ES2272497T3 - Aperitivo relleno que tiene una envoltura externa en oblea, metodo y aparato para la produccion del mismo. - Google Patents

Aperitivo relleno que tiene una envoltura externa en oblea, metodo y aparato para la produccion del mismo. Download PDF

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Abstract

Método para elaborar un aperitivo (24) que comprende una oblea tubular (14h) que tiene una forma de sección transversal sustancialmente rectangular y que está rellena con un relleno cremoso (25), comprendiendo dicho método las etapas de: - hornear una pasta para proporcionar una oblea (14); - colocar dicha oblea (14), mientras todavía está caliente, en un molde de formación (3) dotado con una hendidura (5) que se extiende a lo largo de un eje predeterminado (x-x), teniendo dicha hendidura una forma de sección transversal rectangular; - dirigir dicha oblea (14) hacia la hendidura (5) moviendo un tapón con forma de barra (9) de sección transversal rectangular hacia abajo hacia la hendidura, mediante lo cual se levantan dos vueltas (14c, 14g) de la oblea desde dicho molde de formación (3) y se fijan verticalmente; - plegar dichas vueltas (14c, 14g) levantadas de la oblea en el tapón con forma de barra (9) para formar una oblea tubular (14h) con una forma de sección transversal sustancialmenterectangular; - extraer la oblea tubular formada (14h) de dicho tapón con forma de barra (9) retirando el tapón con forma de barra (5) de la hendidura (5) a lo largo de dicho eje predeterminado (x- x); y - rellenar dicha oblea tubular (14h) con el relleno (25).

Description

Aperitivo relleno que tiene una envoltura externa en oblea, método y aparato para la producción del mismo.
Campo de aplicación
La presente invención se refiere ampliamente a la industria alimentaria.
Específicamente, la invención se refiere a un método y a un aparato para elaborar un aperitivo dulce que comprende una oblea rellena.
Técnica anterior
Las obleas, o gofres, se utilizan ampliamente en la industria alimentaria para producir galletas, o envolturas cónicas y tubulares, y similares, y se obtienen mediante cualquiera de dos métodos. En un primer método, se prepara una oblea mediante el horneado rápido, en un horno de horneado o en una placa de prensa caliente, de una pasta que tiene un alto contenido en azúcar. La oblea caliente se enrolla entonces en una forma final cónica o cilíndrica.
Esta etapa de formación debe llevarse a cabo sin demora, mientras que la oblea todavía está caliente, ya que durante el enfriamiento la oblea se vuelve quebradiza y se desmenuza fácilmente.
En el segundo método, la oblea se moldea a partir de una pasta que incorpora una cantidad muy pequeña (que no supera el 5%) de azúcar o sin azúcar en absoluto. Esto se debe a que una gran proporción de azúcar haría que resultara difícil extraer la oblea del molde. Las obleas obtenidas mediante este método tienden a ser de textura esponjosa y a carecer del carácter crujiente de las obleas obtenidas mediante el primer método.
El término "oblea" debe entenderse más adelante en el presente documento que indica exclusivamente una oblea de la variedad crujiente que va a obtenerse mediante el primero de los métodos anteriores.
Una descripción de un proceso industrial para elaborar obleas enrolladas crujientes puede encontrarse, por ejemplo, en la patente de los EE.UU. 4 624 855.
Las obleas enrolladas preparadas mediante el primero de los métodos anteriores son especialmente adecuadas para producir conos de crema de leche batida o helados, a causa de su textura similar a una galleta crujiente obteniendo un contraste agradable con la consistencia fluida de la crema batida o el helado.
También se conocen las obleas tubulares, que se elaboran enrollando una banda de oblea de una forma espiral alrededor de un soporte de núcleo prismático o cilíndrico. Durante la operación de enrollado, se produce un solapamiento parcial de la banda, de manera que el espesor de la pared de la oblea tubular es doble en la región del solapamiento. Un ejemplo de un método para producir tales obleas tubulares se facilita en el documento US 3 867 559.
El documento EP-A-0 814 664 describe una estructura para un producto alimenticio con un recubrimiento de oblea y un relleno cremoso, en el que el recubrimiento de oblea tiene una forma de la sección transversal sustancialmente rectangular y está constituido por dos semi-recubrimientos de oblea acoplados dando el uno hacia el otro.
El documento EP-A-1 078 577, que es relevante sólo según el Art. 54(3) y (4) del CPE, describe un tubo de oblea relleno a base de azúcar.
El documento EP-A-0 399 995 describe un procedimiento para producir un producto de panadería relleno, que comprende las etapas de preparar una masa líquida, conformarla en una lámina, hornear la lámina y dar forma a la lámina horneada en un cuerpo hueco tras impregnar la lámina horneada con una disolución proteica comestible, de manera que se haga flexible, y finalmente secar el cuerpo hueco y posiblemente rellenarlo con un relleno comestible.
En los documentos US 4 427 703 y WO 99/02042 se describen obleas tubulares.
El documento US 4 439 124 describe una máquina para elaborar automáticamente productos alimenticios enrollados, tales como rollitos de primavera y similares. Esta máquina incluye un medio para depositar un relleno alimenticio con forma alargada sobre una cubierta comestible, tal como por ejemplo, un crêpe, y un medio para plegar la cubierta comestible alrededor del relleno conformado.
En un esfuerzo por producir artículos de aperitivo siempre nuevos que se distinguieran de los disponibles en la actualidad en el mercado (por ejemplo, aperitivos convencionales que comprenden bizcocho u hojaldre, o barras a base de chocolate y similares), el solicitante emprende la tarea de proporcionar un método y un aparato para producir un artículo de aperitivo de caducidad adecuada a temperatura ambiente, que duplicara la calidad de contraste de la asociación crujiente/blando que es típica de los conos de helado que incorporan una oblea crujiente, y que esté adaptado para llevarlo en el bolsillo.
Sumario de la invención
El problema que subyace a la invención es el de proporcionar un aperitivo relleno que se pudiera mantener a temperatura ambiente durante al menos dos meses, que tuviera un relleno cremoso encerrado en una envoltura fina de una oblea crujiente, y que fuera de una forma adecuada para adaptarse al bolsillo.
El problema anterior no podía resolverse rellenando simplemente un cono de oblea con cualquier crema que se mantuviera a temperatura ambiente, ya que la forma cónica es un inconveniente para adaptarse al bolsillo de un individuo.
Por otra parte, un intento de superar esto mediante el uso de las obleas tubulares gruesas mencionadas anteriormente daría como resultado que el contraste crujiente/blando de la envoltura con respecto al relleno se anulara por una oblea demasiado gruesa.
El problema que subyace a esta invención se ha resuelto mediante el método según la reivindicación 1 y el aparato según la reivindicación 3.
El relleno cremoso del aperitivo obtenido con el método según la invención es sustancialmente anhidro, preferiblemente dulce, y comprende azúcares y grasas. Puede incorporar adicionalmente ingredientes adicionales tales como cacao, chocolate, avellanas, cereales inflados, etc.
El método de esta invención comprende las etapas de:
- hornear una pasta para proporcionar una oblea;
- colocar dicha oblea, mientras todavía está caliente, en un molde de formación dotado con una hendidura recta a lo largo de un eje predeterminado x-x, teniendo dicha hendidura una forma de sección transversal rectangular;
- dirigir dicha oblea hacia la hendidura moviendo hacia abajo un tapón con forma de barra de sección transversal rectangular hacia la hendidura, mediante lo cual se levantan dos vueltas de la oblea desde dicho molde de formación y se fijan verticalmente;
- plegar dichas vueltas levantadas de la oblea en el tapón con forma de barra para formar una oblea tubular con una forma de sección transversal sustancialmente rectangular;
- extraer la oblea tubular formada de dicho tapón con forma de barra retirando la barra de tapón de la hendidura a lo largo del eje x-x; y
- rellenar dicha oblea tubular con el relleno.
Ventajosamente, la oblea tubular se rellena a medida que se retira el tapón con forma de barra, utilizando un dispensador de relleno alojado dentro del tapón con forma de barra.
Esta invención también se refiere a un aparato que pone en práctica el método que se acaba de describir.
Breve descripción de los dibujos
El aparato y el método de esta invención se describirán adicionalmente con referencia a las figuras de dibujos adjuntos, de las que:
- La figura 1 es una vista en perspectiva de un aperitivo relleno según la invención;
- la figura 2 es una vista desde arriba del aperitivo relleno mostrado en la figura 1;
- la figura 3 en una vista en sección transversal del aperitivo relleno, tomada a lo largo de la línea III-III en la figura 1;
- la figura 4 es una vista en planta desde arriba de una oblea;
- la figura 5 es una vista esquemática en perspectiva de un aparato para elaborar el aperitivo de la figura 1;
- la figura 6 es una vista esquemática en planta de un detalle del aparato mostrado en la figura 5;
- la figura 7 es una vista esquemática en alzado del aparato mostrado en la figura 5; y
- las figuras 8 a 11 son vistas en perspectiva de una oblea en las fases sucesivas del procedimiento para elaborarla según el método inventivo.
Descripción detallada de la invención
En referencia a los dibujos adjuntos, un aparato según esta invención se muestra generalmente en 1.
El aparato 1 comprende un armazón 2 que lleva un molde de formación 3. El molde de formación 3 está comprendido de una superficie horizontal plana 4 y una hendidura recta o canal 5 que tiene un eje horizontal x-x. La hendidura 5 tiene una forma de sección transversal rectangular con lados verticales cortos, de modo que se definen en ella un fondo 6 y paredes verticales opuestas 7, 8.
Debe observarse que el molde de formación 3 está construido como dos mitades 3a y 3b que pueden sujetarse juntas a lo largo de una línea media 3c del fondo 6 y separarse entre sí una distancia sólo ligeramente superior que la anchura del fondo 6.
Un tapón con forma de barra 9 tiene un eje a-a dispuesto en la misma dirección que el eje x-x paralelo a la hendidura 5, guiándose el tapón con forma de barra 9 sobre el armazón 2 para el movimiento a lo largo de un eje vertical z-z. El tapón con forma de barra 9 tiene forma tubular con un interior hueco 9a, tiene una forma de sección transversal rectangular con lados verticales cortos, y puede desplazarse entre una posición superior por encima de la hendidura 5 y una posición inferior en la hendidura 5.
El tapón con forma de barra 9 tiene un lado inferior 10, colocado de manera opuesta a las paredes laterales 11, 12, y un lado superior 13.
Debe observarse que la sección transversal rectangular del tapón con forma de barra 9 es ligeramente más pequeña que la sección transversal rectangular de la hendidura 5. En consecuencia, con el tapón con forma de barra 9 bajado hacia la hendidura, permanece un espacio con forma de U entre el fondo de la hendidura 6 y el lado inferior del tapón 10, así como entre las paredes laterales de la hendidura 7, 8 y las paredes laterales del tapón 11, 12, siendo el tamaño del espacio sustancialmente igual al espesor de una oblea 14. En la práctica, el espacio no superará los 3 mm.
Un cabezal 15 está guiado para moverse sobre el armazón 2 para desplazar el tapón 9 verticalmente.
Sobre el armazón 2 también están montados deslizadores 16 y 17 que se pueden mover horizontalmente a lo largo de un eje perpendicular y-y hacia el eje x-x. Estos deslizadores están situados a ambos lados de la hendidura 5 y están adaptados para moverse uno tras otro hacia y sobre la hendidura 5. Los deslizadores 16 y 17 tienen tiras de empuje 18 y 19, respectivamente, montadas para dar hacia la hendidura mediante bordes de trabajo rectos 20 y 21 respectivos de las mismas.
El cabezal 15 lleva un taco de presión caliente 22, que puede moverse de una forma guiada hacia posiciones respectivamente extraídas y más próximas a la hendidura, a lo largo del eje vertical z-z.
Debe observarse que el tapón con forma de barra 9 está montado en el cabezal 15 a través de la acción intermediaria de un deslizador 23 que puede desplazarse horizontalmente a lo largo del eje x-x. Por tanto, el tapón con forma de barra 9 puede moverse desde una posición dentro de la hendidura hasta una posición fuera de la hendidura.
Un dispensador de relleno, no mostrado, está montado en el interior hueco 9a del tapón con forma de barra 9, y se hace funcionar cuando el tapón con forma de barra se mueve desde dentro de la hendidura hasta su posición fuera de la hendidura.
El aparato 1 anterior incluye además un medio alimentador, no mostrado, para alimentar una oblea 3 en un tiempo en la superficie plana 4 del molde de formación 3, en una posición definida por los bordes de trabajo rectos 20 y 21, moviéndose los deslizadores 16 y 17 alejándose de la hendidura.
Preferiblemente, la oblea 14 tiene una forma sustancialmente circular, de un diámetro D (igual a 110 mm en el ejemplo), menos un segmento 14a incluido entre una cuerda 14b y un arco 14c. La oblea 14 tiene una dimensión de anchura C medida hasta la cuerda 14b (en el ejemplo, 90 mm). Cuando se coloca sobre la superficie plana 4, la oblea 14 tiene la cuerda 14b en contacto con el borde de trabajo recto 20.
El aparato anterior 1 se completa entonces con un medio de transporte, no mostrado, que puede ser del tipo de correa y está formado preferiblemente, por debajo del molde 3, con depósitos para la separación más fácil del artículo de aperitivo terminado.
El aparato de esta invención comprende además un medio motriz, no mostrado porque consiste en motores eléctricos o neumáticos convencionales, para dirigir los elementos móviles mencionados anteriormente.
Descripción detallada
El método de esta invención se ilustrará por medio del siguiente ejemplo no limitativo.
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Ejemplo
En primer lugar, se describirá la preparación de una oblea para proporcionar la envuelta para el artículo de aperitivo relleno.
Una oblea de este tipo puede prepararse a partir de una pasta que tiene la siguiente composición en peso, en porcentaje con respecto al peso total de la pasta:
Harina de tipo 0 36,4%
Agua 35,6%
Azúcar granulada 18,2%
Yema de huevo 3,6%
Crema de leche 3,6%
Extracto de malta en polvo 1,5%
Aceite de coco 0,7%
Lecitina de soja en polvo 0,2%
Bicarbonato de amonio 0,1%
Bicarbonato de sodio 0,1%
Los ingredientes anteriores se mezclan en una pasta. Cantidades medidas de la pasta, de aproximadamente 10 ml cada una, se vierten en placas de obleas calientes que se han llevado hasta una temperatura de 200ºC, y se moldean en su forma final mostrada en la figura 4. Tras un tiempo de horneado de 40 segundos, se obtiene una oblea de forma sustancialmente circular, tal como se especificó anteriormente y de aproximadamente 1,5 a 2 mm de espesor. La oblea se transfiere inmediatamente a la superficie 4 (figura 8) del molde de formación 3, en el espacio entre los bordes de trabajo rectos 20 y 21, situándose la cuerda 14b a lo largo del borde de trabajo 21, estando el tapón con forma de barra 9 y el taco de presión 22 en sus posiciones elevadas.
Inmediatamente después de que la oblea se sitúe sobre la superficie 4, el tapón con forma de barra 9 se mueve hacia abajo para entrar en contacto con la oblea y dirigirla hacia la hendidura, rellenando las partes 14d, 14e y 14f de la oblea el espacio entre la pared vertical 7 y la pared lateral 11, entre el fondo 6 y el lado inferior 10, y entre la pared vertical 8 y la pared lateral 12 (figura 9).
En esta fase, la oblea se fuerza hacia una forma de U, fijándose las vueltas 14g, 14c de la misma para proyectarse verticalmente hacia arriba desde la superficie 4 del molde de formación 3.
A continuación, al hacer que los bordes de trabajo rectos 20 y 21 de los deslizadores 16 y 17 se muevan hacia la hendidura, en primer lugar la vuelta 14g se pliega sobre el lado superior 13 del tapón con forma de barra 9 (figura 10), y después la vuelta o lúnula 14c se pliega sobre el lado superior 13 del tapón con forma de barra 9 (figura 11) y se sella a la vuelta 14g para formar una oblea tubular 14h que tiene una sección transversal con forma sustancialmente rectangular.
En esta fase, los deslizadores 16 y 17 se mueven hacia atrás hacia sus posiciones originales y el taco de presión 22, calentado a aproximadamente 150ºC, se baja para mejorar la unión entre las vueltas yuxtapuestas de la oblea.
El tapón con forma de barra 9 se retira a lo largo del eje x-x, mientras que el dispensador de relleno se hace funcionar para dispensar una cantidad predeterminada de relleno en la oblea tubular 14h. A continuación, el tapón con forma de barra 9 se eleva verticalmente y se desplaza de nuevo horizontalmente para devolverlo a su posición por encima de la hendidura, a la espera de otro ciclo.
Un artículo de aperitivo 24, completo con su relleno 25, se libera enseguida separando las mitades del molde 3a y 3b, y se deja caer en el medio de transporte para transferirlo a estaciones de tratamiento adicionales.
El ciclo anterior se repite colocando una nueva oblea en el molde, ahora vaciado de la oblea rellena.
El relleno utilizado para rellenar la oblea plegada puede ser de diversos tipos diferentes, pero preferiblemente es anhidro y está comprendido principalmente por grasas.
En este ejemplo, el relleno tiene la composición siguiente:
Azúcar en polvo 49,8%
Aceite de coco hidrogenado 20,9%
Cacao en polvo 14,0%
Pasta de cacao 11,0%
Pasta de avellana 4,0%
Lecitina de soja en polvo 0,3% 
\global\parskip0.990000\baselineskip
El relleno se prepara mezclando los ingredientes anteriores hasta la homogeneidad en un mezclador planetario.
Antes de suministrarlas a la estación de envasado, las obleas rellenas se terminan adhiriendo avellana molida a la superficie del relleno no cubierto por la oblea de envolver.
El aperitivo relleno resultante muestra un grado de irregularidad a lo largo de los bordes y en las vueltas de la oblea plegada, duplicando eficazmente el aspecto de preparaciones caseras como crêpes y tortitas.
Una ventaja principal de un artículo de aperitivo obtenido con el método según la invención es que el efecto de contraste crujiente/blando buscado se hace inherente a un artículo que puede adaptarse conveniente al bolsillo de una persona.

Claims (7)

1. Método para elaborar un aperitivo (24) que comprende una oblea tubular (14h) que tiene una forma de sección transversal sustancialmente rectangular y que está rellena con un relleno cremoso (25), comprendiendo dicho método las etapas de:
- hornear una pasta para proporcionar una oblea (14);
- colocar dicha oblea (14), mientras todavía está caliente, en un molde de formación (3) dotado con una hendidura (5) que se extiende a lo largo de un eje predeterminado (x-x), teniendo dicha hendidura una forma de sección transversal rectangular;
- dirigir dicha oblea (14) hacia la hendidura (5) moviendo un tapón con forma de barra (9) de sección transversal rectangular hacia abajo hacia la hendidura, mediante lo cual se levantan dos vueltas (14c, 14g) de la oblea desde dicho molde de formación (3) y se fijan verticalmente;
- plegar dichas vueltas (14c, 14g) levantadas de la oblea en el tapón con forma de barra (9) para formar una oblea tubular (14h) con una forma de sección transversal sustancialmente rectangular;
- extraer la oblea tubular formada (14h) de dicho tapón con forma de barra (9) retirando el tapón con forma de barra (5) de la hendidura (5) a lo largo de dicho eje predeterminado (x-x); y
- rellenar dicha oblea tubular (14h) con el relleno (25).
2. Método según la reivindicación 1, en el que dicha oblea tubular se rellena con el relleno (25) mientras se retira el tapón con forma de barra (9) mediante un dispensador de relleno alojado dentro del tapón con forma de barra (9).
3. Aparato (1) que pone en práctica el método según la reivindicación 1, que comprende un armazón (2) que lleva un molde de formación (3) dotado con una hendidura (5), extendiéndose dicha hendidura a lo largo de un eje predeterminado (x-x) y teniendo una forma de sección transversal rectangular, un tapón con forma de barra (9) que tiene un eje paralelo (a-a) a dicho eje predeterminado (x-x) y una forma de sección transversal rectangular, pudiéndose mover dicho tapón con forma de barra a lo largo de un eje vertical (z-z) de manera perpendicular a dicho eje predeterminado (x-x) entre una posición superior por encima de la hendidura (5) y una posición inferior hacia la hendidura (5), y estando adaptado para desplazarse a lo largo de dicho eje (x-x) para retirarse de la hendidura (5).
4. Aparato (1) según la reivindicación 3, que comprende además dos deslizadores (16,17) guiados para moverse en el armazón (2) a lo largo de un eje perpendicular (y-y) hacia dichos ejes (x-x, z-z) y que se pueden desplazar uno tras otro hacia la hendidura (5) desde posiciones respectivas extraídas de dicha hendidura.
5. Aparato (1) según la reivindicación 4, que comprende además un taco de presión (22) guiado para moverse en el armazón (2) y que se puede desplazar hacia la hendidura (5) a lo largo de un eje vertical (z-z).
6. Aparato (1) según la reivindicación 5, en el que dicho tapón con forma de barra (9) es de una construcción tubular que define un interior hueco (9a).
7. Aparato (1) según la reivindicación 6, que comprende un dispensador de relleno situado en dicho interior hueco (9a) y fijado a dicho tapón con forma de barra (9).
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