SE451374B - Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullar - Google Patents
Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullarInfo
- Publication number
- SE451374B SE451374B SE8007384A SE8007384A SE451374B SE 451374 B SE451374 B SE 451374B SE 8007384 A SE8007384 A SE 8007384A SE 8007384 A SE8007384 A SE 8007384A SE 451374 B SE451374 B SE 451374B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- roller
- cutting
- rollers
- assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1863—Support arrangement of web rolls with translatory or arcuated movement of the roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
- B65H19/1836—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46414—Splicing effecting splice by nipping rollers
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
451 374 2 En uppgift i samband med uppfinningen har därför varit att söka åstadkomma en anordning av inledningsvis beskrivet slag, vilken icke blott har enkel konstruktion utan även arbe- tar tillförlitligt och vilken ger ett jämförelsevis mycket smalt förtjockat område men samtidigt ett tillförlitligt för- band mellan materialbanorna.
Uppgiften löses enligt uppfinningen på så sätt, att rull- stället är utrustat med rullhållare för åtminstone två rullar, från vilka vid växlingen av rullar kan avdragas en dubbel pappersbana med en anslutande materialbana och en utlöpande materialbana, varvid i området för banans sträckning är anord- nat ett skäraggregat, vilket är beläget på ett förutbestämt avstånd i arbetsriktningen före ett påverkbart klistringsagg- regat, som sammanfogar den genom skärningen framställda fria bakre änden av den utlöpande banan med den genom skärningen framställda fria främre änden av den anslutande banan medelst en fogstället mellan banorna överbryggande klisterremsa. An- ordningen innefattar även en åtminstone mellan skärnings- och klistringsmomenten påverkad och av den dubbla pappersbanan genomlöpt frammatningsanordning, och åtminstone en i området för klistringsaggregatet anordnad och den anslutande banan på- verkande_draganordning i form av en borttagbar rullningsvals, med vilken den främre änden av ett efter skärningsstället be- fintligt avfallsstycke av den anslutande banan kan bringas att ingripa.
Eftersom härvid de båda banorna tillsammans genomskäres praktiskt taget på samma ställe,kommer stöt- eller fogkan- terna helt fördelaktigt att vara belägna exakt intill varand- ra, så att fogstället på enkelt sätt kan överbryggas med hjälp av en smal klisterremsa, vilket medför att ett mycket smalt förtjockat område erhålles. Trots det de båda banorna genom- skärande snittet uppstår ej något avbrott i frammatningen av banorna, eftersom den framför skäraggregatet belägna frammat- ningsanordningen åstadkommer en fullgod frammatning fram till det efterföljande klistringsmomentet. Frammatningsanordningen kan helt enkelt bestå av två i riktning mot resp. bort från varandra inställbara styrvalsar, av vilka åtminstone den ena kan drivas.med den önskade frammatningshastigheten för banan. 451 374 3 Styrvalsarna bringas att arbeta helt enkelt genom att de föres till ingrepp med motsvarande banor. Draganordningen är lämp- ligen anordnad efter klistringsaggregatet. Härigenom blir det möjligt att mellan skäraggregatet och klistringsaggregatet framföra banan på enkelt sätt. Den till den utlöpande banan hörande draganordningen bildar därvid i praktiken ett brytor- gan, som bortför den avskurna änden av den utlöpande banan ur den till ett tvärskärningsaggregat frammatade bansträckningen.
Detta uppnås på enkelt sätt genom att man såsom draganordning utnyttjar en svängbart lagrad sugvals. Den till den anslutande banan hörande suganordningen användes för att öka hastigheten hos den den anslutande banan innehållande nya rullen. För ändamålet kan därför lämpligen användas en enkel rullnings- vals, som kan drivas över en slirkoppling. På den nämnda rull- ningsvalsen upptages automatiskt det framför skärningsstället belägna avsnittet av den anslutande materialbanan. Det är där- för möjligt att låta den nämnda rullningsvalsen vid inled- ningen av förbindningsförloppet helt enkelt löpa till dess att de yttre, oanvändbara skikten på den anslutande rullen avlin- dats. De yttre skikten på t.ex. en rulle med papper är i regel alltför uttorkade, varför man från dessa ej kan räkna med ett godtagbart tryckningsresultat. I de yttre skikten förekommer dessutomdoftast skador, som omöjliggör användning av detta material. De med föreliggande uppfinning vunna fördelarna skall därför ses särskilt med hänsyn till den genom uppfin- ningen möjliga rationaliseringen.
När draganordningen är anordnad i arbetsriktningen efter klistringsaggregatet, vilket, såsom redan tidigare antytts, kan vara fördelaktigt vad beträffar materialbanans styrning, kan den till den anslutande banan hörande draganordningen, se- dan snittet utförts, lämpligen arbeta med en något ökad has- tighet jämfört med banans normala frammatningshastighet, vari- genom den bakre änden av det från banan avdragna avfalls- stycket kommer att frige fogstället mellan den utlöpande banan och den anslutande banan, så att en klisterremsa kan an- bringas.
Den till den anslutande banan hörande draganordningen kan lämpligen vara anordnad nedanför och den till den utlöpande n-wnw -..» n... .- 451 374 4 banan hörande draganordningen ovanför frammatningsbanan. Den anslutande banan kommer följaktligen att framföras under den utlöpande banan. Den nya banmaterialrullen kan därför på enkelt sätt placeras i avsett läge bakom den rulle som redan bearbetas.
Ett annat, lämpligt utförande är att anordningen innefat- tar en indragningsanordning för banorna.
Andra ändamålsenliga vidareutvecklingar och fördelaktiga utformningar av uppfinningen skall framgå av den följande be- skrivningen och patentkraven, och på de tillhörande ritningar- na, som visar ett valt utföringsexempel, är fig. l en schematisk sidovy, som visar en rulle-arkanord- ning enligt uppfinningen i samverkan med en arkläggare, som i sin tur betjänar en arktryckmaskin, och fig. 2a-2e är en schematisk vy från sidan, som i detalj belyser arbetssättet vid en anordning enligt uppfinningen, och i figuren visas fem moment av hur anordningen arbetar.
Den i fig.].visade rulle-arkanordningen innefattar ett med punktstreckade linjer antytt, i sidovy i huvudsak L-format stativ l, vars nedre ben bildar ett rullställ 2. Den i fig.l visade rulle-arkanordningen är anordnad vinkelrätt mot en här ej närmare visad arkläggare vid en arktryckmaskin, vilken i en riktning 1 huvudsak vinkelrätt mot ritningens plan tillföres en materialbana 4, i detta fall en pappersbana, som avlindats från en på rullstället 2 uppburen rulle, här en pappersrulle, som medelst ett tvärskärningsaggregat 3 uppskäres i ark 5.
Materialbanan framföres till tvärskärningsaggregatet 3 med hjälp av ett par sugvalsar 6. Rullstället 2 har sådan storlek, att det kan uppbära en icke-påbörjad ny rulle 7 och även en andra, redan till stor del avlindad rulle 8 i ett läge efter varandra. För att uppbära rullarna 7 resp.8 användes ett par rullhållare, som här visas i form av två rullvagnar 9 resp. 10, vilka hålles rörligt uppburna på rullstället 2. De båda rullvagnarna är förskjutbara mellan det visade bakre läget av rullvagnen 9 till det visade främre läget av rullvagnen 10.
Rörelsen i omvänd riktning sker helt enkelt genom att man lyf- ter av den ena vagnen och låter de båda vagnarna byta plats.
När anordningen skall tagas i bruk, placeras en ny rulle 451 374 5 7 av visat slag på den i det bakre läget befintliga rull- vagnen. Sedan rullen 7 använts till ungefär två tredjedelar, skjutes den till det i fig. 1 med rullen 8 visade främre lä- get för att ge plats för tillförande av en icke-påbörjad ny rulle. Den för förskjutningen av rullen erforderliga kraften kan ansättas manuellt eller med hjälp av en motor. När för- skjutningen sker manuellt, är de båda rullvagnarna 9 resp. 10 försedda med lämpliga bromsanordningar, som frigöres för för- skjutningen. När man skall växla från den redan använda rullen 8 till den icke-använda nya rullen 7. föres de från de båda rullarna avlindade materialbanorna ll resp. 12 helt enkelt samman med varandra. Den för genomförande av en sådan flygande växling av rullar utnyttjade anordningen består av fyra i om- rådet för materialbanans frammatning anordnade arbetsstationer eller aggregat, nämligen ett i sin helhet med 14 betecknat skäraggregat, efter vilket i frammatníngsriktningen är anord- nat ett klistringsaggregat 15, och före vilket befinner sig en frammatningsanordning 13. I området intill klistringsaggrega- tet 15 finns dessutom ett par draganordningar 16 för var och en av de båda materialbanorna.
Frammatningsanordningen 13 innefattar vid det visade exemplet en svängbart lagrad styrvals 17. som kan inställas mot en fast lagrad styrvals 18. Den ena av eller båda styr- valsarna kan vara drivna. Vid det visade utföringsexemplet är lämpligen den svängbart lagrade styrvalsen 17 driven. Frammat- ningsanordningen 13 påverkas följaktligen genom att den driv- na styrvalsen 17 inställes mot den fasta styrvalsen 18. Skär- aggregatet 14 utgöres vid det visade exemplet helt enkelt av ett andra tvärskärningsorgan med en roterande kniv 19 och en svängbart lagrad kniv 20. Klistringsaggregatet 15 består vid det visade exemplet av en parallellt med den i skäraggregatet 14 framställda snittlinjen svängbart lagrad klistringsvals 21, som är inställbar mot en stationärt lagrad motvals 22. På klistringsvalsen 21 kan anbringas en över materialbanans hela bredd utsträckt klisterremsa 23, som när klistringsvalsen 21 inställes mot den mittför densamma belägna motvalsen 22, pres- sas fast mot det mellan de båda valsarna framförda banmate- rialet. Klistringsvalsen 21 drives därvid med samma frammat- Skå 451 574 6 ningshastighet som materialbanan. Draganordningarna 16 består av två oberoende av varandra drivna rullningsvalsar 24 resp. 25, vilkas arbetsätt skall beskrivas närmare i det följande.
Vid det visade utföringsexemplet är de båda rullningsvalsarna 24 resp. 25 belägna i arbetsriktningen efter klistringsaggre- gatet 15. Härigenom möjliggöres, att i området mellan skär- aggregatet 14 och klistringsaggregatet 15 kan vara anordnade här ej visade styrorgan för materialbanorna. De båda rull- ningsvalsarna 24 resp. 25 tjänar i praktiken som brytrullar, med hjälp av vilka icke användbara stycken av den dubbla ma- terialbanan avlägsnas i samband med att en växling av rullar sker i anordningen enligt uppfinningen.
Anordningen enligt uppfinningen arbetar på i fig. 2 när- mare visat sätt. Fig. 2a visar ett arbetsmoment strax före växlingen av rullar. För att förbereda växlingen av rullar indrages den främre änden av den från den bakre rullen 7 avlindbara materialbanan i riktningen för den från den främre rullen 8 avlindbara och i riktning mot tvärskärningsaggregatet 3 framförda, utlöpande materialbanan ll i arbetsstationerna, varigenom i området för anordningens arbetsstationer inkommer en av två separata banor bildad dubbel materialbana, som är sammansatt av den från den främre rullen 8 avlindade och i riktning finot tvärskärningsaggregatet 3 löpande xnaterialbanan ll, som i det följande kallas “den utlöpande banan", och den från den bakre, nya rullen 7 avlindade materialbanan 12, som i det följande kallas "den anslutande banan". Den anslutande banans 12 främre ände visas i fig. 2a redan löpande över rull- ningsvalsen 24. I det visade utföringsexemplet är endast några få varv upplindade. Eftersom den nya rullen 7 placeras på rullställets 2 bakre fria ände, framdrages lämpligen den från den nya rullen avlindade banan 12 under den i riktning mot tvärskärningsaggregatet 3 framdragna utlöpande materialbanan ll. Den anslutande banan 12 föres därför lämpligen fram till draganordningens 16 undre rullningsvals 24. Den från den fram- skjutna rullen 8 avdragna utlöpande banan ll lägger sig vid rullens förskjutning kring den övre styrvalsen 18. Styrvalsen 18 är därför lämpligen fast lagrad. För att indraga den an- slutande banan l2 är lämpligen anordnad en indragningsanord- wnm nun". .- -. ._ ....-.-... :n www. - 451 374 7 ning 26, vilken innefattar åtminstone en i det visade exemp- let med gripare försedd och i på sidorna anordnade kedjor hängande skena 27, vid vilken den anslutande banans 12 främre ände kan fästas. Innan eller efter det att den anslutande banan 12 indragíts förses klistringsvalsen 21 med en klister- remsa 23. För ändamålet kan klistringsvalsen 21 vara försedd med ett avtagbart segment.
Den till den anslutande banan 12 hörande rullningsvalsen 24 är medelst en här ej närmare visad brytkoppling förbunden med ett likaledes ej närmare visat drivande organ.När bryt- kopplingen påverkas, sättes rullningsvalsen 24 och därmed även rullen 7 i rörelse. Brytkopplingen är lämpligen en slirkopp- ling, varigenom ett mjukt startmoment erhålles. Samtidigt med rullningsvalsen 24 kan även frammatningsanordningen. skäragg- regatet och klistringsaggregatet sättas i rörelse med ett motsvarande varvtal. När det slutliga varvtalet uppnåtts, mot- svarar den anslutande banans 12 framföringshastighet exakt den utlöpande banans ll arbetshastighet. I detta tillstånd får an- ordningen arbeta till dess att de yttre, oanvändbara skikten på rullen 7 avlägsnats och upplindats på rullningsvalsen 24.
För att påbörja växlingen av rullar föres skäraggregatets 14 svängbara kniv 20 till det i fig. 2b visade arbetsläget. varvid den av den utlöpande banan ll och den anslutande banan l2 bestående dubbla materialbanan genomskäres. Åtminstone sam- tidigt men lämpligen redan tidigare inställes den svängbart lagrade styrvalsen 17 mot den fast lagrade styrvalsen 18, så att även efter utförd genomskärning frammatningen av den dubb- la materialbanan säkerställas och en fortsatt avlindning sker från rullarna 7 resp. 8 Klistringsaggregatet 15 aktiveras tidsmässigt så att också klisterremsan 23 samtidigt med skär- ningsstället kommer att passera genom spalten mellan klist- ringsvalsen 21 och motvalsen 22. Klistringsaggregatet 15 på- verkas genom en motsvarande anpressning av den svängbart lag- rade klistringsvalsen 21 mot den fast lagrade motvalsen 22.
Knivens 20, styrvalsens 17 och klistringsvalsens 21 sväng- ningsrörelser är så samordnade att ett praktiskt taget auto- matiskt arbetssätt erhålles. 451 374 8 Den till den anslutande banan 12 hörande rullningsvalsen 24 får, sedan skärningen genomförts, lämpligen arbeta med en något förhöjd hastighet. Med hjälp av den nämnda slirkopp- lingen kan detta genomföras utan några svårigheter. Härigenom säkerställes, att den i samband med skärningen framställda fria bakre änden 28 på den anslutande banan 12 avdrages från skärningsstället 29 samt passerar klistringsaggregatet 15 något tidigare. Detta åskådliggöres tydigast i fig. 2c. När skärningsstället 29 passerar genom klistringsaggregatet 15, kommer klistringsvalsen 21 att pressa halva klisterremsan 23 mot den vid skärningen framställda fria bakre änden 30 av den utlöpande banan ll och den andra halvan mot den vid skärningen framställda fria främre änden 31 av den anslutande banan 12, varigenom den önskade förbindningen mellan den utlöpande banan ll och den anslutande banan 12 framställes. Detta arbetsmoment åskâdliggöres i fig. 2d. Därefter avlindas det till tvärskär- ningsaggregatet 3 framförda materialet från rullen 7.
Den vid skärningen framställda fria främre änden 32 av den utlöpande banans ll bakre avfallsstycke upptages efter genomgången av klistringsaggregatet 15 av den tillhörande rullningsvalsen 25. Rullningsvalsen 25 kan lämpligen vara en sugvals, vilken pâverkas helt enkelt genom att den får svänga.
Såsom visas i fig. 2d, kommer härigenom den främre änden 32 av den utlöpande banans ll bakre avfallsstycke att lägga sig kring valsen 25 för att upplindas på denna, till dess att hela mekanismen och därmed även den avlindade rullen 8 stoppas.
Rullningsvalsen 25 kommer på så sätt att fungera som en brytrulle, vilken avdrager det bakom skärningsstället belägna avfallsstycket av den utlöpande banan ll. Den till den anslu- tande banan 12 hörande rullningsvalsen 24 fungerar däremot så att den upptager det framför skärningsstället belägna avfalls- stycket. De båda rullníngsvalsarna 24 och 25 är lämpligen fri- görbara, så att de på desamma upplindade avfallsstyckena utan besvär kan avlägsnas. Sedan hela anordningen stoppats, bort- tages även den förbrukade rullen 8, och dennas rullaxel kan användas för att uppbära en ny rulle, sedan den gamla rullens spolkärna avlägsnats.
G7) 451 374 9 Mellan tvärskärningsaggregatet 3 och anordningens enligt uppfinningen arbetsstationer är lämpligen anordnad en i sin helhet med 33 betecknad pappersmataranordning, i vilken den i riktning mot tvärskärningsaggregatet förda pappersbanan fram- föres i slingor över fast och rörligt anordnade rullar 34 resp. 35. Vid det visade exemplet är pappersmatarens 33 rörliga löprullar 35 lägesfixerbara resp. inställbara i varje önskat höjdläge. Härigenom blir det möjligt att exakt inställa längden av pappersbanan mellan tvärskärningsaggregatet 3 och skäraggregatet 14 till multipler av den formatlängd med vilken anordningen arbetar. Det fördelaktiga resultatet härav är att snittet i tvärskärningsaggregatet 3 kommer att utföras på exakt samma ställe som i skäraggregatet 14, så att klister- remsan 23 blir genomskuren vid mitten. Härigenom kommer efter skärningen i tvärskärningsaggregatet 3 klisterremsans 23 ena halva att befinna sig vid den bakre kanten av ett ark och dess andra halva vid den främre kanten av det följande arket.
Eftersom arken 5 i anslutning härtill bortföres i en riktning vinkelrätt mot ritningens plan, kommer klisterremsans båda halvor att befinna sig vid arkets vänstra resp. högra kant.
Eftersom t.ex. i samband med att tryck anbringas på arken ett från tryok fritt kantområde normalt brukar föreligga, kommer klisterremsan således ej att befinna sig i vägen för trycket.
Inställningen av pappersmatarens 33 rörliga löprullar 35 sker lämpligen före växlingen av rullar. *'::--v-r.---,r_-,y|mu~øuv~oesn1
Claims (6)
1. Anordning för genomförande av en flygande växling av rullar vid bearbetning av en från en rulle avdragbar bana av papper, vilken anordning innefattar dels ett rullställ (2) med rullhållare (9 resp. 10) för åtminstone två rullar (7 resp. 8), från vilka vid växlingen av rullar kan avdragas en dubbel pappersbana med en anslutande materialbana (12) och en ut- löpande materialbana (ll), dels ett i området för banans sträckning anordnat skäraggregat (14), vilket är beläget på ett förutbestämt avstånd i arbetsriktningen före ett påverk- bart klistringsaggregat (15), som sammanfogar den genom skär- ningen framställda fria bakre änden av den utlöpande banan med den genom skärningen framställda fria främre änden av den an- slutande banan medelst en fogstället mellan banorna överbryg- gande klisterremsa (23), dels en åtminstone mellan skärnings- och klistringsmomenten påverkad och av den dubbla pappersba- nan genomlöpt frammatningsanordning (13), samt dels åtminstone en i området för klistringsaggregatet (15) anordnad och den anslutande banan (12) påverkande draganordning (16) i form av en borttagbar rullningsvals och med vilken den främre änden av ett efter_skärningsstället befintligt avfallsstycke av den an- slutande banan (12) kan bringas att ingripa. k ä n n e - t e c k n a d av att för såväl det före skärningsstället be- fintliga avfallsstycket av den utlöpande banan (ll) som för det efter skärningsstället befintliga avfallsstycket av den anslutande banan (12) är anordnade efter klistringsaggregatet (15) belägna rullningsvalsar (24 resp. 25), vilka kan påverkas oberoende av varandra och av vilka åtminstone den till den ut- löpande banan (ll) hörande rullningsvalsen (25) är en sugvals, som är svängbart lagrad och påverkbar i samband med att den fria främre änden (32) av motsvarande avfallsstycke passerar, samt att den till den anslutande banan (12) hörande rullnings- valsen (24) över en brytkoppling är påverkbar för att arbeta med en gentemot den normala frammatningshastigheten något för- höjd hastighet, sedan skärningen utförts. ns 451 374 ll
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att klistringsaggregatet (15) innefattar en parallellt med det i skäraggregatet (14) utförda snittet anordnad samt med en över banans hela bredd utsträckt klisterremsa (23) utrustad och i förhållande till en fast lagrad motvals (22) inställbar tryckvals (21).
3. Anordning enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att skäraggregatet (14) innefattar ett vin- kelrätt mot banans frammatningsriktning anordnat par knivar med en roterbar och en svängbart lagrad kniv (19 resp. 20).
4. Anordning enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d av att frammatningsanordningen (13) innefattar två i riktning mot resp. bort från varandra in- ställbara styrvalsar (17 resp. 18), av vilka åtminstone den ena är driven.
5. Anordning enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d av att den anslutande banan (12) framföres nedanför den utlöpande banan (11).
6. Anordning enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en indragnings- anordning (26) för banorna. -->u-...-«-u-...4....-._._..-.~..
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2906598A DE2906598C2 (de) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | Vorrichtung zur Bewerkstelligung eines fliegenden Wickelrollenwechsels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8007384L SE8007384L (sv) | 1980-10-21 |
SE451374B true SE451374B (sv) | 1987-10-05 |
Family
ID=6063476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8007384A SE451374B (sv) | 1979-02-21 | 1980-10-21 | Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullar |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4363695A (sv) |
JP (1) | JPS6343291B2 (sv) |
DD (1) | DD149199A1 (sv) |
DE (1) | DE2906598C2 (sv) |
GB (1) | GB2056955B (sv) |
SE (1) | SE451374B (sv) |
WO (1) | WO1980001794A1 (sv) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1169165B (it) * | 1983-02-15 | 1987-05-27 | Gd Spa | Metodo per la sostituzione di una prima bobina di materiale in nastro in esaurimento con la seconda bobina nuova |
US4673142A (en) * | 1983-11-28 | 1987-06-16 | Enkel Corporation | Apparatus for continuously supplying a web of sheet material |
US4720320A (en) * | 1986-03-03 | 1988-01-19 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for splicing a trailing end of a web from a depleted coil to the leading end of a fresh coil |
GB8611722D0 (en) * | 1986-05-14 | 1986-06-25 | Drg Uk Ltd | Processing paper & other webs |
US4869436A (en) * | 1988-08-08 | 1989-09-26 | Milliken Research Corporation | Laminator unwind roll stand |
DE3834247C1 (en) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Reifenhaeuser Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf, De | Method and device for connecting the trailing end of a plastic-foil web to the leading end of a following web |
JPH089441B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1996-01-31 | 日本たばこ産業株式会社 | 帯状材の連続供給機 |
JP2552356B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1996-11-13 | 日本たばこ産業株式会社 | ダンサロール装置 |
DE3937286A1 (de) * | 1989-11-09 | 1991-05-16 | Hoechst Ag | Bandwechselvorrichtung |
US5277731A (en) * | 1992-11-13 | 1994-01-11 | Worldwide Processing Technologies, Inc. | Method of and apparatus for forming a butt splice in a web unwinder |
US5698060A (en) * | 1995-12-14 | 1997-12-16 | Eastman Kodak Company | Web butt-splicing apparatus |
US5938516A (en) * | 1997-12-17 | 1999-08-17 | Amsted Industries Incorporated | Grinding wheel and method for removal of sprues and riser pads from cast railcar wheels |
US6051095A (en) * | 1998-07-20 | 2000-04-18 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Flying web splice apparatus and method |
US6364244B1 (en) * | 2000-01-31 | 2002-04-02 | New Era Converting Machinery, Inc. | Automatic two-ply web splicer |
ITFI20050010A1 (it) * | 2005-01-18 | 2006-07-19 | O M Futura S P A | Metodo e dispositivo per l'esecuzione automatica del cambio bobina in uno svolgitore |
DE102005006729A1 (de) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Herma Gmbh | Anordung und Verfahren zum Verbinden von Etikettenbändern |
KR101466172B1 (ko) * | 2013-05-30 | 2014-11-28 | 현대제철 주식회사 | 벨트 포설장치 |
US10457512B2 (en) | 2016-09-19 | 2019-10-29 | New Era Converting Machinery, Inc. | Automatic lapless butt material splice |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1123898B (de) * | 1956-07-26 | 1962-02-15 | Champlain Company Inc | Vorrichtung zur Verbindung stumpf aneinanderliegender Bahnenden |
CH450093A (it) * | 1965-09-30 | 1968-01-15 | Rotomec S P A S Giorgio | Procedimento e macchina per l'esecuzione di giunzioni testa a testa, con coprigiunto, su nastri svolgentisi da rotoli in movimento |
JPS4912329B1 (sv) * | 1970-02-17 | 1974-03-23 | ||
US3749634A (en) * | 1971-05-14 | 1973-07-31 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Apparatus for splicing cigarette paper webs |
JPS5329174B2 (sv) * | 1973-11-29 | 1978-08-18 | ||
GB1498656A (en) * | 1974-05-24 | 1978-01-25 | Du Pont | Preparation of agglomerated granules |
FR2272933A1 (en) * | 1974-05-29 | 1975-12-26 | Bodenan Robert | Method of joining two bands of e.g. paper - uses rolls to move bands together cut, apply adhesive tape and move apart |
US4067760A (en) * | 1976-03-24 | 1978-01-10 | General Foods Corporation | Gate control for printed web scanner |
IT1060326B (it) * | 1976-04-27 | 1982-07-10 | Carle E Montanari Spa | Dispositivo per assicurare la continuita del materiale d incarto in bobina alle macchine confezionatrici |
-
1979
- 1979-02-21 DE DE2906598A patent/DE2906598C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-02-20 US US06/209,071 patent/US4363695A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-20 JP JP55500511A patent/JPS6343291B2/ja not_active Expired
- 1980-02-20 WO PCT/DE1980/000016 patent/WO1980001794A1/de unknown
- 1980-02-20 GB GB8031612A patent/GB2056955B/en not_active Expired
- 1980-02-21 DD DD80219201A patent/DD149199A1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-10-21 SE SE8007384A patent/SE451374B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD149199A1 (de) | 1981-07-01 |
US4363695A (en) | 1982-12-14 |
GB2056955A (en) | 1981-03-25 |
DE2906598A1 (de) | 1980-08-28 |
WO1980001794A1 (en) | 1980-09-04 |
DE2906598C2 (de) | 1983-11-10 |
SE8007384L (sv) | 1980-10-21 |
GB2056955B (en) | 1983-03-09 |
JPS6343291B2 (sv) | 1988-08-30 |
JPS56500212A (sv) | 1981-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE451374B (sv) | Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullar | |
EP0427408B1 (en) | Continuous winder for web materials | |
US4171780A (en) | Final stage of a web treatment machine such as a printing machine | |
GB2106873A (en) | Splicing web | |
US4485979A (en) | Device for shaftless winding machines | |
DE3723601C2 (sv) | ||
JPH0712865B2 (ja) | ロール切断機 | |
US4455190A (en) | Web splicer | |
CN106458488A (zh) | 用于吸烟制品制造的接装纸进给组件 | |
GB1569886A (en) | Splicing webs of sheet material | |
US4009841A (en) | Manual flying paster | |
EP0427126B1 (de) | Bandwechselvorrichtung | |
JPS58162453A (ja) | 複数のウエブ状材料供給ロ−ルのためのホルダ | |
GB1377644A (en) | Winding of continuous webs of sheet material | |
US4079574A (en) | Machine for rolling bags of plastics | |
JP4195187B2 (ja) | ロールを形成するためのシート状連続製品の巻き取り装置 | |
CN217102415U (zh) | 一种打孔机用的零米装置及打孔机 | |
SK283382B6 (sk) | Zariadenie na výrobu zavinutí z plátov cesta a deliacich plátov | |
DE69903008T2 (de) | Vorrichtung zum schneiden mit hoher geschwindigkeit | |
CN210619661U (zh) | 不停机定位拼接纸张调整定位装置 | |
US5240196A (en) | Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines | |
CN209737669U (zh) | 上料装置 | |
JP2004217361A (ja) | シートロールの製造装置 | |
JP2004269102A (ja) | 巻取機のシート引出装置 | |
JP2001341905A (ja) | シート巻取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8007384-4 Effective date: 19930912 Format of ref document f/p: F |