ES2523770T3 - Recipiente plegable para el transporte de mercancías refrigeradas con hielo - Google Patents

Recipiente plegable para el transporte de mercancías refrigeradas con hielo Download PDF

Info

Publication number
ES2523770T3
ES2523770T3 ES11150656.4T ES11150656T ES2523770T3 ES 2523770 T3 ES2523770 T3 ES 2523770T3 ES 11150656 T ES11150656 T ES 11150656T ES 2523770 T3 ES2523770 T3 ES 2523770T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
side walls
container
injection molding
folding
collapsible container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11150656.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Ringler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFCO Systems GmbH
Original Assignee
IFCO Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFCO Systems GmbH filed Critical IFCO Systems GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2523770T3 publication Critical patent/ES2523770T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/261—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for draining or collecting liquids without absorbing them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3813—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container
    • B65D81/3818—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container formed with double walls, i.e. hollow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Procedimiento para la fabricación de un recipiente plegable para el transporte por ejemplo de pescado freso u otras mercancías refrigeradas con hielo tales como carne, queso o similares, en el que el recipiente plegable se fabrica sustancialmente mediante el moldeo por inyección de materia sintética de las paredes laterales y del fondo, y las paredes laterales presentan una realización de doble pared con un colchón de aire cerrado, y en la zona del fondo están previstas aberturas de escurrimiento para el paso de líquidos, especialmente de agua descongelada, estando caracterizado el procedimiento por los siguientes pasos: Producción de la realización de doble pared con el colchón de aire mediante un núcleo durante el moldeo por inyección, y Cierre del colchón de aire mediante la unión por soldadura de una pieza de pie después de la retirada del núcleo en estado caliente, llevando la pieza de pie las bisagras que unen de forma plegable el fondo y las paredes laterales.

Description

E11150656
12-11-2014
DESCRIPCIÓN
Recipiente plegable para el transporte de mercancías refrigeradas con hielo
5 [0001] La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un recipiente plegable de materia sintética según el preámbulo de la reivindicación 1.
[0002] Para suministrar pescado de mar u otros alimentos refrigerados con hielo, hasta ahora es habitual embalar las mercancías –cubiertas de hielo– en cajas de poliestireno expandido y transportar dichas cajas apiladas
10 sobre palets. Aunque el poliestireno expandido es ligero y aísla bien térmicamente, este material presenta una gran desventaja. Después del transporte, el poliestireno expandido no se puede limpiar suficientemente, es decir, en caso de un lavado insuficiente con agua permanecen restos poco higiénicos en el embalaje y en caso de un lavado excesivo con agua se daña el material. Por lo tanto, por razones de higiene, el poliestireno expandido entra en consideración únicamente para recipientes de un solo uso.
15 [0003] Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de proporcionar un procedimiento para la fabricación de un recipiente plegable apto para uso múltiple, especialmente para pescado de mar fresco u otros alimentos y mercancías refrigerados con hielo.
20 [0004] El objetivo se consigue con un procedimiento para fabricar un recipiente plegable de materia sintética, cuyas características esenciales se indican en la reivindicación 1. Variantes convenientes resultan de las reivindicaciones 2 a 11.
[0005] El recipiente plegable fabricado según el procedimiento de la invención ofrece la ventaja esencial de
25 que después del transporte se puede limpiar de restos de pescado quedando a disposición en perfecto estado de higiene como recipiente de uso múltiple para un nuevo transporte. Para facilitar el transporte de retorno como envase vacío y cerrar de forma económica el círculo logístico para el uso múltiple, el recipiente es plegable. Estas cajas plegables son bien conocidas en diferentes formas de realización, pero no en una forma de realización apta para el transporte de alimentos frescos, refrigerados con hielo. Para conseguir un buen aislamiento térmico similar a
30 la transmisión de calor del material de poliestireno expandido conocido, al menos las paredes laterales del recipiente plegable están realizadas con doble pared. Mediante una pieza de pie unida por soldadura queda encerrada la capa de aire o el colchón de aire entre las dos paredes. Además, para la salida del agua de hielo están previstas aberturas especiales en la zona del fondo.
35 [0006] Por el documento DE 602 05 881 T2 ya se dieron a conocer recipientes de materia sintética. Se trata preferentemente de bandejas plegables o cajas plegables; aunque según este estado de la técnica se pueden usar también bandejas no plegables. Los recipientes plegables permiten transportar mercancías en masa, mientras la devolución y el almacenaje de los recipientes vacíos ocupa poco espacio. Se transportan por ejemplo mercancías perecederas tales como alimentos, siendo prioritario según este estado de la técnica un envase de patatas fritas en
40 estado congelado.
[0007] Como material del recipiente está prevista materia sintética de moldeo por inyección, es decir, un material apto como material de uso múltiple, porque se puede limpiar en una estación de limpieza, por ejemplo mediante vapor. También resulta apto como material reciclable.
45 [0008] Las paredes frontales y las paredes laterales del recipiente conocido presentan secciones de pared cerradas. Preferentemente, también están cerrados los espacios de unión entre las secciones de pared lateral. Preferentemente, en estas costuras verticales está prevista una unión de cierre autoalineadora con una espiga; se pueden prever otros dispositivos de acoplamiento para el acoplamiento mutuo de las paredes laterales y de las
50 paredes frontales, pero no se describen.
[0009] Como unión de las paredes frontales y de las paredes laterales al fondo resultan preferibles bisagras de lámina en forma de labios, es decir, el ensamblaje y la separación de los elementos de pared y de fondo se han de evitar según el objetivo. Bisagras distintas a estas bisagras de lámina se tratan sólo de forma general en este
55 estado de la técnica.
[0010] En el canto superior de cada bandeja plegable puede estar aplicada por sellado, encolado o soldadura una lámina. Preferentemente, la lámina es estanca a los gases y los líquidos, al igual que la bandeja plegable en su conjunto debe ser estanca a los gases y los líquidos.
E11150656
12-11-2014
[0011] No se tratan ni se consideran en la teoría técnica del documento DE 602 05 881 T2:
-Una realización termoaislante con doble pared de las secciones de pared,
5 -Aberturas de cualquier tipo para tener en cuenta la descongelación de hielo de refrigeración y la evacuación del líquido descongelado al exterior, y -Una realización apilable de las cajas plegables para poder apilar unos encima de otros varios recipientes de transporte, incluso cuando están cubiertos con la lámina.
10 [0012] Por la publicación para información de solicitud de patente alemana DE 1 221 958 B se dio a conocer además una caja plegable con paredes abatibles al fondo y con una tapa plegable. En caso de desuso, especialmente para el retorno como envase vacío, la caja plegable conocida puede plegarse ahorrando espacio. La caja puede estar compuesta de materia sintética, convirtiéndose unas en otras en una sola pieza las piezas pivotantes de la caja a través de bisagras de lámina conocidas.
15 [0013] Los cantos superiores libres de las paredes laterales pueden estar acodados hacia fuera y abajo para formar en el borde superior de la caja soportes huecos en forma de listones. Por lo demás, las paredes laterales no son de doble pared ni están cerradas, sino que presentan aberturas situadas en una posición alta para la ventilación y el ahorro de material.
20 [0014] En la posición levantada, las paredes laterales y frontales engranan unas en otras con cantos en forma de U. Como último eslabón del levantamiento se pliega hacia arriba una de estas paredes cerrando la unión angular. No están previstos enclavamientos; más bien, como seguro adicional, la tapa engrana sobre los cantos superiores libres de las paredes laterales de la caja. Listones dispuestos en la tapa que sobresalen del lado superior de la tapa
25 hacia arriba forman una retención para otra caja apilada sobre la primera caja. La apilabilidad resulta complicada en este estado de la técnica debido a la tapa dividida. No sólo es que los listones pertenecientes a la tapa forman la retención para la caja apilada, sino que además, la tapa dividida presenta lengüetas que sobresalen hacia arriba y que han de sumergirse en nervaduras del fondo de la caja apilada.
30 [0015] Esta teoría carece de las siguientes características:
-Falta de enclavamiento de paredes laterales y frontales entre ellas, y en su lugar, necesidad de la tapa para el seguro, -Realización con doble pared como listón de soporte hueco sólo en la zona superior y sólo para la resistencia, no
35 para el aislamiento térmico, -Paredes laterales no cerradas ni aislantes, -Ausencia de aberturas de escurrimiento en la zona del fondo, e -Imposibilidad de apilamiento sin la tapa.
40 [0016] Tampoco se acerca más a la invención el siguiente estado de la técnica: El documento WO 98/30454 A1 presenta un recipiente plegable similar con tapa. Los documentos WO93/24378 A1 y US 3,360,180 A muestran recipientes plegables similares sin tapa. El documento US 5,704,193 A muestra una construcción similar de un recipiente plegable, pero de cartón.
45 [0017] Un enclavamiento según el estado de la técnica, documento DE 101 37 328 B4, se refiere al cierre “liftlock” conocido.
[0018] El documento DE 10 2004 032 422 A1 se refiere a una lámina de recubrimiento conocida.
50 [0019] Por el documento DE 299 07 229 Us se dio a conocer un soporte de cargas pequeñas que presenta un fondo rectangular y paredes dispuestas en bordes opuestos del fondo. En el fondo están previstos agujeros continuos. En una forma de realización, el fondo y las paredes están realizados con doble pared en forma de espacios huecos cerrados, especialmente evacuados.
55 [0020] Un ejemplo de realización de la invención se describe con la ayuda de los dibujos de la patente. Muestran:
La figura 1 un ejemplo de realización de la caja de pescado en una vista en perspectiva;
E11150656
12-11-2014
La figura 2 una vista en planta del ejemplo de realización de la caja de pescado según la figura 1;
La figura 3 un alzado lateral del lado longitudinal de la caja de pescado según la figura 1;
5 La figura 4 una sección longitudinal B-B a través de la caja de pescado según la figura 2;
La figura 5 un alzado lateral (a escala aumentada en relación) de una pieza lateral corta de la caja de pescado según la figura 1;
10 La figura 6 una sección transversal A-A a través de la caja de pescado según la figura 2;
La figura 7 una vista en perspectiva de la caja de pescado como en la figura 1, pero con todas las paredes laterales plegadas; y
15 La figura 8 una vista en planta, un alzado lateral longitudinal y un alzado lateral transversal de la caja de pescado plegada según la figura 7.
[0021] El fondo del recipiente plegable está realizado ligeramente en forma de bandeja, es decir que la placa de fondo está prolongada hacia arriba tanto en las paredes laterales largas como en las paredes laterales cortas. En
20 las paredes laterales largas, esta prolongación para las bisagras de las paredes laterales se extiende un poco más hacia arriba que en la paredes laterales cortas, porque las paredes laterales cortas en primer lugar se pliegan hacia dentro, a saber, directamente sobre la placa de fondo, y a continuación se pliegan sobre las mismas las paredes laterales largas, a saber, sobre las paredes laterales cortas.
25 [0022] En la bandeja de fondo resultante están realizadas en cuatro esquinas cuatro aberturas que tienen la característica de evacuar hacia fuera el líquido acumulado en la zona de la bandeja de fondo (se puede ver mejor en la figura 3). Dicho líquido puede ser un líquido orgánico del alimento transportado, pero en especial el agua descongelada procedente de la refrigeración con hielo para el alimento. En la práctica se tratará de una mezcla de líquidos de este tipo.
30 [0023] En determinados productos como por ejemplo carne puede ser conveniente cerrar las aberturas de escurrimiento provisionalmente mediante tapas o tapones para evitar provisionalmente el goteo hacia fuera. Las tapas pueden estar realizadas por ejemplo como tapones de goma suministrados.
35 [0024] La bandeja de fondo lleva en los listones que sobresalen hacia arriba como prolongación medios de bisagra a los que se pueden articular las paredes laterales. En la zona de estas bisagras puede estar previsto que la caja de pescado presente aberturas adicionales, adicionalmente a las aberturas de escurrimiento. La bandeja de fondo lleva además en su lado inferior un reborde rectangular periférico que sirve para el apilamiento de cajas de pescado idénticas (se puede ver mejor en las figuras 4 y 6). El reborde rectangular de una caja apilada a más altura
40 encaja sobre el lado superior rectangular de una caja de pescado inferior con las paredes laterales levantadas.
[0025] La placa de fondo presenta un fondo realizado de forma cerrada, salvo las aberturas de escurrimiento laterales descritas. La realización cerrada del fondo impide tanto el goteo de líquido de una caja de pescado situada arriba a una caja de pescado situada por debajo; pero también sirve para la refrigeración y el aislamiento térmico de
45 su contenido. La realización cerrada del fondo puede ser sencilla como en el ejemplo de realización representado (bajo el aspecto del ahorro de peso), pero también puede ser de doble pared (bajo el aspecto del aislamiento).
[0026] En el siguiente paso, las paredes laterales que como ya se descrito están articuladas a la altura correcta a la placa de fondo, de forma plegable, a través de bisagras, para poder plegarse sin problemas hacia 50 dentro para su transporte de retorno en estado limpio o para su almacenaje en estado limpio. Para el transporte, en primer lugar, se despliegan las paredes laterales largas. Presentan una realización cerrada, sustancialmente de doble pared. La realización de doble pared con un colchón de aire encerrado de la pared aumenta decisivamente la resistencia de transmisión térmica del material refrigerado con hielo que ha de ser transportado, a la temperatura ambiente. La característica de doble pared se consigue durante el moldeo por inyección de materia sintética
55 mediante un núcleo adecuado (no representado). Después de retirar dicho núcleo de inyección se une por soldadura una pieza de pie en estado caliente, por lo que queda cerrado el colchón de aire.
[0027] En el marco de la realización con doble pared, en cada lado longitudinal está realizada también un asa para la manipulación de la caja de pescado. Por razones del aislamiento térmico, sin embargo, dicha asa no está
E11150656
12-11-2014
prevista con un paso abierto como es habitual, sino que corresponde a su vez al principio de la realización cerrada de la pared.
[0028] Finalmente, en la dirección de las costuras de unión verticales, las paredes laterales largas están 5 provistas de topes por una parte y de alojamientos de retención o trampillas por otra parte, es decir de dispositivos de enclavamiento para las paredes laterales cortas.
[0029] Las paredes laterales cortas presentan igualmente bisagras para la unión con la bandeja de fondo, produciéndose las uniones por bisagra mediante el encaje de ojales de las paredes laterales en las piezas de
10 prolongación del fondo. En el ejemplo de realización, una pared lateral corta tiene tres ojales de unión de este tipo, mientras que una pared lateral larga presenta en el ejemplo de realización cuatro ojales de unión de este tipo en la dirección del fondo.
[0030] En posición vertical, las costuras de unión verticales quedan aseguradas mediante listones de tope de
15 las piezas laterales cortas en combinación con una espiga de centraje de las piezas laterales cortas, engranando las espigas de centraje en pequeñas aberturas en los topes de las piezas laterales largas. Como cierre enclavable y desenclavable, representado en un color más oscuro en el ejemplo de realización, se usa un llamado cierre “liftlock” tal como se conoce por el estado de la técnica. Al levantar el estribo contra la fuerza de resorte de cuatro lengüetas de materia sintética se desenclava el cierre. Pero además, el pasador de cierre de la pared lateral corta y la trampilla
20 correspondiente de la pared lateral larga están realizados también de tal forma que ceden elásticamente en el punto de sujeción cuando se pliega la pared lateral larga. En la práctica, se ha de contar con una manipulación de plegado de este tipo por la empresa de logística.
[0031] Finalmente, las paredes laterales cortas presentan también grapas de inserción en las que se puede 25 insertar un cartel de papel, cartón o materia sintética para marcar y designar la caja y su contenido.
[0032] En la posición levantada, el lado superior de las cuatro paredes laterales es plano y, por tanto, apto para recibir otra caja del mismo tipo de construcción. La conformación en el punto de apilamiento (borde superior o reborde de la placa de fondo) resulta especialmente adecuada para recubrir cada recipiente plegable mediante una 30 lámina de materia sintética (no representada) como es conocido por el estado de la técnica. La apilabilidad del recipiente plegable no se ve afectada por este recubrimiento que aumenta el aislamiento térmico. La unión de la lámina al borde superior del recipiente se realiza de manera conocida mediante sellado, encolado o soldadura. Después de su uso, esta lámina se puede retirar fácilmente antes de vaciar el recipiente del material transportado, limpiarlo a continuación, plegarlo y apilarlo para su uso siguiente o transportarlo de vuelta. En ocasiones será
35 suficiente con recubrir con una lámina sólo el recipiente superior de una pila.
[0033] La conformación del recipiente plegable reivindicado aquí para el transporte de pescado fresco u otras mercancías refrigeradas con hielo se realiza sustancialmente de tal forma que una herramienta de moldeo por inyección (no representada) determina la forma de una parte esencial del recipiente de materia sintética. Mediante el 40 moldeo por inyección de materia sintética se produce especialmente la bandeja de fondo con sus aberturas y sus apéndices de bisagra. Mediante moldeo por inyección de materia sintética se producen también las paredes laterales, especialmente su realización de doble pared con la ayuda de un núcleo de moldeo por inyección, y después de retirar el núcleo de moldeo por inyección, la pieza de pie mencionada que lleva las bisagras se une por soldadura a la doble pared. En la pared lateral corta, la pieza de pie igualmente se une por soldadura a la doble
45 pared y a continuación se inserta de forma elástica el cierre “liftlock” fabricado por separado.

Claims (7)

  1. E11150656
    12-11-2014
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la fabricación de un recipiente plegable para el transporte por ejemplo de pescado freso u otras mercancías refrigeradas con hielo tales como carne, queso o similares, en el que el recipiente plegable
    5 se fabrica sustancialmente mediante el moldeo por inyección de materia sintética de las paredes laterales y del fondo, y las paredes laterales presentan una realización de doble pared con un colchón de aire cerrado, y en la zona del fondo están previstas aberturas de escurrimiento para el paso de líquidos, especialmente de agua descongelada, estando caracterizado el procedimiento por los siguientes pasos:
    10 Producción de la realización de doble pared con el colchón de aire mediante un núcleo durante el moldeo por inyección, y Cierre del colchón de aire mediante la unión por soldadura de una pieza de pie después de la retirada del núcleo en estado caliente, llevando la pieza de pie las bisagras que unen de forma plegable el fondo y las paredes laterales.
    15 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque sólo las paredes laterales, y no el fondo, presentan la realización de doble pared con el colchón de aire cerrado.
  2. 3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque están previstas aberturas
    adicionales en la zona de bisagras que unen de forma plegable el fondo y las paredes laterales. 20
  3. 4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las aberturas de escurrimiento están dispuestas de tal forma que dejan gotear hacia fuera desde la zona de fondo del recipiente plegable el líquido, especialmente el agua descongelada procedente de la refrigeración con hielo.
    25 5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado por tapas o tapones opcionales con los que se pueden cerrar en caso de necesidad las aberturas de escurrimiento para impedir por ejemplo el goteo de agua descongelada sucia.
  4. 6. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque está previsto un llamado cierre
    30 “liftlock” para enclavar entre ellas las paredes laterales plegables en la posición levantada, y porque este cierre se puede soltar sin dañarlo, tanto mediante el movimiento “liftlock” conocido como, alternativamente, mediante el plegado hacia dentro de las paredes laterales cortas.
  5. 7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque está realizado de forma 35 plegable, es decir, que encima o debajo se puede colocar otro recipiente plegable idéntico sin que pueda resbalar.
  6. 8. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque en la zona superior del recipiente plegable se puede aplicar por sellado, encolado o soldadura una lámina de recubrimiento.
    40 9. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 8, en el que se usa un molde de moldeo por inyección para fabricar un recipiente plegable o para fabricar al menos una parte esencial de dicho recipiente plegable mediante moldeo por inyección de materia sintética, caracterizado por una forma en la zona de pie del recipiente plegable que una vez finalizado el procedimiento de moldeo por inyección permite la unión por soldadura de una pieza de pie para lograr un colchón de aire cerrado.
    45
  7. 10. Procedimiento según la reivindicación 9, en el que el molde de moldeo por inyección presenta una forma plana en la zona del borde superior del recipiente plegable, de tal forma que permite el recubrimiento posterior del recipiente plegable mediante una lámina de recubrimiento sin perjudicar la apilabilidad del recipiente plegable.
    50 11. Procedimiento según la reivindicación 10, en el que la forma del recipiente plegable en la zona superior permite la aplicación posterior de la lámina de recubrimiento por sellado, encolado o soldadura.
    6
ES11150656.4T 2008-02-04 2008-03-26 Recipiente plegable para el transporte de mercancías refrigeradas con hielo Active ES2523770T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008007340A DE102008007340B4 (de) 2008-02-04 2008-02-04 Faltbehälter Fischkiste zum Transport von Frischfisch
DE102008007340 2008-02-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2523770T3 true ES2523770T3 (es) 2014-12-01

Family

ID=39535737

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11150656.4T Active ES2523770T3 (es) 2008-02-04 2008-03-26 Recipiente plegable para el transporte de mercancías refrigeradas con hielo
ES08153329T Active ES2374447T3 (es) 2008-02-04 2008-03-26 Contenedor plegable para el trasporte de mercancías refrigeradas con hielo.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08153329T Active ES2374447T3 (es) 2008-02-04 2008-03-26 Contenedor plegable para el trasporte de mercancías refrigeradas con hielo.

Country Status (13)

Country Link
US (2) US8387813B2 (es)
EP (2) EP2335901B1 (es)
JP (2) JP2009184732A (es)
AT (1) ATE529238T1 (es)
CA (1) CA2652196C (es)
CY (1) CY1112226T1 (es)
DE (1) DE102008007340B4 (es)
DK (2) DK2335901T3 (es)
ES (2) ES2523770T3 (es)
HR (1) HRP20120036T1 (es)
PL (2) PL2335901T3 (es)
PT (2) PT2085203E (es)
SI (1) SI2085203T1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008007340B4 (de) * 2008-02-04 2011-03-24 Ifco Systems Gmbh Faltbehälter Fischkiste zum Transport von Frischfisch
EP2296988B1 (de) * 2008-06-17 2013-03-20 Georg Utz Holding AG Klappbarer transport- und lagerbehälter
NO331361B2 (no) * 2009-11-13 2015-05-04 Bewi Produkter As Kasse for transport og/eller oppbevaring av matvarer, samt framgangsmåte for framstilling av slike
US9469429B2 (en) * 2010-09-20 2016-10-18 Ifco Systems Gmbh Crate
CN102514795B (zh) * 2012-01-12 2014-03-05 上海鸿研物流技术有限公司 可折叠周转箱的加强侧板及其制造方法
DE102014119626A1 (de) * 2014-12-23 2016-06-23 Schoeller Allibert Gmbh Transportbehälter und Verfahren zur Herstellung eines Transportbehälters
USD762387S1 (en) * 2015-06-12 2016-08-02 U.S. Merchants Financial Group, Inc. Container
US10065763B2 (en) 2016-09-15 2018-09-04 Arena Packaging, Llc Wall latching system
USD832577S1 (en) * 2017-07-19 2018-11-06 Enviro-Tex Products Inc. Container
CN110451052A (zh) * 2019-07-31 2019-11-15 上海新意达塑料托盘有限公司 一种侧板结构及光板折叠箱
CN111086758A (zh) * 2019-11-25 2020-05-01 大同新成新材料股份有限公司 具有保温结构的半导体保温设备及其实现方法
US20220089315A1 (en) * 2020-09-21 2022-03-24 Rehrig Pacific Company Collapsible crate
FR3116051B1 (fr) 2020-11-06 2023-07-28 Thegreenflux Caisse isotherme à double paroi

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US701225A (en) * 1901-05-17 1902-05-27 Hugh Cecil Robinson Apparatus for cutting screws or spirals.
DE1221958B (de) 1964-09-24 1966-07-28 Mauser Kg Zusammenlegbare Kiste
US3360180A (en) 1964-12-23 1967-12-26 Venturi Emilio Collapsible plastic container
DE1586649B1 (de) * 1967-01-13 1970-12-03 Gruenzweig & Hartmann Stapelfaehiger Verpackungsbehaelter fuer Feucht- und Kuehlraum-Gueter
NO135174C (no) * 1972-03-21 1980-08-21 Norplasta Stroemberg A S Kasse med aapning i siden.
JPS5117887A (ja) 1974-08-01 1976-02-13 Sankyo Purasuchitsukusu Kk Purasuchitsukuseikumitateshikikontena
US4118265A (en) * 1976-01-13 1978-10-03 Hardigg James S Method of making a battery jar
US4044910A (en) * 1976-05-05 1977-08-30 Box Theodor Collapsible crate
IL63475A (en) * 1981-07-30 1984-10-31 Rotoplas Ltd Collapsible container
US4674647A (en) * 1985-06-21 1987-06-23 Xytec Plastics, Inc. Collapsible storage bin
JPS6382941A (ja) 1986-09-29 1988-04-13 昭和電工株式会社 折りたたみボツクス
WO1990012738A1 (en) 1989-04-19 1990-11-01 Katsuo Kawai Container for fish and the like
JP3345038B2 (ja) 1991-01-28 2002-11-18 松下電器産業株式会社 中空構造部材
US5429236A (en) * 1992-05-01 1995-07-04 Wangaratta Industries Pty. Ltd. Container support
GB9211112D0 (en) 1992-05-26 1992-07-08 Stromberg Enterprises As Collapsible container
DE4231200C1 (de) * 1992-09-17 1993-12-16 Peguform Werke Gmbh Transportbehälter, insbesondere Flaschenkasten, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE59305401D1 (de) * 1992-12-23 1997-03-20 Schoeller Plast Ag Flaschenkasten aus Kunststoff mit einem Handgriff
DE4424542A1 (de) * 1994-07-12 1996-01-18 Bittmann Bito Lagertech Behälter
JPH08113237A (ja) 1994-10-07 1996-05-07 Dainippon Printing Co Ltd トレー容器
JP2779138B2 (ja) * 1994-12-28 1998-07-23 株式会社シマノ スノーボード用ブーツ
JPH08216200A (ja) 1995-02-14 1996-08-27 Taiho Kogyo Kk 中空部を有する成形体の製造方法
US5704193A (en) 1995-10-12 1998-01-06 Roe; Quentin J. Container for shipping and displaying articles, and method for making
US5671862A (en) * 1995-12-06 1997-09-30 Cobos; Charles R. Extended-life trash receptacle
US5967356A (en) 1996-01-26 1999-10-19 Wavin Trepak Holding Bv And Bekuplast Kunstoffverarbeitungs-Gmbh And Ringe Transport and storage container
US5865315A (en) 1997-01-06 1999-02-02 Uitz; Mark O Material transport system
US5857416A (en) * 1997-05-02 1999-01-12 Polymerpallet Corp. Molded pallet having corrugated deck with leak identification and retention
JPH1120864A (ja) 1997-06-30 1999-01-26 Aron Kasei Co Ltd 保冷用プラスチックコンテナ
DE69916671T2 (de) * 1998-01-26 2005-03-03 PQR 59 Properties (Pty.) Ltd. Stapelbarer Behälter
DE29907229U1 (de) * 1999-04-23 1999-10-07 Roos Horst J Kleinladungsträger-Baukastensystem aus Kunststoff
JP3730819B2 (ja) 1999-10-26 2006-01-05 三甲株式会社 折り畳みコンテナーの底部及び底部成形用金型構造
JP3981226B2 (ja) * 1999-11-30 2007-09-26 キョーラク株式会社 コンテナ
AU2001256988A1 (en) * 2000-04-07 2001-10-23 Arca Xytec Systems, Inc. Collapsible container with closed, multi-paneled side walls
US6631821B2 (en) * 2000-10-31 2003-10-14 Peter N. Vourganas Reinforced double-wall knock-down bin
JP2002225965A (ja) 2001-01-26 2002-08-14 Tokyo Food Co Ltd 生鮮食料品の搬送用容器及びその使用方法
NL1017844C2 (nl) 2001-04-13 2002-10-15 Fountain Tech Bv Kunststof container en werkwijze voor gebruik daarvan.
DE10137328B4 (de) * 2001-07-31 2007-08-16 Schoeller Wavin Systems Services Gmbh Vorrichtung zum Öffnen und Verriegeln von klappbaren Seitenwänden von Kästen oder Behältern, insbesondere Mehrwegebehältern
JP2003165535A (ja) 2001-11-28 2003-06-10 Toray Ind Inc 多層中空容器およびその製造方法
US7104414B2 (en) * 2002-01-12 2006-09-12 Rehrig Pacific Company Collapsible container
JP3971647B2 (ja) 2002-05-13 2007-09-05 岐阜プラスチック工業株式会社 折り畳みコンテナ
AU2003265493A1 (en) * 2002-08-19 2004-03-03 Rensselaer Polytechnic Institute Liquid crystal polymers
DE20311478U1 (de) 2003-07-25 2003-09-25 Delbrouck Franz Gmbh Vorrichtung zum stoffschlüssigen Verbinden einer Kunststofffolie mit einem kastenförmigen Transportbehälter aus Kunststoff
JP4910265B2 (ja) 2004-02-03 2012-04-04 東レ株式会社 熱可塑性樹脂製中空容器およびその製造方法
JP4802047B2 (ja) 2006-06-14 2011-10-26 積水化成品工業株式会社 大型容器
US20080169285A1 (en) * 2007-01-16 2008-07-17 Nick Marazita Collapsible container
DE102008007340B4 (de) * 2008-02-04 2011-03-24 Ifco Systems Gmbh Faltbehälter Fischkiste zum Transport von Frischfisch

Also Published As

Publication number Publication date
SI2085203T1 (sl) 2012-02-29
EP2335901A2 (de) 2011-06-22
US8387813B2 (en) 2013-03-05
JP2013241222A (ja) 2013-12-05
US20130140307A1 (en) 2013-06-06
PT2335901E (pt) 2014-12-03
EP2335901A3 (de) 2011-10-05
HRP20120036T1 (en) 2012-03-31
JP2009184732A (ja) 2009-08-20
CA2652196A1 (en) 2009-08-04
CY1112226T1 (el) 2015-12-09
DE102008007340B4 (de) 2011-03-24
DK2335901T3 (en) 2014-12-01
CA2652196C (en) 2013-05-14
DE102008007340A1 (de) 2009-08-13
EP2085203B1 (de) 2011-10-19
DK2085203T3 (da) 2012-01-30
ATE529238T1 (de) 2011-11-15
PL2335901T3 (pl) 2015-03-31
PT2085203E (pt) 2012-02-01
JP5717805B2 (ja) 2015-05-13
ES2374447T3 (es) 2012-02-16
US20090194530A1 (en) 2009-08-06
EP2335901B1 (de) 2014-09-03
PL2085203T3 (pl) 2012-03-30
EP2085203A1 (de) 2009-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2523770T3 (es) Recipiente plegable para el transporte de mercancías refrigeradas con hielo
US20080099544A1 (en) Container Carrier Made Of Cardboard
ES2313355T3 (es) Caja para piezas.
US5106015A (en) Container
US9527622B2 (en) Reusable produce containers and related methods
US20070051781A1 (en) Carton with ice retention flaps
NO156243B (no) Emballasje for transport av fuktavgivende produkter.
JP3232373U (ja) 生鮮商品運送用で、優れた熱絶縁性と水密性を有し、箱の最終シール工程用の粘着テープの貼り付けを容易にし、以下を特徴とする段ボール箱
ES2445167T3 (es) Un sistema modular de embalaje
ES2243716T3 (es) Contenedor de plastico y metodo para su utilizacion.
US20170341801A1 (en) Column and cross stacking containers and related methods
ES2257331T3 (es) Envase de carton y troquel.
ES2221278T3 (es) Envase para transporte y exhibicion.
ES1228189U (es) Contenedor isotermico para alimentos a granel con mejora para proteger etiquetas
ES2942573T3 (es) Caja de cartón apilable con fondo macizo, pieza en bruto de cartón y método de obtención de una caja a partir de una pieza en bruto de cartón
US20090261153A1 (en) Insulating sleeve for containers
JP3817220B2 (ja) 保冷梱包体
ES2754100B2 (es) Maquina para envasar y cerrar cajas, proceso de automatizacion de envasado y cierre y caja para envasar productos
US20110041521A1 (en) Lined beverage-cooling container
ES1306440U (es) Barqueta termosellable
KR200411308Y1 (ko) 내입용 보냉，보온 박스
PT1440889E (pt) Recipiente de cartão possuindo meios de ventilação
MXPA06007577A (es) Caja de carton para huevo
ES1218995U (es) Caja octogonal de embocadura reforzada
ES1070461U (es) Caja aplicable de tapa movil.