CA1213131A - Procede a fournir de fibres pour fabriquer des files fantaisie et dispositif pour sa realisation - Google Patents
Procede a fournir de fibres pour fabriquer des files fantaisie et dispositif pour sa realisationInfo
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- CA1213131A CA1213131A CA000394855A CA394855A CA1213131A CA 1213131 A CA1213131 A CA 1213131A CA 000394855 A CA000394855 A CA 000394855A CA 394855 A CA394855 A CA 394855A CA 1213131 A CA1213131 A CA 1213131A
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
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Abstract
Procédé à fournir de fibres pour fabriquer des filés fantaisie par des fils de base et des fils à effet ayant une fausse torsion où on étire au moyen d'un étireur à cylindres des fibres discontinues et le fil de base et le fil à effet sont fausse tordues par un moyen porté par une broche creuse, caractérisé en ce que les fibres discontinues viennent d'un étireur à cylindres, permettant à la fois deux différents étirages pour un poste de travail et sont fournies par le canal de transport pneumatique sur le fil de base et le fil à effet fausse tordus et à la sortie du canal la vitesse des fibres est plus grande de la vitesse de rouleaux délivreurs. Et un dispositif pour réaliser ce procédé.
Description
lZl;~31 La presente invention concerne un procédé a fournir de fibres discontinues pour la fabrication de filés fantaisie par des fils de base et des ~ils à effet fausse tordus et un dispositif a réaliser le procede.
Il est connu un procédé et un dispositif pour la fa-brication de filés fantaisie où a partir d'un étireur ~ trois cylindres apres l'étirage du ruban ou de la mèche, les fibres en même temps avec le fil de base se dirigent vers deux cylin-dres perforés tournant de la partie interieure desquels l'air est aspiré et qui peuvsnt creer la fausse torsion du ruban fi-breux et du fil de base venant de l'étireur. ~ partir du ruban au moyen d'un rouleau briseur a dents de scie on étire des fi-bres, delivrees le long des cylindres perfoxées et qui fixent la fausse torsion du ruban fibreux et du fil de base (système de filature DREF-3).
On connait déja un dispositif a fournir de fibres a stabiliser la fausse torsion d'un filé à âme de fibres discon-tinues (brevet USSR No 445210) o~ on fournit d'un appareil bri-seur de fibres vers un fil qui obtient une fausse torsion ensui-te passant par un canal sous vide. On obtient un filé a âme lisse sans boucles.
On connait aussi un dispositif pour l'obtention de files fantaisie (brevet DE 2439732 B2) ou on utilise comme fil de base un fil (file) et comme fil a effet - un fil ou bien un ruban fibreux etire d'une mêche. Sur une broche munie d'un ele-ment à donner la fausse torsion est situe un corps enroule d'un fil a stabiliser. En passant par la broche creuse et l'e-lément donnant la fausse torsion le fil de base et le fil a effet obtiennent une fausse torsion et en resultat de la rota-tion de la broche se fixent par tordage avec le fil qui se devi-de de la broche qui le porte.
Les inconvenients des dispositifs connus decoulent du r j ~
~Z13131 fait que par l'utilisatlon des cylindres perfor~s tour-nant créent une fausse torsion on n'arrive pas ~ un pressage suffisant pour stabiliser la fausse torsion et les effets se deplacent. En outre les cylindres perfor~s, l'etireur et le cylindre briseur forment un bloc complique qui exige une haute depense d'energie. L'utilisateur d'un fil a stabiliser, porté par une broche creuse tournant a le défaut qu'elle impose la necessite de rechange du bobine à fil à stabiliser au cas de son dévidage complet et ainsi le processus est interrompu. Pour cela, on utilise un dis-positif spécial a enrouler le corps d'un fii a stabiliser et la rotation de ce corps ayant une masse relativement grande mène à une limitation de vitesse au cours de la production. Dans d'autres solutions où on utilise des fibres discontinues ~ stabiliser la fausse torsion, le pressage de l'âme, composes seulement de fibres dlscontinues est insuffisant et le filé ob~enu a des parties non-flxees qui diminuent gxandement sa résistance en le faisant pratiquement inutilisable. En outre, les procédes et les dispositifs connus ne donnent pas la possibllit~ ~ une grande diversification des files obtenus.
Le but de l'invention est d'eliminer les inconvenients mentionnes et de réalise~ un procédé à fournir de fibres discontinues à stabil~ser fiablement un filé fantaisie composé de fils ayant une fausse torsion à une productivité
élevéç et utiliser des flbres et des fils de toute sorte dans une large gamme de titre et de types.
Selon la pr~sente invention, il est prévu un procéde pour la production d'un file fantaisie à partir d'un fil de base et d'un fil à effet, dans lequel:
- on étire des fibres discontinues et ledit fll a effet au moyen d'un même étireur à cylindre, - on soumet le fil de base et le fil à effet à une lZ13~
fausse torsion, - on achemine vers ledit fil de base et ledit fil ~ effet ayant subis une fausse torsion lesdites fibres discontinues et on combine ensemble ledit fil de base et ledit fil à effet ayant subis la fausse t~rsion et lesdites fibres discontinues, et - on tire le file fantaisie ainsi produit, la vi-tesse de déplacernent du fil a effet étant plus grande que la vitesse de tirage dudit filé produit.
De préference, ledit etireur permet a la fois deux étirages différents, ces deux étirages ayant des titres différents dans une proportion de 1:10 et ayant des longueurs de fibres diff~rentes dans une proportion 1:2, les deux ~t~rages entrant par le même étireur, ces deux étirages après avoir éte étirés étant fournis ensemble au fil de base fausse tordu.
Selon la présente invention, il est également prevu un dispositif pour la production des files fantaisies à
partir des fils de base et des fils a effet, comprenant un etireur avec des rouleaux pour fournir le fil a effet, et des moyens pour tendre et fournir le fil de base comprenant un canal de transport par lequel passent des fibres discontinues, etirees d'une meche au moyen de l'eti-reur et fournies pour stabiliser les effets deja formes,une chambre d'admission avec des diamètres a une entree et une sortie ne depassant pas plus que 3 ou 4 fois le diametre du filé produit, et un élément de fausse torsion coopërant avec un mandrin creux rotatif, ce mandrin ayant ~ne unité d'aspiration.
'~
De préférence, la chambre d'admission a une paroi double, dont une paroi intérieure perforée, la sortie de ladite chambre d'admisslon atteignant ou étant reliée a une entr~e du mandrin creux rotatif.
De préférence, le canal de transport a une longueur plus grande que la longueur des fibres d~livrées fournies par , -3a-. ~
le canal.
La distance A qui détermine l'endroit de jonction du canal de transport a la chambre d'admission peut être variée pour obtenir des endroits epais formes par le tassement des fibres a stabiliser.
L'invention est illustree par un disp~sitif à titre d'exemple, montree en schema aux ~igures 1, 2 et 3.
La fig. 1 montre a titre d'exemple une disposition generale des elements necessaires pour realiser le procede a fournir de fibres et un dispositif a fabriquer des files fantaisies, La fig. 2 montre a titre d'exemple une realisation de la chambre d'admission aux parois doubles et l'endroit pour fournir des fibres a stabiliser, La fig. 3 montre une forme de realisation de la paroi interieure de la chambre d'admission avec la partie d'entree et la partie de sortie de la dite, La fig. 4 montre une variante du dispositif.
En se referant aux Figures, le dispositif de la Figur~ 1 montre un ~tireur a c~lindres 1 realise de facon qu'il assure des vitesses egales ou dlf~erentes pour un poste de tra~ail. Un fil de base 4 est tendu convenablement par un moyen de tension 5 qui consiste en une paire de rouleaux. Le fil de base 4 passe par la suite dans un canal annulaire 3 d'un rouleau 2 d'une paire de rouleaux 2, 2'~ Une meche ou ruban 13 est achemine au moyen des rouleaux cooperants vers la paire de rouleaux 2, 2', ou il est combine avec le fil de base 4. Le fil de base 4 et la meche 13 ainsi joints passent par la suite dans l'extremité supérieure 16 d'une chambre d'admis-sion 8.
Des fibres a stabiliser 14 sont acheminées sousforme de meche ou de ruban à travers plusieurs paires de rou-1'~131~1 leaux cooperants vers l'entree d'un canal de transport 7.Au milieu du canal 7, qui est en forme de conduit, est prevu un organe d'alimentation pneumatique sous la forme d'un tube ou conduit 6 qui est relié au canal 7 et ~orme avec ce dernier un angle aigu de fa~on à ce qu'on puisse diriger de l'air vers le bas ~ travers la partie inferieure du canal 7 et dans la paroi interieure perforee 20 de la chambre d'admission 8.
Tel que representé dans la Fi~ure 2, la sortie 17 de la chambre d'admission 8 a un diamètre interieur qui est trois ou quatre fois plus grand que le diamètre intérieur du file produit et se prolonge ou est relie avec l'entree 17' d'un ~andrin creux rotatif 9. Le mandrin (ou broche) 9 possèd~ un organe (unite) d'aspiration 11 (Fig. 1) pour créer une sous-pression ~ou vide) à l'intérieur du mandrin.
Tel que représenté dans la Fig. 1, l'air qui sort sous pxes-sion de l'unité d'aspiration 11 peut être introduit dans le tube pneumatique 6 qul fournit de l'air sous pression au canal 7, tel que représente par des lignes hachurees dans la Fig. 1.
Le mandrin 9 est également muni d'un élément 12 pour créer une fausse torsion, disposé à la sortie du man-drin. Le mandxin 9 est disposé entre la sortie de la cham-bre d'admission 8 et des rouleaux de tirage 10 prévus pour le filé produit 15 tel que representé dans la Fig. 1. Comme on voit dans la Fig. 2, l'air qui est sous pression circule vers le bas dans le canal 7, passe à l'intérieur de la paroi cylindrique perforée 20, sort radialement à travers les per-forations de la paroi 20 et arrive dans une chambre annulaire a l'intérieur de la chambre d'admission 8, et p~r la suite s'échappe à travers d'une rainure annulaire 18 vers l'unité
d'aspiration 11.
~2~3131 Deux m~ches 13 et 14 (ou bien un ruban et une meche) entrent dans l'étireur l pour un poste de travail, puisque de l'une des meches 13 (ou rubanl on obtient apres l'étirage les ' -5a-lZ~3131 fibres pour le fil a effet 13' et de l'autre meche 14 on obtient les fibres a stabiliser. Le fil à effet 13' avance vers le fil de base 4 a une vitesse depassant de 20~ a 300%
celle des rouleaux de tirage lO. Dans la zone a l'aval de l'etireur 1, le fil ~ effet 13' subit une fausse torsion avec le fil de base 4, ce dernier passant librement a travers le canal 3 du rouleau ~e pression 2 ou a travers un deviateur (non represente) qui se trouve en amont du rouleau 2. Les fibres a stabiliser 14 entrent a travers le canal de transport 7 dans la chambre d'admission 8 pour s'y combiner avec le fil de base tordu 4 et le fil a effet 13', les fibres a stabiliser 14 etant saisies a l'une de leurs extremites par les fibres tordues 4, 13'. Ainsi, ces fibres arrivent dans la zone de l'élément 12 sans avoir re~u une torsion a cause de la rota-tion de leurs extremites libres dans la premiere zone de fausse torsion. Apres 1'él~ment ~2, au cours du processus de détordage, les fibres saisies se tordent avec le fil de base et le fil a effet combine, les rendant plus compacts, et fixant et pressant les effets formés (boucles).
L'effet de pressage est augmenté par la retention d'une certaine torsion entre le fil de base 4 et le fil a effet 13', cette torsion ayant la direction de la torsion dans le secteur entre l'élément 12 et les rouleaux de tirage 10 Le filé produit 15, tiré par la paire de rouleaux lO, est enroule sur une bobine cylindrique ou sur un cone. En variant la distance A (Fig. 2) qui determine l'endroit par ou on alimente les fibres a stabiliser, il est possible d'obtenir des effets d'un autre type, par exemple des endroits epais (dans ce cas le fil de base peut être absent) formes par le tassement des fibres a stabiliser.
Dans la variante representee dans la Fig. 3, la chambre d'admission 8' possede une seule paroi. L'air est lZ~3131 évacué de la chambre à travers des perforations d'une paroi 20' d'un tube court place a la sortie de la chambre d'admission 8.
La Fig. 4 represente une deuxiem~ variante du dispositif. Dans cette figure les élements qui sont semblables a ceux de la Fig. 1 sont in~iques p~r le même repère.
Dans le dispositif de la Fig. 4, l'etireur 1 fournit une meche 14, composee de fibres a st~biliser, et une meche (ou ruban) 13, composee des fibres a effet. Les deux meches sont soumises a un etirage egal. La meche 14 est considerable-ment plus mince ~6 a 10 fois) que la meche 13. Les fibres de la meche 14 sont plus courtes, jusqu'a ~0 mm, et les fibres de la meche 13 ont une longueur plus que 100 mm.
Les fibres des deux meches sortant de l'étireur 1 sont amenées au moyen de l'air dans la chambre d'admission 8, dans laquelle elles sont enroulées autour du fil de base 4.
Les fi~xes a stabiliser, obtenues par la meche 14 ne recoivent pas une torsion dans leur tra~et jusqu'a élément 12. Apres l'elemPnt 12, dans la deuxieme zone de fausse torsion, ces fibres pressent la fausse torsion entre le fil de base 4 et le fil a effet ~3 e~ tordant dans la direction des rouleaux de tirage 10. L'élément 12 et l'unité d'aspiration 11 commençent a fonctionner avant la paire de rouleaux 2, 2' et l'étireur 1.
Pour avoir des effets variés, il est possible de fournir d'une bobine 22 un filé 21 en l'alimentant vers l'avant a travers les parties circulaixes cylindriques des rouleaux
Il est connu un procédé et un dispositif pour la fa-brication de filés fantaisie où a partir d'un étireur ~ trois cylindres apres l'étirage du ruban ou de la mèche, les fibres en même temps avec le fil de base se dirigent vers deux cylin-dres perforés tournant de la partie interieure desquels l'air est aspiré et qui peuvsnt creer la fausse torsion du ruban fi-breux et du fil de base venant de l'étireur. ~ partir du ruban au moyen d'un rouleau briseur a dents de scie on étire des fi-bres, delivrees le long des cylindres perfoxées et qui fixent la fausse torsion du ruban fibreux et du fil de base (système de filature DREF-3).
On connait déja un dispositif a fournir de fibres a stabiliser la fausse torsion d'un filé à âme de fibres discon-tinues (brevet USSR No 445210) o~ on fournit d'un appareil bri-seur de fibres vers un fil qui obtient une fausse torsion ensui-te passant par un canal sous vide. On obtient un filé a âme lisse sans boucles.
On connait aussi un dispositif pour l'obtention de files fantaisie (brevet DE 2439732 B2) ou on utilise comme fil de base un fil (file) et comme fil a effet - un fil ou bien un ruban fibreux etire d'une mêche. Sur une broche munie d'un ele-ment à donner la fausse torsion est situe un corps enroule d'un fil a stabiliser. En passant par la broche creuse et l'e-lément donnant la fausse torsion le fil de base et le fil a effet obtiennent une fausse torsion et en resultat de la rota-tion de la broche se fixent par tordage avec le fil qui se devi-de de la broche qui le porte.
Les inconvenients des dispositifs connus decoulent du r j ~
~Z13131 fait que par l'utilisatlon des cylindres perfor~s tour-nant créent une fausse torsion on n'arrive pas ~ un pressage suffisant pour stabiliser la fausse torsion et les effets se deplacent. En outre les cylindres perfor~s, l'etireur et le cylindre briseur forment un bloc complique qui exige une haute depense d'energie. L'utilisateur d'un fil a stabiliser, porté par une broche creuse tournant a le défaut qu'elle impose la necessite de rechange du bobine à fil à stabiliser au cas de son dévidage complet et ainsi le processus est interrompu. Pour cela, on utilise un dis-positif spécial a enrouler le corps d'un fii a stabiliser et la rotation de ce corps ayant une masse relativement grande mène à une limitation de vitesse au cours de la production. Dans d'autres solutions où on utilise des fibres discontinues ~ stabiliser la fausse torsion, le pressage de l'âme, composes seulement de fibres dlscontinues est insuffisant et le filé ob~enu a des parties non-flxees qui diminuent gxandement sa résistance en le faisant pratiquement inutilisable. En outre, les procédes et les dispositifs connus ne donnent pas la possibllit~ ~ une grande diversification des files obtenus.
Le but de l'invention est d'eliminer les inconvenients mentionnes et de réalise~ un procédé à fournir de fibres discontinues à stabil~ser fiablement un filé fantaisie composé de fils ayant une fausse torsion à une productivité
élevéç et utiliser des flbres et des fils de toute sorte dans une large gamme de titre et de types.
Selon la pr~sente invention, il est prévu un procéde pour la production d'un file fantaisie à partir d'un fil de base et d'un fil à effet, dans lequel:
- on étire des fibres discontinues et ledit fll a effet au moyen d'un même étireur à cylindre, - on soumet le fil de base et le fil à effet à une lZ13~
fausse torsion, - on achemine vers ledit fil de base et ledit fil ~ effet ayant subis une fausse torsion lesdites fibres discontinues et on combine ensemble ledit fil de base et ledit fil à effet ayant subis la fausse t~rsion et lesdites fibres discontinues, et - on tire le file fantaisie ainsi produit, la vi-tesse de déplacernent du fil a effet étant plus grande que la vitesse de tirage dudit filé produit.
De préference, ledit etireur permet a la fois deux étirages différents, ces deux étirages ayant des titres différents dans une proportion de 1:10 et ayant des longueurs de fibres diff~rentes dans une proportion 1:2, les deux ~t~rages entrant par le même étireur, ces deux étirages après avoir éte étirés étant fournis ensemble au fil de base fausse tordu.
Selon la présente invention, il est également prevu un dispositif pour la production des files fantaisies à
partir des fils de base et des fils a effet, comprenant un etireur avec des rouleaux pour fournir le fil a effet, et des moyens pour tendre et fournir le fil de base comprenant un canal de transport par lequel passent des fibres discontinues, etirees d'une meche au moyen de l'eti-reur et fournies pour stabiliser les effets deja formes,une chambre d'admission avec des diamètres a une entree et une sortie ne depassant pas plus que 3 ou 4 fois le diametre du filé produit, et un élément de fausse torsion coopërant avec un mandrin creux rotatif, ce mandrin ayant ~ne unité d'aspiration.
'~
De préférence, la chambre d'admission a une paroi double, dont une paroi intérieure perforée, la sortie de ladite chambre d'admisslon atteignant ou étant reliée a une entr~e du mandrin creux rotatif.
De préférence, le canal de transport a une longueur plus grande que la longueur des fibres d~livrées fournies par , -3a-. ~
le canal.
La distance A qui détermine l'endroit de jonction du canal de transport a la chambre d'admission peut être variée pour obtenir des endroits epais formes par le tassement des fibres a stabiliser.
L'invention est illustree par un disp~sitif à titre d'exemple, montree en schema aux ~igures 1, 2 et 3.
La fig. 1 montre a titre d'exemple une disposition generale des elements necessaires pour realiser le procede a fournir de fibres et un dispositif a fabriquer des files fantaisies, La fig. 2 montre a titre d'exemple une realisation de la chambre d'admission aux parois doubles et l'endroit pour fournir des fibres a stabiliser, La fig. 3 montre une forme de realisation de la paroi interieure de la chambre d'admission avec la partie d'entree et la partie de sortie de la dite, La fig. 4 montre une variante du dispositif.
En se referant aux Figures, le dispositif de la Figur~ 1 montre un ~tireur a c~lindres 1 realise de facon qu'il assure des vitesses egales ou dlf~erentes pour un poste de tra~ail. Un fil de base 4 est tendu convenablement par un moyen de tension 5 qui consiste en une paire de rouleaux. Le fil de base 4 passe par la suite dans un canal annulaire 3 d'un rouleau 2 d'une paire de rouleaux 2, 2'~ Une meche ou ruban 13 est achemine au moyen des rouleaux cooperants vers la paire de rouleaux 2, 2', ou il est combine avec le fil de base 4. Le fil de base 4 et la meche 13 ainsi joints passent par la suite dans l'extremité supérieure 16 d'une chambre d'admis-sion 8.
Des fibres a stabiliser 14 sont acheminées sousforme de meche ou de ruban à travers plusieurs paires de rou-1'~131~1 leaux cooperants vers l'entree d'un canal de transport 7.Au milieu du canal 7, qui est en forme de conduit, est prevu un organe d'alimentation pneumatique sous la forme d'un tube ou conduit 6 qui est relié au canal 7 et ~orme avec ce dernier un angle aigu de fa~on à ce qu'on puisse diriger de l'air vers le bas ~ travers la partie inferieure du canal 7 et dans la paroi interieure perforee 20 de la chambre d'admission 8.
Tel que representé dans la Fi~ure 2, la sortie 17 de la chambre d'admission 8 a un diamètre interieur qui est trois ou quatre fois plus grand que le diamètre intérieur du file produit et se prolonge ou est relie avec l'entree 17' d'un ~andrin creux rotatif 9. Le mandrin (ou broche) 9 possèd~ un organe (unite) d'aspiration 11 (Fig. 1) pour créer une sous-pression ~ou vide) à l'intérieur du mandrin.
Tel que représenté dans la Fig. 1, l'air qui sort sous pxes-sion de l'unité d'aspiration 11 peut être introduit dans le tube pneumatique 6 qul fournit de l'air sous pression au canal 7, tel que représente par des lignes hachurees dans la Fig. 1.
Le mandrin 9 est également muni d'un élément 12 pour créer une fausse torsion, disposé à la sortie du man-drin. Le mandxin 9 est disposé entre la sortie de la cham-bre d'admission 8 et des rouleaux de tirage 10 prévus pour le filé produit 15 tel que representé dans la Fig. 1. Comme on voit dans la Fig. 2, l'air qui est sous pression circule vers le bas dans le canal 7, passe à l'intérieur de la paroi cylindrique perforée 20, sort radialement à travers les per-forations de la paroi 20 et arrive dans une chambre annulaire a l'intérieur de la chambre d'admission 8, et p~r la suite s'échappe à travers d'une rainure annulaire 18 vers l'unité
d'aspiration 11.
~2~3131 Deux m~ches 13 et 14 (ou bien un ruban et une meche) entrent dans l'étireur l pour un poste de travail, puisque de l'une des meches 13 (ou rubanl on obtient apres l'étirage les ' -5a-lZ~3131 fibres pour le fil a effet 13' et de l'autre meche 14 on obtient les fibres a stabiliser. Le fil à effet 13' avance vers le fil de base 4 a une vitesse depassant de 20~ a 300%
celle des rouleaux de tirage lO. Dans la zone a l'aval de l'etireur 1, le fil ~ effet 13' subit une fausse torsion avec le fil de base 4, ce dernier passant librement a travers le canal 3 du rouleau ~e pression 2 ou a travers un deviateur (non represente) qui se trouve en amont du rouleau 2. Les fibres a stabiliser 14 entrent a travers le canal de transport 7 dans la chambre d'admission 8 pour s'y combiner avec le fil de base tordu 4 et le fil a effet 13', les fibres a stabiliser 14 etant saisies a l'une de leurs extremites par les fibres tordues 4, 13'. Ainsi, ces fibres arrivent dans la zone de l'élément 12 sans avoir re~u une torsion a cause de la rota-tion de leurs extremites libres dans la premiere zone de fausse torsion. Apres 1'él~ment ~2, au cours du processus de détordage, les fibres saisies se tordent avec le fil de base et le fil a effet combine, les rendant plus compacts, et fixant et pressant les effets formés (boucles).
L'effet de pressage est augmenté par la retention d'une certaine torsion entre le fil de base 4 et le fil a effet 13', cette torsion ayant la direction de la torsion dans le secteur entre l'élément 12 et les rouleaux de tirage 10 Le filé produit 15, tiré par la paire de rouleaux lO, est enroule sur une bobine cylindrique ou sur un cone. En variant la distance A (Fig. 2) qui determine l'endroit par ou on alimente les fibres a stabiliser, il est possible d'obtenir des effets d'un autre type, par exemple des endroits epais (dans ce cas le fil de base peut être absent) formes par le tassement des fibres a stabiliser.
Dans la variante representee dans la Fig. 3, la chambre d'admission 8' possede une seule paroi. L'air est lZ~3131 évacué de la chambre à travers des perforations d'une paroi 20' d'un tube court place a la sortie de la chambre d'admission 8.
La Fig. 4 represente une deuxiem~ variante du dispositif. Dans cette figure les élements qui sont semblables a ceux de la Fig. 1 sont in~iques p~r le même repère.
Dans le dispositif de la Fig. 4, l'etireur 1 fournit une meche 14, composee de fibres a st~biliser, et une meche (ou ruban) 13, composee des fibres a effet. Les deux meches sont soumises a un etirage egal. La meche 14 est considerable-ment plus mince ~6 a 10 fois) que la meche 13. Les fibres de la meche 14 sont plus courtes, jusqu'a ~0 mm, et les fibres de la meche 13 ont une longueur plus que 100 mm.
Les fibres des deux meches sortant de l'étireur 1 sont amenées au moyen de l'air dans la chambre d'admission 8, dans laquelle elles sont enroulées autour du fil de base 4.
Les fi~xes a stabiliser, obtenues par la meche 14 ne recoivent pas une torsion dans leur tra~et jusqu'a élément 12. Apres l'elemPnt 12, dans la deuxieme zone de fausse torsion, ces fibres pressent la fausse torsion entre le fil de base 4 et le fil a effet ~3 e~ tordant dans la direction des rouleaux de tirage 10. L'élément 12 et l'unité d'aspiration 11 commençent a fonctionner avant la paire de rouleaux 2, 2' et l'étireur 1.
Pour avoir des effets variés, il est possible de fournir d'une bobine 22 un filé 21 en l'alimentant vers l'avant a travers les parties circulaixes cylindriques des rouleaux
2, 2'.
D'apres le procédé et le dispositif décrits on peut traiter toute sorte de fibres et de fils, étant donné que pour la stabilisation, des fibres d'une longueur jusqu'a 80 mm sont utilisees. Due a la masse insignifiante du moyen tournant à
fausse torsion et le dispositif à creer le vide on atteint l'Z:13~3~
une vitesse de production jusqu'à 250 m/min du filé produit 15.
C
D'apres le procédé et le dispositif décrits on peut traiter toute sorte de fibres et de fils, étant donné que pour la stabilisation, des fibres d'une longueur jusqu'a 80 mm sont utilisees. Due a la masse insignifiante du moyen tournant à
fausse torsion et le dispositif à creer le vide on atteint l'Z:13~3~
une vitesse de production jusqu'à 250 m/min du filé produit 15.
C
Claims (24)
1. Procédé pour la production d'un filé fantaisie à partir d'un fil de base et d'un fil à effet, dans lequel:
- on étire des fibres discontinues et ledit fil à
effet au moyen d'un même étireur à cylindre, - on soumet le fil de base et le fil à effet à une fausse torsion, - on achemine vers ledit fil de base et ledit fil à
effet ayant subis une fausse torsion lesdites fibres discontinues et on combine ensemble ledit fil de base et ledit fil à effet ayant subis la fausse torsion et lesdites fibres discontinues, et - on tire le filé fantaisie ainsi produit, la vitesse de déplacement du fil à effet étant plus grande que la vitesse de tirage dudit filé produit.
- on étire des fibres discontinues et ledit fil à
effet au moyen d'un même étireur à cylindre, - on soumet le fil de base et le fil à effet à une fausse torsion, - on achemine vers ledit fil de base et ledit fil à
effet ayant subis une fausse torsion lesdites fibres discontinues et on combine ensemble ledit fil de base et ledit fil à effet ayant subis la fausse torsion et lesdites fibres discontinues, et - on tire le filé fantaisie ainsi produit, la vitesse de déplacement du fil à effet étant plus grande que la vitesse de tirage dudit filé produit.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on fait entrer dans ledit étireur deux mèches pour que après étirage on obtienne de l'une des mèches ledit fil à effet et de l'autre mèche lesdites fibres à stabiliser.
3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel on fait déplacer le fil à effet vers le fil de base à une vitesse dépassant 20% à 300% la vitesse de tirage du filé produit.
4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel on fait subir ladite fausse tension audit fil à effet et audit fil de base à l'aval dudit étireur.
5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel on fait acheminer et entrer lesdites fibres à stabiliser à tra-vers un canal de transport dans une chambre d'admission pour que lesdites fibres à stabiliser s'y combinent avec ledit fil de base et ledit fil à effet, lesdites fibres à stabiliser étant saisies à l'une de leurs extrémités par ledit fil de base et ledit fil à effet ayant subis la fausse torsion.
6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel on fait acheminer lesdites fibres à stabiliser vers une zone de torsion sans avoir reçu de torsion.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel après ladite zone de torsion, lesdites fibres à stabiliser se tordent avec ledit fil de base et ledit fil à effet, devenant ainsi plus compacts.
8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel on fait tirer ledit filé produit par une paire de rouleaux.
9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel on fait entrer lesdites fibres à stabiliser dans ladite chambre d'admission par ledit canal de transport qui est incliné et qui forme avec ladite chambre d'admission un angle aigu.
10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel on soumet ledit fil de base et ledit fil à effet à une fausse torsion au moyen d'un élément de fausse torsion coopérant avec un mandrin creux.
11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel ledit canal de transport est muni d'un organe d'alimenta-tion pneumatique.
12. Procédé selon la revendication 2, dans lequel on soumet lesdites deux mèches à un étirage égal.
13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel on utilise des mèches minces et courtes qui après étirage donneront lesdites fibres à stabiliser et des mèches plus grosses et plus longues qui après étirage donneront ledit fil à effet.
14. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ledit étireur permet à la fois deux étirages différents, ces deux étirages ayant des titres différents dans une proportion de 1:10 et ayant des longueurs de fibres dif-férentes dans une proportion 1:2.
15. Dispositif pour la production des filés fan-taisies à partir des fils de base et des fils à effet, comprenant un étireur avec des rouleaux de tirage, des rouleaux pour fournir le fil à effet, et des moyens pour tendre et fournir le fil de base, comprenant:
- un canal de transport par lequel passent des fibres discontinues, étirées d'une mèche au moyen dudit étireur et fournies pour stabiliser les effets déjà formés, - une chambre d'admission avec des diamètres à une entrée et une sortie ne dépassant pas plus que 3 ou 4 fois le diamètre du filé produit, - un élément de fausse torsion coopérant avec un mandrin creux rotatif, ce mandrin ayant une unité d'as-piration.
- un canal de transport par lequel passent des fibres discontinues, étirées d'une mèche au moyen dudit étireur et fournies pour stabiliser les effets déjà formés, - une chambre d'admission avec des diamètres à une entrée et une sortie ne dépassant pas plus que 3 ou 4 fois le diamètre du filé produit, - un élément de fausse torsion coopérant avec un mandrin creux rotatif, ce mandrin ayant une unité d'as-piration.
16. Dispositif selon la revendication 15, dans lequel un organe d'alimentation pneumatique sous la forme d'un tube est relié audit canal de transport et forme avec ce canal un angle aigu de façon à ce que de l'air soit di-rigé vers le bas à travers la partie inférieure du canal et dans une paroi intérieure perforée de la chambre d'admission.
17. Dispositif selon la revendication 16, dans lequel le mandrin est disposé entre la sortie de la chambre d'admission et des rouleaux de tirage pour tirer le filé
produit.
produit.
18. Dispositif selon la revendication 15, 16 ou 17, dans lequel la chambre d'admission possède une seule paroi, l'air étant évacué de cette chambre à travers des perfo-rations d'un tube placé à la sortie de la chambre d'ad-mission.
19. Dispositif selon la revendication 15, 16 ou 17, dans lequel une première mèche composant les fibres discontinues et une deuxième mèche composant les fibres à effet sont soumises à un étirage égal, la première mèche étant plus mince et plus courte que la deuxième mèche.
20. Dispositif selon la revendication 15, 16 ou 17, dans lequel la chambre d'admission a une paroi double, dont une paroi intérieur perforée, la sortie de ladite chambre d'admission atteignant ou étant reliée à une entrée du mandrin creux rotatif.
21. Dispositif selon la revendication 15, 16 ou 17, dans lequel le canal de transport a une longueur plus grande que la longueur des fibres délivrées, fournies par le canal.
22. Dispositif selon la revendication 15, 16 ou 17, dans lequel l'endroit de jonction du canal de transport à la chambre d'admission peut être variée pour obtenir des endroits épais formés par le tassement des fibres à sta-biliser.
23. Dispositif selon la revendication 15, 16 ou 17, caractérisé en ce que le moyen à créer la fausse torsion et le dispositif d'aspiration sont mis en action avant les rouleaux délivreurs de l'étireur.
24. Dispositif selon la revendication 15, 16 ou 17, caractérisé en ce que le dispositif d'aspiration peut aspirer l'air de la chambre d'admission et en même temps fournir l'air dans le dispositif pneumatique du canal de transport.
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