ES2636112A1 - Cuerpo de aspiración para un dispositivo de compactación de fibras de funcionamiento neumático, así como máquina hiladora equipada con el mismo - Google Patents
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Abstract
Cuerpo de aspiración para un dispositivo de compactación de fibras de funcionamiento neumático, así como máquina hiladora equipada con el mismo. En una máquina hiladora y un cuerpo de aspiración para un dispositivo de compactación de fibras (5) de funcionamiento neumático, dispuesto después de un manuar (1) de una máquina hiladora, se compactan dos entramados de fibras (4.1, 4.2), que se transportan en la dirección de transporte de fibras a lo largo del cuerpo de aspiración (7) y se hilan después del dispositivo de compactación (5) formando una hebra sencilla. El cuerpo de aspiración (7) presenta una primera y una segunda ranuras de aspiración (8.1, 8.2), a través de la que el aire puede fluir al interior del cuerpo de aspiración (7) cuando el cuerpo de aspiración (7) está en conexión activa con una fuente de depresión (11). Cada una de las ranuras de aspiración (8.1, 8.2) presenta al menos un borde conductor de fibras (14.1, 14.2) en el que se compacta el entramado de fibras (4.1, 4.2) correspondiente. Los dos bordes conductores de fibras (14.1, 14.2) convergen uno hacia otro de modo que los dos entramados de fibras (4.1, 4.2) se pueden conectar entre sí. Las dos ranuras de aspiración (8.1, 8.2) están espaciadas una de otra. En la dirección de transporte de fibras prevista, el borde conductor de fibras (14.1) de la primera ranura de aspiración (8.1) termina después del borde conductor de fibras (14.2) de la segunda ranura de aspiración (8.2), y una línea de prolongación del borde conductor de fibras (14.2) de la segunda ranura de aspiración (8.2) cruza el borde conductor de fibras (14.1) de la primera ranura de aspiración (8.1) en un punto de cruce (KP).
Description
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Ademas, el dispositivo de compactacion de fibras, en el que el entramado de fibras durante su transporte atraviesa al menos una linea de apriete, impide una transferencia de la torsion de hilado generada en el punto de hilado de vuelta al manuar. Se muestran dispositivos de compactacion de fibras correspondientes, por ejemplo, en el documento DE 10 2012 106 781 A1, en los que un cuerpo de aspiracion esta realizado con correas giratorias y perforadas o alternativamente con un cuerpo de aspiracion redondo en seccion transversal, que esta rodeado por un cilindro de aspiracion perforado, igualmente accionable. En este documento, asi como en el DE 10 2007 006 924 A1, se da a conocer como se pueden capturar y alimentar al entramado de fibras las fibras errantes no recogidas directamente por la ranura de aspiracion.
En el documento DE 10 2007 006 924 A1, asi como en el DE 102 36 450 A1, el DE 102 18 794 A1 y el DE 196 19 307 A1, se da a conocer que dos entramados de fibras son alimentados por dos carretes de mechera al manuar, se transportan de forma separada al dispositivo de compactacion y se aproximan uno a otro en el dispositivo de compactacion. Despues de que han pasado la linea de apriete, los entramados de fibras compactados se reunen en un triangulo de hilado y se hilan entre si. De este modo no se produce una hebra sencilla, sino un torzal, en tanto que los dos entramados de fibras se retuercen entre si.
En el documento DE 43 43 437 A1, un entramado de fibras se subdivide en dos entramados de fibras parciales, se compactan y luego se reunen de nuevo antes de la linea de apriete. De este modo se produce una hebra sencilla en el siguiente proceso de hilado. No obstante, es desventajoso que en particular en el caso de una division erronea del entramado de fibras se produce una hebra no uniforme o incluso se interrumpe el proceso de hilado.
En otros dispositivos de hilado esta previsto que el entramado de fibras se mueva de forma alternativa transversalmente a la direccidn de marcha del entramado de fibras. Aqui, en particular en el caso de un recorrido de movimiento alternative grande, se produce el problema de que el entramado de fibras no establece un contacto suficiente con la ranura de aspiracion, ya que esta no puede cubrir todo el recorrido de movimiento alternative y por tanto debe transferir el entramado de fibras compactado de forma ampliamente centrada a la segunda linea de apriete.
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El objetivo de la presente invencion es por ello crear un cuerpo de aspiracion o una maquina hiladora equipada con el mismo, que sea capaz de fabricar una hebra sencilla a partir de dos entramados de fibras compactados, y sea capaz de mantener por tanto un proceso de hilado estable incluso en caso de perdida o parada de uno de los entramados de fibras o en el caso de un movimiento alternativo de un unico entramado de fibras.
El objetivo se consigue mediante un cuerpo de aspiracion, asi como una maquina hiladora con las caracterlsticas de las reivindicaciones independientes.
El cuerpo de aspiracion segun la invencion esta previsto para un dispositivo de compactacion de fibras de funcionamiento neumatico, dispuesto despues de un manuar de una maquina hiladora, para compactar uno o dos entramados de fibras, que se transportan en la direccion de transporte de fibras a lo largo del cuerpo de aspiracion y se hilan despues del dispositivo de compactacion formando un hilo. A este respecto, los dos entramados de fibras pueden ser alimentados por dos carretes de mechera a dos manuares dispuestos en paralelo y a continuacion al dispositivo de compactacion. Pero tambien es posible que se divida un entramado de fibras estirado en un manuar y a continuacion llegue al dispositivo de compactacion. Durante el uso e hilado de un unico entramado de fibras, este entramado de fibras puede pasar en un movimiento alternativo de un borde conductor de fibras al otro borde conductor de fibras.
El cuerpo de aspiracion presenta una primera y una segunda ranura de aspiracion. A traves de las dos ranuras de aspiracion espaciadas una de otra puede fluir aire al interior del cuerpo de aspiracion, cuando el cuerpo de aspiracion esta en contacto activo con una fuente de depresion. Cada una de las ranuras de aspiracion presenta al menos un borde conductor de fibras, en el que el uno o el entramado de fibras correspondiente se compacta. Los dos bordes conductores de fibras convergen uno hacia otro, es decir que se aproximan al menos parcialmente uno a otro, de modo que los dos entramados de fibras se pueden conectar entre si o que el entramado de fibras que se mueve de forma alternativa puede saltar de un borde conductor de fibras al otro borde conductor de fibras.
Las ranuras de aspiracion espaciadas una de otra estan configuradas de manera que, en la direccion de transporte de fibras prevista, el borde conductor de fibras de la
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primera ranura de aspiracion termina despues del segundo borde conductor de fibras de la segunda ranura de aspiracion. Una linea de prolongacidn del borde conductor de fibras de la segunda ranura de aspiracion cruza el borde conductor de fibras de la primera ranura de aspiracion en un punto de cruce. Mediante la disposition segun la invention de las ranuras de aspiracion, una con respecto a otra, o de los bordes conductores de fibras, uno con respecto a otro, se provoca que el entramado de fibras que se compacta en el segundo borde conductor de fibras se alimente al entramado de fibras compactado en el primer borde conductor de fibras. A continuation los dos entramados de fibras todavia se compactan aim mas conjuntamente en el primer borde conductor de fibras restante o al menos se mantienen juntos. Por consiguiente llega un unico entramado de fibras a la linea de apriete, despues de que el entramado de fibras se puede hilar formando una hebra sencilla. Si se usa solo un entramado de fibras que se mueva de forma alternativa, el entramado de fibras pasa durante el movimiento alternative regularmente de un borde conductor de fibras al otro borde conductor de fibras.
El proceso de hilado es estable con el cuerpo de aspiracion segun la invencion, de modo que incluso se puede proseguir cuando solo esta presente uno de los entramados de fibras, preferentemente el entramado de fibras guiado sobre la primera ranura de aspiracion. Esto se puede usar, por ejemplo. para que el entramado de fibras de la segunda ranura de aspiracion se pare temporalmente de forma dirigida para generar efectos en la hebra.
Es especialmente ventajoso que el borde conductor de fibras de la segunda ranura de aspiracion se solape transversalmente a la direccion de transporte de fibras con el borde conductor de fibras de la primera ranura de aspiracion. Las fibras, que despues de la segunda ranura de aspiracion se mueven en la direccion de transporte y no mas alia en la direccion del borde conductor de fibras, de este modo se asen por la primera ranura de aspiracion y se integran en el entramado de fibras restantes.
Ventajosamente durante el funcionamiento del dispositivo de compactacion de fibras, el cuerpo de aspiracion coopera con un elemento de transporte de fibras permeable al aire al menos por secciones, en particular una correa o un cilindro, sobre el que se transportan los dos entramados de fibras a lo largo del cuerpo de aspiracion y que recubre las dos ranuras de aspiracion. El elemento de transporte de fibras se acciona preferentemente por el cilindro prensor que forma la linea de apriete para el entramado
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de fibras sobre el cuerpo de aspiracion. Las fibras del entramado de fibras o de los entramados de fibras se sitiian sobre el elemento de transporte de fibras y se mueven a lo largo de las ranuras de aspiracion.
Ventajosamente el cuerpo de aspiracion es un tubo en el que se situan las ranuras de aspiracion. El tubo se puede extender a lo largo de varios puntos de hilado dispuestos unos junto a otros de la maquina hiladora.
Si el cuerpo de aspiracion presenta varios pares de dos ranuras de aspiracion, entonces de manera especialmente ventajosa se puede fabricar un cuerpo de aspiracion economico, que se le puede asociar con exactitud de ajuste a varios puntos de hilado.
Si las dos ranuras de aspiracion estan dispuestas en un inserto y el inserto esta fijado en el cuerpo de aspiracion, entonces el cuerpo de aspiracion se puede proveer de manera especialmente ventajosa de diferentes disposiciones de ranuras de aspiracion. Segun el material de las fibras a hilar o la calidad de hebra deseada, las ranuras de aspiracion segun la invencion pueden estar configuradas o dispuestas de forma diferente.
Ventajosamente las dos ranuras de aspiracion estan espaciadas una de otra menos de 6 mm, preferentemente menos de 4 mm. Gracias a esta distancia se consigue de forma especialmente adecuada, que las fibras del segundo borde conductor de fibras se le puedan transferir al entramado de fibras del primer borde conductor de fibras y asirse por este.
Si las dos ranuras de aspiracion estan espaciadas una de otra mas de 1,5 veces el espesor de pared del cuerpo de aspiracion, entonces se garantiza que debido a influencias mecanicas no se deteriora el cuerpo de aspiracion entre las dos ranuras de aspiracion, en particular no se hunda y por consiguiente se menoscaba por consiguiente el guiado de las fibras.
Si el borde conductor de fibras de la primera ranura de aspiracion se extiende en la direccion de transporte de fibras prevista despues del punto de cruce todavia al menos 2 mm, preferentemente al menos 4 mm, entonces se garantiza que la incorporacion del entramado de fibras del segundo borde conductor de fibras en el entramado de
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fibras del primer borde conductor de fibras se realice esencialmente completamente. A este respecto se evitan ampliamente las fibras sueltas.
En una configuracion especialmente ventajosa de la invention, el angulo entre la direccion de transporte de fibras prevista y del borde conductor de fibras de la primera ranura de aspiration es mayor que el angulo entre la direccion de transporte de fibras prevista y el borde conductor de fibras de la segunda ranura de aspiration. Por consiguiente la conexion de los dos entramados de fibras se provoca de forma especialmente adecuada, dado que el segundo entramado de fibras se puede recibir de este modo de forma fiable por el primer entramado de fibras.
Segun el material de las fibras y la calidad de hebra deseada, la primera y/o la segunda ranura de aspiration o su borde conductor de fibras estan configurados de forma rectilinea o curvada. A este respecto, la curvatura puede ser en angulo o arqueada. Puede estar presente en solo una o tambien en ambas ranuras de aspiracion. Tambien es posible que los bordes conductores de fibras esten configurados en primer lugar de forma divergente y solo al final de los bordes conductores de fibras de forma convergente.
Es ventajoso que la ranura de aspiracion presente una anchura esencialmente constante a lo largo de los bordes conductores de fibras. De este modo se obtiene una compactacidn uniforme de los entramados de fibras,
Si los dos bordes conductores de fibras presentan una longitud diferente, entonces la primera ranura de aspiracion puede estar configurada lo mas larga posible sobre el cuerpo de aspiracion. La compactacidn de fibras se puede realizar de este modo de forma especialmente eficaz.
La maquina hiladora segun la invention presenta una pluralidad de puntos de hilado. Cada uno de los puntos de hilado tiene al menos un manuar para el estiraje de uno o dos entramados de fibras alimentados en la direccion de transporte. Los entramados de fibras se pueden alimentar desde dos carretes de mechera o proceder un carrete de mechera y estar subdivididos en dos entramados de fibras individuales en caso de utilizarse dos entramados de fibras. Despues del manuar esta dispuesto un dispositivo de compactacidn de fibras de funcionamiento neumatico. En el dispositivo de compactacidn de fibras se comprimen las fibras del entramado de fibras o de los
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entramados de fibras. El dispositivo de compactacion de fibras presenta un cuerpo de aspiracion y un elemento de transpose de fbras permeable al aire al menos por secciones, en particular una correa o un cilindro, sobre el que se transportan el entramado de fibras o los entramados de fibras en la direccion de transporte.
Un dispositivo de torsion, en particular un dispositivo de hilado anular, esta dispuesto despues del dispositivo de compactacion de fbras para hilar el entramado de fibras compactada formando un hilo.
El cuerpo de aspiracion esta cubierto por el elemento de transporte de fbras. El elemento de transporte de fibras transporta el entramado de fibras o los entramados de fibras por encima del cuerpo de aspiracion y las ranuras de aspiraciones contenidas en el, por lo que el entramado de fibras o los entramados de fibras se aplican y compactan contra los bordes conductores de fibras de las ranuras de aspiracion. Los dos bordes conductores de fibras convergen uno hacia otro, de modo que, durante un movimiento alternativo, el entramado de fibras entra en contacto -al menos en la direccion de marcha de las fibras al comienzo del borde conductor de fibras- alternativamente con uno o con el otro borde conductor de fibras, o los dos entramados de fibras se pueden conectar entre si. El cuerpo de aspiracion presenta una primera y una segunda ranura de aspiracion, a traves de la que el aire puede fluir al interior del cuerpo de aspiracion cuando el cuerpo de aspiracion esta en conexion activa con una fuente de depresion. Cada una de las ranuras de aspiracion tiene al menos un borde conductor de fibras, en el que se compacta el entramado de fibras correspondiente.
Un cilindro compresor presiona una o los entramados de fibras conectados entre si contra el elemento de transporte y de este modo constituye una parada de la torsion para el dispositivo de hilado.
Segun la invencion las dos ranuras de aspiracion estan espaciadas una de otra. Las ranuras de aspiracion espaciadas una de otra estan configuradas de manera que, en la direccion de transporte de fibras prevista, el borde conductor de fibras de la primera ranura de aspiracion termina despues del segundo borde conductor de fibras de la segunda ranura de aspiracion. Una linea de prolongacion del borde conductor de fibras de la segunda ranura de aspiracion cruza el borde conductor de fibras de la primera ranura de aspiracion en un punto de cruce.
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Debido a la disposition segun la invencion de las ranuras de aspiration o de los bordes conductores de fibras uno respecto a otro se consigue que se conecten los dos entramados de fibras. A continuation los dos entramados de fibras todavia se compactan aun mas conjuntamente en el primer borde conductor de fibras restante o al menos se mantienen juntos. Por consiguiente llega un unico entramado de fibras a la linea de apriete, despues de que el entramado de fibras se puede hilar formando una hebra sencilla.
El cuerpo de aspiracion de la maquina hiladora segun la invention esta realizado por lo demas conforme a las caracteristicas arriba descritas.
Es especialmente ventajoso que la primera ranura de aspiracion termine mas cerca del rodillo compresor o linea de apriete que la segunda ranura de aspiration. A este respecto, la segunda ranura de aspiration puede terminar en o poco despues de la linea de apriete o tambien poco antes de la linea de apriete. El lugar optimo del final de la ranura de aspiracion depende esencialmente del material de las fibras y de la calidad del hilo a obtener.
Otras ventajas de la invencion se describen en los siguientes ejemplos de realization. Muestran:
Figura 1 un detalle de una maquina hiladora segun la invencion con una correa de transpose,
Figura 2 un detalle de otra maquina hiladora segun la invencion con un cilindro de transporte,
Figura 3 una vista en planta de un cuerpo de aspiracion con dos ranuras de aspiracion rectilineas,
Figura 4 una vista en planta de un cuerpo de aspiracion segun la invencion con una ranura de aspiracion rectilinea y una curvada,
Figura 5 una vista en planta de un cuerpo de aspiracion con dos ranuras de aspiracion rectilineas segun la figura 3 con un inserto y
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Figura 6 una vista en planta de un cuerpo de aspiracidn segun la invencion con una ranura de aspiracidn rectilinea y una curvada y un unico entramado de fibras que se mueve de forma alternativa.
La figura 1 muestra en el lado derecho en primer lugar la zona de salida de un manuar 1, segun se usa entre otros en maquinas hiladoras anulares, como ejemplo de una maquina hiladora segun la invencion. El par de cilindros de salida del manuar presenta un cilindro superior de salida 2 y un cilindro inferior de salida 3. Un entramado de fibras 4 circula a traves del manuar 1 y un dispositivo de compactacion de fibras 5 adyacente al manuar 1. Para garantizar el guiado del entramado de fibras 4, en el manuar 1 el cilindro superior de salida 2 se presiona contra el cilindro inferior de salida 3. Por ello esta presente una linea de apriete KL1 en cuya zona se aprieta correspondientemente el entramado de fibras 4 y mediante el giro del cilindro inferior de salida 3 y con el del cilindro superior de salida 2 se transporte en la direccion del dispositivo de compactacion 5 subsiguiente.
El dispositivo de compactacion de fibras 5 presenta un cilindro compresor 6 que presiona sobre un cuerpo de aspiracidn 7, que aqui esta configurado en forma de un tubo de aspiracidn. El cuerpo de aspiracidn 7 presenta una ranura de aspiracidn 8 que se extiende entre el par de cilindros de salida del manuar y una linea de apriete KL2 entre el cilindro compresor 6 y el tubo de aspiracidn 7. Entre el cilindro compresor 6 y el cuerpo de aspiracidn 7 se situa un elemento de transporte de fibras 9, aqui en forma de una correa, que esta guiada alrededor del cuerpo de aspiracidn 7 y alrededor de un punto de desvio. El cilindro compresor 6 esta conectado en virtud al accionamiento con un cilindro superior de salida 2 y de este modo acciona la correa 9 y el entramado de fibras 4 en la direccion de transporte de fibras y con ello transporta el entramado de fibras 4 desde el manuar 1 al dispositivo de compactacion 5 y al dispositivo de hilado. La correa es permeable al aire, por ejemplo perforada, o presenta mallas permeables al aire a la manera de un tamiz. De este modo una depresion puede actuar a traves de la ranura de aspiracidn 8 y la correa 9 sobre el entramado de fibras 4. La depresion en el cuerpo de aspiracidn 7 se genera por una fuente de depresion 11, que esta conectada con el cuerpo de aspiracidn 7.
La linea de apriete KL2 forma una parada de la torsion para el entramado de fibras 4, que despues del dispositivo de compactacion de fibras 5 se alimenta a un dispositivo
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de torsion, por ejemplo, un dispositivo de hilado anular. La torsion a partir de este dispositivo de torsion se para en la linea de apriete KL2 y de este modo logra un entramado de fibras 4 ampliamente sin torsion en la zona de la ranura de aspiracion 8.
En la figura 2 se representa otra forma de realizacion de la presente invencion. La representacion muestra en esta zona un par de cilindros por correa que presentan dos correas de manuar 13 para el guiado de un entramado de fibras 4 a compactar. A continuacion del par de cilindros por correa sigue un par de cilindros de salida del manuar con el cilindro superior de salida 2 y el cilindro inferior de salida 3. Entre el cilindro superior de salida 2 y el cilindro inferior de salida 3 esta presente la linea de apriete KL1, en cuya zona se aprieta el entramado de fibras 4 y mediante el giro del par de cilindros de salida se transporta en la direccion del dispositivo de compactacion 5 subsiguiente.
El dispositivo de compactacion 5 presenta un cilindro compresor 6 y un cuerpo de aspiracion 7. En el cuerpo de aspiracion 7 esta dispuesta una ranura de aspiracion 8, que Mega hasta cerca o segun la realizacion tambien hasta por debajo de la linea de apriete KL2. En este ejemplo de realizacion, el elemento de transporte de fibras 9 no es una correa, sino que esta configurado como un cilindro de aspiracion perforado. Entre el cilindro compresor 6 y el cilindro de aspiracion esta presente de nuevo la linea de apriete KL2, en la que se aprieta el entramado de fibras 4 y constituye una parada de la torsion.
En el ejemplo mostrado. el cuerpo de aspiracion 7 esta configurado en forma circular y su zona interior se puede conectar de forma activa con una fuente de depresion 11 no mostrada. El cuerpo de aspiracion 7 posee ademas una ranura de aspiracion 8 orientada en la direccion del entramado de fibras 4, cuya geometria y funcion se explicara a continuacion todavia mas en detalle. El cilindro de aspiracion perforado impide una aspiracion de las fibras a traves de la ranura de aspiracion 8 y debido a su giro actua como elemento de transporte de fibras 9.
Si ahora durante el funcionamiento de la maquina hiladora se guia el entramado de fibras 4 sobre la ranura de aspiracion 8, entonces se expone a un flujo de aire de aspiracion que finalmente logra una compactacion del entramado de fibras 4. En relacion con las siguientes figuras se explicaran mas en detalle detalles adicionales.
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La figura 3 muestra un cuerpo de aspiracion 7 segun la invencion, en el que estan dispuestas dos ranuras de aspiracion 8.1 y 8.2. La primera ranura de aspiracion 8.1 esta configurada mas larga que la segunda ranura de aspiracion 8.2. En cada una de las dos ranuras de aspiracion 8.1 y 8.2 se alimenta un entramado de fibras 4.1 y 4.2 en la direccion de transporte. Los entramados de fibras 4.1 y 4.2 atraviesan primeramente la linea de apriete KL1 y Megan luego a un borde conductor de fibras 14.1 o 14.2 de las ranuras de aspiracion 8.1 y 8.2. En el borde conductor de fibras 14.1 o 14.2 se compactan los entramados de fibras 4.1 y 4.2 o 4. En un punto de cruce KP se encuentran los dos entramados de fibras 4.1 y 4.2 y se juntan formando un entramado de fibras 4. Despues del punto de cruce KP, el entramado de f bras 4 juntado atraviesa la segunda linea de apriete KL2.
Las dos ranuras de aspiracion 8.1 y 8.2 estan dispuestas de forma oblicua respecto a la direccion de transporte de fibras y convergen una hacia otra. En el ejemplo de realizacion de la figura 3, la ranura de aspiracion 8.1 esta configurada inclinada respecto a la direccion de transporte de fibras con un angulo a mayor que la ranura de aspiracion 8.2, que esta dispuesta inclinada respecto a la direccion de transporte de fibras con un angulo p menor. La segunda ranura de aspiracion 8.2 esta dispuesta a una distancia A de la primera ranura de aspiracion 8.1. La distancia A es preferentemente menor de 6 mm, preferentemente menor de 4 mm o al menos 1,5 veces el espesor de pared del cuerpo de aspiracion 7. De este modo que garantiza una configuracion estable de la ranura de aspiracion 8.1 y 8.2. Ademas, se garantiza que el entramado de fibras 4.2 se pueda transferir sin problemas al entramado de fibras 4.1 y se pueda conectar formando el entramado de fibras 4 comun. Es especialmente ventajoso que despues del punto de cruce KP este presente una longitud L de al menos 2 mm, a lo largo de la que el entramado de fibras 4 comun se conduce sobre el borde conductor de fibras 14.1. De este modo se garantiza una conexion fiable de los dos entramados de fibras 4.1 y 4.2.
El elemento de transporte de fibras 9 esta dispuesto sobre el cuerpo de aspiracion 7 y sobre las ranuras de aspiracion 8.1 y 8.2. Los entramados de fibras 4.1 y 4.2 o el entramado de fibras 4 comun se situan sobre el elemento de transporte de fibras 9.
En la figura 4 esta representada una ligera modificacibn de la realizacion de la figura 3. A este respecto la ranura de aspiracion 8.1 no esta configurada con forma rectilinea, sino curvada. En este ejemplo de realizacion, la ranura de aspiracion 8.1 esta curvada
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despues del punto de cruce KP en la direccion de transporte de fibras, de modo que se produce una compactacion imenos intensa del entramado de fibras 4 comiin. Evidentemente tambien son posibles otras disposiciones en angulo o en forma arqueada, tanto de la ranura de aspiracion 8.1 como tambien de la ranura de aspiracion 8.2 segun los requerimientos de la formacion de hebras.
La figura 5 muestra otro ejemplo de realizacion, en el que las ranuras de aspiracion 8.1 y 8.2 estan configuradas de forma invertida a las realizaciones anteriores. Es posible que en el cuerpo de aspiracion 7 esten dispuestas tanto la realizacion segun esta figura 5, como tambien realizaciones segun las figuras anteriores. De este modo se puede reducir, por ejemplo, el desgaste del cilindro compresor 6, en tanto que se cambia el cilindro compresor 6 en el caso de ranura de aspiracion segun, por ejemplo, la figura 3 despues de apariciones de desgaste y se entrega a las ranuras de aspiracion segun la figura 5. Por ello el desgaste se realiza decalado axialmente, de modo que el cilindro compresor 6 se puede usar mas tiempo.
Ademas, la figura 5 muestra de forma indicada un inserto 15 que esta dispuesto en el cuerpo de aspiracion 7. El inserto 15 contiene las ranuras de aspiracion 8.1 y 8.2. Gracias a una sustitucion de este inserto 15 por otro inserto no representado con otra disposicion de las ranuras de aspiracion 8.1 y 8.2, por ejemplo, con las ranuras de aspiracion de la figura 4. se puede realizar un reequipamiento de forma muy sencilla y economica a otras condiciones de hilado.
La figura 6 muestra una vista en planta de un cuerpo de aspiracion 7 segun la invencion con una ranura de aspiracion rectilinea y una curvada 8.1 y 8.2 y un unico entramado de fibras 4 que se mueve de forma alternativa. La realizacion se corresponde con el ejemplo de la figura 4. Igualmente es posible la aplicacion de la invencion con los ejemplos de realizacion de las otras figuras con solo un entramado de fibras 4 que se mueva de forma alternativa. El entramado de fibras 4 se mueve de forma alternativa en la zona C transversalmente a la direccion de marcha del entramado de fibras 4 En toda la zona C, el entramado de fibras 4 se alimenta al menos a una de las dos ranuras de aspiracion 8.1 y/u 8.2. En la parte central de la zona C, el entramado de fibras 4 salta de la una ranura de aspiracion 8.1 u 8.2 a la otra ranura de succion 8.2 u 8.1. En la posicion representada a la izquierda del entramado de fibras 4, el entramado de fibras 4 circula sobre la ranura de aspiracion 8.1 y posteriormente sobre el extremo de la segunda ranura de aspiracion 8.2. En el
borde derecho de la zona de movimiento alternative C, el entramado de fibras 4 representado a trazos solo circula sobre la segunda ranura de aspiracion 8.2. Con el dispositivo segun la invencion es posible un movimiento alternativo especialmente amplio del entramado de fibras 4, mientras que con solo una ranura de aspiracion no 5 seria posible facilmente un hilado estable.
La presente invencion no esta limitada al ejemplo de realizacion representado y descrito. Asimismo son posibles modificaciones en el marco de las reivindicaciones, como una combinacion de las caracteristicas, aun cuando estan representadas y 10 descritas en diferentes ejemplos de realizacion.
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Lista de referencias
1 Manuar
2 Cilindro superior de salida
3 Cilindro inferior de salida
4 Entramado de fibras
5 Dispositivo de compactacidn de fibras
6 Rodillo compresor
7 Cuerpo de aspiracion
8 Ranura de aspiracion
9 Elemento de transporte de fibras
11 Fuente de depresion
13 Correa de manuar
14 Borde conductor de fibras
15 Inserto
KL1 Linea de apriete
KL2 Linea de apriete
KP Punto de cruce
A Distancia
C Zona de movimiento alternative
L Longitud
a Angulo
P Angulo
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1. Cuerpo de aspiracion para un dispositivo de compactacion de fibras (5) de fun- cionamiento neumatico, dispuesto despues de un manuar (1) de una maquina hilado- ra, para la compactacion de uno o dos entramados de fibras (4; 4.1, 4.2), que se transportan en la direccion de transporte de fibras a lo largo del cuerpo de aspiracion (7) y se hilan despues del dispositivo de compactacion (5) formando una hebra senci- lla,
- presentando el cuerpo de aspiracion (7) una primera y una segunda ranuras de aspiracion (8.1, 8.2), a traves de las que el aire puede fluir al interior del cuerpo de aspiracion (7) cuando el cuerpo de aspiracion (7) esta en conexion activa con una fuente de depresion (11),
en el que cada una de las ranuras de aspiracion (8.1, 8.2) presenta al menos un borde conductor de fibras (14.1, 14.2) en el que se compacta el entramado de fibras (4; 4.1. 4.2) correspondiente, y
en el que los dos bordes conductores de fibras (14.1, 14.2) convergen uno ha- cia otro de modo que, en el caso de un entramado de fibras (4), este entramado de fibras (4) puede pasar en un movimiento alternativo de un borde conductor de fibras
(14.1) al otro borde conductor de fibras (14 2) o en el caso de dos entramados de fibras (4.1,4.2), se pueden conectar entre si los dos entramados de fibras (4.1,4.2), caracterizado por que
las dos ranuras de aspiracion (8.1, 8.2) estan espaciadas una de otra,
en la direccion de transporte de fibras prevista, el borde conductor de fibras
(14.1) de la primera ranura de aspiracion (8.1) termina despues del borde conductor de fibras (14.2) de la segunda ranura de aspiracion (8.2) y
- una linea de prolongacion del borde conductor de fibras (14.2) de la segunda ranura de aspiracion (8.2) cruza el borde conductor de fibras (14.1) de la primera ranura de aspiracion (8.1) en un punto de cruce (KP).
2. Cuerpo de aspiracion segun la reivindicacion anterior, caracterizado por que. transversalmente a la direccion de transporte de fibras, el borde conductor de fibras
(14.2) de la segunda ranura de aspiracion (8.2) esta solapado al borde conductor de fibras (14.1) de la primera ranura de aspiracion (8.1).
3. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, durante el funcionamiento del dispositivo de compactacion de fibras (5), el cuerpo de aspiracion (7) coopera con un elemento de transporte de fibras (9) permeable al aire al menos por secciones, en particular una correa o un cilindro,
Claims (15)
- 5101520253035sobre el que se transportan los dos entramados de fibras (4.1,4.2) a lo largo del cuer- po de aspiracion (7) y que recubre las dos ranuras de aspiracion (8.1,8.2).
- 4. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cuerpo de aspiracion (7) presenta varios pares de las dos ranuras de aspiracion (8.1,8.2) y es preferentemente un tubo.
- 5. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las dos ranuras de aspiracion (8.1, 8.2) estan dispuestas en un inserto (15) y el inserto (15) esta fijado en el cuerpo de aspiracion (7).
- 6. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las dos ranuras de aspiracion (8.1, 8.2) estan espaciadas una de otra menos de 6 mm, preferentemente menos de 4 mm.
- 7. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las dos ranuras de aspiracion (8.1, 8.2) estan espaciadas una de otra mas de 1,5 veces el espesor de pared del cuerpo de aspiracion (7).
- 8. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el borde conductor de fibras (14.1) de la primera ranura de aspi- racion (8.1) todavla se extiende al menos 2 mm, preferentemente al menos 4 mm, en la direccion de transporte de fibras prevista despues del punto de cruce (KP).
- 9. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el angulo (a) entre la direccion de transporte de fibras prevista y el borde conductor de fibras (14.1) de la primera ranura de aspiracion (8.1) es mayor que el angulo (P) entre la direccion de transporte de fibras prevista y el borde conductor de fibras (14.2) de la segunda ranura de aspiracion (8.2).
- 10. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la primera y/o la segunda ranuras de aspiracion (8.1, 8.2) esta configurada o estan configuradas con forma rectilinea o curvada.
- 11. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la ranura de aspiracion (8.1, 8.2) presenta una anchura esen- cialmente constante a lo largo de los bordes conductores de fibras (14.1, 14.2).
- 12. Cuerpo de aspiracion segun una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los dos bordes conductores de fibras (14.1, 14.2) presentan una longitud diferente.
- 13. Maquina hiladora con una pluralidad de puntos de hilado con, en cada caso,- al menos un manuar (1) para el estiraje de uno o dos entramados de fibras (4;
- 4.1,4.2) alimentados en una direccion de transporte, y51015202530con un dispositivo de compactacion de fibras (5) de funcionamiento neumatico, dispuesto despues del manuar (1),- en la que el dispositivo de compactacion de fibras (5) presenta un cuerpo de aspiracion (7) y un elemento de transporte de fibras (9) permeable al aire al menos por secciones, en particular una correa o un cilindro, sobre el que se transportan los en- tramados de fibras (4.1,4.2) en la direccion de transporte, ycon un dispositivo de torsion dispuesto despues del dispositivo de compacta- cion de fibras (5) para hilar el entramado de fibras (4) compactado formando un hilo,en la que el cuerpo de aspiracion (7) esta cubierto por el elemento de transporte de fibras (9), yen la que el cuerpo de aspiracion (7) presenta una primera y una segunda ra- nuras de aspiracion (8.1, 8.2), a traves de las que el aire puede fluir al interior del cuerpo de aspiracion (7) cuando el cuerpo de aspiracion (7) esta en conexion activa con una fuente de depresion (11),las dos ranuras de aspiracion (8.1,8.2) estan espaciadas una de otra, cada una de las ranuras de aspiracion (8.1, 8.2) presenta al menos un borde conductor de fibras (14.1, 14.2) en el que se compacta el entramado de fibras (4; 4.1,
- 4.2) ,y los dos bordes conductores de fibras (14.1, 14.2) convergen uno hacia otro de modo que, en el caso de un entramado de fibras (4), este entramado de fibras (4) puede pasar en un movimiento alternative de un borde conductor de fibras (14.1) al otro borde conductor de fibras (14.2) o, en el caso de dos entramados de fibras (4.1,
- 4.2) , se pueden conectar entre si los dos entramados de fibras (4.1,4.2), ycon un cilindro compresor (6) que aprieta el entramado de fibras (4) o los entramados de f bras (4.1,4.2) conectados entre si contra el elemento de transporte (9), caracterizada por queel cuerpo de aspiracion (7) esta configurado segun una o varias de las reivindi- caciones anteriores.
- 14. Maquina hiladora segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la primera ranura de aspiracion (8.1) termina mas cerca del cilindro compresor (6) que la segunda ranura de aspiracion (8.2).
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