JPH05220926A - 輪転印刷機におけるウェブ引込み装置 - Google Patents
輪転印刷機におけるウェブ引込み装置Info
- Publication number
- JPH05220926A JPH05220926A JP4244570A JP24457092A JPH05220926A JP H05220926 A JPH05220926 A JP H05220926A JP 4244570 A JP4244570 A JP 4244570A JP 24457092 A JP24457092 A JP 24457092A JP H05220926 A JPH05220926 A JP H05220926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- roller
- web
- retracting
- guided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/03—Threading webs into printing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/52—Auxiliary process performed during handling process for starting
- B65H2301/522—Threading web into machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Abstract
(57)【要約】
【目的】 輪転印刷機におけるウェブ引込み装置を、コ
スト安に製造すると共に、ターニングバーを介するリボ
ンの引込みも安価な費用で可能であるようにする。 【構成】 引込み路上で、引込みベルト１３がフックベ
ルトの形状で案内されていてかつウェブ始端部がループ
ベルト３５を支持しており、あるいは引込みベルトがル
ープベルトを支持していてかつウェブ始端部がフックベ
ルトとして構成されている。
スト安に製造すると共に、ターニングバーを介するリボ
ンの引込みも安価な費用で可能であるようにする。 【構成】 引込み路上で、引込みベルト１３がフックベ
ルトの形状で案内されていてかつウェブ始端部がループ
ベルト３５を支持しており、あるいは引込みベルトがル
ープベルトを支持していてかつウェブ始端部がフックベ
ルトとして構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、引込まれるウェブを固
定していて、引込み路上で案内されるエンドレスのベル
ト機構を有する、輪転印刷機におけるウェブ引込み装置
に関する。
定していて、引込み路上で案内されるエンドレスのベル
ト機構を有する、輪転印刷機におけるウェブ引込み装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】前述の形式の引込み装置は、アメリカ合
衆国特許第４，０６３，５０５号明細書に記載されてい
る。エンドレスのベルト機構は、上側ベルト区分と下側
ベルト区分とから成り、両方のベルト区分の間に、引込
もうとするウェブが締め付けられる。このため、上側ベ
ルト区分と下側ベルト区分とは形状接続的に、あるいは
磁気的に結合される。引込み装置によって、縦裁ちの後
に生じる部分ウェブ（リボン）がターニングバーを介し
て引込まれる。
衆国特許第４，０６３，５０５号明細書に記載されてい
る。エンドレスのベルト機構は、上側ベルト区分と下側
ベルト区分とから成り、両方のベルト区分の間に、引込
もうとするウェブが締め付けられる。このため、上側ベ
ルト区分と下側ベルト区分とは形状接続的に、あるいは
磁気的に結合される。引込み装置によって、縦裁ちの後
に生じる部分ウェブ（リボン）がターニングバーを介し
て引込まれる。
【０００３】公知の引込み装置は、２つのベルトを必要
とすることによって高価になる。両方のベルトのガイド
もコスト高になる構造費を必要とする。このガイドは、
ターンされるウェブのウェブ範囲の外側で行われる。こ
の範囲では、ターニングバーが、保持部を含む高価なロ
ールを支持する。さらに、縦裁ち装置に付加的に、引込
まれるリボンを引込み動作の継続中に幅広に裁断する第
２の縦裁ち装置が必要であり、このためこの第２の縦裁
ち装置はウェブ範囲の外側で案内される引込みベルトに
達する。
とすることによって高価になる。両方のベルトのガイド
もコスト高になる構造費を必要とする。このガイドは、
ターンされるウェブのウェブ範囲の外側で行われる。こ
の範囲では、ターニングバーが、保持部を含む高価なロ
ールを支持する。さらに、縦裁ち装置に付加的に、引込
まれるリボンを引込み動作の継続中に幅広に裁断する第
２の縦裁ち装置が必要であり、このためこの第２の縦裁
ち装置はウェブ範囲の外側で案内される引込みベルトに
達する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、引込
まれるウェブを固定していて、引込み路上で案内される
エンドレスのベルト機構を有する、輪転印刷機における
ウェブ引込み装置をコスト安に製造すると共に、ターニ
ングバーを介するリボンの引込みも安価な費用で可能で
あるようにすることである。
まれるウェブを固定していて、引込み路上で案内される
エンドレスのベルト機構を有する、輪転印刷機における
ウェブ引込み装置をコスト安に製造すると共に、ターニ
ングバーを介するリボンの引込みも安価な費用で可能で
あるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに講じた本発明の手段は、引込み路上で、引込みベル
トがフックベルトの形状で案内されていてかつウェブ始
端部がループベルトを支持しており、あるいは引込みベ
ルトがループベルトを支持していてかつウェブ始端部が
フックベルトとして構成されていることにある。
めに講じた本発明の手段は、引込み路上で、引込みベル
トがフックベルトの形状で案内されていてかつウェブ始
端部がループベルトを支持しており、あるいは引込みベ
ルトがループベルトを支持していてかつウェブ始端部が
フックベルトとして構成されていることにある。
【０００６】
【発明の効果】本発明の装置は、エンドレスの引込みベ
ルトのみによって作業し、かつ第２の縦裁ち装置は必要
でない。ウェブ始端部は、有利に後方を接着されたルー
プベルトによって固定される。
ルトのみによって作業し、かつ第２の縦裁ち装置は必要
でない。ウェブ始端部は、有利に後方を接着されたルー
プベルトによって固定される。
【０００７】
【実施例】図１は、印刷機の、図示しない印刷機構と図
示しない折り装置との間に存在する範囲を示す。印刷さ
れたウェブ１は、ここでは縦裁ちされ、かつ生ぜしめら
れたリボン２；３は互いに上下に重ねられてフォーマ４
を介して折り装置に供給される。縦裁ち装置５は裁断ロ
ーラ６を有しており、該裁断ローラは裁断溝７内にリン
グ刃８を支持している。リング刃８は回転刃９と協働す
る（図３）。裁断溝７のそばに、ローラ周壁１０に対し
て相対的に回転可能にロール１１が支承されており、こ
のロールは溝１２内に引込みベルト１３を受容する。こ
の場合、引込みベルト１３はローラ周面よりわずかに沈
んでおり、このため引込み動作後に停止する引込みベル
ト１３はウェブ表面を引きずらない。
示しない折り装置との間に存在する範囲を示す。印刷さ
れたウェブ１は、ここでは縦裁ちされ、かつ生ぜしめら
れたリボン２；３は互いに上下に重ねられてフォーマ４
を介して折り装置に供給される。縦裁ち装置５は裁断ロ
ーラ６を有しており、該裁断ローラは裁断溝７内にリン
グ刃８を支持している。リング刃８は回転刃９と協働す
る（図３）。裁断溝７のそばに、ローラ周壁１０に対し
て相対的に回転可能にロール１１が支承されており、こ
のロールは溝１２内に引込みベルト１３を受容する。こ
の場合、引込みベルト１３はローラ周面よりわずかに沈
んでおり、このため引込み動作後に停止する引込みベル
ト１３はウェブ表面を引きずらない。
【０００８】別の引込み路では、引込みベルト１３はウ
ェブガイドローラ１４を介して案内され、該ウェブガイ
ドローラのローラ周壁１５はブッシュ１６；１７に回転
可能に支承されており、該ブッシュ自体はガイドローラ
軸線１８に沿って移動可能に配置されている（図４）。
ブッシュ１７は、ローラ周壁１５の他に、このローラ周
壁に対して相対的に回転可能にロール１９を支持してお
り、該ロールが引込みベルト１３を受容する。さらに、
ブッシュ１７には、フレームに支承された作業シリンダ
２０が連結されている。作業シリンダの代わりに、モー
タとして例えばマグネットを使用することもできる。
ェブガイドローラ１４を介して案内され、該ウェブガイ
ドローラのローラ周壁１５はブッシュ１６；１７に回転
可能に支承されており、該ブッシュ自体はガイドローラ
軸線１８に沿って移動可能に配置されている（図４）。
ブッシュ１７は、ローラ周壁１５の他に、このローラ周
壁に対して相対的に回転可能にロール１９を支持してお
り、該ロールが引込みベルト１３を受容する。さらに、
ブッシュ１７には、フレームに支承された作業シリンダ
２０が連結されている。作業シリンダの代わりに、モー
タとして例えばマグネットを使用することもできる。
【０００９】引込みベルト１３は、さらにターニングバ
ー２１；２２を通過する。ターニングバーはウェブガイ
ド範囲の外側にそれぞれ１つの螺旋ブッシュ２３；２４
を支持している。各螺旋ブッシュ２３；２４は螺旋溝２
５を有しており、この螺旋溝内で引込みベルト１３が案
内される（図５）。螺旋ブッシュ２３；２４を省略し
て、螺旋溝をターニングバー２１；２２の周面に直接一
体に形成することもできる。
ー２１；２２を通過する。ターニングバーはウェブガイ
ド範囲の外側にそれぞれ１つの螺旋ブッシュ２３；２４
を支持している。各螺旋ブッシュ２３；２４は螺旋溝２
５を有しており、この螺旋溝内で引込みベルト１３が案
内される（図５）。螺旋ブッシュ２３；２４を省略し
て、螺旋溝をターニングバー２１；２２の周面に直接一
体に形成することもできる。
【００１０】引込みベルト１３はさらに変向ローラ２６
まで案内されて、そこからターニングバー２７；２８及
びベルトローラ２９を介して裁断ローラ６まで戻る。変
向ローラ２６の手前の範囲に、センサ３０及びスプレー
ノズル３１が配置されており、さらに変向ローラ２６に
ストリッパ３２が設けられている。変向ローラ２６は旋
回可能であり、かつモータ３３と駆動結合されている。
ターニングバー２７；２８は螺旋溝を有している。
まで案内されて、そこからターニングバー２７；２８及
びベルトローラ２９を介して裁断ローラ６まで戻る。変
向ローラ２６の手前の範囲に、センサ３０及びスプレー
ノズル３１が配置されており、さらに変向ローラ２６に
ストリッパ３２が設けられている。変向ローラ２６は旋
回可能であり、かつモータ３３と駆動結合されている。
ターニングバー２７；２８は螺旋溝を有している。
【００１１】引込まれるウェブ１は尖端３４を備えてお
り、該尖端がループベルト３５と後方で接着されてい
る。ウェブ１は、引込み装置、例えば連行体３７を有す
るチェーン３６によって印刷機を通って引込まれる。裁
断ローラ６を通過する際にウェブ１は縦裁ちされる。生
ぜしめられたリボン３がチェーン３６によってさらに引
込まれるのに対して、リボン２のループベルト３５は引
込みベルト１３のフックに固着される。このことは、裁
断ローラ６を通過する際に、巻き付け時に引張力成分か
ら裁断ローラ６に向かうひいてはこの裁断ローラの周り
に案内される引込みベルト１３に向かう圧縮力により自
動的に行われる。引込みベルト１３は、引込み動作中に
モータ３３によって引込み速度で駆動される。引込みベ
ルトはリボン２を先ずウェブガイドローラ１４を介して
引っ張る。ウェブガイドローラは、引込みベルト１３を
案内するロール１９が引込みベルト１３のウェブガイド
範囲から出る軌道上に在るように、作業シリンダ２０を
介して軸線方向で位置決めされる。次いで、リボン２は
ターニングバー２１；２２を介して変向ローラ２６まで
引き込まれる。変向ローラは引込み中は図示の位置を占
める。リボン２の到着はセンサ３０が信号で知らせ、次
いでスプレーノズル３１によってウェブ始端部に膠が吹
き付けられ、この膠は、変向ローラ２６を通過する際に
リボン３の下側に付着する。続いて、ストリッパ３２に
よってリボン２は引込みベルト１３から剥がされる。引
込み動作の終了によって、モータ３３のスイッチが切ら
れて、変向ローラ２６は破線で示す非作業位置に旋回さ
れる。さらに、作業シリンダ２０が制御され、これによ
りウェブガイドローラ１４の周壁が軸線方向で移動さ
れ、このことによりロール１９は引込みベルト１３と一
緒にウェブガイド範囲から移動される。ロール１９内に
引込みベルト１３を構造的に深く位置させること、及び
リボン２が印刷機運転中にリボン全幅にわたってローラ
周壁１５に中断せずに当接することが、機能的に可能で
ある限りは、前記の移動性を考える必要はない。
り、該尖端がループベルト３５と後方で接着されてい
る。ウェブ１は、引込み装置、例えば連行体３７を有す
るチェーン３６によって印刷機を通って引込まれる。裁
断ローラ６を通過する際にウェブ１は縦裁ちされる。生
ぜしめられたリボン３がチェーン３６によってさらに引
込まれるのに対して、リボン２のループベルト３５は引
込みベルト１３のフックに固着される。このことは、裁
断ローラ６を通過する際に、巻き付け時に引張力成分か
ら裁断ローラ６に向かうひいてはこの裁断ローラの周り
に案内される引込みベルト１３に向かう圧縮力により自
動的に行われる。引込みベルト１３は、引込み動作中に
モータ３３によって引込み速度で駆動される。引込みベ
ルトはリボン２を先ずウェブガイドローラ１４を介して
引っ張る。ウェブガイドローラは、引込みベルト１３を
案内するロール１９が引込みベルト１３のウェブガイド
範囲から出る軌道上に在るように、作業シリンダ２０を
介して軸線方向で位置決めされる。次いで、リボン２は
ターニングバー２１；２２を介して変向ローラ２６まで
引き込まれる。変向ローラは引込み中は図示の位置を占
める。リボン２の到着はセンサ３０が信号で知らせ、次
いでスプレーノズル３１によってウェブ始端部に膠が吹
き付けられ、この膠は、変向ローラ２６を通過する際に
リボン３の下側に付着する。続いて、ストリッパ３２に
よってリボン２は引込みベルト１３から剥がされる。引
込み動作の終了によって、モータ３３のスイッチが切ら
れて、変向ローラ２６は破線で示す非作業位置に旋回さ
れる。さらに、作業シリンダ２０が制御され、これによ
りウェブガイドローラ１４の周壁が軸線方向で移動さ
れ、このことによりロール１９は引込みベルト１３と一
緒にウェブガイド範囲から移動される。ロール１９内に
引込みベルト１３を構造的に深く位置させること、及び
リボン２が印刷機運転中にリボン全幅にわたってローラ
周壁１５に中断せずに当接することが、機能的に可能で
ある限りは、前記の移動性を考える必要はない。
【００１２】縦裁ち装置３８の範囲での引込みベルト１
３のガイドの変化実施例が、図６に示されている。この
実施例では、ウェブ走行方向で、裁断ローラ３９として
構成されたウェブガイドローラの後方にベルトローラ４
０が配置されており、該ベルトローラは圧着ローラ４１
に対して旋回可能である。裁断ローラ３９とベルトロー
ラ４０との間には、裁断ローラ３９の溝内に突入するガ
イド舌片４２が設けられている。ウェブ引込み中は、ベ
ルトローラ４０が圧着ローラに接近している。裁断ロー
ラ３９を介して案内されるウェブ１は、回転刃４３によ
ってリボン２及び３に縦裁ちされる。図２に示す形式と
類似する形式で、リボン３をさらに引き込む際に、リボ
ン２は、ベルトローラ４０と圧着ローラ４１との間のガ
イド舌片４２と協働して案内される。これらのローラの
間の力作用を受けて、フックベルトとして構成された引
込みベルト１３は、リボン２の尖端を下側で接着するル
ープベルトに固着される。それ以上の引込みは、前述の
実施例と同様に行われる。引込み後に、ベルトローラ４
０は再び、破線でし示す位置に戻り旋回される。このこ
とによって、印刷運転時に、引込みベルト１３は縦裁ち
装置のウェブ範囲には存在しない。
３のガイドの変化実施例が、図６に示されている。この
実施例では、ウェブ走行方向で、裁断ローラ３９として
構成されたウェブガイドローラの後方にベルトローラ４
０が配置されており、該ベルトローラは圧着ローラ４１
に対して旋回可能である。裁断ローラ３９とベルトロー
ラ４０との間には、裁断ローラ３９の溝内に突入するガ
イド舌片４２が設けられている。ウェブ引込み中は、ベ
ルトローラ４０が圧着ローラに接近している。裁断ロー
ラ３９を介して案内されるウェブ１は、回転刃４３によ
ってリボン２及び３に縦裁ちされる。図２に示す形式と
類似する形式で、リボン３をさらに引き込む際に、リボ
ン２は、ベルトローラ４０と圧着ローラ４１との間のガ
イド舌片４２と協働して案内される。これらのローラの
間の力作用を受けて、フックベルトとして構成された引
込みベルト１３は、リボン２の尖端を下側で接着するル
ープベルトに固着される。それ以上の引込みは、前述の
実施例と同様に行われる。引込み後に、ベルトローラ４
０は再び、破線でし示す位置に戻り旋回される。このこ
とによって、印刷運転時に、引込みベルト１３は縦裁ち
装置のウェブ範囲には存在しない。
【００１３】実施例では、ウェブ始端部がループベルト
を備えており、かつ引込みベルトはフックベルトとして
構成されている。同様に、これとは逆に、ウェブ始端部
がフックベルトと後方で接着され、かつ引込みベルトを
ループベルトとして構成することもできる。さらに同様
に、本発明を利用して、引込みベルトを別のターニング
バーの周りに案内することもできる。
を備えており、かつ引込みベルトはフックベルトとして
構成されている。同様に、これとは逆に、ウェブ始端部
がフックベルトと後方で接着され、かつ引込みベルトを
ループベルトとして構成することもできる。さらに同様
に、本発明を利用して、引込みベルトを別のターニング
バーの周りに案内することもできる。
【図１】引込み装置の側面図である。
【図２】図１の引込み路の平面図である。
【図３】図１のＺ方向で見た図である。
【図４】図１のＹ方向で見た図である。
【図５】図２の個所Ｘを引込みベルトなしに示す詳細図
である。
である。
【図６】図３に類似する変化実施例の側面図である。
１ ウェブ、 ２，３ リボン、 ４ フォーマ、 ５
縦裁ち装置、 ６裁断ローラ、 ７ 裁断溝、 ８
リング刃、 ９ 回転刃、 １０ ローラ周壁、 １１
ロール、 １２ 溝、 １３ 引込みベルト、 １４
ウェブガイドローラ、 １５ ローラ周壁、 １６，
１７ ブッシュ、 １８ ガイドローラ軸線、 １９
ロール、 ２０ 作業シリンダ、 ２１，２２ ターニ
ングバー、 ２３，２４ 螺旋ブッシュ、 ２５ 螺旋
溝、 ２６ 変向ローラ、 ２７，２８ ターニングバ
ー、 ２９ ベルトローラ、 ３０ センサ、 ３１ス
プレーノズル、 ３２ ストリッパ、 ３３ モータ、
３４ 尖端、 ３５ループベルト、 ３８ 縦裁ち装
置、 ３９ 裁断ローラ、 ４０ ベルトローラ、 ４
１ 圧着ローラ、 ４２ ガイド舌片、 ４３ 回転刃
縦裁ち装置、 ６裁断ローラ、 ７ 裁断溝、 ８
リング刃、 ９ 回転刃、 １０ ローラ周壁、 １１
ロール、 １２ 溝、 １３ 引込みベルト、 １４
ウェブガイドローラ、 １５ ローラ周壁、 １６，
１７ ブッシュ、 １８ ガイドローラ軸線、 １９
ロール、 ２０ 作業シリンダ、 ２１，２２ ターニ
ングバー、 ２３，２４ 螺旋ブッシュ、 ２５ 螺旋
溝、 ２６ 変向ローラ、 ２７，２８ ターニングバ
ー、 ２９ ベルトローラ、 ３０ センサ、 ３１ス
プレーノズル、 ３２ ストリッパ、 ３３ モータ、
３４ 尖端、 ３５ループベルト、 ３８ 縦裁ち装
置、 ３９ 裁断ローラ、 ４０ ベルトローラ、 ４
１ 圧着ローラ、 ４２ ガイド舌片、 ４３ 回転刃
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハン ヴィンターホラー ドイツ連邦共和国 フリートベルク フリ ートベルガー ベルク ９
Claims (9)
- 【請求項１】 引込まれるウェブを固定していて、引込
み路上で案内されるエンドレスのベルト機構を有する、
輪転印刷機におけるウェブ引込み装置において、前記引
込み路上で、引込みベルト（１３）がフックベルトの形
状で案内されていてかつウェブ始端部がループベルト
（３５）を支持しており、あるいは引込みベルトがルー
プベルトを支持していてかつウェブ始端部がフックベル
トとして構成されていることを特徴とする、輪転印刷機
におけるウェブ引込み装置。 - 【請求項２】 引込みベルト（１３）が縦裁ち装置
（５；３８）の範囲からターニングバー（２１；２２）
を介して他方のリボン（３）まで、及び変向ローラ（２
６）及びターニング装置を介して戻されるようになって
いる請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 ガイドローラが、裁断溝（７）を有する
裁断ローラ（６）として構成されており、さらに裁断溝
のそばで、引込みベルト（１３）が、ガイドローラ表面
より深く溝（１２）内に位置して、ローラ周面（１０）
に対して相対的に回転可能に支承されたロール（１１）
に沿って案内されている請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 縦裁ち装置（３８）の後方で、圧着ロー
ラ（４１）に対して旋回可能なベルトローラ（４０）を
介して引込みベルト（１３）が案内されており、さらに
縦裁ち装置（３８）の後方にガイド舌片（４２）が配置
されている請求項２記載の装置。 - 【請求項５】 引込みベルト（１３）が、ターニングバ
ー（２１；２２）において、該ターニングバー（２１；
２２）のウェブガイド範囲のそばに配置されているそれ
ぞれ１つの螺旋溝内で案内されるようになっている請求
項２記載の装置。 - 【請求項６】 それぞれのターニングバー（２１；２
２）においてウェブガイド範囲のそばに螺旋ブッシュ
（２３；２４）が配置されており、該螺旋ブッシュが引
込みベルト（１３）を受容する螺旋溝（２５）を有して
いる請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 引込み路上に配置されたウェブガイドロ
ーラ（１４）がそれぞれ１つのローラ周壁（１５）を有
しており、該ローラ周壁が回転可能にブッシュ（１６；
１７）に支承されており、このブッシュ自体はガイドロ
ーラ軸線（１８）に移動可能に配置されており、前記ブ
ッシュ（１７）がローラ周壁（１５）のそばで、このロ
ーラ周壁に対して相対的に回転可能に支承されたロール
（１９）内で引込みベルト（１３）を受容しており、か
つブッシュ（１７）にフレーム固定されて支承されたモ
ータが作用している請求項２記載の装置。 - 【請求項８】 変向ローラ（２６）が他方のリボン
（３）へ旋回可能であり、さらに引込み方向で変向ロー
ラ（２６）の前方に、センサ（３０）並びにスプールノ
ズル（３１）が、及び変向ローラ（２６）の後方にスト
リッパ（３２）が配置されている請求項２記載の装置。 - 【請求項９】 変向ローラ（２６）がモータ（３３）と
駆動結合されている請求項２記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4130678.3 | 1991-09-14 | ||
| DE4130678A DE4130678C2 (de) | 1991-09-14 | 1991-09-14 | Vorrichtung zum Einziehen von Bahnen in Rollenrotationsdruckmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220926A true JPH05220926A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=6440661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4244570A Pending JPH05220926A (ja) | 1991-09-14 | 1992-09-14 | 輪転印刷機におけるウェブ引込み装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5255602A (ja) |
| EP (1) | EP0533042B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05220926A (ja) |
| CA (1) | CA2077958C (ja) |
| DE (2) | DE4130678C2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5333771A (en) * | 1993-07-19 | 1994-08-02 | Advance Systems, Inc. | Web threader having an endless belt formed from a thin metal strip |
| DE19502240C3 (de) * | 1995-01-25 | 2003-10-09 | Wifag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn im Rollenrotationsdruck |
| DE19541578C2 (de) * | 1995-11-08 | 1997-08-21 | Koenig & Bauer Albert Ag | Wendestange |
| US5791247A (en) * | 1995-12-18 | 1998-08-11 | Kolb; Daniel L. | Air system for controlling the discharge of printed material from a printing press and ink demulsifier |
| DE19837361A1 (de) | 1998-08-18 | 2000-02-24 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn |
| DE50001971D1 (de) * | 1999-03-19 | 2003-06-05 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und vorrichtung zum einziehen von mindestens einer papierbahn |
| JP3075408B1 (ja) * | 1999-08-16 | 2000-08-14 | 株式会社東京機械製作所 | ターンバー部の自動紙通し装置 |
| US6241138B1 (en) * | 1999-11-02 | 2001-06-05 | C. A. Lawton | Paper web threading apparatus and method for threading a paper web through a papermaking machine |
| DE10108235B4 (de) * | 2001-02-21 | 2005-01-27 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zum Einziehen einer Materialbahn |
| DE10152524C1 (de) | 2001-10-24 | 2003-03-13 | Koenig & Bauer Ag | Einziehspitze |
| US20070235923A1 (en) * | 2006-04-05 | 2007-10-11 | Keller James J | Sheet feeder, feed roller system and method |
| DE102008018840A1 (de) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Manroland Ag | Vorrichtung zur Be- und/-oder Verarbeitung von bahnförmigem Material |
| DE102013113289A1 (de) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | Khs Gmbh | Vorrichtung sowie Verfahren zum Schneiden eines Bahnmaterials in Teilbahnen und Spreizen der Teilbahnen |
| WO2017186286A1 (en) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | Hp Indigo B.V. | A printing machine |
| CN108082985A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-29 | 浙江唐艺织物整理有限公司 | 一种织物后整理设备的自动穿布装置 |
| IT202100018878A1 (it) * | 2021-07-16 | 2023-01-16 | Futura Spa | Sistema di guida per la movimentazione di materiale cartaceo. |
| IT202100018890A1 (it) * | 2021-07-16 | 2023-01-16 | Futura Spa | Sistema di guida per la movimentazione di materiale cartaceo. |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125335A (en) * | 1964-03-17 | Webbing system using preprinted tape | ||
| US2944345A (en) * | 1958-01-30 | 1960-07-12 | Time Inc | Drive mechanism for web threading apparatus |
| US4063505A (en) * | 1975-07-21 | 1977-12-20 | Ikegsi Iron Works, Ltd. | Papering apparatus in rotary printing press |
| DE8011068U1 (de) * | 1980-04-23 | 1980-07-17 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach | Einzugsvorrichtung fuer rollen- rotationsdruckmaschinen |
| DD211446A3 (de) * | 1982-06-14 | 1984-07-11 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum einziehen von materialbahnen in rotationsdruckmaschinen |
| DE3737504A1 (de) * | 1987-11-05 | 1989-05-24 | Beloit Corp | Rollenschneidemaschine |
| US4973040B1 (en) * | 1988-02-05 | 1995-09-12 | Norman H Kemp | Paper guide wheel |
| JPH0739646Y2 (ja) * | 1988-08-15 | 1995-09-13 | ハマダ印刷機械株式会社 | ターンバー部の自動紙通し装置 |
| CA2025552C (en) * | 1989-09-20 | 1993-12-21 | Kunio Suzuki | Paper web threading apparatus for rotary printing press |
-
1991
- 1991-09-14 DE DE4130678A patent/DE4130678C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-08 US US07/941,399 patent/US5255602A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-09 EP EP92115395A patent/EP0533042B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-09 DE DE59205288T patent/DE59205288D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-10 CA CA002077958A patent/CA2077958C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-14 JP JP4244570A patent/JPH05220926A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59205288D1 (de) | 1996-03-21 |
| CA2077958C (en) | 1996-09-17 |
| EP0533042B1 (de) | 1996-02-07 |
| US5255602A (en) | 1993-10-26 |
| DE4130678C2 (de) | 1995-03-16 |
| EP0533042A1 (de) | 1993-03-24 |
| CA2077958A1 (en) | 1993-03-15 |
| DE4130678A1 (de) | 1993-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05220926A (ja) | 輪転印刷機におけるウェブ引込み装置 | |
| JPH01150660A (ja) | ロール切断機 | |
| JP2545557B2 (ja) | 巻取紙の端末処理方法およびその装置 | |
| US4283023A (en) | Winder apparatus for a paper machine | |
| GB1467081A (en) | Method and apparatus for slitting and winding a travelling web | |
| US4444362A (en) | Apparatus and method for starting successive leading ends on travelling web in a winder | |
| EP0419498A1 (de) | Vorrichtung für das kontinuierliche aufwickeln einer bahn aus blattförmigem material, insbesondere einer papierbahn. | |
| CA2064064C (en) | Process and device for winding continuous webs of material, in particular paper or carton | |
| CA2068260C (en) | Winder for winding webs of material | |
| GB2111958A (en) | Ejecting wound rolls from winding position and winding onto new core | |
| EP1022381A3 (en) | A web cutting device for use in a papermaking machine | |
| ATE184857T1 (de) | Vorrichtung zum wickeln | |
| US4196865A (en) | Method for the transfer of a forwards-travelling material web from a first take-up roller to a second take-up roller and means for carrying out the method | |
| US4368855A (en) | Web-cutting apparatus | |
| SE451374B (sv) | Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullar | |
| US6427938B1 (en) | Process and apparatus for cutting a running material web | |
| US5131336A (en) | Waist part cloth guiding device for a sewing machine | |
| CA2227113C (en) | Water jet turn-up apparatus for use in a web winder | |
| CA1066102A (en) | Means and method for easy conduction of the web end in a paper machine | |
| DE3629216C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln und Querschneiden einer Warenbahn | |
| EP1213386A3 (en) | Apparatus for finishing pieces cut from a length of textile material, particularly for closing the leading edge of a tubular piece | |
| FI71109B (fi) | Foerfarande och anordning foer att faesta banans aende vid en hylsa i en rullningsmaskin | |
| WO2008148937A1 (en) | Method of using a slitter winder and apparatus for applying adhesive | |
| US5927047A (en) | Device and method in wrapping machine | |
| US5240196A (en) | Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines |