ES2333325T3 - Metodo para soldar hojas de barquillo y producto asi obtenido. - Google Patents

Abstract

Un método para producir un producto que comprende una cubierta de barquillo formada por dos medias cubiertas cóncavas de masa de barquillo cocinada que incluye una carga en el que dichas medias cubiertas tienen superficies anulares de canto de emparejamiento recíprocas y son soldadas entre sí a lo largo de dichas superficies de canto, caracterizado porque dichas medias cubiertas cocinadas son soldadas entre sí por la humectación de al menos una de dichas superficies de canto de emparejamiento por aplicación de un agente humectante que consiste en agua en estado líquido, no conteniendo ningún material adhesivo o de cementación, seguido de adherencia por contacto recíproco de dichas superficies.

Description

Método para soldar hojas de barquillo y producto así obtenido.

La invención ha sido desarrollada con referencia a procesos para fabricar productos de confitería que comprenden dos medias cubiertas o valvas de hoja de barquillo conectadas entre sí por las porciones de canto que están orientadas la una hacia la otra, como para formar una cubierta de barquillo, que incluye un producto de relleno dentro de ella.

Para una descripción general de productos de este tipo, puede hacerse referencia a las patentes europeas EP-B-0083324, EP-B-0086319 y EP-B-0614614, por ejemplo.

Para conectar las valvas o medias cubiertas entre sí, el documento EP-B-0086319 hace uso de un material adicional, que en el caso en cuestión consiste en chocolate derretido, depositado en una línea continua o en gotas separadas unas de otras en las superficies anulares de canto de dos medias cubiertas.

El documento EP-B-0614614 describe un método y un dispositivo para formas líneas de soldadura entre hojas de barquillo usando un material adhesivo alimentario, que en el caso en cuestión consiste en chocolate derretido.

En vista del uso de chocolate derretido como material adhesivo, los métodos descritos en las patentes citadas anteriormente no proporcionan una adherencia entre las medias cubiertas de barquillo que sea fuerte a una temperatura superior a la temperatura de derretimiento del chocolate.

El documento US-A-5063068 describe barquillos estratificados de pan producidos humectando las cortezas externas de dos hojas de pan y fusionando entre sí las cortezas fusibles y humectadas con aplicación de presión.

Los documentos US-A-1382601 y US-A-1383290 describen un producto que comprende dos secciones semiesféricas que pueden estar hechas de masa y crujiente cocinado, que están sujetas entre sí por un cemento o material de sellado que puede estar compuesto de harina, gelatina y agua o masa mezclada con gelatina.

El propósito primordial de la presente invención es proporcionar un método de producir un producto de confitería que comprende dos medias cubiertas de barquillo, unidas entre sí a lo largo de sus superficies anulares de emparejamiento de canto, alcanzando una unión que es fuerte incluso a temperaturas superiores a 33ºC.

Otro propósito de la presente invención es proporcionar un método capaz de ser aplicado industrialmente, particularmente en una línea de producción continua, sin la necesidad de emplear máquinas relativamente complejas para depositar material adhesivo, tales como las descritas en el documento EP-B-0614614.

De acuerdo con la invención, estos propósitos se alcanzan por medio de un método de acuerdo con la reivindicación 1.

Otras características del método de la invención se citan en las reivindicaciones adjuntas.

El principio en el que se basa la invención consiste esencialmente en el hecho de que humectar o humedecer las superficies de barquillo a unir da a dichas superficies propiedades de adherencia por contacto recíproco. La soldadura se caracteriza, por lo tanto, por la ausencia substancial de materiales adhesivos o de cementación entre las partes soldadas. Consecuentemente, el uso de materiales adhesivos o de cementación no está incluido en la invención.

El agente humectante usado es agua en estado líquido, no conteniendo ningún material adhesivo o de cementación.

El agente humectante se aplica preferiblemente a las superficies a unir mediante pulverización, particularmente por medio de pulverización mediante nebulización o atomización. La humectación puede implicar una capa superficial fina de las partes a unir. La adherencia se produce después del contacto entre las partes humectadas, seguido de secado con evaporación del agente humectante, opcionalmente asistido por calentamiento.

Un hecho particularmente sorprendente es que con el uso de agua sola, no conteniendo ningún material adhesivo o de cementación, es posible conseguir una adherencia fuerte por contacto que da al producto resultante de la soldadura de hojas de barquillo la fuerza estructural adecuada que permite que sea manejado en los siguientes pasos de producción industrial en los que hay temperaturas superiores a 33ºC.

Es probable que la adherencia por contacto sea el resultado de una acción de disolución del agente humectante con respecto a los componentes del material de hoja de barquillo, aunque esta explicación no debe ser tomada como vinculante en relación con la invención.

En lo que al material de hoja de barquillo se refiere, la solución de acuerdo con la invención estipula la producción de barquillo de acuerdo con el proceso actual, usando formulaciones convencionales de masa que comprenden una mezcla de harina o harinas en agua, usualmente con la adición de ingredientes tales como leche, emulgentes tales como la lecitina, gasificantes, etc.

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Como ejemplo, una formulación de masa puede comprender los siguientes ingredientes:

- Agua

40-60% en peso

- Harina

30-45% en peso

- Azúcares

0,5-2% en peso

- Bizcocho de cacao

1-2% en peso

- Grasas alimentarias

1,5-2,5% en peso

- Leche desnatada

0,5-1,5% en peso

y otros ingredientes elegidos de entre bicarbonato de sodio, sal, carbonato de amonio, lecitina de soja, siendo usados cada uno de estos, cuando estén presentes, en concentraciones de no más del 0,5% en peso.

La masa se cocina en moldes calentados para obtener barquillos con la forma de medias cubiertas.

Los métodos industriales para la preparación de medias cubiertas de hoja de barquillo a las que la invención se refiere y las características morfológicas estructurales de estas medias cubiertas se describen por ejemplo en los documentos EP-A-0054229, EP-A-0221033, WO 97/48282 y US 2004/137123 a nombre del solicitante, y se puede hacer referencia a ellos.

Las características morfológicas de las superficies de las medias cubiertas de barquillo a unir dependen del proceso de producción por el que se obtienen las medias cubiertas individuales.

De acuerdo con el método descrito en los documentos EP-A-0054229 y EP-A-0221033, las medias cubiertas individuales se obtienen de una hoja de barquillo que tiene una pluralidad de medias cubiertas conectadas por una pared de interconexión, por medio de una operación de corte llevada a cabo paralela al plano de la pared de interconexión. En este caso, las superficies anulares de canto de las medias cubiertas tienen una superficie grumosa y porosa que resulta de la operación de corte, en la que la estructura interna porosa del barquillo es expuesta al exterior.

Alternativamente, las superficies anulares de canto pueden tener un alto grado de acabado superficial libre de macroporos, cuando las medias cubiertas se obtienen usando las tecnologías descritas en el documento US 2004/137123.

En cualquier caso, las características de adherencia de las dos medias cubiertas, en el método de acuerdo con la invención, no se ven afectadas substancialmente por las características morfológicas de las superficies a soldar, y estas pueden por lo tanto tener una estructura altamente porosa y/o grumosa o un alto grado de acabado superficial, esto es, una superficie suave substancialmente libre de macroporos, o pueden también tener una especie de piel de superficie.

En general, la hoja de barquillo, al menos dentro, tiene una estructura celular porosa. La humidificación de al menos una capa superficial fina de las partes a soldar y la subsiguiente soldadura por contacto, con una ligera presión aplicada, puede implicar el aplastamiento de las células de la estructura porosa, de manera que en general el producto de soldadura tiene un área soldada no porosa formada por una capa fina con células aplastadas, cuya composición de material es substancialmente idéntica a la composición del material de barquillo que constituye las partes soldadas.

El método de acuerdo con la invención es adecuado para aplicación en un ciclo de funcionamiento continuado normal que produce cubiertas de barquillo, por ejemplo para la producción de praliné encapsulado en barquillo.

En este proceso de producción, se disponen típicamente filas de medias cubiertas en cavidades correspondientes en un molde en forma de placa, y se disponen filas de medias cubiertas complementarias a las primeras en otra placa de molde.

En este punto, una cantidad dosificada de producto de relleno de tipo convencional puede ser colocado dentro de las medias cubiertas individuales; sin embargo debería entenderse que el método de soldadura divulgado por la invención es completamente independiente de si hay un producto de relleno en las medias cubiertas o no, ya que el método de soldadura divulgado por la invención de ninguna manera depende de ninguna característica de cementación del producto de relleno.

En el método de producción indicado antes, en este punto el método de acuerdo con la invención adopta medidas, por ejemplo, para pulverizar los agentes humectantes nebulizados en los moldes, que, cuando es pertinente, están en movimiento de avance.

De acuerdo con una forma preferida de realización, antes de que el agente humectante (agua nebulizada) sea pulverizado, se puede encajar una máscara en los moldes, que tiene una pluralidad de aberturas que corresponden en forma con las superficies anulares de canto de las medias cubiertas, y por lo tanto capaz de cubrir las cavidades de cada molde que contiene las medias cubiertas, dejando sin cubrir solo las superficies anulares de canto anteriormente mencionadas que han de ser emparejadas entre sí.

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Esta medida es preferible con el fin de evitar humedecer la pared contenedora interior de las medias cubiertas y/o humedecer el producto de relleno o carga.

Después de haber encajado la máscara protectora, el agua nebulizada es pulverizada sobre los moldes, y por la acción protectora de la máscara es depositada solo en las superficies de canto no cubiertas que han de ser emparejadas entre sí.

La cantidad de agua o agente humectante aplicada es mínima con relación al peso de la media cubierta de barquillo y preferiblemente tal que solo se humedece una capa superficial fina de las superficies de emparejamiento.

A continuación, después de que la máscara protectora sea retirada, los moldes son emparejados entre sí girando un molde sobre el otro, para así obtener adherencia de las superficies de canto de las medias cubiertas complementarias.

Finalmente, los moldes emparejados pueden ser transferidos a una estación de evaporación, para retirar la humectación añadida cuando el agua nebulizada fue aplicada. Este último paso de evaporación se entiende como opcional, aunque es preferido en un proceso industrial. Dicho paso de evaporación puede ser llevado a cabo de varias maneras, tales como por ejemplo exponiendo las cubiertas a un corriente de aire (frío o caliente) o tratamiento con microondas o rayos infrarrojos.

El método de acuerdo con la invención es aplicado preferiblemente a la preparación de productos formados por medias cubiertas de barquillo emparejadas entre sí que son de pequeño tamaño, por ejemplo del orden de 2,5-3 cm, de manera que se puedan consumir de un bocado; sin embargo, el método es igualmente aplicable a productos de mayor tamaño, tales como por ejemplo barritas que comprendan una estructura de cubierta de barquillo interna.

De manera similar, debería entenderse que la forma de las medias cubiertas puede variar ampliamente e incluye no solo formas substancialmente esféricas sino también formas alargadas y formas con cantos (que es superficies emparejadas) que tienen diferentes contornos, incluido circular, ovoide, poligonal o formas mixtilíneas.

La cubierta obtenida soldando las medias cubiertas incluye una carga o producto de relleno, introducido en las medias cubiertas antes de soldar.

Un relleno líquido o semilíquido también puede ser introducido en la cubierta soldada por medio de una abertura en una de las medias cubiertas, producida cuando la media cubierta es conformada en el molde, o hecha por medio de una jeringa de dosificación o dispositivo similar. La fuerza estructural de la cubierta soldada es tal que permite la operación mencionada anteriormente de inyección de jeringa a través de la pared de la cubierta.

Claims (7)

1. Un método para producir un producto que comprende una cubierta de barquillo formada por dos medias cubiertas cóncavas de masa de barquillo cocinada que incluye una carga en el que dichas medias cubiertas tienen superficies anulares de canto de emparejamiento recíprocas y son soldadas entre sí a lo largo de dichas superficies de canto, caracterizado porque dichas medias cubiertas cocinadas son soldadas entre sí por la humectación de al menos una de dichas superficies de canto de emparejamiento por aplicación de un agente humectante que consiste en agua en estado líquido, no conteniendo ningún material adhesivo o de cementación, seguido de adherencia por contacto recíproco de dichas superficies.

2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el agente humectante es aplicado a al menos una de dichas superficies de emparejamiento por medio de un sistema de distribución, preferiblemente por medio de pulverización por nebulización o atomización.

3. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la humectación es llevada a cabo como para humedecer al menos una capa superficial fina en las superficies de emparejamiento.

4. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende los pasos de:

- soportar las medias cubiertas a soldar entre sí en respectivas placas de soporte provistas de cavidades substancialmente complementarias en forma a las paredes de las medias cubiertas;

- aplicar a dichos placas de soporte una máscara provista de aberturas que corresponden en forma a las superficies de canto de las medias cubiertas, como para dejar descubiertas solo dichas superficies de canto;

- nebulizar agente humectante como para causar la humectación de al menos una capa fina de la superficie de canto de dichas medias cubiertas;

- retirar dicha máscara y causar adherencia por contacto de las superficies de canto complementarias de las medias cubiertas girando una de dichas placas sobre la otra.

5. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, después de la adherencia por contacto, se adopta la medida de secar las partes de las medias cubiertas soldadas, para causar evaporación del agente humectante.

6. Un método de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la operación de secado se lleva a cabo por medio de un tratamiento con microondas, rayos infrarrojos, aire frío o aire caliente.

7. Un producto obtenible por el método de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.