FI67475B - Foerfarande och anordning foer automatiserad framstaellning avorvar i straeng genom anvaendande av syntetiskt slangmat ierl som korvhoeljen - Google Patents

Description

Ιμ9Τ>·Ί M m>*UU.LUTUSJUL,tA,SU

JgJa lJ 11 utlAggningsskrift 6/4/5 55i c Patentti eySr.ac Uy 10 04 1935 **Μλ (®) Patent ·.!:’* In i (51) A 22 C 13/02, 11/00 SUOMI—FINLAND (*) nmm». - .*-«««*-* 802920 (22) IhfciwhflM — AmHlmliifiin 17-09.80 (21) AMnfM—GNt^hMdac 17-09-80 (41) T··* Hfcmtai—H»t n>-rig 23.03.81

Pitwtti- ja rekisterihallitus NeicMtaliseee la hMiMkak·· — och register Styrelsen ^ kattaa mthgi oS djL^pJS^nal 31.12.84 (32)(33)(31) rrr***rshohm* 22.09.79 16.10.79 Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) P 2938371-9, P 2941872.2 Toteennäytetty-Styrkt (71)(72) Gunter Kollross, Am Wallerstädter Weg 20, 608l Dornheim,

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (74) Oy Kolster Ab (54) Menetelmä ja laite toisiinsa liittyvien makkaroiden automatisoiduksi valmistamiseksi käyttäen makkarankuorina synteettistä let-kumateriaalia - Förfarande och anordning för automatiserad fram-ställning av korvar i sträng genom användande av syntetiskt slang-material som korvhöljen

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä toisiinsa liittyvien makkaroiden automatisoiduksi valmistamiseksi käyttäen makkarankuorina synteettistä letkumateri-aalia ja patenttivaatimuksen 4 mukainen laite toisiinsa liittyvien makkaroiden automatisoiduksi valmistamiseksi käyttäen makkaran kuorina rullalle kelattua synteettistä letkumateriaalia.

Jo kauan on ollut tunnettua mekanisoida makkaroiden valmistus käyttämällä täyttökoneita, jolloin sopivalla tavalla massaksi hienonnettu liha puristetaan täyttöputken läpi tämän päälle aiemmin vedettyjen ja toisesta päästään suljettujen makkarankuorien tai -päällysten sisään. Tällöin on myös tunnettua, etenkin pienemmissä päällysten halkaisijoissa, valmistaa yhdessä työrupeamassa kokonainen makkaraketju käyttämällä poimuletkuiksi koottuja (pituussuunnassa poimuttamalla supistettuja) pitkähköjä letkunpätkiä, jolloin täyttöputken eteen sijoitettu jako- ja sinkilöintilaite täyttämisen aikana jakaa eli erottaa toisistaan peräkkäiset makka- 2 67475 rapituudet kiinnittämällä niiden väliin sinkilät eli sulkuhaka-set. Jotta tätä varten voitaisiin täyttöputkelle viedä mahdollisimman suuria letkunpituuksia, on keksitty ja tullut tunnetuksi lukemattomia laitteita, jotka letkumateriaalia mekaanisesti pituussuunnassa poimuttamalla kokoavat ne poimuletkuiksi ja tällöin aksiaalisesti puristavat kokoon. Tällaisia poimutuskoneita on tähän saakka käytetty yksinomaan muoviteollisuudessa, jossa valmistetaan letkuja, ja lihanjalostusteollisuudelle toimitetaan letkumateriaali valmiiden poimuletkujen muodossa.

Synteettisen letkumateriaalin, so. etenkin luonnon- tai regeneroidusta selluloosasta valmistettujen letkujen, poimuttamiseksi on tarpeellista saattaa materiaali 14 - 18 % kosteuteen. Tässä tilassa letkumateriaali kuitenkin muodostaa itämispaikan bakteereille, jotka lyhyessä ajassa tuhoavat materiaalin . Siksi oli aiemmin tarpeellista poistaa letkuista niiden poimuttamisen jälkeen kosteus ennen kuin ne lähetettiin lihanjalostusteollisuudelle ja mahdollisesti välillä varastoitiin pitemmäksi tai lyhyemmäksi ajaksi. Poimuletkujen käsittelykin täyttökoneessa vaatii kosteuspitoisuuden, joka on vielä suurempi kuin poimutuksessa, nimittäin vähintään 22 %. Poimuletkut täytyi sen vuoksi ennen käsittelyään täyttökoneessa uudelleen kostuttaa, mikä kosteuden poimujen väliin täydellisen tunkeutumisen takaamiseksi käytännössä vaati useita tunteja.

Viime aikoina on jo tosin yritetty poimuttamisen jälkeen lämpösterilointikäsittelyllä ja sopivalla pakkauksella saattaa poimu-letkut mainittuun 14 - 18 % kosteuspitoisuuden tai heti poimuttamisen jälkeen täyttämisessä vaadittuun vähintään 22 % kosteuspitoisuuteen, niin että makkaranvalmistaja voi heti käyttää niitä. Tällöin vaadittavat steriloinnin ja steriilin pakkauksen kulut ovat kuitenkin melkoiset. Tämän lisäksi tulee vielä se, että muovinvalmistajän tekemät poimuletkut huolimatta suuresta tiheydestään verrattuna poimuttamattomaan let-kumateriaaliin tarvitsevat paljon tilaa ja sen vuoksi makkaranvalmista-jalla täytyy tuotantonsa turvaamiseksi olla verrattain suuri varasto-kapasiteetti. Tämän lisäksi pakkauksien poisto vaatii lisätyökustan-nuksia, jotta taatusti vältettäisiin vahingoittamasta arkaa letkutava-raa pakkausta poistettaessa.

67475

Niinpä keksinnön tehtävänä on välttää makkaranvalmistuksen ja letkumateriaalin käyttövalmistuksen käytännön suorittamisessa esiintyvät mainitut epäkohdat ja saada aikaan menetelmä ja laite yksikkö tämän menetelmän suorittamiseksi, jossa päästään eroon aiemmista sterilointiongelmista ja olennaisesti yksinkertaistetaan letkumateriaalin varastointia.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan menetelmän osalta siten, että välittömästi toisiaan seuraavissa työvaiheissa täyt-tövalmiissa kosteuspitoisuudessa oleva, rullalta tuleva letkumate-riaali pidetään täyttöpaikan vieressä jatkuvasti auki poimutusta-pahtuman aikana paikallaan pysyvän, vastaanottoelementistä erillään olevan ja sen kanssa sama-akselisen pitkänomaisen ohjauskappaleen avulla ja poimutetaan täytön aikatahdissa ja leikataan sitten poikki ohjauskappaleen ja vastaanottoelementin välissä, kun taas samanaikaisesti aikaisemmin poimutettu poimuletku täyttöpaikkaan siirtä-misensä jälkeen täytetään ja suljetaan.

Keksinnön mukaisen menetelmän johdosta ei enää tarvita poimu-letkujen välikuivausta tai niiden sterilointia ja bakteeritonta pakkausta. Lihanjalostusteollisuus voi pikemminkin saada muovivalmista-jalta poimuttamattoman letkumateriaalin rullien muodossa, joille kuiva tai niukkakosteuksinen letku on litteänä rullattu. Koska let-kumateriaali tässä muodossa vaatii paljon vähemmän tilaa kuin poi-muttamisensa jälkeen, sen varastointi makkaranvalmistajalla vaatii olennaisesti vähemmän varastotilaa.

Poimutus makkaranvalmistamossa voi lisäksi tapahtua olennaisesti yksinkertaisemmin välinein, koska heti suoritettava jatkokäsittely täyttökoneessa välivarastoinnin pois jäännin takia ei vaadi niin suurta poimutiheyttä kuin valmiissa poimuletkuissa. Sopivalla mekanisoinnilla ei poimutetun letkunpätkän pano makkarantäyttökoneen täyttöputken päälle vaadi sellaista jäykkyyttä poimuletkulta kuin makkaranvalmistaja on aikaisemmin halunnut, jotta ennen käytetty käsin suoritettu letkun päällepano olisi kunnolla sujunut.

Keksinnön mukaista menetelmää sovellettaessa jää pois etenkin letkunpätkien tai poimuletkujen pitkä kostutusaika täytössä tarvittavan kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi, koska rullalta vedetty poi-muttamaton letkumateriaali voidaan läpikulkunsa aikana saattaa tarvittavaan kosteuspitoisuuteen.

Vastaavasti on keksinnön mukaisen menetelmän suorittavalle laiteyksikölle ominaista, että täyttösulkemiskoneen kanssa samassa tahdissa toimivasta poimutuslaitteesta, jonka toimesta viereen ase- 67475 tetusta varastorullasta vedettävä letkumateriaali on poimutettavissa poimuletkuiksi välittömästi siirtolaitteelle, jolloin poimu-tuslaitteessa on siirtolaitteesta erotettu pitkänomainen ohjaus-kappale, jonka päälle letkumateriaali ohjauskappaleen kiinteän pidäkkeen alla poimutettaessa on vedettävissä letkumateriaalin avaamiseksi, jolloin leikkuulaite on sovitettu ohjauskappaleen ja siirtolaitteen väliin ja ohjauskappale ja/tai siirtolaite ovat liikutettavissa aksiaalisesti toisistaan erilleen leikkuuraon muodostamiseksi .

Tällaisen laitteen tarkoituksenmukaiseksi toteuttamiseksi on keksinnön ensimmäisen tunnusmerkin mukaan täyttösulkemiskone sinänsä tunnetulla tavalla varustettu vähintään kahdella vuorottain täyttöasentoon vietävällä täyttöputkella ja poimutuslaite on sijoitettu toisin kuin täyttöasennossa sijaitsevan täyttöputken eteen.

Keksinnön mukaisen laiteyksikön toiselle edulliselle suoritusmuodolle on tunnusomaista, että siirtolaite muodostuu mieluimmin kahdella 180° kehäsuunnassa toisistaan erillään sijaitsevalla poi-mutusputkella varustetusta revolveripäästä, joka on vaiheittain puolen siirtokulman verran eteenpäin kierrettävissä, jolloin toisessa kahdesta peräkkäisestä siirto- eli kiertoasennosta poimutus-putki on kohdakkain poimutustyökalujen akselin kanssa ja toisessa siirto- eli kiertoasennossa kohdakkain täyttökoneen täyttöputken kanssa.

Keksinnön mukaisen laiteyksikön kolmannelle edulliselle suoritusmuodolle on tunnusomaista se, että siirtolaite muodostuu pitkänomaisesta lieriömäisestä kammiosta, joka on vuoroin vietävissä kuivalla poimutusputkella varustetun poimutuslaitteen ja makkaran-täyttökoneen täyttöputken eteen ja on jälkimmäisessä asennossa aksiaalisesti siirrettävissä poimuletkun viemiseksi täyttöputken päälle.

Vaikkakin keksinnön mukaisen menetelmän suorittavaa laite-yksikköä voidaankin yksityiskohdiltaan eri tavoin muunnella, on joka tapauksessa tarkoituksenmukaista, että poimutuslaitteen eteen on sijoitettu letkumateriaalin läpi kulkeva kylpy, jossa letkumateriaali on saatettavissa poimuttamista ja täyttämistä varten tarvittavaan kosteuspitoisuuteen.

Muut tunnusmerkit keksinnön mukaisen laiteyksikön edulliseksi muodostamiseksi ilmenevät muista alavaatimuksista.

Keksintöä selitetään lähemmin alla muutamien suosittujen suoritusesimerkkien avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa 5 67475 kuvio 1 esittää perspektiivisen kaaviokuvan laiteyksiköstä makkaraketjun automaattiseksi valmistamiseksi käyttäen rullissa toimitettua synteettistä letkumateriaalia; kuvio 2 esittää suurin piirtein luonnollisessa koossa leikkaus-osakuvan kuion 1 mukaisesta siirtolaitteesta poimutuslaitteen kohdalla olevan täyttöputken alueelta: kuvio 3 esittää kuvion 1 kaltaisen kuvan makkaranvalmistus-yksikön toisesta suoritusmuodosta; ja kuvio 4 esittää kuvion 1 kaltaisen kuvan kolmannesta suoritusmuodosta .

Kaikissa kolmessa piirustuksissa esitetyssä suoritusesimerkissä makkarantäyttökone 10 on varustettu koneessa hienonnettavaa lihaa varten järjestetyllä täyttösuppilolla 12, jolloin liha poistuu ns. makkaramassana täyttökoneesta paineen alaisena massan ulostyöntöaukon kautta tullakseen puristetuksi synteettisen letkumateriaalin sisään ja jaetuksi sinänsä tunnetun sinkilöintilaitteen avulla makkaroiksi sinkilöitä eli sulkuhakasia käyttäen.

Kuviossa 1 esitetyssä laiteyksikössä on massan ulostyöntöpuo-lelle täyttökoneeseen 10 asennettu tässä esittämttömän käytön avulla 180°kerrallaan kierrettävä revolverikiekko 14, jossa on kaksi täyttö-putkea 16, 18, joista aina toinen, kuten esim. täyttöputki 16, sijaitsee kulloisessakin kiertoasennossa massan ulostyöntöaukon kohdalla ja käytetään täyttämään makkaramassalla ko. täyttöputken 16 päälle asetettu poimutettu letkunpätkä 20 sitä samalla ns. suolijarrulla 22 ulos vetäen, niin että saadaan makkaratanko, joka vain kaaviollisesti esitetyn sinkilöintilaitteen 24 avulla jaetaan makkaroihin 26 kiinnittämällä kaksi sinkilää 28 jokaisen kahden makkaran väliin.

Toinen täyttöputki 18 sijaitsee esitetyssä asennossa kokonaisuudessaan numerolla 30 merkityn poimutuslaitteen edessä, jonka avulla varastorullasta 32 vesikylvyn 34 kautta syötetty synteettinen letku-materiaalinauha 36 poimutetaan aksiaalisesti poimuletkuksi 38 täyttö-putken 18 päälle ja halutun pituuden saavutettavaan erotetaan muusta letku-nauhasta 36 leikkauslaitteella 40.

6 67475

Poimutuslaitteessa 30 on tätä tarkoitusta varten pitkänomaisella alustalla 42 voimasylinterin 44 avulla liikutettava luisti 46, johon on sinänsä tunnetulla tavalla asennettu puserrustelapari 48, kaksi paria veto- ja ohjausteloja 50 ja poimutustyökalut muodostava poimu-tustelapari 52, jotka telaparit ovat tässä esittämättömällä käytöllä käytetyissä letkunauhan 36 kuljettamiseksi ja poimuille keräämiseksi. Vetotelojen 50 ja poimutustelojen 52 alueella sijaitsee letkunauhan 36 sisäpuolella uivasti asennettuna vain katkoviivoin esitetty poimutus-putki 54, jonka päälle - kun täyttöputkella 18 on saatu haluttu poimu-letkupituus - voidaan kahdesta tai useammasta pneumaattisesti tai hydraulisesti käytetystä kiinnitysleuasta muodostuvan kiinnitysleuka-laitteen 56 avulla kiinnittää poimutettu letkumateriaali.

Kuten kuvio 2 esittää, revolverikiekossa 14 on säteittäisesti kummankin täyttöputken 18 ulkopuolella aukko 58, jonka läpi kanyyli 59 voidaan täyttökoneeseen 10 asennetun voimasylinterin 61 avulla revolveri-kiekon 14 takapuolelta täyttöputken 18 ulkopuolen viereisessä kohdassa viedä uivan poimutusputken 54 alueelle saakka ja sitten kanyylin läpi syöttää letkumateriaalin 38 puhaltamiseksi pulleaksi sitä poimutettaessa, vähäisellä ylipaineella ilmaa, jota syötetään letkusta 64 kanyyliin 59. Kun voimasylinterin 62 männänvarsi 66 ajetaan ulos, kanyyli 59 menee ulosvedettyyn asentoon, missä se on poissa revolverikiekosta, niin että tämä voidaan esteettömästi kiertää toiseen asentoon.

Kuviossa 1 esitetty laiteyksikkö toimii seuraavasti. Otaksuttakoon ensiksi, että letkunauha 36 on johdettu telaparien 48, 50, 52 läpi ja uivan poimutusputken 54 päällitse poimutuslaitteeseen 30 uivan poimutusputken 54 vasempaan päähän asti ja tyhjä täyttöputki sijaitsee poimutuslaitteen 30 edessä. Nyt viedään voimasylinterin 44 avulla luisti 46 niin pitkälle vasemmalle, että kartiomaisella viisteellä 68 varustettu poimutusputki 54 rajoittuu täyttöputken 18 vastaavasti sisäkartio-maisen päähän. Kiinnitysleukalaite 56 on tällöin avattu. Nyt käynnistetään telaparin käytöt ja vetotelat 50 vetävät letkunauhaa rullalta 32 vesikylvyn 34 läpi, jossa letkumateriaali saa poimuttamiseen ja täyttämiseen vaadittavan kosteuden. Poimutustelat 52 kokoavat vedetyn letku-materiaalin poimuttamalla aksiaalisesti yhteen ja muodostavat näin täyttöputken 18 päälle poimuletkun 38. Kun täyttöputki 18 on saanut 7 67475 koko pituudelleen poimuletkuksi kasatun letkumateriaalin, telaparien käyttö pysäytetään, kiinnityslerkalaite 56 suljetaan ja voimasylinteriä 44 käyttämällä luistia 42 vedetään suhteellisen lyhyen matkan takaisin sen ottaessa poimutusputken 54 mukaansa, minkä johdosta poimutusputken 54 ja täyttöputken 18 välialueella poimuletku vedetään auki siten, että tähän kohtaa asennetun toisen sinkilöintilaitteen 60 avulla, joka sekin on vain kaaviollisesti esitetty, voidaan sinkilä (= sulkuhakanen) kiinnittää ja tämän ja kiinnitysleukalaitteen 56 välistä voidaan letku-materiaali katkaista leikkauslaitteen 40 avulla. Samalla vedetään kanyyli 59 voimasylinterin 61 avulla pois revolverikiekon 14 alueelta.

Kun täyttöputkella 16 ei ole enää jäljellä letkumateriaalia, ts. sillä ollut poimuletku on kokonaan käytetty, ajetaan vastaava sinki-löintilaite 24 yhdessä sen vieressä olevan suolijarrun 22 kanssa pois täyttöputken 16 alueelta ja revolveripäätä eli kiekkoa 14 kierretään 180°, niin että tyhjä täyttöputki 16 sijaitsee nyt poimutuslaitteen 30 edessä ja uutta poimuletkua 38 pitävä täyttöputki 18 on siirtynyt koneessa 10 olevan makkaramassan ulostyöntöaukon eteen. Sinkilöinti-laite 24 viedään nyt täyttöputkea 18 ja tällä olevaa poimuletkua 38 kohti, jolloin suolijarru 22 tarttuu sinkilällä 62 suljetun poimuletkun 38 pään ympärille, ja täyttökone voidaan käynnistää uuden letkupituu-den täyttämiseksi. Näin ollen poimutuslaite sijaitsee yllä mainitussa lähtöasemassa ja luistin 46 ja kanyylin 59 toistetulla siirrolla voidaan aloittaa uusi poimutus, joka yleensä päättyy aikaisemmin kuin täyttöputkella 18 olevan poimuletkun 38 käsittely sitä makkaramassalla täytettäessä.

Kuviossa 3 esitetyssä laiteyksikössä on makkarantäyttökone 10 varustettu yhdellä ainoalla kiinteästi siihen asennetulla täyttöputkella 70, jonka edessä nytkin sijaitsee sinkilöintilaite 72 suolijarrun 74 kanssa. Sinkilöintilaite 72 on luistissa 78 olevan voimasylinterin 76 avulla siirrettävissä täyttöputken 70 pituussuunnassa ja luistia 78 voidaan puolestaan siirtää koneen aluslaatalla 82 voimasylinterin 80 avulla poikittain täyttöputkeen 70 suhteen. Koneen aluslaatan 82 päällä on lisäksi pylväs 84, joka on voimasylinterin 86 avulla siirrettävissä aluslaatan 82 päällä täyttöputken 70 pituussuunnassa. Pylvääseen 84 on laakeroitu revolverikiekko 88 ja siihen on myös sijoitettu tässä esittämään käyttö kiekon 88 kiertämiseksi vaiheittain 90°. Revolveri-kiekkoon 88 on diametraalisesti vastakkain kiinnitetty kaksi poimutus-putkea 90, 92, joista esitetyssä asennossa poimutusputki 92 sijaitsee 67475 kokonaisuudessaan numerolla 94 merkityn poimutuslaitteen edessä. Kun revolverikiekkoa 88 kierretään 90° nuolen suuntaan/ joutuu poimutusputki 92 kohdakkain täyttöputken 70 kanssa.

Sinkilöintilaitteeseen 72 on kiinnitetty pitkä voimasylinteri 98, jonka männänvarressa 100 on vedin 102, joka kun männänvarsi 100 on ajettu ulos ja luisti 78 sinkilöintilaitteen 72 kanssa on siirretty sivulle täyttöputken 70 kohdalta - joutuu poimutusputken 92 liikeradalle ja tarttuu sen päällä olevan, poimutuslaitteen 94 muodostaman poimu-letkun 104 päähän silloin, kun revolverikiekkoa 88 kierretään 90° kuviossa 3 esitetystä asennosta nuolen 96 suuntaan.

Poimutuslaite 94 on periaatteessa rakenteeltaan samanlainen kuin poimutuslaite 30 ja on siksi kuviossa 3 esitetty vain telapareilla, jolloin tässä tapauksessa on järjestetty kolme poimutustelaa 106. Tähänkin rakenteeseen kuuluu leikkauslaite 108, jolla letkumateriaali voidaan poimutusputken 92 ja poimutuslaitteen 94 välistä katkaista poimutuksen päätyttyä. Letkumateriaalia 108 vedetään varastorullasta 110 ja se voi tällöin kuviossa 1 esitetyllä tavalla kulkea tässä esittämättömän vesikylvyn läpi, jotta se saatettaisiin poimuttamista ja täyttämistä varten vaadittuun kosteuteen.

Kuvion 3 laiteyksikkö toimii seuraavasti. Nytkin otaksutaan, että poimutusputki 92 on ensiksi tyhjä ja täyttöputken 70 päällä on poimuletku 112. Sinkilöintilaite 72 on esitetyssä työasennossa, jossa suolijarru 74 on täyttöputken 70 pään ympärillä, ja poimuletkun 112 letkumateriaalia vedetään suolijarrun läpi täyttökoneesta 10 syötetyn makkaramassan paineen alaisena ja jaetaan makkaroihin 114 sinkilöillä.

Tästä riippumatta siirretään pylvästä 84 voimasylinteriä 86 käyttämällä tyhjän poimutusputken 92 kanssa poimutuslaitetta 94 kohti ja poimutusputkelle 92 muodostetaan uusi poimuletku 104. Kuten nähdään, toinen poimutusputki 90 sijaitsee tällöin täyttöputken 70 alapuolella, niin että se ei estä makkaroiden 114 valmistusta. Kun poimuletku104 on saatu valmiiksi pylväs 84 revolverikiekon 88 ja poimutusputkien 90, 92 kanssa ajetaan taaksepäin ja poimuletku 104 erotetaan muusta letku-nauhasta 109 leikkauslaitteen 108 avulla. Kun nyt täyttöputken 70 päällä oleva poimuletku 112 on käytetty loppuun, so. täytetty makkara- 9 67475 massalla, sinkilöintilaite 72 ajetaan voimasylintereitä 76, 80 peräkkäin käyttämällä ensiksi aksiaalisesti pois täyttöputkelta 70 ja sitten viedään poikittain sen suhteen yllä mainittuun asemaan, jossa vedin 102 sijaitsee poimutusputken 92 kiertoradalla männänvarren 100 ollessa ulos ajettuna. Sen jälkeen kierretään revolverikikkoa 88 eteenpäin 90°, niin että vedin 102 tarttuu putkella 92 olevaa poimulet-kunpätkää 104 päästä. Sitten siirretään taas pylvästä 84 voimasylinte-rin 86 avulla ja näin viedään poimutusputki 92 kohdakkain täyttöputken 70 kanssa. Voimasylinteriä 98 käyttämällä ajetaan sitten männänvarsi 100 sisään ja vedin 102 vetää poimuletkun 104 poimutusputkelta 92 täyttöputkelle 70. Heti sen jälkeen ajetaan pylväs 84 takaisin käyttämällä voimasylinteriä 86 päinvastaisesti, ja revolverikiekkoa 88 kierretään vielä 90° eteenpäin, minkä johdosta tyhjä poimutusputki 90 viedään poimutuslaitteen eteen. Sen jälkeen peräkkäin voimasylintereitä 80, 76 käyttämällä viedään sinkilöintilaite 72 jälleen työasemaansa, jossa suolijarru 74 tarttuu letkumateriaaliin poimuletkun 112 päästä, ja makkarantäyttökone 10 käynnistetään uudelleen.

On selvää, että tässä laitteessa ei poimuletkun 112 alkupäätä voida heti poimuletkua valmistamisen jälkeen sulkea, koska suljettava pää sijaitsee poimutusputken 92 kiinnityspäässä. Tässä tapauksessa täytyy poimuletkun tultua vedetyksi täyttöputken 70 päälle ensiksi sopivalla tavalla sulkea poimuletkun pää ennen kuin sinkilöintilaite 72 suolijarrun 74 kanssa viedään työasentoon.

Kuviossa 3 esitetyssä laiteyksikössä voidaan lisäksi jättää poimutuslaitteen sisäpuolinen uiva 1 poimutusputki pois samoin kuin kuvion 1 laiteyksiköstäkin. Tässä tapauksessa täytyy silloin poimutus-laite poimutusrullineen 106 siirtää revolverikiekossa 88 olevan poimutusputken päälle poimuttamisessa tarvittavan tuennan saamiseksi poi-mutusrullien alueen sisäpuolelle.

Poimuttamisessa tarvittavan ilman syöttö tapahtuu kuvion 3 mukaisessa yksikössä letkun 116 kautta pylvääseen 84 ja revolverikiek-koon 88, jossa se syötetään esittämättömän jakelulaitteen kautta aina siihen poimutusputkeen, joka sijaitsee poimutuslaitteen 94 edessä.

10 67475

Kuviossa 4 esitetyssä laiteyksikössä on makkarantäyttökoneessa 10 vain yksi ainoa kiiteästi asennettu täyttöputki 120, ja yleisesti edellä kuvattujen suoritusmuotojen kaltaisessa poimutuslaitteessa 122 on sen kanssa yhdensuuntainen uiva poimutusputki 124, joka voi olla varustettu supistumalla 126, johon esittämättömän letkumateriaalin välityksellä kytkeytyy telapari 128, joka estää poimutusputken 124 tarkoittamattoman aksiaalisen siirtymisen.

Toisin kuin edellä kuvatuissa laiteyksiköissä poimutustelojen 130 muodostamaa poimuletkua ei työnnetä kiinteälle putkelle, vaan kuljetetaan kammioon, joka muodostuu kahdesta yhteen käännettävästä puolikuoresta 132, 134, jotka voidaan voimasylinterin 136 avulla kääntää tosiaan vasten, niin että ne muodostavat lieriömäisen ontelon. Puolikuorien 132^134 poimutuslaitteesta 122 poispäin suuntautuvat päät on varustettu puolirenkaanmuotoisilla vasteilla 138, 140, jotka estävät poimuletkun ulospääsyn puolikuorien sisästä. Puolikuoret 132, 134 on yhteistä kääntöakselistaan 142 kiinnitetty vipuun 144, joka on kääntyvästi liitetty luistiin 146. Voimasylinterin 148 avulla voidaan puolikuorien 132, 134 muodostamaa kammiolaitetta kääntää esitetyn asennon, jossa se on kohdakkain poimutuslaitteen 122 kanssa, ja toisen asennon välillä, jossa se on kohdakkain täyttöputken 120 kanssa.

Luisti 146 on täyttöputken 120 pituussuunnassa laakeroitu johdealus-talle 150 ja voidaan voimasylinterin 152 avulla siirtää täyttökonetta 10 kohti.

Poimutuslaitteesta 122 poispäin suuntautuneen kammiolaitteen 132, 134 pään kohdalle on lisäksi asennettu ohjatusti aksiaalisesti siirtyvä pyörityslaite 154, jossa on pyrivästi käytettävä neliötanko 156, joka poimutuksessa ajetaan siten kammiolaitetta 132, 134 kohti, että neliötanko 156 työntyy sen onteloon. Neliötangossa 156 on sitä paitsi porausreikä 158, jonka läpi on letkun 160 kautta syötettävissä poimuttamisessa tarvittavaa paineilmaa.

Lopuksi on poimutuslaitteesta 122 poispäin suuntautuneeseen kammiolaitteen 132, 134 pään kohdalle sijoitettu kaaviollisesti numerolla 162 merkitty sinkilöintilaite ja kammiolaitteen vastakkaisen pään kohdalle leikkuri 164.

11 67475

Kuvion 4 mukainen laiteyksikkö toimii seuraavasti. Oletetaan, että ko. yksikön yksittäiset osat ovat kuviossa esitetyissä asennoissa ja poimutuslaitteeseen 122 on syötetty letkumateriaalia (ei esitetty), johon poimutusrullat 130 ovat tarttuneet. Nyt suljetaan molemmat puoli-kuoret 132, 134 voimasylinteriä 135 käyttämällä ja pyörityslaitteen 154 neliötanko 156 viedään puolikuorien 132, 134 väliin. Sen jälkeen käynnistetään poimutuslaite 122, ja poimutusrullat 130 muodostavat kam-miolaitteen 132, 134 sisäpuolelle poimuletkun (ei esitetty), jonka etupäähän neliötanko 156 tarttuu. Kun kammiolaite 132, 134 on koko pituudeltaan täytetty muodostetulla poimuletkulla, pyörityslaite 154 käynnistetään ja samalla ajetaan taaksepäin, minkä johdosta neliötanko 156 kiertää poimuletkun päätä tarttuen siihen ja vetää sen ulos kammio-laitteesta 132, 134. Sinkilöintilaite 162 sulkee tämän kierretyn pään sinkilällä (sulkuhakasella) 164. Samalla käytetään katkaisulaitetta 164, joka erottaa kammiolaitteessa olevan poimuletkun muusta letkunau-hasta.

Pyörityslaite 154 peräytetään sen jälkeen poimuletkun pään vapauttavaan asemaan, ja kammiolaite 132, 134 käännetään voimasylinte-rin 148 avulla täyttäputken 120 eteen ja voimasylinteriä 152 käyttämällä siirretään täyttökonetta 10 kohti, minkä johdosta kammiolaitteessa sijaitseva poimuletku työnnetään täyttöputken 120 päälle. Tämän jälkeen käytetään voimasylinteriä 136 ja avataan puolikuoret 132, 134, niin että luistia 146 sen jälkeen voimasylinterin 152 avulla peräytettäessä ei poimuletkua vedetä pois täyttöputkelta 120. Luistin 146 liikkeen lopussa voimasylinteri 148 kääntää kammiolaitteen takaisin poi-mutuslaitteen 122 eteen edellä kuvatun työjakson toistamiseksi.

Tässäkin suoritusmuodossa on sinkilöintilaite (ei esitetty), joka nyt viedään täyttöputken 120 eteen ja työnnetään jonkin matkaa täyttöputkella yhdessä sen viereen asennetun suolijarrun kanssa. Täyt-tökone on täten valmis uuden makkaratangon valmistukseen ja täyttöputkella 120 olevan letkumateriaalin käsittelyyn.

Claims (16)

67475 12

1. Menetelmä toisiinsa liittyvien makkaroiden automatisoiduksi valmistamiseksi käyttäen makkarankuorina synteettistä letku-materiaalia (36;109), joka ensimmäisessä työvaiheessa poimutetaan suurina pituuksina mekaanisesti vastaanottoelementille (18;90;132; 134) poimuletkuiksi (38,104), jotka sitten toisessa työvaiheessa viedään yksitellen makkarantäyttökoneen (30;94;122) täyttöpaikkaan ja täytetään siinä osuuksittain makkaramassalla ja suljetaan, tunnettu siitä, että välittömästi toisiaan seuraavissa työvaiheissa täyttövalmiissa kosteuspitoisuudessa oleva, rullalta (32;110) tuleva letkumateriaali (36;109) pidetään täyttöpaikan vieressä jatkuvasti auki poimutustapahtuman aikana paikallaan pysyvän, vastaanottoelementistä (18;90 ; 132,134 ) erillään olevan ja sen kanssa sama-akselisen pitkänomaisen ohjauskappaleen (54;124) avulla ja poimutetaan täytön aikatahdissa ja leikataan sitten poikki ohjauskappa-leen (54;124) ja vastaanottoelementin (18;90;132,134) välissä, kun taas samanaikaisesti aikaisemmin poimutettu poimuletku täyttöpaikkaan siirtämisensä jälkeen täytetään ja suljetaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poimutus tapahtuu vastaanottoelementtinä olevan, useita täyttöputkia (16,18;90,92) kannattavan revolveripään (14) ei-täyttöasennossa olevalle täyttöputkelle (18;90).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poimutus tapahtuu vastaanottoelementtinä olevan, sivusta aukeavan puolikuorien (132,134) muodostaman hoikin sisätilassa.

4. Laite toisiinsa liittyvien makkaroiden automatisoiduksi valmistamiseksi käyttäen makkarankuorina rullalle (32,110) kelattua synteettistä letkumateriaalia, jossa laitteessa on ainakin yhden täyttöputken (16,18;70;120), joista kulloinkin yksi on täyttö-asennossa, ja sulkemislaitteen (24;72) omaava täyttö-sulkemiskone (10) sekä siirtolaite (14,18;88,90,92;132-148) siirtolaitteeseen kuuluvan leikkuulaitteen (40,108,166) letkutangosta erottamien let-kukappaleiden tahdeittain tapahtuvaksi siirtämiseksi täyttöasennos-sa olevalle täyttöputkelle (16;70;120), tunnettu täyttösulke- 13 67475 miskoneen (10) kanssa samassa tahdissa toimivasta poimutuslaittees-ta (30;94;122), jonka toimesta viereen asetetusta varastorullasta (32;110) vedettävä letkumateriaali (36;109) on poimutettavissa poi-muletkuiksi (38;104) välittömästi siirtolaitteelle, jolloin poimu-tuslaitteessa on siirtolaitteesta (14;88,90,92;132-148) erotettu pitkänomainen ohjauskappale (54;124), jonka päälle letkumateriaali (36;109) ohjauskappaleen kiinteän pidikkeen alla poimutettaessa on vedettävissä letkumateriaalin avaamiseksi, jolloin leikkuulaite (40; 108; 166) on sovitettu ohjauskappaleen ja siirtolaitteen väliin ja ohjauskappale ja/tai siirtolaite ovat liikutettavissa aksiaalisesta toisistaan erilleen leikkuuraon muodostamiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtolaitteessa (14) on ainakin kaksi vuorottain täyt-tö-sulkemiskoneen (10) massanpoistoaukon edessä liikkuvaa täyttö-putkea (16,18) ja poimutuslaite (30) on sovitettu jonkun muun kuin massanpoistoaukon edessä olevan täyttöputken eteen.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että täyttöputket (16,18) on sovitettu kierrettävään revol-veripäähän (revolverilevyyn 14).

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että poimutuslaite (30) on ohjatusti aksiaalisesti siirrettävissä täyttöputkiin (16,18) nähden ja että leikkuulaite (40) on yhdistetty toiseen sulkemislaitteeseen (60).

8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen laite »tunnettu poimutuslaitteen (30) edessä sijaitsevan täyttöputken (18) ulkopuolella poimutusalueelle vietävissä olevasta kanyylista (59) ilman syöttämiseksi pienellä ylipaineella poimutettavaan letkumateriaali in (36), joka kanyyli on täyttöputkia (16,18) vaihdettaessa liikutettavissa ulos täyttöputkialueelta.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että poimutuslaite (30) on varustettu ohjattavalla kiinni-tysleukalaitteella (56), jossa poimutettu letkumateriaali (36,38) on ennen poimutuslaitteen (30) takaisinsiirtämistä kiinnitettävissä ohjauskappaleeseen (54), niin että takaisinsiirrettäessä poimutettu letkumateriaali (36,38) vetäytyy erilleen leikkuulaitteen (40) alueella. 67475 14

10. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtolaite koostuu edullisesti kahdella 180° kehäsuun-nassa siirrettävällä poimutusputkella (90,92) varustetusta revol-veripäästä (revolverilevystä 88), joka on kirrettävissä edelleen askeleittain puolen siirtokulman verran, jolloin toisessa kahdesta toisiaan seuraavasta kytkentäasennossa poimutusputki (92) on kohdakkain poimutuslaitteen (94) akselin kanssa ja toisessa kytkentäasennossa poimutusputki (90) on kohdakkain ainoan, täyttökoneeseen (10) kiinteästi sovitetun täyttöputken (70) kanssa.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu pituussuunnassa siirtyvästä vetimestä (102) edelleen siirrettävällä poimutusputkella (90) olevan poimuletkun (104) viemiseksi sen kanssa kohdakkain olevalle täyttöputkelle (70) .

12. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtolaitteessa on pitkänomainen lieriömäinen ontelo-kammio (132,134), joka on vaihdellen liikutettavissa poimutuslaitteen (122) eteen tai ainoan, täyttö-sulkemiskoneeseen (10) kiinteästi sovitetun täyttöputken (120) eteen ja aksiaalisesti siirrettävissä jälkimmäisessä asennossa poimuletkun asettamiseksi täyttö-putkelle (120) .

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että ontelokammio koostuu vähintään kahdesta toisistaan erilleen liikutettavasta puolikuoresta (132,134) täyttöputken (120) päälle viedyn poimuletkun vapauttamiseksi.

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ontelokammiossa (132,134) on poimutuslait-teesta (122) poispäin suuntautuneessa päässään ilmansyöttö- ja sulkemislaite (154-162).

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilmansyöttö- ja sulkemislaite on muodostettu puolikuo-rien (132,134) muodostaman ontelokammioon sisäänsiirrettävästä pyö-rityslaitteesta (154,156), jossa on välineet ilman (158,160) syöttämiseksi, sekä sulkemislaitteesta (162).

16. Jonkin patenttivaatimuksen 4-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että poimutuslaitteen (30) edelle on kytketty let-kumateriaalin (36) läpikulkema vesikylpy (34) , jossa letkumateri-aali (36) on saatettavissa poimuttamista ja täyttämistä varten tarvittavaan kosteuspitoisuuteen. 15 Patentkrav: 67475