-30 | 1991-09-25 | Emo Marietta Naehrmittel Prod | METHOD FOR FOLDING DOUBLE SHEETS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
-
1995
- 1995-07-12 AT AT0119095A patent/AT404538B/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-07-11 EP EP96921813A patent/EP0781096B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-11 HU HU9800429A patent/HU223509B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 SK SK295-97A patent/SK283382B6/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 DE DE59608006T patent/DE59608006D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-11 CZ CZ1997758A patent/CZ289202B6/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 PL PL96319075A patent/PL180707B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 AT AT96921813T patent/ATE207300T1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-11 WO PCT/AT1996/000123 patent/WO1997002750A1/en active IP Right Grant
- 1996-07-11 RO RO97-00455A patent/RO117667B1/en unknown
-
1997
- 1997-03-11 BG BG101305A patent/BG62195B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0781096B1 (en) | 2001-10-24 |
| PL180707B1 (en) | 2001-03-30 |
| DE59608006D1 (en) | 2001-11-29 |
| BG62195B1 (en) | 1999-05-31 |
| CZ289202B6 (en) | 2001-11-14 |
| BG101305A (en) | 1997-09-30 |
| RO117667B1 (en) | 2002-06-28 |
| WO1997002750A1 (en) | 1997-01-30 |
| ATE207300T1 (en) | 2001-11-15 |
| SK29597A3 (en) | 1997-09-10 |
| HU223509B1 (en) | 2004-08-30 |
| EP0781096A1 (en) | 1997-07-02 |
| AT404538B (en) | 1998-12-28 |
| CZ75897A3 (en) | 1997-06-11 |
| PL319075A1 (en) | 1997-07-21 |
| ATA119095A (en) | 1998-05-15 |
| HUP9800429A3 (en) | 2003-09-29 |
| HUP9800429A2 (en) | 1998-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4695005A (en) | Coreless winder for strips of pliable material | |
| CA2125744C (en) | Apparatus for winding stiffened coreless rolls and method | |
| CA2620998C (en) | Banding of a stack of articles | |
| US8302949B2 (en) | Apparatus and method for producing book blocks | |
| CN102317185A (en) | Gluing device for logs of wound web-like material | |
| EP0415377B1 (en) | Machine and method for overwrapping cylindrical articles | |
| US5101610A (en) | Method of processing printing products arriving in an imbricated formation | |
| US4363695A (en) | Automatic reel change system | |
| SK283382B6 (en) | Apparatus for producing rolls of dough sheets with separator sheets | |
| HU217470B (en) | Apparatus for winding | |
| JPH07112753B2 (en) | Method and apparatus for making a self-adhesive sticky note block | |
| CA1301625C (en) | Apparatus for the fabrication of portable tubular-shaped packages formed of printed products | |
| US5225029A (en) | Apparatus for feeding end securing tapes | |
| US6282868B1 (en) | Method and device for strapping or wrapping objects | |
| ITFI20110102A1 (en) | "DEVICE AND METHOD TO REMOVE REFILLS FROM A SERIES OF PRODUCTS OBTAINED FROM THE CUTTING OF LONG-SIDED SEMI-FINISHED PRODUCTS" | |
| US5240196A (en) | Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines | |
| NL8401716A (en) | DEVICE FOR INTERMEDIATE STORAGE OF PRINTING. | |
| CA1040501A (en) | Device from joining strips cut out from tobacco leaves together to form a ribbon | |
| CN211110242U (en) | Unwinding mechanism and cutting machine | |
| CZ381596A3 (en) | Device for unwinding belt-like products | |
| JPH04275135A (en) | Material winding apparatus of tire molding machine | |
| WO2002026608A2 (en) | Winding of strip material | |
| JPH04308142A (en) | Manufacturing device for wet tissue | |
| JPH03223054A (en) | Slitter rewinder | |
| JPH0610063B2 (en) | Stacked sheet unloading device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20130711 |