ES2927740T3

ES2927740T3 - Procedimiento de fabricación de endoprótesis vascular

Info

Publication number: ES2927740T3
Application number: ES15889279T
Authority: ES
Inventors: Hun Kuk Park; Jong Pil Moon; Bong Seok Jang; Ho Yun
Original assignee: MI Tech Co Ltd
Current assignee: MI Tech Co Ltd
Priority date: 2015-04-15
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2022-11-10
Anticipated expiration: 2035-05-12
Also published as: CN107530176A; CN107530176B; KR20160123011A; EP3284444A4; EP3284444B1; US20180078393A1; US10449068B2; KR101728319B1; JP2018511421A; JP6420918B2; EP3284444A1; WO2016167399A1

Abstract

La presente invención se refiere a un método para fabricar un stent y, más particularmente, a un método para fabricar un stent, en el que se instala una plantilla que tiene un pasador de protuberancia desmontable en todos los puntos de transición en los que las líneas que dividen la circunferencia y las líneas que dividen la longitud se cruzan entre sí, las líneas divisorias de la circunferencia y las líneas divisorias de la longitud se establecen dividiendo por igual la circunferencia (W) y la longitud (L) de un cilindro que tiene el mismo diámetro (R) y longitud (L) que el stent que se va a fabricar, y en el que las celdas se forman mediante la intersección de los cables mientras se doblan y mueven los cables hacia arriba y hacia abajo de manera que los cables comiencen desde cualquier punto de transición de referencia que sirva como punto de partida y pasen a través del pasador de protuberancia ubicado en la dirección diagonal, en la que un primer stent, que está tejido de tal manera que las intersecciones formadas por la intersección de los cables están dispuestas una por una en cada una de las líneas divisorias de longitud para estar espaciadas apa rt uno del otro en la dirección diagonal, y un segundo stent, que está tejido para la estabilidad estructural y la prevención de la deformación del primer stent, puede proporcionarse como un solo stent. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento de fabricación de endoprótesis vascular

Campo técnico

La presente invención se refiere a un procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular.

Antecedentes de la técnica

Las endoprótesis vasculares fabricadas con el fin de prevenir el progreso adicional de regiones estenosadas y facilitar el flujo de materiales dentro del cuerpo humano a través de la extensión de los diámetros de varios tipos de órganos en el cuerpo humano se proporcionan cada una con características específicas mediante el tejido de hilo, hecho de aleación de memoria de forma o similar, para intersecarse de acuerdo con un procedimiento predeterminado.

Las endoprótesis vasculares deben formarse para que sean adecuadas para sus fines según los tamaños y características de los diversos tipos de órganos y lúmenes y entornos donde se colocarán las endoprótesis vasculares. Para este propósito, los procedimientos para fabricar una endoprótesis vascular a través de la intersección de hilo pueden proponer varias formas de celda y estructuras tejidas.

En particular, los procedimientos comunes para fabricar una endoprótesis vascular generalmente adoptan un procedimiento de intersección de hilo diseñado para realizar el tejido de modo que se formen patrones predeterminados en la dirección longitudinal o circunferencial de una endoprótesis vascular. Para un documento de la técnica anterior con respecto a una tecnología convencional configurada para formar partes de intersección o de anillo predeterminadas en la dirección longitudinal como se describió anteriormente, existe una patente coreana n.° 10 0457629 titulada "Method for Manufacturing Variable State Maintaining Extension Device by Using Shape Memory Alloy and Extension Device Manufactured Using the Same" ("Procedimiento para fabricar un dispositivo de extensión de mantenimiento de estado variable mediante el uso de una aleación de memoria de forma y dispositivo de extensión fabricado utilizando el mismo") (denominado en lo sucesivo "tecnología convencional").

En el caso de la tecnología convencional anterior, se fabrica una endoprótesis vascular tejiendo hilo de acuerdo con un procedimiento predeterminado, con el resultado de que se fabrica una endoprótesis vascular, en la que se disponen partes en cada una de las cuales se configura una estructura de modo que las secciones de hilo se intersecan entre sí en la dirección longitudinal y partes en cada una de las cuales se forma alternativamente una estructura de anillo configurada de modo que las secciones de hilo forman un espacio predeterminado en la dirección longitudinal. Sin embargo, una endoprótesis vascular fabricada a través de la tecnología convencional no puede proporcionar suficiente esfuerzo y fuerza de resistencia en el caso de que se aplique fuerza desde ambos extremos de la endoprótesis vascular al centro de la endoprótesis vascular debido a la fuerza externa impuesta sobre la endoprótesis vascular colocada o debido al movimiento de una región donde se ha colocado la endoprótesis vascular después de que se haya colocado la endoprótesis vascular con el fin de restaurar una región estenosada. En consecuencia, la endoprótesis vascular tiene el problema de doblarse o desalojarse del lugar donde se ha colocado la endoprótesis vascular.

Además, una endoprótesis vascular fabricada a través de la tecnología convencional es problemática en el sentido de que la fatiga metálica impuesta

sobre el hilo de la endoprótesis vascular aumenta debido al contacto entre las estructuras del hilo y debido a la torsión de las estructuras del hilo atribuible al doblado de la endoprótesis vascular, lo que resulta en una reducción en la vida útil del hilo.

El documento US 2002/0147489 A1 describe un procedimiento para una endoprótesis vascular flexible autoexpandible utilizando una aleación de memoria de forma, que comprende las etapas de:

unir de forma desmontable una pluralidad de clavijas proyectadas en todas las intersecciones de un cilindro de plantilla entre líneas divisorias de circunferencia y líneas divisorias de longitud en sus extremos laterales, estando establecidas dichas líneas divisorias de circunferencia y dichas líneas divisorias de longitud al dividir regularmente una circunferencia y una longitud de dicho cilindro de plantilla, y

seleccionar una clavija proyectada ubicada en la posición más alta de dicho cilindro como punto de inicio; fabricar un primer miembro de endoprótesis vascular cilíndrico que comprende un primer hilo formado de una aleación de memoria de forma superelástica de modo que dicho primer hilo se interseca y se entrelaza consigo mismo en posiciones separadas para formar una pluralidad de espacios rómbicos variables, comprendiendo dicha etapa de fabricar dicho primer miembro de endoprótesis vascular cilíndrico,

el primer proceso de pasar dicho primer hilo a través de dicho punto de inicio, doblar dicho primer hilo al extender dicho primer hilo por una longitud diagonal de y pasar dicho primer hilo por una primera clavija proyectada, doblar dicho primer hilo al extender diagonalmente hacia abajo dicho primer hilo por una longitud diagonal de y pasar dicho primer hilo bajo una segunda clavija proyectada, doblar dicho primer hilo al extender diagonalmente hacia arriba dicho primer hilo por una longitud diagonal de y pasar dicho primer hilo sobre una tercera clavija proyectada, y doblar dicho primer hilo al extender diagonalmente hacia abajo dicho primer hilo por una longitud diagonal de 2 y pasar dicho primer hilo bajo una cuarta clavija proyectada,

el segundo proceso de doblar dicho primer hilo al extender diagonalmente hacia arriba dicho primer hilo por una longitud diagonal de y pasar dicho primer hilo sobre una quinta clavija proyectada, doblar dicho primer hilo al extender diagonalmente hacia abajo dicho primer hilo por una longitud diagonal de y pasar dicho primer hilo bajo una sexta clavija proyectada, doblar dicho primer hilo al extender diagonalmente hacia arriba dicho primer hilo por una longitud diagonal de y pasar dicho primer hilo por una segunda clavija proyectada, doblar dicho primer hilo al extender diagonalmente hacia abajo dicho primer hilo por una longitud diagonal de 2 y pasar dicho primer hilo bajo una séptima clavija proyectada, y doblar dicho primer hilo al extender diagonalmente hacia arriba dicho primer hilo por una longitud diagonal de y pasar dicho primer hilo sobre una octava clavija proyectada,

el tercer proceso de extender dicho primer hilo hacia abajo y hacia arriba seis veces cada una por una longitud diagonal de, el proceso inverso de dicho primer proceso, el proceso inverso de dicho segundo proceso, el cuarto proceso de extender dicho primer hilo hacia abajo y hacia arriba cuatro veces cada una por una longitud diagonal de,

y

el proceso de conectar ambos extremos de dicho primer hilo entre sí;

fabricar un segundo cuerpo de endoprótesis vascular cilíndrico, en el que un segundo hilo se extiende diagonalmente en paralelo con dicho primer hilo colocado previamente y se pasa alternativamente debajo y encima de dicho primer hilo para dividir cada uno de una pluralidad de espacios rómbicos formados por dicho primer miembro de endoprótesis vascular cilíndrico en cuatro partes iguales, y dicho segundo hilo está conectado en sus dos extremos;

y fabricar un cuerpo cilíndrico hueco uniendo dicho primer miembro de endoprótesis vascular cilíndrico con dicho segundo miembro de endoprótesis vascular cilíndrico para que dicho primer hilo y dicho segundo hilo pasen debajo y encima entre sí mientras se separan el uno del otro para que se pueda doblar de manera longitudinalmente constreñible, y tratar con calor dicho cuerpo cilíndrico hueco para memorizar su forma original.

Descripción

Problema técnico

La presente invención se ha concebido para superar los problemas descritos anteriormente, y un objetivo de la presente invención es proporcionar tecnología capaz de fabricar una endoprótesis vascular que pueda superar la fuerza externa aplicada continuamente a ambos extremos de la endoprótesis vascular debido al movimiento de una región donde se ha colocado la endoprótesis vascular y que tiene suficiente flexibilidad estructural.

Solución técnica

Con el fin de lograr el objetivo anterior, la presente invención proporciona un procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular, como se define en la reivindicación 1, utilizando el procedimiento una plantilla en la que se instalan clavijas sobresalientes desmontables en todos los puntos de ubicación respectivos en los que las líneas de división de circunferencia y las líneas de división de longitud, establecidas al dividir por igual la circunferencia W y la longitud L de un cilindro que tiene un diámetro R y la longitud L idénticos a las de una endoprótesis vascular que se va a fabricar, se cruzan entre sí, formando el procedimiento celdas a través de la intersección de hilo al establecer cualquier punto de referencia de los puntos de ubicación como un punto de inicio y doblar y mover repetidamente el hilo desde el punto de inicio hacia arriba y hacia abajo para pasar sobre las clavijas sobresalientes ubicadas en direcciones diagonales, incluyendo el procedimiento: la etapa A de formar parte de un primer cuerpo al mover un primer hilo en forma de zigzag desde un primer punto de inicio en un extremo de la plantilla hasta un primer punto en el otro extremo de la plantilla; la etapa B de formar una primera cabeza inferior al repetir un patrón de doblar el primer hilo en forma de zigzag desde el primer punto hasta un primer punto de cambio en el otro extremo de la plantilla; la etapa C de formar parte del primer cuerpo al doblar y mover el primer hilo en forma de zigzag desde el primer punto de cambio hasta un segundo punto en el un extremo de la plantilla; y la etapa D de formar una primera cabeza superior al repetir un patrón de doblar el primer hilo en forma de zigzag desde el segundo punto hasta el primer punto de inicio; donde la etapa A incluye: la etapa A-1 de mover el primer hilo desde el primer punto de inicio a lo largo de una línea diagonal ascendente en l (la distancia de una línea diagonal que se extiende en un intervalo entre las líneas de división de longitud con respecto a un intervalo entre las líneas de división de circunferencia); y la etapa A-2 de espaciar un punto de ubicación correspondiente de una parte formada en la etapa A-1 al mover el primer hilo desde el punto de extremo de la etapa A-1 a lo largo de una línea diagonal descendente por 2 l; donde la etapa C-1 incluye: la etapa C-1 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo desde el primer punto de cambio a lo largo de una línea diagonal descendente por l y a continuación mover el primer hilo desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l; y la etapa C-2 de espaciar un punto de ubicación correspondiente desde una parte formada en la etapa C-1 al mover el primer hilo desde el punto de extremo de la etapa C-1 a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2 l; donde la etapa A incluye repetir alternativamente los patrones de la etapa A-1 y la etapa A-2; y donde la etapa C incluye repetir alternativamente los patrones de la etapa

C-1 y la etapa C-2.

En este caso, el número de líneas de división de circunferencia

puede ser 6+4x (x: 0 o un número natural), y el número de líneas de división de longitud puede ser 11 5y (y: 0 o un número natural).

Además, el primer punto puede corresponder a un punto de extremo que es uno de la pluralidad de puntos de extremo de la etapa A-1 formados durante la repetición de la etapa A-1 y la etapa A-2 y que también está ubicado en una línea de división de longitud simétrica a una línea de división de longitud donde está ubicado el primer punto de inicio; y el segundo punto puede corresponder a un punto de extremo que es uno de la pluralidad de puntos de extremo de la etapa C-1 formados durante la repetición de la etapa C-1 y la etapa C-2 y que también está ubicado en la misma línea de división de longitud que el primer punto de inicio.

Además, la etapa B puede incluir: la etapa B-1 de mover el primer hilo desde el primer punto a lo largo de una línea diagonal descendente por 2 l; la etapa B-2 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa B-1, a lo largo de una línea diagonal ascendente por l y a continuación mover el primer hilo desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente por l; y la etapa B-3 de ubicar el primer hilo en el primer punto de cambio al mover el primer hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa B-2, a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2 l; y el punto de ubicación alcanzado en la etapa B-2 puede estar ubicado en la misma línea de división de circunferencia que el primer punto.

Además, la etapa D puede incluir: la etapa D-1 de mover el primer hilo desde el segundo punto a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2 l; la etapa D-2 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa D-1, a lo largo de una línea diagonal descendente por l y a continuación mover el primer hilo desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l; y la etapa D-3 de ubicar el primer hilo en el primer punto de inicio al mover el primer hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa D-2, a lo largo de una línea diagonal descendente por 2 l; y el punto de ubicación alcanzado en la etapa D-2 puede estar ubicado en la misma línea de división de circunferencia que el segundo punto.

Además, el procedimiento incluye además: la etapa E de formar parte de un segundo cuerpo al doblar y mover un segundo hilo en forma de zigzag desde un segundo punto de inicio en el otro extremo de la plantilla hasta un tercer punto en el un extremo de la plantilla; la etapa F de formar una segunda cabeza superior al repetir un patrón de doblar el segundo hilo en forma de zigzag desde el tercer punto hasta un segundo punto de cambio en el un extremo de la plantilla; la etapa G de formar parte del segundo cuerpo al doblar y mover el segundo hilo en forma de zigzag desde el segundo punto de cambio hasta un cuarto punto en el otro extremo de la plantilla; y la etapa H de formar una segunda cabeza inferior al repetir un patrón de doblar el segundo hilo en forma de zigzag desde el cuarto punto hasta el segundo punto de inicio; la etapa E puede incluir: la etapa E-1 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo desde el segundo punto de inicio a lo largo de una línea diagonal descendente en l y a continuación mover el segundo hilo desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente en l; y la etapa E-2 de espaciar un punto de ubicación correspondiente de una parte formada en la etapa

E-1 al mover el segundo hilo desde el punto de extremo de la etapa E-1 a lo largo de una línea diagonal ascendente en 2 l; la etapa G puede incluir: la etapa G-1 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo desde el segundo punto de cambio a lo largo de una línea diagonal ascendente en l y a continuación mover el segundo hilo desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente en l; y la etapa G-2 de espaciar un punto de ubicación correspondiente desde una parte formada en la etapa G-1 al mover el segundo hilo desde el punto de extremo de la etapa G-1 a lo largo de una línea diagonal descendente en 2l; la etapa

E puede incluir repetir alternativamente los patrones de la etapa E-1 y la etapa E-2; la etapa G puede incluir repetir alternativamente los patrones de etapa G-1 y etapa G-2; y la etapa E-2 puede incluir mover el segundo hilo de modo que, durante el movimiento del segundo hilo, el segundo hilo se ubique sobre el primer hilo en uno de los dos puntos en los que el primer hilo y el segundo hilo tejido en la plantilla se intersecan entre sí y el segundo hilo se ubique debajo del primer hilo en el otro punto de los dos puntos.

En este caso, el segundo punto de inicio puede corresponder a una ubicación que se alcanza al mover una línea de división de circunferencia correspondiente por un número impar de intervalos en una dirección circunferencial a lo largo de una línea de división de longitud simétrica a una línea de división de longitud donde se ubica el primer punto de inicio.

Además, el tercer punto puede corresponder a un punto de extremo que es uno de la pluralidad de puntos de extremo de la etapa E-1 formados durante la repetición de la etapa E-1 y la etapa E-2 y que también está ubicado en una línea de división de longitud simétrica a una línea de división de longitud donde está ubicado el segundo punto de inicio; y el cuarto punto puede corresponder a un punto de extremo que es uno de la pluralidad de puntos de extremo de la etapa G-1 formados durante la repetición de la etapa G-1 y la etapa G-2 y que también está ubicado en la misma línea de división de longitud que el segundo punto de inicio.

La etapa F puede incluir: la etapa F-1 de mover el segundo hilo desde el tercer punto a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2 l; la etapa F-2 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa B-1, a lo largo de una línea diagonal descendente por l y a continuación mover el segundo hilo desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l; y la etapa F-3 de ubicar el segundo hilo en el primer punto de inicio al mover el segundo hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa F-2, a lo largo de una línea diagonal descendente por 2 l; y el punto de ubicación alcanzado en la etapa F-2 puede estar ubicado en la misma línea de división de circunferencia que el tercer punto.

Además, la etapa H puede incluir: la etapa H-1 de mover el segundo hilo desde el cuarto punto a lo largo de una línea diagonal descendente por 2 l; la etapa H-2 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa H-1, a lo largo de una línea diagonal ascendente por l y a continuación mover el segundo hilo desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente por l; y la etapa H-3 de ubicar el segundo hilo en el segundo punto de inicio al mover el segundo hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa H-2, a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2 l; y el punto de ubicación alcanzado en la etapa H-2 puede estar ubicado en la misma línea de división de circunferencia que el cuarto punto.

Efectos ventajosos

La endoprótesis vascular formada en una estructura de celda predeterminada al doblar y tejer hilos por medio de un procedimiento predeterminado según la presente invención tiene los siguientes efectos:

En primer lugar, en la estructura general de la endoprótesis vascular formada a través del primer hilo, las partes de intersección se proporcionan en una dirección diagonal a lo largo de una dirección circunferencial una para cada línea de división de longitud y forman una estructura de disposición en espiral, proporcionando así suficiente resistencia a la tensión de tipo de fuerza contra las fuerzas aplicadas a ambos extremos de la endoprótesis vascular debido al movimiento de una región estenosada después de que la endoprótesis vascular se haya colocado en la región estenosada y debido a la fuerza externa.

En segundo lugar, se equipa una estructura de disposición de intersección en espiral y, por lo tanto, se proporciona suficiente tensión contra la fuerza aplicada a ambos extremos de la endoprótesis vascular, evitando así que la endoprótesis vascular se doble o se desaloje de una región donde se ha colocado la endoprótesis vascular. En tercer lugar, la endoprótesis vascular tiene una flexibilidad estructural de alto nivel, puede entrar en contacto estrecho con la pared de un lumen, independientemente de los tipos de lúmenes doblados en diversas formas, y puede empujar una región estenosada.

En cuarto lugar, una estructura de endoprótesis vascular se refuerza adicionalmente al mover el segundo hilo de modo que el segundo hilo quede atrapado en una estructura formada por el primer hilo durante un proceso de formación de una estructura externa al doblar y tejer el segundo hilo fuera de la endoprótesis vascular formada a través del primer hilo de acuerdo con un procedimiento predeterminado y, por lo tanto, se pueden mejorar las características estructurales de la endoprótesis vascular formada a través del primer hilo, evitando así que los hilos de endoprótesis vascular se tuerzan y también proporcionando una endoprótesis vascular que tiene flexibilidad y durabilidad de nivel más alto.

Descripción de los dibujos

Las figuras 1 y 2 son desarrollos que ilustran una etapa de descenso de primer hilo según la presente invención; la figura 3 es un desarrollo que ilustra una etapa de formación de la primera cabeza inferior según la presente invención;

las figuras 4 y 5 son desarrollos que ilustran una etapa de elevación de primer hilo según la presente invención; la figura 6 es un desarrollo que ilustra una etapa de formación de la primera cabeza superior según la presente invención;

las figuras 7 y 8 son desarrollos que muestran el estado de intersección y de doblado general de un primer hilo según la presente invención;

las figuras 9 y 10 son desarrollos que ilustran una etapa de elevación de segundo hilo según la presente invención; la figura 11 es un desarrollo que ilustra una etapa de formación de la segunda cabeza inferior según la presente invención;

las figuras 12 y 13 son desarrollos que ilustran una etapa de descenso de segundo hilo según la presente invención; la figura 14 es un desarrollo que ilustra una etapa de formación de la segunda cabeza superior según la presente invención;

las figuras 15 y 16 son desarrollos que muestran el estado de intersección y de doblado general del primer y segundo hilo según la presente invención; y

la figura 17 es un diagrama de flujo que muestra un procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular según la presente invención.

Modo para la invención

Las realizaciones preferidas de la presente invención se describirán en más detalle a continuación con referencia a los dibujos adjuntos. Las partes técnicas bien conocidas se omitirán o acortarán por brevedad de la descripción.

1. <Descripción de un procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular>

A continuación se describirá en detalle un proceso en el que se realiza un procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular según la presente invención con referencia al diagrama de flujo de la figura 17 y los desarrollos de las figuras 1 a 16.

En primer lugar, las figuras 1 a 3 muestran una estructura y un procedimiento que se forman o se realizan mediante un primer hilo 10 en un procedimiento para la fabricación de una endoprótesis vascular mediante el uso de una plantilla según una realización de la presente invención, y las figuras 9 a 16 muestran una estructura y un procedimiento que se forman o se realizan mediante un segundo hilo con el fin de reforzar la estructura de una endoprótesis vascular completada después de que el primer hilo 10 se haya movido en el procedimiento para la fabricación de una endoprótesis vascular mediante el uso de una plantilla según la realización de la presente invención.

En los dibujos, las líneas punteadas representan las trayectorias de los hilos movidos, y las líneas continuas representan las trayectorias de los hilos que se moverán en las etapas correspondientes de los dibujos individuales. En las figuras 9 a 16, con el fin de distinguir las estructuras formadas por el primer hilo 10 de las estructuras formadas por el segundo hilo 20, se utilizan las líneas continuas más finas. Esto se establece arbitrariamente para facilitar la descripción, y no está relacionado con las propiedades y los diámetros de los hilos utilizados en la endoprótesis vascular que se fabrica realmente según la presente invención.

En este caso, en la plantilla, las clavijas sobresalientes desmontables P se instalan en todos los puntos de ubicación en los que las líneas de división de circunferencia a¹, a², a3, ..., a14 y las líneas de división de longitud b¹, b², b3, ..., b²¹, establecidas al dividir por igual la circunferencia W y la longitud L de un cilindro que tiene un diámetro R y la longitud L idénticos a las de una endoprótesis vascular a fabricar, se cruzan entre sí. Usando la plantilla, se fabrica una endoprótesis vascular al establecer cualquiera de los puntos de ubicación como un punto de inicio y doblar y mover repetidamente el hilo 10 desde el punto de inicio hacia arriba y hacia abajo para pasar sobre las clavijas sobresalientes P ubicadas en direcciones diagonales, haciendo, por tanto, intersecciones y formando así celdas. Además, el número de líneas de división de circunferencia de la plantilla se define como 6+4x (x: 0 o un número natural). El número de líneas de división de circunferencia de la plantilla, que es una base para la siguiente descripción basada en una realización de la presente invención, es 14 en el caso donde x=2.

Además, el número de líneas de división de longitud de la plantilla se define como 11+5y (y: 0 o un número natural). El número de líneas de división de longitud de la plantilla, que es una base para la siguiente descripción basada en una realización de la presente invención, es 21 en el caso donde y=2.

(1) Etapa de descenso del primer hilo <S100>

Como se muestra en las figuras 1 a 2, en la presente etapa (etapa A), parte del primer cuerpo de una endoprótesis vascular que se fabrica de acuerdo con la presente invención se forma al doblar y mover el primer hilo 10 en forma de zigzag desde un primer punto de inicio S1 (a 4/b3) en un extremo de la plantilla hasta un primer punto F18 (aWb¹g) en el otro extremo de la plantilla.

Este proceso incluye: una etapa de movimiento (etapa A-1) de mover el primer hilo 10 desde el punto de ubicación S1 a lo largo de una línea diagonal ascendente en l (la distancia de una línea diagonal que se extiende en un intervalo entre las líneas de división de longitud con respecto a un intervalo entre las líneas de división de circunferencia), como se muestra en la figura 1; y una primera etapa de espaciamiento (etapa A-2) de espaciar un punto de ubicación correspondiente desde una parte F1 formada en la primera etapa de movimiento al mover el primer hilo 10 desde el punto de extremo F1 (a2/b3) de la etapa de movimiento a lo largo de una línea diagonal descendente en 2l, como se muestra en la figura 1.

Los patrones de la etapa de movimiento y la primera etapa de espaciamiento se repiten alternativamente, y la etapa de movimiento que se realizará después de la primera etapa de espaciamiento comienza desde un punto de ubicación a 7/b4 alcanzado mediante el espaciamiento del primer hilo 10 a través de la primera etapa de espaciamiento realizada anteriormente. Como se muestra en la figura 2, los patrones descritos anteriormente de las dos etapas se repiten, y a continuación la primera etapa de descenso de hilo S100 se termina en el punto de extremo F18 de una etapa de movimiento específica.

Como resultado, un primer punto, que es el último punto de ubicación de la etapa de descenso del primer hilo S100 y que también es el punto de ubicación de inicio de una etapa de formación de la primera cabeza inferior S200, corresponde al último punto de extremo F18 de una pluralidad de puntos de extremo F1, F2, F3,..., F18 formados durante el proceso en el que la etapa de movimiento y la primera etapa de espaciamiento se realizan alternativamente. Este primer punto F18 se refiere a un punto de extremo que es uno de la pluralidad de puntos de extremo F1, F2, F3,..., F18 formados durante el proceso en el que la etapa de movimiento y la primera etapa de espaciamiento se realizan alternativamente y que también está ubicado en la línea de división de longitud b19 simétrica a la línea de división de longitud b3 donde está ubicado el primer punto de inicio S1.

(2) Etapa de formación de la cabeza inferior <S200>

Como se muestra en la figura 3, en la presente etapa (etapa B), se realiza un proceso de formación de una primera cabeza inferior al repetir un patrón de doblar el primer hilo 10 en forma de zigzag desde el primer punto F18, alcanzado después de que el primer hilo 10 haya formado la parte del primer cuerpo de la endoprótesis vascular mientras se desciende a través de la etapa S100 (etapa A), hasta un primer punto de cambio C1 (a 2/b19) en el otro extremo de la plantilla.

En este caso, el primer hilo 10 se mueve desde el primer punto F18 a lo largo de una línea diagonal descendente por 2 l, como se muestra en la figura 3 (etapa B-1).

Después, se repite un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo 10 desde un punto de ubicación a ²/b²¹correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente en l y a continuación mover el primer hilo 10 desde un punto de ubicación a 3/b20 correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente por l hasta que el primer hilo 10 se ubica en la misma línea de división de circunferencia a ¹⁴que el primer punto F18 (etapa B-2).

Finalmente, el primer hilo 10 se ubica en el primer punto de cambio C1 al mover el primer hilo 10 desde un punto de ubicación a Wb²¹, alcanzado como resultado de la etapa anterior, a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l (etapa B-3).

(3) Etapa de elevación del primer hilo <S300>

Como se muestra en las figuras 4 y 5, en la presente etapa (etapa C), parte del primer cuerpo de la endoprótesis vascular que se fabrica de acuerdo con la presente invención se forma al doblar y mover el primer hilo 10 en forma de zigzag desde el primer punto de cambio C1 en el otro extremo de la plantilla hasta un segundo punto F'17 (a 2/b3) en el un extremo de la plantilla.

Como se muestra en la figura 4, este proceso incluye: una primera etapa de movimiento en zigzag (etapa C-1) de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo 10 desde el punto de cambio C1 a lo largo de una línea diagonal descendente por l (la distancia de una línea diagonal que se extiende por un intervalo entre las líneas de división de longitud con respecto a un intervalo entre las líneas de división de circunferencia) y a continuación mover el primer hilo 10 desde un punto de ubicación a 3/b20 a lo largo de una línea diagonal ascendente por l; y una segunda etapa de espaciamiento (etapa C-2) de espaciar un punto de ubicación correspondiente de una parte formada en la etapa de movimiento en zigzag al mover el primer hilo 10 desde el punto de extremo F'1 (an/b²⁰) de la primera etapa de movimiento en zigzag a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l.

Los patrones de la primera etapa de movimiento en zigzag y la segunda etapa de espaciamiento se repiten alternativamente, y la primera etapa de movimiento en zigzag que se realizará después de que la primera segunda etapa de espaciamiento comience desde un punto de ubicación a13/b18 alcanzado al mover el primer hilo 10 en la segunda etapa de espaciamiento realizada anteriormente. Como se muestra en la figura 5, los patrones descritos anteriormente de las dos etapas se repiten, y a continuación la etapa de elevación del primer hilo S300 se termina en el punto de extremo F'17 (a 2/b3) de una primera etapa de movimiento en zigzag específica.

Como resultado, un segundo punto, que es el último punto de ubicación de la etapa de elevación del primer hilo S300 y que también es el punto de ubicación de inicio de una etapa de formación de la primera cabeza superior S400, corresponde al último punto de extremo F'17 de muchos puntos de extremo F1l, F'2, F'3,..., F'17 formados durante el proceso en el que la primera etapa de movimiento en zigzag y la segunda etapa de espaciamiento se realizan alternativamente. El segundo punto F'17 se refiere a un punto de extremo que es uno de los muchos puntos de extremo F'1, F'2, F'3,..., F'17 formados durante el proceso en el que se realizan alternativamente la primera etapa de movimiento en zigzag y la segunda etapa de espaciamiento y que se encuentra en la misma línea de división de longitud que el primer punto de inicio S1.

(4) Etapa de formación de la primera cabeza superior <S400>

Como se muestra en la figura 6, en la presente etapa (etapa D), se realiza un proceso de formación de una primera cabeza superior al repetir un patrón de doblar el primer hilo 10 en forma de zigzag desde el segundo punto F'17, alcanzado después de que el primer hilo haya completado la estructura de intersección del primer hilo 10 que forma la parte del primer cuerpo de la endoprótesis vascular mientras se eleva a través de la etapa S300 (etapa C), hasta el primer punto de inicio S1 en el un extremo de la plantilla.

En este caso, el primer hilo 10 se mueve desde el segundo punto F'17 a lo largo de una línea diagonal ascendente por 21, como se muestra en la figura 6 (etapa D-1).

Después, se repite un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo 10 desde un punto de ubicación a 4/b1 correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente en l y a continuación mover el primer hilo 10 desde un punto de ubicación a 5/b2 correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l hasta que el primer hilo 10 se ubica en la misma línea de división de circunferencia a²que el segundo punto F'17 (etapa D-2).

Finalmente, el primer hilo 10 se ubica en el primer punto de inicio S1 al mover el primer hilo 10 desde un punto de ubicación a ²/b¹, alcanzado como resultado de la etapa anterior, a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l (etapa D-3).

Como se muestra en las figuras 7 y 8, el primer hilo 10 devuelto al primer punto de inicio S1 como se describió anteriormente se conecta finalmente a través de soldadura o similar, y forma la primera endoprótesis vascular que tiene características estructurales predeterminadas.

En otras palabras, como se muestra en la figura 8, en la estructura

de la primera endoprótesis vascular fabricada a través de las etapas S100 a S400, se forman en una disposición predeterminada partes en forma de anillo A, en cada una de las cuales dos secciones de hilo se intersecan entre sí en la forma de estar enganchadas entre sí y un espacio circular vacío se proporciona en el centro de la misma por una clavija sobresaliente P correspondiente, e intersecciones B, en cada una de las cuales una sección de hilo simplemente pasa sobre otra sección de hilo. Más específicamente, las intersecciones B se forman en una dirección diagonal en una forma espiral una para cada línea de división de longitud, y las partes en forma de anillo A se forman en las partes restantes.

En otras palabras, como se muestra en las figuras 7 y 8, en la primera endoprótesis vascular fabricada mediante las etapas S100 a S400, una pluralidad de intersecciones B2, B3, B4,...,B19 se forman a partir de la intersección B1, formada en un punto de ubicación específico a 3/b2 en la segunda línea de división de longitud b², a lo largo de una línea diagonal que tiene una pendiente predeterminada a intervalos regulares.

Para el refuerzo estructural de la primera endoprótesis vascular fabricada como se describió anteriormente, el diseñador fabrica una segunda endoprótesis vascular dispuesta fuera de la primera endoprótesis vascular como un miembro de refuerzo al seleccionar y realizar adicionalmente las siguientes etapas S500 a S800 a través de un segundo hilo 20, y conecta la primera endoprótesis vascular y la segunda endoprótesis vascular entre sí, permitiendo así la fabricación de una única endoprótesis vascular, que incluye las dos endoprótesis vasculares que tienen respectivas estructuras de hilo.

(5) Etapa de elevación del segundo hilo <S500>

Como se muestra en las figuras 9 y 10, en la presente etapa (etapa E), parte del segundo cuerpo de la endoprótesis vascular que se fabrica de acuerdo con la presente invención se forma al doblar y mover el segundo hilo 20 en forma de zigzag desde un segundo punto de inicio S2 (a g/b¹g) en el otro extremo de la plantilla hasta un tercer punto f18 (an/b3) en un extremo de la plantilla.

Se prefiere que la presente etapa (etapa E) se realice en la plantilla, en la que se ha fabricado el primer hilo 10, después de que se hayan realizado todas las etapas S100 a S400 a través del primer hilo 10.

En este caso, el segundo punto de inicio S2 corresponde a una ubicación alcanzada al mover una línea de división de circunferencia correspondiente por un número impar de intervalos en la dirección circunferencial a lo largo de la línea de división de longitud b19 simétrica a la línea de división de longitud b3 donde se encuentra el primer punto de inicio S1. Más específicamente, en función de la línea de división de longitud b19 simétrica a la línea de división de longitud b3 donde se encuentra el primer punto de inicio S1, la línea de división de circunferencia donde se encuentra el segundo punto de inicio S2 corresponde a la línea de división de circunferencia alcanzada al mover la línea de división de circunferencia a 4, donde se encuentra el primer punto de inicio S1, por cinco intervalos, como se muestra en la figura 9. Esto puede proporcionarse para comenzar desde una línea de división de circunferencia alcanzada por el movimiento a través de cualquier otro número impar de intervalos, tales como un intervalo o tres intervalos.

Además, el segundo punto de inicio S2 se ubica en la línea de división de longitud b19 en el otro lado de extremo de la plantilla simétrica a la línea de división de longitud b3 en un lado de extremo de la plantilla donde se ubica el primer punto de inicio S1. Esto permite que las ubicaciones, en las que se forman nudos durante un proceso de realización de la conexión final después de que se haya completado el movimiento general del hilo, se distribuyan entre ambos lados de extremo, evitando así el desequilibrio en el volumen total de la endoprótesis vascular que ocurre cuando los nudos se concentran en un lado de extremo. Además, para facilitar el diseño, se prefiere que el diseñador dé la vuelta a la plantilla y fabrique la endoprótesis vascular moviendo el hilo en el estado en el que el segundo punto de inicio se establece en un lado superior.

Este proceso incluye: una segunda etapa de movimiento en zigzag (etapa E-1) de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo 20 desde el segundo punto de inicio S2 a lo largo de una línea diagonal descendente en l (la distancia de una línea diagonal que se extiende por un intervalo entre las líneas de división de longitud con respecto a un intervalo entre las líneas de división de circunferencia) y a continuación mover el segundo hilo 20 desde un punto de ubicación a ⁸/b²⁰correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l, como se muestra en la figura 9; y una tercera etapa de espaciamiento (etapa E-2) de espaciar un punto de ubicación correspondiente desde una parte formada en la etapa de movimiento en zigzag al mover el segundo hilo 20 desde el punto de extremo F1 (a 4/b20) de la segunda etapa de movimiento en zigzag a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l, como se muestra en la figura 9.

Los patrones de la segunda etapa de movimiento en zigzag y la tercera etapa de espaciamiento se realizan de forma alternativa, y la segunda etapa de movimiento en zigzag que se realizará después de la primera tercera etapa de espaciamiento comienza desde un punto de ubicación a ²/b¹⁸alcanzado mediante el espaciamiento del segundo hilo 20 mediante la tercera etapa de espaciamiento realizada anteriormente. Como se muestra en la figura 10, los patrones descritos anteriormente de las dos etapas se repiten y, a continuación, la etapa de elevación del segundo hilo S500 se termina en el punto de extremo F18 de una tercera etapa de movimiento en zigzag específica. En este caso, como se muestra en la figura 9, el segundo hilo 20 movido desde el punto de extremo F1 de la segunda etapa de movimiento en zigzag a lo largo de la línea diagonal ascendente por 2 l a través de la tercera etapa de espaciamiento forma dos puntos de intersección. En un punto (un punto de intersección formado en un espacio entre a3 y a4 y entre b19 y b²⁰) de los dos puntos de intersección, el segundo hilo se ubica sobre el primer hilo 10 (que se indica mediante un pequeño círculo en la figura 10; X1); y en el punto restante (un punto de intersección formado en un espacio entre a²y a3 y entre b13 y b29), el segundo hilo 20 se ubica debajo del primer hilo 10 (que se indica mediante un pequeño triángulo en la figura 10; X2).

Como se muestra en la figura 10, este procedimiento de movimiento se aplica a cada proceso de mover el segundo hilo 20 desde cada una de la pluralidad de puntos de extremo f1, f2, f3,..., f17 de la segunda etapa de movimiento en zigzag a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2 l durante la repetición de la tercera etapa de espaciamiento. En otras palabras, en la estructura de conexión del primer hilo 10 y el segundo hilo 20 formados a través del proceso anterior, el segundo hilo 20 se pasa por debajo del primer hilo 10 (véase X2) solo en espacios entre la línea de división de circunferencia a ²y la línea de división de circunferencia a ³y entre la línea de división de circunferencia a ⁹y la línea de división de circunferencia a ¹⁰, como se muestra en la figura 10, logrando así una característica estructural capaz de evitar que la estructura de hilo de la primera endoprótesis vascular se tuerza.

Como resultado, un tercer punto, que es la última ubicación de la etapa de elevación del segundo hilo S500 y que también es la ubicación de inicio de una etapa de formación de la segunda cabeza superior S600, corresponde al último punto de extremo f18 de muchos puntos de extremo f1, f2, f3,..., f18 formados durante el proceso en el que la segunda etapa de movimiento en zigzag y la tercera etapa de espaciamiento se realizan alternativamente. Este tercer punto f18 se refiere a un punto de extremo que es uno de muchos puntos de extremo f1, f2, f3,..., f18 formados durante el proceso en el que la segunda etapa de movimiento en zigzag y la tercera etapa de espaciamiento se realizan alternativamente y que también se ubica en la línea de división de longitud b3 simétrica a la línea de división de longitud b19 donde se ubica el segundo punto de inicio S2.

(6) Etapa de formación de la segunda cabeza superior <S600>

Como se muestra en la figura 11, en la presente etapa (etapa F), se realiza un proceso de formación de una segunda cabeza superior al repetir un patrón de doblar el segundo hilo 20 en forma de zigzag desde el tercer punto f18, alcanzado después de que el segundo hilo 20 haya formado la parte del segundo cuerpo de la endoprótesis vascular mientras se eleva a través de la etapa S500 (etapa E), hasta un segundo punto de cambio c1 (a g/b3) en el un extremo de la plantilla, lo que resulta en la finalización de las estructuras de intersección de los hilos 10 y 20 de la cabeza superior general.

En este caso, como se muestra en la figura 11, el segundo hilo 20 se mueve desde el tercer punto f18 a lo largo de una línea diagonal ascendente en 21 (etapa F-1).

Después, se repite un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo 20 desde un punto de ubicación a g/b¹correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente en l y a continuación mover el segundo hilo 20 desde un punto de ubicación a ⁸/b²correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l hasta que el segundo hilo 20 se ubica en la misma línea de división de circunferencia an que el tercer punto f18 (etapa F-2). Finalmente, el segundo hilo 20 se ubica en el segundo punto de cambio c1 al mover el segundo hilo 20 desde un punto de ubicación an/b¹, alcanzado como resultado de la etapa anterior, a lo largo de una línea diagonal descendente por 2l (etapa F-3).

(7) Etapa de descenso del segundo hilo <S700>

Como se muestra en las figuras 12 y 13, en la presente etapa (etapa G), el segundo hilo 20 se dobla y se mueve en forma de zigzag desde el segundo punto de cambio c1 en el un extremo de la plantilla hasta un cuarto punto F'18 (an/b¹g) en el otro extremo de la plantilla.

Como se muestra en la figura 12, este proceso incluye: una tercera etapa de movimiento en zigzag (etapa G-1) de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo 20 desde el segundo punto de cambio C1 a lo largo de una línea diagonal ascendente por l (la distancia de una línea diagonal que se extiende por un intervalo entre las líneas de división de longitud con respecto a un intervalo entre las líneas de división de circunferencia) y a continuación mover el segundo hilo 20 desde un punto de ubicación a ⁸/b²correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente por l; y una cuarta etapa de espaciamiento (etapa G-2) de espaciar un punto de ubicación correspondiente de una parte formada en la etapa de movimiento en zigzag al mover el segundo hilo 20 desde el punto de extremo F'1 (a4/b2) de la tercera etapa de movimiento en zigzag a lo largo de una línea diagonal descendente por 2l.

Los patrones de la tercera etapa de movimiento en zigzag y la cuarta etapa de espaciamiento se realizan de forma alternativa, y la tercera etapa de movimiento en zigzag que se realizará después de la primera cuarta etapa de espaciamiento comience desde un punto de ubicación a 2/b4 alcanzado mediante el espaciamiento del segundo hilo 20 mediante la cuarta etapa de espaciamiento realizada anteriormente. Como se muestra en la figura 13, los patrones de las dos etapas se repiten y, a continuación, la etapa de descenso del segundo hilo S700 se termina en el punto de extremo F'18 de una tercera etapa de movimiento en zigzag específica.

Como resultado, un cuarto punto, que es la última ubicación de la etapa de descenso del segundo hilo S700 y que es también la ubicación de inicio de una etapa de formación de la segunda cabeza inferior S800, corresponde al último punto de extremo F'18 de una pluralidad de puntos de extremo F'1, F'2, F'3,..., F'18 formados durante el proceso en el que la tercera etapa de movimiento en zigzag y la cuarta etapa de espaciamiento se realizan alternativamente. Este cuarto punto F'15 se refiere a un punto de extremo que es uno de la pluralidad de puntos de extremo F'1, F'2, F'3,..., F'18 formados durante el proceso en el que la tercera etapa de movimiento en zigzag y la cuarta etapa de espaciamiento se realizan alternativamente y que está ubicado en la misma línea de división de longitud que el segundo punto de inicio S2.

(8) Etapa de formación de la segunda cabeza inferior <S800>

Como se muestra en la figura 14, en la presente etapa (etapa H), se realiza un proceso de formación de una segunda cabeza inferior al repetir un patrón de doblar el segundo hilo 20 en forma de zigzag del cuarto punto F'18, alcanzado después de que el segundo hilo 20 haya formado la estructura de intersección del segundo hilo 20 que forma la parte del segundo cuerpo de la endoprótesis vascular mientras se hace descender a través de la etapa S700 (etapa G), lo que resulta en la finalización de las estructuras de intersección de los hilos 10 y 20 del cuerpo general, hasta el segundo punto de inicio S2 en el otro extremo de la plantilla, lo que resulta en la finalización de las estructuras de intersección de los hilos 10 y 20 de la cabeza inferior general.

En este caso, el segundo hilo 20 se mueve desde el cuarto punto F'18 a lo largo de una línea diagonal descendente en 2l, como se muestra en la figura 14 (etapa H-1).

Después, se repite un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo 20 desde un punto de ubicación a g/b²¹correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente en l y a continuación mover el segundo hilo 20 desde un punto de ubicación a s/b²⁰correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente por l hasta que el segundo hilo 20 se ubica en la misma línea de división de circunferencia an que el cuarto punto F'18 (etapa H-2).

Finalmente, el segundo hilo 20 se ubica en el segundo punto de cambio S2 al mover el segundo hilo 20 desde un punto de ubicación an/b²¹, alcanzado como resultado de la etapa anterior, a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l (etapa H-3).

Como se muestra en la figura 15, el segundo hilo 20 que regresó al segundo punto de inicio S2 como se describió anteriormente se conecta finalmente a través de soldadura o similar, y forma la segunda endoprótesis vascular que tiene características estructurales predeterminadas. Además, como se muestra en la figura 16, la primera estructura de endoprótesis vascular interior completada mediante el uso del primer hilo 10 y la segunda estructura de endoprótesis vascular exterior completada mediante el uso del segundo hilo 20 pueden conectarse y proporcionarse como una única endoprótesis vascular.

2. <Descripción de las características de la endoprótesis vascular fabricada por el procedimiento de fabricación de una endoprótesis vascular

según la presente invención >

En primer lugar, en el caso de la primera endoprótesis vascular fabricada mediante las etapas S100 a S400 del procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular según la presente invención, las partes de intersección B1 a B19 se forman en una dirección diagonal en forma de espiral una para cada línea de división de longitud, y las partes en forma de anillo A se forman en las partes restantes, como se muestra en las figuras 7 y 8.

En este caso, como se muestra en la figura 8, dos secciones de hilo están conectadas entre sí en la forma de estar enganchadas una alrededor de la otra en dos puntos de intersección en cada una de las partes restantes excluyendo las partes de intersección B1 a B19 formadas una para cada línea de división de longitud, y las partes en forma de anillo A en cada una de las cuales se proporciona un espacio circular vacío mediante clavijas sobresalientes P se forman en los centros de las partes restantes. Cuando se cambia la estructura general de la endoprótesis vascular, estas partes en forma de anillo A no solo preparan espacios suficientes para los cambios en las formas de las celdas, sino que también proporcionan espacios en los que la estructura de hilo de intersección

se puede deformar y ubicar de modo que la estructura general de la endoprótesis vascular se pueda doblar fácilmente, permitiendo así que la primera endoprótesis vascular tenga una flexibilidad estructural de alto nivel.

Además, en las respectivas líneas de división de longitud, las múltiples partes de intersección B2, B3, B4,..., B19 se forman secuencialmente a partir de la parte de intersección B1, formada en el punto de ubicación específico a 3/b2 en la segunda línea de división de longitud b², a lo largo de una línea diagonal que tiene una pendiente predeterminada a intervalos regulares uno para cada línea de división de longitud. Estas partes de intersección B1 a B19 proporcionan resistencia a la tensión de tipo de fuerza adaptada para mantener la estructura y ubicación de la endoprótesis vascular contra las fuerzas aplicadas en una dirección hacia el centro de la endoprótesis vascular después de la colocación de la endoprótesis vascular, incluyendo la fuerza externa aplicada a ambos extremos laterales de la endoprótesis vascular debido al movimiento que ocurre continuamente en una región estenosada de un paciente después de la colocación de la endoprótesis vascular en la región estenosada.

Sin embargo, en el caso de la endoprótesis vascular convencional, las estructuras basadas en un procedimiento de intersección predeterminado se forman regularmente en la dirección longitudinal de la endoprótesis vascular. En particular, la endoprótesis vascular se forma de una manera en la que las partes de intersección se proporcionan en una línea de división de circunferencia específica en la dirección longitudinal de la endoprótesis vascular. Por consiguiente, la resistencia a la tensión de tipo de fuerza generada en las partes de intersección se cancela por la fuerza generada en las partes formadas en función de un procedimiento de intersección, diferente del procedimiento de intersección de las partes de intersección, en las líneas de división de circunferencia en ambos lados de la línea de división de circunferencia donde se forma la parte de intersección. Como resultado, no se puede proporcionar suficiente tensión contra la fuerza externa aplicada a la endoprótesis vascular y, por lo tanto, la endoprótesis vascular convencional es problemática en el sentido de que una estructura de hilo se dobla o la endoprótesis vascular se desaloja de una región estenosada donde se ha colocado la endoprótesis vascular.

Por el contrario, en la primera endoprótesis vascular fabricada mediante las etapas S100 a S400 del procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular según la presente invención, las partes de intersección B1 a B19 están separadas entre sí en una dirección diagonal una para cada línea de división de longitud y forman una estructura de disposición en espiral. Por consiguiente, la primera endoprótesis vascular no solo tiene flexibilidad estructural sino también fuerza de resistencia suficiente para mantener la estructura y ubicación de la endoprótesis vascular contra la fuerza externa aplicada a ambos extremos de la endoprótesis vascular. Además, en el caso de la segunda endoprótesis vascular fabricada adicionalmente a través de las etapas S500 a S800 del procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular de acuerdo con la presente invención en la plantilla utilizada para la fabricación después de que se haya fabricado la primera endoprótesis vascular, el procedimiento de intersección para secciones de hilo ubicadas en las líneas de división de circunferencia específicas a ³y a ¹⁰forma las partes de intersección B en cada una de las cuales una sección de hilo simplemente pasa sobre otra sección de hilo, y el procedimiento de intersección para secciones de hilo en las líneas de división de circunferencia restantes forma partes en forma de anillo A en cada una de las cuales las secciones de hilo rodean ambos lados de un clavija sobresaliente P correspondiente y se proporciona una parte de espacio circular, como se muestra en las figuras 15 y 16.

En este caso, cuando se implementa una endoprótesis vascular cilíndrica hueca conectando las líneas de división de circunferencia a1 en ambos extremos del desarrollo que se muestra en la figura 15, la segunda endoprótesis vascular se forma de manera que solo las estructuras de intersección de hilo en dos pares opuestos de líneas de división de circunferencia a ³y ¹⁰forman partes de intersección B y las estructuras de intersección de hilo en las líneas de división de circunferencia restantes forman partes en forma de anillo A, proporcionando así una flexibilidad de alto nivel que puede causar fácilmente cambios estructurales.

En la segunda endoprótesis vascular, la parte del segundo cuerpo se forma de modo que el segundo hilo 20 se ubique sobre el primer hilo 10 en un punto de intersección (un punto de intersección formado en un espacio entre a ³y a4 y entre b19 y b²⁰) de los dos puntos de intersección formados durante el proceso de mover el segundo hilo 20 desde cada uno de los puntos de extremo de la segunda etapa de movimiento en zigzag a lo largo de una línea diagonal ascendente a través de la tercera etapa de espaciamiento de la etapa de elevación del segundo hilo S500 (que se indica mediante un pequeño círculo en la figura 10;

X1), y de modo que el segundo hilo 20 se ubica debajo del primer hilo 10 en el otro punto (un punto de intersección formado en un espacio entre a ²y a ³y entre b¹⁸y b19) (que se indica mediante un pequeño triángulo en la figura 10; X2).

Por consiguiente, la segunda endoprótesis vascular está acoplada a la primera endoprótesis vascular en el espacio entre a²y a3 y entre b¹⁸y b19 y, por lo tanto, refuerza las características estructurales de la primera endoprótesis vascular.

En otras palabras, la segunda endoprótesis vascular está acoplada a la primera endoprótesis vascular en el espacio entre a²y a3 y entre b¹⁸y b19 para formar una estructura de retención en la dirección longitudinal, evitando así que la primera endoprótesis vascular se tuerza y también proporcionando una flexibilidad estructural más mejorada a la estructura general de la endoprótesis vascular.

En otras palabras, la endoprótesis vascular completada a través del procedimiento de fabricación según la presente invención se ubica adecuada para la forma de un lumen, en el que se ha producido una estenosis, en función de una flexibilidad de alto nivel, y tiene una fuerza axial cercana a 0 que actúa en la dirección axial de la endoprótesis vascular y una fuerza radial de alto nivel que infla la endoprótesis vascular al exterior. En consecuencia, se puede proporcionar una durabilidad excepcional basada en la baja fatiga del hilo. Además, la endoprótesis vascular proporciona suficiente fuerza de resistencia contra la fuerza externa aplicada desde ambos extremos de la endoprótesis vascular en una dirección hacia el centro de la endoprótesis vascular debido al movimiento que ocurre en una región donde la endoprótesis vascular se ha colocado después de la colocación de la endoprótesis vascular, evitando así que la endoprótesis vascular se doble y se desaloje.

Como resultado, la presente invención tiene en cuenta una demanda de un procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular que pueda mantener la flexibilidad estructural de una endoprótesis vascular reciente que requiera mejoras en la durabilidad y la vida útil a medida que aumenta la vida útil promedio de los pacientes con cáncer y que también pueda proporcionar una vida útil suficiente.

Las realizaciones descritas en la presente invención no pretenden limitar el alcance técnico de la presente invención, sino que pretenden ilustrar el alcance técnico de la presente invención.

El alcance de la presente invención no está limitado por estas realizaciones. El rango de protección debería interpretarse en función de las reivindicaciones adjuntas.

(Descripción de los símbolos de referencia)

10: primer hilo

20: segundo hilo

P: clavija sobresaliente

A: parte en forma de anillo

B: parte de intersección

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento para fabricar una endoprótesis vascular, usando el procedimiento una plantilla en la que se instalan clavijas sobresalientes desmontables en todos los respectivos puntos de ubicación en los que las líneas de división de circunferencia y las líneas de división de longitud, establecidas dividiendo por igual una circunferencia W y una longitud L de un cilindro que tiene un diámetro R y la longitud L idénticas a las de una endoprótesis vascular que se va a fabricar, se intersecan entre sí, formando el procedimiento celdas a través de la intersección de un hilo mediante el establecimiento de cualquier punto de referencia de los puntos de ubicación como punto de inicio y al doblar y mover repetidamente el hilo desde el punto de inicio hacia arriba y hacia abajo para pasar sobre las clavijas sobresalientes ubicadas en direcciones diagonales, comprendiendo el procedimiento:

la etapa A de formar parte de un primer cuerpo al mover un primer hilo (10) en forma de zigzag desde un primer punto de inicio en una parte de extremo de la plantilla hasta un primer punto en la otra parte de extremo de la plantilla;

la etapa B de formar una primera cabeza inferior al repetir un patrón de doblar el primer hilo (10) en forma de zigzag desde el primer punto hasta un primer punto de cambio en la otra parte de extremo de la plantilla;

la etapa C de formar parte del primer cuerpo al doblar y mover el primer hilo (10) en forma de zigzag desde el primer punto de cambio a un segundo punto en la parte de un extremo de la plantilla; y

la etapa D de formar una primera cabeza superior al repetir un patrón de doblar el primer hilo (10) en forma de zigzag desde el segundo punto hasta el primer punto de inicio;

donde la etapa A comprende:

la etapa A-1 de mover el primer hilo (10) desde el primer punto de inicio a lo largo de una línea diagonal ascendente por l, donde l es una distancia de una línea diagonal que se extiende por un intervalo entre las líneas de división de longitud con respecto a un intervalo entre las líneas de división de circunferencia; y la etapa A-2 de separar un punto de ubicación correspondiente de una parte formada en la etapa A-1 al mover el primer hilo (10) desde un punto de extremo de la etapa A-1 a lo largo de una línea diagonal descendente por 2l;

donde la etapa C comprende:

la etapa C-1 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo (10) desde el primer punto de cambio a lo largo de una línea diagonal descendente por l y a continuación mover el primer hilo (10) desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l; y la etapa C-2 de separar un punto de ubicación correspondiente de una parte formada en la etapa C-1 al mover el primer hilo (10) desde un punto de extremo de la etapa C-1 a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l;

donde la etapa A comprende repetir alternativamente patrones de la etapa A-1 y la etapa A-2; y

donde la etapa C comprende repetir alternativamente patrones de la etapa C-1 y la etapa C-2, caracterizado porque el procedimiento comprende además:

la etapa E de formar parte de un segundo cuerpo al doblar y mover un segundo hilo (20) en forma de zigzag desde un segundo punto de inicio en la otra parte de extremo de la plantilla hasta un tercer punto en la una parte de un extremo de la plantilla;

la etapa F de formar una segunda cabeza superior al repetir un patrón de doblar el segundo hilo (20) en forma de zigzag desde el tercer punto hasta un segundo punto de cambio en la una parte de extremo de la plantilla; la etapa G de formar parte del segundo cuerpo al doblar y mover el segundo hilo (20) en forma de zigzag desde el segundo punto de cambio a un cuarto punto en la otra parte de extremo de la plantilla; y

la etapa H de formar una segunda cabeza inferior al repetir un patrón de doblar el segundo hilo (20) en forma de zigzag desde el cuarto punto hasta el segundo punto de inicio;

donde la etapa E comprende:

la etapa E-1 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo (20) desde el segundo punto de cambio a lo largo de una línea diagonal descendente por l y a continuación mover el segundo hilo (20) desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l; y la etapa E-2 de separar un punto de ubicación correspondiente de una parte formada en la etapa E-1 al mover el segundo hilo (20) desde un punto de extremo de la etapa E-1 a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l;

donde la etapa G comprende:

la etapa G-1 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo (20) desde el segundo punto de cambio a lo largo de una línea diagonal ascendente por l y a continuación mover el segundo hilo (20) desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente por l; y la etapa G-2 de separar un punto de ubicación correspondiente de una parte formada en la etapa G-1 al mover el segundo hilo (20) desde un punto de extremo de la etapa G-1 a lo largo de una línea diagonal descendente por 2l;

donde la etapa E comprende repetir alternativamente patrones de la etapa E-1 y la etapa E-2;

donde la etapa G comprende repetir alternativamente patrones de la etapa G-1 y la etapa G-2; y

donde la etapa E-2 comprende mover el segundo hilo (20) de modo que, durante el movimiento del segundo hilo (20), el segundo hilo (20) se ubique sobre el primer hilo (10) en uno de los dos puntos en los que el primer hilo (10) y el segundo hilo (20) tejido en la plantilla se intersecan entre sí y el segundo hilo (20) se ubique debajo del primer hilo (10) en un punto restante de los dos puntos.

2. El procedimiento de la reivindicación 1, donde un número de líneas de división de circunferencia es 6+4x, donde x es 0 o un número natural, y un número de líneas de división de longitud es 11 5y, donde y es 0 o un número natural.

3. El procedimiento de la reivindicación 2, donde:

el primer punto corresponde a un punto de extremo que es uno de una pluralidad de puntos de extremo de la etapa A-1 formados durante la repetición de la etapa A-1 y la etapa A-2 y que también está ubicado en una línea de división de longitud simétrica a una línea de división de longitud donde está ubicado el primer punto de inicio; y el segundo punto corresponde a un punto de extremo que es uno de una pluralidad de puntos de extremo de la etapa C-1 formados durante la repetición de la etapa C-1 y la etapa C-2 y que también está ubicado en una misma línea de división de longitud que el primer punto de inicio.

4. El procedimiento de la reivindicación 3, donde:

la etapa B comprende:

la etapa B-1 de mover el primer hilo desde el primer punto a lo largo de una línea diagonal descendente por 21; la etapa B-2 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo (10) desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa B-1, a lo largo de una línea diagonal ascendente por l y a continuación mover el primer hilo (10) desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente por l; y

la etapa B-3 de ubicar el primer hilo (10) en el primer punto de cambio al mover el primer hilo (10) desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa B-2, a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l; y

el punto de ubicación alcanzado en la etapa B-2 está ubicado en una misma línea de división de circunferencia que el primer punto.

5. El procedimiento de la reivindicación 3, donde:

la etapa D comprende:

la etapa D-1 de mover el primer hilo (10) desde el segundo punto a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l;

la etapa D-2 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el primer hilo (10) desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa D-1, a lo largo de una línea diagonal descendente por l y a continuación mover el primer hilo (10) desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l; y

la etapa D-3 de ubicar el primer hilo (10) en el primer punto de inicio al mover el primer hilo (10) desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa D-2, a lo largo de una línea diagonal descendente por 2l; y el punto de ubicación alcanzado en la etapa D-2 se ubica en una misma línea de división de circunferencia que el segundo punto.

6. El procedimiento de la reivindicación 1, donde el segundo punto de inicio corresponde a una ubicación que se alcanza al mover una línea de división de circunferencia correspondiente por un número impar de intervalos en una dirección circunferencial a lo largo de una línea de división de longitud simétrica a una línea de división de longitud donde se ubica el primer punto de inicio.

7. El procedimiento de la reivindicación 6, donde:

el tercer punto corresponde a un punto de extremo que es uno de una pluralidad de puntos de extremo de la etapa E-1 formados durante la repetición de la etapa E-1 y la etapa E-2 y que también está ubicado en una línea de división de longitud simétrica a una línea de división de longitud donde está ubicado el segundo punto de inicio; y el cuarto punto corresponde a un punto de extremo que es uno de una pluralidad de puntos de extremo de la etapa G-1 formados durante la repetición de la etapa G-1 y la etapa G-2 y que también está ubicado en una misma línea de división de longitud que el segundo punto de inicio.

8. El procedimiento de la reivindicación 1, donde la etapa F comprende:

la etapa F-1 de mover el segundo hilo (20) desde el tercer punto a lo largo de una línea diagonal ascendente por ²¹ ;

la etapa F-2 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa B-1, a lo largo de una línea diagonal descendente por l y a continuación mover el segundo hilo (20) desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal ascendente por l; y

la etapa F-3 de ubicar el segundo hilo (20) en el segundo punto de cambio al mover el segundo hilo (20) desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa F-2, a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l; y donde el punto de ubicación alcanzado en la etapa F-2 está ubicado en una misma línea de división de circunferencia que el tercer punto.

9. El procedimiento de la reivindicación 1, donde:

la etapa H comprende:

la etapa H-1 de mover el segundo hilo (20) desde el cuarto punto a lo largo de una línea diagonal descendente por 2l;

la etapa H-2 de repetir un patrón de doblado en zigzag formado al mover el segundo hilo (20) desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa H-1, a lo largo de una línea diagonal ascendente por l y a continuación mover el segundo hilo (20) desde un punto de ubicación correspondiente a lo largo de una línea diagonal descendente por l; y

la etapa H-3 de ubicar el segundo hilo (20) en el segundo punto de cambio al mover el segundo hilo (20) desde un punto de ubicación, alcanzado en la etapa H-2, a lo largo de una línea diagonal ascendente por 2l; y el punto de ubicación alcanzado en la etapa H-2 está ubicado en una misma línea de división de circunferencia que el cuarto punto.