ES2599358T3 - Dispostivo de dispensación - Google Patents

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ES2599358T3 ES08716581.7T ES08716581T ES2599358T3 ES 2599358 T3 ES2599358 T3 ES 2599358T3 ES 08716581 T ES08716581 T ES 08716581T ES 2599358 T3 ES2599358 T3 ES 2599358T3
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Abstract

Dispositivo de dispensación (1) para la dispensación de un líquido (2) preferentemente cosmético, con una válvula, en particular una válvula de salida (8), la cual presenta un elemento de válvula (24) elásticamente deformable, estando el elemento de válvula (24) moldeado por inyección en una pared (14) y/o con la válvula cerrada se apoya en ella con superficie total o en el lado plano, y presentando el dispositivo de dispensación (1) un elemento de accionamiento (9), caracterizado por que el dispositivo de dispensación (1) presenta un tope, que con la válvula cerrada presiona o carga previamente el elemento de válvula (24) en la posición de cierre, por que el tope (28) está colocado en el elemento de accionamiento (9), y por que el elemento de accionamiento (9) está configurado en forma de báscula o en forma de palanca, de manera que en el accionamiento del dispositivo de dispensación (1) mediante empuje hacia abajo de una zona del elemento de accionamiento (9) el tope (28) es levantado.

Description

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La segunda forma de realización es muy similar a la primera forma de realización, de manera que a continuación sólo se explican diferencias esenciales. En particular valen complementaria o correspondientemente las realizaciones y explicaciones que ha habido hasta ahora para ésta y las otras formas de realización.
La pieza de construcción 5 con el canal de dispensación 12 en la segunda forma de realización es basculante o giratoria desde la posición inicial mostrada para el accionamiento o para la apertura de la válvula de dispensación 18 no representada en la Figura 5. En particular aquí la sección 21 no está configurada a manera de fuelle como en la primera forma de realización, sino por ejemplo a manera de un brazo, que por ejemplo está llevado lateralmente hacia la parte de carcasa 4.
En el empuje o basculamiento hacia abajo la pieza de construcción 5 preferentemente junto con el elemento de accionamiento 9 con un extremo o borde 7 puede moverse en la parte de carcasa 4 para dentro o en dirección hacia la válvula de dispensación 18, para abrir ésta.
En la segunda forma de realización el tope 28 no es estacionario, sino que está configurado móvil. El tope 28 está colocado en el elemento de accionamiento 9.
El elemento de accionamiento 9 es giratorio o basculante sobre un eje de giro 29 preferentemente horizontal o que en la representación según la Figura 2 se desarrolla transversal al plano del dibujo. El eje de giro 29 está situado preferentemente en un plano entre el tope 28 por una parte y la sección de accionamiento 30 que actúa sobre la pieza de construcción 5 por otra parte. Conforme a ello al accionar o empujar hacia abajo el elemento de accionamiento 9 desde la posición mostrada en la Figura 2 la sección de accionamiento 30 es movida hacia abajo y el tope 28 es movido hacia arriba u opuestamente. Conforme a ello la válvula de salida 8 puede abrirse si estorbo, aun cuando la pieza de construcción 5 o la válvula de salida 8 con el dispositivo de dispensación 1 accionado no o sólo relativamente poco sea movida hacia bajo o retirada del tope 28.
La Figura 3 muestra en una sección esquemática una tercera forma de realización, que es muy similar a la segunda forma de realización. La Figura 4 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de dispensación 1 según la tercera forma de realización.
El tope 28 aquí está dispuesto por lo menos en gran parte estacionario o por lo menos configurado en esencia inmóvil.
En la tercera forma de realización la pieza de construcción o elemento de válvula 24 está configurada preferentemente no anular o cilíndrica hueca, sino sólo bombeada o en esencia semicilíndrica. La pieza de construcción 24 está preferentemente por lo menos en la zona de sus bordes longitudinales unida fija con la pieza de construcción 5, la pared 14 y/o el primer material 15, preferentemente mediante una adecuada unión tras el correspondiente tratamiento previo y/o de otra manera apropiada. Alternativa o adicionalmente la zona de unión 17 se extiende preferentemente en forma semianular sobre el lado de la abertura de salida 25 que mira en sentido opuesto al extremo de dispensación 27 a través de la pared 14.
La unión de la pieza de construcción 5 y el elemento de válvula 24 en la zona deseada 17 (en la Figura 4 indicada punteada) se efectúa preferentemente a su vez mediante el correspondiente tratamiento previo, en particular sólo por zonas, del primer material 15 y a continuación moldeo por inyección del segundo material 16, de manera que en la zona 17 previamente tratada se produce una adecuada unión fija entre los dos materiales 15, 16, como ya se ha hablado.
Sin embargo por principio es también posible unir el elemento de válvula 24 de cualquier otra manera apropiada en las zonas deseadas con la superficie o pared 14 o la pieza de construcción 5 situada debajo.
En la tercera forma de realización la parte de carcasa 4 y la pieza de construcción 5 están configuradas preferentemente una con otra de una sola pieza, reteniendo la parte de carcasa 4 basculante la pieza de construcción 5.
En el ejemplo de representación el elemento de accionamiento 9 está configurado preferentemente como pieza separada, que en particular está montada, enchufada, apretada o encajada. En particular aquí el elemento de accionamiento 9 mediante secciones de apoyo 10 (Figura 3) preferentemente moldeadas está apoyado o retenido giratorio en el dispositivo de dispensación 1 o en la pieza de construcción 5, en particular en secciones de retención 11 (Figura 4). El eje de giro 29 aquí no representado se desarrolla en particular por lo menos en esencia horizontal. Preferentemente el elemento de accionamiento 9 con sus secciones de apoyo 10 está apoyado o sostenido en ambos lados de la válvula de salida 8 o del elemento de válvula 24 y/o puede ser encajado o está encajado en las secciones de retención 11.
Son posibles sin embargo también otras soluciones constructivas. En particular el elemento de accionamiento 9 por principio también puede estar apoyado de otra manera, ser deformable elásticamente y/o estar moldeado en la parte de carcasa 4 o en la pieza de construcción 5.
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La abertura de salida 25 termina preferentemente en una superficie a manera de ranura o cóncava de la pared 14. En particular la abertura de salida 25 se abre en la zona del extremo opuesto al extremo de dispensación 27 de una cavidad alargada, formada por la pieza de construcción 5, que en particular está rodeada por un borde 35 preferentemente en forma de U, elevado en comparación con ella. El borde 35 se desarrolla con sus dos alas preferentemente paralelas en dirección de la dirección de dispensación, es decir, en dirección hacia el extremo de dispensación 27.
El elemento de válvula 24 por lo menos en la zona del borde 35 está unido fijo y retenido y/o unido herméticamente con la pieza de construcción 5, como está indicado esquemáticamente por la zona 17 en la Figura 8. Esto puede efectuarse mediante adecuado recubrimiento por extrusión, bloqueo, moldeo por inyección y/o encajado en una adecuada rendija, una adecuada ranura 36, una cavidad o similares – en particular en la zona del borde 35 – como está indicado en la Figura 7.
El segundo material 16 que forma el elemento de válvula 24 está directamente moldeado por inyección en o sobre o contra la pieza de construcción 5, de especial preferencia de nuevo por "Bi-Inyección”, como ya se ha explicado.
Para la unión segura fija y hermética del elemento de válvula 24 con la pieza de construcción 5 o su pared 14 o el primer material 15 antes del moldeo por inyección del elemento de válvula 24 se efectúa de nuevo preferentemente un tratamiento previo en la zona 17 (en la Figura 8 indicada punteada), en la cual se desea la unión fija entre el elemento de válvula 24 y la pieza de construcción 5. De especial preferencia esto se efectúa en la zona del borde 35 y/o en una zona que rodea por lo menos en esencia en forma de U la abertura de salida 25.
Como en la primera, segunda y tercera forma de realización según un aspecto preferido el elemento de válvula 24 se apoya de preferencia uniformemente o con toda la superficie sobre la pieza de construcción 5 o su pared 14 a lo largo de un canal de distribución "virtual” partiendo de la abertura de salida 25 en dirección hacia el extremo de dispensación 27.
Primero en la dispensación de líquido el elemento de válvula 24 es levantado elásticamente de la pieza de construcción 5
o de la pared 14 a lo largo de este canal de salida virtual (esto es posible puesto que el segundo material 16 no se une fijo con el primer material 15 de la pieza de construcción 5 sin el mencionado tratamiento previo y puesto que por lo menos en la zona del deseado canal de salida virtual precisamente no se ha efectuado ningún tratamiento previo) y de este modo deja libre o abre el canal de salida.
Tras la dispensación de líquido finalizada se cierra la válvula de salida 8 o el elemento de válvula 24 de nuevo automáticamente debido a las fuerzas de retroceso elásticas.
A continuación es explicada una sexta forma de realización del dispositivo de dispensación 1 según la propuesta haciendo referencia a las Figuras 9 a 11, enfocándose la descripción sobre aspectos esenciales. Las formas de realización y explicaciones precedentes son válidas por eso en particular respectiva o complementariamente.
La Figura 9 muestra el dispositivo de dispensación 1 según la sexta forma de realización en una sección esquemática, de nuevo sin recipiente 3 asignado y en consecuencia también sin válvula de dispensación 18 asignada, que preferentemente está dispuesta fija en el recipiente 3. La Figura 10 muestra en una vista en perspectiva el dispositivo de dispensación 1 sin elemento de accionamiento 9. La Figura 11 muestra el elemento de accionamiento 9 configurado en particular como tapa
o a manera de caperuza en una sección esquemática.
El tope 28 actúa aquí en particular en el extremo de dispensación 27 o adyacente a éste y/o desde arriba sobre el elemento de válvula 24.
Especialmente de preferencia el tope 28 no está dispuesto directamente opuesto a la abertura de salida 25 sino desplazado transversalmente respecto a ésta
Especialmente de preferencia el tope 28 por una parte y el canal de dispensación 12 o la abertura de salida 25 por otra parte están distanciados uno de otro y en particular dispuestos en zonas extremas opuestas del "canal de salida virtual” formado por el elemento de válvula 24 con válvula de salida 8 abierta.
En particular el tope 28 sirve para un cierre de la válvula de salida 8 en una zona del elemento de válvula 24, que está distanciada de la abertura de salida 25 de manera que el elemento de válvula 24 independientemente del tope 28 puede cerrar la abertura de salida 25 en particular debido a las correspondientes fuerzas de retroceso elásticas. Resulta en particular un género de válvula doble o un efecto de hermeticidad o de cierre especialmente bueno.
El tope 28 no sólo actúa en el caso de la sexta forma de realización sino también en las otras formas de realización en particular también o en esencia como elemento de cierre o de retroceso asignado a la válvula de salida 8 o al elemento de válvula 24. El concepto "tope” en consecuencia debe entenderse preferentemente en general también en este sentido.
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El tope 28 está preferentemente dispuesto o configurado en un extremo lateral o inferior del elemento de accionamiento 9. No obstante son posibles también otras soluciones constructivas.
En la sexta forma de realización el elemento de válvula 24 o válvula de salida 8 está configurado en esencia correspondiente a la quinta forma de realización. Sin embargo la pared 14 o la pieza de construcción 5 en la zona del elemento de válvula 24 apoyado también puede estar configurado por lo menos en esencia plano, en particular por lo tanto no a modo de ranura.
En la sexta forma de realización el elemento de accionamiento 9 al contrario de en la tercera forma de realización preferentemente está apoyado giratorio en la parte de carcasa 4 y no en la pieza de construcción 5. No obstante por principio esto también es posible.
En la sexta forma de realización la parte de carcasa 4 forma preferentemente mediante correspondientes resaltes laterales
o similares las secciones de retención 11, como está indicado en la Figura 10. No obstante son posibles también otras soluciones constructivas.
La Figura 11 ilustra una configuración preferida de las secciones de apoyo 10 como ojos de cojinete en el elemento de accionamiento 9. En la colocación del elemento de accionamiento 9 sobre el dispositivo de dispensación 1 o la pieza de construcción 5 las secciones de retención 11 pueden enclavarse o encajar lateralmente en los ojales de cojinete formados por las secciones de apoyo 10, de manera que resulta un fácil montaje. No obstante son posibles aquí también otras soluciones constructivas.
El eje de giro 29 indicado sólo esquemáticamente en la Figura 11 está situado en particular más próximo al tope 28 que a la sección elástica 6 que produce el retroceso del tope 28, para poder ejercer una fuerza de retroceso lo más grande posible.
El elemento de accionamiento 9 está configurado aquí a modo de báscula o a modo de palanca, de manera que en el accionamiento del dispositivo de dispensación mediante empuje hacia abajo de una zona del elemento de accionamiento 9 una otra zona o el tope 28 es levantado y/o retirado del elemento de válvula 24. No obstante son posibles aquí también otras soluciones constructivas.
El tope 28 está configurado preferentemente redondeado y/o sólo muy estrecho por ejemplo como canto, para poder ejercer un contacto por lo menos parcialmente en esencia sólo de forma lineal y/o una alta presión de apriete sobre el elemento de válvula 24.
Preferentemente el tope 28 se extiende sobre el ancho total del "canal de salida virtual”, que se puede formar entre la pieza de construcción 5 y el elemento de válvula 24, o incluso aún lateralmente más allá.
En el caso de configuración por lo menos en esencia plana de la pieza de construcción 5 o de la pared 14 en la zona del elemento de válvula 24 apoyado puede el tope 28 preferentemente en correspondencia estar configurado por lo menos en esencia como canto recto o borde que se desarrolla en línea recta o similar.
Las distintas formas de realización así como las particulares características y soluciones constructivas de las formas de realización pueden también ser combinadas a voluntad unas con otras y/o ser empleadas en otros dispositivos de dispensación.
Lista de signos de referencia:
1 Dispositivo de dispensación
2 Líquido
3 Recipiente
4 Parte de carcasa
5 Pieza de construcción
6 Sección elástica
7 Borde
8 Válvula de salida
9 Elemento de accionamiento
10 Secciones de apoyo
11 Sección de retención
12 Canal de dispensación
13 Pieza de unión
14 Pared (pieza de construcción)
15 Primer material
16 Segundo material
17
Zona (tratamiento previo, unión)
18
Válvula de dispensación
19
Sección de conexión
5
20 21 Manguito Sección
22
Abertura pasante
23
Conducto de elevación
24
Pieza de construcción/elemento de válvula
25
Abertura de salida
10
26 Resalte
27
Extremo de dispensación
28
Tope
29
Eje de giro
30
Sección de accionamiento
15
31 Zona de accionamiento
32
Protuberancia anular
33
Pieza de retención
34
Punto de rotura controlada
35
Borde
20
36 Ranura

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