ES2250342T3 - Producto alimenticio de panaderia de tipo aperitivo y metodo para su produccion. - Google Patents

Producto alimenticio de panaderia de tipo aperitivo y metodo para su produccion.

Info

Publication number
ES2250342T3
ES2250342T3 ES01830742T ES01830742T ES2250342T3 ES 2250342 T3 ES2250342 T3 ES 2250342T3 ES 01830742 T ES01830742 T ES 01830742T ES 01830742 T ES01830742 T ES 01830742T ES 2250342 T3 ES2250342 T3 ES 2250342T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cake
base
baked
dough
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01830742T
Other languages
English (en)
Inventor
Corrado c/o Barilla Alimentare S.p.A. Ferrari
Roberto c/o Barilla Alimentare S.p.A. Torricelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Barilla G e R Fratelli SpA
Original Assignee
Barilla G e R Fratelli SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barilla G e R Fratelli SpA filed Critical Barilla G e R Fratelli SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2250342T3 publication Critical patent/ES2250342T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/06Baking processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/30Filled, to be filled or stuffed products
    • A21D13/32Filled, to be filled or stuffed products filled or to be filled after baking, e.g. sandwiches

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Aperitivo relleno que comprende una capa de base de bizcocho y una capa de relleno, yuxtapuestas y enrolladas para formar así un rollo sustancialmente cilíndrico, que tiene una sección transversal con aspecto de una espiral doble plana concéntrica, caracterizado porque dicha capa de base de bizcocho no tiene corteza superficial, y tiene un espesor no superior a 5 mm.

Description

Producto alimenticio de panadería de tipo aperitivo y método para su producción.
Campo de aplicación
La presente invención se refiere generalmente a un producto alimenticio de panadería, conocido generalmente como un aperitivo, que comprende una base de bizcocho y un relleno cremoso.
Más particularmente, pero no exclusivamente, la presente invención se refiere a un aperitivo del tipo mencionado anteriormente, en el que la base de bizcocho y el relleno correspondiente se enrollan para formar un rollo sustancialmente cilíndrico, cuya sección transversal tiene el aspecto de una espiral doble concéntrica.
La presente invención se refiere además a un método para la producción del tipo de aperitivo relleno mencionado anteriormente.
Técnica anterior
En el campo de los productos de panadería, en particular en los llamados alimentos de aperitivo, se sabe que los aperitivos adquirieron durante algún tiempo una importancia técnica y comercial significativa, tanto por sus cualidades organolépticas y nutritivas, como por su facilidad de consumo.
Entre la amplia variedad de productos aperitivos disponibles, los que comprenden una base de bizcocho abarcan un sector de mercado consistentemente amplio.
En particular, con bizcochos es posible preparar, además de los pasteles de capas comunes, obtenidos mediante la extensión de un relleno cremoso entre dos o más capas de bizcocho, un aperitivo en forma de rollo, obtenido mediante la extensión de un relleno (tal como crema, mermelada, etc.) sobre una base de bizcocho, y después enrollar sucesivamente el bizcocho para formar un cilindro.
Tal como se conoce, el bizcocho usado para aperitivos es un producto de panadería dulce obtenido a partir del cocinado a una temperatura de aproximadamente 180ºC, de una masa generalmente colocada como una capa plana de espesor predeterminado generalmente de 12-15 mm. Dicho bizcocho es generalmente blando, altamente poroso con células amplias, seco y tiene superficies opuestas lisas de aspecto como de película similar a una corteza fina relativamente blanda; dicho bizcocho es lo suficientemente elástico como para aguantar la presión reducida sobre dichas superficies opuestas, mientras que se rompe con facilidad cuando se somete a pequeñas cantidades de
flexión.
Tal rotura parece desencadenarse por la pluralidad de microfisuras que se producen en la corteza superficial del bizcocho, cuando se somete a flexión. Además, se ha observado que la tendencia de la corteza superficial a producir microfisuras aumenta a medida que aumenta la consistencia y rigidez de la corteza de un bizcocho; además se ha observado que la consistencia y rigidez de la corteza de un bizcocho aumenta a medida que disminuye el espesor de la capa de masa cocinada.
Debido a esta última característica (facilidad de rotura cuando se somete a flexión), el espesor de las capas del bizcocho no puede ser menor de una cierta cantidad, y dado que el espesor del aperitivo total no debe ser a su vez demasiado espeso para que sea funcional y de fácil manejo, etc., se reduce por lo tanto cualquier cantidad de relleno asociado con el bizcocho, en perjuicio de las características organolépticas del aperitivo.
Esta desventaja aumenta adicionalmente cuando se desea proporcionar el aperitivo (que comprende bizcocho y relleno) con forma de un rollo cilíndrico, mediante el enrollamiento de la base horneada y el relleno asociado.
De hecho, para evitar la rotura de la base de bizcocho mientras se está enrollando, es necesario por un lado que se realice el enrollamiento con un radio de curvatura apropiado y, por otro lado, que dicha base tenga la corteza superficial lo menos rígida posible, y por tanto un espesor consistente, aumentado con respecto al que se puede utilizar para un aperitivo plano. Ésta es una desventaja principal con respecto la cantidad de relleno que puede asociarse con la base enrollada y por tanto, en las características organolépticas generales del aperitivo.
Los documentos EP-A-0392495, EP-A-0862862, EP-A-0391501 y JP(A)58067139 describen productos de horneado de tipo bizcocho fino que tienen un espesor de 0,5 a 8 mm.
El documento EP-A-0392495 da a conocer un procedimiento para fabricar un producto de bizcocho tostado, de 4 a 8 mm de espesor, horneado en un horno convencional a 170-190ºC (ejemplo 1) durante de 7 a 12 minutos;
el documento EP-A-0862862 da a conocer un método y aparato para decorar productos de confitería. Según las realizaciones 1 y 2, la aplicación de una masa de bizcocho sobre el aparato da como resultado bizcochos horneados convencionalmente que tiene un espesor de 3 a 5 mm y que se han horneado a 170ºC durante de 5 a 10 minutos;
el documento EP-A-0391501 describe un aparato para producir productos horneados. El ejemplo 1 describe un bizcocho de espesor no especificado que se somete a un proceso de horneado a 170ºC.
el documento JP(A)58067139 describe un bizcocho de chocolate estable en almacenamiento, que comprende capas de bizcocho horneadas convencionalmente que retienen una capa de chocolate que tiene un espesor de 0,5 a
2 mm.
Los productos descritos en los documentos anteriores se obtienen mediante métodos de horneado convencionales, que llevan presumiblemente a la formación de una corteza blanda superficial.
El problema que constituye la base de la presente invención es proporcionar un producto de panadería del llamado tipo aperitivo, que comprenda una base de bizcocho y un relleno, que tenga características estructurales que superen completamente las desventajas mencionadas anteriormente con referencia a la técnica anterior.
Sumario de la invención
Tal problema se resuelve, según la invención, mediante un producto de panadería del tipo considerado, es decir un aperitivo relleno que comprende una capa de base de bizcocho y una capa de relleno, yuxtapuestas y enrolladas para formar un rollo sustancialmente cilíndrico, que tiene una sección transversal con aspecto de una espiral doble plana concéntrica, caracterizado porque dicha capa de base de bizcocho no tiene corteza superficial, y tiene un espesor no superior a 5 mm.
Dicha capa de base de bizcocho se caracteriza además por tener una estructura porosa con células uniformemente distribuidas, y preferiblemente con un espesor de 1-3 mm. Además, la capa de base de bizcocho tiene un contenido en humedad del 20-28%, y una Aw (actividad de agua) de 0,73-0,83.
Preferiblemente, la razón en peso entre la capa de base de bizcocho y la capa de relleno en aperitivos rellenos según la invención está en el intervalo de 60/40 a 50/50.
Los aperitivos rellenos según la invención se obtienen mediante un método que comprende las etapas de:
-
proporcionar una masa para bizcocho del tipo moldeado,
-
extender de manera continua dicha masa sobre una cinta transportadora de un horno para formar una capa fina con un espesor uniforme de 1-5 mm,
-
someter dicha capa fina a horneado en una cámara de horneado de dicho horno saturado con vapor de agua a una temperatura de 120-200ºC, obteniendo una base horneada de bizcocho que tiene un espesor no superior a 5 mm,
-
separar de manera continua dicha base horneada de bizcocho de la cinta transportadora,
-
extender de manera continua una capa fina de una crema de relleno que tiene un espesor uniforme de 0,5-1,5 mm sobre dicha base horneada de bizcocho, obteniendo una base horneada y rellena de bizcocho,
-
enrollar y dividir sucesivamente en raciones dicha base horneada y rellena de bizcocho, obteniendo dichos aperitivos rellenos.
La preparación de la masa para bizcocho del tipo moldeado se lleva a cabo con procedimientos y equipo convencionales. Por ejemplo, los ingredientes que componen la masa se mezclan en una mezcladora planetaria equipada con una gran batidora eléctrica y un raspador.
Entonces se airea la masa semielaborada así obtenida con métodos convencionales con el equipo apropiado para obtener una masa del tipo moldeado. Las condiciones de funcionamiento de la aireación se eligen para trabajar intensiva y mecánicamente la masa semielaborada y al mismo tiempo evitar un aumento apreciable de la temperatura que afectaría negativamente a la emulsión finalmente obtenida.
Preferiblemente, la masa para bizcocho del tipo moldeado usada para la producción de aperitivos rellenos según la invención no tiene sustancialmente yema de huevo y tiene un contenido en clara de huevo en el intervalo de 1-6,5% en peso.
La presencia de yema de huevo en la masa del tipo moldeado podría dar de hecho una coloración excesiva y sabor demasiado fuerte a la base horneada del bizcocho y por tanto, también al aperitivo relleno según la invención.
La colocación de la masa para bizcocho del tipo moldeado sobre la cinta transportadora se lleva a cabo con un método convencional por medio de una estación de distribución de masa equipada con uno o más distribuido-
res.
Preferiblemente, la estación de distribución mencionada anteriormente comprende un distribuidor en relación de contacto con la cinta transportadora y que consiste en una tolva con una cubierta que está abierta en un lado y por debajo y equipada con un obturador deslizante situado verticalmente colocado en correspondencia con el lado abierto a una distancia predeterminada de la cinta transportadora.
El distribuidor descrito anteriormente proporciona una distribución uniforme de la masa para bizcocho del tipo moldeado en forma de una capa continua de espesor constante, siendo el espesor sustancialmente igual a la distancia entre el extremo inferior del obturador deslizante y la superficie de la cinta transportadora. La masa sale del distribuidor debido sustancialmente a la fricción con la cinta transportadora.
Generalmente la cinta transportadora es de metal y se precalienta preferiblemente hasta una temperatura controlada de 20-50ºC para evitar cualquier desestabilización de la emulsión mencionada.
Preferiblemente, la masa para bizcocho del tipo moldeado colocada en la cinta transportadora tiene un contenido en humedad del 27-34%.
Opcionalmente, si se desea, puede decorarse sobre la superficie de la capa fina de la masa para bizcocho del tipo moldeado mediante la aplicación en ella, antes del horneado, de una segunda masa de un color que contraste con el de la masa del tipo moldeado. Esto se lleva a cabo con el objeto de tener un aperitivo de relleno según la invención, que tenga un dibujo bien definido en una de las superficies expuestas.
Para obtener tal aperitivo relleno, el método según la invención comprende además las etapas de:
-
extender de manera continua una segunda masa sobre dicha capa fina de masa para bizcocho del tipo moldeado antes de su horneado, teniendo la segunda masa un color que contraste con el de la masa del tipo moldeado y formando un dibujo bien definido sobre su superficie,
-
dar la vuelta a dicha base de bizcocho horneada después de retirarla de la cinta transportadora.
Al darle la vuelta se expone, al aplicar la crema de relleno, la superficie opuesta a la que tiene un dibujo bien definido, que resulta entonces visible en el aperitivo relleno final después de enrollarlo.
La extensión de la segunda masa sobre la capa fina de masa para bizcocho del tipo moldeado se lleva a cabo con un método convencional, por ejemplo por medio de una estación de distribución de dicha segunda masa equipada con un distribuidor con un sistema de distribución de caída continua.
Preferiblemente, la capa fina de la segunda masa mencionada tiene un espesor uniforme de 1-2 mm y un contenido en humedad del 28-34%.
El horneado de la masa para bizcocho del tipo moldeado posiblemente decorada sobre la superficie con la segunda masa mencionada anteriormente se lleva a cabo en una cámara de horneado de un horno eléctrico, por el que se hace pasar mediante la cinta transportadora de metal sobre la cual se extiende la masa del tipo moldeado y opcionalmente la segunda masa mencionada anteriormente.
Según la presente invención, se satura la cámara de horneado anteriormente mencionada con un vapor de agua sobrecalentado, que pasa allí dentro a una velocidad de flujo de 0,5-50 m^{3}/h y se hornea la masa del tipo moldeado a una temperatura de 120-200ºC, preferiblemente 140-180ºC durante un tiempo mucho más reducido, del orden de 1-2 minutos.
Sorprendentemente se ha encontrado que la base horneada de bizcocho, obtenida en las condiciones de horneado previstas en el método según la presente invención, se caracteriza por una ausencia sustancial de corteza a pesar de tener un espesor reducido, no superior a 5 mm.
En las condiciones de horneado previstas en el método según la presente invención, la conocida reacción de Maillard entre los azúcares reductores y los grupos amino de proteínas y péptidos, que provocan el oscurecimiento de la corteza, se reduce sustancialmente. En la práctica, la enorme cantidad de vapor de agua introducido en la cámara de horneado permite al vapor estar en contacto constante con la masa del tipo moldeado estableciendo una clase de horneado con vapor de agua que evita sustancialmente la formación de corteza en el producto final.
La ausencia sustancial de corteza mejora drásticamente las características estructurales de la base horneada del bizcocho, particularmente en cuanto a su elasticidad, lo que facilita enormemente las operaciones de manipulación mecánica, tales como por ejemplo el enrollado.
Además, la base horneada de bizcocho mencionada tiene una coloración clara y uniforme, una estructura homogénea caracterizada por la presencia de poros o células uniformemente distribuidas e incluso características organolépticas mejoradas, en comparación con el bizcocho tradicional.
Esto se refleja positivamente en las características organolépticas de los aperitivos rellenos finales obtenidos con el método según la invención, lo que da como resultado su mejora. En particular, la sensación percibida en el paladar mientras se saborea es de ser fácil de tragar acompañada por una sensación agradable de humedad y de
deshacerse.
En el método según la invención, la retirada de la base horneada de bizcocho de la cinta transportadora se lleva a cabo por medio de equipo convencional, preferiblemente por medio de un raspador o una cuchilla vibrante equipada con una hoja que se mantiene constantemente en contacto bajo presión con la cinta transportadora.
En el método según la invención, las operaciones de manipulaciones mecánicas de la base horneada de bizcocho, es decir las etapas mencionadas anteriormente de enrollarla y finalmente darle la vuelta, se facilitan enormemente debido a las características elásticas mejoradas resultantes de una ausencia sustancial de corteza en la base de bizco-
cho.
De hecho, según la presente invención, pueden llevarse acabo tales operaciones sin que se produzca sustancialmente ninguna fisura o rotura en la base horneada de bizcocho.
Preferiblemente, la base horneada de bizcocho que acaba de separarse de la cinta transportadora del horno se extiende de manera continua sobre una segunda cinta transportadora sobre la cual se realizan las etapas mencionadas anteriormente de dar la vuelta, si es necesario, la extensión de la crema de relleno, enrollar y dividir en raciones la base para formar un aperitivo relleno según la invención.
La extensión de la capa uniforme fina de la crema de relleno sobre la base para el aperitivo se lleva a cabo con un método convencional, usando una estación de distribución de la crema preferiblemente del mismo tipo que la estación de distribución de la masa para bizcocho del tipo moldeado.
El enrollado de la base cocida y rellena de bizcocho se lleva a cabo con un método convencional, por ejemplo por medio de un dispositivo que comprende palas para dar la vuelta a la base horneada y rellena de bizcocho en cooperación con un dispositivo de enrollado.
La división en raciones de la base horneada y rellena de bizcocho después de haber sido enrollada para formar los aperitivos rellenos según la invención se lleva a cabo con un método convencional, por ejemplo por medio de un dispositivo de corte o una cortadora ultrasónica.
El método según la invención permite ventajosamente la creación de aperitivos rellenos con un número mayor de espirales por unidad de superficie después de enrollar la base horneada de bizcocho y con un mayor contenido en relleno, hasta un equilibrio en peso sustancial entre la base y el propio relleno.
En particular, la razón en peso entre la base y el relleno en los aperitivos rellenos obtenidos con el método de la invención está dentro del intervalo de 60/40 y 50/50, Estos aperitivos rellenos se caracterizan por la sensación de continuidad en el sabor base/relleno que se siente en el paladar al saborearlo debido a un equilibrio sustancial en peso de la base y del relleno.
Tal continuidad del sabor no se puede obtener en aperitivos rellenos obtenidos mediante el relleno y enrollado de un bizcocho tradicional análogo debido a sus peores características estructurales que, tal como se ha subrayado anteriormente, no permiten una asociación de bizcocho con una cantidad adecuada de relleno. En consecuencia, estos aperitivos presentan una dicotomía organoléptica no deseada que puede percibirse en el paladar del
consumidor.
Las características y ventajas de la invención resultarán mucho más claras a partir de la siguiente descripción de un ejemplo de producción de aperitivos rellenos según la invención, proporcionado para fines indicativos y no
limitativos.
Ejemplo
Con un procedimiento de amasado convencional, se prepara una masa para bizcocho del tipo moldeado con ingredientes anotados en la siguiente tabla 1 junto con sus porcentajes en peso.
TABLA 1
Ingredientes % en peso
Azúcar 28,0
Clara de huevo en polvo 3,0
Sal 0,2
Agua 19,0
Jarabe de glucosa 18,0
Gel de elevación de monoglicéridos 3,0
Aromatizantes 0,1
Margarina de palma 2,0
Mantequilla anhidra 2,0
Harina 20,0
Almidón de patata 4,0
Bicarbonato sódico 0,3
Pirofosfato sódico 0,4
Total 100,0
Se mezclaron los ingredientes en una mezcladora planetaria equipada con una batidora y un raspador, mezcladora en la cual se introdujeron en dos etapas, en el orden enumerado en la tabla 1.
En la primera etapa se introdujeron los ingredientes desde el azúcar premezclado con la clara de huevo hasta la mantequilla anhidra en secuencia en la mezcladora anteriormente mencionada y se mezclaron durante 5 minutos con una velocidad de rotación de la batidora de 50 revoluciones/minuto. En particular, se introdujeron la margarina de palma y la mantequilla anhidra en la mezcladora a una temperatura de 28-35ºC.
En la segunda etapa, se añadieron los ingredientes restantes citados en la tabla 1 en secuencia en la mezcladora y se mezclaron con los ingredientes de la primera etapa durante 2 minutos a una velocidad de rotación de la batidora de 50 revoluciones/minuto.
Se obtuvo así una masa semielaborada que tenía una temperatura de salida de la mezcladora de 24ºC y una densidad de 0,65-0,85 g/ml.
Se batió la masa semiaelaborada en un turboemulsionante de funcionamiento a una velocidad de rotación de 400 revoluciones/minuto y a una temperatura sustancialmente constante de 24ºC, obteniendo una masa para un bizcocho de un tipo moldeado que tenía una densidad de 0,40-0,60 g/ml.
Se cargó el bizcocho anteriormente mencionado de un tipo moldeado en un dispensador y se extendió, a una capacidad de 500 g/minuto, sobre una cinta transportadora de un horno en forma de una capa uniforme continua y de espesor constante.
Se precalentó la cinta transportadora a una temperatura de 40ºC y la capa anteriormente mencionada tenía un espesor de 2 mm, una anchura de 300 mm y un contenido en humedad del 28-33%.
Entonces se horneó la capa continua de masa en la cinta transportadora en la sala de horneado del horno mencionado anteriormente, sala de horneado que se había saturado con vapor introducido a una velocidad de flujo de
30 m^{3}/h.
Se horneó la masa a una temperatura de 150ºC en una cantidad de tiempo de 2 minutos obteniendo, a la salida del horno, una base de bizcocho que tenía un espesor de 3 mm.
Entonces se desprendió la base del bizcocho de la cinta transportadora por medio de una cuchilla vibrante. Presentó un contenido en humedad del 25-26%, una Aw (actividad de agua) de 0,78-0,80 y una estructura porosa con poros o células distribuidos uniformemente.
La base de bizcocho así obtenida se caracterizaba además por un color amarillo claro, por una ausencia sustancial de corteza y presentaba tales propiedades elásticas excepcionales como para enrollarse fácilmente sin romperse o crear fisuras en la estructura.
Se usó la base de bizcocho mencionada anteriormente para la producción de una pluralidad de aperitivos rellenos según la invención con la forma de un rollo sustancialmente cilíndrico que tiene, en sección transversal, el aspecto de una espiral doble concéntrica.
En tal producción, la base de bizcocho mencionada, después de separarla de la cinta transportadora, se extendió de manera continua en una segunda cinta transportadora dispuesta en serie, en la que alcanzó una estación de relleno que incluía un distribuidor suministrado con una crema de relleno.
Los ingredientes de la crema de relleno mencionada anteriormente se enumeran en la siguiente tabla 2, junto con sus porcentajes en peso.
TABLA 2
Ingredientes % en peso
Grasa vegetal 20,0
Pasta de avellanas 5,0
Agua 20,0
Jarabe de glucosa 25,0
Azúcar refinado 20,0
Cacao 2,0
Chocolate 7,0
Emulsionantes 0,5
Aromatizantes 0,5
Total 100,0
Se vertió la crema de relleno sobre la base del bizcocho con dispositivos convencionales formando de ese modo una capa fina y uniforme de crema que tenía un espesor de 1 mm. La razón en peso entre la base y la crema de relleno era de 50/50.
En este punto, la base del bizcocho así relleno continuó su trayectoria en la cinta transportadora hasta que alcanzó una estación de enrollado que incluía un rodillo funcionando a una velocidad de 40 revoluciones/minuto.
En esta estación de enrollado, se enrolló la base para aperitivos rellenos sobre sí misma cuatro veces formando un rollo sustancialmente cilíndrico que tenía, en sección transversal, el aspecto de una espiral doble concéntrica.
Entonces se dividió en raciones el rollo cilíndrico por medio de una cortadora ultrasónica en una multiplicidad de aperitivos rellenos.
Los aperitivos rellenos así obtenidos muestran características organolépticas excelentes y una facilidad para tragarlos acompañada de una sensación agradable de humedad y de deshacerse. Además se distinguen por la sensación de continuidad de sabores entre la base y el relleno que se puede percibir en el paladar al saborearlo.

Claims (19)

1. Aperitivo relleno que comprende una capa de base de bizcocho y una capa de relleno, yuxtapuestas y enrolladas para formar así un rollo sustancialmente cilíndrico, que tiene una sección transversal con aspecto de una espiral doble plana concéntrica, caracterizado porque dicha capa de base de bizcocho no tiene corteza superficial, y tiene un espesor no superior a 5 mm.
2. Aperitivo relleno según la reivindicación 1, en el que dicha capa de base de bizcocho tiene un espesor de
1-3 mm.
3. Aperitivo relleno según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que dicha capa de base de bizcocho tiene una estructura porosa con células uniformemente distribuidas, un contenido en humedad del 20-28%, y una Aw de 0,73-0,83.
4. Aperitivo relleno según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la razón en peso entre dicha capa de base de bizcocho y dicha capa de relleno está comprendida entre 60/40 y 50/50.
5. Aperitivo relleno según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque además comprende una decoración que forma un dibujo predeterminado sobre una de sus superficies visibles.
6. Método para la producción de aperitivos rellenos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, comprendiendo dicho método las etapas de:
-
proporcionar una masa para bizcocho del tipo moldeado,
-
extender de manera continua dicha masa sobre una cinta transportadora de un horno para formar una capa fina con un espesor uniforme de 1-5 mm,
-
someter dicha capa fina a horneado en una cámara de horneado de dicho horno saturado con vapor de agua a una temperatura de 120-200ºC, obteniendo una base horneada de bizcocho que tiene un espesor no superior a 5 mm,
-
separar de manera continua dicha base horneada de bizcocho de la cinta transportadora,
-
extender de manera continua una capa fina de una crema de relleno que tiene un espesor uniforme de 0,5-1,5 mm sobre dicha base horneada de bizcocho, obteniendo una base horneada y rellena de bizcocho,
-
enrollar y dividir sucesivamente en raciones dicha base horneada y rellena de bizcocho, obteniendo dichos aperitivos rellenos.
7. Método para la producción de aperitivos rellenos según la reivindicación 6, comprendiendo el método las etapas de:
-
proporcionar una masa para bizcocho del tipo moldeado,
-
extender de manera continua dicha masa sobre una cinta transportadora de un horno para formar una capa fina con un espesor uniforme de 1-5 mm,
-
extender de manera continua una segunda masa sobre dicha capa fina de masa para bizcocho del tipo moldeado de manera que se forme un dibujo bien definido sobre su superficie, teniendo la segunda masa un color que contraste con el de la masa del tipo moldeado,
-
someter dicha capa fina de masa para bizcocho que tiene dicho dibujo bien definido sobre su superficie a horneado en una cámara de horneado de dicho horno saturado con vapor de agua a una temperatura de 120-200ºC, obteniendo una base horneada de bizcocho que tiene un espesor no superior a 5 mm,
-
separar y dar la vuelta de manera continua dicha base horneada de bizcocho de la cinta transportadora,
-
extender de manera continua una capa fina de una crema de relleno que tiene un espesor uniforme de 0,5-1,5 mm sobre dicha base horneada de bizcocho, obteniendo una base horneada y rellena de bizcocho,
-
enrollar y dividir sucesivamente en raciones dicha base horneada y rellena de bizcocho, obteniendo dichos aperitivos rellenos.
8. Método según la reivindicación 6 ó 7, en el que se introduce el vapor de agua en la cámara de horneado a una velocidad de flujo de 0,5-50 m^{3}/h.
9. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en el que se lleva a cabo dicho horneado a una temperatura de 140-180ºC.
10. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, en el que dicha masa para bizcocho del tipo moldeado tiene un contenido en humedad del 27-34%.
11. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, en el que dicha masa para bizcocho del tipo moldeado no tiene sustancialmente yema de huevo y tiene un contenido en clara de huevo comprendido en el intervalo de 1-6,5% en peso.
12. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, en el que se lleva a cabo la colocación de la masa para bizcocho del tipo moldeado en la cinta transportadora por medio de un dispensador de masa mantenido en relación de contacto con la cinta transportadora, consistiendo tal dispensador en una tolva con una cubierta que está abierta en un lado y por debajo y equipado con una obturador deslizante situado verticalmente colocado en correspondencia con el lado abierto a una distancia predeterminada de la cinta transportadora.
13. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 12, en el que dicha base horneada de bizcocho tiene un espesor de 1-3 mm.
14. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 13, en el que se separa dicha base horneada de bizcocho de la cinta transportadora por medio de un raspador o una cuchilla vibrante equipada con una hoja que se mantiene constantemente en contacto de presión con la cinta transportadora.
15. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 14, en el que se lleva a cabo el extendido de dicha capa de crema de relleno sobre dicha base horneada de bizcocho de manera que tenga una razón en peso entre la base horneada de bizcocho y la crema de relleno comprendida entre 60/40 y 50/50.
16. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 15, en el que se lleva a cabo la división en raciones de dicha base horneada y rellena de bizcocho mediante una cortadora ultrasónica.
17. Producto alimenticio de panadería dulce, del tipo de bizcocho, para la producción de aperitivos rellenos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque tiene un espesor no superior a 5 mm y no tiene corteza superficial.
18. Método para la producción de un producto alimenticio de panadería dulce, del tipo de bizcocho, según la reivindicación 17, comprendiendo dicho método las etapas de:
-
proporcionar una masa para bizcocho del tipo moldeado,
-
extender de manera continua dicha masa sobre una cinta transportadora de un horno saturado con vapor de agua para formar una capa fina con un espesor uniforme de 1-5 mm,
-
opcionalmente extender de manera continua una segunda masa sobre dicha capa fina de masa para bizcocho del tipo moldeado de manera que se forme un dibujo bien definido sobre su superficie, teniendo la segunda masa un color que contraste con el de la masa del tipo moldeado,
-
someter dicha capa fina de masa para bizcocho que tiene opcionalmente dicho dibujo bien definido sobre su superficie a horneado en una cámara de horneado de dicho horno saturado con vapor de agua a una temperatura de 120-200ºC, obteniendo dicho producto alimenticio de panadería dulce,
-
separar de manera continua dicho producto alimenticio de panadería dulce de la cinta transportadora.
19. Uso del producto alimenticio de panadería dulce del tipo de bizcocho según la reivindicación 17 como capa de base par la producción de aperitivos rellenos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
ES01830742T 2001-11-30 2001-11-30 Producto alimenticio de panaderia de tipo aperitivo y metodo para su produccion. Expired - Lifetime ES2250342T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01830742A EP1316256B1 (en) 2001-11-30 2001-11-30 Bakery food product of the snack type and method for its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2250342T3 true ES2250342T3 (es) 2006-04-16

Family

ID=8184796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01830742T Expired - Lifetime ES2250342T3 (es) 2001-11-30 2001-11-30 Producto alimenticio de panaderia de tipo aperitivo y metodo para su produccion.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1316256B1 (es)
AT (1) ATE304794T1 (es)
DE (1) DE60113553T2 (es)
DK (1) DK1316256T3 (es)
ES (1) ES2250342T3 (es)
SI (1) SI1316256T1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008021777A1 (de) * 2008-04-30 2009-11-05 Eugster/Frismag Ag Verfahren zur Herstellung eines Getränks sowie Getränkezubereitungsvorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
EP2149304A1 (en) 2008-07-30 2010-02-03 Alessandro Peruffo A filled bakery product and a process for its preparation
MA41851B1 (fr) * 2015-04-02 2018-12-31 Barilla Flli G & R Procédé pour la production de collation au chocolat, et collation pouvant être obtenue à l'aide de ce procédé

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2450033A (en) * 1945-03-24 1948-09-28 Interstate Bakeries Corp Means for making jelly rolls or the like
US3704664A (en) * 1971-08-10 1972-12-05 Mckee Baking Co Apparatus for forming swiss rolls
JPS51139660A (en) * 1975-05-28 1976-12-02 Morinaga & Co Method of producing spiral confection and apparatus therefor
JPS5867139A (ja) * 1981-10-20 1983-04-21 太田 敏行 チヨコサンドケ−キ
US4655125A (en) * 1985-02-15 1987-04-07 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Apparatus for producing baked products
DD284156A5 (de) * 1989-04-12 1990-11-07 ����������@�K@�K@�������k�� Verfahren zur herstellung von roestbiskuiterzeugnissen
JPH05268867A (ja) * 1992-03-30 1993-10-19 Hatada:Kk 高級感のあるロールケーキおよびその製造法
JP2789070B2 (ja) * 1993-04-07 1998-08-20 株式会社 美松 ロール状ケーキの製造方法
JPH10248493A (ja) * 1997-03-07 1998-09-22 Meiwa Gravure Kk 菓子用模様凹版,模様シート,模様付き菓子シート,菓子,菓子の製造方法及び模様付き菓子シートの製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE60113553D1 (de) 2006-02-02
ATE304794T1 (de) 2005-10-15
DK1316256T3 (da) 2006-01-09
EP1316256A1 (en) 2003-06-04
DE60113553T2 (de) 2006-07-06
EP1316256B1 (en) 2005-09-21
SI1316256T1 (sl) 2006-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2691292A1 (en) Coating composition for bakery food products and bakery food products using the same
US20030044489A1 (en) Dough extrusions for producing baked products having multiple textures
EP1154695B1 (en) Betaine and bakery products
KR101909207B1 (ko) 꽃 모양 빵 및 이의 제조방법
JP2000262219A (ja) 安定化したチーズケーキ製品
FI59909C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en haollbar bageriprodukt
KR101893507B1 (ko) 부드러운 식감이 향상된 봉긋한 구름형상의 빵 및 이의 제조방법
US20050037122A1 (en) Rice flour cakes and process for producing the same
ES2250342T3 (es) Producto alimenticio de panaderia de tipo aperitivo y metodo para su produccion.
ES2326147T3 (es) Producto en masa refrigerado para pasteleria.
ES2286585T3 (es) Producto alimenticio de panaderia basado en pasta quebrada que tiene forma de rejilla de multiples capas, procedimiento y aparato para la produccion del mismo.
Berry Mary Berry's Baking Bible: Revised and Updated: With Over 250 New and Classic Recipes
JPS6364178B2 (es)
JP2000253823A (ja) 菓子及びその製造方法
JP2001178354A (ja) 層状食品
Stewart Martha Stewart's Baking Handbook
JP2023072874A (ja) ロールケーキおよびその製造方法
Biancuzzo Kay's Italian Cookies
JP2006129816A (ja) 菓子入りパン類の製造方法
Littlewood Bread, pastry, and cakes
RU25978U1 (ru) Кондитерское изделие
TW202126175A (zh) 脆硬麵包的製造方法、脆硬麵包用麵包麵糰的製造方法、脆硬麵包用麵包的製造方法、脆硬麵包用碎片狀油脂組成物、脆硬麵包的口感提升方法、以及在脆硬麵包的製造方法中省略麵包乾燥步驟的方法
RO123046B1 (ro) Procedeu de obţinere a unui sortiment de cozonac
Chesman et al. 250 Treasured Country Desserts: Mouthwatering, Time-honored, Tried & True, Soul-satisfying, Handed-down Sweet Comforts
Lawson Baking Technology (Including Icings for Baked Goods)