ES2333795T3 - Cerradura de rodillos con una parte interior, una parte exterior y una membrana de obturacion. - Google Patents
Cerradura de rodillos con una parte interior, una parte exterior y una membrana de obturacion. Download PDFInfo
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Abstract
Cerradura de rodillos con una parte interior (01) y una parte exterior (02), en el que la parte interior (01) y la parte exterior (02) están dispuestas coaxialmente, al menos parcialmente, y entre la parte interior (01) y la parte exterior (02) está dispuesto al menos un cuerpo (09) elástico, en el que el cuerpo (09) elástico ejerce con su desviación una fuerza orientada radialmente entre la parte interior (01) y la parte exterior (02), caracterizada porque el cuerpo (09) elástico está conformado como una membrana rodante (09), en el que la membrana rodante (09) está fijada en su borde en la parte exterior (02), y conforma cerca de su borde en el exterior de una superficie efectiva para ejercer fuerza entre la parte interior (01) y la parte exterior (02) una región rodante (A) en forma de "u" que realiza la desviación de la membrana rodante (09).
Description
Cerradura de rodillos con una parte interior,
una parte exterior y una membrana de obturación.
La invención se refiere a una cerradura de
rodillos con una parte interior y una parte exterior según el
preámbulo de la reivindicación 1.
Los mecanismos entintadores y los mecanismos
humidificadores en máquinas impresoras se emplean para transportar
la tinta de imprenta requerida para el proceso de impresión y el
medio de humidificación requerido desde dispositivos de suministro
correspondientes a la zona de impresión. Para la conformación de la
película de tinta o de medio de humidificación que se requiere para
esto se prevén rodillos o cilindros en el mecanismo entintador o en
el mecanismo humidificador. Los conceptos de rodillo y cilindro
tienen el mismo significado para el entendimiento de la presente
invención. Los rodillos se ponen en contacto entre ellos en las
denominadas tiras de rodillos, de manera que la película de tinta o
la película de medio humidificador se puede transmitir en la tira de
los rodillos de un rodillo a otro rodillo. En este tipo de
mecanismos entintadores o mecanismos humidificadores, en un armazón
de la máquina están previstos rodillos alojados de modo que se
pueden ajustar, de manera que por medio del ajuste de estos
rodillos alojado de modo que se pueden ajustar en relación al resto
de rodillos se puede modificar la presión de apriete en la tira de
los rodillos.
Por medio del documento DE 15 61 014 C1 se
conoce un alojamiento de rodillos ajustable en sólo una dirección,
en particular para rodillos de fricción y rodillos de aplicación de
mecanismos entintadores en máquinas impresoras, en el que están
previstos medios de ajuste para el ajuste de los rodillos
transversalmente respecto a su eje, en el que los medios de ajuste
están colocados un muñón unido con la pared del armazón y una
carcasa que aloja un extremo del rodillo, conformada
preferentemente en forma de copa, estando unidos el muñón y la
carcasa entre ellos por medio de los elementos de resorte que
contrarrestan los medios de ajuste. En este caso, los elementos de
resorte están conformados preferentemente como topes de caucho que
discurren de modo radial, y los medios de ajuste que actúan sobre
el muñón están conformados o bien como un tornillo de ajuste
dispuesto de modo radial, o como dos tornillos de ajuste dispuestos
formando 45º. Según otra realización, el contacto o la retirada de
los rodillos, y con ello el ajuste del alojamiento del rodillo
también se puede realizar por medio de dos cámaras de presión
dispuestas de modo diametral en el interior de la carcasa, que se
pueden admitir con aire o con un liquido, admitiéndose
opcionalmente con presión las cámaras de presión que actúan de modo
contrapuesto despendiendo de la dirección de actuación.
Por medio del documento WO 02/074542 A2 y su
documento de prioridad DE 101 13 313 A1 se conocen dispositivos
para el ajuste de una presión de apriete de un rodillo alojado de
modo que se puede ajustar, conformando una membrana circular
alrededor de un dispositivo de sujeción en una ranura entre el
dispositivo de sujeción y un casquillo que lo rodea cuatro cámaras
de presión. La ranura entre el dispositivo de sujeción y el
casquillo que lo rodea, en este caso, está abierta y no está
protegida.
Por medio del documento DE 39 10 827 A1 se
conoce una unidad de cilindro-émbolo para el desplazamiento de un
rodillo transversalmente a su eje longitudinal, en el que entre el
émbolo conformado como émbolo de levantamiento, dispuesto
transversalmente respecto al eje longitudinal del rodillo, y la
pared interior del cilindro existe una ranura anular, estando
previsto un anillo rascador que puentea la ranura anular y dos
unidades distanciadas entre ellas en la dirección axial del émbolo
de elevación, que obturan la ranura anular, cada una de ellas con
un anillo de obturación elástico, pudiéndose desplazar radialmente
el anillo rascador y los anillos de soporte que llevan los anillos
de obturación de modo correspondiente a un desplazamiento
transversal del émbolo. El anillo rascador y los anillos de
obturación siguen el desplazamiento transversal del émbolo, según
esto, fundamentalmente sin variación de forma.
La invención se basa en el objetivo de crear una
cerradura de rodillos con una parte interior y una parte
exterior.
El objetivo se consigue según la invención por
medio de las características de la reivindicación 1.
Las ventajas que se pueden conseguir con la
invención residen, por un lado, en el hecho de que la membrana
rodante hecha preferentemente de un elastómero, al ser admitida con
un medio de presión, presenta una deformación definida de modo
univoco. Gracias al hecho de que la membrana rodante se pueda
introducir de modo separable en el marco, ésta se puede
intercambiar de un modo sencillo en caso de que se requiera. No se
requiere una unión de material entre el marco y la membrana
rodante, por ejemplo por medio de vulcanización o pegado. En
particular, con ello se prescinde de la fabricación de una unión de
elastómero-metal, que ocasionalmente puede ser cara
y problemática. La membrana rodante se puede fabricar como una pieza
constructiva única sin unión con otras piezas constructivas, lo que
tiene un efecto positivo en los costes de fabricación. La membrana
rodante ejerce a través de una pieza intermedia dispuesta en una
ventana del marco una presión superficial uniforme sobre el
dispositivo de sujeción. Sólo la pieza intermedia - y no la membrana
rodante - posee una superficie de separación respecto al
dispositivo de sujeción, de manera que en el caso de un ajuste
rotativo del dispositivo de sujeción no se puede producir ningún
rozamiento entre la membrana rodante y el dispositivo de sujeción.
Con ello no se requiere un engrasado o un lubricado de la membrana
rodante, lo que contribuye al poco mantenimiento de la cerradura de
rodillos. La cámara conformada por la membrana rodante se obtura
por medio de la falda de obturación colocada a medida que aumenta la
admisión con el medio de presión de modo cada vez más fuerte contra
el cuerpo hueco que comprende el marco. Tampoco se requiere ninguna
obturación adicional separada para el suministro del medio de
presión en la cámara de la membrana rodante cuando el marco se
abrida con la membrana rodante colocada en la parte frontal, por
ejemplo en un armazón de la máquina, ya que el orificio de paso
introducido en la membrana rodante se puede conformar de un modo
sencillo con una obturación que se eleva ligeramente por encima de
la parte frontal del marco. La cerradura de rodillos permite un
montaje manual, ya que todas las piezas constructivas que
interactúan entre ellas están unidas de modo separable, en
particular, por medio de conexiones. La configuración preferida hace
innecesario reforzar la superficie útil de la membrana rodante, por
ejemplo por medio de un tejido introducido. Especialmente ventajoso
es el hecho de que una superficie activa entre la membrana rodante y
la pieza intermedia para ejercer fuerza permanezca constante en
todos los casos de funcionamiento, y en concreto también cuando la
pieza intermedia realiza un movimiento de basculación.
Además, las ventajas que se pueden conseguir con
la invención residen en el hecho de que la obturación prevista
entre la parte interior, es decir, el dispositivo de sujeción, y la
parte exterior, es decir, el marco, de la cerradura de rodillos
obtura un espacio intermedio existente entre la parte interior y la
parte exterior durante una desviación radial arbitraria de la parte
interior frente a cuerpos extraños que penetren en la cerradura de
rodillos, como por ejemplo polvo o humedad, sin impedir el
movimiento de ajuste radial del dispositivo de sujeción o
contrarrestar el ajuste con una fuerza. A pesar de la ausencia de
reacción, la cerradura de rodillos, que se opera, en particular, en
el ambiente extremo de un mecanismo impresor, está obturada por
medio de la obturación de modo hermético, de modo que esta
obturación contribuye a un funcionamiento seguro y sin averías de
la cerradura de rodillos, y reduce las labores de mantenimiento que
se han de realizar en él, que podrían significar la parada de toda
la máquina impresora, y con ello una parada de la producción.
Un ejemplo de realización de la invención está
representado en los dibujos, y se describe a continuación con más
detalle.
Se muestra:
Fig. 1 una representación en perspectiva de una
cerradura de rodillos en estado montado;
Fig. 2 una representación en perspectiva de
piezas de la cerradura de rodillos según la Fig. 1;
Fig. 3 una sección transversal de la cerradura
de rodillos según la Fig. 1;
Fig. 4 una sección longitudinal en la dirección
axial de la cerradura de rodillos según la Fig. 1;
Fig. 5 un aumento de una pieza suelta de la Fig.
4;
Fig. 6 un dibujo despiezado para la
representación del montaje de piezas de la cerradura de rodillo
según la Fig. 1;
Fig. 7 una vista en planta desde arriba de la
membrana rodante;
Fig. 8 una sección transversal de la membrana
rodante;
Fig. 9 una sección longitudinal de la membrana
rodante;
Fig. 10 una vista en perspectiva de la membrana
rodante desde arriba;
Fig. 11 una vista en perspectiva de la membrana
rodante desde abajo;
Fig. 12 una vista en planta desde arriba de la
parte inferior de la pieza intermedia;
Fig. 13 una sección transversal a través de la
pieza intermedia;
Fig. 14 una vista en perspectiva de la pieza
intermedia desde arriba;
Fig. 15 una vista en perspectiva de la pieza
intermedia desde abajo;
Fig. 16 una vista en perspectiva del marco de la
cerradura de rodillos;
Fig. 17 una sección longitudinal del marco
mostrado en la Fig. 16;
Fig. 18 una vista detallada del marco mostrado
en la Fig. 16;
Fig. 19 una sección longitudinal de la cerradura
de rodillos en estado montado.
La Fig. 1 muestra a modo de ejemplo una
realización de una cerradura de rodillo, en la que a partir de la
representación en perspectiva se puede reconocer que la cerradura de
rodillo presenta una parte interior 01 y una parte exterior 02. La
parte exterior 02 está conformada preferentemente como un marco 02.
La parte interior 01 está conformada preferentemente como un
dispositivo de sujeción 01 unido con un rodillo (no representado)
de una máquina impresora, estando conformado en el dispositivo de
sujeción 01 en su parte frontal opuesta al rodillo, por ejemplo,
una cubierta 03, en la que se puede introducir y sujetar, por
ejemplo, un pivote (no representado) dispuesto en una parte frontal
del rodillo. El rodillo está dispuesto, por ejemplo, en un
mecanismo entintador o en un mecanismo humidificador de la máquina
impresora. El pivote del rodillo está conformado preferentemente de
modo rígido a la torsión, de modo que el pivote no realiza la
rotación del rodillo. Por el contrario, el rodillo está alojado,
por ejemplo, con cojinetes de pivote en el pivote. En la cerradura
de rodillos, el marco 02 comprende al menos en su dirección axial el
dispositivo de sujeción 01, es decir, el marco 02 y el dispositivo
de sujeción 01 están dispuestos de modo coaxial. El marco 02 está
dispuesto en la máquina impresora, preferentemente, de modo fijo,
haciendo que el marco 02 esté fijado, por ejemplo, en un armazón de
la máquina de la máquina impresora.
El dispositivo de sujeción 01 presenta en el
marco 02 un estado de funcionamiento estable en posición, en
particular resistente a la torsión, que se puede soltar para
desplazar el dispositivo de sujeción 01 a un estado de
funcionamiento que, entre otras cosas, también es giratorio. El
estado de funcionamiento resistente a la torsión del dispositivo de
sujeción 01 ocasiona, por ejemplo, un dispositivo de fijación 29
dispuesto preferentemente en la cerradura de rodillos (Fig. 19),
que se puede accionar de modo neumático o eléctrico, por ejemplo,
por medio de un medio de ajuste 31, en particular, por ejemplo, se
puede accionar de modo remoto desde un puesto de mando asignado a
la máquina impresora. El dispositivo de fijación 29 está conformado,
por ejemplo, como un embrague de discos múltiples, enganchándose
entre ellos los primeros elementos de acoplamiento 32 fijados al
dispositivo de sujeción 01 y los segundos elementos de acoplamiento
33 fijados al marco 02, y con ello resistentes a la torsión, de modo
accionado por fricción o por arrastre de forma. En su estado de
funcionamiento variable en la posición, que por regla general sólo
está previsto para un corto periodo de tiempo, el dispositivo de
sujeción 01 se puede modificar u orientar de modo radial y/o en su
posición angular de modo relativo al marco 02. Una rotación
continua del dispositivo de sujeción 01 en el marco 02 no está
prevista como estado de funcionamiento correcto del dispositivo de
sujeción 01. Después de la separación del dispositivo de fijación
29, el dispositivo de sujeción 01, por ejemplo, también se puede
mover axialmente ligeramente en el marco 02, y en concreto en la
magnitud que se requiere para suprimir el cierre de fuerza por
fricción que existe entre los primeros elementos de acoplamiento 32
y los segundos elementos de acoplamiento 33. Según una nueva
orientación del dispositivo de sujeción 01 referida a su posición
angular en el marco 02 y/o una modificación de su posición radial
relativa al marco 02, el dispositivo de fijación 29 se vuelve a
cerrar, de modo que el dispositivo de sujeción 01 está fijado en su
nueva posición angular en el marco 02 y/o en su nueva posición
radial en relación al marco 02.
El marco 02 está rodeado preferentemente por un
cuerpo hueco 04 en forma de tubo, por ejemplo. El marco 02 presenta
en una parte frontal opuesta al rodillo, por ejemplo, una cubierta
06. En el marco 02 están introducidos, por ejemplo, uno o varios
orificios de paso 08, a través de los cuales se pueden introducir
medios de fijación 07, por ejemplo un tornillo 07, para un montaje
de la cerradura de rodillos y/o para la fijación de la cerradura de
rodillos en el armazón de la máquina de la máquina impresora. Tanto
el marco 02 como el cuerpo hueco 04 que lo rodea están conformados
preferentemente de una pieza y/o de modo cilíndrico.
La Fig. 2 muestra una representación en
perspectiva tanto del cuerpo hueco 04 como del marco 02 de la
cerradura de rodillos según la Fig. 1, en la que en cuerpo 09
elástico conformado como una membrana 09, en particular como una
membrana rodante 09, está introducido en una unión activa con una
pieza intermedia 11, conformada preferentemente maciza, en forma de
sello, en una ventana 12 (Fig. 4) introducida en el marco 02. Cuando
el marco 02 presenta varias ventanas 12, entonces las ventanas 12
están introducidas preferentemente de modo equidistante a lo largo
del contorno del marco 02. La Fig. 3 deja reconocer en una
representación de una sección transversal de la cerradura de
rodillos que la pieza intermedia 11 asignada a cada membrana rodante
09 está dispuesta de modo radial entre el marco 02 y el dispositivo
de sujeción 01 (no representado en las Fig. 2 y 3 por razones de
visibilidad). La pieza intermedia 11 está rodeada, preferentemente,
por la membrana rodante 09. En este caso, la membrana rodante 09
puede ejercer durante su desviación una fuerza radial por medio de
su superficie efectiva 13 de la pieza intermedia, es decir,
directamente sobre el dispositivo de sujeción 01, de manera que la
fuerza ejercida por la membrana rodante 09 sobre el dispositivo de
sujeción 01 ajusta el rodillo unido con el dispositivo de sujeción
01 de modo continuo en su elevación, pudiendo tener la elevación
del rodillo, por ejemplo, un valor de hasta 10 mm. La elevación del
rodillo está orientada preferentemente transversalmente a su
dirección axial, es decir, la elevación se realiza preferentemente
en un plano fundamentalmente perpendicular a la dirección axial del
rodillo. La pieza intermedia 11 se conduce lateralmente, por
ejemplo, en la ventana 12 del marco 02. La pieza intermedia 11 está
rodeada de modo que se puede hacer bascular en la ventana 12 del
marco 02 en un plano de la sección transversal del marco 02. La
pieza intermedia 11 está conformad de modo que, preferentemente,
puede deslizarse en una superficie de separación 13 respecto al
dispositivo de sujeción 01, conformando la superficie de separación
13 una superficie efectiva 13 respecto al dispositivo de sujeción
1. La membrana rodante 09 ejerce según esto una fuerza a través de
la ventana 12 sobre el dispositivo de sujeción 01, presionando la
membrana rodante 09 la pieza intermedia 11 hecha de un material no
elástico, y con ello, no comprensible, contra el dispositivo de
sujeción 01.
La membrana rodante 09 está dispuesta en el
marco 02, y está unida de modo que se puede separar con el marco
02, de manera que la membrana rodante 09 se puede intercambiar de un
modo sencillo, ya que se puede extraer sin ser destruida del marco
02. En particular, la membrana rodante 09 está unida en la ventana
12 del marco 02 sólo de modo mecánico, y no está añadida por medio
de una unión de material. La membrana rodante 09 cierra la ventana
12 preferentemente en toda su superficie. La membrana rodante 09
presenta en su borde una obturación 14 que obtura la membrana
rodante 09 contra el marco 02, que está conformada preferentemente
como un borde reforzado 14 con el que se engancha la membrana
rodante 09 en la ventana 12 del marco 02 por medio de arrastre de
forma en una acanaladura conformada en el marco 02, gracias a lo
cual la membrana rodante 09 está fijada en el marco 02. En este
caso, el borde reforzado 14 está conformado de modo circular,
preferentemente, en la membrana rodante 09.
La membrana rodante 09 introducida en la ventana
12 del marco 02 conforma una cámara 16 abierta respecto al cuerpo
hueco 04. La membrana rodante 09 presenta, de modo ventajoso, una
falda de obturación 17 opuesta al cuerpo hueco 04 (Fig. 5),
obturando la falda de obturación 17 la cámara 16 contra el cuerpo
hueco 04 colocado en el marco 02. La cámara 16 se puede solicitar
con un medio de presión, preferentemente con aire comprimido de,
por ejemplo, hasta 6\cdot10^{5} Pa. Una presión interior que
aumenta como consecuencia de la admisión con el medio de presión en
la cámara 16 presiona la falta de obturación 17 de modo reforzado
contra el cuerpo hueco 04. La cámara 16 conformada por la membrana
rodante 09 y obturada por el cuerpo hueco 04 conforma, con una
admisión con un medio de presión conjuntamente con la pieza
intermedia 11 un actor que actúa sobre el dispositivo de sujeción
01, conformando la cámara 16 que se puede admitir con el medio de
presión para la pieza intermedia 11 móvil a lo largo del recorrido
de ajuste un medio de ajuste, en el que la pieza intermedia 11
transmite la fuerza ejercida por la cámara 16 al dispositivo de
sujeción 01.
La membrana rodante 0 9 está formada
preferentemente por un material elastómero, por ejemplo PUR o NBR.
El marco 02 está formado por un material estable en forma, por
ejemplo por un material metálico, por un plástico o por un material
compuesto. El cuerpo hueco 04 está formado igualmente por un
material estable en forma, por ejemplo por un material metálico, en
particular por aluminio. El cuerpo hueco 04 está conformado,
preferentemente, como un tubo. La pieza intermedia 11 está formada,
por ejemplo, por un plástico y está fabricada, por ejemplo, por
medio de moldeado por inyección.
La membrana rodante 09 presenta en la dirección
axial del marco 02 para el suministro del medio de presión en la
cámara 16, preferentemente, al menos un orificio de paso 18, por
ejemplo un taladro de paso 18, en el que el orificio de paso 18
presenta en la dirección axial del marco 02 en la parte opuesta a la
cámara 16, por ejemplo, una obturación 19 en forma de anillo (Fig.
4), que está conformada allí en la membrana rodante 09, por
ejemplo.
Tal y como deja reconocer, en particular, la
Fig. 5 en un aumento de una pieza suelta de la Fig. 4, la membrana
rodante 09 presenta entre el marco 02 y la pieza intermedia 11 una
región rodante A en forma de U. Esta región rodante A de la
membrana rodante 09 está conformada preferentemente de modo circular
alrededor de la cámara 16, y es comparativamente delgada respecto
al tamaño de la ventana 12, que se extiende, por ejemplo, a lo
largo de una longitud a (Fig. 7) en la dirección de contorno del
marco 02, pudiendo tener la longitud a, por ejemplo, un valor de 50
mm a 100 mm.
Las particularidades respecto a la membrana
rodante 09 se pueden extraer de las Fig. 7 a 11. La falda de
obturación 17 puede presentar, por ejemplo, un extremo saliente que
sobresale la longitud c por encima del borde, y que presenta una
longitud b orientada desde el borde de la membrana rodante 09 al
interior de la membrana rodante 09. La longitud c puede tener un
valor de 1 mm a 2 mm, la longitud b, por ejemplo, de 2 mm a 6 mm. La
membrana rodante 09 tiene en su superficie efectiva sobre la pieza
intermedia 11 un grosor de que va, por ejemplo, de 1 mm a 2 mm.
Las particularidades relativas a la pieza
intermedia 11 se pueden extraer de las Fig. 12 a 15. De este modo,
la pieza intermedia puede presentar nervios 21 que discurren, por
ejemplo, de modo diagonal, que conforman entre ellos, por ejemplo,
espacios huecos 22 fundamentalmente similares a rombos, estando
abiertos los espacios huecos 22 respecto a la superficie efectiva
13 con el dispositivo de sujeción 01. La pieza intermedia 11 está
conformada en su parte orientada hacia el dispositivo de sujeción 01
(parte inferior) preferentemente de modo cóncavo, y en su parte
opuesta a la membrana rodante 0 9 (parte superior) preferentemente
de modo convexo. La pieza intermedia 11 puede presentar en su vista
en planta desde arriba un contorno fundamentalmente rectangular u
oval con las longitudes de borde e y f, insertándose la pieza
intermedia 11 con su contorno de tal manera en la membrana 09
rodante que la membrana rodante 09 se pone en contacto con su lado
de su región rodante a con un borde circular 23 de la pieza
intermedia 11.
La Fig. 16 muestra en una vista en perspectiva
el marco 02 de la cerradura de rodillos sin el dispositivo de
sujeción 01, estando insertada en la ventana 12 del marco 02,
respectivamente, una pieza intermedia 11. Las Fig. 17 y 18 muestran
una sección longitudinal del marco 02 mostrado en la Fig. 16, así
como una vista detallada del marco 02 mostrado en la Fig. 16.
Preferentemente, en una parte frontal del marco 02 está colocada
una obturación 24 conformada, por ejemplo, en forma de anillo
circular, que está hecha, preferentemente, de un material elástico,
y que está conformada, por ejemplo, como una falda de obturación 28
elástica colocada en un anillo 27 rígido (Fig. 18). El anillo 27
puede estar hecho, por ejemplo, de un material metálico en el que,
por ejemplo, se vulcaniza o se pega la falta de obturación 28. Tan
pronto como la cerradura de rodillos esté completamente montada,
haciendo para ello que el dispositivo de sujeción 01 se inserte en
el marco 02, la falda de obturación 28 se encuentra en un estado
preferentemente pretensado sobre la superficie lateral del
dispositivo de sujeción 01 y obtura de esta manera un espacio
intermedio 26 que existe entre el dispositivo de sujeción 01 y el
marco 02, preferentemente en forma de anillo circular, contra los
cuerpos extraños que penetren en la cerradura de rodillos, como por
ejemplo, en particular, polvo o humedad.
El estado montado de la cerradura del rodillo
está representado en una sección transversal en la Fig. 19. El
espacio intermedio 26 entre el dispositivo de sujeción 01 y el marco
02 puede presentar en el estado de funcionamiento en el que el
dispositivo de sujeción 01 no está desviado radialmente respecto al
marco 02, sino que el dispositivo de sujeción 01 y el marco 02
presentan superficies de sección transversal concéntricas, por
ejemplo, una anchura de la ranura w (Fig. 19) entre 1 mm y 6 mm,
preferentemente entre 2 mm y 4 mm, en particular aproximadamente 3
mm. Aunque la falda de obturación 28 está en contacto con el
dispositivo de sujeción 01 de modo pretensado, ésta, sin embargo,
no ejerce ningún momento de retroceso sobre el dispositivo de
sujeción 01, cuando éste, después de separarse del dispositivo de
fijación 29, se desvía de modo radial. La obturación 24, o al menos
su falta de obturación 28, debido a ello, está conformada
preferentemente de modo estrecho y de modo blando y flexible, de
modo que la obturación 24 sigue el movimiento del dispositivo de
sujeción 01 sin contraponer a este movimiento de modo perturbador
ninguna fuerza. La obturación 24, según esto, se adapta en su
extensión que obtura el espacio intermedio 26 entre el dispositivo
de sujeción 01 y el marco 02 a la anchura de ranura w del espacio
intermedio 26 que varia como consecuencia de la desviación radial
del dispositivo de sujeción 01 a partir de su suavidad y su
extensibilidad, así como a partir de su longitud orientada en la
extensión radial, en particular su longitud excesiva. En el caso,
por ejemplo, de una conformación en forma anular de la obturación
24, su anchura de anillo radial está diseñada preferentemente mayor
que de lo que, con una orientación concéntrica del dispositivo de
sujeción 01 y del marco 02, requiere la anchura de la ranura w del
espacio intermedio 26. La anchura del anillo, por ejemplo, puede
tener un valor que es el doble de la medida de la anchura de la
ranura w del espacio intermedio 26 o incluso más. La obturación 24
puede estar en pliegues en su extensión radial, al menos
parcialmente, y en concreto, en particular, en el estado de
obturación, cuando el dispositivo de sujeción 01 está desviado
respecto al marco 02 de modo radial.
En el ejemplo mostrado en las Fig. 16 a 19, la
obturación 24 está unida de modo fijo, preferentemente, con el
marco 02, estando en contacto la falda de obturación 28 de la
obturación 24 con el dispositivo de sujeción 01 de modo pretensado
mediante arrastre de forma. Alternativamente, sin embargo, la
obturación 24 también puede estar unida de modo fijo,
preferentemente, con el dispositivo de sujeción 01, estando en
contacto la falda de obturación 28 de la obturación 24 con el marco
02 de modo pretensado mediante arrastre de forma. En ambos casos se
ha de garantizar que la obturación 24, durante una desviación
arbitraria del dispositivo de sujeción 01 en el marco 02 obtura el
espacio intermedio 26 que existe entre el dispositivo de sujeción
01 y el marco 02, de manera que los elementos constructivos
dispuestos en el interior de la cerradura de rodillos, como por
ejemplo la membrana 0 9 elástica, las piezas intermedias 11 y otros,
están protegidos de un modo fiable y duradero contra el peligro de
cuerpos extraños que penetren desde el exterior en la cerradura de
rodillos, como por ejemplo polvo y humedad. Para esta finalidad, la
obturación 24, o al menos la falda de obturación, puede ser
desplazable de modo radial durante una desviación del dispositivo de
sujeción 01.
Tal y como se puede desprender, en particular,
de las Fig. 17 y 18, la falda de obturación 28 presenta al menos en
el estado no montado del marco 02 y del dispositivo de sujeción 01
preferentemente un ángulo de inclinación \alpha respecto a la
parte frontal del dispositivo de sujeción 02, estando inclinado este
ángulo de inclinación \alpha, preferentemente, de modo que se
separa de la cerradura de rodillos, y teniendo un valor que está,
por ejemplo, entre 15º y 45º, en particular aproximadamente 25º.
Gracias a ello, la falda de obturación 28 conforma frente a la
parte frontal del dispositivo de sujeción 02 un saliente g, teniendo
el saliente g, por ejemplo, un valor entre 1 mm y 5 mm. La falda de
obturación 28 penetra desde su fijación, por ejemplo, en el marco
02, preferentemente orientada de modo radial en el interior del
marco 02 con una anchura h preferentemente circular, en particular
una anchura anular h, en el interior del marco 02, siendo la anchura
h mayor que la mayor desviación axial del dispositivo de sujeción
01 en el marco 02, y teniendo un valor que está, preferentemente,
entre 3 mm y 10 mm.
Para la colocación del rodillo alojado por el
dispositivo de sujeción 01 de la cerradura de rodillos contra otro
rodillo, o para la separación del rodillo alojado por el dispositivo
de sujeción 01 de la cerradura de rodillos de otro rodillo, el
recorrido de ajuste radial del dispositivo de sujeción 01 en el
marco 02 puede emplear en su totalidad la anchura de la ranura w
entre el dispositivo de sujeción 01 y el marco 02, mientras que
para el ajuste de la fuerza de apriete ejercida entre los rodillos
contiguos, o de la presión de apriete, es suficiente un recorrido
de ajuste relativamente pequeño del dispositivo de sujeción 01 en el
marco 02, en tanto que el rodillo que ha de ser ajustado en su
fuerza de apriete o en su presión de apriete ya esté en contacto
con el rodillo contiguo. De este modo, por ejemplo, para la
conformación de una tira de rodillo con una anchura orientada en la
dirección de contorno del rodillo de 8 mm entre los dos rodillos
contiguos puede ser suficiente un recorrido de ajuste de 0,2 mm
para el rodillo alojado de modo que se puede ajustar radialmente.
La obturación 24 dispuesta entre el dispositivo de sujeción 01 y el
marco 02 está creada y conformada de tal manera que éste, como
consecuencia de su elasticidad, participa en el recorrido de ajuste
radial grande requerido para la puesta en contacto o la retirada del
rodillo, sin ejercer una fuerza de retroceso sobre el dispositivo
de sujeción 01 desviado de su posición de descanso que se encuentra
preferentemente en el centro del marco 02, realizándose la
desviación del dispositivo de sujeción 01 preferentemente por medio
de las piezas intermedias 11 accionadas por una membrana 09.
- 01
- Parte inferior, dispositivo de sujeción
- 02
- Parte exterior, marco
- 03
- Cubierta
- 04
- Cuerpo hueco
- 05
- -
- 06
- Cubierta
- 07
- Medio de fijación, tornillo
- 08
- Taladro de paso
- 09
- Cuerpo elástico, membrana, membrana rodante
- 10
- -
- 11
- Pieza intermedia
- 12
- Ventana
- 13
- Superficie efectiva
- 14
- Obturación, borde reforzado
- 15
- -
- 16
- Cámara
- 17
- Falda de obturación
- 18
- Orificio de paso, taladro de paso
- 19
- Obturación
- 20
- -
- 21
- Nervios
- 22
- Espacio hueco
- 23
- Borde circular
- 24
- Obturación
- 25
- -
- 26
- Espacio intermedio
- 27
- Anillo
- 28
- Falda de obturación
- 29
- Dispositivo de fijación
- 30
- -
- 31
- Medio de ajuste
- 32
- Elementos de acoplamiento, primeros
- 33
- Elementos de acoplamiento, segundos
- A
- Región rodante
\vskip1.000000\baselineskip
- a
- Longitud
- b
- Longitud
- c
- Longitud
- d
- Grosor
- e
- Longitud
- f
- Longitud
- g
- Saliente
- h
- Anchura, anchura anular
\vskip1.000000\baselineskip
- w
- Anchura de la ranura
\vskip1.000000\baselineskip
- \alpha
- Ángulo de inclinación.
Claims (62)
1. Cerradura de rodillos con una parte interior
(01) y una parte exterior (02), en el que la parte interior (01) y
la parte exterior (02) están dispuestas coaxialmente, al menos
parcialmente, y entre la parte interior (01) y la parte exterior
(02) está dispuesto al menos un cuerpo (09) elástico, en el que el
cuerpo (09) elástico ejerce con su desviación una fuerza orientada
radialmente entre la parte interior (01) y la parte exterior (02),
caracterizada porque el cuerpo (09) elástico está conformado
como una membrana rodante (09), en el que la membrana rodante (09)
está fijada en su borde en la parte exterior (02), y conforma cerca
de su borde en el exterior de una superficie efectiva para ejercer
fuerza entre la parte interior (01) y la parte exterior (02) una
región rodante (A) en forma de "u" que realiza la desviación de
la membrana rodante (09).
2. Cerradura de rodillos según la reivindicación
1, caracterizada porque la parte exterior (02) está
conformada como un marco (02).
3. Cerradura de rodillos según la reivindicación
1, caracterizada porque la parte interior (01) está
conformada como un dispositivo de sujeción (01) unido con un
rodillo de una máquina impresora.
4. Cerradura de rodillos según la reivindicación
1, caracterizada porque la parte exterior (02) está dispuesta
de modo fijo en una máquina impresora.
5. Cerradura de rodillos según la reivindicación
1, caracterizada porque el cuerpo (09) elástico ejerce
directamente una fuerza sobre la parte interior (01).
6. Cerradura de rodillos según la reivindicación
1, caracterizada porque la membrana rodante (09) está
dispuesta en un marco (02).
7. Cerradura de rodillos según la reivindicación
3, caracterizada porque el dispositivo de sujeción (01)
sujeta un pivote dispuesto en una parte frontal del rodillo.
8. Cerradura de rodillos según la reivindicación
7, caracterizada porque el pivote es resistente a la
torsión.
9. Cerradura de rodillos según las
reivindicaciones 2 y 3, caracterizada porque el dispositivo
de sujeción (01) presenta en el marco (02) dos estados de
funcionamiento, siendo el dispositivo de sujeción (01) resistente a
la torsión en un primer estado de funcionamiento, y siendo giratorio
en un segundo estado de funcionamiento.
10. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 2, caracterizada porque el marco (02) presenta
al menos una ventana (12), a través de la cual la membrana rodante
(09) ejerce la fuerza sobre el dispositivo de sujeción (01).
11. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 10, caracterizada porque en la ventana (12)
del marco (02) está dispuesto entre la membrana rodante (09) y el
dispositivo de sujeción (01) una pieza intermedia (11).
12. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la membrana rodante
(09) ejerce con la pieza intermedia (11) la fuerza sobre el
dispositivo de sujeción (01).
13. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la pieza intermedia
(11) está guiada lateralmente en la ventana (12) del marco
(02).
14. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la pieza intermedia
(11) en la ventana (12) del marco (02) se puede hacer bascular en
un plano de la sección transversal del marco (02).
15. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la pieza intermedia
(11) está conformada de modo que puede deslizar en una superficie
de separación (13) respecto al dispositivo de sujeción (01).
16. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo (09)
presenta en un borde un borde reforzado (14) con el que está fijado
el cuerpo (09) elástico en el marco (02).
17. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 16, caracterizada porque el borde reforzado
(14) está conformado de modo circular en el cuerpo (09)
elástico.
18. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizada porque la parte exterior (02)
está rodeada por un cuerpo hueco (04).
19. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 10 y 18, caracterizada porque la membrana
rodante (09) introducida en la ventana (12) del marco (02) conforma
una cámara (16) abierta hacia el cuerpo hueco (04).
20. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 10 y 18, caracterizada porque la membrana
rodante (09) presenta una falda de obturación (17) opuesta al
cuerpo hueco (04).
21. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 19 y 20, caracterizada porque la falda de
obturación (17) obtura la cámara (16) contra el cuerpo hueco (04)
colocado sobre el marco (02).
22. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 19, caracterizada porque la cámara (16) se
puede admitir con un medio de presión.
23. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 22, caracterizada porque el medio de presión
es aire comprimido.
24. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 19 y 20, caracterizada porque la falda de
obturación (17) obtura la cámara (16) contra el cuerpo hueco (04)
colocado sobre el marco (02) apoyada por una presión interior en la
cámara (16).
25. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 18, caracterizada porque el cuerpo hueco (04)
está conformado en una pieza.
26. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 18, caracterizada porque el cuerpo hueco (04)
está conformado de modo cilíndrico.
27. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 2, caracterizada porque el marco (02) está
conformado en una pieza.
28. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 2, caracterizada porque el marco (02) está
conformado de modo cilíndrico.
29. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 2, caracterizada porque en el marco (02) están
dispuestas varias ventanas (12).
30. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 29, caracterizada porque las ventanas (12)
están dispuestas equidistantes en el marco (02).
31. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizada porque la membrana rodante
(09) está hecha de un material elastómero.
32. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 2, caracterizada porque el marco (02) está
hecho de un material estable en forma.
33. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 2, caracterizada porque el marco (02) está
hecho de un material metálico o de un plástico o de un material
compuesto.
34. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 18, caracterizada porque el cuerpo hueco (04)
está hecho de un material estable en forma.
35. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 18, caracterizada porque el cuerpo hueco (04)
está hecho de un material metálico.
36. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la pieza intermedia
(11) está hecha de un plástico.
37. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo (09)
elástico presenta en la dirección axial del marco (02) al menos un
orificio de paso (18).
38. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 37, caracterizada porque el orificio de paso
(18) del cuerpo (09) elástico presenta en la dirección axial del
marco (02) en la parte opuesta a la cámara (16) una obturación
(19).
39. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 2 y 10, caracterizada porque la membrana
rodante (09) presenta entre el marco (02) y la pieza intermedia
(11) una región rodante (A) conformada en forma de "u".
40. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 1 ó 39, caracterizada porque la región rodante
(A) de la membrana rodante (09) está conformada de modo circular
alrededor de la cámara (16).
41. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 3, caracterizada porque el rodillo está
dispuesto en un mecanismo entintador o en un mecanismo
humidificador de una máquina impresora.
42. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 19, caracterizada porque la elevación axial
realizada por parte de la membrana rodante (09) durante la admisión
de la cámara (16) con medio de presión del dispositivo de sujeción
(01) dispuesto en el marco (02) tiene un valor de hasta 10 mm.
\newpage
43. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la pieza intermedia
(11) presenta en su vista en planta desde arriba un contorno
rectangular u oval.
44. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la pieza intermedia
(11) presenta nervios (21) que conforman entre ellos espacios
huecos (22).
45. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 44, caracterizada porque los nervios (21) de
la pieza intermedia (11) discurren de modo diagonal, siendo los
espacios huecos (22) conformados entre ellos similares a rombos.
46. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 44, caracterizada porque los espacios huecos
(22) están abiertos hacia la superficie efectiva (13) con el
dispositivo de sujeción (01).
47. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la pieza intermedia
(11) está conformada en su parte orientada hacia el dispositivo de
sujeción (01) de modo cóncavo.
48. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 11, caracterizada porque la pieza intermedia
(11) está conformada en su parte opuesta a la membrana rodante (09)
de modo convexo.
49. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 1, caracterizada porque entre la parte
interior (01) y la parte exterior (02) está conformado un espacio
intermedio (26).
50. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 49, caracterizada porque una obturación (24)
obtura el espacio intermedio (26) frente a cuerpos extraños que
penetren en la cerradura de rodillos.
51. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 49, caracterizada porque está prevista una
obturación (24) elástica, en la que la obturación (24) se adapta en
su extensión que obtura un espacio intermedio (26) entre la parte
interior (01) y la parte exterior (02) a una anchura de ranura (w)
del espacio intermedio (26) que varia como consecuencia de la
desviación radial de la parte interior (01).
52. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 50 ó 51, caracterizada porque la obturación
(24) está unida de modo fijo con la parte interior (01) o con la
parte exterior (02), y está en contacto de modo pretensado por
arrastre de forma con la otra parte (01; 02).
53. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 50 ó 51, caracterizada porque la obturación
(24) se puede desplazar radialmente durante una desviación
arbitraria de la parte interior (01).
54. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 49, caracterizada porque el espacio intermedio
(26) está conformado en forma de anillo circular.
55. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 4 9, caracterizada porque el espacio
intermedio (26) presenta una anchura de ranura (w) entre 1 mm y 6
mm.
56. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 49, caracterizada porque el espacio intermedio
(26) presenta una anchura de ranura (w) entre 2 mm y 4 mm.
57. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 50, caracterizada porque la obturación (24)
está conformada en forma de anillo circular.
58. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 50, caracterizada porque la obturación (24)
está conformada como una falda de obturación (28) elástica colocada
en un anillo (27) rígido.
59. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 50, caracterizada porque la obturación (24)
presenta entre la parte interior (01) o la parte exterior (02), con
la que está unida fijamente, y la parte exterior (02) o parte
interior (01) con la que está en contacto, un ángulo de inclinación
(\alpha).
60. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 59, caracterizada porque el ángulo de
inclinación (\alpha) está inclinado separándose de la cerradura
de rodillos.
61. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 50, caracterizada porque la obturación (24)
está colocada en al menos una parte frontal de la parte interior
(01) o de la parte exterior (02).
62. Cerradura de rodillos según la
reivindicación 50, caracterizada porque la obturación (24)
obtura el espacio intermedio (26) al menos de modo hermético al
polvo.
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