CN106427187B - 滚筒保湿放置架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种滚筒保湿放置架，固定板与底座平行且固定板与底座之间距离大于套筒高度，并且底座顶表面部分向内凹陷形成多个盲孔，多个盲孔等间距排列设置且直径大于滚轴直径；固定板上设有用于固定滚轴顶端限位组件，限位组件与盲孔一一对应设置且限位组件与盲孔所在直线垂直于固定板；底座内部中空且一端通过水泵与水箱相连通，任意两个滚筒之间设有保湿水管，保湿水管底端与底座连通，顶端密封并沿滚轴轴向方向向上延伸；保湿水管侧壁上布设有多个喷水孔，喷水孔朝向套筒外壁。该滚筒保湿放置架结构简单、使用方便，能够快速、稳固地放置滚筒，并对滚筒进行保湿防止表面涂料在短时间内干燥废弃。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备，具体地，涉及滚筒保湿放置架。
背景技术
在印刷操作中，现有的印刷方法是通过使用滚筒在待印刷件上将待印刷的各种颜色的涂料印上。
当印刷操作结束后，由于滚筒的特殊形状导致其使用过后不便于存放，放置时时间一长其表面又容易变干，无法直接取下安装印刷，而需要重新清洁并上料印刷，造成了清洗水和印刷原料的浪费。
因此，急需要提供一种结构简单、使用方便，便于安装固定并对滚筒进行保湿的滚筒放置架。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚筒保湿放置架，该滚筒保湿放置架结构简单、使用方便，能够快速、稳固地放置滚筒，并对滚筒进行保湿防止表面涂料在短时间内干燥废弃。
为了实现上述目的，本发明提供了一种滚筒保湿放置架，滚筒包括滚轴和套设在滚轴上的套筒，包括长条状的底座和固定板；底座的一侧侧壁固接在墙体上，固定板固接在位于底座上方的墙体上；
固定板与底座平行且固定板与底座之间的距离大于套筒的高度，并且底座的顶表面部分向内凹陷形成多个盲孔，多个盲孔等间距排列设置且直径大于滚轴的直径；
固定板上设有用于固定滚轴顶端的限位组件，限位组件与盲孔一一对应设置且限位组件与盲孔所在的直线垂直于固定板；其中，
底座内部中空且一端通过水泵与水箱相连通，任意两个滚筒之间设有保湿水管，保湿水管底端与底座连通，顶端密封并沿滚轴的轴向方向向上延伸；保湿水管的侧壁上布设有多个喷水孔，喷水孔朝向套筒外壁。
优选地，限位组件包括弧形抱箍和螺栓；弧形抱箍包裹在滚轴顶端的外壁上，并且弧形抱箍的两端向外延伸有翼板，翼板上形成有与螺栓相配合的通孔。
优选地，弧形抱箍的内表面敷设有缓冲层。
优选地，缓冲层为海绵层。
优选地，盲孔内设有减振弹簧，减振弹簧的一端焊接在盲孔底端面上，另一端沿盲孔的轴向方向向上延伸。
优选地，底座和固定板与墙体之间均通过伸缩杆连接。
根据上述技术方案，本发明将底座的一侧侧壁和固定板均固接在墙体上，在底座的顶表面上形成多个盲孔，在固定板上设有用于固定滚轴顶端的限位组件，并且限位组件与盲孔一一对应设置。这样，当滚筒使用后将滚轴的底端插入盲孔中，再将滚筒朝向墙面贴靠直至限位组件将滚轴的顶端固定住，由于限位组件和盲孔的两点约束最终使得滚筒能够紧固地竖直设置，减少了滚筒水平放置的占用空间，无形中节约了生产成本。同时，通过水泵将水箱里的水抽至底座内，再由保湿水管的侧壁上布设的多个喷水孔朝向与之相邻的套筒外壁喷水以进行保湿处理，这样就能够避免套筒上的涂料干燥龟裂而失效，大大节约了生产原料和生产成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明提供的一种实施方式中的滚筒保湿放置架的结构示意图。
附图标记说明
1-滚轴 2-套筒
3-底座 4-固定板
5-限位组件 6-水泵
7-保湿水管 8-喷水孔
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1，本发明提供一种滚筒保湿放置架，滚筒包括滚轴1和套设在滚轴1上的套筒2，包括长条状的底座3和固定板4；底座3的一侧侧壁固接在墙体上，固定板4固接在位于底座3上方的墙体上；
固定板4与底座3平行且固定板4与底座3之间的距离大于套筒2的高度，并且底座3的顶表面部分向内凹陷形成多个盲孔，多个盲孔等间距排列设置且直径大于滚轴1的直径；
固定板4上设有用于固定滚轴1顶端的限位组件5，限位组件5与盲孔一一对应设置且限位组件5与盲孔所在的直线垂直于固定板4；其中，
底座3内部中空且一端通过水泵6与水箱相连通，任意两个滚筒之间设有保湿水管7，保湿水管7底端与底座3连通，顶端密封并沿滚轴1的轴向方向向上延伸；保湿水管7的侧壁上布设有多个喷水孔8，喷水孔8朝向套筒2外壁。
通过上述技术方案，将底座3的一侧侧壁和固定板4均固接在墙体上，在底座3的顶表面上形成多个盲孔，在固定板4上设有用于固定滚轴1顶端的限位组件5，并且限位组件与盲孔一一对应设置。这样，当滚筒使用后将滚轴1的底端插入盲孔中，再将滚筒朝向墙面贴靠直至限位组件将滚轴1的顶端固定住，由于限位组件5和盲孔的两点约束最终使得滚筒能够紧固地竖直设置，减少了滚筒水平放置的占用空间，无形中节约了生产成本。同时，通过水泵6将水箱里的水抽至底座3内，再由保湿水管7的侧壁上布设的多个喷水孔8朝向与之相邻的套筒2外壁喷水以进行保湿处理，这样就能够避免套筒2上的涂料干燥龟裂而失效，大大节约了生产原料和生产成本。
在本实施方式中，为了简化限位组件5的结构，优选地，限位组件5包括弧形抱箍和螺栓；弧形抱箍包裹在滚轴1顶端的外壁上，并且弧形抱箍的两端向外延伸有翼板，翼板上形成有与螺栓相配合的通孔。
由于弧形抱箍与滚轴1顶端的外壁会频繁地接触，而为了延长滚轴1和弧形抱箍的使用寿命，滚轴1和弧形抱箍均采用金属材料制成，这样频繁地接触相互摩擦发生形变，不利于滚筒固定后的稳定性，为了避免上述情况的发生，优选地，弧形抱箍的内表面敷设有缓冲层。
上述缓冲层可以是本领域中的任何一种柔性材料制成，但是从便于取材和控制生产成本的角度考虑，优选地，缓冲层为海绵层。
同样地，为了延长滚轴1和底座3的使用寿命，滚轴1和底座3均采用金属材料制成，而频繁地相互撞击会使得二者接触处发生形变，导致后续装配准确度低甚至是无法装配，为了解决上述技术问题，优选盲孔内设有减振弹簧，减振弹簧的一端焊接在盲孔底端面上，另一端沿盲孔的轴向方向向上延伸。
此外，为了便于根据空间大小和形状来灵活调整滚筒放置架的具体工作位置，优选地，底座3和固定板4与墙体之间均通过伸缩杆连接。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (6)
1.一种滚筒保湿放置架，所述滚筒包括滚轴(1)和套设在所述滚轴(1)上的套筒(2)，其特征在于，包括长条状的底座(3)和固定板(4)；所述底座(3)的一侧侧壁固接在墙体上，所述固定板(4)固接在位于所述底座(3)上方的所述墙体上；
所述固定板(4)与所述底座(3)平行且所述固定板(4)与底座(3)之间的距离大于所述套筒(2)的高度，并且所述底座(3)的顶表面部分向内凹陷形成多个盲孔，所述多个盲孔等间距排列设置且直径大于所述滚轴(1)的直径；
所述固定板(4)上设有用于固定所述滚轴(1)顶端的限位组件(5)，所述限位组件(5)与所述盲孔一一对应设置且所述限位组件(5)与盲孔所在的直线垂直于所述固定板(4)；其中，
所述底座(3)内部中空且一端通过水泵(6)与水箱相连通，任意两个所述滚筒之间设有保湿水管(7)，所述保湿水管(7)底端与所述底座(3)连通，顶端密封并沿所述滚轴(1)的轴向方向向上延伸；所述保湿水管(7)的侧壁上布设有多个喷水孔(8)，所述喷水孔(8)朝向所述套筒(2)外壁。
2.根据权利要求1所述的滚筒保湿放置架，其特征在于，所述限位组件(5)包括弧形抱箍和螺栓；所述弧形抱箍包裹在所述滚轴(1)顶端的外壁上，并且所述弧形抱箍的两端向外延伸有翼板，所述翼板上形成有与所述螺栓相配合的通孔。
3.根据权利要求2所述的滚筒保湿放置架，其特征在于，所述弧形抱箍的内表面敷设有缓冲层。
4.根据权利要求3所述的滚筒保湿放置架，其特征在于，所述缓冲层为海绵层。
5.根据权利要求1所述的滚筒保湿放置架，其特征在于，所述盲孔内设有减振弹簧，所述减振弹簧的一端焊接在所述盲孔底端面上，另一端沿所述盲孔的轴向方向向上延伸。
6.根据权利要求1所述的滚筒保湿放置架，其特征在于，所述底座(3)和固定板(4)与所述墙体之间均通过伸缩杆连接。
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