ES2328943T5 - Un dispositivo y un método para estabilizar un objeto metálico - Google Patents

Un dispositivo y un método para estabilizar un objeto metálico Download PDF

Info

Publication number
ES2328943T5
ES2328943T5 ES05756220.9T ES05756220T ES2328943T5 ES 2328943 T5 ES2328943 T5 ES 2328943T5 ES 05756220 T ES05756220 T ES 05756220T ES 2328943 T5 ES2328943 T5 ES 2328943T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
strip
stabilizing
air
air knife
transport path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05756220.9T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2328943T3 (es
Inventor
Jan-Erik Eriksson
Conny Svahn
Mats Molander
Carl-Fredrik Lindberg
Peter Löfgren
Stefan Israelsson Tampe
Bengt Rydholm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB AB
Original Assignee
ABB AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32867243&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2328943(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ABB AB filed Critical ABB AB
Publication of ES2328943T3 publication Critical patent/ES2328943T3/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2328943T5 publication Critical patent/ES2328943T5/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36—Elongated material
    • C23C2/40—Plates; Strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
    • C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
    • C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C23C2/0035—Means for continuously moving substrate through, into or out of the bath
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20—Strips; Plates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/22—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/24—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/50—Controlling or regulating the coating processes
    • C23C2/52—Controlling or regulating the coating processes with means for measuring or sensing
    • C23C2/524—Position of the substrate
    • C23C2/5245—Position of the substrate for reducing vibrations of the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Un dispositivo y un metodo para estabilizar un objeto metalico Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un dispositivo para estabilizar un objeto metalico alargado de material magnetico al recubrir el objeto con una capa de metal transportando de forma continua el objeto a traves de un bano de metal fundido. Se ha previsto que el objeto metalico sea transportado desde dicha disposicion en una direccion de transporte a lo largo de un recorrido predeterminado de transporte. El dispositivo incluye un dispositivo limpiador para limpiar metal fundido superfluo del objeto aplicando un flujo de aire al objeto metalico y donde el dispositivo limpiador incluye al menos un primer par de cuchillas de aire incluyendo una cuchilla de aire en cada lado del objeto. El dispositivo tambien incluye un dispositivo estabilizador electromagnetico que esta dispuesto para estabilizar la posicion del objeto con respecto al recorrido predeterminado de transporte y que incluye al menos un primer par de elementos estabilizantes electromagneticos en cada lado del plano.
La invencion tambien se refiere a un metodo para estabilizar un objeto metalico alargado que se recubre con una capa de metal fundido. El recubrimiento se aplica transportando de forma continua el objeto a traves de un bano de metal fundido.
Tal dispositivo es especialmente ventajoso al galvanizar de forma continua una tira de metal. La presente invencion se describira a continuacion con referencia a tal aplicacion. Sin embargo, se debera indicar que la invencion tambien es aplicable a la galvanizacion de otros objetos de metal, tales como hilos, vastagos, tubos u otros elementos alargados.
Antecedentes de la invencion
Durante la galvanizacion continua de una tira metalica, por ejemplo una tira de acero, la tira de acero pasa de forma continua a traves de un bano que contiene metal fundido, generalmente zinc. En el bano, la tira pasa generalmente por debajo de un rodillo sumergido y a continuacion se desplaza hacia arriba mediante rodillos estabilizantes y correctores. La tira sale del bano y es transportada a traves de un conjunto de cuchillas de gas, que alejan zinc superfluo de la tira y lo devuelven al bano, y de esta forma se controla el grosor del recubrimiento. El gas soplado con las cuchillas puede ser aire, nitrogeno, vapor o gas inerte, pero se usan muy a menudo aire y nitrogeno. La tira es transportada entonces sin soporte hasta que el recubrimiento se ha enfriado y solidificado. La tira de acero recubierta es llevada o dirigida entonces mediante un rodillo superior a una disposicion para cortar la tira en elementos de tira separados o para enrollar la tira sobre un rodillo. Normalmente, la tira se mueve en una direccion vertical alejandose del rodillo sumergido mediante los rodillos correctores y estabilizadores y las cuchillas de gas al rodillo superior.
Cuando la tira de acero es galvanizada, la finalidad es obtener un grosor uniforme y fino del recubrimiento. Un metodo comun es medir la masa del recubrimiento despues de que la tira ha pasado a traves del rodillo superior. Esta lectura es utilizada para controlar las cuchillas de gas y por lo tanto controlar el grosor del recubrimiento. Las cuchillas de gas estan generalmente dispuestas suspendidas de una viga que esta dispuesta de forma movil en la direccion vertical y en una direccion hacia la tira. Las cuchillas de gas tambien pueden estar inclinadas de tal manera que se pueda cambiar el angulo en que el gas choca en el recubrimiento en la tira. Debido a la geometna de la tira de acero, la longitud la tira tiene que correr sin soporte, su velocidad y el efecto de soplado de las cuchillas de gas; sin embargo, la tira de acero se movera en una direccion esencialmente perpendicular a su direccion de transporte.
Se pueden tomar algunas medidas, tal como el uso de rodillos correctores y estabilizadores, un control exacto del flujo de gas de las cuchillas de gas, y un ajuste de la velocidad de la tira de acero y/o un ajuste de la distancia en que la tira tiene que correr sin soporte, al objeto de reducir estos movimientos transversales. Si no se reducen, estos movimientos transversales perturbaran considerablemente la limpieza exacta de las cuchillas de gas, que da lugar a un grosor no uniforme del recubrimiento.
En la publicacion japonesa numero JP 09-202955 se muestra como las vibraciones en una tira metalica se reducen con la ayuda de rollos que estabilizan y tensan la tira despues de que ha pasado a traves de las cuchillas de gas. La posicion de la tira en relacion a su direccion de transporte en un plano se mide con un sensor, desde donde la informacion se pasa a un ordenador que lleva a cabo un analisis de vibracion basado en los valores obtenidos y, con juntamente con informacion acerca de la velocidad de la tira, calcula la tension optima de la tira para controlar las vibraciones en la tira.
Tambien se conoce por el documento publicado JP 3173755 disponer dispositivos estabilizantes en un dispositivo para galvanizar una tira metalica con el fin de reducir las vibraciones de la tira. Estos dispositivos estabilizantes incluyen dispositivos limpiadores dispuestos en, y en contacto con, las esquinas del respectivo borde de la tira para fijar los bordes en la posicion deseada y un electroiman dispuesto en una region enfrente de la anchura de la tira, en lados opuestos de la tira y entre el dispositivo de grna respectivo, para reducir las vibraciones de la tira. El dispositivo
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
estabilizante se coloca hacia abajo de las cuchillas de gas.
La Patente US 4.655.166 describe un metodo y aparato para evitar la oscilacion de material de tira magnetica. El aparato esta equipado con boquillas limpiadoras de gas, imanes antivibracion y detectores que estan siendo adaptados para detectar el intervalo entre el borde lateral de la tira y los imanes antivibracion. Las senales de los detectores son enviadas a los imanes antivibracion y asf el intervalo entre los imanes y la tira es ajustado por la fuerza magnetica. La finalidad del metodo y aparato descrito en US 4.655.166 es regular el intervalo entre los imanes antivibracion y los bordes laterales de la tira, de tal manera que la fuerza magnetica aplicada a los bordes laterales de la tira se mantenga sustancialmente constante. Otros dispositivos estabilizadores son conocidos por los documentos DE 21 18 010, EP 1 312 692 A1 y GB 2 334 351 A.
Un problema de los dispositivos conocidos es que no proporcionan suficiente estabilizacion de la tira. Hay que colocar las cuchillas de aire mas cerca de la tira para hacer la limpieza mas eficiente y para obtener una mayor calidad de la capa. Con los estabilizadores de hoy dfa, esto no es posible dado que hay que prever espacio para las vibraciones de la chapa entre las cuchillas de aire, lo que da lugar a que el grosor de la capa sea mayor del deseado. Una capa gruesa da lugar a un producto mas caro que si la capa fuese mas fina, y tambien produce defectos superficiales, tal como un recubrimiento no uniforme.
Resumen de la invencion
El objeto de la invencion es proporcionar un dispositivo para estabilizar y reducir las vibraciones en un objeto metalico alargado de material magnetico, tal como una tira metalica, en conexion con la limpieza con aire del metal fundido superfluo de la tira.
Este objeto se logra segun la invencion con un dispositivo segun las caractensticas descritas en la parte caracterizante de las reivindicaciones independiente 1 y 2.
Tambien se describe un dispositivo incluyendo un dispositivo limpiador para limpiar metal fundido superfluo de la tira. La tira es transportada de forma continua a traves de una disposicion para aplicar metal fundido a la tira, por ejemplo un bano de metal fundido. Se ha previsto transportar la tira desde el bano de metal fundido en una direccion de transporte a lo largo de un recorrido predeterminado de transporte (x). Aplicando un flujo de aire en una lmea a traves de la tira con la capa de metal fundido, se logra limpiarla de metal fundido. El flujo de aire es generado en un dispositivo limpiador incluyendo al menos un primer par de cuchillas de aire con una cuchilla de aire en cada lado de la tira. El dispositivo incluye un sensor que esta dispuesto para detectar la desviacion de la tira del recorrido predeterminado de transporte (x) en una region contigua a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire choca en la tira. La informacion acerca de la desviacion de la tira se pasa entonces a equipo de control para controlar un dispositivo estabilizador electromagnetico. El dispositivo estabilizante, que esta dispuesto para estabilizar la posicion del objeto con respecto al recorrido predeterminado de transporte, incluye al menos un primer par de elementos estabilizantes electromagneticos dispuestos junto a las cuchillas de aire y en cada lado de la tira. Dado que las cuchillas de aire y los elementos estabilizantes electromagneticos estan dispuestos adyacentes uno a otro para reducir el movimiento del objeto perpendicular a la direccion de transporte, se logra un amortiguamiento optimo de las vibraciones en la region entre las cuchillas de aire.
Desarrollos ventajosos de la invencion seran claros por la descripcion siguiente y por las reivindicaciones de dispositivo dependientes 3-12.
Segun una realizacion ventajosa, la posicion de la chapa es detectada en estrecha proximidad a la perturbacion generada por el flujo de aire de las cuchillas de aire en la chapa. Preferiblemente, la perturbacion es detectada dentro de un intervalo de 0-500 mm de la perturbacion, es decir, la posicion donde el flujo de aire choca en la chapa, muy preferiblemente dentro de un intervalo de 0-200 mm de la perturbacion en la chapa. En los casos donde los sensores estan inclinados, es posible medir en o en inmediata proximidad a la lmea donde el flujo de aire choca en el recubrimiento en la tira.
Segun una realizacion preferida, el dispositivo incluye un sensor dispuesto para detectar el valor de un parametro que depende de la posicion de la tira con respecto al recorrido predeterminado de transporte, por lo que el dispositivo estabilizante esta dispuesto para aplicar a la tira una fuerza magnetica que responde al valor detectado y que es dirigida a traves de la direccion de transporte y a traves del recorrido predeterminado de transporte. El valor detectado de un parametro es procesado en un dispositivo de procesado de senales y controla la corriente que fluye a las bobinas en el dispositivo estabilizador electromagnetico. El sensor esta dispuesto adecuadamente de forma movil en una direccion hacia la tira de tal manera que la posicion del sensor este adaptada al grosor de la tira. El sensor es, por ejemplo, un transductor inductivo o un transductor laser para medir una distancia. Una ventaja de un transductor laser es que se puede colocar a mayor distancia de la tira que el transductor inductivo.
Segun otra realizacion de la invencion, cada elemento estabilizante incluye al menos dos bobinas estabilizantes, donde las dos bobinas estabilizantes estan dispuestas de forma movil en la extension de la tira de metal a traves de la direccion de transporte y en el recorrido predeterminado de transporte. Disponiendo las dos bobinas estabilizantes
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
de manera que sean moviles, se obtiene una calidad optima del recubrimiento, independientemente de la anchura de banda.
Segun otra realizacion de la invencion, cada elemento estabilizante incluye al menos tres bobinas estabilizantes, donde al menos dos de las bobinas, preferiblemente las bobinas dispuestas en los bordes de la tira de metal, son moviles en la extension de la tira de metal a traves de la direccion de transporte. Disponiendo al menos dos de las bobinas de manera que sean moviles, se obtiene una estabilizacion que esta adaptada a la anchura de banda relevante.
Segun otra realizacion, la cuchilla de aire esta dispuesta en una viga para controlar la posicion de la cuchilla de aire, y el dispositivo estabilizante esta dispuesto en la viga para lograr una estabilizacion de la tira tan eficiente como posible. La cuchilla de aire esta dispuesta preferiblemente de forma movil en la viga mediante un dispositivo de suspension de tal manera que el angulo del aire que choca en la tira sea controlado ajustando angularmente la cuchilla de aire.
Segun otra realizacion, el dispositivo estabilizante esta fijado fuera de la viga que sujeta la cuchilla de aire. Esto da lugar a que el estabilizador actue en la tira junto a la posicion donde surge la perturbacion de las cuchillas de aire en la tira.
Como un ejemplo, el estabilizador esta dispuesto en una viga que esta separado de la viga de la cuchilla de aire y que esta dispuesta en estrecha proximidad a la viga de la cuchilla de aire. La viga con el estabilizador esta dispuesta de forma movil horizontalmente en una direccion hacia la tira y tambien en una direccion verticalmente sustancialmente paralela a la direccion de movimiento de la tira. Esto significa que la posicion del estabilizador puede ser ajustada independientemente de la posicion de la cuchilla de aire.
El objeto de la invencion tambien se logra por medio de un metodo segun las caractensticas descritas en la porcion caracterizante de la reivindicacion independiente 12.
Realizaciones preferidas del metodo se definen en las reivindicaciones de metodo dependientes 15- 16 y en los parrafos siguientes.
Segun una realizacion adicional de la invencion, la tension de la tira tiene lugar antes de que comience la estabilizacion de la tira. Uno de los al menos dos elementos estabilizantes dispuestos en cada lado de la tira esta configurado para actuar en la tira con una fuerza magnetica activa que atrae la tira. Esto da lugar a que la tira se tense permitiendo que avance una distancia algo mas larga cuando se desplace de su posicion original en el recorrido predeterminado de transporte a una nueva posicion mas proxima al elemento estabilizante con la fuerza magnetica activa. La fuerza magnetica activa se produce superponiendo una corriente sobre la corriente a la bobina o las bobinas en uno de los al menos dos dispositivos estabilizantes. La tension de la tira da lugar a una estabilizacion mas eficiente en la tira.
Una ventaja de la invencion es que colocando los elementos estabilizantes bastante cerca de las cuchillas de aire, se amortiguan las vibraciones que surgen justo en la parte delantera de las cuchillas de aire, y debido a la influencia del aire en la tira. Dado que las vibraciones se amortiguan eficientemente, la boquilla de las cuchillas de aire se puede colocar mas cerca de la tira y por lo tanto se incrementa la eficiencia de la cuchilla de aire. Una cuchilla de aire mas eficiente significa que se puede raspar una mayor cantidad de capa con la cuchilla de aire y que se puede obtener una capa mas fina. Una capa mas fina da lugar a una reduccion de las ondas de la superficie y a una reduccion de defectos opticos, por ejemplo las denominadas rosas, en la superficie recubierta.
Otra ventaja adicional es que se puede crear un nodo de vibracion justamente delante de la boquilla de la cuchilla de aire, lo que da lugar a que la tira permanezca delante de la cuchilla de aire.
Breve descripcion de los dibujos
La invencion se explicara con mas detalle mediante la descripcion de realizaciones con referencia a los dibujos acompanantes, donde
La figura 1
La figura 2
La figura 3 La figura 4
representa esquematicamente una disposicion para aplicar un recubrimiento a una tira de metal y un dispositivo para estabilizar la tira de metal.
representa el dispositivo estabilizante de la figura 1, donde el dispositivo estabilizante esta dispuesto de forma movil.
representa el dispositivo estabilizante de la figura 1 con una posicion alternativa del sensor. representa el dispositivo estabilizante de la figura 1 con un transductor laser como un sensor.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La figura 5 representa el dispositivo estabilizante de la figura 1 segun una realizacion alternativa, donde el dispositivo estabilizante rodea al menos parcialmente la cuchilla de aire.
La figura 6 representa una realizacion alternativa del dispositivo estabilizante de la figura 5.
La figura 7 representa esquematicamente una disposicion de las bobinas en un dispositivo estabilizante segun
la invencion, y
la figura 8
Descripcion de realizaciones preferidas
representa esquematicamente una disposicion alternativa de las bobinas en un dispositivo estabilizante segun la invencion.
La figura 1 representa un dispositivo para estabilizar una tira metalica alargada 1 al recubrir la tira con una capa transportando de forma continua la tira a traves de un bano 2 de metal fundido en un deposito 3.
El dispositivo incluye un dispositivo limpiador 4 para limpiar metal fundido superfluo de la tira aplicando un flujo de aire a la tira metalica y donde el dispositivo limpiador incluye al menos un primer par de cuchillas de aire 5, 6 incluyendo una cuchilla de aire en cada lado de la tira 1. La cuchilla de aire 5, 6 esta dispuesta en una viga 19, 20 mediante un dispositivo de suspension 21, 22, y dado que la viga esta dispuesta de forma movil en las direcciones vertical y horizontal, la posicion de la cuchilla de aire puede ser ajustada en relacion a la posicion de la tira 1. El dispositivo tambien incluye un dispositivo estabilizador electromagnetico 7 que esta dispuesto para estabilizar la posicion de la tira con respecto a un recorrido predeterminado de transporte x. El dispositivo estabilizador electromagnetico 7 incluye al menos un primer par de elementos estabilizantes electromagneticos 8, 9 dispuestos en cada lado del plano x. Los elementos estabilizantes 8, 9 en la figura 1 incluyen un nucleo de hierro 10, 11 y dos bobinas 12a-b, 13a-b, pudiendo verse solamente una bobina 12a, 13a en cada elemento estabilizante 8, 9 en la figura 1. Una bobina de cada elemento estabilizante 8, 9 forma un par de bobinas 12a, 13a que estan conectadas electricamente una a otra y que son controladas conjuntamente para estabilizar la tira. Los elementos estabilizantes 8, 9 en la figura 1 estan dispuestos a una distancia espedfica del recorrido predeterminado de transporte x. Los elementos estabilizantes 8, 9 estan dispuestos en la viga 19, 20 para actuar cerca de la lmea donde la cuchilla de aire influye en la tira y por lo tanto lograr una estabilizacion de la tira lo mas eficiente que sea posible. Entre un rodillo sumergido en el bano y un rodillo superior, dispuesto hacia abajo del dispositivo estabilizante 7, el recorrido predeterminado de transporte x se extiende sustancialmente en un plano y.
En cada lado de la tira y en la cuchilla de aire 5, 6, un sensor 14, 15 esta dispuesto para detectar la posicion de la tira 1 en relacion al recorrido predeterminado de transporte x en una region que es contigua a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire 5, 6 choca en la capa metalica en la tira 1. La region en forma de lmea se extiende sobre esencialmente toda la anchura de la tira. Los elementos estabilizantes 8, 9 estan dispuestos adyacentes a la cuchilla de aire 5, 6 y aplican una fuerza magnetica a la tira dependiendo de la posicion detectada, y en una direccion perpendicular a la tira 1.
Los sensores 14, 15 estan dispuestos para detectar el valor del parametro que depende de la posicion de la tira con respecto al recorrido predeterminado de transporte x, por lo que los elementos estabilizantes 8, 9 aplican una fuerza a la tira 1 que responde al valor detectado. La senal de los sensores 14, 15 es procesada en un dispositivo de procesado de senal 17 y un programa de control en el convertidor 18 controla la corriente que fluye a los elementos estabilizantes 8, 9 para estabilizar la tira 1.
La figura 2 representa el dispositivo segun la figura 1, con la diferencia de que los elementos estabilizantes 8, 9, que estan dispuestos en las vigas 19, 20, estan dispuestos de forma movil en una direccion hacia la tira 1. El sensor 14, 15 esta dispuesto en la cuchilla de aire 5, 6.
La figura 3 representa el dispositivo segun la figura 1, con la diferencia de que el sensor 14, 15 esta dispuesto en los elementos estabilizantes 8, 9 que estan dispuestos en la viga 19, 20.
La figura 4 representa el dispositivo segun la figura 1, con la diferencia de que el sensor 14, 15 esta dispuesto detras del dispositivo estabilizante 7 y las cuchillas de aire 5, 6, y de que el sensor 14, 15 es un cortador laser para medicion de la distancia. Colocando el sensor 14, 15 a una distancia de la tira 1, se facilita el mantenimiento del sensor. El sensor 14, 15 esta inclinado de tal manera que el punto de medicion este en o inmediatamente adyacente a la lmea donde el aire de la cuchilla de aire 5, 6 choca en la tira 1.
La figura 5 representa una realizacion alternativa de la invencion, donde el nucleo de hierro 10, 11 del elemento estabilizante rodea al menos parcialmente la cuchilla de aire con el fin de formar un agujero para aire que es generado por la cuchilla de aire para limpiar metal superfluo de la capa de metal fundido. El sensor 14, 15 esta dispuesto en el nucleo de hierro 10, 11.
La figura 6 representa una realizacion alternativa del dispositivo estabilizante de la figura 5, donde la cuchilla de aire esta conectada fijamente al elemento estabilizante 8, 9. El sensor 14, 15 esta dispuesto entre el nucleo de hierro 10, 11 del elemento estabilizante y la cuchilla de aire 5, 6.
5 La figura 7 representa un dispositivo estabilizante 4, donde el elemento estabilizante 5, 6 incluye dos bobinas 13a,c que son moviles en la extension de la tira 1 a traves de la direccion de transporte 16.
La figura 8 representa una realizacion alternativa del dispositivo estabilizante de la figura 7, donde cada elemento estabilizante 8, 9 incluye tres bobinas 13a-c, de las que al menos dos bobinas 13a,c son moviles en la extension de 10 la tira 1 a traves de la direccion de transporte 16. Disponiendo dos bobinas 13a,c en cada lado de la bobina central 13b de modo que sean moviles, el dispositivo estabilizante puede ser adaptado a la anchura corriente de la tira.
La invencion no se limita a las realizaciones representadas, sino que los expertos en la tecnica pueden modificarla, naturalmente, de multiples formas dentro del alcance de las reivindicaciones. La tira puede ser transportada, por 15 ejemplo, en una direccion horizontal.

Claims (17)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un dispositivo para estabilizar una tira metalica alargada (1) de material magnetico al recubrir la tira (1) con una capa metalica transportando de forma continua la tira a traves de un bano (2) de metal fundido, en donde esta previsto que la tira (1) sea transportada desde el bano (2) en una direccion de transporte (16) a lo largo de un recorrido predeterminado de transporte (x), por lo que el dispositivo incluye un dispositivo limpiador (4) para limpiar metal fundido superfluo de la tira (1) aplicando un flujo de aire en una lmea a traves del recorrido de transporte (x) de la tira (1) y en donde la lmea se extiende sobre esencialmente toda la anchura de la tira, en donde el dispositivo limpiador (4) incluye al menos un par de cuchillas de aire (5, 6) dispuestas con una cuchilla de aire en cada lado de la tira (1), por lo que el dispositivo incluye un dispositivo estabilizador electromagnetico (7) que esta dispuesto para estabilizar la posicion de la tira (1) con respecto al recorrido predeterminado de transporte (x) y que incluye al menos un elemento estabilizador electromagnetico (8, 9) en cada lado de la tira (1), y en donde el dispositivo incluye un sensor (14, 15) dispuesto para detectar la posicion de la tira (1) en relacion al recorrido predeterminado de transporte (x), los elementos estabilizantes electromagneticos (8, 9) estan dispuestos para aplicar una fuerza magnetica a la tira en dependencia de la posicion detectada medida y en una direccion sustancialmente perpendicular al recorrido predeterminado de transporte (x),
    caracterizado por que
    el sensor (14, 15) esta configurado para detectar la posicion de la tira en una region contigua a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire choca en la tira (1), y los elementos estabilizantes electromagneticos (8, 9) estan dispuestos adyacentes a las cuchillas de aire (5, 6) y para aplicar la fuerza magnetica junto a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire choca en la tira,
    en donde la cuchilla de aire (5, 6) esta dispuesta en una viga para controlar la ubicacion de la cuchilla de aire, en donde la cuchilla de aire se conecta fijamente a los elementos estabilizadores (8, 9).
  2. 2. Un dispositivo para estabilizar una tira metalica alargada (1) de material magnetico al recubrir la tira (1) con una capa metalica transportando de forma continua la tira a traves de un bano (2) de metal fundido, en donde esta previsto que la tira (1) sea transportada desde el bano (2) en una direccion de transporte (16) a lo largo de un recorrido predeterminado de transporte (x), por lo que el dispositivo incluye un dispositivo limpiador (4) para limpiar metal fundido superfluo de la tira (1) aplicando un flujo de aire en una lmea a traves del recorrido de transporte (x) de la tira (1) y en donde la lmea se extiende sobre esencialmente toda la anchura de la tira, en donde el dispositivo limpiador (4) incluye al menos un par de cuchillas de aire (5, 6) dispuestas con una cuchilla de aire en cada lado de la tira (1), por lo que el dispositivo incluye un dispositivo estabilizador electromagnetico (7) que esta dispuesto para estabilizar la posicion de la tira (1) con respecto al recorrido predeterminado de transporte (x) y que incluye al menos un elemento estabilizador electromagnetico (8, 9) en cada lado de la tira (1), y en donde el dispositivo incluye un sensor (14, 15) dispuesto para detectar la posicion de la tira (1) en relacion al recorrido predeterminado de transporte (x), los elementos estabilizantes electromagneticos (8, 9) estan dispuestos para aplicar una fuerza magnetica a la tira en dependencia de la posicion detectada medida y en una direccion sustancialmente perpendicular al recorrido predeterminado de transporte (x),
    caracterizado por que
    el sensor (14, 15) esta configurado para detectar la posicion de la tira en una region contigua a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire choca en la tira (1), y los elementos estabilizantes electromagneticos (8, 9) estan dispuestos adyacentes a las cuchillas de aire (5, 6) y para aplicar la fuerza magnetica junto a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire choca en la tira,
    en donde la cuchilla de aire (5, 6) esta dispuesta en una viga para controlar la ubicacion de la cuchilla de aire, y el dispositivo estabilizador esta dispuesto en la viga que sujeta la cuchilla de aire.
  3. 3. Un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en donde el sensor (14, 15) esta dispuesto para detectar el valor de un parametro que depende de la posicion de la tira con respecto al recorrido predeterminado de transporte (x) en una region que esta a una distancia en el intervalo de 0-500 mm, preferiblemente en el intervalo de 0-200 mm, de la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire choca en la tira (1).
  4. 4. Un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde cada elemento estabilizante electromagnetico (8, 9) incluye dos bobinas estabilizantes (12, 13).
  5. 5. Un dispositivo segun cualquier reivindicacion precedente, en donde cada elemento estabilizante electromagnetico (8, 9) incluye tres bobinas estabilizantes (12a-c, 13a-c).
  6. 6. Un dispositivo segun la reivindicacion 4 o 5, en donde al menos dos de las bobinas estabilizantes en un elemento estabilizante (8, 9) estan dispuestas de forma movil a lo largo de la anchura de la tira (1).
  7. 7. Un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el sensor (14, 15) es un transductor inductivo.
  8. 8. Un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde el sensor (14, 15) es un cortador laser para medicion de la distancia.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
  9. 9. Un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el sensor (14, 15) esta fijado a la cuchilla de aire.
  10. 10. Un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en donde la cuchilla de aire (5, 6) esta dispuesta en la viga (19, 20), y el sensor (14, 15) esta situado en la viga (19, 20).
  11. 11. Un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la cuchilla de aire (5, 6) esta dispuesta en la viga (19, 20), y en donde los elementos estabilizantes (8, 9) estan incorporados en la viga (19, 20).
  12. 12. Un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en donde el nucleo de hierro (10, 11) del elemento estabilizante (8, 9) rodea la cuchilla de aire (5, 6).
  13. 13. Un metodo para estabilizar una tira metalica alargada (1) de material magnetico al recubrir la tira (1) con una capa metalica, en donde dicha capa se aplica transportando de forma continua la tira a traves de un bano (2) de metal fundido, en donde el metodo incluye los pasos de:
    - disponer una cuchilla de aire en una viga para controlar la ubicacion de la cuchilla de aire;
    - disponer los elementos estabilizantes conectados fijamente a la cuchilla de aire;
    - transportar la tira metalica (1) desde el bano (2) en una direccion a lo largo de un recorrido predeterminado de transporte (x),
    - limpiar metal fundido superfluo de la tira (1) aplicando un flujo de aire a la tira y en una lmea a traves del recorrido de transporte (x) de la tira, en donde la lmea se extiende sobre esencialmente toda la anchura de la tira, en donde el flujo de aire es generado por un dispositivo limpiador (4) incluyendo una cuchilla de aire (5, 6) en cada lado de la tira (1),
    - detectar con un sensor (14, 15) la posicion de la tira (1) con respecto a la posicion del recorrido predeterminado de transporte (x), y
    - estabilizar la posicion de la tira (1) con respecto al recorrido predeterminado de transporte (x) aplicando una fuerza magnetica estabilizante a la tira en respuesta a la posicion detectada de la tira,
    caracterizado por que
    la posicion de la tira (1) es detectada en una region contigua a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire (5, 6) choca en la tira (1), y la fuerza magnetica estabilizante en la tira es aplicada junto a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire (5, 6) choca en la tira.
  14. 14. Un metodo para estabilizar una tira metalica alargada (1) de material magnetico al recubrir la tira (1) con una capa metalica, en donde dicha capa se aplica transportando de forma continua la tira a traves de un bano (2) de metal fundido, en donde el metodo incluye los pasos de:
    - disponer una cuchilla de aire en una viga para controlar la ubicacion de la cuchilla de aire;
    - disponer un elemento estabilizante en la viga que sujeta la cuchilla de aire;
    - transportar la tira metalica (1) desde el bano (2) en una direccion a lo largo de un recorrido predeterminado de transporte (x),
    - limpiar metal fundido superfluo de la tira (1) aplicando un flujo de aire a la tira y en una lmea a traves del recorrido de transporte (x) de la tira, en donde la lmea se extiende sobre esencialmente toda la anchura de la tira, en donde el flujo de aire es generado por un dispositivo limpiador (4) incluyendo una cuchilla de aire (5, 6) en cada lado de la tira (1),
    - detectar con un sensor (14, 15) la posicion de la tira (1) con respecto a la posicion del recorrido predeterminado de transporte (x), y
    - estabilizar la posicion de la tira (1) con respecto al recorrido predeterminado de transporte (x) aplicando una fuerza magnetica estabilizante a la tira en respuesta a la posicion detectada de la tira,
    caracterizado por que
    la posicion de la tira (1) es detectada en una region contigua a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire (5, 6) choca en la tira (1), y la fuerza magnetica estabilizante en la tira es aplicada junto a la lmea donde el flujo de aire de las cuchillas de aire (5, 6) choca en la tira.
  15. 15. Un metodo segun las reivindicaciones 13 a 14, en donde la deteccion de la posicion de la tira (1) con el sensor (14, 15) genera un valor de un parametro que controla la aplicacion y la magnitud de la fuerza magnetica estabilizante.
  16. 16. Un metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 13-15, en donde la tension de la tira (1) se lleva a cabo antes de que comience la estabilizacion de las tiras, realizandose la tension disponiendo uno de los elementos estabilizantes (8, 9) dispuestos en cada lado de la tira (1) de manera que actue en la tira con una fuerza magnetica activa que arrastre la tira hacia el elemento estabilizante activo (8, 9).
  17. 17. Uso de un dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1-12 para estabilizar una tira metalica alargada al recubrir la tira con una capa metalica.
ES05756220.9T 2004-07-13 2005-06-23 Un dispositivo y un método para estabilizar un objeto metálico Active ES2328943T5 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401860 2004-07-13
SE0401860A SE527507C2 (sv) 2004-07-13 2004-07-13 En anordning och ett förfarande för stabilisering av ett metalliskt föremål samt en användning av anordningen
SE2004101860 2004-07-13
PCT/SE2005/001005 WO2006006911A1 (en) 2004-07-13 2005-06-23 A device and a method for stabilizing a metallic object

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2328943T3 ES2328943T3 (es) 2009-11-19
ES2328943T5 true ES2328943T5 (es) 2017-08-09

Family

ID=32867243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05756220.9T Active ES2328943T5 (es) 2004-07-13 2005-06-23 Un dispositivo y un método para estabilizar un objeto metálico

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20080044584A1 (es)
EP (1) EP1784520B2 (es)
JP (2) JP2008506839A (es)
KR (2) KR20070048191A (es)
CN (1) CN100593582C (es)
AT (1) ATE437974T1 (es)
BR (1) BRPI0513374A (es)
DE (1) DE602005015726D1 (es)
ES (1) ES2328943T5 (es)
PL (1) PL1784520T5 (es)
SE (1) SE527507C2 (es)
WO (1) WO2006006911A1 (es)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE529060C2 (sv) * 2005-06-30 2007-04-24 Abb Ab Anordning samt förfarande för tjockleksstyrning
EP1860206A1 (en) * 2006-05-22 2007-11-28 Abb Research Ltd. A method and device for stabilising the lateral position of an elongated metallic element
DE102006052000A1 (de) 2006-11-03 2008-05-08 Emg Automation Gmbh Vorrichtung zum Stabilisieren des Laufs eines Metallbandes
ITMI20071167A1 (it) * 2007-06-08 2008-12-09 Danieli Off Mecc Metodo e dispositivo per il controllo dello spessore di rivestimento di un prodotto metallico piano
ITMI20071166A1 (it) * 2007-06-08 2008-12-09 Danieli Off Mecc Metodo e dispositivo per il controllo dello spessore di rivestimento di un prodotto metallico piano
ITMI20071164A1 (it) * 2007-06-08 2008-12-09 Danieli Off Mecc Metodo e dispositivo per il controllo dello spessore di rivestimento di un prodotto metallico piano
MY164257A (en) * 2007-08-22 2017-11-30 Sms Siemag Ag Process and hot-dip coating system for stabilizing a strip guided between stripping dies of the hot-dip coating system and provided with a coating
DE102007045202A1 (de) * 2007-09-21 2009-04-02 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Bandkantenstabilisierung
SE531120C2 (sv) * 2007-09-25 2008-12-23 Abb Research Ltd En anordning och ett förfarande för stabilisering och visuell övervakning av ett långsträckt metalliskt band
RU2493926C2 (ru) * 2009-06-01 2013-09-27 Абб Рисерч Лтд. Способ и система для демпфирования вибраций и управления формой подвешенной металлической полосы
DE102009051932A1 (de) * 2009-11-04 2011-05-05 Sms Siemag Ag Vorrichtung zum Beschichten eines metallischen Bandes und Verfahren hierfür
KR101322066B1 (ko) 2010-12-10 2013-10-28 주식회사 포스코 강판 제진장치
IT1405694B1 (it) 2011-02-22 2014-01-24 Danieli Off Mecc Dispositivo elettromagnetico per stabilizzare e ridurre la deformazione di un nastro in materiale ferromagnetico e relativo processo
US9487853B2 (en) * 2011-06-02 2016-11-08 Posco Steel strip stabilization device
KR101372765B1 (ko) * 2011-12-26 2014-03-11 주식회사 포스코 전자기 와이핑 장치와 이를 포함하는 도금강판 와이핑 장치
ITMI20121533A1 (it) * 2012-09-14 2014-03-15 Danieli Off Mecc Stabilizzatore elettromagnetico
US9968958B2 (en) * 2013-08-07 2018-05-15 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Electromagnetic device for stabilizing and reducing the deformation of a strip made of ferromagnetic material, and related process
KR101507449B1 (ko) * 2014-05-30 2015-03-31 김민호 도금 스트립의 이송 장치
KR102149654B1 (ko) * 2014-07-03 2020-08-31 닛테츠 닛신 세이코 가부시키가이샤 용융 Al 도금 강선 및 연선 및 이의 제조 방법
NO2786187T3 (es) * 2014-11-21 2018-07-28
DE202015104823U1 (de) * 2015-09-01 2015-10-27 Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh Vorrichtung zum Behandeln eines Metallbandes
DE102016222230A1 (de) * 2016-08-26 2018-03-01 Sms Group Gmbh Verfahren und Beschichtungseinrichtung zum Beschichten eines Metallbandes
DE102016119522A1 (de) * 2016-10-13 2018-04-19 Emg Automation Gmbh Vorrichtung zum Stabilisieren des Laufs eines Metallbandes
DE102017109559B3 (de) * 2017-05-04 2018-07-26 Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh Vorrichtung zum Behandeln eines Metallbandes
KR102025306B1 (ko) 2018-08-13 2019-09-25 최성호 콘크리트 건축물의 마루 바닥 시공방법
IT201900023484A1 (it) * 2019-12-10 2021-06-10 Danieli Off Mecc Apparato di stabilizzazione
EP3910089A1 (fr) 2020-05-12 2021-11-17 Clecim Sas Installation de revêtement de produit métallique en défilement
CN114411079B (zh) * 2022-01-10 2023-01-24 山东恩光新材料有限公司 一种风冷冷却装置

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1351125A (en) * 1970-04-15 1974-04-24 British Steel Corp Method of and apparatus for controlling a moving metal sheet to conform to a predetermined plane
JPS5613790B2 (es) * 1973-10-02 1981-03-31
US4655166A (en) * 1979-12-26 1987-04-07 Hitachi, Ltd. Apparatus for preventing oscillation of running strip
JPS5693648A (en) * 1979-12-26 1981-07-29 Nisshin Steel Co Ltd Preventing method for oscillation of steel belt and device thereof
JPS6040596Y2 (ja) * 1982-05-12 1985-12-07 日本鋼管株式会社 溶融亜鉛メツキの合金化処理炉
JPS5956950A (ja) † 1982-09-28 1984-04-02 Nippon Kokan Kk <Nkk> 金属板の連続鋳造方法
JPS59215257A (ja) † 1983-05-20 1984-12-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 双ロール式連鋳方法
JPS6064754A (ja) † 1983-09-19 1985-04-13 Hitachi Ltd 薄帯板の連続鋳造方法及び装置
JPS6064753A (ja) † 1983-09-19 1985-04-13 Hitachi Ltd 双ロ−ル式鋳造機の鋳造方法及びその装置
JPS60114504A (ja) † 1983-11-24 1985-06-21 Toshiba Corp タングステン焼結体
JPS61212451A (ja) † 1985-03-15 1986-09-20 Nisshin Steel Co Ltd 双ドラム式連鋳機
JPH0615096B2 (ja) † 1985-04-05 1994-03-02 三菱重工業株式会社 薄板連続鋳造方法
JPS61232045A (ja) † 1985-04-05 1986-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 薄板連続鋳造方法
JPS61266159A (ja) † 1985-05-21 1986-11-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 薄板連続鋳造装置の運転方法
JPH0659526B2 (ja) † 1985-10-24 1994-08-10 三菱重工業株式会社 薄板連続鋳造方法
JPS6349347A (ja) † 1986-08-13 1988-03-02 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 双ロ−ル回転数制御方法
JP2684037B2 (ja) † 1987-05-22 1997-12-03 日新製鋼株式会社 薄板連続鋳造方法
JPH07106429B2 (ja) † 1987-12-10 1995-11-15 石川島播磨重工業株式会社 双ロール式連鋳機の板厚制御方法
JP2732464B2 (ja) * 1988-05-11 1998-03-30 日本鋼管株式会社 連続式溶融金属めっき鋼帯の製造方法
JPH0787971B2 (ja) † 1988-09-16 1995-09-27 株式会社日立製作所 双ロール式連続鋳造方法及びその装置
JPH02277755A (ja) * 1989-01-31 1990-11-14 Kawasaki Steel Corp 連続溶融金属めっきの通板位置制御方法とストリップ通過位置制御装置
JP2697908B2 (ja) † 1989-08-03 1998-01-19 新日本製鐵株式会社 双ロール式連続鋳造機の制御装置
JPH03173755A (ja) 1989-11-30 1991-07-29 Kawasaki Steel Corp 溶融金属めっきにおける振動及び形状制御装置
US5031688A (en) † 1989-12-11 1991-07-16 Bethlehem Steel Corporation Method and apparatus for controlling the thickness of metal strip cast in a twin roll continuous casting machine
DE69126229T2 (de) † 1990-04-04 1997-12-18 Bhp Steel (Jla) Pty. Ltd., Melbourne, Victoria Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Bandgiessen
DE69120819T2 (de) † 1990-08-03 1996-11-07 Davy Mckee Poole Verfahren und vorrichtung zum giessen zwischen zwei walzen
JPH04167950A (ja) † 1990-11-01 1992-06-16 Toshiba Corp 双ロール式連続鋳造機の制御方法および装置
JPH0751256B2 (ja) † 1990-11-22 1995-06-05 三菱重工業株式会社 連鋳機の板厚検出方法および装置
JPH05169205A (ja) † 1991-10-25 1993-07-09 Kobe Steel Ltd 双ロール式連続鋳造機の鋳造速度制御方法
JP3007941B2 (ja) † 1991-11-21 2000-02-14 石川島播磨重工業株式会社 金属ストリップ鋳造方法
KR930006638B1 (ko) † 1991-12-28 1993-07-22 포항제철 주식회사 강의 연속주조 자동 제어방법
JPH06287736A (ja) * 1993-04-05 1994-10-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 連続めっき装置
US5518064A (en) † 1993-10-07 1996-05-21 Norandal, Usa Thin gauge roll casting method
JP3233781B2 (ja) * 1994-06-28 2001-11-26 三菱重工業株式会社 ストリップの形状矯正装置
JP3268125B2 (ja) * 1994-06-28 2002-03-25 三菱重工業株式会社 ストリップの形状矯正装置
FR2728817A1 (fr) † 1994-12-29 1996-07-05 Usinor Sacilor Procede de regulation pour la coulee continue entre cylindres
DE19508474A1 (de) † 1995-03-09 1996-09-19 Siemens Ag Intelligentes Rechner-Leitsystem
JPH0978215A (ja) * 1995-09-13 1997-03-25 Nippon Steel Corp 溶融めっき鋼板のめっき付着量制御装置
JPH09202955A (ja) 1996-01-26 1997-08-05 Kawasaki Steel Corp 溶融めっき鋼板の製造方法およびその装置
AUPN872596A0 (en) † 1996-03-19 1996-04-18 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Strip casting
JPH10110251A (ja) * 1996-10-07 1998-04-28 Shinko Electric Co Ltd 振動抑制装置
FR2754545B1 (fr) * 1996-10-10 1998-12-11 Maubeuge Fer Procede et dispositif d'essorage d'une bande metallique revetue en continu ou trempe
FR2755385B1 (fr) † 1996-11-07 1998-12-31 Usinor Sacilor Procede de detection de defauts lors d'une coulee continue entre cylindres
AUPO591697A0 (en) † 1997-03-27 1997-04-24 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Casting metal strip
JPH10298727A (ja) * 1997-04-23 1998-11-10 Nkk Corp 鋼板の振動・形状制御装置
DE69814542T2 (de) † 1997-09-18 2004-03-18 Castrip, Llc Bandgiessanlage
KR100333063B1 (ko) † 1997-12-20 2002-10-18 주식회사 포스코 쌍롤형박판주조장치에서의주조롤속도조정방법및장치
GB2334351B (en) * 1998-02-11 2002-04-17 British Steel Plc Controlling webs
AT406026B (de) † 1998-03-25 2000-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Stranggiessanlage zum kontinuierlichen giessen eines dünnen bandes sowie verfahren hierzu
AUPP852499A0 (en) † 1999-02-05 1999-03-04 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Casting metal strip
AUPP964499A0 (en) † 1999-04-08 1999-04-29 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Casting strip
JP3849362B2 (ja) * 1999-05-26 2006-11-22 神鋼電機株式会社 鋼板の制振装置
JP4154804B2 (ja) * 1999-05-26 2008-09-24 神鋼電機株式会社 鋼板の制振装置
TW476679B (en) * 1999-05-26 2002-02-21 Shinko Electric Co Ltd Device for suppressing the vibration of a steel plate
JP2000345310A (ja) * 1999-05-31 2000-12-12 Kawasaki Steel Corp 鋼帯の連続溶融金属めっき設備
AUPQ291199A0 (en) † 1999-09-17 1999-10-07 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Strip casting
AUPQ436299A0 (en) † 1999-12-01 1999-12-23 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Casting steel strip
KR100497082B1 (ko) * 1999-12-13 2005-06-23 주식회사 포스코 용융도금공정에 있어서 강판의 반곡방지 제어장치
SE0002890D0 (sv) * 2000-08-11 2000-08-11 Po Hang Iron & Steel A method for controlling the thickness of a galvanising coating on a metallic object
SE519928C2 (sv) * 2000-08-11 2003-04-29 Abb Ab Anordning och förfarande för stabilisering av ett långsträckt metalliskt föremål
KR20020017028A (ko) † 2000-08-28 2002-03-07 이구택 쌍롤형 박판주조 제어장치 및 방법
CA2409159C (en) * 2001-03-15 2009-04-21 Nkk Corporation Method for manufacturing hot-dip plated metal strip and apparatus for manufacturing the same
JP4547818B2 (ja) * 2001-03-16 2010-09-22 Ｊｆｅスチール株式会社 溶融めっき鋼板のめっき付着量制御方法
ITUD20010058A1 (it) † 2001-03-26 2002-09-26 Danieli Off Mecc Procedimento di taglio di un nastro in fase di colata
JP3530514B2 (ja) * 2001-08-02 2004-05-24 三菱重工業株式会社 鋼板形状矯正装置及び方法
US20040050323A1 (en) * 2001-08-24 2004-03-18 Hong-Kook Chae Apparatus for controlling coating weight on strip in continuous galvanizing process
DE10210430A1 (de) * 2002-03-09 2003-09-18 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen
EP1538233A1 (en) * 2002-09-13 2005-06-08 JFE Steel Corporation Method and apparatus for producing hot-dip coated metal belt

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012255216A (ja) 2012-12-27
ES2328943T3 (es) 2009-11-19
CN1985017A (zh) 2007-06-20
PL1784520T3 (pl) 2009-12-31
EP1784520A1 (en) 2007-05-16
DE602005015726D1 (de) 2009-09-10
EP1784520B1 (en) 2009-07-29
KR20070048191A (ko) 2007-05-08
EP1784520B2 (en) 2017-05-17
JP2008506839A (ja) 2008-03-06
SE0401860D0 (sv) 2004-07-13
KR20130079656A (ko) 2013-07-10
BRPI0513374A (pt) 2008-05-06
SE527507C2 (sv) 2006-03-28
SE0401860L (sv) 2006-01-14
WO2006006911A1 (en) 2006-01-19
JP5788368B2 (ja) 2015-09-30
PL1784520T5 (pl) 2017-10-31
US20080044584A1 (en) 2008-02-21
ATE437974T1 (de) 2009-08-15
CN100593582C (zh) 2010-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2328943T5 (es) Un dispositivo y un método para estabilizar un objeto metálico
JP5123165B2 (ja) 鋼板を安定させるためのデバイス及び方法
JP5411142B2 (ja) 細長い金属帯状片の安定化および視覚的監視のための装置および方法
KR20080036559A (ko) 두께를 제어하는 장치 및 방법
KR101531461B1 (ko) 강판 형상 제어 방법 및 강판 형상 제어 장치
KR101185395B1 (ko) 용융 도금 시스템의 스트리핑 노즐들 사이에서 안내되고 코팅층이 구비된 스트립을 안정화하기 위한 방법 및 그 용융 도금 시스템
ES2660746T3 (es) Aparato para recubrir una cinta metálica y correspondiente procedimiento
ES2707976T3 (es) Procedimiento y aparato para recubrir una cinta metálica
ES2367392T3 (es) Procedimiento e instalación de depósito continuo de un revestimiento sobre un soporte en banda.
EP3333278A1 (en) Molten metal plating facility and method
KR101888715B1 (ko) 전자기 제진 장치, 전자기 제진 제어 프로그램
JP2008542542A (ja) 長く延ばされた金属要素を金属の層でコーティングするためのデバイス及び方法
US3661116A (en) Magnetic stabilizing means for strip
JP5830604B2 (ja) 鋼板安定化装置
JP4786259B2 (ja) 溶融めっき鋼板の製造方法
JPH0660374B2 (ja) 鋼帯処理ラインにおける鋼帯の振動防止装置
JPH0653919B2 (ja) 鋼帯処理ラインにおける鋼帯の振動防止装置