ES2338859T3 - Dispositivo de husillo de una maquina herramienta. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de husillo de una máquina herramienta, que comprende: un husillo (2); y un portaherramientas (18) fijado en una punta del husillo que se puede desmontar mecánicamente por medio de los medios de sujeción (KR), en el que se proporcionan pasajes de refrigerante en el centro del portaherramientas, y un pasaje de extensión (104) para extender un pasaje (103) de refrigerante pulverizado en el portaherramientas hacia atrás por un miembro (23) de boquilla que tiene una longitud fija que se proporciona en una cara del centro del portaherramientas (18) y en el que se proporcionan en un lado del husillo un pasaje (100) de gas-líquido, un medio (101) de atomización y un pasaje (102) de refrigerante pulverizado en el husillo, en el que el medio (101) de atomización comprende una tobera de atomización (14) y una válvula (15) de suministro de aire comprimido, la citada tobera (14) de atomización mezcla y agita el refrigerante y el aire comprimido suministrado desde el exterior del husillo a través del pasaje (100) de gas-líquido para generar un refrigerante pulverizado, y la citada válvula (15) de suministro de aire comprimido se desplaza hacia delante ligeramente cuando la presión del refrigerante pulverizado que se ha descargado dentro del pasaje (102) de refrigerante pulverizado en el husillo delante de la tobera disminuye, y sopla directamente el aire comprimido en el interior de un pasaje (100b) de aire comprimido dentro del refrigerante pulverizado y, en el que el pasaje (102) de refrigerante pulverizado en el husillo forma un orificio interior de la válvula (15) de suministro de aire comprimido y la punta del pasaje (102) de refrigerante pulverizado en el husillo comunica con el pasaje (103) de refrigerante pulverizado en el portaherramientas a través de un pasaje de extensión (104), que se caracteriza porque el miembro (23) de boquilla esta ajustado por medio de un miembro (24) de tornillo en la cara inferior de una cavidad (b) formada en el centro del portaherramientas (18) y porque el pasaje (100) de gas-líquido, el medio de atomización (101) y el pasaje (102) de refrigerante pulverizado en el husillo se encuentran dispuestos en el centro de la barra de tracción de los medios de sujeción (KR) en un lado del husillo.
Description
Dispositivo de husillo de una máquina
herramienta.
Esta invención se refiere a un dispositivo de
husillo de una máquina herramienta, de acuerdo con el preámbulo de
la reivindicación 1.
Cuando se realiza una mecanización con máquinas
herramientas, se suministra mucha cantidad de refrigerante en los
puntos de mecanización para enfriar y lubricar las piezas de trabajo
y las herramientas o para eliminar las virutas de corte. En este
caso, se presentan muchos problemas, tales como efectos
perjudiciales para la polución ambiental y para la salud humana
debido al refrigerante, así como costes elevados que se producen
por la eliminación del aceite de desecho, el acortamiento de la vida
de la herramienta como resultado de un enfriamiento insuficiente de
las piezas de trabajo y una fricción por deslizamiento producida por
una cantidad excesiva de refrigerante en las minúsculas hendiduras
de la herramienta. Además, mucha cantidad de refrigerante se
adhiere a las virutas de corte en la mecaniza-
ción, y por lo tanto, cuando se tratan y se reciclan las virutas de corte, el refrigerante adherido debe ser separado.
ción, y por lo tanto, cuando se tratan y se reciclan las virutas de corte, el refrigerante adherido debe ser separado.
En los últimos años, para solucionar los
problemas que se han citado más arriba, han aparecido máquinas
herramientas que ejecutan el denominado corte en seco que corta al
mismo tiempo que suministra una pulverización en los puntos de
mecanización. Aquí, la pulverización está formada por una cantidad
muy pequeña de refrigerante.
Los solicitantes ya han practicado máquinas
herramientas para corte en seco, por ejemplo, su dispositivo de
husillo es como la figura 5 o la figura 6.
En primer lugar se proporcionará una explicación
con respecto a la figura 5. El número 2 es un husillo, el número 7
es una barra de tracción y el número 11 es una varilla de sujeción.
Aquí, la barra de tracción 7 está dispuesta en el centro del
husillo 2, y la varilla de sujeción 11 está roscada en la punta de
la barra de tracción 7. Además, se proporciona un pasaje 102 de
refrigerante pulverizado en el husillo sobre ambos centros de la
barra de tracción 7 y de la varilla de sujeción 11. El número 18a.
es un eje de acoplamiento ahusado de un portaherramientas 18, que
está ajustado apretadamente en un orificio de de interajuste ahusado
5a dispuesto en la punta del husillo 2, traccionado hacia atrás f2
por un casquillo 12, y queda sujeto. El número 14 es una tobera de
atomización para el refrigerante, el número 103 es un pasaje de
refrigerante pulverizado en el portaherramientas que se encuentra
dispuesto en el centro del portaherramientas 18. El extremo
delantero del pasaje 103 se abre a la cara de punta de la
herramienta fijada en el portaherramientas 18, y el extremo trasero
del mismo se abre a una cara inferior de una cavidad "b"
dispuesta en el centro del eje de interajuste ahusado 18.
A continuación se proporciona una explicación de
la figura 6. El bote 25 está fijado en el centro del husillo 2, y
una bola de acero 26 está soportada en un orificio pasante 25a sobre
una pared periférica del bote 25 para que se desplace en la
dirección radial. La bola de acero 26 es empujada a una cavidad 27
en forma de cuña de acuerdo con el desplazamiento hacia atrás de la
varilla de sujeción 11 en combinación con la barra de tracción 7,
desplazada en la dirección radial hacia fuera del bote 25, y
ajustada en un orificio circular b1 dispuesto sobre una pared
periférica del eje de interajuste ahusado 18c del portaherramientas
18, con lo cual tira hacia atrás f2 del eje de interajuste ahusado
18c. De esta manera, el eje de interajuste ahusado 18c queda
sujeto. Los otros elementos son los mismos que los de la figura
5.
En la figura 5 o en la figura 6, el refrigerante
pulverizado se descarga desde una salida de la tobera de
atomización 14 en el interior del husillo 2 dentro de un pasaje 102
de refrigerante pulverizado en el husillo. El refrigerante
pulverizado descargado fluye dentro de la cavidad "b" del
portaherramientas 18 desde la abertura delantera de la varilla de
sujeción 11, y a continuación expulsa el aire por la punta de la
herramienta a través del pasaje 103 de refrigerante pulverizado en
el portaherramientas y de un pasaje de refrigerante pulverizado
dispuesto en el centro de la herramienta fijado sobre el
portaherramientas 18.
Un dispositivo correspondiente también se
desvela en el documento US 5. 676. 506 que forma el preámbulo de la
reivindicación 1.
De acuerdo con este tipo de máquina herramienta,
incluso si la herramienta corta una posición profunda de una pieza
de trabajo, su punta de mecanización será lubricada con efectividad
por el refrigerante pulverizado descargado desde la punta de la
herramienta. Como consecuencia, se consigue realizar el corte de una
manera racional.
Sin embargo, de acuerdo con la máquina
herramienta convencional anterior, el refrigerante pulverizado
alcanza el interior de la cavidad "b" del portaherramientas 18
expulsando el aire a través de una abertura entre las piezas. Como
consecuencia se pierde refrigerante.
Además, puesto que la cavidad "b" tiene un
diámetro comparativamente grande en comparación con sus pasajes
delantero y trasero, el refrigerante pulverizado que alcanza la
cavidad "b" es licuado. La licuación impide que el
refrigerante sea suministrado de manera estable al punto de
mecanización de la pieza de trabajo, y produce un daño como
respuesta al arranque y parada de la descarga del refrigerante
pulverizado desde la punta de la herramienta.
Objetos de la presente invención son
proporcionar un dispositivo de husillo de una máquina herramienta
que pueda solucionar los problemas anteriores.
Este objeto se alcanza por medio de un
dispositivo de husillo, que comprende las características de la
reivindicación 1. Realizaciones preferidas están definidas por las
reivindicaciones 2 y 3.
En el portaherramientas de la presente
invención, el pasaje de extensión puede estar provisto en el centro
de la cara inferior de una cavidad de diámetro comparativamente
grande dispuesta en un eje de de interajuste ahusado en el estado
en el que un pasaje de refrigerante pulverizado en el
portaherramientas provisto en el centro del cuerpo del
portaherramientas se extiende hacia atrás. Como consecuencia, el
medio de sujeción convencional casi puede ser utilizado tal como
es.
En este caso, el pasaje de extensión puede estar
provisto para que entre y salga en su dirección longitudinal, así
como para que sea presionado hacia atrás por una fuerza elástica.
Como consecuencia, el medio de sujeción convencional casi puede ser
utilizado tal como es.
La figura 1 es una vista seccionada en vista
lateral de un dispositivo de husillo de una máquina herramienta
relacionada con una realización de la invención.
La figura 2 es una vista lateral agrandada de
una pieza principal del dispositivo de husillo anterior.
La figura 3 es una vista seccionada en vista
lateral de una modificación del dispositivo de husillo de la
realización anterior, que no forma parte de la invención.
La figura 4 es una vista lateral agrandada de
una parte principal del dispositivo de husillo relacionado con la
modificación.
La figura 5 es una vista seccionada en vista
lateral de una parte del dispositivo de husillo convencional de la
máquina herramienta.
La figura 6 es una vista seccionada en vista
lateral de una parte de un dispositivo de husillo diferente de la
máquina herramienta convencional.
A continuación se proporcionará una explicación
de la presente invención con referencia a las figuras.
En las figuras, el número 1 es un bastidor de
soporte de husillo de una máquina herramienta, el número 2 es un
husillo que está soportado rotativamente por un cojinete 3. El
número 4 es un miembro de anillo para regular cada desplazamiento
del cojinete 3 y del husillo 2 en la dirección longitudinal
"f", que está fijado en la cara extrema delantera del bastidor
1 por medio de pernos.
El número 5 es un miembro de soporte en forma de
anillo que está ajustado en un orificio escalonado 2a de diámetro
comparativamente grande de la punta del husillo 2, y también está
fijado sobre el husillo 2 por medio de pernos. El miembro de
soporte 5 en forma de anillo tiene una cara extrema de brida s1
perpendicular a un centro de rotación "c" del husillo en su
parte delantera, así como un orificio de de interajuste ahusado 5a
en su centro. El número 6 es un miembro de guía cilíndrico que esta
insertado en un orificio central 2b del husillo 2, y que mantiene
aplicando el extremo delantero a un escalón "k" del orificio
central 2b.
Los medios de sujeción KR. están montados en el
interior del husillo 2, es decir se materializan como sigue.
Una barra de tracción 7 se inserta en un
orificio central del miembro de guía ahusado 6 para ser desplazada
en la dirección longitudinal "f", y un soporte de resorte 8
está ajustado externamente en el medio de la longitud de la barra
de tracción 7 para que sea soportado en el extremo delantero del
miembro de guía cilíndrico 6. Un resorte de disco 9 está situado
delante del soporte de resorte 8 y un miembro 10 de anillo de
presión se inserta dentro del orificio central del husillo 2 para
cubrir el resorte de disco 9 desde la parte delantera. En este
caso, se proporciona una hendidura "f" en la dirección
longitudinal en la parte delantera del miembro de anillo de presión
10, y la cara extrema delantera forma una pendiente s2 y una
periferia exterior es guiada de manera que sea desplazada
deslizantemente libremente en la dirección longitudinal "f" por
el orificio central del husillo 2.
Una varilla de sujeción 11 está roscada en la
punta de la barra de tracción 7. El extremo delantero de la barra
de tracción de la varilla de sujeción 11 forma una parte extensiva
11a y las caras extremas delantera y trasera de la parte extensiva
11a forman pendientes. Además, la cara extrema trasera de la varilla
de sujeción 11 forma una pendiente, y se proporciona un orificio
interior escalonado 11b en el centro de la varilla de sujeción 11.
Un casquillo 12 está situado alrededor de la varilla de sujeción 11.
El casquillo 12 es cilíndrico, y se proporcionan hendiduras
longitudinales no ilustradas en su parte delantera en intervalos
adecuados en la dirección circunferencial. Además, la parte
delantera del casquillo 12 está deformada elásticamente en la
dirección radial, y el extremo trasero del mismo forma una parte
extensiva. Los extremos delantero y trasero de la parte extensiva
forman pendientes, y se proporciona una hendidura a2 en el extremo
trasero. Una cara inferior de la hendidura a2 forma una pendiente
para entrar en contacto con la pendiente anterior s2.
En el centro de los medios de sujeción anterior
KR, se proporciona un pasaje 100 de gas-líquido, un
medio de atomización 101 y un pasaje 102 de refrigerante pulverizado
en el husillo. El pasaje 100 de gas-líquido tiene un
tubo interior 13 que está situado concéntricamente con un orificio
interior escalonado dispuesto en el centro de la barra de tracción
7. El interior del tubo interior 13 forma un pasaje de refrigerante
100a y una abertura entre un orificio interior de la barra de
tracción 7 y el tubo interior 13 forma un pasaje 100b de aire
comprimido. El medio de atomización 101 comprende una tobera de
atomización 14 y una válvula 15 de suministro de aire comprimido.
La tobera de atomización 14 mezcla y agita el refrigerante y el aire
comprimido que es suministrado desde el exterior del husillo 2 a
través del pasaje 100 de gas-líquido, y genera
refrigerante pulverizado. Cuando la presión del refrigerante
pulverizado descargado dentro del pasaje 102 de refrigerante
pulverizado en el husillo, delante de la boquilla 14 disminuye, la
válvula 15 de suministro de aire comprimido se desplaza ligeramente
hacia adelante y sopla directamente el aire comprimido en el
interior del pasaje 100b de aire comprimido en el refrigerante
pulverizado. Aquí, el pasaje 102 de refrigerante pulverizado en el
husillo forma un orificio interior de la válvula 15 de suministro de
aire com-
primido.
primido.
En este caso, la válvula 15 de suministro de
aire comprimido tiene una porción de diámetro grande y una porción
de diámetro pequeño. La porción de diámetro grande está insertada de
manera libremente deslizable dentro de un orificio central de un
tornillo de junta 16 que está roscado en el orificio interior de la
varilla de sujeción 11. La válvula 15 de suministro de aire
comprimido es presionada hacia atrás f2 por la elasticidad de un
muelle 17 que está soportado en la cara trasera del tornillo de
junta 16, y cierra una posición de comunicación del pasaje 100b de
aire comprimido. Además, el tornillo de junta 16 que tiene pequeños
orificios pasantes alrededor del orificio central y permite el
escape del refrigerante fugado y de aire comprimido en una posición
correcta a través de los pequeños orificios pasantes.
El número 18 es un portaherramientas que está
ajustado en un orificio de interajuste ahusado 5a del miembro 5 de
soporte en forma de anillo, y que es sujeto por los medios de
sujeción KR.
El portaherramientas 18 comprende un cuerpo 18a
de portaherramientas, una agarre 18 de portaherramientas y un eje
de interajuste ahusado 18a. Una herramienta 19 está fijada en la
punta del cuerpo 18 de portaherramientas, el agarre 18b de
portaherramientas está sujeto por un dispositivo de intercambio de
herramientas automático no ilustrado y el eje de interajuste
ahusado 18c es ajustado dentro del orificio 5a de interajuste
ahusado del miembro 5 de soporte en forma de anillo.
El cuerpo 18 a del portaherramientas tiene un
orificio interior en el centro, y la herramienta 19 se inserta en
el mismo. La herramienta 19 está roscada por un sujetador 20 de
herramienta montado en la punta del cuerpo 18 a del
portaherramientas para ser fijado. Se proporcionan dos pasajes 19 a
de refrigerante pulverizado en el centro de la herramienta 19. El
orificio interior del portaherramientas 18 forma una rosca hembra, y
una pieza de cierre 21 para soportar el extremo trasero de la
herramienta 19 se rosca en la misma.
El eje de interajuste ahusado 18c tiene una cara
macho ahusada s3 y una cara de contacto s4 perpendicular a la línea
central del mismo (que coincide con un centro "c" rotativo del
husillo). Además, una cavidad "b" de diámetro comparativamente
grande se proporciona en el centro del eje de interajuste ahusado
18c, y una pluralidad de orificios circulares b1 está provista en
una pared periférica del mismo. En este caso, la cara macho s3 y la
cara de contacto s4 son presionadas simultáneamente en el orificio
de interajuste ahusado 5a y la cara extrema de brida s1 para unirse
integralmente con el husillo 2. Una pendiente está provista en la
cara interior de la cavidad "b" para aplicarse al extremo
delantero del casquillo 12. Además, se proporciona una muesca
"b" en el extremo trasero de la pared periférica de la cavidad
"b".
Se proporciona un pasaje 103 de refrigerante
pulverizado 18a en el portaherramientas en el centro del cuerpo 18a
del portaherramientas así como delante de una cara inferior s5 de
la cavidad "b". En concreto, se proporciona un orificio
central en el mango 18 de portaherramientas, se inserta un tubo de
comunicación 22 en el mismo y la punta del tubo de comunicación 22
se inserta apretadamente dentro de un orificio central de la pieza
de cierre 21. Aquí, han la parte delantera del orificio interior del
tubo de comunicación 22 y el orificio central del tope 21 forman un
pasaje 103 de refrigerante pulverizado en el portaherramientas. En
este caso, la punta del tubo de comunicación 22 está desplazada
relativamente en la dirección longitudinal del de la pieza de
cierre 21, con lo cual ajusta las posiciones delantera y trasera de
la herramienta 19.
Además, se proporciona en la cara inferior de la
cavidad "b" un pasaje de extensión 104 para extender el pasaje
103 de refrigerante pulverizado en el portaherramientas hacia atrás.
En concreto, un miembro 23 de boquilla está ajustado externamente
en la parte trasera del tubo de comunicación 22 que se proyecta
hacia fuera f2 desde la cara inferior de la cavidad "b" y el
collarín delantero del miembro 23 de boquilla está fijado en la
cara inferior de la cavidad "b" por medio de un tornillo 24. En
este caso, la parte trasera del tubo de comunicación 22 y la parte
interior del miembro 23 de boquilla forman el pasaje de extensión
104. Cuando se monta el portaherramientas 18 en el husillo 2, la
punta del miembro 23 de boquilla se inserta internamente casi
cerrada en el orificio interior 11 de la varilla de sujeción 11,
mientras se inserta externamente casi cerrada en el extremo
delantero de la parte de diámetro pequeño de la válvula 15 de
suministro de aire comprimido.
En el dispositivo de husillo que se ha
mencionado más arriba, cuando se monta o se desmonta el
portaherramientas 18 en el husillo 2, en primer lugar la barra de
tracción 7 se desplaza hacia delante f1. De esta manera, la varilla
de sujeción 11 se desplaza hacia delante f1, con lo cual libera la
parte delantera del casquillo 12 para impedir que quede sujeta.
Aquí, el diámetro delantero del casquillo 12 es reducido por la
elasticidad del mismo. Por lo tanto, la aplicación entre el
casquillo 12 y la pendiente en la periferia interior de la cavidad
"b" es liberada, y además, el portaherramientas 18 también
queda liberado de estar sujeto por los medios de sujeción KR. Por
lo tanto, el portaherramientas 18 puede ser extraído.
Con esta condición, el dispositivo de
intercambio de herramientas automático no ilustrado tira del
portaherramientas 18 hacia delante f1, y a continuación, inserta
ajustadamente un eje de interajuste ahusado 18c de un nuevo
portaherramientas 18 en un orificio de interajuste ahusado 5a del
miembro 5 de soporte en forma de anillo desde la parte
delantera.
A continuación, la barra de tracción 7 se
desplaza hacia atrás. Aquí, la parte de extensión 11a de la varilla
de sujeción 11 se aplica a la parte delantera del collarín 12 y
agranda su diámetro. Por lo tanto, la parte delantera del manguito
12 se aplica a la pendiente de la periferia interior de la cavidad
"b". Además, el casquillo 12 y el eje de interajuste ahusado
18c son desplazados hacia atrás f2 contra la elasticidad del muelle
de disco 9. Por lo tanto, la cara macho ahusada s3 del eje de
interajuste ahusado 18c. es presionada contra el orificio de
interajuste estrechado a progresivamente 5a y la cara de contacto s4
es presionada contra la cara extrema de brida s1, respectivamente.
Aquí, el portaherramientas 18 es sujeto por los medios de sujeción
KR.
Durante la rotación del husillo 2 en el estado
en el que el portaherramientas 18 es sujeto, cuando produce la
descarga del refrigerante pulverizado desde la punta de la
herramienta 19, el aire comprimido y el refrigerante son
suministrados respectivamente desde el exterior del husillo 2 dentro
del pasaje 100 de gas-líquido en el interior del
husillo 2. A continuación, cada pieza funciona como sigue.
El pasaje 100 de gas-líquido
suministra el refrigerante y el aire comprimido a la tobera de
atomización 14. La tobera de atomización los descarga dentro del
pasaje 102 de refrigerante pulverizado en el husillo del orificio
interior de la válvula 15 de suministro de aire comprimido como una
mezcla y la agita y genera el refrigerante pulverizado. El pasaje
102 de refrigerante pulverizado en el husillo envía el refrigerante
pulverizado dentro del pasaje 104 de extensión a través del miembro
23 de boquilla.
A continuación, el pasaje 103 de refrigerante
pulverizado en el portaherramientas que comprende la parte delantera
del tubo de comunicación 22 y el orificio central de la pieza de
cierre 21 envía el refrigerante pulverizado que se ha enviado al
interior del pasaje de extensión 104, al pasaje 19a de refrigerante
pulverizado en el interior de la herramienta 19. De esta manera, el
refrigerante pulverizado se descarga desde la punta de la
herramienta 19.
En este caso, puesto que el pasaje de
refrigerante pulverizado en el husillo que está casi cerrado, se
comunica con el pasaje de extensión 104, se impide que el
refrigerante pulverizado circule y salga en gran cantidad a la
cavidad "b" fuera del pasaje de extensión 104. Por lo tanto, se
impide que el refrigerante pulverizado se disperse en el aire sin
propósito desde la abertura existente entre las piezas. Además,
puesto que el pasaje 102 de refrigerante pulverizado en el husillo,
el pasaje de extensión 104 y el pasaje 103 de refrigerante
pulverizado en el portaherramientas son apenas diferentes en
diámetro en la dirección longitudinal, se impide que el
refrigerante pulverizado se licue como consecuencia del gran aumento
y reducción del pasaje. Por lo tanto, el refrigerante pulverizado
se descarga establemente desde la punta de la herramienta 19.
En la realización anterior, se puede preparar un
pasaje diferente de refrigerante pulverizado en el husillo que
forma un único orificio circular en lugar del pasaje 100 de
gas-líquido y el medio de atomización 101 y el
refrigerante pulverizado generado fuera del husillo 2 con
anterioridad puede ser suministrado dentro del pasaje 102 de
refrigerante pulverizado en el husillo que se ha mencionado más
arriba por medio del pasaje diferente de refrigerante pulverizado
en el husillo.
A continuación, se proporciona una explicación
respecto a una modificación de la realización anterior que no forma
parte de la intención. La figura 3 es una vista lateral que muestra
la modificación, y la figura 4 es una vista lateral agrandada de la
parte principal del dispositivo de husillo relacionado con la
modificación. En estas figuras, sustancialmente las mismas partes
de la realización anterior están indicadas por los mismos números,
y su explicación se simplifica.
El número 25 es un bote cilíndrico con un
orificio circular 25a que se proporciona en la pared periférica
delantera y que está atornillado a la cara trasera extrema del
miembro 5 de soporte en forma de anillo. Aquí, una bola de acero 26
está ajustada dentro del orificio circular 25a de manera que no
caiga en el orificio interior del bote 25, para que pueda ser
desplazada libremente en la dirección radial.
La varilla de sujeción 11 es guiada por el
orificio interior del bote 25 para que se desplace de manera
libremente deslizable en la dirección longitudinal. Se proporciona
una cavidad 27 en forma de cuña en la periferia exterior delantera
de la varilla de sujeción 11, y permite que la bola de acero 26 se
desplace en la dirección radial hacia dentro cuando la varilla de
sujeción 11 se desplaza hacia delante f1, y como consecuencia,
permite que la bola de acero 26 se desplace en la dirección radial
hacia fuera cuando la varilla de sujeción 11 se desplaza hacia
atrás f2. En este caso, el extremo trasero de la varilla de sujeción
11 se ajusta en una tuerca de ajuste 28 que está roscada en la
punta de la barra de tracción 7.
El número 29 es un soporte de resorte que se
aplica en el escalón del orificio interior del husillo 2. El número
30 es un resorte de disco que está soportado por el soporte de
resorte 29 y presiona la barra de tracción 7 hacia atrás f2.
En la estructura anterior alrededor del husillo,
el pasaje 102 de refrigerante pulverizado en el husillo consiste en
el orificio interior de la punta de la barra de tracción 7 y en el
orificio interior de la varilla de sujeción 11, además del orificio
interior de la válvula 15 de suministro de aire comprimido.
Por otro lado, se proporciona un orificio
interior comparativamente profundo "e" en el centro del cuerpo
18a del portaherramientas de manera que se abre a la cara inferior
de la cavidad "b" del eje de interajuste ahusado 18c. En este
caso, un miembro 31 de pasaje se inserta dentro del orificio
interior "e", y está soportado por un escalón e1 del mismo. El
extremo trasero del tubo de comunicación 22 se inserta ajustadamente
en el orificio interior central del miembro 31 de pasaje, y un
miembro 32 de boquilla se inserta externamente en la periferia
exterior trasera para desplazarse de manera libremente deslizable en
la dirección longitudinal. Además, un resorte de compresión 33 se
inserta externamente entre el collarín delantero del miembro 31 de
pasaje y el miembro 32 de la boquilla. El número 34 es un miembro
de anillo de aplicación que se fija en el orificio interior
"e", lo cual impide que el miembro 32 de boquilla se retire. La
periferia trasera del orificio circular b1 provisto en la pared
periférica de la cavidad "b" forma una pendiente para aplicarse
a la bola de acero 26. En esta estructura, el pasaje 103 de
refrigerante pulverizado en el husillo consiste en el miembro de
pasaje 32, en el tubo 22 de comunicación y en el oficio interior
del la pieza de cierre 21 del portaherramientas.
En la modificación anterior, cuando se monta o
se desmonta el portaherramientas 18 al husillo 2, la barra de
tracción 7 se desplaza en la dirección longitudinal "f"
justamente como en la realización anterior.
Cuando se desplaza la barra de tracción 7 hacia
delante f1, la varilla de sujeción 11 se desplaza hacia delante f1
y la cavidad 27 en forma de cuña permite que la barra de acero 26 se
desplace en la dirección radial interior del bote 25. Por lo tanto,
el portaherramientas 18 es extraído del husillo 2, y el eje de
interajuste ahusado 18c se inserta dentro del orificio de
interajuste ahusado 5a.
De manera consecuente, cuando se desplaza la
barra de tracción 7 hacia atrás f2, la varilla de sujeción 11 se
desplaza hacia atrás f 2 y la cavidad 27 en forma de cuña desplaza
forzosamente la bola de acero 26 en la dirección radial exterior
del bote 25 para que presione sobre la pendiente de la periferia
trasera del orificio circular b1. De esta manera, el eje de
interajuste ahusado 18c es traccionado hacia atrás f2, y la cara
macho ahusada s3 y la cara de contacto s4 son presionadas sobre el
orificio de interajuste ahusado 5a y sobre la cara extrema de brida
s1, respectivamente. Aquí, el portaherramientas 18 es sujeto por los
medios de sujeción KR.
En esta condición, el miembro 32 de boquilla es
desplazado hacia delante f1 en el miembro de pasaje 32 contra la
elasticidad del resorte de compresión 33 en el estado en el que el
extremo trasero del mismo es presionado sobre la cara extrema
delantera de la varilla de sujeción 11 por la elasticidad del
resorte de compresión 33. Por lo tanto, el pasaje 102 de
refrigerante pulverizado en el husillo, el pasaje de extensión 104 y
el pasaje 103 de refrigerante pulverizado en el portaherramientas
funcionan de acuerdo con la realización anterior.
La presente invención tiene los efectos que
siguen.
De acuerdo con la presente invención, el pasaje
de refrigerante pulverizado en el husillo, el pasaje de refrigerante
pulverizado en el portaherramientas y el pasaje de extensión son de
diámetros parecidos en la dirección longitudinal. Además, puesto
que están comunicados ajustadamente entre sí, se impide que el
refrigerante pulverizado que pasa por estos pasajes se licue por
una gran diferencia entre sus diámetros. Por lo tanto, el
refrigerante pulverizado descarga establemente desde la punta de la
herramienta del portaherramientas. Aquí, se impide que el
refrigerante pulverizado extraiga el aire a través de las aberturas
entre las piezas, con lo cual se impide efectivamente que se
desaproveche. Además, puesto que se proporciona el pasaje de
extensión al portaherramientas, la estructura del lado del husillo
convencional se puede utilizar tal como es.
Claims (3)
1. Un dispositivo de husillo de una máquina
herramienta, que comprende:
un husillo (2); y
un portaherramientas (18) fijado en una punta
del husillo que se puede desmontar mecánicamente por medio de los
medios de sujeción (KR),
en el que se proporcionan pasajes de
refrigerante en el centro del portaherramientas, y un pasaje de
extensión (104) para extender un pasaje (103) de refrigerante
pulverizado en el portaherramientas hacia atrás por un miembro (23)
de boquilla que tiene una longitud fija que se proporciona en una
cara del centro del portaherramientas (18) y en el que se
proporcionan en un lado del husillo un pasaje (100) de
gas-líquido, un medio (101) de atomización y un
pasaje (102) de refrigerante pulverizado en el husillo,
en el que el medio (101) de atomización
comprende una tobera de atomización (14) y una válvula (15) de
suministro de aire comprimido, la citada tobera (14) de atomización
mezcla y agita el refrigerante y el aire comprimido suministrado
desde el exterior del husillo a través del pasaje (100) de
gas-líquido para generar un refrigerante
pulverizado, y la citada válvula (15) de suministro de aire
comprimido se desplaza hacia delante ligeramente cuando la presión
del refrigerante pulverizado que se ha descargado dentro del pasaje
(102) de refrigerante pulverizado en el husillo delante de la
tobera disminuye, y sopla directamente el aire comprimido en el
interior de un pasaje (100b) de aire comprimido dentro del
refrigerante pulverizado y,
en el que el pasaje (102) de refrigerante
pulverizado en el husillo forma un orificio interior de la válvula
(15) de suministro de aire comprimido y la punta del pasaje (102) de
refrigerante pulverizado en el husillo comunica con el pasaje (103)
de refrigerante pulverizado en el portaherramientas a través de un
pasaje de extensión (104),
que se caracteriza porque el miembro (23)
de boquilla esta ajustado por medio de un miembro (24) de tornillo
en la cara inferior de una cavidad (b) formada en el centro del
portaherramientas (18) y porque el pasaje (100) de
gas-líquido, el medio de atomización (101) y el
pasaje (102) de refrigerante pulverizado en el husillo se
encuentran dispuestos en el centro de la barra de tracción de los
medios de sujeción (KR) en un lado del husillo.
2. Un dispositivo de husillo de una máquina
herramienta como se ha establecido en la reivindicación 1,
en el que una forma externa de la válvula (15)
de suministro de aire comprimido está formada en una que tiene una
diferencia de nivel entre una porción de diámetro grande y una
porción de diámetro pequeño,
estando situada la porción de diámetro pequeño
en un orificio central de un tornillo de unión (16) ajustado en un
orificio interior de una varilla de sujeción (11) de los medios de
sujeción (KR),
un resorte (17) que está provisto entre el
tornillo (16) de unión y la diferencia de nivel, y que presiona
sobre el lado de la tobera de atomización por elasticidad.
3. Un dispositivo de husillo de una máquina
herramienta como se ha establecido en las reivindicaciones 1 ó
2,
en el que una punta de la porción de diámetro
pequeño de la válvula (15) de suministro de aire comprimido está
insertada parcialmente en un extremo trasero del miembro (23) de
boquilla del portaherramientas (18) sujetando el portaherramientas
(18).
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