ES2244323B1 - Cinta transportadora para transportar una mecha de fibras. - Google Patents
Cinta transportadora para transportar una mecha de fibras.Info
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Abstract
Cinta transportadora para transportar una mecha de fibras que hay que compactar neumáticamente que consta al menos, en una zona que conduce la mecha de fibras, de un tejido permeable al aire realizado a partir de filamentos de material sintético. Al tejido se le han añadido materiales que reducen las cargas electrostáticas.
Description
Cinta transportadora para transportar una mecha
de fibras.
La presente invención se refiere a una cinta
transportadora para transportar una mecha de fibras que hay que
compactar neumáticamente la cual consta, al menos en una zona que
conduce la mecha de fibras, de un tejido permeable al aire realizado
a partir de filamentos de material sintético.
Cuando a una mecha de fibras estirada en una
hiladora se le confiere una torsión de hilatura, en conexión
directa con el par de rodillos de salida de un banco de estiraje,
entonces aparece en la línea de pinzado del par de rodillos de
salida un llamado triángulo de hilatura. Esto se debe a que la
mecha de fibras estirada abandona el banco de estiraje con una
anchura determinada y es torcida para dar un hilo de diámetro
relativamente pequeño. El triángulo de hilatura contiene fibras del
borde las cuales no son ligadas de manera adecuada en el hilo
torcido y, por consiguiente, contribuyen poco o nada a la
resistencia del hilo hilado. Por ello se ha pasado en épocas
recientes a disponer, después de la zona de estiraje del banco de
estiraje, una llamada zona de compactación la cual, por su parte,
está limitada por un punto de pinzado. Sólo después se le confiere
al hilo la torsión de hilatura. En la zona de compactación las
fibras son empaquetadas o compactadas, con lo cual la mecha de
fibras, al abandonar el punto de pinzado, se hace tan estrecha que
el temido triángulo de hilatura ya no tiene una influencia negativa.
El hilo hilado resulta entonces más uniforme, resistente y menos
velloso.
Para compactar una mecha de fibras se han dado a
conocer dispositivos muy diferentes. Muchos de estos dispositivos
funcionan con una cinta transportadora permeable al aire, la cual
transporta la mecha de fibras que se desea compactar deslizando
sobre una rendija de aspiración. Por ejemplo, en la publicación DE
199 11 333 Al se da a conocer un dispositivo de este tipo. En esta
publicación se describe, entre otros elementos, que la cinta
transportadora puede estar formada por un tejido que contiene
filamentos de material sintético.
Debe destacarse que en la terminología de esta
solicitud de patente deben estar incluidos bajo el concepto de
"compactación neumática" también aquellos dispositivos en los
cuales, además de la corriente de aire de aspiración, pueden actuar
también otros medios, por ejemplo un componente de transporte,
contra una rendija de aspiración colocada inclinada.
Dado que este tipo de cintas transportadoras
están realizadas con materiales sintéticos y con frecuencia deben
transportar mechas de fibras, en las cuales está contenido también
material sintético de fibras, existe el peligro de que la cinta
transportadora se cargue, en determinadas circunstancias,
electrostáticamente. Esto conduce a que en la cinta transportadora
se adhiera, además de la mecha de fibras que hay que transportar,
polvillo de fibras o cualquier otro polvo, lo cual puede conducir
con el tiempo a que se reduzca la permeabilidad al aire de la cinta
transportadora y se reduzca con ello también el efecto de
compactación del dispositivo. Dado que este es un proceso continuo,
resulta especialmente peligroso ya que una reducción de este tipo
del efecto de compactación se constata con frecuencia demasiado
tarde.
La invención se plantea por lo tanto el problema
de crear un nuevo tipo de cinta transportadora para la compactación
de una mecha de fibras, que no adolezca de la desventaja
mencionada.
El problema se resuelve gracias a que al tejido
se le añaden materiales que reducen las cargas electrostáticas.
Gracias a ello se impide, o bien desde un
principio que la cinta transportadora se cargue
electrostáticamente, o las cargas electrostáticas de este tipo se
reducen, mediante desviación, hasta un nivel inocuo para la
utilización práctica. La adhesión del polvillo de fibras en la
cinta transportadora no tiene entonces lugar en gran medida, de
manera que la permeabilidad al aire de la cinta transportadora no se
ve mermada por las cargas electrostáticas.
La adición de materiales que reducen las cargas
electrostáticas puede tener lugar de formas y maneras muy diversas.
Por un lado, estos materiales se pueden añadir ya a los filamentos
con los cuales está tejida la cinta transportadora. Por otro lado,
la adición puede tener lugar también al tejer o, incluso, cuando el
tejido está acabado.
En una realización está previsto que una parte de
los hilos de urdimbre o de los hilos de trama del tejido sean hilos
de metal. Estos hilos de metal se utilizarán de todos modos de
forma muy moderada para que no se pierda la flexibilidad de la cinta
transportadora.
En otra realización está previsto que al menos
una parte de los filamentos de material sintético estén mezclados
con fibras de carbono cortadas, dispuestas aleatoriamente. Aquí el
tejido se genera por lo tanto a partir de monofilamentos los
cuales, debido a su contenido en fibras de carbono, son ellos mismos
eléctricamente conductores. Aquí debe entenderse por
"eléctricamente conductor" una conductibilidad que es
suficientemente grande como para desviar cargas electrostáticas o
como para evitar un nivel de cargas electrostáticas desventajoso
para la utilización práctica.
En una tercera realización está previsto que al
menos una parte de los filamentos esté realizada con un material
sintético el cual, mediante aditivos químicos, se ha hecho
eléctricamente conductor. Al mismo tiempo se añaden a la masa
fundida de material sintético una o varias sustancias químicas que
confieren al producto final endurecido, en este caso un filamento,
una conductibilidad eléctrica. Esto puede suceder, por ejemplo,
gracias a que el aditivo forme cristales conductores que estén
repartidos, reticulados entre sí, en el material de trabajo básico
y a través de los cuales tenga lugar el transporte de carga.
Los filamentos eléctricamente conductores de la
segunda y tercera realizaciones pueden ser procesados de manera
distinta en la cinta transportadora. La cinta transportadora puede
estar realizada, por ejemplo, únicamente a partir de monofilamentos
eléctricamente conductores. Sin embargo, es también posible
entretejer los monofilamentos eléctricamente conductores
individualmente en urdimbre y/o trama entre monofilamentos no
conductores. Además existe la posibilidad de utilizar los
filamentos eléctricamente conductores como una componente en un
multifilamento y usar el multifilamento para el tejido,
eventualmente en combinación con monofilamentos. Un multifilamento
consta de un gran número de filamentos individuales delgados, las
llamadas fibrillas, donde basta con que una o varias fibrillas sean
eléctricamente conductoras. Como fibrilla eléctricamente conductora
se puede utilizar evidentemente también una fibra de metal o una
fibra de carbono.
En una cuarta realización está previsto que el
tejido contenga filamentos de dos componentes, cuyo núcleo contiene
fibras de carbono y cuyo revestimiento presenta un material
sintético. Este perfeccionamiento tiene la ventaja de que el tejido
es completamente uniforme hacia fuera.
Además, puede estar previsto que el tejido esté
metalizado. Esto puede suceder de una forma muy diferente. Por
ejemplo es posible evaporar aluminio o plata sobre láminas y cortar
entonces las láminas metalizadas por vaporización en monofilamentos
y tejerlos a continuación. En otra realización, los filamentos de
material sintético relativamente gruesos pueden presentar
directamente un revestimiento que contenga metal. Además es posible
metalizar por vaporización mangueras tejidas, tejidos de gran
superficie o, incluso, la cinta transportadora acabada.
Finalmente puede estar previsto aumentar,
mediante la aplicación de una capa de plasma o mediante apresto
químico, la conductibilidad de la superficie aplicando, por
ejemplo, materiales hidrófilos o tensoactivos.
Otras ventajas y características de la invención
resultan de la descripción de un ejemplo de realización que se
expondrá a continuación.
Los dibujos muestran:
la Figura 1, un dispositivo para compactar una
mecha de fibras estirada, todavía sin torsión de hilatura, para la
cual puede ser utilizada la cinta transportadora según la
invención,
la Figura 2, una vista en la dirección de la
flecha II de la Figura 1, donde los rodillos individuales se han
suprimido en aras de una mayor claridad.
De una hiladora, en especial una continua de
hilar, se ha representado en las Figuras 1 y 2 únicamente la zona
de un dispositivo 1 para compactar una mecha de fibras 2 estirada,
todavía sin torsión de hilatura. El dispositivo 1 se encuentra en
conexión directa con un banco de estiraje 3, del cual se
representan únicamente el par de rodillos de salida 4 así como un
par de cilindros de las correhuelas, dispuesto delante de él en la
dirección de transporte A, dotado con una correhuela 6 inferior y
una correhuela 7 superior. El par de rodillos de salida 4 contiene
un cilindro inferior de salida 8 accionable así como un cilindro
prensador de salida 9 que se puede presionar elásticamente contra
él. El par de rodillos de salida 4 define una línea de pinzado de
salida 10, que forma el final de la zona de estiraje del banco de
estiraje 3.
En el banco de estiraje 3 se estira, de manera
conocida, una mecha de fibras o también una cinta 11 en la
dirección de transporte A hasta la finura deseada. El estiraje
acaba en la línea de pinzado de salida 10 y, a partir de este punto,
existe ya la mecha de fibras 2 estirada, si bien todavía sin
torsión de hilatura. Para la reducción del triángulo de hilatura
conocido y presentado como desventajoso, la mecha de fibras 2 es
compactada, en conexión directa con la línea de pinzado de salida
10, en una zona de compactación 12. El dispositivo 1 previsto para
la compactación contiene una cinta transportadora 13 permeable al
aire, la cual transporta la mecha de fibras 2 que se desea compactar
a través de la zona de compactación 12. El dispositivo 1 contiene
además un canal de aspiración 14, el cual está formado como perfil
hueco sometido a depresión y el cual se puede extender a lo largo
de un gran número de puntos de hilatura. En su contorno exterior,
orientado hacia la zona de compactación 12, el canal de aspiración
14 está formado como superficie de deslizamiento 15 para conducir
la cinta transportadora 13.
En la superficie de deslizamiento 15 se encuentra
una rendija de aspiración 16 que está dispuesta ligeramente
inclinada respecto de la dirección de movimiento de la cinta
transportadora 13, de manera que uno de los cantos laterales de la
rendija de aspiración 16 está formado como canto conductor de
fibras 17 respecto de la mecha de fibras 2 que se desea compactar.
A lo largo de dicho canto conductor de fibras 17 discurre la mecha
de fibras 2 durante la compactación, con lo cual las fibras que se
encuentran en la mecha de fibras 2 son empaquetadas o compactadas
transversalmente respecto de la dirección de movimiento de la cinta
transportadora 13 y la mecha de fibras 2 es cresponada con ello
ligeramente. El canal de aspiración 14 está conectado, mediante un
canal de depresión 18, el cual se encuentra a distancia de la
rendija de aspiración 16, a una fuente de depresión, no
representada. En la medida en que el canal de aspiración 14 se
extiende a lo largo de varios puntos de hilatura, es necesario que
exista por cada canal de aspiración 14 únicamente una conexión de
depresión 18.
La zona de compactación 12 está limitada, por el
lado del orificio de salida, mediante un cilindro de pinzado 19, el
cual presiona la mecha de fibras 2 y la cinta transportadora 13
contra la superficie de deslizamiento 15 y al mismo tiempo define
una línea de pinzado de salida 20, que actúa como bloqueo de
torsión, respecto de la torsión de hilatura que hay que aplicar. El
cilindro de pinzado 19 acciona la cinta transportadora 13 y está
accionado, por su parte, mediante una rueda de transmisión 21,
estructurada por ejemplo como rueda dentada, por el cilindro
prensador de salida 9.
Tras la línea de pinzado de salida 20, el hilo 22
formado recibe su torsión de hilatura gracias a que es
suministrado, en la dirección de salida B, a un órgano de torsión
no representado, por ejemplo un huso para continua de anillos. Con
respecto a la torsión de hilatura, la línea de pinzado de salida 20
actúa como bloqueo de torsión de manera que la torsión de hilatura
no se extiende retroactivamente hasta la zona de compactación
12.
Sobre el lado orientado hacia la rendija de
aspiración 16 del canal de aspiración 14, la cinta transportadora
13 está tensada mediante un elemento tensor 23 el cual, por
ejemplo, puede estar formado como barra estacionaria o también como
rodillo de guía. El elemento tensor 23 está dispuesto al mismo
tiempo de tal manera que la cinta transportadora 13 está en
contacto, con una ligera presión, con el cilindro inferior de
salida 8. Dado que la cinta transportadora 13 y el cilindro inferior
de salida 8 tienen sentidos opuestos en el punto de contacto, la
cinta transportadora 13 es limpiada del polvillo de fibras que
pudiera estar eventualmente adherido.
Como se desprende de la Figura 2, la zona de
inicio 24 de la rendija de aspiración 16 presenta una extensión que
tiene por finalidad permitir que en cualquier caso la rendija de
aspiración 16 pueda abarcar la mecha de fibras 2 que se mueve de
manera alternativa ligeramente en dirección transversal. El
movimiento alternativo sirve para proporcionar una mayor vida útil,
en especial al cilindro prensador de salida 9.
Como se ha mencionado con anterioridad, la cinta
transportadora 13 está realizada, en especial en su zona que
conduce la mecha de fibras 2, a partir de un tejido 25. Dado que el
tejido 25 está realizado de filamentos de material sintético puede
cargarse, dependiendo del material de fibras que haya que
transportar, en su caso electrostáticamente. La perforación
existente desde un principio a través del tejido 25 puede por ello
obturarse con el tiempo, lo cual no se puede evitar por completo en
el caso de que la cinta transportadora 13 toque el cilindro
inferior de salida 8 para la limpieza. Por ello está previsto,
según la invención, que al tejido 25 se le añadan materiales que
reduzcan o desvíen las cargas electrostáticas.
Claims (9)
1. Cinta transportadora para transportar una
mecha de fibras que haya que compactar neumáticamente, la cual, al
menos en una zona que conduce la mecha de fibras, consta de un
tejido permeable al aire realizado a partir de filamentos de
material sintético, caracterizada porque al tejido (25) se
le añaden materiales que reducen las cargas electrostáticas.
2. Cinta transportadora según la reivindicación
1, caracterizada porque una parte de los hilos de urdimbre o
de los hilos de trama del tejido (25) son hilos de metal.
3. Cinta transportadora según la reivindicación
1, caracterizada porque al menos una parte de los filamentos
de material sintético son un monofilamento con fibras de carbono
cortadas dispuestas de manera aleatoria.
4. Cinta transportadora según la reivindicación
1, caracterizada porque al menos una parte de los filamentos
de material sintético son un monofilamento el cual, mediante la
adición de al menos un aditivo químico al material sintético, es
eléctricamente
conductor.
conductor.
5. Cinta transportadora según la reivindicación
1, caracterizada porque el tejido (25) contiene
multifilamentos de material sintético los cuales, por su parte,
contienen al menos una fibrilla eléctricamente conductora.
6. Cinta transportadora según la reivindicación
1, caracterizada porque el tejido (25) contiene filamentos
de dos componentes, cuyo núcleo contiene fibras de carbono y cuyo
revestimiento está realizado de material sintético.
7. Cinta transportadora según la reivindicación
1, caracterizada porque al menos una parte de los filamentos
de material sintético o el tejido (25) están metalizados.
8. Cinta transportadora según la reivindicación
1, caracterizada porque sobre al menos una parte de los
filamentos de material sintético o sobre el tejido (25) está
aplicada una capa de plasma conducto-
ra.
ra.
9. Cinta transportadora según la reivindicación
1, caracterizada porque al menos una parte de los filamentos
de carbono o el tejido (25) se ha hecho conductora mediante apresto
químico.
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